成本管理第六講B

成本管理

第六講

授課教師：羅洪霞工作單位：貴州廣播電視大學(xué)電話：6865761

三、標準成本制度（一）標準成本制度概述標準成本制度是根據(jù)標準成本來計算成本，能將成本計劃、成本控制和成本分析結(jié)合起來的一種成本制度。利用它與實際成本比較,可以分析差異產(chǎn)生的原因,采取相應(yīng)的措施，控制費用支出，逐步達到標準成本的水平，從而可以不斷降低產(chǎn)品的實際成本（二）標準成本的制定

標準成本是企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品的各項標準消耗量(如材料、工時等）及標準費用率計算出來的產(chǎn)品成本。在一般情況下，標準成本可以按零件、部件和生產(chǎn)階段按成本項目制定，即分別按直接材料、直接工資和制造費用制定。對于其中的制造費用，還可以分為變動和固定費用兩類。

1.直接材料標準

成本的制定其計算公式如下：將產(chǎn)品的零部件各種材料的標準成本相加，即可計算出產(chǎn)品的直接材料標準成本。直接材料標準成本=產(chǎn)品或零、部件某種材料標準耗用量×該種材料標準單價

3.制造費用標準

成本的制定其計算公式如下：將各種零、部件的標準制造費用相加，即可計算出產(chǎn)品的制造費用標準成本。制造費用標準成本=產(chǎn)品或零、部件單位產(chǎn)品的標準工時×小時標準制造費用率例如,某企業(yè)生產(chǎn)甲產(chǎn)品,直接耗用兩種材料,A材料的標準消耗量為150千克,標準單價為3.50元;B材料的標準消耗量為210千克,標準單價為2.4千克.甲產(chǎn)品的單位標準工時為500小時,小時標準費用率為:直接工資1.25元,固定制造費用0.84元,變動制造費用0.95元.根據(jù)上述資料,計算甲產(chǎn)品的單位標準成本如下:直接材料的標準成本=150×3.5+210×2.4=1029(元)直接工資的標準成本=500×1.25=625(元)固定制造費用標準成本=500×0.84=420(元)變動制造費用標準成本=500×0.95=475(元)甲產(chǎn)品的標準成本=1029+625+420+475=2549(元)

(三)標準成本差

異的計算1.標準成本差異的計算標準成本差異是指產(chǎn)品的實際成本與產(chǎn)品的標準成本之間的差額，其計算公式如下:標準成本差異

產(chǎn)品的實際成本=-

產(chǎn)品的標準成本

實際成本=實際數(shù)量×實際價格實際數(shù)量=標準數(shù)量+數(shù)量差異實際價格=標準價格+價格差異實際成本=標準數(shù)量+數(shù)量差異)(×(標準價格+價格差異)標準成本=標準數(shù)量×標準價格成本差異=標準價格×數(shù)量差異標準數(shù)量+價格差異×+數(shù)量差異×價格差異=標準價格×數(shù)量差異+標準數(shù)量+數(shù)量差異()×價格差異成本差異向下

現(xiàn)分別說明各種差異的計算:1.直接材料標準成本差異的計算直接材料成本差異=直接材料實際成本-直接材料標準成本直接材料價格差異=(材料實際單價-材料標準單價)×材料實際耗用量直接材料數(shù)量差異=(材料實際耗用數(shù)量-材料標準耗用數(shù)量)×材料標準價格向上

耗用材料價格差異

的計算列表如下:

材料種類實際耗用數(shù)量標準實際價格差異單價金額單價金額甲材料18002.2540502.203900-90乙材料29004.82139785.1014790+812合計1802818750+722

耗用材料的數(shù)量差異

的計算列表如下:材料種類標準單價標準實際數(shù)量差異單位耗用量總耗用量總成本總耗用量總成本甲2.258.51700382518004050+225乙4.8214280013496290013978+482合計1732118028+707實際生產(chǎn)量:200件

2.直接工資標準

成本差異的計算=實際直接工資-標準直接工資直接工資的工資率差異=(實際工資率-標準工資率)×實際工時直接工資效率差異=(實際工時-標準工時)×標準工資率直接工資標準成本差異

3.制造費用標準

成本差異的計算(1)變動制造費用標準成本差異的計算變動制造費用標準成本差異變動制造費用實際成本=-變動制造費用標準成本變動制造費用率差異=實際變動制造費用率-變動制造費用預(yù)算分配率變動制造費用效率差異=()×實際工時實際工時(-標準工時)×變動制造費用預(yù)算分配率

變動制造費用差異

的計算列表如下預(yù)算分配率標準實際差異總時數(shù)總成本總時數(shù)總成本效率差異耗用差異1.43800532040005400280-200(5400/4000-1.4)×4000=-200

（2）固定制造費用標

準成本差異的計算=固定制造費用實際成本-固定制造費用標準成本耗費差異實際固定制造費用=-預(yù)算固定制造費用生產(chǎn)能力利用差異=預(yù)算工時-實際工時（）×固定制造費用預(yù)算分配率效率差異=實際工時標準工時-（）固定制造費用預(yù)算分配率×固定制造費用標準成本差異

固定制造費用差異

的計算列表如下預(yù)算標準實際總時數(shù)分配率總成本總時數(shù)總成本總時數(shù)總成本41800.6527173800247040002400差異效率差異能力利用差異耗費差異130117

-317(4000-3800)×0.65=130(4180-4000)×0.65=1172400-2717=-317作業(yè)成本

法的主要特點1.以制造費用發(fā)生的成本動因分別設(shè)立作業(yè)中心,按作業(yè)中心建立制造費用成本庫是作業(yè)成本法的最主要的特點.2.制造費用分配標準由單標準改為多標準,提高了產(chǎn)品成本中制造費用項目的準確性.在作業(yè)成本法下,一個車間發(fā)生的制造費用細分為各個成本動因的費用,各個成本動因就按各自的標準進行分配.

例如,某機械廠金工車間加工M、N兩種半成品。M半成品（為一般精度）由零件A和B組成，生產(chǎn)1000件；N半成品（為高精度）由C和D組成，生產(chǎn)100件，要經(jīng)過專用檢測設(shè)備的三道檢驗方為合格。采用作業(yè)成本法分攤制造費用。

制造費用按成本

動因分配如下表作業(yè)中心水電費設(shè)備修理設(shè)備調(diào)整質(zhì)量檢驗合制造費用188005400528019200成本動因零件A200050615零件B2100302017零件C3600106066零件D1700189094合計機器工時9400修理工時108調(diào)整工時176檢驗次數(shù)與數(shù)量192制造費用分配率25030100可見，作業(yè)成本法的核心：以產(chǎn)品耗用作業(yè)，再以作業(yè)耗用資源，在傳統(tǒng)的產(chǎn)品耗用資源過程中插入了作業(yè)中心這個重要環(huán)節(jié)。而作業(yè)成本計算是作業(yè)管理的核心。作業(yè)管理包括作業(yè)分析、作業(yè)重構(gòu)、標桿比較和業(yè)績評價四項主要內(nèi)容。與傳統(tǒng)成本計算法相比，主要體現(xiàn)在：（1）成本計算對象不同；（2）成本計算程序不同；（3）費用分配標準不同；（4）提供的成本信息不同。P244第八章成本計劃

本章重點與難點1.成本計劃的內(nèi)容2.成本計劃的編制方法第九章成本報表第十章成本分析

本章的重點與難點1.影響成本分析的基本因素及成本分析的方法2.因素分析法的計算3.全部商品產(chǎn)品成本計劃完成情況的分析4.可比產(chǎn)品成本降低任務(wù)完成情況的分析5.主要產(chǎn)品單位成本分析一、影響成本分析的基本因素成本分析是根據(jù)成本資料對成本指標所進行的分析.它包括成本的事前、事中和事后三個方面的分析。這里所要介紹的成本分析主要是事后的成本分析。影響成本分析的基本因素有：固有因素、宏觀因素和微觀因素。

因素分析法是將某一綜合性指標分解為各個相互關(guān)聯(lián)的因素，通過測定這些因素對綜合性指標差異額的影響程度的一種分析方法。相關(guān)分析法是指在分析某個指標時，將與該指標相關(guān)但又不同的指標加以對比，分析其相互關(guān)系的一種方法。

三、因素分析法采用因素分析法的計算程序：1.分解指標體系,確定分析對象2.連環(huán)順序替代,計算替代結(jié)果.3.比較替代結(jié)果,確定影響程度.4.加總影響數(shù)值,驗算分析結(jié)果.按其依存關(guān)系將經(jīng)濟指標分解為基數(shù)(計劃數(shù)或上期數(shù))實際數(shù)兩個指標體系,然后將該指標的實際數(shù)減基數(shù),求出實際脫離基數(shù)的差異,即為分析對象.即以基數(shù)指標體系為計算基礎(chǔ),用實際指標體系中每項因素的實際順序地替代其基數(shù);每次替代后,實際數(shù)就被保留下來,有幾個因素就替換幾次;每次替換后計算出由于該因素變動所得新的結(jié)果.即將每次替代所得到的結(jié)果,與這一因素被替換前的結(jié)果進行比較,兩者的差額,就是這一因素變化對經(jīng)濟指標差異的影響結(jié)果.將各因素變動對經(jīng)濟指標影響程度的數(shù)額相加,應(yīng)與該項經(jīng)濟指標實際數(shù)與基期數(shù)的差額(即分析對象)相等.例如，某企業(yè)生產(chǎn)甲產(chǎn)品,本月份產(chǎn)量及其他有關(guān)材料費用的資料如下表:項目計劃數(shù)實際數(shù)產(chǎn)品產(chǎn)量（件）250200單位產(chǎn)品材料消耗量（千克）4850材料單價（元）910材料費用108000100000產(chǎn)量及其他有關(guān)資料

分析對象=100000-108000

=-8000（元）計劃材料費用=250×48×9=108000（1）第一次替代=200×48×9=86400（2）第二次替代=200×50×9=90000（3）第三次替代=200×50×10=100000（4）各因素變動對材料費用降低8000元的影響程度如下：由于產(chǎn)量變動對材料費用的影響=(2)–(1)=86400-108000=-21600(元)由于材料單耗變動對材料費的影響=（3）-（2）=90000-86400=3600（元）由于材料單價變動對材料費用的影響=（4）-（3）=100000-90000=10000（元）各因素變動對材料費用的影響=-21600+3600+10000=-8000（元）上述分析計算時，還可以采用另外一種簡化的形式，即差額計算法。

以上例材料費用資料為基礎(chǔ),用差額計算法結(jié)果如下：由于產(chǎn)量變動對材料費用的影響=（200-250）×48×9=-21600(元)由于材料單耗變動對材料費用的影響=200×(50-48)×9=3600(元)由于材料單價變動對材料費用的影響=200×50×(10-9)=10000(元)

成本降低額和降低率的計算公式如下：成本降低額=按實際產(chǎn)量計算的實際成本-按實際產(chǎn)量計算的計劃成本成本降低率=成本降低額按實際產(chǎn)量計算的計劃成本×100%例如，某公司本年度生產(chǎn)三種產(chǎn)品，有關(guān)產(chǎn)量及單位成本資料如下表：產(chǎn)量及單位成本資料產(chǎn)品別實際產(chǎn)量計劃單位成本實際單位成本可比產(chǎn)品甲產(chǎn)品10020001900乙產(chǎn)品12025002450不可比產(chǎn)品丙產(chǎn)部商品產(chǎn)品成本計劃完成情況分析表

產(chǎn)品名稱總成本差異按計劃按實際降低額降低率可比產(chǎn)品甲200000190000-10000-5%乙300000294000-6000-2%合計500000484000-16000-3.2%不可比產(chǎn)品丙489000+9000+1.875%合計973000-7000-0.714%4800009800002.按成本項目分析

在按成本項目進行分析時,應(yīng)計算如下幾個指標:1.某成本項目實際成本比計劃成本降低額2.某成本項目實際成本比計劃成本降低率3.某成本項目降低額對總成本的影響該成本項目實際成本-該成本項目按實際產(chǎn)量計算的計劃成本該成本項目實際成本比計劃成本降低額按實際產(chǎn)量計算的全部商品產(chǎn)品計劃成本×100%全部商品產(chǎn)品成本計劃成本完成情況分析表成本項目全部商品產(chǎn)品成本差異計劃實際降低額降低率直接材料588000564340-23660-4.02%燃料及動力9800087570-10430-10.64%直接工資147000165410+18410+12.52%制造費用147000155680+8680+5.90%合計980000973000-7000-0.714%各成本項目降低額對總成本的影響-2.4143%-1.0643%+1.8786%+0.8857%-0.7143%向上五、可比產(chǎn)品成本降務(wù)完成情況的分析

對可比產(chǎn)品成本降低任務(wù)完成情況的分析，就是將可比產(chǎn)品的實際成本與按實際產(chǎn)量和上年實際單位成本計算的上年實際總成本，確定可比產(chǎn)品實際成本的降低額和降低率，并同計劃規(guī)定的計劃成本降低額和降低率相比，評定企業(yè)可比產(chǎn)品成本降低任務(wù)完成的情況。（一）可比產(chǎn)品成本降低任務(wù)完成情況分析所需各項指標：

=計劃產(chǎn)量∑×上年實際單位成本（-本年計劃單位成本）計劃成本降低率=

計劃成本降低額計劃產(chǎn)量×上年實際單位成本∑（）×100%實際成本降低額=∑實際產(chǎn)量×（上年實際單位成本-本年實際單位成本）計劃成本降低額向下計劃產(chǎn)量按上年實際單位成本計算的總成本計劃產(chǎn)量按本年計劃單位單位成本計算的總成本實例分析：假設(shè)某企業(yè)200×年12份有關(guān)可比產(chǎn)品成本資料如下：計劃成本資料可比產(chǎn)品計劃產(chǎn)量單位成本總成本降低任務(wù)上年計劃上年計劃降低額降低率AB12021610796120015121080129612021610%14.3%合計27122376

33612.4%計劃成本降低額=120×(10-9)+216×(7-6)=336計劃成本降低率=(336/2712)×100%=12.4%向上實際成本資料單位:千元可比產(chǎn)品實際產(chǎn)量單位成本總成本降低任務(wù)上年本年上年本年降低額降低率A1681081680134433620%B240751680120048028.6%合計3360254481624.3%實際成本降低額=168×(10-8)+240×(7-5)=816實際成本降低率=(816/3360)×100%=24.3%向下

從絕對數(shù)看,該廠可比產(chǎn)品成本實際比計劃降低額多降低480千元(816-336);從相對數(shù)看,實際成本降低率比計劃成本降低率多降低11.9%(24.3%-12.4%),通過分析說明該廠超額完成了可比產(chǎn)品成本降低任務(wù).（二）各因素變動對可比產(chǎn)品成本降低任務(wù)完成情況的影響

影響可比產(chǎn)品成本降低任務(wù)完成情況的因素,主要有產(chǎn)品產(chǎn)量、單位成本、產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)三個因素。1.產(chǎn)品產(chǎn)量.由于可比產(chǎn)品成本計劃降低額是可根據(jù)比產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量，分別乘上該產(chǎn)品上年實際單位成本和計劃單位成本的差額計算的；而實際成本降低額是根據(jù)可比產(chǎn)品實際產(chǎn)量分別乘上該產(chǎn)品上年實際單位成本與本年實際單位成本的差額計算的。因此在產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)和單位成本不變時，產(chǎn)品產(chǎn)量增減，就會使成本降低額發(fā)生同比例的增減，但不影響成本降低率的變動。2.產(chǎn)品單位成本.上面已經(jīng)講過，計劃降低額，是根據(jù)(上年實際單位成本-本年計劃位成本)計算的：而實際成本降低額，

則是(上年實際單位成本–本年實際單位成本)計算的.這樣,當本年實際單位成本發(fā)生變動時,必然會引起可比產(chǎn)品成本降低額和降低率的變動.3.產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu).由于各種可比產(chǎn)品成本降低率不同，如果成本降低率大的產(chǎn)品在全部

（三）可比產(chǎn)品成本降低任務(wù)完成情況的分析方法采用因素分析法分別計算以上三個因素變動對成本降低任務(wù)完成情況的影響基數(shù)指標:=計劃產(chǎn)量(上年單位成本-計劃單位成本)×計劃產(chǎn)量或=×上年單位成本()計劃降低率成本計劃降低額(1)∑×∑第一次替代:單位的產(chǎn)品產(chǎn)量變動,不影響成本降低率,則可求得在實際產(chǎn)量、計劃品種結(jié)構(gòu)和計劃單位成本下的成本降低額。實際產(chǎn)量×上年實際單位成本×計劃成本降低率=∑（2）則產(chǎn)量變動對成本降低額的影響即為：（2）-（1）=∑實際產(chǎn)量計劃產(chǎn)量上年實際單位成本計劃成本降低率(-）××第二次替代:實際產(chǎn)量、實際品種結(jié)構(gòu)、計劃單位成本下的降低額和降低率。計算公式如下：=∑實際產(chǎn)量×上年實際單位成本-∑實際產(chǎn)量×計劃單位成本成本降低額成本降低率=∑實際產(chǎn)量×100%（×上年實際單位成本）成本降低額(3)則產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)變動對成本降低額的影響即為:(3)-(2)=∑實際產(chǎn)量×上年實際單位成本-∑實際產(chǎn)量×計劃單位成本-∑實際產(chǎn)量×上年實際單位成本×計劃成本降低率對降低率的影響同樣為：(3)-(2)第三次替代：實際產(chǎn)量、實際品種結(jié)構(gòu)、實際單位成本下成本降低額和降低率。計算公式如下：成本降低額∑實際產(chǎn)量上年實際單位成本實際單位成本()=-(4)×成本降低率實際產(chǎn)量×上年實際單位成本成本降低額=100%∑×實例分析:假定某企業(yè)某年生產(chǎn)甲、乙兩種可比產(chǎn)品,其有關(guān)成本資料如下:產(chǎn)品名稱產(chǎn)量(件)單位成本(千克)本年計劃本年實際上年實際平均本年計劃本年實際平均甲3230700690685乙3035900850835要求:(1)計算確定可比產(chǎn)品成本降低任務(wù)

完成情況;(2)采用因素分析法計算分析各因素變動對成本降低任務(wù)完成情況.1.本年累計總成本計算列表如下:產(chǎn)品名稱實際產(chǎn)量本年累計總成本計劃產(chǎn)量總成本按上年實際單位成本計算按本年計劃單位成本計算本年實際按上年實際單位成本計算按本年計劃單位成本計算甲2100020700205502240022080乙3150029750292252700025500合計5250050450497754940047580實際成本降低額=52500-49775=2725實際降低率=(2725/52500)×100%=5.19%計劃成本降低額=49400-47580=1820計劃降低率=(1820/49400)×100%=3.684%則可比產(chǎn)品成本降低任務(wù)完成情況:降低額=實際降低額-計劃降低額=2725-1820=905(元)降低率=實際降低率-計劃降低率=5.19%-3.684%=1.506%可見,實際降低額比計劃降低額多降低905元,實際降低率比計劃降低率多降低1.506%,完成了計劃任務(wù).2.分析各因素變動對成本降低任務(wù)完成的情況產(chǎn)量變動對成本降低額的影響:(52500-49400)×3.684%=114(元)品種結(jié)構(gòu)變動對降低額和降低率的影響:降低額:(52500-50450)-52500×3.684%=116(元)降低率=(116/52500)×100%=0.221%單位成本變動對成本降低額和降低率影響:降低額=50450-49775=675(元降低率=(675/52500)×100%=1.285%各因素變動對成本降低額和降低率的影響:降低額=114+116+675=905降低率=0.221%+1.285%=1.506%四、主要產(chǎn)品單位成本分析首先,將產(chǎn)品單位成本的實際數(shù)與計劃數(shù)進行比較,計算其差異額和差異率,然后,在此基礎(chǔ)上,分析各主要成本項目產(chǎn)生差異的原因.1.直接材料項目的分析（1）受材料消耗量和價格兩個因素的影響:單位產(chǎn)品計劃材料費用=單位產(chǎn)品計劃材料消耗量×材料計劃單價例如,某企業(yè)生產(chǎn)甲產(chǎn)品,材料項目的有關(guān)資料如下表:材料名稱計量單位單位耗用量材料單價材料成本差異計劃實際計劃實際計劃實際A公斤38402.52.595100+5B公斤9101312.4117124+7合計212224+12材料耗用量變動對單位成本的影響=(40-38)×2.5+(10-9)×13=+18(元)材料價格變動對單位成本的影響=(2.5-2.5)×40+(12.4-13)×10=-6(元)各因素變動對直接材料費用的影響=18+(-6)=12(元)(2)直接材料受材料耗用量、價格和材料配比三個因素的影響。其計算公式如下：單位產(chǎn)品材料消耗總量變動對單位成本的影響=單位產(chǎn)品材料實際總耗用量-單位產(chǎn)品材料計劃總消耗量×計劃配備的材料平均計劃單價∑(各種材料計劃消耗量×材料的計劃單價)材料計劃總消耗量材料配比變動對單位成本的影響=實際配比的材料平均計劃單價-計劃配比的材料平均計劃單價×單位產(chǎn)品材料實際總消耗量∑(各種材料實際消耗量×材料的計劃單價材料實際總消耗量

材料價格變動對單位成本的影響=∑材料實際價格材料計劃價格材料實際單位耗用量-×實例分析:某企業(yè)生產(chǎn)甲產(chǎn)品,材料項目的有關(guān)資料如下表:材料名稱計劃實際差異用量單價成本用量單價成本A100101000110101100100B8086401009900260C909810807560-250D3050150020601200-300合計30039503103760-190要求:根據(jù)上述資料,分析單位產(chǎn)品材料耗用總量、材料配比和材料價格變動對單位成本的影響程度.分析對象:3760-3950=-190(元)計劃配比的材料平均計劃單價=3950300=13.17(元)實際配比的材料平均計劃單價=110×10+100×8+80×9+20×50310=11.68(元)2.直接工資項目的分析(1)在企業(yè)采用計時工資制度的情況下,若只生產(chǎn)一種產(chǎn)品,生產(chǎn)工人的工資可直接計入產(chǎn)品成本.單位產(chǎn)品生產(chǎn)工人工資的多少,取決于生產(chǎn)工人工資總額和產(chǎn)品產(chǎn)量,其計算公式如下:單位產(chǎn)品成本中的工資=生產(chǎn)工人工資總額產(chǎn)品產(chǎn)量生產(chǎn)工人工資總額和產(chǎn)品產(chǎn)量變動對單位成本中工資額的影響:

產(chǎn)量變動對單位產(chǎn)品成本中工資的影響=生產(chǎn)工人工資計劃總額產(chǎn)品實際產(chǎn)量-生產(chǎn)工人工資計劃總額產(chǎn)品計劃產(chǎn)量生產(chǎn)工人工資總額變動對單位產(chǎn)品成本中工資的影響=生產(chǎn)工資實際總額產(chǎn)品實際產(chǎn)量-生產(chǎn)工人工資計劃總額產(chǎn)品實際產(chǎn)量實例分析:某企業(yè)生產(chǎn)一種產(chǎn)品的有關(guān)產(chǎn)品產(chǎn)量和工資資料,如下表:項目單位計劃實際差異生產(chǎn)工人工資總額元8000089600+9600產(chǎn)品產(chǎn)量件320350單位產(chǎn)品生產(chǎn)工人工資元250256+6分析對象:256-250=6(元)

產(chǎn)量變動對單位產(chǎn)品成本中工資的影響

80000350-80000320=-21.43(元)=生產(chǎn)工人工資總額變動對單位產(chǎn)品成本中工資的影響=89600350-80000350=+27.43(元)各因素變動對單位產(chǎn)品中工資的影響=6(元)(2)在生產(chǎn)多產(chǎn)品的企業(yè)里，生產(chǎn)工人工資一般不能直接計入某種產(chǎn)品成本,而是采用一定的標準分配計入.若采用生產(chǎn)工時為標準進行分配,其計算公式如下:單位產(chǎn)品成本中生產(chǎn)工人的工資=單位產(chǎn)品生產(chǎn)工時×小時工資率單位產(chǎn)品生產(chǎn)工時變動對單位產(chǎn)品中生產(chǎn)工人工資的影響

效率差異=單位產(chǎn)品實際工時-單位產(chǎn)品計劃工時×計劃小時工資率分配率差異=實際小時工資率計劃小時工資率-×單位產(chǎn)品實際工時實例分析:某企業(yè)生產(chǎn)多種產(chǎn)品,其中甲產(chǎn)品的有關(guān)資料如下表:分析對象:427.5-400=27.5(元)效率差異的影響=(95-100)×4=-20(元)分配率差異的影響=(4.5-4)×95=47.5元各因素變動對單位產(chǎn)品成本中工資費用的影響=-20+47.5=27.5(元)3.制造費用項目的分析(1)在生產(chǎn)一種產(chǎn)品的企業(yè)里,單位產(chǎn)品成本中的制造費用是按實物量分配的,即單位產(chǎn)品成本中制造費用=制造費用總額產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)量變動的影響=制造費用計劃數(shù)額產(chǎn)品實際產(chǎn)量-制造費用計劃數(shù)額產(chǎn)品計劃產(chǎn)量制造費用總額變動的影響=制造費用實際數(shù)額產(chǎn)品實際產(chǎn)量-制造費用計劃數(shù)額產(chǎn)品實際產(chǎn)量(2)在生產(chǎn)多種產(chǎn)品的企業(yè)里,一般是將制造費用按生產(chǎn)工時的比例進行分配,其計算公式如下:單位產(chǎn)品成本中制造費用數(shù)額=單位產(chǎn)品生產(chǎn)工時×制造費用分配率效率差異=實際單位產(chǎn)品工時計劃單位產(chǎn)品工時-×

計劃制造費用分配率

制造費用分配率差異=實際制造費用分配率-計劃制造費用分配率×實際單位產(chǎn)品工時第十一章成本考核一、成本考核的意義成本考核是指定期通過成本指標的對比分析，對目標成本的實現(xiàn)情況和成本計劃指標的完成結(jié)果進行的全面審核、評價，是成本會計職能的重要組成部分。具有如下意義：1.評價企業(yè)生產(chǎn)成本計劃的完成情況2.評價有關(guān)財經(jīng)紀律和管理制度的執(zhí)行情況本章重點和難點:1.成本考核的原則2.成本考核的指標3.成本考核的方法3.激勵責(zé)任中心與全體員工的積極性責(zé)任中心是指與其經(jīng)濟決策密切相關(guān)的,具有責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的部門.責(zé)任中心可分為收入中心、成本（費用）中心、利潤中心和投資中心。成本中心只對其可控成本負責(zé)。二、成本考核的原則1.以國家的政策法令為依據(jù)2.以企業(yè)的計劃為標準3.以完整可靠的資料、指標為基礎(chǔ)4.以提高經(jīng)濟效益為目標三、成本考核的指標1.實物指標和價值指標2.數(shù)量