橡膠開煉機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書一、橡膠開煉機(jī)的基本介紹橡膠開煉機(jī)是橡膠制品制造過(guò)程中重要的設(shè)備，用于將橡膠混合與加工。通過(guò)開煉機(jī)的操作，可以將原料橡膠與添加劑充分混合和塑化，獲得具備一定硬度、強(qiáng)度和彈性的橡膠混合膠料，以進(jìn)一步用于橡膠制品的生產(chǎn)。二、橡膠開煉機(jī)的使用前準(zhǔn)備工作1.確保開煉機(jī)設(shè)備周圍的工作環(huán)境安全整潔，并避免無(wú)關(guān)人員靠近或干擾操作。2.檢查開煉機(jī)設(shè)備的電源是否正常，并確保所有電氣部件處于良好狀態(tài)。三、開煉機(jī)的操作步驟1.準(zhǔn)備原料a.按照生產(chǎn)需求，準(zhǔn)備好所需的橡膠原料和添加劑，并確保其質(zhì)量符合要求。b.根據(jù)配方要求，量取所需原料，并進(jìn)行粉碎、過(guò)篩等必要的預(yù)處理工作。2.啟動(dòng)開煉機(jī)a.檢查開煉機(jī)設(shè)備的各部件是否齊全，并且處于正常工作狀態(tài)。b.按照設(shè)備操作要求，將原料與所需添加劑放入開煉機(jī)。c.啟動(dòng)開煉機(jī)，并根據(jù)生產(chǎn)工藝調(diào)整轉(zhuǎn)速、溫度等參數(shù)。3.橡膠混合加工a.混合過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)工藝要求適時(shí)加入所需添加劑，并確保其均勻分散在橡膠中。b.監(jiān)測(cè)料槽溫度，確保在設(shè)定范圍內(nèi)，避免過(guò)熱或過(guò)冷。c.根據(jù)橡膠品種和加工要求，控制混煉時(shí)間，使橡膠得到充分塑化和混合。4.關(guān)閉設(shè)備a.當(dāng)混煉完成后，停止原料進(jìn)料，并將殘余料物清理干凈。b.關(guān)閉開煉機(jī)設(shè)備，并將設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)清潔整理干凈。四、操作中需要注意的事項(xiàng)1.注意人身安全，操作人員需穿戴符合規(guī)定的個(gè)人防護(hù)裝備，確保操作過(guò)程中不發(fā)生意外傷害。2.嚴(yán)守作業(yè)規(guī)程，不得違反操作要求，嚴(yán)禁操作時(shí)喧嘩、吸煙、亂動(dòng)設(shè)備等危險(xiǎn)行為。3.注意設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，如溫度過(guò)高、異響等，應(yīng)立即停機(jī)并向維修人員報(bào)告。4.注意設(shè)備保養(yǎng)，定期對(duì)開煉機(jī)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔和緊固，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。五、事故應(yīng)急措施1.在發(fā)生設(shè)備故障或異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并遵循事故應(yīng)急處理程序，確保人員安全。2.在發(fā)生火災(zāi)等緊急情況時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)滅火器撲滅初期火，如火勢(shì)失控，應(yīng)及時(shí)報(bào)警并組織人員疏散。六、橡膠開煉機(jī)的常見問(wèn)題及排除方法1.開煉機(jī)過(guò)熱：可能是由于煉料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、煉料室積物過(guò)多、冷卻系統(tǒng)故障等原因?qū)е?，?yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。2.開煉機(jī)溫度不穩(wěn)定：可能是由于加熱電源故障、溫度控制系統(tǒng)異常等原因?qū)е拢瑧?yīng)檢查并維修相應(yīng)設(shè)備。3.開煉機(jī)混煉效果不佳：可能是由于原料配比錯(cuò)誤、混煉時(shí)間不足、橡膠原料質(zhì)量不合格等原因，應(yīng)根據(jù)具體情況調(diào)整操作參數(shù)。七、總結(jié)橡膠開煉機(jī)作為橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的設(shè)備，正確的操作和維護(hù)對(duì)保證橡膠混煉效果和設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性至關(guān)重要。操作人員應(yīng)熟悉開