預制方樁與預應力管樁施工組織設計(單元樁基工程)_第1頁
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文檔簡介

目錄

1.編制依據(jù)及說明............................................4

2.工程概況及工程施工特點...................................4

2.1工程簡介.............................................4

2.2建設地點及自然地質(zhì)條件...............................4

2.3施工條件.............................................4

2.4項目管理特點及總體要求...............................4

2.5主要實物工程量......................................4

2.6工程施工特點........................................4

3.項目組織機構及管理班子配備................................4

3.1項目經(jīng)理部組織機構圖................................4

3.2項目經(jīng)理部各部門職責范圍............................4

3.3項目經(jīng)理部主要管理人員職責..........................4

4.施工部署..................................................4

4.1項目的質(zhì)量、進度及安全目標。........................4

4.2擬投入的最高人數(shù)和平均人數(shù)..........................4

4.3施工程序............................................4

4.4項目管理總體安排....................................4

4.5施工平面圖及日常管理................................4

5.主要施工方案..............................................4

5.1施工流向和施工順序..................................4

5.2施工階段劃分........................................4

5.3施工方法和施工機械選擇..............................4

5.4執(zhí)行的標準、規(guī)范....................................4

6HSE施工設計.................................................4

6.1HSE方針及貫徹落實....................................4

6.2安全目標.............................................4

6.3法律依據(jù).............................................4

6.4HSE管理組織機構及其職責..............................4

6.5法律和程序...........................................4

6.6安全制度、應急反應和危險源辨識評價..................4

6.7安全工作操作計劃....................................4

6.8安全用電............................................4

6.9環(huán)境保護內(nèi)容及方法..................................4

6.10文明施工............................................4

7.施工進度網(wǎng)絡計劃.........................................4

8.資源需用計劃.............................................4

8.1勞動力計劃...........................................4

8.2主要材料和周轉(zhuǎn)材料需用計劃..........................4

8.3主要施工機械設備配備計劃............................4

8.4半成品訂貨和需求計劃................................4

9.施工準備工作計劃..........................................4

9.1施工準備工作組織及時間安排..........................4

9.2技術準備............................................4

9.3施工現(xiàn)場準備........................................4

9.4作業(yè)隊伍和管理人員的準備............................4

9.5物資準備............................................4

10.技術組織措施計劃.........................................4

10.1保證進度目標的保證體系及措施.......................4

10.2質(zhì)量目標的保證體系及保證措施.......................4

10.3HSE的保證體系及措施................................4

10.4地下管線及其他地上地下已完設施的保護措施等.........4

10.5冬、雨季施工措施...................................4

10.信息文檔管理.............................................4

10.1與項目組織相適應的信息流通系統(tǒng).....................4

10.2項目管理軟件的選擇與使用規(guī)劃.......................4

10.3信息文檔管理實施規(guī)劃...............................4

H.竣工報告的內(nèi)容...........................................4

附表1計劃投入的主要施工機械設備表......................4

附表2勞動力使用計劃....................................4

附表3臨時用地表.........................................4

附件4施工進度計劃網(wǎng)絡圖.................................

附圖1施工現(xiàn)場平面布置示意圖.............................

1.編制依據(jù)及說明

?《建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94—94)》;

?《建筑地基基礎設計規(guī)范(GB50007—2002)》;

?《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300—2001)》;

?《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50204—2002)》;

?《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GBJ50202—2002)》;

?《預制鋼筋混凝土方樁(04G361)》;

?《預應力混凝土管樁(03SG409)》;

?《鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003)));

?《建筑基樁檢測技術規(guī)范(JBJ106—2003)》;

?我公司質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理手冊及程序文件;

?業(yè)主提供的《項目管理手冊》;

?施工圖紙。

2.工程概況及工程施工特點

2.1工程簡介

工程名稱:

工程建設地點:

工程范圍:

質(zhì)量要求:樁基工程一次驗收合格率100%o

2.2建設地點及自然地質(zhì)條件

建設地點:天津市xx區(qū)

地質(zhì)條件:根據(jù)勘察資料,該場地埋深40.00m深度范圍內(nèi),地基土按成

因年代可分為以下8層,按力學性質(zhì)可進一步劃分為12個亞層,詳細如下:

(1)人工填土層(Qml)

全場地均有分布,厚度有所變化,厚度為0.60?2.40m不等,底板標高

為3.65~1.70m。主要由雜填土(力學分層號la)和素填土(力學分層號1b)

組成。

3

(2)全新統(tǒng)上組陸相沖積層(Q4al)

一般位于埋深約3.00m以上,受人工填土層的影響厚度有所變化,一般

為1.40?2.50m,

主要由粉質(zhì)粘土(力學分層號2)組成。呈黃褐色,軟塑狀態(tài)為主,無層

理,含鐵質(zhì),屬中(偏高)壓縮性土。

(3)全新統(tǒng)中組海相沉積層(Q/m)

一般位于埋深約3.00?15.50m段,厚度12.20?13.50m,頂板標高為

1.72?0.88m,該層從上而下可分為2個亞層。

第一亞層,粉質(zhì)粘土(力學分層號3a):一般位于埋深約5.50m以上,厚

度為2.10?3.20m,呈灰色,軟塑狀態(tài)為主,有層理,含蚌殼,屬中壓縮性土。

一般埋深約4.50m以上為砂性大粉質(zhì)粘土,局部為粉土,埋深約4.50m以下

土質(zhì)較軟。

第二亞層,淤泥質(zhì)土(力學分層號3b):一般位于埋深約5.50-15.50m段,

厚度為9.40?10.80m。主要由淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土和淤泥質(zhì)粘土組成,二者力學

性質(zhì)相近,剖面上統(tǒng)一按淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土繪制。呈褐灰色、灰色,流塑狀態(tài),

有層理,含蚌殼,屬高壓縮性土。局部夾粉質(zhì)粘土透鏡體,局部為軟粘土。

該成因各層土水平方向上土質(zhì)較均勻,分布較穩(wěn)定

(4)全新統(tǒng)下組沼澤相沉積層(Qjh)

一般位于埋深約15.50?17.50m段,厚度為1.00-2.20m,頂板標高為

-10.86—12.14m,主要由粉質(zhì)粘土(力學分層號4)組成。呈淺灰色,

局部頂部黑灰色,軟塑?可塑狀態(tài),無層理,含蚌殼,局部頂部含腐植物、

有機質(zhì),屬中壓縮性土。局部底部分布粉土透鏡體。

本層土水平方向上土質(zhì)較均勻,分布較穩(wěn)定。

(5)全新統(tǒng)下組陸相沖積層(Qjal)

該成因?qū)拥装迤鸱^大,A區(qū)內(nèi)一般埋深大于25.00m,揭示厚度為7.00?

9.80m;B區(qū)內(nèi)一般位于埋深約23.00?24.00m,厚度一般為5.40?6.50m,頂

板標高一般為T2.71—13.49m,該層從上而下可分為2個亞層。

第一亞層,粉質(zhì)粘土(力學分層號5a):厚度一般為1.00?2.40m,

呈灰黃色,可塑狀態(tài),無層理,含鐵質(zhì),屬中壓縮性土。局部夾薄層粉

土透鏡體

第二亞層,粉土(力學分層號5b):頂板埋深約18.50?19.50m,

2

呈褐黃色,密實狀態(tài),無層理,含鐵質(zhì),屬中(偏低)壓縮性土。本層

土局部為砂性大粉質(zhì)粘土,局部夾砂粘性一般的粉質(zhì)粘土透鏡體。

e

(6)更新統(tǒng)第五組陸相沖積層(Q3al)

本次勘察僅孔深為40.0m鉆孔穿透該層,頂板起伏較大,底板一般位于

埋深約29.00m左右,

該層主要由粉質(zhì)粘土(力學分層號6)組成,呈黃褐色,可塑狀態(tài),無層理,

含鐵質(zhì),屬中壓縮性土。局部夾粉土、粘土透鏡體。

該成因?qū)禹敯逵兴鸱?,底板分布較穩(wěn)定,土質(zhì)尚均勻。

(7)上更新統(tǒng)第四組濱海潮汐帶沉積層(Q3clmc)

本次勘察僅孔深為40.0m鉆孔揭露并穿透該層,一般位于埋深約29.00?

35.00m段,厚度一般為4.50?6.20m,

主要由粘土(力學分層號7)組成。呈褐灰色,軟塑狀態(tài)為主,無層理,

含蚌殼,屬高壓縮性土。

總體上本層土水平方向上土質(zhì)較均勻,分布較穩(wěn)定。

c

(8)上更新統(tǒng)第三組陸相沖積層(Q3al)

本次勘察鉆至最低標高-35.89m,未穿透此層,揭露最大厚度6.00m,頂

板標高為-29.45?-31.94m,在揭示深度范圍內(nèi)該成因?qū)又饕煞弁?力學分

層號8)組成,呈褐黃?灰黃色,密實狀態(tài),無層理,含鐵質(zhì),屬中(偏低)

壓縮性土。

2.3施工條件

開工前業(yè)主將提供如下施工條件:

(1)辦理土地征用、拆遷補償、平整施工場地等工作,使施工場地具備施

工條件,在開工后繼續(xù)負責解決以上事項遺留問題;

(2)工程開工前,在施工界區(qū)以外50米范圍內(nèi)提供施工用水源、施工用

電源接點,承包人自裝經(jīng)校驗合格的計量表,發(fā)包人按專用條款約定的單價

收費;

(3)工程開工前,開通施工場地與城鄉(xiāng)公共道路的通道,滿足施工運輸?shù)?/p>

一般需要,保證施工期間的暢通;

(4)工程開工前,向承包人提供施工場地的工程地質(zhì)和地下管線資料;

3

(5)辦理工程質(zhì)量監(jiān)督手續(xù)、開工報告及其他應由發(fā)包人負責辦理施工所

需證件、批件和臨時用地、接水、接電、中斷道路交通等的申請批準手續(xù)(證

明承包人自身資質(zhì)的證件除外);

(6)在工程開工前以書面形式將測量水準點及坐標控制點提供給承包人,

并進行現(xiàn)場交驗;

2.4項目管理特點及總體要求

2.4.1項目管理特點

1、以法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)程、部門規(guī)章以及業(yè)主的要求的管理依據(jù)

2、按合同要求的質(zhì)量、進度、安全目標制定本項目目標,并高于合同要

求。

3、按設計圖紙組織相關的人員設備,確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效。

2.4.2總體要求

“以誠取信,科學嚴謹,精益求精,用戶滿意”是我公司一貫奉行的質(zhì)

量方針。

“關愛生命,守法遵章,預防為主,安全健康?!笔俏夜镜穆殬I(yè)健康安

全方針。

提供的工程產(chǎn)品滿足要求,一次交付合格率100%。

2.5主要實物工程量

本次施工范圍內(nèi)的工程主要為預制混凝土方樁和預制混凝土管樁,樁長

約20?22米,因目前施工圖紙沒有完全到位,具體實物工程量將以正式圖紙

為準。

2.6工程施工特點

1、本工程工程量大,施工持續(xù)時間長

2、施工工藝較簡單,樁型種類較多

3、質(zhì)量控制難度相對較低:本項目主要為預制混凝土樁(方樁和管樁),

樁身強度高,半成品質(zhì)量較容易控制。

3.項目組織機構及管理班子配備

3.1項目經(jīng)理部組織機構圖

項目經(jīng)理部4

3.2項目經(jīng)理部各部門職責范圍

3.2.1項目工程部職責

1)負責協(xié)助組建項目經(jīng)理部,下達施工任務通知書;

2)負責工程項目施工過程質(zhì)量安全的監(jiān)督與檢查;

3)負責工程項目后期服務的組織工作,包括工程回訪等;

4)負責工程項目的工期和安全兩項指標的考核;

5)負責安全生產(chǎn)各項制度的落實和檢查;

6)負責安全事故的組織處理;

7)負責項目經(jīng)理、施工經(jīng)理、采購經(jīng)理、安全工程師(安全員)及特種

作業(yè)人員的資格管理及業(yè)務培訓和考核;

3.2.2項目技術部:

1)負責對設計圖紙進行研究,負責與監(jiān)理、設計、業(yè)主單位的技術聯(lián)絡。

2)負責施工技術交底工作及施工質(zhì)量控制工作。

3)負責隱蔽工程的自檢、上報工作。

4)配合監(jiān)理、業(yè)主單位進行樁基檢測及中間交接工作

5

3.2.3項目采購部:

1)負責工程材料采購計劃的制定有落實;

2)負責考察選擇工程材料供應單位;

3.2.4質(zhì)量監(jiān)察部:

1)負責原材料進場使用前的檢查與檢驗,嚴禁不合格品流入下一道工序;

2)負責施工過程的監(jiān)督控制,使各工序嚴格按施工規(guī)范、施工方案及技

術交底進行施工。

3.2.5項目安全部:

1)負責根據(jù)本工程的特點制定相應的安全制度施工措施;

2)做好進場人員的安全培訓及教育工作;

3)有針對性地編制安全技術交底,并認真仔細地進行安全交底;

4)負責施工過程安全、環(huán)境、衛(wèi)生工作。

3.3項目經(jīng)理部主要管理人員職責

3.3.1項目經(jīng)理:是本工程最高管理者,是公司的授權委托人,對本工程的一

切事宜進行管理處置,對工程質(zhì)量、工程成本、工程進度全面負責,保證每

個過程都在受控狀態(tài)下進行,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范、滿足合同規(guī)定的要求。

3.3.2項目技術負責人:對本工程技術工作負全面責任。負責對內(nèi)、對外的技

術聯(lián)絡、技術資料的編制,對產(chǎn)品質(zhì)量有否決權,確保工程質(zhì)量達到業(yè)主和

設計的要求。

3.3.3施工經(jīng)理:負責施工組織管理與協(xié)調(diào),確保工程按期、按質(zhì)、按量完成。

3.3.4質(zhì)量負責人:負責對施工過程與質(zhì)量體系文件的符合性及施工質(zhì)量進行

監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)違章操作或不合格品,有權責令其停工、進行糾正或停止使用,

并通知項目技術負責人或項目經(jīng)理進行處理,對工程質(zhì)量有內(nèi)部核定權,同

時領導各工序質(zhì)檢員開展質(zhì)量管理工作。

3.3.5HSE經(jīng)理:

①協(xié)助項目經(jīng)理進行日常安全、交通、保衛(wèi)、環(huán)保各項管理工作,監(jiān)督

項目,貫徹上級安全生產(chǎn)和勞動保護方針、政策、法規(guī)和規(guī)定,提出本項目

安全生產(chǎn)方針目標、工作計劃和安全管理辦法并實施監(jiān)督。

②代表公司對項目(包括項目經(jīng)理)進行安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查,有權制止違

章指揮、違章作業(yè),視情況進行處罰乃至停工整頓。

③協(xié)助項目領導組織各種安全會議及每周一次的安全檢查,搞好安全活

6

動,及時積累和上報各種安全資料。

④負責組織項目安全人員進行安全生產(chǎn)的各種檢查并做好日常巡回檢查

工作,及時制止違章,消除不安全因素,落實各類事故隱患按期整改并按規(guī)

定進行獎罰。

3.3.6各崗位人員:必須認真做好本職工作,嚴格按設計要求、規(guī)范規(guī)定、操

作規(guī)程進行測試。

3.4主要管理人員

主栗施工管理人員表

姓名在本項目中職務職稱職責備注

項目經(jīng)理工程師負責工區(qū)全面工作

項目副經(jīng)理工程師協(xié)助項目經(jīng)理工作

施工經(jīng)理工程師現(xiàn)場施工管理

技術負責工程師負責全面技術工作

安全經(jīng)理工程師全面負責施工安全

質(zhì)檢員工程師質(zhì)量監(jiān)察

安全員技師施工安全檢查

4.施工部署

4.1項目的質(zhì)量、進度及安全目標。

安全目標:重大傷亡、火災、設備事故和千人負傷率為0%;

質(zhì)量目標:提供的工程產(chǎn)品滿足要求,一次交付合格率100%

進度目標:按合同要求完成合同工作量。

4.2擬投入的最高人數(shù)和平均人數(shù)

根據(jù)勞動力計劃,暫按平均5臺樁機配備人員,最高人數(shù)為77人,平均

為45人。具體人員及設備數(shù)量將根據(jù)實際工作量和工期及時調(diào)整。

4.3施工程序

根據(jù)本項目及第七標段的特點,其施工程序如下:

簽訂施工合同一成立項目經(jīng)理部一人員設備進場一設備安裝調(diào)試一設計

技術交底一施工組織設計報批一開工申請一樁基施工一樁基養(yǎng)護一樁基檢測

7

一分部驗收一中間交接

4.4項目管理總體安排

項目經(jīng)理代表本公司組織對項目的實施,履行項目管理職責,并承擔項

目質(zhì)量/職業(yè)健康安全責任。本公司組建項目經(jīng)理部作為項目管理組織機構。

工程管理部提名項目經(jīng)理,報總經(jīng)理批準后,會同項目經(jīng)理和有關部門組建

項目經(jīng)理部。

4.5施工平面圖及日常管理

4.5.1施工平面圖

施工平面圖詳見附圖1

4.5.2日常管理

1)加強施工質(zhì)量控制,嚴格質(zhì)量管理制度;

2)作好施工協(xié)調(diào)工作,確保施工進度;

3)遵守法律法規(guī)、標準規(guī)范、建設單位規(guī)章制度;

4)接收監(jiān)理單位的監(jiān)督管理;

5)重視安全保障工作,嚴格執(zhí)行持證上崗制度;

5.主要施工方案

5.1施工流向和施工順序

鑒于本工程所采用的樁型為擠土樁和半擠土樁,故應充分考慮其擠土效

應,合理按排施工施工流向和施工順序,其具體安排如下:

1)對于密集樁群,自中間向兩個方向或向四周對稱施打。

2)當一側毗鄰建筑物時,由毗鄰建筑物處向另一方向施打。

3)根據(jù)基礎的設計標高,宜先深后淺。

4)根據(jù)樁的規(guī)格,宜先大后小,先長后短。

5)當群樁的樁凈距小于3.5倍樁間距時,宜間隔跳打。

5.2施工階段劃分

根據(jù)本工程施工性質(zhì),將施工階段分為施工前準備階段、施工階段、竣

工驗收階段。

5.3施工方法和施工機械選擇

5.3.1施工機械一覽表

序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量設備狀況備注

8

1柴油打樁機DD503?6臺完好

1臺

YZY-8001

2靜力壓樁機臺

YZY-600完好

3電焊機BX-3008~18完好

4經(jīng)緯儀ET-022臺完好

5經(jīng)緯儀J61臺完好

6經(jīng)緯儀020A1臺完好

7水準儀DS32001臺完好

8水準儀DSG2001臺完好

9送樁器自制4個完好

5.3.2預應力混凝土管樁施工方案

5.3.2.1施工工藝流程

本項目預制樁施工采用錘擊(靜壓)沉樁法施工工藝。錘擊(靜壓)法

施工工藝就是采用錘擊(靜壓)沉樁機械,將制作好的預制碎樁,直接錘擊

(靜壓)沉入土中至設計深度的一種施工方法。具體工藝流程如下圖

5.3.2.2主要施工機械選擇

根據(jù)樁長及本場地地層情況,選用柴油打樁機和靜壓樁機。

5.3.2.3主要工序施工方法

9

(1)打樁前,清除現(xiàn)場妨礙施工的高空和地下障礙物,以保證沉樁順利

進行;

(2)預制碎管樁由業(yè)主從預制廠購買,樁體運至現(xiàn)場,經(jīng)驗收合格后,

方可投入使用。

(3)施工現(xiàn)場放線定位在施工現(xiàn)場不受沉樁作業(yè)影響的地方設置四個軸

線控制點,然后按設計圖紙測放點位,進行標識。

5.3.2.4靜壓沉樁方法

(1)樁機就位與喂樁:

a.樁基施工場地應平整堅實,在樁機移動范圍內(nèi),除了保證樁機垂直度

的要求外還應考慮地面的承載力,施工場地及周圍應保證排水暢通。

b.樁起吊就位,樁機吊上端1/3處,將樁喂入,然后扶正就位。

(2)樁的起吊、搬動和堆放:

碎管樁起吊搬運時,吊點必須符合規(guī)范要求,做到起吊點捆綁牢固、平穩(wěn)、

保護樁身質(zhì)量。樁管堆放應按照施工樁組號分組堆放。

(3)垂直度控制:管樁的垂直度必須嚴格控制,可在通視安全處(一般

距樁機遠于15m)設兩一臺,測量樁機架和樁的垂直度,樁的垂直度偏差不得

超過0.5%,如果超差,必須及時調(diào)整,但需保證樁身不裂,必要時須撥出重插,

不許采用強撥的方法進行快速糾偏,防止將樁身拉裂、折斷。必須保證第一節(jié)

樁的垂直度和樁頭完整,第一節(jié)樁對整根樁的施工質(zhì)量是至關重要的,不得偏

心受壓。

(4)壓樁:

a.管樁就位插入土時,須用兩臺經(jīng)緯儀相互交叉成90°檢測樁的垂直度。

b.壓樁時,樁帽、樁身應在同一中心線上,管樁插入土中的垂直度不得超

過樁長0.5%o

c.開始壓樁應緩緩施壓,壓樁過程應保持軸心受壓,若有偏移要及時調(diào)整。

d.根據(jù)設計要求及地質(zhì)情況,本次靜壓樁機機架及配重為500-600To

e.在壓樁過程中,當壓至樁頂設計標高時,如實記錄下成樁最終壓樁力,

以給設計方提供參考,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應及時通知設計院前來協(xié)商解決。

(5)接樁:

a.接樁均采用鋼端板焊接法,樁段頂端距地面0.5?1.0m左右接樁,接樁

10

前先用鋼絲刷將上、下段樁頂泥污及鐵銹清洗干凈,拼接處坡口槽電焊應分層

對稱進行,焊接時應采取措施減小焊接變形,焊縫應連續(xù)飽滿,焊后應清除焊

渣,檢查焊縫飽滿程度。焊條使用前應采用烘箱進行烘干處理。

b.焊接應對稱進行,對稱點焊4-6點,加以固定。

c.管樁的接頭強度取決于焊縫強度,焊縫要求連續(xù)飽滿,焊縫的寬度和堆

高均要符合規(guī)范要求。

d.接樁宜在樁尖穿過較硬的土層后進行,接樁時上下段樁的中心線偏差不

宜大于5nim,節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。

(6)防腐:如果設計要求對接頭處焊縫進行防腐處理,應使用設計要求

的防腐材料或用監(jiān)理單位認可的防腐材料,防腐應均勻涂刷在接頭焊縫處。防

腐結束后,需冷卻不小于8min后方可壓樁。

(7)送樁:在送樁之前,應預先算好送樁深度,并在送樁桿上作明顯標記,

再用水準儀嚴格控制樁頂標高,送樁留下的樁孔應立即充填密實。

(8)停壓標準:根據(jù)場地工程地質(zhì)條件,樁的種類和尺寸,以及樁的性

能等因素,綜合考慮確定。本標段樁為端承摩擦樁,停壓標準為:樁尖壓到設

計標高位置,同時記錄壓樁時的壓力表讀數(shù)。如果未至設計標高而壓樁力

(9)記錄:壓樁或送樁時應按有關標準做好樁號、樁型號與尺寸、制樁

日期、地表標高、終止壓樁時的壓樁力、樁頂標高,垂直度偏差原始記錄,

記錄要真實、準確、完整。

5.3.2.5錘擊沉樁方法

(1)打樁機配備DD50柴油錘。樁機就位時,對準樁位,在兩個垂直方

向調(diào)直桅桿。

(2)樁在起吊、搬運時力求平穩(wěn),吊點要符合設計要求。

(3)錘和樁帽,送樁器與樁之間設彈性襯墊,且樁錘、樁帽、送樁器、

樁身保持在同一軸線上。

(4)插樁

a.插樁就位位置是保證沉樁精度的關鍵,應正確的插樁。

b.按樁位布置樣樁,用竹樁或圓鋼插入樁位中心,管樁就位前先以樁中心

為圓心畫一個與管樁外徑相同的圓,就位時,將管樁的外輪廓與所畫的圓重合。

c.如地面有石塊等障礙物,插樁困難時,用鐵鍬挖出與樁同形的線孔,將

11

樁插入孔內(nèi)就位。

(5)管樁的垂直度必須嚴格控制,可在通視安全處(一般距樁機遠于15m),

約成90°方向設置經(jīng)緯儀各一臺,測量樁機架和樁的垂直度,樁的垂直度偏差

不得超過0.5%,如果超差,必須及時調(diào)整,但需保證樁身不裂,必要時須撥出

重插,不許采用強撥的方法進行快速糾偏,防止將樁身拉裂、折斷。必須保證

第一節(jié)樁的垂直度和樁頭完整,第一節(jié)樁對整根樁的施工質(zhì)量是至關重要的,

不得偏心受壓。

(6)打樁:

a.管樁就位插入土時,須用兩臺經(jīng)緯儀相互交叉成90°檢測樁的垂直度。

b.沉樁時,樁帽、樁身應在同一中心線上,管樁插入土中的垂直度不得超

過樁長0.5%o

c.樁尖插入樁位后,先用重錘低擊,起錘高度控制在1m以內(nèi)。采用2臺

經(jīng)緯儀兩個方向控制樁身垂直度,穩(wěn)樁后,進行沉樁。

(7)接樁:

a.接樁均采用鋼端板焊接法,樁段頂端距地面0.6m左右接樁,接樁前先

將上、下段樁頂清洗干凈,拼接處坡口槽電焊應分層對稱進行,焊接時應采取

措施減小焊接變形,焊縫應連續(xù)飽滿,焊后應清除焊渣,檢查焊縫飽滿程度。

焊條使用前應采用烘箱進行烘干處理。

b.焊接應對稱進行,對稱點焊4-6點,加以固定。

c.管樁的接頭強度取決于焊縫強度,焊縫要求連續(xù)飽滿,焊縫的寬度和堆

高均要符合規(guī)范要求。

d.每個接頭焊接完,需冷卻3?5分鐘后方可壓樁。

e.接樁宜在樁尖穿過較硬的土層后進行,接樁時上下段樁的中心線偏差不

宜大于5nim,節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。

(8)送樁:送樁采用送樁器,在送樁之前,應預先算好送樁深度,并在送

樁桿上作明顯標記,再用水準儀嚴格控制樁頂標高,送樁留下的樁孔應立即充

填密實。

(9)停止打樁的控制原則:當樁頂標高達到設計要求進時,停止打樁;如

發(fā)生樁頭打碎或其它異常情況時,停止打樁。

(10)打樁或送樁時應按有關標準做好樁號、樁型號與尺寸、制樁日期、

12

地表標高、樁頂標高,垂直度偏差原始記錄,焊口也要做好焊接隱蔽記錄,

記錄要真實、準確、完整。

5.3.3預制混凝土方樁施工方案

5.3.3.1施工工藝

本項目預制樁施工采用錘擊沉樁法施工工藝。具體工藝流程如下圖。

5.3.3.2主要工序施工方法

(1)放線定位

在施工現(xiàn)場不受沉樁作業(yè)影響的地方設置軸線控制點,然后按設計圖紙

13

測放點位,并進行標識。

(2)樁位復核:樁機就位前,記錄員要根據(jù)圖示尺寸復核樁位是否正確,

若樁位偏差超過規(guī)范要求,必需重新測放樁位。

(3)樁機就位:樁機就位前,應根據(jù)錘中心距樁機前地輪管的距離要求,

先使樁機地輪管調(diào)整到正確位置,然后將樁機平移使樁機縱軸線中心對準樁

位,再用經(jīng)緯儀在兩個垂直方向調(diào)直桅桿及方樁。

(4)樁身標識:打樁前,必需用墨汁或粉筆在樁身背對樁機一側的表面每

隔1米畫一標識線,以便記錄每米的錘擊數(shù)。

(5)吊樁:

吊樁時采用“1點吊”法。吊點位置距樁端0.29L處。

(6)插樁

a.插樁就位位置是保證沉樁精度的關鍵,應正確插樁。

b.按樁位布置樣樁,用小木樁、竹樁或圓鋼插入樁位中心,就位時將樁

尖對準樣樁。

c.如地面有石塊等障礙物,插樁困難時,用鐵鍬挖出與樁同形的線孔,

重新確定樁位后,將樁尖插入孔內(nèi)就位。

(7)樁的垂直度必須嚴格控制,可在通視安全處(一般距樁機遠于15m),

約成90°方向設置經(jīng)緯儀各一臺,測量樁機架和樁的垂直度,樁的垂直度偏

差不得超過0.5%,如果超差,必須及時調(diào)整,但需保證樁身不裂,必要時須

撥出重插,不許采用強撥的方法進行快速糾偏,防止將樁身拉裂、折斷。必

須保證第一節(jié)樁的垂直度和樁頭完整,第一節(jié)樁對整根樁的施工質(zhì)量是至關

重要的,不得偏心受壓。

(8)打樁

a.樁尖插入樁位后,先用重錘低擊,起錘高度控制在2nl以內(nèi)。采用2臺

經(jīng)緯儀兩個方向控制樁身垂直度,穩(wěn)樁后,按要求的落距進行沉樁。

b.打樁時,錘和樁帽、樁帽與樁之間要加彈性襯墊,且樁錘、樁帽、送

樁器、樁身保持在同一軸線上。

(9)接樁:采用接頭包角鋼的焊接方法。焊接前,要用鋼絲刷等除去角鋼

及端板的鐵銹、油污及其它雜物,上下節(jié)樁要對正,兩端板之間的空隙要用

楔形鋼板墊實焊牢,然后將四個角點焊牢,最后按對稱焊接的原則進行焊接。

焊縫應連續(xù)飽滿(滿足二級焊縫),焊后應清除焊渣,檢查焊縫飽滿程度。

焊條使用前應采用烘箱進行烘干處理,焊縫的寬度和堆高均要符合規(guī)范要求。

接樁時上下段樁的中心線偏差不宜大于5mm,節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段

14

的0.1%O

(10)防腐:如果設計要求對接頭處焊縫進行防腐處理,應使用設計要求的

防腐材料或用監(jiān)理單位認可的防腐材料,防腐應均勻涂刷在接頭焊縫處。防腐

結束后,需冷卻不小于1分鐘后方可壓樁。

(11)送樁采用送樁器,在送樁之前,應預先算好送樁深度,并在送樁桿

上作明顯標記,再用水準儀嚴格控制樁頂標高。

(12)停止打樁的控制原則:當樁頂標高達到設計要求進時,停止打樁;如

發(fā)生樁頭打碎或其它異常情況時,停止打樁。

(13)打樁或送樁時應按有關標準做好樁號、樁型號與尺寸、制樁日期、

地表標高、樁頂標高,垂直度偏差原始記錄,記錄要真實、準確、完整。

5.4執(zhí)行的標準、規(guī)范

?《先張法預應力混凝土管樁》GB13476-1999

?《建筑樁基技術規(guī)范(JGJ94—94)》;

?《預制鋼筋混凝土方樁(04G361)》國家標準圖集;

?《預應力混凝土管樁(03SG409)》國家標準圖集;

?《鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003)));

?《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GBJ50202—2002)》;

?《建筑基樁檢測技術規(guī)范(JBJ106—2003)》;

6HSE施工設計

6.1HSE方針及貫徹落實

我公司的HSE方針:關愛生命,守法遵章,預防為主,安全健康。

HSE方針的貫徹落實通過組織公司職工學習公司管理手冊,并通過三級安

全教育對作業(yè)管理人員、監(jiān)督人員以及其他雇用人員進行健康、安全培訓等

方式來實現(xiàn)的。

6.2安全目標

①在施工中做到“零事故,零事件”。

②文明樣板工地。

6.3法律依據(jù)

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

《中華人民共和國建筑法》

《中華人民共和國消防法》

15

《中華人民共和國勞動法》

《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》(國發(fā)(56)第40號)

《企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定》(國務院第75號令)

6.4HSE管理組織機構及其職責

6.4.1HSE管理組織機構

根據(jù)招標文件及合同中關于HSE的要求,本項目成立HSE組織機構(見下

圖),設專職HSE經(jīng)理負責安全管理工作,具有監(jiān)督檢查和安全管理雙重職能,

受項目經(jīng)理和公司工程管理部雙重領導,并配備每若干個監(jiān)督員,協(xié)助HSE

經(jīng)理的安全工作,保證遵守業(yè)主及甲方的HSE政策及其它在工程建設方面的

規(guī)定。

6.4.2管理職責

認真貫徹落實各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本公司安全體系文件,落實項目

各級安全生產(chǎn)責任制,對施工全過程進行有效的安全管理和監(jiān)督。

⑴項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的第一責任人,對本項目的安全生產(chǎn)負全責,

負責配備所需的安全資源、組織協(xié)調(diào)項目安全管理、定期組織安全檢查、督

促隱患整改。

(2)HSE經(jīng)理在項目經(jīng)理領導下負責日常安全管理和監(jiān)督檢查工作;項目業(yè)

務部門在業(yè)務范圍內(nèi)執(zhí)行《安全體系文件》做好相應的安全管理工作。

HSE經(jīng)理職責:

①協(xié)助項目經(jīng)理進行日常安全、交通、保衛(wèi)、環(huán)保各項管理工作,監(jiān)督

項目,貫徹上級安全生產(chǎn)和勞動保護方針、政策、法規(guī)和規(guī)定,提出本項目

安全生產(chǎn)方針目標、工作計劃和安全管理辦法并實施監(jiān)督。

②代表公司對項目(包括項目經(jīng)理)進行安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查,有權制止違

章指揮、違章作業(yè),視情況進行處罰乃至停工整頓。

16

③協(xié)助項目領導組織各種安全會議及每周一次的安全檢查,搞好安全活

動,及時積累和上報各種安全資料。

④負責組織項目安全人員進行安全生產(chǎn)的各種檢查并做好日常巡回檢查

工作,及時制止違章,消除不安全因素,落實各類事故隱患按期整改并按規(guī)

定進行獎罰。

(3)HSE監(jiān)督員職責:

對本作業(yè)班組的HSE工作負主要責任,接受HSE經(jīng)理的業(yè)務指導。負責

對新上崗人員進行班組第三級HSE教育。負責安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素,

及時處理和報告。檢查督促本班組人員正確使用勞動保護用品及各種防護器

材、器具。

6.5法律和程序

6.5.1員工的工作時間嚴格遵照《中華人民共和國勞動法》的規(guī)定執(zhí)行。遇特

殊情況需延長工作時間,按規(guī)定給予補貼或換休。

6.5.2HSE程序

確定HSE目標,編制HSE保證計劃,HSE保證計劃實施,HSE保證計劃驗

證,持續(xù)改進,直至目標承諾完成。

6.5.3安全保護用品

對于參與施工的全體人員,項目部將根據(jù)各工種的作業(yè)種類和特點,按

照國家的勞動保護法,為每一位施工人員配備其所屬工種相應的勞動保護用

品,包括安全帽、勞保鞋、雨衣、工作服、手套、手燈、防塵面具、安全帶

等。

項目部還將對于從事高強度、高危等工作的施工人員,按照有關的勞動

保護規(guī)定發(fā)給其相應的勞動津貼和營養(yǎng)補助費。

6.6安全制度、應急反應和危險源辨識評價

6.6.1安全教育

所有參加本工程施工的職工,均經(jīng)過安全知識和安全技能教育培訓,并

經(jīng)考核合格。

工程開工之前組織全體參建人員參加入場安全教育,以使全體職工了解

并遵守業(yè)主單位的安全規(guī)章制度及現(xiàn)場情況。

利用“周一安全活動”和“班前安全講話”等形式,評估工作中的危險

因素,布置對策,學習安全知識,進行安全技能訓練,提高安全防護水平。

開展經(jīng)常性的安全教育活動。

17

對臨時用工:進行“入廠安全教育”,考核合格后方可上崗。

6.6.2工具箱會議

會議的內(nèi)容應通過通知或公告欄的形式通知所有的員工。

安全會的會議紀要應保存至整個工程結束。

會上應解釋確定每天或每周的工作計劃、工作程序,其應包括以下內(nèi)容。

詳細的工作程序、潛在的危險及預防措施、所應用設備的安全操作指導、

確認是否獲得工作許可、正確使用個人勞保用品、通報其它臨近區(qū)域的工作、

表面檢查每一個工作的健康狀態(tài)。

6.6.3在建設工程工地主要的出入口設置事故統(tǒng)計板及緊急事故的聯(lián)系人及

聯(lián)系電話。

6.6.4在建設工程工地主要出入口和業(yè)主制定的位置設置信號牌,每個施工點

至少一塊,并且保證信號牌在整個施工期間保持完好醒目,并在施工后拆除

這些信號。包括:標準的道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全

信號、其他信號。

6.6.5安全手冊

項目部根據(jù)國家的各種安全手冊規(guī)程,結合自己的實踐經(jīng)驗,編印通俗

易懂適合自己的《安全規(guī)程手冊》。安全防護安全規(guī)程的內(nèi)容包括:

6.6.6獎勵與處罰

安全獎勵:在安全競賽、安全活動中表現(xiàn)優(yōu)秀的單位和個人;提出安全合

理化建議,有突出效益的單位和個人;及時制止重大違章而避免事故發(fā)生的

人員;及時發(fā)現(xiàn)重大隱患并采取有效措施防止事故發(fā)生的人員;平時安全工

作成績突出的單位和個人。

處罰:對進入施工區(qū)域不按規(guī)定穿戴個人防護用品者;對違反工作紀律,

如班前、班中飲酒,禁煙區(qū)內(nèi)吸煙,遲到早退,工作中開有危險的玩笑等;

對拒不服從檢查指導等影響工作人員執(zhí)行公務的行為;對違章指揮、違章作

業(yè)人員進行處罰。如造成嚴重后果,送交政府部門按國家法律追究刑事責任。

6.6.7常規(guī)安全方案

各類員工必須具備相應的安全資格方可上崗。所有員工必須經(jīng)過三級教

育。特殊工種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證。對查出的安全隱患要做到

“五定”:定整改責任人;定整改措施;定整改完成時間;定整改完成人;定

整改驗收人。必須把好安全生產(chǎn)“六關”:措施關;交底關;教育關;防護關;

檢查關;改進關。編制各工種的安全操作規(guī)程。

18

6.6.8HSE調(diào)查和審核

項目監(jiān)督檢查堅持“四全”(全員、全過程、全方位、全天侯)原則,其

主要內(nèi)容包括生產(chǎn)組織、生產(chǎn)秩序、人員素質(zhì)、設備狀態(tài)、安全環(huán)境。監(jiān)督

檢查形式可采用日常檢查、定期檢查、專業(yè)檢查。

6.6.9應急反應/準備狀態(tài)

意外傷害人員能得到及時、有效的治療和處理。

項目經(jīng)理部對所有施工作業(yè)人員進行急救知識培訓,配備有一定經(jīng)驗的

醫(yī)護人員提供醫(yī)療保障服務,并備有足夠急救藥品和器材,保證職工的急救

和醫(yī)療看護。

根據(jù)在開工前,聯(lián)系當?shù)赜袑嵙Φ尼t(yī)療急救部門進行聯(lián)系,保證地方病

和傳染病的病情和分布,按衛(wèi)生防疫部門對施工人員采取衛(wèi)生防疫措施,防

止地方病和傳染病對施工人員的侵害,保證工程順利進行。

依據(jù)現(xiàn)場辦公室的位置和房間布置情況,建立一個緊急事態(tài)下的聯(lián)絡方

法。

緊急聯(lián)絡網(wǎng)要列一表格,表示出如何獲得緊急的醫(yī)療服務和消防站的聯(lián)

系電話和地址,或者其它地址以獲得盡快聯(lián)系得到幫助。疏散路線和集合場

地及緊急通訊網(wǎng)系統(tǒng)要在工地辦公室和門衛(wèi)隨時可以得到。

6.6.10危險源辯識及風險評估:

本項目為預制混凝土方樁和預制混凝土管樁。施工機械所采用的機具為

靜壓樁機,針對本工程的施工特點,對整個項目實施過程中可能出現(xiàn)的各種

風險進行列表評估,并采取相應的控制措施,詳見下表:

19

風險評估表及控制措施

危險性分析計劃工程名稱日期:

危害識別人

工作所需設備工作中要求使用的PPE風險/危險分級(RHC)

1.靜壓樁機安全帽團手套回較大風險/危險一A(R=LXS=15?16)

2.電焊機安全鞋團反光背心□一般風險/危險一B(R=LXS=5~12)

護目鏡連體工作服□較小風險/危險一C(R=LXS=1?4)

面罩回安全帶/繩回一風險(??為不可容忍)

—R125)(R=2025

耳塞防毒面具口L一危害發(fā)生的可能性(1~5)

防塵面罩其它團S一危害發(fā)生的嚴重性(1~5)

施工活動潛在風險/危險RH風險控制措施

1、機具設備進場前先檢查,合格,方可進入現(xiàn)場;

1.機具設備進場設備不合格造成設備損壞及人員傷害B

2、設備進入現(xiàn)場應由項目部檢查,報監(jiān)理檢查,合格后方可使用。

2.現(xiàn)場臨設規(guī)劃規(guī)劃不當、通道不安全造成人員傷害C規(guī)劃報項目部討論并批準

1設備拼裝階段,加強檢查,檢查完畢后方可進行起架。

3.打樁作業(yè)高空墜物造成人員傷害B2進場施工人員,必須規(guī)定配戴好安全帽,并系好帽帶。

3定期對易活動和部位進行檢查,重點檢查螺絲的松動。

1樁機起架子應有足夠的配重,著重檢查各種銷扣。

4、樁機移位樁機傾倒造成人員傷害、設備損壞B

2施工中及走位過程中應注意樁機保持平穩(wěn)和吊機的角度。

20

危險性分析計劃工程名稱日期:

危害識別人

工作所需設備工作中要求使用的PPE風險/危險分級(RHC)

1.靜壓樁機安全帽團手套團較大風險/危險一A(R=LXS=15~16)

2.電焊機安全鞋團反光背心□一般風險/危險一B(R=LXS=5~12)

護目鏡連體工作服口較小風險/危險一C(R=LXS=1?4)

面罩回安全帶/繩口R一風險(1?25)(R=20?25為不可容忍)

耳塞防毒面具□L一危害發(fā)生的可能性(1-5)

防塵面罩其它回S一危害發(fā)生的嚴重性(1~5)

施工活動潛在風險/危險RH風險控制措施

1非電工人員嚴禁動電作業(yè)。

2施工用電纜、配電箱每天定時檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,立即整改。

5、積水處理人員觸電B

1.控制車速(小于15kln/h)

2.倒車有指揮員,車輛有倒車報警裝置

6、管樁運送交通事故B

3.車輛狀況良好不過載。

1、電焊機按規(guī)定接地;

2、線路必須完好;

1、人員觸電A

3、必須使用完好的漏電保護器。

、焊接及動火作業(yè)1、電焊機必須有防雨措施。

72、設備損壞C

1、氣瓶之間必須保證6米以上的安全距離;

3、氣瓶起火爆炸B2、氣瓶應有防曬措施,氣瓶必須豎立放置;

3、設專人監(jiān)護。

21

危險性分析計劃工程名稱日期:

危害識別人

工作所需設備工作中要求使用的PPE風險/危險分級(RHC)

1.靜壓樁機安全帽團手套團較大風險/危險一A(R=LXS=15~16)

2.電焊機安全鞋團反光背心

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