3.1供應鏈需求預測引例:7-11公司利用預測的特點來改善經(jīng)營績效引導問題1.7-11公司為什么能取得成功？2.供應鏈需求預測有何特點？3.供應鏈需求預測有哪些方法？4.供應鏈需求預測包括哪些基本步驟？5.如何對供應鏈需求進行預測？3.1供應鏈需求預測需求預測的概念供應鏈需求預測的意義供應鏈需求預測的特點供應鏈需求預測的分類供應鏈需求預測的步驟供應鏈需求預測的方法一、需求預測的概念

需求預測是針對未來一定時期，企業(yè)或用戶對產(chǎn)品族或特定產(chǎn)品（或服務）的需求數(shù)量和需求金額的估計。一般而言，某產(chǎn)品或服務的需求取決于該產(chǎn)品或服務的市場容量以及該企業(yè)所擁有的市場份額。二、供應鏈需求預測的意義節(jié)點企業(yè)獨立預測需求，會造成供需脫節(jié)。成員企業(yè)協(xié)同預測，可提高預測的準確性，可提高供需匹配的能力！可提高供應鏈的運營績效！“李寧”公司供應鏈上的預測顧客服裝供應商鞋業(yè)供應商零售商供應商的供應商預測顧客需求預測客戶需求預測產(chǎn)量和庫存水平預測產(chǎn)量和庫存水平節(jié)點企業(yè)獨立預測需求，會造成供需脫節(jié)。成員企業(yè)協(xié)同預測，可提高預測的準確性，可提高供需匹配的能力！可提高供應鏈的運營績效！三、供應鏈需求預測的特點預測有誤差提前期（LT）影響預測精度對產(chǎn)品族的預測精度高于單品上游節(jié)點的預測精度一般低于下游節(jié)點Otto公司借助AI提高需求預測的準確性需求預測的誤差與提前期的關系牛鞭效應顧客（320）零售商（340）制造商（430）原料供應商（650）四、供應鏈需求預測的分類短期預測通常t

＜

3月（最長≦1年）如：補貨需求，物料需求，生產(chǎn)作業(yè)計劃預測中期預測3月＜

t＜

3年如：銷售預測，生產(chǎn)計劃預測，預算長期預測t≧

3年如：研發(fā)預測，財務預測按照時間跨度（時限）可以將需求預測劃分為長期、中期、短期預測等幾種類型。五、供應鏈需求預測的步驟識別預測對象確定預測變量和數(shù)據(jù)選擇預測方法檢驗預測精度整合預測結果評估預測結果六、供應鏈需求預測的方法計算機仿真/模擬定量預測法定性預測法（一）定性預測法部門主管討論法主觀概率法專家預測法銷售人員估計法（二）定量預測法時間序列分析法因果關系分析法1.時間序列分析法指數(shù)平滑法（簡單/趨勢矯正）加權移動平均法簡單移動平均法（1）簡單移動平均法適用條件需求模式穩(wěn)定需求沒有季節(jié)性或趨勢性變化特點增加最新數(shù)據(jù)，剔除最早數(shù)據(jù)能有效消除隨機波動選擇最佳區(qū)間很重要Ft=（At﹣1

+At﹣2+

…+At﹣n）/n（1）簡單移動平均法例1：某商場對某商品的需求如下表所示，請用移動平均法對10、11、12三個月的需求進行預測（n=4）。（1）簡單移動平均法月份觀察值預測值69771128989961010210111941021298（2）加權移動平均法適用條件需求存在季節(jié)性變化需求存在趨勢性變化特點區(qū)別對待歷史數(shù)據(jù)權數(shù)：近大遠小季節(jié)性需求預測：季節(jié)性數(shù)據(jù)的權數(shù)大些權數(shù)之和為1經(jīng)驗法和試算法是選擇權重的最簡單方法Ft=ω1

At﹣1

+ω2At﹣2+…+ωn

At﹣n，∑ωi

=1（2）加權移動平均法解：F5=0.4×95+0.3×105+0.2×90+0.1×100

=97.5（件）（3）指數(shù)平滑法適用條件需求沒有季節(jié)性或趨勢性變化無須大量連續(xù)歷史數(shù)據(jù)特點預測精度高建模容易計算簡單誤差有傳遞性平滑常數(shù)（α）越大，受上期預測誤差的影響越大Ft=Ft﹣1

+α（At﹣1-Ft﹣1），0＜α＜1（3）指數(shù)平滑法例3：假設某產(chǎn)品的長期需求相對穩(wěn)定，平滑常數(shù)α=0.05，并假設上個月的預測值為1050件，而上個月的實際需求量是1000件。請預測本月的需求量。解：Ft=Ft﹣1

+α（At﹣1-Ft﹣1），

=1050+0.05×（1000-1050）=1047.52.因果關系分析法回歸分析法經(jīng)濟計量法如何對供應鏈需求進行預測？供應鏈需求預測的方法

效率型供應鏈

響應型供應鏈Efficient

SC

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SC用時間序列法預測成品需求（MTS）需求的不確定性需求量低高高用時間序列法預測零部件需求（推）用時間序列法預測成品需求（MTS）用定性預測法、因果分析法預測成品需求趨勢（拉）MTO/ATO用定性預測法、因果分析法預測成品需求趨勢（ETO）3.2供應鏈需求管理3.2供應鏈需求管理供應鏈需求管理的目的是控制客戶對產(chǎn)品需求的時間、數(shù)量和規(guī)格，主動管理需求的不確定，保持供需平衡，提高對需求的滿足率，同時降低需求滿足成本。供應鏈需求管理的策略主要有：延遲策略、定價策略。案例：

Benetton公司供應鏈管理的創(chuàng)新引導問題1.Benetton公司的管理創(chuàng)新之處體現(xiàn)在哪里？2.該管理創(chuàng)新體現(xiàn)了供應鏈管理的什么策略？Postponement一、延遲策略Postponement1.延遲策略的概念Postponement采用了何種延遲策略？2.延遲策略的類型形式延遲/結構延遲生產(chǎn)延遲物流延遲完全延遲推-拉式供應鏈推式流程拉式流程推拉邊界供應商用戶推-拉式供應鏈

推動流程和拉動流程分析采購環(huán)節(jié)生產(chǎn)環(huán)節(jié)庫存補充環(huán)節(jié)顧客訂貨環(huán)節(jié)推動流程PUSH拉動流程PULL推拉界限SpeculativeProcess預測性流程ReactiveProcess反應性流程訂單

推動流程和拉動流程分析推動流程拉動流程訂單顧客訂貨和生產(chǎn)環(huán)節(jié)原料采購環(huán)節(jié)顧客DELL供應商Postponement3.延遲策略的實質4.延遲策略成功實施的條件

模塊化產(chǎn)品設計零部件通用化、標準化產(chǎn)品規(guī)格標準化業(yè)務流程整合化（BPR）

IT手段的支撐經(jīng)濟合理二、定價策略多樣化細分市場的定價策略：差別定價易逝產(chǎn)品的定價策略：動態(tài)定價季節(jié)性需求的定價策略：非高峰期的打折，均衡需求（需求轉移）$3.3供應鏈計劃模式的選擇與實施

3.3供應鏈計劃模式的選擇與實施供應鏈綜合計劃銷售與運作計劃一、供應鏈綜合計劃供應鏈綜合計劃的概念與內(nèi)涵通過供應鏈綜合計劃轉換需求供應鏈綜合計劃的基本策略企業(yè)制訂供應鏈計劃的目的是什么？制訂供應鏈計劃的目的是確保供應鏈的供需匹配?。ㄒ唬┕溇C合計劃的概念與內(nèi)涵（二）通過供應鏈綜合計劃轉換需求（三）供應鏈綜合計劃的基本策略平穩(wěn)策略追逐策略時間彈性策略混合策略如何解決職能目標、計劃間的沖突？制訂并實施銷售與運作計劃（S＆OP）！二、銷售與運作計劃（S＆OP）

銷售與運作計劃產(chǎn)生的背景銷售與運作計劃的內(nèi)涵銷售與運作計劃的實施銷售與運作計劃的發(fā)展（一）銷售與運作計劃產(chǎn)生的背景傳統(tǒng)意義上，企業(yè)通常連續(xù)地、獨立地編制財務計劃、銷售計劃以及采購、生產(chǎn)、物流等供應鏈運作計劃。由于缺乏協(xié)調(diào)一致的計劃體系以及部門業(yè)績導向的傳統(tǒng)績效考核體制，導致很多企業(yè)滋生出以部門本位主義為主要特征的“大企業(yè)病”。銷售部門與采購、生產(chǎn)、物流等供應鏈運作部門間存在哪些職能目標和計劃的沖突？（二）銷售與運作計劃（S＆OP）的內(nèi)涵

銷售與運作計劃（S＆OP）

產(chǎn)品族的計劃編制主生產(chǎn)計劃（MPS）的依據(jù)承上啟下（企業(yè)經(jīng)營計劃和供應鏈運作活動的橋梁和紐帶）銷售與運作計劃（S＆OP）的基本框架銷售與運作計劃（S＆OP）流程借助IT形成應用系統(tǒng)，使企業(yè)經(jīng)營計劃、不受約束的營銷計劃和有約束的資源計劃一體化同步運作，快速響應用戶的需求?。ㄈ╀N售與運作計劃（S＆OP）的實施

（月度實施步驟）銷售與運作計劃的實施效果（四）銷售與運作計劃的發(fā)展