山東醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計(jì)院綜合辦公樓

施

組

冢

設(shè)

計(jì)

建設(shè)單位：山東省醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計(jì)院

施工單位：濟(jì)南一建集團(tuán)總公司

編制單位：濟(jì)南一建先興項(xiàng)目工程公司

審批單位：濟(jì)南一速集團(tuán)施工處

編制日期：二零零三年十月

一、編制依據(jù)及編制原則

1編制依據(jù)

1.1本工程《建筑工程施工合同》。

1.2現(xiàn)行施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、《房屋建筑強(qiáng)制性條文》、《建筑質(zhì)量管

理?xiàng)l例》。

1.3濟(jì)南市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站文件。

1.4工程設(shè)計(jì)圖紙。

1.5建筑工程監(jiān)理規(guī)程。

2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范總匯

《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93

《土方與爆破工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》GBJ201-83

《地下防水工程技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001

《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-91

《地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002

《碎結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002

《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-96

《碎質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92

《碎泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/噸10-95

《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范》JGJ107-96

《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002

《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002

《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8O-91

《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-2001

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l理》

《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

3編制原則：適用、經(jīng)濟(jì)、安全、合理，可指導(dǎo)施工。

二、綜合說明

1工程概況：

工程名稱：山東醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計(jì)院綜合辦公樓

建設(shè)地點(diǎn)：濟(jì)南市歷下區(qū)解放東路60號(hào)

建設(shè)單位：山東省醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計(jì)院

設(shè)計(jì)單位：山東省醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計(jì)院

勘察單位：濟(jì)南市勘察測(cè)繪研究院

監(jiān)理單位：山東省榮達(dá)工程監(jiān)理有限公司

本工程建筑面積為3600平方米。地下一層（層高2.8m）,

地上六層（層高3.6m）,局部七層，工程總高度26.00m；建筑物

東西總長30m,南北總長121n。

2建筑做法：

地面：彩色釉面地磁磚地面

樓面：彩色釉面地磁磚樓面，計(jì)算機(jī)房為活動(dòng)木地板樓面。

屋面：地缸磚保護(hù)層上人屋面；局部為卷材防水保溫非上人

屋面。

內(nèi)墻：混和砂漿抹面刷白色內(nèi)墻涂料；地下室為水泥砂漿抹

面刷白色內(nèi)墻涂料。

外墻：水泥砂漿抹面外刷銀灰色外墻乳膠漆，局部為貼灰色

鋁板墻面

墻裙：白色內(nèi)墻瓷磚墻裙用于衛(wèi)生間到吊頂?shù)?/p>

頂棚：抹灰頂棚用于樓梯間及地下室、機(jī)房層、雨篷底；礦

棉吸音板頂棚用于各層室內(nèi)。

衛(wèi)生間防水：采用聚氨脂涂膜防水。

門窗：鋁合金門窗。

3工程結(jié)構(gòu)

本工程為現(xiàn)澆鋼筋佐框架結(jié)構(gòu)，建筑物安全等級(jí)為二級(jí),

抗震設(shè)防烈度為6度?；A(chǔ)為鋼筋碎筏板基礎(chǔ)。

佐：佐強(qiáng)度等級(jí)為C40,基礎(chǔ)、地下室外墻及±0.00以下外

圈框架梁、柱碎防水抗?jié)B等級(jí)為S6o圈梁、構(gòu)造柱佐強(qiáng)度等級(jí)為

C20,基礎(chǔ)素混凝土墊層硅強(qiáng)度等級(jí)為C10o

鋼筋采用I級(jí)鋼、II級(jí)鋼。

墻體：±0.000以下及電梯井道砌體采用MU10黃河淤泥磚

M7.5水泥砂漿砌筑?！?.000以上采用MU3.5加氣佐砌塊或水泥

空心磚,M5混合砂漿砌筑。

三、施工部署及平面布置圖

1現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部

人員組成為:

項(xiàng)目經(jīng)理：崔志先

項(xiàng)目副經(jīng)理：王春生技術(shù)負(fù)責(zé)人：馬愛麗

施工工長：楊學(xué)增安全管理：華延年

預(yù)算管理：張靜質(zhì)量管理：劉洪樓

技術(shù)管理：苗玉虎材料管理：王鳳元

安裝管理：劉玉利

本工程項(xiàng)目經(jīng)理部是由一批具有現(xiàn)代管理知識(shí)和施工過類

似工程的施工技術(shù)人員組成的一支充滿活力、具有多專業(yè)、全面

管理能力的領(lǐng)導(dǎo)班子。

項(xiàng)目經(jīng)理部將形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項(xiàng)目合同管

理和成本管理為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)結(jié)合為手

段的項(xiàng)目管理機(jī)制。

項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)圖如下：

項(xiàng)目經(jīng)理：崔志先

技術(shù)負(fù)責(zé)人：馬愛麗項(xiàng)目副經(jīng)理：王春生

各專業(yè)班組長

2質(zhì)量目標(biāo)及施工工期：

2.1質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。

2.2施工工期：本工程施工工期為334天,合同計(jì)劃開工日期2003

年7月18日，竣工日期2004年6月16日。

3施工順序

3.1流水段劃分：

工程施工根據(jù)先地下、后地上；先土建、后水電；先主體、

后裝修的原則，調(diào)配施工。

3.1.1結(jié)構(gòu)施工階段：安裝要緊密配合土建預(yù)留預(yù)埋。鋼筋采用

現(xiàn)場(chǎng)集中加工、人工綁扎，碎用泵送碎，輸送泵送至澆筑部位。

3.1.2裝飾施工階段：內(nèi)裝飾采取穿插進(jìn)行，外裝飾采取結(jié)構(gòu)施

工完自上而下連續(xù)作業(yè)，一次完成。

4施工準(zhǔn)備

從規(guī)定工期之日起，用5天的時(shí)間施工機(jī)械及工程人員全部

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

4.1技術(shù)準(zhǔn)備

4.1.1圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)監(jiān)站文件等：

工程開工后15天內(nèi)進(jìn)行圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交

底，圖紙會(huì)審紀(jì)要在基礎(chǔ)墊層施工前下發(fā)到施工單位。工程圖紙

會(huì)審前5天時(shí)間，應(yīng)將圖紙中涉及到的問題及所需圖集、規(guī)范、

規(guī)程購買齊全。

4.1.2工器具配置（詳見下表）

序號(hào)名稱數(shù)量型號(hào)備注

1經(jīng)緯儀1J6已檢合格

2水準(zhǔn)儀1ALR22已檢合格

3鋼尺150米已檢合格

4工程質(zhì)檢尺1已檢合格

5碎試模12150X150X150已檢合格

6砂漿試模370.7X70.7X70.7已檢合格

7磅秤1已檢合格

8氧氣表10-4,0-25MPA已檢合格

9乙煥表10-0.25,0-25MPA已檢合格

4.1.3試驗(yàn)、檢驗(yàn)計(jì)劃

技術(shù)人員進(jìn)行對(duì)有特殊要求的分項(xiàng)工程編制詳盡的技術(shù)措

施及試驗(yàn)計(jì)劃。（試驗(yàn)計(jì)劃詳見附表）

工程施工試驗(yàn)計(jì)劃（組）

工程部位冬

序

項(xiàng)目於期

號(hào)地

基

名稱標(biāo)號(hào)下五六七施

礎(chǔ)四

室層層層層層層層工

1基礎(chǔ)墊層CIO13

2基礎(chǔ)筏板碎C4026

3柱、梁、板、梯C40222222226

4構(gòu)造柱、圈梁C2011111111

5砌筑砂漿M7.51

6砌筑砂漿M5混1111111

材料試驗(yàn)計(jì)劃表

序

計(jì)劃取樣

號(hào)名稱試驗(yàn)內(nèi)容取樣單位取樣方法

次數(shù)數(shù)量

同一水泥廠、同一編從20袋中取

1水泥4強(qiáng)度、安定性號(hào)水泥不超過200噸12kg等量樣品摻

為一批拌均勻

同一產(chǎn)地、同一規(guī)格，

篩分析、含泥從料堆上取8

2砂2每400立方米為?22kg

里份，均勻摻和

驗(yàn)收批

同一產(chǎn)地、同一規(guī)格，從料堆頂、

篩分析、含泥

3石子2每400立方米為一40kg中、底各取5

量

驗(yàn)收批份，攪和均勻

同廠別、同規(guī)格、同2根拉從端部先截

4鋼筋14拉力試驗(yàn)爐號(hào)，每60噸為一驗(yàn)力,1根取500毫米

收批冷彎再按要求取

加氣碎抗折、抗壓強(qiáng)

54每10萬塊為一驗(yàn)收批10塊隨機(jī)抽取

砌塊度

黃河淤

62抗壓強(qiáng)度每15萬塊為一驗(yàn)收批塊隨機(jī)抽取

泥磚10

不透水性、耐同一廠家、同一品種、

防水卷

72熱度、柔度、同一標(biāo)號(hào),每1000卷3m隨機(jī)取樣

材

延伸性為一驗(yàn)收批

同品種、同規(guī)格，同

吸水率、耐急

8墻面磚2色種、同等級(jí)，每500塊隨機(jī)抽取

冷急熱性10

m?為一驗(yàn)收批

同品種、同規(guī)格，同

吸水率、耐急

10地面磚4色種、同等級(jí)，每500塊隨機(jī)抽取

冷急熱性10

為一驗(yàn)收批

珍珠巖表觀密度、強(qiáng)

111同一批抽檢一次4塊隨機(jī)抽取

塊度

每層100-500m取

12回填土1干密度點(diǎn)/層環(huán)刀法取樣

一占5

，、、、

133:7灰土1干密度每層100-500m取5點(diǎn)/所環(huán)刀法取樣

一占八、、

工程配合比計(jì)劃

坍落度外加

序號(hào)等級(jí)施工部位石子粒徑備注

稠度劑

16?31.5毫

1CIO墊層9~llcm

米

16-31.5毫

2C40基礎(chǔ)、主體9~14cm待定

米

16-31.5毫

3C20構(gòu)造柱、圈梁9~llcm

米

4M7.5砌體

5M5混砌體

4.1.4施工預(yù)算:

施工前，根據(jù)施工圖紙及會(huì)審編制詳細(xì)的施工預(yù)算，給施工

備料及工具、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)提供精確的數(shù)量依據(jù)。

4.1.5資源計(jì)劃

4.1.5.1勞動(dòng)力需要量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃詳見下表。

主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表

、工

架子利施也焊械女裝

種心：木工甜

施工漏工工工工工工工工

基礎(chǔ)工程205040102213137

主體工程50504020222025209

裝飾工程1520221008050269

竣工清理20101110201072

4.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

4.2.1測(cè)量定位

根據(jù)圖示坐標(biāo)尺寸等與提供的控制點(diǎn)進(jìn)行定位,并設(shè)軸線控制

樁。根據(jù)業(yè)主提供的定位點(diǎn)在四角引測(cè)軸線控制樁。

4.2.2臨時(shí)供水、供電

(1)臨電、臨水平面布置

水源、電源設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)的東側(cè)，水電管道沿樓周圈布置并隨

樓層架設(shè)布置?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置總配電箱一個(gè)，分配電箱三個(gè)，4X50+1

X25mm2主電纜線50m,4X25+1X10mm?分支電纜線60m。

(2)排水

生產(chǎn)排水:采用磚砌排水溝，埋深根據(jù)市政管線接管標(biāo)高確定,

坡度為5%o，每隔30m砌一個(gè)沉淀清理井。

生活排水：宿舍、食堂排水經(jīng)隔油池后入排水管，廁所設(shè)化糞

池進(jìn)入排污管。

4.2.3施工圍欄及臨建搭設(shè)、施工道路詳見施工平面布置圖。

臨設(shè)一覽表

面積

用途位置需用時(shí)間

(m2)

辦公室、會(huì)議室80詳見平面圖2003.10—2004.9

工人宿舍400詳見平面圖2003.10—2004.9

食堂60詳見平面圖2003.10—2004.9

木工車間80詳見平面圖2003.10—2004.9

鋼筋車間80詳見平面圖2003.10—2004.9

倉庫60詳見平面圖2003.10—2004.9

砂漿機(jī)棚40詳見平面圖2003.10—2004.9

廁浴20詳見平面圖2003.10—2004.9

合計(jì)820

5、施工平面布置

本工程位解放東路，為避免影響四周單位、居民的工作生活

秩序及安全起見在施工現(xiàn)場(chǎng)砌筑圍護(hù)墻。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狹窄的實(shí)際情

況，施工現(xiàn)場(chǎng)布置采取如下措施：

5.1在現(xiàn)場(chǎng)入口處搭設(shè)雙層竹笆安全通道防護(hù)棚至院內(nèi)宿舍樓

前，寬3.6m,高6m、長40m,采用鋼架管及竹笆架板搭設(shè)，上下

層竹笆防護(hù)棚間距0.5m,防護(hù)層上鋪一層密目安全網(wǎng)，防護(hù)棚靠

近基坑側(cè)滿掛目安全網(wǎng)。

5.2在距原建宿舍樓北側(cè)6m處砌筑240厚磚混墻40m長，高度

1.8m；磚圍墻與人行通道防護(hù)棚構(gòu)成一個(gè)封閉的施工現(xiàn)場(chǎng)，大門

設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)的西南側(cè)。

5.3沿街原綜合樓作為現(xiàn)場(chǎng)辦公室、活動(dòng)室及會(huì)議室。

5.4由于現(xiàn)場(chǎng)狹小，鋼筋棚、木工棚設(shè)置在場(chǎng)外租房，加工好的

鋼筋、木制品人工搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，宿舍區(qū)租用場(chǎng)外民房；

5.5現(xiàn)場(chǎng)只布置QT-35塔吊一臺(tái)，位于新建辦公樓南側(cè)，負(fù)責(zé)工

程施工中的三大工具及半成品、材料的垂直運(yùn)輸；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置混凝

土輸送泵一臺(tái)，負(fù)責(zé)混凝土的澆筑與輸送

5.6水源、電源設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)的東側(cè)，水電管道沿樓周圈布置并隨

樓層架設(shè)布置?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置總配電箱一個(gè)，分配電箱三個(gè)。

5.7由于現(xiàn)場(chǎng)車輛進(jìn)出不便，進(jìn)場(chǎng)原材料需卸料至綜合樓前的人

行道上，搬運(yùn)進(jìn)場(chǎng)，我方將協(xié)助建設(shè)單位辦理占道審批手續(xù)。為

確保施工安全，對(duì)人行道上的高壓線的下面及兩側(cè)采用竹笆及竹

竿進(jìn)行防護(hù)，防護(hù)棚寬度為3m,防護(hù)棚架底凈高6m,兩側(cè)防護(hù)

架高度2.5m,防護(hù)棚長40m。

5.8結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場(chǎng)安裝塔吊，負(fù)責(zé)各種模板、鋼筋等吊裝及

其他材料的垂直運(yùn)輸。裝飾施工階段用施工電梯負(fù)責(zé)各種材料的

垂直運(yùn)輸。

5.9工程用砂漿攪拌棚設(shè)置在塔吊、電梯附近，模板、鋼筋成品、

半成品安放在塔吊的工作范圍內(nèi)。

5.10合理布置生活設(shè)施，各種臨時(shí)設(shè)施和辦公室布置在建筑物附

近，成為獨(dú)立的生活區(qū)和辦公區(qū)，有利于施工管理和平行流水、

立體交叉的作業(yè)方式(詳見現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖)

6機(jī)械設(shè)備的選用：

主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表

序機(jī)械或設(shè)備名型號(hào)數(shù)產(chǎn)地制造額定功總功率進(jìn)場(chǎng)

號(hào)稱規(guī)格量日期率KW(KW)時(shí)間

1塔式起重機(jī)QTZ-351濟(jì)南199940402003.10

2碎輸送泵HBT601濟(jì)南199860602003.10

3他攪拌機(jī)JS-4001濟(jì)南199815152003.10

4人貨兩用施工SCD200/201濟(jì)南199822222003.10

電梯0J

5鋼筋成型機(jī)GW401濟(jì)南1999332003.10

6鋼筋切斷機(jī)1濟(jì)南2000332003.10

7圓盤機(jī)1濟(jì)南2000332003.10

8平刨機(jī)1濟(jì)南1998112003.10

9壓刨機(jī)1濟(jì)南1999332003.10

10高壓泵1濟(jì)南19987.57.52003.10

11蛙式打夯機(jī)6濟(jì)南20001.592003.10

12砂漿攪拌機(jī)250升2濟(jì)南19985.5112003.10

13平板振動(dòng)器2濟(jì)南19981.532003.10

14插入振動(dòng)器6濟(jì)南19991.592003.10

15電焊機(jī)濟(jì)南1999100KVA2003.10

16其它302003.10

17合計(jì)212100

7現(xiàn)場(chǎng)用電計(jì)算

根據(jù)如下公式計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)用電總?cè)萘?/p>

P=1.1XK1SP1/C0S4)+K2EP2

其中：P—供電設(shè)備總需要容量(KVA)

P1--電動(dòng)機(jī)額動(dòng)功率(KW)(EP1=212KW)

P2--電焊機(jī)額定容量(KVA)(EP2=100KVA)

COS4)-一電動(dòng)機(jī)的平均功率因數(shù)取0.70

K1取0.5K2取0.6

P=1.IX(0.5X212/0.7+0.6X100)=338(KVA)

施工現(xiàn)場(chǎng)需滿足338KVA

8施工用水計(jì)算

施工現(xiàn)場(chǎng)用水包括機(jī)械(ql)、生活(q2)、消防(q3)用水，

共三部分。

因現(xiàn)場(chǎng)無特殊用水機(jī)械(ql),可不須具體計(jì)算。生活用水：

(q2)估計(jì)現(xiàn)場(chǎng)用水人數(shù)220人(包括原料車間施工人數(shù))，生活

用水取50升/人。

220X50X1.5(系數(shù))

q2=------------------------=0.19(L/S)

24X3600

消防用水S3)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)小于25公頃。

則：q3取10(L/S)

因q3>ql+q2故施工現(xiàn)場(chǎng)用水量Q取10(L/S)

供水管徑(D)__________

1~4QX1000

D=/----------V取1.5M/S

/JIXV

D=0.092nl=92毫米

取D=100毫米。

選用力100毫米鑄鐵水管供水可滿足施工要求，消防水管用

050毫米。

四、施工進(jìn)度計(jì)劃

1工期計(jì)劃

本工程施工工期為334天，合同計(jì)劃開工日期2003年7月

18日，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開工日期2003年10月19日。

雖然本工程工程量不算大，但質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求較高，由項(xiàng)目部

科學(xué)管理，優(yōu)化組合，做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，責(zé)任到人，分工

負(fù)責(zé)保質(zhì)保量按時(shí)完成?？傮w本著先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝修,

先濕裝后干裝的原則。結(jié)構(gòu)施工階段，土建與安裝緊密配合，預(yù)

留預(yù)埋，并穿插內(nèi)抹灰施工，確保工程按計(jì)劃要求如期完工。

詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。

2確保實(shí)現(xiàn)該工程進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的措施

2.1公司選用技術(shù)素質(zhì)高，穩(wěn)定性好的精良隊(duì)伍，不受麥?zhǔn)?、?/p>

收季節(jié)的影響，保證連續(xù)施工，確保工期。

2.2采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備

采用塔吊、混凝土輸送泵，保證工程施工需要，以確保工程的順

利實(shí)施。

2.3提前考察材料、設(shè)備，選好廠家及時(shí)訂貨，并按進(jìn)度要求及

時(shí)組織材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。

3施工計(jì)劃管理

3.1根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目工程部編制月進(jìn)度計(jì)劃，定期檢查計(jì)劃

落實(shí)情況，解決實(shí)際存在的問題，協(xié)調(diào)各專業(yè)工作。如有延誤找

出原因制定追趕計(jì)戈IJ,相應(yīng)的人力、資源需用量計(jì)劃，如勞動(dòng)力

計(jì)劃、現(xiàn)金流量計(jì)劃，材料、構(gòu)配件加工、裝運(yùn)等到場(chǎng)計(jì)劃并派

人追蹤檢查，確保人力資源滿足計(jì)劃執(zhí)行的需要，為計(jì)劃的執(zhí)行

提供可靠的物質(zhì)保證。

3.2按照施工預(yù)算提前15天提出外購材料計(jì)劃和廠家半成品的

加工計(jì)劃，并逐一落實(shí)訂購，作為確保工程進(jìn)度質(zhì)量的先行工作

來落實(shí)。

3.3為了充分利用施工空間、時(shí)間應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合

理安排工序，在絕對(duì)保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，

科學(xué)組織土建、安裝之間交叉作業(yè)。

3.4嚴(yán)格各工序施工質(zhì)量，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的

規(guī)定，杜絕返工，以良好施工質(zhì)量獲取工期的縮短。

4施工技術(shù)對(duì)工期保證

4.1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人配合總工及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問

題，編制技術(shù)方案。與設(shè)計(jì)院、業(yè)主多聯(lián)系，把影響施工的技術(shù)

因素提前解決。

4.2做好季節(jié)施工的工作，做好防凍工作，確保工程連續(xù)性。

4.3模板采用竹膠板，保證混凝土頂板梁柱斷面尺寸規(guī)則。

五、主要施工技術(shù)措施及施工方法

1施工工序

定位放線f挖土-＞基礎(chǔ)墊層-＞基礎(chǔ)工程-＞基礎(chǔ)驗(yàn)收f①一

層柱鋼筋綁扎一②一層柱模板支設(shè)一③一層柱混凝土澆筑一④

一層柱拆模、混凝土養(yǎng)護(hù)一⑤一層頂板、梁模板支設(shè)一⑥一層頂

板、梁鋼筋綁扎一⑦一層頂板、梁混凝土澆筑一⑧一層頂板、梁

混凝土養(yǎng)護(hù)一①一⑧循環(huán)至封頂一內(nèi)、外填充墻砌筑一主體驗(yàn)收

一屋面工程、裝飾裝修工程、樓地面工程、門窗工程一竣工驗(yàn)收

一交付使用。

2工程測(cè)量控制

2.1平面控制

為確保建筑平面的正確性和軸線位置，本工程平面控制擬采

用平面直角法進(jìn)行定位測(cè)量放線。

2.2垂直度控制

2.2.1提高放線精度，為消除鋼尺量距過程中拉力的影響，除采

用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺外，量距應(yīng)采用同等拉力的方式。

2.2.2模板支設(shè)時(shí)除嚴(yán)格按照幾何尺寸要求外，還應(yīng)注意垂直度

的校正，保證其測(cè)量精度。本工程采用外拉法和內(nèi)控法來控制建

筑物的垂直度。

2.2.3工程施工到土0.000結(jié)構(gòu)層上時(shí)預(yù)埋200義200X10毫米（3

個(gè)）鐵件，在鐵件上刻有十字交匯點(diǎn)，作為經(jīng)緯儀的對(duì)中點(diǎn)，即

永久投測(cè)點(diǎn)，該投測(cè)點(diǎn)必須準(zhǔn)確，且嚴(yán)格加以保護(hù)。以及在每層

樓層施工時(shí)，在投測(cè)點(diǎn)上方留一個(gè)200X200毫米的方洞，共計(jì)3

個(gè)，分別控制軸線，用于向上垂直投測(cè)。

2.3高程控制

本工程從±0.000開始施工時(shí)，將建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)標(biāo)高

點(diǎn)根據(jù)地形、地貌投測(cè)在周圍的建筑物上和本工程外圍兩個(gè)對(duì)角

墻身上，向上利用經(jīng)過校驗(yàn)的鋼尺傳遞高程，測(cè)量時(shí)尺身沿垂直

方向，利用同等的拉力。當(dāng)高程引到樓層上后，再用水準(zhǔn)儀校核

兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)是否一致。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：樓層誤差應(yīng)在3毫米內(nèi)，全高

控制在20毫米內(nèi)。

3土方工程及基坑邊坡錨噴支護(hù)方案

3.1基槽開挖采用機(jī)械挖土，土方工程開工前應(yīng)探明地下管線，

采取有效加固措施。

3.2采用機(jī)械開挖，用正鏟挖土機(jī)下入基坑分層開挖，自卸汽車

運(yùn)輸，邊坡按現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況進(jìn)行放坡，為保證基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)的

安全，并采取確實(shí)可行的基坑支護(hù)方案。

3.3為防止超挖和保持邊坡坡度正確，機(jī)械開挖預(yù)留40厘米土

層，采用人工挖土一次性清除多余土層，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

3.4基坑釬探深度為2.5米，探點(diǎn)布置為梅花型，其間距不大于

1.5米，釬探完畢及時(shí)通知勘探、設(shè)計(jì)單位有關(guān)人員，會(huì)同建設(shè)、

監(jiān)理單位共同進(jìn)行驗(yàn)槽，如無異常地質(zhì)情況，探孔用黃砂灌孔填

實(shí)。

3.5回填土?xí)r，采用蛙式打夯機(jī)，分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度為

20厘米，打夯遍數(shù)為3?4遍，采取一定路線，一夯壓半夯，不

得有漏夯的部位，埼角處可采用人工補(bǔ)夯。

3.6每層填完夯實(shí)后，按要求用環(huán)刀取土樣試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)、取

樣組數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

3.7邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)施工方案

在基坑開挖過程中，必須同時(shí)對(duì)基坑進(jìn)行支護(hù)，方能保證基

坑的穩(wěn)定性。根據(jù)UGJ120-99建筑基坑支護(hù)規(guī)范》的規(guī)定，我

們通過對(duì)圖紙及地質(zhì)報(bào)告的認(rèn)真研究，經(jīng)過初步測(cè)算，并依據(jù)現(xiàn)

場(chǎng)的實(shí)際情況，決定采用錨噴支護(hù)法。

3.7.1由于新建辦公樓與原綜合樓基礎(chǔ)間距最大處為3m,最小處

已相互交叉，所以基礎(chǔ)土方開挖時(shí)，必須對(duì)原綜合樓基礎(chǔ)進(jìn)行支

護(hù)。根據(jù)舊樓基礎(chǔ)詳圖，原綜合樓基礎(chǔ)深度1.6m,基礎(chǔ)寬2.4m

左右，新舊基礎(chǔ)高差2.7m,原綜合樓基礎(chǔ)出外墻1.0m左右。與

新建樓筏基外挑部分平均相距0.2m左右。開挖時(shí)盡量減小原基

礎(chǔ)的裸露，保留原土保護(hù)原樓基礎(chǔ)，基坑開挖1.7m深時(shí)，對(duì)基

坑邊坡進(jìn)行支護(hù)，基坑壁先剔除40mm,掛雙向66@250鋼筋網(wǎng)再

噴射40厚1：2.5水泥砂漿護(hù)坡。土方開挖至基地后，再對(duì)下半

部分邊坡支護(hù)，支護(hù)時(shí)在原基礎(chǔ)下土中先打入打鋼筋，鋼筋在基

坑壁上呈梅花型布置，間距1000mm,錨入土中深度1000mm,@io

鋼筋與66@250鋼筋網(wǎng)焊接成為一個(gè)整體。

3.7.2基坑支護(hù)的具體措施為：

3.7.2.1由于基坑西側(cè)邊坡上為人行車道，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，持力

層為黃土層，其黃土層具有濕陷性，為保證邊坡的穩(wěn)定性，所以

在新建樓西側(cè)開挖時(shí)，對(duì)其進(jìn)行修坡，掛66@250鋼筋網(wǎng)，噴射

1：2.5水泥砂漿，然后用M5水泥砂漿砌370磚墻來支護(hù)邊坡。

3.7.2.3基坑南側(cè)及東側(cè)按1：0.3的比例放坡后僅噴射C20細(xì)石

佐護(hù)坡即可。

3.7.3基坑支護(hù)施工中的具體施工工藝為：

a.基坑開挖一修坡一錨入鋼筋一掛網(wǎng)一焊接一噴射水泥砂

漿。

b.基坑開挖深度H=3.90-4.90m

c.基坑邊坡放坡系數(shù)：1：0.1?0.3,工作面預(yù)留：500mm

d.錨入土中的鋼筋從原綜合樓基礎(chǔ)下（即1.7m深處）開始

設(shè)置。鋼筋呈梅花型交錯(cuò)布置。

e.鋼筋水平間距Sx=l.0m垂直間距Sy=l.0m

f.土釘直徑10mm,長度1040mm,根據(jù)實(shí)際情況可適當(dāng)調(diào)整長度。

g.掛網(wǎng)為66@250鋼筋網(wǎng)，與錨筋焊接牢固。

h.噴射1：2.5水泥砂漿，水泥砂漿噴射厚度40nnn。

3.8為防止挖土?xí)r地表水流入坑內(nèi)，在邊坡頂沿基坑周邊砌240

厚、500mm高磚擋水墻，外抹20厚1：3水泥砂漿；在基坑底四

周挖明水溝，四角挖集水井，吸水泵排水，保持基槽不受雨水及

其它外來水浸泡。

4鋼筋工程

本工程鋼筋用量較大，由于現(xiàn)場(chǎng)比較狹窄，各類鋼筋在場(chǎng)

外租賃場(chǎng)地加工制作，加工好的鋼筋半成品再人工搬運(yùn)至施工現(xiàn)

場(chǎng)。

工程所使用的鋼筋必須具有產(chǎn)品合格證、出廠質(zhì)量證明書，

并按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，經(jīng)復(fù)試檢驗(yàn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可

進(jìn)行加工制作?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)格、種類分別堆放，并掛牌標(biāo)明規(guī)

格、種類、生產(chǎn)廠家、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及檢驗(yàn)狀態(tài)，不合格的鋼筋嚴(yán)禁

使用，應(yīng)立即退場(chǎng)，不得存放在施工現(xiàn)場(chǎng)。

4.1鋼筋加工

4.1.1加工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)、1臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、1臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)

和一臺(tái)對(duì)焊機(jī)用于鋼筋加工。由技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制鋼筋配料下料

單，操作人員嚴(yán)格按鋼筋下料單進(jìn)行鋼筋加工，確保尺寸正確。

鋼筋加工必須按設(shè)計(jì)要求，操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4.1.2對(duì)特殊復(fù)雜部位鋼筋，加工前應(yīng)先放大樣，經(jīng)復(fù)核無誤后

再進(jìn)行加工制作，做到“尺寸依圖紙、操作按規(guī)范”。

4.1.3鋼筋制作執(zhí)行操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，成型后的鋼筋要掛牌

分類堆放，存于鋼筋料棚內(nèi)，并做好防銹。

4.1.4焊工須有上崗操作證，焊接施工前應(yīng)先進(jìn)行試焊，檢驗(yàn)合

格后，方可進(jìn)行施工焊接。鋼筋焊接接頭按規(guī)范要求做抽樣試驗(yàn)。

4.1.5本工程有抗震設(shè)防要求，箍筋彎鉤要滿足135度彎鉤，平

直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。

4.1.6一級(jí)盤圓鋼筋加工前，先進(jìn)行調(diào)直，冷拉率控制在4%以內(nèi)。

4.2鋼筋連接

016以上豎向受力鋼筋采用電渣壓力焊連接，直徑小于612

的水平鋼筋采用綁扎搭接，直徑大于014的水平鋼筋采用閃光對(duì)

焊，遵照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-96執(zhí)行。

4.2.1鋼筋接頭位置要求：結(jié)構(gòu)受力鋼筋的接頭位置應(yīng)避開最大

受力部位。

4.2.2板內(nèi)通長鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)設(shè)在支座處搭接，板上部鋼

筋應(yīng)在跨中1/3處范圍內(nèi)搭接。

4.2.3受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭

應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且

不小于500毫米的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。

4.3鋼筋綁扎

4.3.1鋼筋綁扎前要核對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量是否與

配料單相符，核查無誤后方可按設(shè)計(jì)圖紙要求綁扎，鋼筋綁扎采

用20號(hào)綁絲均勻綁扎，保證鋼筋不發(fā)生位移。為保證受力鋼筋

的穩(wěn)定性，現(xiàn)澆板馬凳采用HI級(jí)612鋼筋加工，基礎(chǔ)底板馬凳采

用①16鋼筋加工，間距按1000X1000毫米布置。雙排筋之間的墊

鐵按梁中直徑最大的鋼筋直徑,且不小于①25,間距1000毫米.

鋼筋保護(hù)層:根據(jù)設(shè)計(jì)要求尺寸，底板使用花崗巖墊塊，其

他部位使用碎墊塊。

綁扎完畢并自檢合格后，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人員會(huì)同建設(shè)（監(jiān)

理）單位對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并辦完有關(guān)隱

檢手續(xù)后，方可澆筑混凝土。

4.3.2綁扎注意事項(xiàng)

基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋交叉處應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分可相隔

綁扎、交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向主筋的鋼筋

網(wǎng)，須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲

要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。

梁筋綁扎：要注意鋪放順序，板、次梁與主梁交叉處，板筋

在上，次梁筋在中間，主梁筋在下?？蚣芰航狱c(diǎn)處鋼筋穿插十分

稠密，注意梁頂面主鋼筋間距要保證30毫米，以利于混凝土工

澆筑；梁過高時(shí)，為防止鋼筋位移，綁扎時(shí)要增加馬凳或斜撐。

柱筋綁扎：柱豎向筋彎鉤應(yīng)平向柱心，下層柱的鋼筋應(yīng)露出

柱面部分，必須在梁筋綁扎前分配準(zhǔn)確。豎向鋼筋綁扎好后，要

加強(qiáng)固定，防止移位，可采用增加撐筋或撐箍成形。

4.4鋼筋成品保護(hù)：

4.4.1混凝土泵使用時(shí)，應(yīng)獨(dú)立架設(shè)管道，不允許直接架在梁筋

或板筋上。

4.4.2板的附筋綁扎好后立即鋪設(shè)馬道，避免踩踏鋼筋使之變形、

移位，并設(shè)專人看管。

4.4.3在澆筑混凝土前要重新檢查一遍，鋼筋綁扎是否有脫扣、

位移情況并及時(shí)調(diào)整好，除去鋼筋上油污及混凝土渣，特別是鋼

筋搭接和錨固位置。

4.4.4加強(qiáng)職工的成品保護(hù)意識(shí)，特別是混凝土工及安裝工要專

門交代。

5模板工程

5.1柱模采用木楞框竹膠大模板，柱用鋼管柱箍進(jìn)行加固，柱

箍間距不大于500毫米，柱模安裝順序：安裝前檢查一柱模安裝

一檢查對(duì)角線長度差一安裝對(duì)拉螺栓一全面檢查校正一整體固

定。

5.1.1模板安裝前應(yīng)先放出模板的位置線及模板控制線，分軸

線、排尺寸時(shí)均從外向里排，在允許范圍內(nèi)把尺寸誤差均勻調(diào)整

在內(nèi)墻各開間內(nèi)。

5.1.2模板安裝完畢后，應(yīng)將柱的模板上口找直，檢查合格后方

準(zhǔn)澆筑混凝土，模板的安裝方法應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5.1.3在正常溫度條件下，墻柱混凝土強(qiáng)度必須超過1.2Mpa時(shí)方

可拆除模板，冬施條件下拆模混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

3.5Mpa時(shí)方可拆模。拆模起吊時(shí)應(yīng)慢速提升，不得碰撞墻柱，拆

模后應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對(duì)邊角作修補(bǔ)工作。

5.2現(xiàn)澆樓板、樓梯采用竹膠合板模板，方木內(nèi)楞，外楞采用小

48X3.5的鋼管。

5.2.1竹膠板必須采用尺寸規(guī)格一致，無起殼分層的優(yōu)質(zhì)竹膠板。

方木無翹曲變形，經(jīng)平刨、壓刨加工成統(tǒng)一規(guī)格后使用。

5.2.2施工前，應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，按樓層所需的量做好材料

工具準(zhǔn)備。梁底模板安裝時(shí)要按間距尺寸拉通線鋪設(shè)，做到橫平

豎直。由于模板加工的尺寸允許有誤差，因此模板安裝后會(huì)有一

定縫隙，宜采用海綿膠條將縫隙封嚴(yán)，以免漏漿。

5.2.3模板安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，并辦理預(yù)檢手續(xù)，模

板支撐系統(tǒng)安裝牢固，其施工荷載應(yīng)不大于2.0?3.5千牛頓/平

方米。凡跨度三4米的梁板底模起拱，起拱高度為0.2%。

5.3模板施工注意事項(xiàng)：

5.3.1混凝土澆筑前應(yīng)認(rèn)真檢查、復(fù)核模板位置，墻柱模垂直度

和平整度及梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤符合

設(shè)計(jì)要求，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。

5.3.2所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼縫處應(yīng)粘貼海綿條。

5.3.3混凝土施工前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈，澆水濕潤。

混凝土施工中，安排木工跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。

5.3.4模板拆除必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行，模板拆除必

須符合規(guī)范規(guī)定。

5.4在焊接限位時(shí)，根據(jù)軸線位置和標(biāo)高，控制好模板的位置尺

寸和側(cè)模的底標(biāo)高，以確保澆搗構(gòu)件位置及混凝土表面標(biāo)高正

確。在基礎(chǔ)底板或吊模的底部向上15厘米處加設(shè)螺栓一道進(jìn)行

加固，上口用鋼管拉固并加設(shè)水平管一道，以確保整個(gè)構(gòu)件的順

直。水平施工縫處采用4毫米厚鋼板止水帶止水，埋入混凝土200

毫米，外露200毫米。

6混凝土工程

6.1材料：基礎(chǔ)、主體工程均使用預(yù)拌商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員

對(duì)混凝土逐車檢查坍落度，并做好檢查記錄，確保工程所使用的

混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

6.2現(xiàn)場(chǎng)混凝土運(yùn)輸：混凝土現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸采用HBT-60混凝土輸送泵,

輸送管徑125毫米，作業(yè)面采用6米軟管布料，可提高勞動(dòng)生產(chǎn)

率，加快施工進(jìn)度。管道布設(shè)：沿外墻柱布設(shè)，鋪管時(shí)盡量避免

轉(zhuǎn)彎，以減少輸送阻力，管道接頭要嚴(yán)密，采用抱箍夾緊，豎向

管固定采用在柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，以卡具固定，水平管擱置在鐵馬凳

上，用U型螺栓固定。

6.3混凝土澆筑

澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，檢查模板、支

撐系統(tǒng)，復(fù)核鋼筋和預(yù)埋件是否符合規(guī)范和圖紙要求，與建設(shè)、

監(jiān)理單位代表對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填寫隱蔽驗(yàn)收記錄，嚴(yán)格執(zhí)

行混凝土澆筑令制度。

6.3.1混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器，在每個(gè)澆筑帶位置布置兩

只振動(dòng)器，第一道布置在混凝土的卸料口，主要解決上部混凝土

搗實(shí)往下移動(dòng)，第二道布置在坡度中間往下移動(dòng)確?；炷料虏?/p>

密實(shí)，振搗混凝土應(yīng)快插慢拔，切不可漏振、過振，也不宜猛振，

隨混凝土澆筑順序向前推進(jìn)，振搗器也相應(yīng)跟上，每一插點(diǎn)要掌

握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)

象，每點(diǎn)振搗時(shí)間為20?30秒，最短不應(yīng)少于10秒，應(yīng)視混凝

土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。

6.3.2柱、梁、板：澆筑柱的混凝土?xí)r，注意防止混凝土的分層

離析，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度超過2米時(shí)，采用串筒下

料。澆注混凝土前，底部先填以50--100毫米厚與混凝土成分

相同的水泥砂漿，柱澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)柱高度分層澆搗至梁,

梁與板的混凝土一起澆搗。

6.3.3施工縫留置及處理.：按圖紙要求留置的后澆帶，施工前應(yīng)

清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動(dòng)砂石、鑿毛用水沖洗干凈，并

充分濕潤，一般不少于24小時(shí)，殘留在混凝土表面積水應(yīng)予清

除，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹也應(yīng)清除干凈，澆搗前，應(yīng)

先鋪上10?15毫米的水泥砂漿一層，其配比與混凝土成份相同,

填充后采用普通水泥加入相應(yīng)的外加劑拌制。其強(qiáng)度比原結(jié)構(gòu)提

高一級(jí)，并保持至少15天的濕潤養(yǎng)護(hù)。

6.3.4試塊制作：按規(guī)范規(guī)定要求制作，由專人負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,

并負(fù)責(zé)保管。及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行坍落度檢查，不符合要求的嚴(yán)禁

使用。為嚴(yán)格控制模板拆除時(shí)間，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置模板拆除混

凝土試塊。

6.3.5混凝土的養(yǎng)護(hù)：在澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)或根據(jù)氣溫實(shí)際情

況，對(duì)混凝土開始養(yǎng)護(hù)，對(duì)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa不得在上

進(jìn)行踩踏，混凝土養(yǎng)護(hù)可采用覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)。

6.3.6澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件和

預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形，移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，?/p>

時(shí)予以加固處理妥善后，再進(jìn)行澆筑。

6.4混凝土的振搗：混凝土澆筑分層厚度宜為300?500毫米，

當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500毫米時(shí)，可按1：6?1：

10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500毫米

以上。振搗混凝土?xí)r，振搗器插入點(diǎn)間距400毫米左右，呈梅花

型布點(diǎn)，并插入下層混凝±50毫米。振搗時(shí)間宜為15?30秒，

且間隔20?30分鐘后,進(jìn)行第二次振搗。

6.5混凝土表面施工：由于預(yù)拌混凝土振搗后，表面水泥漿較

厚，在澆筑2至5小時(shí)內(nèi)，初步按樓層標(biāo)高用長刮尺刮平，然后

用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，在初凝前再用木搓板搓

平，這樣做較好地控制了混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分

的散發(fā)，促進(jìn)了養(yǎng)護(hù)。

6.6混凝土養(yǎng)護(hù)：為保證已澆注好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到

設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，防止產(chǎn)生收縮裂縫，采用不透氣的塑料薄膜布

養(yǎng)護(hù)，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，

保證混凝土在不損失水分的情況下，得到充足的養(yǎng)護(hù)，這種養(yǎng)護(hù)

方法的優(yōu)點(diǎn)是不必澆水，操作方便，能重復(fù)使用，能提高混凝土

的早期強(qiáng)度，加速模具的周轉(zhuǎn)。

7砌體工程

7.1材料要求

7.1.1±0.000以下及電梯井道砌體采用MU10黃河淤泥磚，

±0.000以上采用MU3.5加氣碎砌塊或水泥空心磚。

7.1.2±0.00以下采用M7.5水泥砂漿砌筑砌筑，±0.00以上采

用M5水泥混合砂漿砌筑；配合比由試驗(yàn)室試配，施工時(shí)配合比

標(biāo)于明顯處。

7.1.3水泥采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。

7.1.4黃砂采用中砂，不得含草根等雜質(zhì)，含泥量W3%。

7.1.5石灰膏熟化時(shí)間不少于7天，熟化前應(yīng)過篩。

7.1.6其它材料：拉接筋、燕尾木磚、預(yù)制塊按規(guī)范要求加工。

7.2.1設(shè)置好皮數(shù)桿，砌塊規(guī)格和灰縫厚在皮數(shù)桿上標(biāo)明。

7.2.2彈出軸線、墻邊線及門窗洞口位置線，經(jīng)技術(shù)員復(fù)核后方

可施工。

7.3操作要求：

7.3.1磚砌塊應(yīng)提前一天澆水，含水率掌握在10%?15%,砌筑當(dāng)

天再澆一次水，以水浸入砌塊8-10毫米為宜。墻體砌筑前一天,

應(yīng)將墻體與柱相接處澆水濕潤，確保砌體與混凝土面的粘結(jié)。

7.3.2砌筑外墻時(shí)不留腳手眼。

7.3.3砌筑前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試砌。原則是上、下錯(cuò)縫，砌塊的搭接

長度不宜小于砌塊長度的1/3,如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中應(yīng)

設(shè)置2e6鋼筋加強(qiáng)，加強(qiáng)長度不應(yīng)小于500毫米。

7.3.4垂直灰縫不得大于20毫米，水平灰縫應(yīng)根據(jù)墻體高度與砌

塊高確定，但不得大于15毫米，灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿。

砌體砂漿用機(jī)械拌和均勻，隨拌隨用，砂漿稠度一般為70-100

毫米。

7.3.5砌筑時(shí)鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，鋪漿要均勻，厚度

適當(dāng)，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿

后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，則應(yīng)鏟去原砂漿重鋪。豎

向灰縫可采用擋板，堵縫法填滿，搗實(shí)、刮平，嚴(yán)禁用水沖縫灌

漿。

7.3.6縱橫墻應(yīng)同時(shí)咬槎砌筑，臨時(shí)間斷可拖斜槎，接槎時(shí)應(yīng)先

清理基面，澆水濕潤，然后鋪砂漿接砌，并做到灰縫飽滿，需要

留置的洞口處，應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置拉接筋。

7.3.7框架填充墻與柱結(jié)合部位及承重墻的縱橫墻結(jié)合部位放置

2@6拉接筋，長度為1/5墻長且小于1000毫米，每兩皮放置一

層拉接筋。

7.3.7為避免洞口下部砌體產(chǎn)生沿45度角的斜裂縫，凡寬度大于

600毫米的洞口，應(yīng)在窗臺(tái)板下第一批砌體縫內(nèi)設(shè)置加固筋。

7.3.9當(dāng)墻長超過5米時(shí)，墻中寬設(shè)置構(gòu)造柱，墻高超過4米時(shí),

墻高中設(shè)置一道與柱連接的通長鋼筋混凝土圈梁。

7.3.10門窗洞口設(shè)置木磚@500,可事先預(yù)制帶有木磚的混凝土塊

或用實(shí)心磚砌筑。在墻底用砂漿砌四皮粉煤灰蒸壓瓶（高度不小

于200mm）；填充墻與梁底之間砌斜砌磚，梁與填充墻頂縫小于4

厘米的用C20細(xì)石混凝土塞實(shí)。

7.4水、電、暖等安裝工作要及時(shí)配合，做好各種孔、洞、槽等

予埋件的予留、予埋工作，寬度超過300mm的洞口應(yīng)設(shè)置過梁。

杜絕砌完后亂剔亂鑿。

8防水工程

8.1屋面工程

屋面保溫層，找平層施工中應(yīng)注意排水方向，嚴(yán)禁出現(xiàn)積水

現(xiàn)象。

8.1.1基層表面用水泥砂漿抹平壓光，粘接牢固無松動(dòng)、無空鼓、

起砂、掉灰現(xiàn)象，基層表面平整光滑、均勻一致。上面的雜物應(yīng)

清理干凈；陰陽角應(yīng)抹成光滑圓弧型；基層應(yīng)干燥，含水率小于

9%為宜。

8.1.2施工工藝流程

基層清理一涂滾（刷）基層防水涂料一彈線一鋪貼防水卷材

f質(zhì)量檢查f報(bào)驗(yàn)

8.1.3施工方法

為了減少陰陽角和大面積的接頭，先將卷材順長方向進(jìn)行配

置，轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。

卷材的展開與鋪貼：將卷材的一端粘貼固定在預(yù)定的部位，

再沿著標(biāo)準(zhǔn)線鋪展，每隔一米左右按準(zhǔn)線粘貼一下，保證卷材邊

對(duì)線齊平，鋪貼卷材時(shí)不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。

排除空氣：每當(dāng)鋪完一段卷材后，應(yīng)立即用干凈而松軟的長

把滾刷從卷材的一端開始向卷材的橫向順序用力地滾壓一遍，以

徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，要邊鋪邊壓實(shí)以排出空氣，在排

除空氣前盡量不要踩踏卷材。

卷材搭接寬度一般不小于10厘米，將卷材接縫用噴燈烤化

粘牢，接縫以擠壓出寬度大于1厘米的卷材溶液為宜，然后用刮

板順縫用力刮，使縫隙均達(dá)到粘合密實(shí)，最后用手持鐵輻按順序

認(rèn)真滾壓一遍。卷材末端的收頭處理：為了防止卷材末端的剝落

或滲水，末端收頭必須用密封材料密封。對(duì)于凸出墻面的管根、

陰陽角等防水薄弱部位，卷材應(yīng)鋪貼附加層，其尺寸應(yīng)距管外壁

或陰陽角30厘米。

8.1.4質(zhì)量要求

防水所用材料必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。防水層及施工

縫、預(yù)埋管件等做法必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。防水層的基

層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整、陰陽角處呈圓弧形或鈍角。附加層

的鋪貼方法搭接、收頭應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，應(yīng)粘結(jié)牢固緊密接縫嚴(yán)

實(shí)，無損傷，空鼓等缺陷。

防水層施工隊(duì)伍需具備防水資質(zhì)證書，操作人員具備施工上

t-Lj、十

岡證。

鋪貼有坡度的屋面時(shí)，按先高后低，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。

鋪貼卷材前應(yīng)開卷清除卷材表面隔離物，在大面積鋪設(shè)前，先在

泛水、天溝、水落口等易滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處涂粘結(jié)劑，鋪貼一層

附加層。當(dāng)泛水處墻體為磚墻時(shí)，在磚墻上留凹槽，卷材收頭壓

入槽內(nèi)固定密封，凹槽距層面高度不得低于250毫米，且上部墻

體需做防水。

在基層用毛刷涂好粘結(jié)劑，卷材鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)已彈好的粉

線，并且在鋪貼好的卷材上彈出搭接寬度線，以便第二幅卷材鋪

貼時(shí)，以此為準(zhǔn)進(jìn)行鋪貼，每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用干凈而松

軟的長柄壓根從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷

材粘結(jié)層的空氣。

8.2衛(wèi)生間防水施工措施：

8.2.1基層處理：

a.廁浴間的防水必須用1：3水泥砂漿抹找平層，要求抹平、

壓光，無空鼓，表面密實(shí)，不起砂、掉灰，抹找平層時(shí)，管根周

圍，要使基層略高于地平面，地漏周圍，做成略低于的平面的凹

坑。

b.廁浴間地面找平層的坡度以1-2%為宜，陰陽角處要抹成

小圓弧狀。

c.穿過樓地面的管件（如套管、地漏等）以及衛(wèi)生潔具等,

必須安裝牢固，收頭圓滑。

d.基層必須基本干燥，一般在基層表面均勻泛白無明顯水

印時(shí)，方可進(jìn)行涂膜防水施工。施工前必須要把基層表面的塵土、

雜物等清掃干凈。

8.2.2防水層施工：

a.用滾刷將底膠均勻涂布在干凈的基層表面，涂布時(shí)要求

厚度均勻一致，對(duì)平面層刷4-5度為宜，每度涂布量為0.5-0.6

公斤/平方米。涂膜的總厚度不小于L5毫米為合格。涂完第一

度涂膜后，一般需固化6小時(shí)以上，基本不粘手時(shí)，方可按上述

方法涂布第二、三、四、五度涂膜，涂布方向與后一度的涂布方

向相垂直。

b.最后一度聚氨胺酯完全固化，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，可虛鋪一

層油氈作隔離層，鋪設(shè)時(shí)可用少許聚胺酯混合料花粘固定，防止

在澆筑細(xì)石混凝土?xí)r發(fā)生位移，或在最后一度涂膜固化前撒稍許

干凈的粒徑為2—3毫米的小豆石，使其與防水涂膜粘結(jié)牢固，

作為水泥砂漿粘結(jié)的過渡層。

c.澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層時(shí)，切勿損壞油氈或涂膜防水層,

如有損壞，必須立即涂刷聚胺酯的混合料修復(fù)，再澆筑細(xì)石混凝

土保護(hù)。

d.通過蓄水試驗(yàn)檢查驗(yàn)收合格后，按瓷磚地面作法進(jìn)行面

層施工。

e.防水層施工隊(duì)伍需具備進(jìn)濟(jì)施工許可證，防水工必須持

證上崗。

9樓地面工程

9.1釉面地瓷磚樓地面

9.1.1地面磚在鋪貼前，應(yīng)對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等

進(jìn)行預(yù)選，并應(yīng)浸水濕潤后晾干待用。

9.1.2鋪貼采用1：2.5干硬性砂漿，面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)，砂漿應(yīng)

飽滿，并嚴(yán)格控制標(biāo)高。

9.1.3面磚的縫隙寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密

鋪貼縫隙寬度不宜大于1毫米。大面積施工時(shí)應(yīng)采取分段順序鋪

貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鋪貼，并隨時(shí)做好各道工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作。

9.1.4面磚鋪貼應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫和壓縫工作，縫的

深度宜為磚厚的1/3,擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)高、同顏

色的水泥，隨做隨清理水泥，并做好養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。

9.2活動(dòng)地板樓面

9.2.1材料要求:活動(dòng)地板及其支撐部分材料、構(gòu)件符合設(shè)計(jì)要求

及有關(guān)規(guī)定。

9.2.2活動(dòng)地板面層的金屬支架支撐在1:2.5水泥砂漿基層上,

基層表面應(yīng)平整、光潔、干燥、不起灰，并在安裝前清掃干凈。

9.2.3活動(dòng)地板面層施工時(shí)，應(yīng)待室內(nèi)及相鄰房間內(nèi)各項(xiàng)工程完

工后方可進(jìn)行安裝，不得交叉施工，也不可在室內(nèi)加工活動(dòng)地板

及其附件。

9.2.4根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等情況，按活動(dòng)地板模數(shù)選擇板

塊的鋪設(shè)方向。當(dāng)平面尺寸符合活動(dòng)地板模數(shù)，而室內(nèi)無控制柜

設(shè)備時(shí)，宜由里向外鋪設(shè)；當(dāng)平面尺寸不符合活動(dòng)地板模數(shù)，宜

由外向里鋪設(shè)。

9.2.5在鋪設(shè)活動(dòng)地板面層前，室內(nèi)四周墻面應(yīng)劃出標(biāo)高控制位

置線；基層表面上按板塊彈出方格網(wǎng)，標(biāo)出地板塊的安裝位置和

高度。

9.2.6先將活動(dòng)地板各部件組裝好，以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，順序在方格

網(wǎng)交點(diǎn)處安放支架和橫梁，固定支架的底座，連接支架和框架。

在安裝過程中要經(jīng)常抄平，轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，用水平尺調(diào)整每個(gè)支

座面的高度至全室等高，并盡量使每個(gè)支架受力均勻。在所有支

座柱和橫梁構(gòu)成的框架成為一體后，用水平儀抄平，然后將環(huán)氧

樹脂注入支架底座與基層之間的空隙內(nèi)，使之連接牢固，亦可用

膨脹螺栓或射釘連接。

9.2.7當(dāng)鋪設(shè)活動(dòng)地板塊時(shí)，從一角或相鄰的兩個(gè)邊依次向外鋪

裝，為了鋪平，可調(diào)換活動(dòng)地板塊位置，以保證四角接觸處平整、

嚴(yán)密，但不得采用加墊的方法。

9.2.8當(dāng)平面尺寸不符合活動(dòng)地板模數(shù)時(shí)，可根據(jù)實(shí)際尺寸將板

面切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。

9.2.9在與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)縫的寬窄分別采用木條或泡沫

塑料鑲嵌。

9.2.10活動(dòng)地板下面需要裝的線槽和空調(diào)管道，應(yīng)在鋪設(shè)活動(dòng)地

板塊前先放在建筑地面上，以便下步施工。

10裝飾工程

10.1混合砂漿內(nèi)墻面

10.1.1抹灰前須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)距方正，橫線找平，立線

吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。

10.1.2內(nèi)墻面抹灰首先作餅沖筋，數(shù)量和位置必須符合操作規(guī)程

要求。

10.1.3抹灰表面要求平滑，接槎平整，線角順直，刷涂料之前，

基層表面必須干凈、平整。

10.1.4材料：中砂平均粒徑為0.35?0.50毫米，石灰膏用塊狀

生石灰淋制。

10.1.5抹灰前,檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固,

用水泥砂漿分層嵌縫，清除基體表面，并灑水濕潤，將過梁、圈

梁及柱表面凸出部分剔平，刷素水泥一道，用1:3水泥砂漿分層

補(bǔ)平，安放管道穿越墻洞和樓板洞套管。室內(nèi)墻面、柱面的陽角

和門洞口側(cè)壁的陽角，用1:2水泥砂漿抹出不低于2.0毫米高的

護(hù)角，每側(cè)寬度不小于50毫米。

10.1.6大面積施工前先做樣板間，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后再安排

正式施工。

10.1.7貼灰餅：抹灰層厚度不小于7毫米，灰餅采用1:3毫米水

泥砂漿做成5厘米見方的形狀。

10.1.8墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，筋寬約