目錄

第一章編制原則與依據(jù)................................................3

第1節(jié)編制原則..................................................3

第2節(jié)編制依據(jù)..................................................4

第二章工程概況及內(nèi)容................................................4

第三章工程計(jì)劃控制目標(biāo)..............................................5

第四章施工部署及現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)....................................5

第1節(jié)施工部署..................................................5

第2節(jié)施工組織管理機(jī)構(gòu)..........................................8

第五章主要施工工藝及施工要求.......................................16

第1節(jié)施工測(cè)量.................................................16

第2節(jié)道路施工工藝及要求.......................................26

第3節(jié)管道施工工藝.............................................27

第4節(jié)鋼筋工程.................................................37

第5節(jié)模板工程.................................................40

第6節(jié)混凝土工程...............................................41

第7節(jié)鋼構(gòu)制作及安裝工藝.......................................44

第六章施工資源的配置...............................................73

第1節(jié)擬投入的主要物資計(jì)劃.....................................73

第2節(jié)擬投入的主要施工機(jī)械.....................................74

第3節(jié)擬投入的人員計(jì)劃.........................................75

第七章施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖.............................................76

第八章施工進(jìn)度計(jì)劃及確保工期的保證措施.............................77

第1節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃.............................................77

第2節(jié)確保工期的技術(shù)組織措施...................................77

第九章季節(jié)性施工措施...............................................85

第1節(jié)雨季施工措施.............................................85

第十章確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施.......................................86

第1節(jié)質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu).....................................86

第2節(jié)質(zhì)量保證措施.............................................89

第3節(jié)質(zhì)量通病的防治...........................................98

第十一章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施................................101

第1節(jié)安全保證體系............................................101

第2節(jié)安全管理措施............................................102

第3節(jié)安全保證措施............................................104

第4節(jié)安全用電管理規(guī)定........................................110

第5節(jié)安全防火規(guī)定及消防措施..................................112

第十二章確保文明施工的技術(shù)組織措施及環(huán)保方案......................115

第1節(jié)文明施工管理目標(biāo)及管理體系..............................115

第2節(jié)文明施工管理措施........................................115

第3節(jié)環(huán)境保護(hù)................................................120

第十三章成品保護(hù)和工程保修........................................121

第十四章突發(fā)事件應(yīng)急處理..........................................123

第十五章附圖表（機(jī)械、人工、材料、施平圖、進(jìn)度表）................128

第一章：編制原則、依據(jù)、

第一節(jié)：編制原則

1、本技術(shù)標(biāo)的編制是為本工程投標(biāo)階段提供的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一

旦中標(biāo)，我公司將配合工程實(shí)際并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行強(qiáng)化、細(xì)化與適當(dāng)

調(diào)整，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、按

期地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。

2、堅(jiān)持確保質(zhì)量、安全和工期的原則；本工程項(xiàng)目如果中標(biāo)，我公

司將對(duì)本工程的質(zhì)量、工期、文明、施工全面負(fù)責(zé)。

3、堅(jiān)持專業(yè)化施工的原則；嚴(yán)格按照競(jìng)標(biāo)工期要求組織專業(yè)化、機(jī)

械化施工隊(duì)伍，確保在競(jìng)標(biāo)工期內(nèi)不折不扣地完成本工程。

4、堅(jiān)持均衡生產(chǎn)、突出重點(diǎn)、統(tǒng)籌兼顧、合理安排和信息化施工的

原則；加強(qiáng)施工中的計(jì)劃性和組織性，對(duì)本項(xiàng)目各分部工程和各工種

進(jìn)行統(tǒng)籌安排，克服盲目性，在確保安全生產(chǎn)、搞好質(zhì)量的前提下，

節(jié)約材料、降低成本，多快好省地完成施工任務(wù)。

5、堅(jiān)持“改造自然、保護(hù)自然、環(huán)保同行”和以人為本的原則。

加強(qiáng)施工總平面管理，合理安排施工現(xiàn)場(chǎng)，組織好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。

6、堅(jiān)持不斷優(yōu)化施工方案的原則；提高科技含量，積極采用新工藝、

新技術(shù)、新設(shè)備。

第二節(jié)：編制依據(jù)

1、《XXXXXXXX樓、道路、圍墻及管網(wǎng)工程》施工圖紙。

2、由建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件。

3、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察。

4、我單位的施工技術(shù)水平、管理水平和施工機(jī)械裝備能力

5、國家有關(guān)的施工質(zhì)量管理規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

6、湖北省頒發(fā)的有關(guān)市政建設(shè)規(guī)程、質(zhì)量、安全、文明施工等文件。

7、湖北省武漢市建筑工程公司質(zhì)量手冊(cè)一、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書及

有關(guān)施工質(zhì)量、安全、文明施工、技術(shù)管理文件。

第二章：工程概況及內(nèi)容

XXXXXXXX樓、道路、圍墻及管網(wǎng)工程工程位于XXXXXXXX發(fā)區(qū)佛祖嶺

二路以西、高新四路以北。本期擬建的1#樓建筑面積14418.2m2,檐

口高度25.8m,七層框架（剪）結(jié)構(gòu)；2#樓建筑面積18742.92肝，檐

口高度12m,單層鋼結(jié)構(gòu)；7#樓建筑面積5379.01nf檐口高度15.9m。

本期總計(jì)建筑面積為38540.13m2,道路約5500nf管網(wǎng)約1000m,圍

墻約500m。

本工程招標(biāo)所涉及的圖紙及圖集內(nèi)容為：

1、2、7#樓的建施圖、結(jié)施圖、電施圖、水施圖、圍墻、道路施工圖

及室外管網(wǎng)圖等。

第三章、工程計(jì)劃控制目標(biāo)

一、工程質(zhì)量目標(biāo)

合格

二、工程工期目標(biāo)

確保工程施工工期：270日歷天。

三、工程安全目標(biāo)

①杜絕重大傷亡事故；

②輕傷率控制在3%。以內(nèi)

③杜絕火災(zāi)事故

④確保安全生產(chǎn)無事故，做到場(chǎng)容整潔、施工文明，確保安全文明生

產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。

第四章：施工部署及項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

第一節(jié)：施工部署

為了更快更好的完成本工程的所有施工任務(wù)，必須為此設(shè)定較完

備的施工部署。綜合分析公司實(shí)力、當(dāng)?shù)厍闆r、工程特點(diǎn)等因素，進(jìn)

行科學(xué)合理的安排，才能完美地完成本工程的施工任務(wù)。同時(shí)，在本

工程施工過程中按項(xiàng)目法全面組織施工。

以下內(nèi)容將對(duì)施工指導(dǎo)思想、施工準(zhǔn)備、施工流程做出部署，以便今

后施工處于全面受控狀態(tài)下。

1、施工指導(dǎo)思想：

根據(jù)本工程施工交叉作業(yè)內(nèi)容較多的特點(diǎn)，我們組織施工的指導(dǎo)

思想是：準(zhǔn)確測(cè)量，減小誤差，趕搶工期，合理搭接施工工序，采用

先進(jìn)的施工技術(shù)和調(diào)集技術(shù)熟練、作風(fēng)硬朗、善于攻堅(jiān)的一流施工隊(duì)

伍，以項(xiàng)目法施工管理為基礎(chǔ)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞

質(zhì)量、工期、安全、文明施工四大目標(biāo)狠下功夫，力爭優(yōu)質(zhì)、高速地

完成本工程施工任務(wù)。

本工程實(shí)行項(xiàng)目法管理。現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目經(jīng)理直接

負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目施工具體事務(wù)的運(yùn)作。項(xiàng)目經(jīng)理直接進(jìn)行工程的組織、

指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。在施工過程中，從技術(shù)方案選定、平面布置、

進(jìn)度計(jì)劃、直至竣工都要全面、系統(tǒng)的考慮，不是簡單的從自我的角

度片面考慮。并從現(xiàn)場(chǎng)管理、項(xiàng)目班子管理入手抓好工作，同時(shí)還應(yīng)

考慮到本工程的特性，對(duì)每一個(gè)施工環(huán)節(jié)都應(yīng)仔細(xì)考慮，落實(shí)好各項(xiàng)

技術(shù)措施。

2、施工準(zhǔn)備

2.1現(xiàn)場(chǎng)交接準(zhǔn)備

我公司若能中標(biāo)本工程，我公司將在收到中標(biāo)通知書3天內(nèi)派有

關(guān)人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備，其重點(diǎn)是對(duì)各控制點(diǎn)、控制線、

標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核，對(duì)目前的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整準(zhǔn)備，以使整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)能

符合我公司的布置原則及要求，這些工作擬在進(jìn)場(chǎng)前全部完成。

2.2技術(shù)準(zhǔn)備

自進(jìn)場(chǎng)之日起立即著手技術(shù)準(zhǔn)備，一方面使有關(guān)人員能仔細(xì)閱讀

施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖及相關(guān)細(xì)節(jié)，另一方面開展有關(guān)材料訂購，

圖紙會(huì)審，技術(shù)交底等技術(shù)準(zhǔn)備工作，以使從工程開始就受控于技術(shù)

管理，從而確保工程質(zhì)量。

2.3機(jī)具準(zhǔn)備

進(jìn)場(chǎng)后，我公司將立即進(jìn)行相關(guān)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，設(shè)備安裝調(diào)試。對(duì)一

些小型機(jī)具將按進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，并使所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備均處于最佳運(yùn)

轉(zhuǎn)狀態(tài)。

2.4材料準(zhǔn)備

我公司將根據(jù)翻樣單、材料供貨單等及時(shí)計(jì)算鋼筋用量及碎用

量，進(jìn)行采購，及時(shí)組織前期的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)。

2.5人員準(zhǔn)備

在開工之前5天，所有施工管理人員將全部到位，而施工人員將

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要分批進(jìn)場(chǎng)，并在公司內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人

員。

2.6施工用水

根據(jù)甲方提供的場(chǎng)內(nèi)水源接至施工場(chǎng)地和生和設(shè)施場(chǎng)地。

2.7、施工用電

根據(jù)甲方提供的場(chǎng)內(nèi)電源接至施工場(chǎng)地和生活設(shè)施場(chǎng)地。

2.7工地排水

設(shè)置集水坑或臨時(shí)排水溝將水集中、沉淀、過濾后，利用水泵、

臨時(shí)將水排入溝渠或市政管網(wǎng)。

2.8臨時(shí)用房

搭建輕質(zhì)鋼板房滿足施工和生活需要，施工及生活設(shè)施要分開搭

設(shè)，辦公與民工用房分開搭設(shè)。

第二節(jié)、管理機(jī)構(gòu)

本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了管理層人員的配備必須全面，且具有較

高的專業(yè)素質(zhì)。在組建本工程項(xiàng)目管理班子時(shí)，我公司在選派項(xiàng)目管

理班子時(shí)，重點(diǎn)考慮施工管理、協(xié)調(diào)控制能力強(qiáng)以及曾施工過類似工

程的人員出任。同時(shí)，本工程在施工管理上將嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工,

在部門設(shè)置上將配齊從開工至交工所有的職能部門人員，以確保整個(gè)

工程在施工全過程中具有連貫性，從而為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面

控制創(chuàng)造有利條件。

項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖如下：

項(xiàng)目經(jīng)理

技術(shù)負(fù)責(zé)人

1.項(xiàng)目木鋼泥鋼路電管經(jīng)理對(duì)

r.筋瓦構(gòu)面氣道

隊(duì)工工安施施施

隊(duì)隊(duì)裝工工工

隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)

公司負(fù)責(zé)，主要任務(wù)從事項(xiàng)目全面管理工作，對(duì)項(xiàng)目目標(biāo)全面控

制。

1.1在項(xiàng)目管理過程中項(xiàng)目經(jīng)理履行下列職責(zé)：

1.1.1貫徹執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企

業(yè)各項(xiàng)管理制度；

1.1.2嚴(yán)格財(cái)務(wù)制度，加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)管理，正確處理國家、企業(yè)和個(gè)

人利益關(guān)系；

1.1.3執(zhí)行承包合同中由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)履行的各項(xiàng)條款。

1.1.4對(duì)工程項(xiàng)目施工進(jìn)行有效控制；執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，積

極推廣新技術(shù)，確保工程質(zhì)量、工期，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)，努

力提高經(jīng)濟(jì)效益。

1.2項(xiàng)目經(jīng)理在承擔(dān)的工程項(xiàng)目管理過程中，根據(jù)承包合同和企

業(yè)代表授權(quán)范圍內(nèi)應(yīng)履行以下管理權(quán)：

1.2,1組織項(xiàng)目管理班子。

1.2.2以工程項(xiàng)目法人代表的身份去處理與所承建的工程項(xiàng)目有

關(guān)的外部關(guān)系，受托簽署有關(guān)合同。

1.2.3組織指揮工程項(xiàng)目生產(chǎn)、經(jīng)營活動(dòng)，調(diào)配并管理進(jìn)入工程

項(xiàng)目的人力、物資、資金、機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)要素。

1.2.4選擇施工作業(yè)隊(duì)伍。

1.2.5進(jìn)行合理的經(jīng)濟(jì)分配。

1.2.6企業(yè)法人、法定代表人授予的其它管理權(quán)限。

2.“項(xiàng)目經(jīng)理部”各職能管理人員應(yīng)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。根據(jù)企

業(yè)制定的各項(xiàng)崗位責(zé)任制履行項(xiàng)目管理任務(wù)和職責(zé)。備有“項(xiàng)目

經(jīng)理部”各類人員、責(zé)任制上墻表，明確職責(zé)。

質(zhì)量檢查員崗位責(zé)任制：

1）負(fù)責(zé)各分包單位、施工班組內(nèi)的質(zhì)量自檢、互檢，經(jīng)常分析質(zhì)量

狀況，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。各分項(xiàng)工程開工前作好質(zhì)量及規(guī)范要求布置會(huì)

議，各分包單位、施工班組填寫質(zhì)量保證書，方可施工；

2）收集整理質(zhì)量資料，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況隨時(shí)隨地進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)填報(bào)分

項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評(píng)定表，協(xié)助建立質(zhì)量檔案，作為獎(jiǎng)罰依據(jù)和驗(yàn)收依

據(jù)；

3）按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)評(píng)，對(duì)不合格的施工項(xiàng)目有權(quán)

責(zé)令返工或停工，并將經(jīng)濟(jì)損失如實(shí)上報(bào)；

4）驗(yàn)評(píng)工程質(zhì)量時(shí)要在自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)予

以處理，對(duì)于發(fā)生的質(zhì)量事故如實(shí)上報(bào)；

5）參加質(zhì)量會(huì)議及質(zhì)量檢查，參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查和處

理；

6）積極助理領(lǐng)導(dǎo)開展全面質(zhì)量管理，指導(dǎo)質(zhì)量攻關(guān)小組的活動(dòng)。根

據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況，經(jīng)常提出質(zhì)量研究課題；

7）在工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)中，嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)檢驗(yàn)評(píng)定的工程質(zhì)量

負(fù)責(zé)；

8）堅(jiān)持原則，正確反映質(zhì)量情況，對(duì)隱瞞工程質(zhì)量事故的，有權(quán)越

級(jí)反映情況；

9）認(rèn)真實(shí)行目標(biāo)管理和全面質(zhì)量管理；

10）對(duì)職工進(jìn)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想教育，組織群眾開展

質(zhì)量自檢網(wǎng)，做好質(zhì)量預(yù)防控制工作，廣泛發(fā)動(dòng)群眾開展全面質(zhì)量管

理；

11）認(rèn)真貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)的原則，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、施

工程序組織施工，按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)主持檢查，不合格工程堅(jiān)決

不予交付使用；

12）正確處理質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系，杜絕單位搶工期忽視工程質(zhì)量的現(xiàn)

象，發(fā)生質(zhì)量事故就及時(shí)報(bào)告，并積極配合技術(shù)、質(zhì)檢部門分析、研

究處理；

13）支持技術(shù)、質(zhì)檢人員的工作，對(duì)不聽從正確意見所造成的工程質(zhì)

量事故和經(jīng)濟(jì)損失負(fù)責(zé)；

14）對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量、安全教育，組織開展自檢、互檢和專檢的驗(yàn)評(píng),

組織階段驗(yàn)收和完工驗(yàn)收，主持質(zhì)量分析會(huì)，并嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰措

施，不斷提［Wj工程質(zhì)量；

班組長崗位責(zé)任制：

1）對(duì)本班組的工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)工人按圖紙、施工規(guī)范進(jìn)行

施工，并經(jīng)常進(jìn)行檢查；

2）認(rèn)真推行全面質(zhì)量管理，對(duì)職工進(jìn)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的

思想教育，開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)；

3）嚴(yán)格按施工程序組織施工，及時(shí)填寫施工日志、搜集質(zhì)量原始記

錄，隨時(shí)掌握工程情況；

4）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量規(guī)定及各種技術(shù)措施，組織自檢、互檢，主持質(zhì)量

的檢查驗(yàn)評(píng)，督促工程驗(yàn)收手續(xù)的評(píng)定工作；

5）嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度，做到獎(jiǎng)罰分明，支持質(zhì)檢中工作，對(duì)違反操

作規(guī)程造成質(zhì)量不合格的要及時(shí)返工，發(fā)生質(zhì)量事故要及時(shí)上報(bào)；

6）認(rèn)真組織貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，對(duì)所承擔(dān)的工程安全生產(chǎn)

工作直接負(fù)責(zé)；

7）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)電氣及設(shè)備等方面配置安全防護(hù)裝置，并對(duì)裝置檢驗(yàn)

合格后方可使用；

8）組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人嚴(yán)禁違章作業(yè)，經(jīng)常進(jìn)行

安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改；

9）發(fā)生安全事故積極采取有效措施，及時(shí)上報(bào)，并參加事故調(diào)查處

理。

技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制：

1）協(xié)助班組長推行全面質(zhì)量管理，向工人進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)本班組

的技術(shù)質(zhì)量工作負(fù)責(zé)；

2）掌握工程質(zhì)量情況，參加質(zhì)量檢查，對(duì)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)給予認(rèn)定；

3）經(jīng)常檢查按圖施工情況，對(duì)違反者有權(quán)制止，令其返工或停工；

4）指導(dǎo)質(zhì)檢員作質(zhì)量驗(yàn)評(píng)工作，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程指示質(zhì)檢

員不驗(yàn)收；

5）填寫各種質(zhì)量報(bào)表，搜集、整理、健全質(zhì)量檔案；

6）協(xié)助工號(hào)長組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)推廣新技術(shù)、新工藝推行先進(jìn)的施

工方法；

7）積極推行全面質(zhì)量管理工作，及時(shí)在質(zhì)量攻關(guān)小組中，組織研究

技術(shù)中的疑難課題，解決實(shí)際工程問題；

8）積極總結(jié)工程質(zhì)量上的各種經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)匯報(bào)。

施工人員崗位責(zé)任制：

1）做到“三懂四會(huì)”。三懂即懂機(jī)械性能、懂工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、懂操

作規(guī)程；四會(huì)即會(huì)看圖、會(huì)操作、會(huì)檢測(cè)、會(huì)維修。嚴(yán)格按圖施工并

做好自檢；

2）愛護(hù)建筑、裝飾材料，注意保護(hù)好建筑、裝飾成品，愛護(hù)各種機(jī)

器設(shè)備，使其保持良好狀態(tài)；

3）嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到不合格的材料不使用，不合格工程不交接。凡

不按圖紙、規(guī)范、技術(shù)交底施工而造成的返工要負(fù)操作責(zé)任。自覺接

受質(zhì)檢員、技術(shù)員的檢查指導(dǎo)；

4）自覺遵守當(dāng)?shù)卣母黜?xiàng)法律、法令，遵守總公司的各項(xiàng)管理規(guī)

定，做到文明施工；

5）自覺維護(hù)工人形象，施工現(xiàn)場(chǎng)不得聊天、亂竄、打鬧，嚴(yán)禁吸煙,

一經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員發(fā)現(xiàn)，罰款處理；情節(jié)嚴(yán)重者，立即開除；

6）自覺遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)；

7）自覺遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，聽從指揮；

8）愛護(hù)施工中的各項(xiàng)防護(hù)設(shè)施及個(gè)人防護(hù)用品；

9）現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生事故，要冷靜處理、積極搶救，并如實(shí)反映情況。

安全員崗位責(zé)任制：

1）協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好安全管理工作，研究貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)

方針、政策、法令及規(guī)章制度；

2）參加審查施工組織設(shè)計(jì)和編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，負(fù)責(zé)督促有關(guān)

人員實(shí)施；

3）深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，解決生產(chǎn)中的安全問題，制止違章

指揮及違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重問題時(shí)有權(quán)令其停工整頓；

4）與有關(guān)部門共同做好特種工人的安全培訓(xùn)和考核發(fā)證工作；

5）開展安全宣傳活動(dòng)，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)職工進(jìn)

行安全教育；

6）對(duì)工傷事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析并上報(bào)，參加事故的分析調(diào)查及處理

工作；

7）在質(zhì)量驗(yàn)評(píng)中，嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持原則，正確反映質(zhì)量情

況，對(duì)隱瞞工程質(zhì)量事故的有權(quán)越級(jí)反映情況；

8）一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素及隱患，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)如實(shí)反映，以便

及時(shí)消除不安全因素，保證施工正常進(jìn)行；

9）參加工程驗(yàn)收，定期總結(jié)安全管理經(jīng)驗(yàn)。

2.項(xiàng)目部設(shè)七個(gè)職能部門，分述如下：

（1）工程技術(shù)科：具體負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)實(shí)施方案、設(shè)計(jì)圖紙的完

善和作業(yè)指導(dǎo)書，并向操作人員交底，指導(dǎo)工人施工，負(fù)責(zé)進(jìn)度計(jì)劃

的落實(shí)，檢查施工質(zhì)量等工作。工程技術(shù)部由專業(yè)工程師組成。

(2)質(zhì)量科：具體負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收和評(píng)定，質(zhì)量記

錄的收集、整理工作。

(3)安全科：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全教育、安全檢查并做好記錄。

(4)材料科：負(fù)責(zé)編制物資采購計(jì)劃及采購工作，負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物資的

驗(yàn)收、保管、發(fā)放工作，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安裝、維修、保養(yǎng)工作。

(5)計(jì)財(cái)統(tǒng)計(jì)科：負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)及成本核算工作以及編制預(yù)、決算工作

及工程進(jìn)度款申報(bào)、勞動(dòng)力工資核算工作。

(6)機(jī)械設(shè)備科：負(fù)責(zé)設(shè)備的購買和租賃，負(fù)責(zé)設(shè)備的維修保養(yǎng)及

施工作業(yè)。

(7)辦公室：負(fù)責(zé)管理保衛(wèi)、食堂、住宿等行政工作。

3.組織一批高質(zhì)量、高安全意識(shí)作業(yè)層人員。根據(jù)優(yōu)良組合的原則,

選用具有較高素質(zhì)，有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的合同工，分工種編

成工作班組，由技術(shù)過硬，思想素質(zhì)好的專業(yè)組長帶班，加強(qiáng)激勵(lì)機(jī)

制，提高作業(yè)層施工的戰(zhàn)斗力和質(zhì)量水平，所有投入工程施工的班組

均按項(xiàng)目部的要求，在項(xiàng)目管理人員的監(jiān)督下協(xié)調(diào)地進(jìn)行專業(yè)工種施

工，確保質(zhì)量、安全管理落實(shí)到位，落實(shí)工作，在總進(jìn)度計(jì)劃的控制

下完成施工任務(wù)。

第五章、主要施工工藝及施工要求

第一節(jié)、道路施工測(cè)量

一、施工前準(zhǔn)備

道路開工前應(yīng)做好施工測(cè)量工作，其內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)

點(diǎn)復(fù)測(cè)，橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)，增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)等，施工測(cè)量的精度應(yīng)符合

交通部頒布實(shí)施的《道路路線勘測(cè)規(guī)程》的要求。

1.1測(cè)量精度

1.1.1導(dǎo)線起訖點(diǎn)應(yīng)與業(yè)主提供的測(cè)量成果比較，測(cè)量精度應(yīng)滿足要

求。即角度閉合差（〃）為±16Jnmm,n是測(cè)點(diǎn)數(shù)；坐標(biāo)相對(duì)閉

合差為±1/10000。

1.1.2道路水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差為±20JLmm,L為水準(zhǔn)路線長度，以km

計(jì)。

1.2中線復(fù)測(cè)

1.2.1路基開工前應(yīng)全面恢復(fù)中線并固定路線主要控制樁，如交點(diǎn)、

轉(zhuǎn)點(diǎn)、圓曲線和緩和曲線的起訖點(diǎn)等。

1.2.2恢復(fù)中線時(shí)應(yīng)主要與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工段的中線閉合發(fā)現(xiàn)

問題應(yīng)及時(shí)查明原因，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或業(yè)主。

1.2.3如發(fā)生原設(shè)計(jì)中線長度丈量錯(cuò)誤或需局部改線時(shí)，應(yīng)作斷鏈處

理，相應(yīng)調(diào)整縱坡，并在設(shè)計(jì)圖表的相應(yīng)部位注明斷鏈距離和樁號(hào)。

1.3校對(duì)及增設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)

131使用設(shè)計(jì)單位設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)之前應(yīng)仔細(xì)校核，超出允許誤差范

圍時(shí)一，應(yīng)查明原因并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。

1.3.2水準(zhǔn)點(diǎn)間距不宜大于1km,在人工結(jié)構(gòu)附近、高填深挖地段、

工程量集中及地形復(fù)雜地段宜增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須符合

精度要求，并與相鄰路段水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。

1.3.3若發(fā)現(xiàn)個(gè)別水準(zhǔn)點(diǎn)受施工影響時(shí)，應(yīng)將其移除影響范圍之外，

其標(biāo)高應(yīng)與原水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。

1.3.4增設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在便于觀測(cè)的永久性建筑物的牢固處，也可

設(shè)在埋入土中至少1m深的混凝土樁上。

二、測(cè)量控制網(wǎng)

道路工程平面及高程控制網(wǎng)由業(yè)主方提供，此處僅表述布網(wǎng)的一般原

理。

2.1平面控制網(wǎng)

在平面控制網(wǎng)中，選擇適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)定兒點(diǎn)高位點(diǎn)形成雙大地四邊

形、雙三角形、閉合導(dǎo)線組成的控制網(wǎng)。

為滿足施工需要，在控制網(wǎng)基礎(chǔ)上，插入一定數(shù)量的平面控制點(diǎn)，所

有插入點(diǎn)須穩(wěn)定可靠并通視良好，不易被破壞且能控制整個(gè)施工區(qū)

域，方便施工。插入網(wǎng)以低于首級(jí)網(wǎng)1-2級(jí)（以滿足施工精度要求為

準(zhǔn)）的精度施測(cè)，并在控制網(wǎng)中嚴(yán)密平差。在以上導(dǎo)線點(diǎn)的基礎(chǔ)上，

其成果報(bào)監(jiān)理認(rèn)證，然后以此為依據(jù)，進(jìn)行高位施工測(cè)量放樣。

2.2高程控制網(wǎng)

根據(jù)道路施工的精度要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定建立高程控制網(wǎng)，高程的傳

遞按國家三級(jí)測(cè)量精度施測(cè)，全工程采用黃海高程系統(tǒng)。

為滿足施工的要求，在首級(jí)網(wǎng)的基礎(chǔ)上，插入一定數(shù)量的水準(zhǔn)點(diǎn)。所

有插入點(diǎn)須穩(wěn)定可靠并不易被破壞，使其能控制整個(gè)施工區(qū)域，方便

施工。

陸地水準(zhǔn)點(diǎn)按國家三級(jí)精度要求施測(cè)。

三、測(cè)量放樣

施工放樣采用三級(jí)管理形式，即在項(xiàng)目不測(cè)定的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的前

提下，和工區(qū)自行對(duì)構(gòu)件物放樣，用規(guī)定的書面形式報(bào)項(xiàng)目部，然后

由項(xiàng)目部（提前一天）報(bào)監(jiān)理。在監(jiān)理工程師的監(jiān)理下，由項(xiàng)目部檢

測(cè)，并請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)證后，才正式進(jìn)行施工。

1、路基放樣

1.1、路基施工前，應(yīng)詳細(xì)檢查、核對(duì)縱橫斷面圖，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)進(jìn)

行復(fù)測(cè)。若設(shè)計(jì)單位未提供橫斷面圖，應(yīng)全部補(bǔ)測(cè)。

1.2、路基施工前，應(yīng)根據(jù)恢復(fù)的路線中樁、設(shè)計(jì)圖表、施工工藝和

有關(guān)規(guī)定釘出路基用地界樁和路堤坡腳、路塹塹頂、邊溝、取土坑、

護(hù)坡道、棄土堆等的具體位置樁。在距路心一定安全距離處設(shè)立控制

樁，其間隔不宜大于50m。樁上標(biāo)明樁號(hào)與路中心填挖高度，用（+）

表示填方，用（-）表示挖方。

1.3、在放完邊樁后，應(yīng)進(jìn)行邊坡放樣，對(duì)深挖高填地段，每挖填5m

應(yīng)復(fù)測(cè)中線樁，測(cè)定其標(biāo)高及寬度，以控制邊坡的大小。

1.4、路基施工期間每半年至少復(fù)測(cè)一次水準(zhǔn)點(diǎn)。

1.5、機(jī)械施工中，應(yīng)在邊樁處設(shè)立明顯的標(biāo)志，施工中，在不大于

200M的段落內(nèi)，距中心樁一定距離處埋設(shè)能控制標(biāo)高的控制樁，

進(jìn)行施工控制。發(fā)現(xiàn)樁被碰倒或丟失時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。

1.6、取土坑放樣時(shí)，應(yīng)在坑的邊緣設(shè)立明顯標(biāo)志，注明土場(chǎng)供應(yīng)里

程樁號(hào)及挖掘深度；作為排水用的取土坑，當(dāng)挖至距坑底20mm?

30mm時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)修整坑底縱坡。

2、路基沉降觀測(cè)

路基沉降觀測(cè)對(duì)掌握軟土地基的穩(wěn)定性、控制沉降及對(duì)指導(dǎo)后期的施

工非常重要，因此應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

3、測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)

路基附近選擇不受施工影響的穩(wěn)定的水準(zhǔn)點(diǎn)作為工作基點(diǎn)（可重新建

立）。工作基點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)，保證精度。

在路基上按設(shè)計(jì)要求根據(jù)沉降情況及不同部位的變化速率等，埋設(shè)沉

降觀測(cè)點(diǎn)。

4、沉降觀測(cè)

選用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降觀測(cè)。數(shù)據(jù)處理及分析選用常規(guī)的方法進(jìn)

行，并根據(jù)沉降的變化規(guī)律確定沉降觀測(cè)的精度及周期。

四、竣工測(cè)量

整體工程竣工，在平面上中心線每20m測(cè)一點(diǎn)，且測(cè)點(diǎn)竣工高程，

形成竣工測(cè)量資料。

五、主要測(cè)量儀器計(jì)劃

所有測(cè)量儀器在使用前均須到專門檢定單位檢定，待檢驗(yàn)合格后方可

投入使用。經(jīng)常進(jìn)行儀器和自檢和校正工作。所有測(cè)量儀器應(yīng)定期到

專門檢定單位檢定，堅(jiān)持不使用超標(biāo)限儀器。

第二節(jié)、道路施工工藝及施工要求

一、道路及停車場(chǎng)施工工藝

1、道路施工工藝(自下而上)：

素土夯實(shí)f300厚塊石墊層->280厚水泥石屑基層->220厚C30

混凝土。

二、施工準(zhǔn)備

施工前，清理施工現(xiàn)場(chǎng)的地下、地面及空中障礙物，以利安全施工。

路基施工前，地表應(yīng)采取排水措施，在路基外側(cè)開挖排水溝等，在整

個(gè)施工期間，保證排水暢通。

按規(guī)定對(duì)原地面進(jìn)行清理、掘除，壓實(shí)后，重測(cè)地面標(biāo)高，繪制填方

斷面圖，經(jīng)監(jiān)理工程現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后，才能進(jìn)行下步施工。

路基填筑施工前，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)段施工。試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師?，F(xiàn)場(chǎng)

試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行到能有效地使該種填料達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為止；試驗(yàn)時(shí)應(yīng)

做好記錄：

壓實(shí)設(shè)備的類型、最佳組合方式；碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序；每層

材料的松鋪厚度等，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，即可作為該種

填料施工控制的依據(jù)。試驗(yàn)結(jié)束時(shí)一，試驗(yàn)段若達(dá)到質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，可

作為路基的一部分，否則，應(yīng)予挖除，重新進(jìn)行試驗(yàn)。

二、路床填石

(1)施工方法

采用水平分層填筑的施工方法，按照路基設(shè)計(jì)橫斷面全寬水平分層，

自下而上逐層填筑，填石厚度為按設(shè)計(jì)規(guī)定。

①填料選擇

石料強(qiáng)度不小于三級(jí)強(qiáng)度，最大粒徑不超過層厚的2/3。路床頂面下

50cm范圍內(nèi)，填料最大粒徑才10cm。

②測(cè)量放樣

根據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)高程，沿路線方向每20m放出施工邊樁,

并做好明顯標(biāo)識(shí)。放線時(shí)每側(cè)加寬25-30cmo

③分層上料

專人指揮，按水平分層，先低后高、先兩側(cè)后中央卸料。

④攤鋪平整

按試驗(yàn)段確定的填層厚度，用推土機(jī)攤平，個(gè)別不平處配合人工用細(xì)

石塊、石屑填平。根據(jù)松鋪厚度計(jì)算卸料密度，用石灰劃定方格，專

人指揮卸料。

⑤檢測(cè)松鋪厚度

松鋪厚度控制在設(shè)計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)。

⑥碾壓

按試驗(yàn)段確定的機(jī)械組合、壓實(shí)方法及壓實(shí)遍數(shù)進(jìn)行碾壓。采用重型

振動(dòng)壓路機(jī)或夯錘壓實(shí)。振動(dòng)壓路機(jī)碾壓行駛速度開始時(shí)慢速，最大

速度不超過4Km/h；碾壓直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)

向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行；橫向接頭重疊0.4?0.5m。夯錘碾壓路線

成弧形，夯實(shí)密實(shí)度達(dá)到要求后，再向后移一夯錘位置，行與行之間

重疊40?50cm,前后相鄰區(qū)段重疊100?150cm。

⑦檢測(cè)

每層壓實(shí)后，及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度、寬度等指標(biāo)的檢測(cè)，壓實(shí)度采用沉降

法檢測(cè)。壓實(shí)度、寬度檢測(cè)合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，再進(jìn)行下

一層填筑。

⑧路基修整

路基填到頂面，精確測(cè)量每10m斷面左、中、右三點(diǎn)位置，人工整

平路床（基床）面，再經(jīng)碾壓后交附或進(jìn)行下道工序。

（2）工藝措施

①質(zhì)量措施

a.準(zhǔn)確放樣，采用全站儀測(cè)量放線。

b.建立健全的檢測(cè)體系，嚴(yán)把填料關(guān)，杜絕不合格填料進(jìn)場(chǎng)。

c.及時(shí)檢測(cè)密實(shí)度，使路床（基床）沉降量控制在允許范圍內(nèi)。

d.路床頂面下50cm范圍內(nèi)，采用符合規(guī)范要求的土進(jìn)行分層填筑,

填料最大粒徑＞10cmo

②安全措施

a.班前進(jìn)行機(jī)械檢查，杜絕一切安全隱患。

b.在施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立危險(xiǎn)警示標(biāo)志。已施工完的路床（基

床），禁止履帶車上路行駛。

c.所有施工人員及機(jī)械操作手均持證上崗，杜絕無證上崗現(xiàn)象。

d.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，防止機(jī)械、車輛施工相互碰撞或傾覆。

e.夜間施工，設(shè)置能保證施工安全要求的夜間照明。

四、水泥碎路面層施工

（一）施工準(zhǔn)備

1、首先要對(duì)基層的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。因?yàn)榛鶎拥馁|(zhì)量直接影響到水泥

佐面層的使用質(zhì)量與壽命。不能以經(jīng)濟(jì)效益或工期為目的，以面層的

質(zhì)量來彌補(bǔ)基層缺陷的錯(cuò)誤思想來指導(dǎo)施工，基層的驗(yàn)收也應(yīng)以彎

沉、抗壓強(qiáng)度、壓實(shí)度、厚度、平整度等項(xiàng)目，易發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量的薄

弱環(huán)節(jié)，從而采取相對(duì)應(yīng)的措施進(jìn)行補(bǔ)救或返工處理。

2、其次對(duì)材料質(zhì)量的控制。各種原材料要符合設(shè)計(jì)要求，禁止不合

格的材料進(jìn)場(chǎng)。水泥的物理性能和化學(xué)性質(zhì)會(huì)影響到佐凝結(jié)的硬化速

率，碎的早期收縮開裂，以及磨耗等等。粗集料（石料）壓碎值應(yīng)符

合要求，進(jìn)料前必須沖（含泥量為不大于1%）當(dāng)檔料堆放必須分開,

絕對(duì)禁止把泥帶入碎石中，石料料徑不能超標(biāo)（40MM）,否則會(huì)影

響碎路面的平整度，細(xì)集料的含泥量應(yīng)符合要求（不大于3%）,一

般使用中（粗）砂。只有使用合格的材料才能確保佐的強(qiáng)度。

3、澆筑路面之前，應(yīng)將基層清理干凈，并灑水濕透（不積水）以免

碎底部的水分被干燥的基層吸去，從而使硅變疏松以致產(chǎn)生細(xì)裂縫。

二、施工方法

A、制模：

立鋼模時(shí)，對(duì)鋼模接縫處用3M鋁合金直尺進(jìn)行檢驗(yàn)順直，這是控制

佐路面平整度的關(guān)鍵工作之一，鋼模立好后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行標(biāo)高和平面位

置的復(fù)測(cè)，并檢驗(yàn)鋼模的牢固可靠性，保證不炸模、不走模。如鋼模

變形會(huì)影響邊線美觀和平整度及厚度等。為防止漏漿應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)鋪

塑料薄膜一層，模板一側(cè)涂潤滑劑，以利拆模時(shí)不松動(dòng)碎的質(zhì)量，同

時(shí)不要忘記鋼筋拉桿的布設(shè)。整幅板塊的中間連接桿焊腳支撐，按設(shè)

計(jì)間距擺放。井圈周邊的模板要同時(shí)支立，鋼模頂在有鋸齒形偏溝地

段要控制好標(biāo)高。

B、碎攤鋪震搗：

用水泥混凝土擔(dān)漿整平機(jī)配合插入平板式震搗器進(jìn)行碎澆筑。該碎路

面提漿整平機(jī)集削平、振平、提漿、找平、抹面為一體，偏高的地方

刮除后，偏低的地方嚴(yán)格用碎找平，嚴(yán)禁用砂漿抹平。真空吸水時(shí)間

為22-33分鐘，結(jié)束吸水工作前，真空度逐漸減弱，并用手提式震搗

器對(duì)二次吸水的聯(lián)結(jié)處加強(qiáng)二次震搗（此舉可以杜絕真空吸水的隱含

裂縫），以增強(qiáng)碎強(qiáng)面吸水后的整體性。

C、佐路面

此道工序極是控制平整度的關(guān)鍵工作之一，先用6M鋁合金用人工沿

著模板來回拉動(dòng)，磨平壓實(shí)碎表面，然后用7M鋁合金在橫縱二個(gè)方

向進(jìn)行再次刮平，檢查平整度，再用抹光機(jī)進(jìn)行抹平其表面再一次用

5M鋁合金直尺沿模板方向刮平，最后用人工精平，精平時(shí)碎表面無

泌水現(xiàn)象，精平時(shí)用3M鋁合金直尺縱、橫檢測(cè)務(wù)必達(dá)到＜3MM的

平整度要求。

C、割縫

割縫是碎路面澆筑的關(guān)鍵工作，時(shí)間應(yīng)適時(shí);否則會(huì)出現(xiàn)收縮裂縫或

斷板現(xiàn)象，一般在碎強(qiáng)度達(dá)到25-30%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度或500溫度小時(shí)時(shí)

進(jìn)行切割。如強(qiáng)度未到進(jìn)行切割則會(huì)使槽口邊緣剝落，縫深為板厚的

三分之一至四分之一，寬為4.5M或6MM。遲切割會(huì)發(fā)生不規(guī)則裂紋,

造成板體破壞，因此時(shí)間的控制十分重要。

D、養(yǎng)生、割紋、灌縫

為防止佐水分蒸發(fā)過快而產(chǎn)生縮裂，要保證水泥水化所需的水份。碎

應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生，當(dāng)碎終凝后，采用保溫麻袋或薄膜養(yǎng)生，條件許可時(shí)采

用灌水養(yǎng)生，使其保持潮濕。否則會(huì)使水沖洗碎表面的砂漿形成表面

麻點(diǎn)現(xiàn)象，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)一，也會(huì)影響碎的強(qiáng)度，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行,

在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后可開放交通。在碎路面強(qiáng)度達(dá)到60%以上，在路面

上彈好割紋的墨線，以保證割紋與路線方向垂直，提高割紋工藝的水

平。灌縫應(yīng)清除縫內(nèi)的一切雜物，然后灌瀝青油膏混合物，填縫材料

應(yīng)長期保持彈性、韌性，熱天縮縫窄時(shí)不被擠出，冷天寬時(shí)不脆裂吸

出，與佐粘牢，防止水、砂、石子等進(jìn)入縫內(nèi)，引起砂路面的破損。

E、試驗(yàn)檢測(cè)與資料整理

碎路面澆筑完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)的測(cè)試，同時(shí)要及時(shí)進(jìn)行路面

的自檢資料整理（標(biāo)高、平整度、寬度、厚度、平面位置、抗滑槽等

等）以便及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

F、在硅施工中要注意以下兒個(gè)問題

1、鑒別種原材料要合格絕對(duì)禁止使用不合格的材料，各種碎石要沖

洗干凈；水泥、碎石、砂子都使用同一品種，使碎路面色差一致，保

證路面的美觀程度；

2、要特別掌握好配料準(zhǔn)確，拌和時(shí)間充足，運(yùn)輸快，震搗到位、養(yǎng)

生及時(shí)等兒個(gè)環(huán)節(jié)；

3、各道工序緊湊銜接，盡量縮短施工時(shí)間；

G、路基不均勻沉降的防治措施

（1）路基不均勻沉降是路基施工中存在的通病，主要是由于填層過厚、

粒徑過大、處理不當(dāng)、壓實(shí)不夠等原因引起，須高度重視。

（2）易產(chǎn)生不均勻沉降的路基，如填溝路段及高填路段等，必須摸

清情況，針對(duì)各路段不同類型，按照設(shè)計(jì)要求，提出切實(shí)可行的施工

工藝和措施，報(bào)監(jiān)理審查批準(zhǔn)后，認(rèn)真實(shí)施。

（3）應(yīng)重視路基填料的填筑試驗(yàn)。路基填料的最小強(qiáng)度和最大粒徑

要求應(yīng)符合規(guī)范要求。

（4）壓實(shí)是路基施工中最重要的環(huán)節(jié)，是重中之重。為保證路堤達(dá)

到要求的密實(shí)度，必須在人工、機(jī)具和工藝上確保，足夠的壓實(shí)度是

確保道路質(zhì)量合格的前提。

（5）除必須做好原地面的清理外，重點(diǎn)要抓住粒徑、分層和壓實(shí)三

個(gè)主要環(huán)節(jié)，要嚴(yán)格控制石料的最大粒徑，石料的最大料徑在底層不

超過分層厚度的2/3；應(yīng)采取措施分層填筑、分層碾壓。

足夠的碾壓是消除路堤固結(jié)形變的最有效方法。因此采用大功率的震

動(dòng)壓路機(jī)碾壓，提高壓實(shí)能力，完善壓實(shí)工藝，以高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行路基的

壓實(shí)，是保證路基應(yīng)有強(qiáng)度和穩(wěn)定性，消除將來路基不均勻沉降的一

項(xiàng)最經(jīng)濟(jì)有效的技術(shù)措施。

第三節(jié)、管網(wǎng)施工方案

一、排水管道鋪設(shè)一般流程

(1)按設(shè)計(jì)圖紙上的管道布置，確定標(biāo)高并放線，經(jīng)復(fù)核無誤后，開

挖管溝至設(shè)計(jì)要求深度。

(2)檢查并貫通各預(yù)留孔洞。

(3)按各受水口位置及管道走向進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖并詳細(xì)

注明尺寸、編號(hào)；

(4)按實(shí)測(cè)小樣圖進(jìn)行配管和采購；

(5)按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度鋪設(shè)排水管；

(6)作灌水試驗(yàn)，合格后作隱蔽工程驗(yàn)收。

(7)排水管道的管溝底面應(yīng)平整，無突出的尖硬物。宜設(shè)厚度為100?

150mm砂墊層或碎墊層，墊層寬度不應(yīng)小于管外徑的2.5倍，其坡

度應(yīng)與管道坡度相同。管溝回填士應(yīng)采用細(xì)土回填至管頂以上至少

200mm處，壓實(shí)后再回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

(8)濕陷性黃土、季節(jié)性凍土和膨脹土地區(qū)，排水管敷設(shè)應(yīng)符合有

關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

二、碎管道的施工

(1)、管材：承插式橡膠柔性連接碎管

(2)、施工方法：

a、基槽開挖：測(cè)量人員定線，根據(jù)圖紙要求定出雨水管道的軸線和

基坑的開挖邊線。采用挖掘機(jī)挖掘基坑，并按1：L5的坡度放坡下

來，以防塌方，在挖機(jī)挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，預(yù)留10-20cm采用人

工清理。

b、溝槽開挖后，經(jīng)過監(jiān)理對(duì)標(biāo)高等方面驗(yàn)收后，進(jìn)入下道工序施工,

溝槽當(dāng)天開挖，應(yīng)盡量安排當(dāng)天澆基礎(chǔ)碎，管道碎基礎(chǔ)按135度施工。

基礎(chǔ)碎的立模和碎的澆筑，模板采用鋼模，鋼模兩側(cè)采用木樁支撐。

鋼模與鋼模之間用模板鎖扣扣緊，防止模板松動(dòng)。立模完成后開始碎

的澆注，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求配合比、水灰比和坍落度，在經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)

證合格后開始澆筑，澆筑要迅速快捷，人工用平板振動(dòng)棒振搗密實(shí)，

隨時(shí)進(jìn)行軸線偏位的復(fù)測(cè)，澆筑完成后，養(yǎng)生，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)。

c、管節(jié)安裝，碎管為預(yù)制廠家生產(chǎn)，運(yùn)送至工地要對(duì)砂管的質(zhì)量進(jìn)

行試驗(yàn)驗(yàn)證，確保質(zhì)量過關(guān)，然后用挖掘機(jī)直接吊裝并保證相鄰管節(jié)

底面錯(cuò)口不大于規(guī)范要求。排管順序應(yīng)由低到高方向排，管子就位后

用兩臺(tái)手板葫蘆拉及人工校正，承插口應(yīng)朝上游方向，并在承插口內(nèi)

壁涂潤滑油，便于插管時(shí)橡膠密封圈能順利滑入，方便安裝。管子標(biāo)

高、中心控制完后，用管枕固定好。還要用水準(zhǔn)儀及時(shí)進(jìn)行復(fù)核，不

符合質(zhì)量要求，則用時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

d、檢查井施工

在埋深較淺處直接人工開挖，埋深較大處則采用鋼板樁圍護(hù)后機(jī)

械開挖。

①根據(jù)設(shè)計(jì)圖上井中心坐標(biāo)，定出井中心樁位和縱橫軸線控制

樁，在井四周處打設(shè)放樣樁。

②保證成樁平面定位和垂直度控制，在基坑放樣后進(jìn)行導(dǎo)溝開

挖，每條邊溝先開挖50cm深，導(dǎo)溝內(nèi)側(cè)作為鋼板樁插入的基準(zhǔn)，放

出樁位控制點(diǎn)并編號(hào)，用經(jīng)緯儀配合測(cè)量垂直度。鋼板樁打設(shè)，在管

埋深較淺處直接采用挖掘機(jī)下壓，在埋深較大處則采用震動(dòng)錘，保證

鋼板樁垂直、密貼、止?jié)B漏。

③基坑開挖根據(jù)施工環(huán)境優(yōu)先選用日立挖掘機(jī)開挖，其它井位可

采用人工開挖為防止超挖或擾動(dòng)基底面，在挖至坑底標(biāo)高以上20cm

時(shí)，必須采用人工修整坑底，基坑較深時(shí)挖土與支撐相互配合，挖土

到設(shè)計(jì)標(biāo)高后必須及時(shí)支撐。

④基坑排水

基坑排水一般采用集水井內(nèi)放一臺(tái)污水泵不間斷抽水，使得地下

水始終低于基坑底部，以保證在干燥的條件下進(jìn)行基坑內(nèi)作業(yè)。

基坑開挖結(jié)束后必須對(duì)地土進(jìn)行整平，夯實(shí)后方可進(jìn)行基礎(chǔ)磴澆

鞏。

@磚砌施工應(yīng)灰漿飽滿，粉刷粘結(jié)牢固，壓力檢修井碎施工盡量

不設(shè)施工縫，設(shè)施工縫處則采取止水措施，以防止?jié)B漏。

三、PPR等熔接管施工要點(diǎn)

1、PPR等熔接管及管配件之間，安裝應(yīng)采用電熱熔連接，安裝應(yīng)使

用專用電熱熔焊機(jī)。

2、PPR等熔接管與金屬管件連接，鋼塑過渡管件連接，該管件與塑

料管采用電熱熔連接，與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連

接。

3、電熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

4、接通熱熔電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；

5、切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪

或管道切削機(jī)。必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除

毛邊和毛刺；

6、管材與管件連接面必須清潔、干燥、無油；

7、.用卡尺和記號(hào)筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出電熱熔深度，其數(shù)值應(yīng)符

合廠家說明書。

8、熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和

管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。

9、連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，

同時(shí)一，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，加熱時(shí)間必

須滿足的規(guī)定。

10、達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取

下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。

11、在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。

四、PVC-U等粘結(jié)管道施工

1、管道粘接

1.1管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂

與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。

1.2管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。

1.3膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷

應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。

1.4膠粘劑涂劇應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。

1.5承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢菏构?/p>

端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90度。管道

承插過程不得用錘子擊打。

1.6承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。

1.7粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至

接口固化為止。

1.8膠粘劑安全使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開，不用時(shí)應(yīng)隨即蓋緊，嚴(yán)

禁非操作人員使用。

(2)管道、管件集中粘接的預(yù)制場(chǎng)所，嚴(yán)禁明火，場(chǎng)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)，必

要時(shí)應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。

(3)冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于一10C,當(dāng)施工環(huán)境溫度低于一

10℃時(shí)，應(yīng)采取防寒防凍措施。施工場(chǎng)所應(yīng)保持空氣流通，不得密

閉。

(4)粘接管道時(shí)，操作人員應(yīng)站于上風(fēng)處，且宜配戴防護(hù)手套。防

護(hù)眼鏡和口罩等。

2、排水管與室外檢查井的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)與檢查井相接的排水排出管，其管端外側(cè)應(yīng)涂刷膠粘劑后滾粘

干燥的黃砂，涂刷長度不得小于檢查井井壁厚度。

(2)相接部位應(yīng)采用M7.5標(biāo)號(hào)水泥砂漿分二次嵌實(shí)，不得有孔隙。

第一次應(yīng)在井壁中段，嵌水泥砂漿，并在井壁兩端各留20?30mm,

待水泥砂漿初凝后，再在井壁兩端用水泥砂漿進(jìn)行第二次嵌實(shí)。

(3)應(yīng)用水泥砂漿在井外壁沿管壁周圍抹成三角形止水圈(圖447)。

圖4.4.7埋地管與檢查并接點(diǎn)

1-PVC-ur，2-水泥砂漿第一次嵌縫:

3-水泥砂漿第二次嵌縫

（4）排水管灌水試驗(yàn)的灌水高度不得低于底層地面高度。灌水15min

后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5min,應(yīng)以液面不下降為合格。試驗(yàn)

結(jié)束應(yīng)將存水排除，管內(nèi)可能結(jié)凍處應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出。并

應(yīng)封堵各受水管管口。

（5）排水敷設(shè)的管道應(yīng)經(jīng)灌水試驗(yàn)合格且經(jīng)工程中間驗(yàn)收后，方可

回填。回填應(yīng)分層，每層厚度宜0.15m。回填土應(yīng)符合密實(shí)度的要求。

五、閥門安裝

1、閥門檢驗(yàn)要求：管道的閘閥、截止閥門應(yīng)從每批中抽查10%（至

少一個(gè)）進(jìn)行殼體壓力和密封性試驗(yàn)。若有不合格，應(yīng)加倍抽查，如

仍有不合格則需逐個(gè)檢查。

2、閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水。

3、外觀檢查，仔細(xì)檢查閥門的法蘭接合面、焊接端、螺紋面及閥體

各部分有無缺陷，如：碰撞損壞、砂眼、裂紋、凹坑和其它影響質(zhì)量

的缺陷。經(jīng)外觀檢查合格的閥門方可進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。不合格

閥門通知供應(yīng)部門退回供方。

4、殼體試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的L5倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于5分

鐘。殼體、填料無滲漏為合格。

5、嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門，應(yīng)解體檢查，并重新試驗(yàn)。

6、法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。

7、安裝閥門前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格，并按介質(zhì)流向確

定安裝方向。

8、安裝后，應(yīng)在閥桿上涂以潤滑油。

六、檢查井及雨水口

1、材料要求：

(1)、砌筑用石專應(yīng)采用機(jī)制普通粘土石專,其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于MU7.5,

并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通粘土石?！返囊?guī)定；

(3)、混凝土砌塊的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2砌筑檢查井及雨水口應(yīng)按變形縫分段施工，當(dāng)段內(nèi)砌筑需間斷時(shí)、

應(yīng)預(yù)留階梯型斜茬；接砌時(shí)，應(yīng)將斜茬沖凈并鋪滿砂漿，墻轉(zhuǎn)角和交

接處應(yīng)與墻體同時(shí)砌筑。

3、砌筑檢查井及雨水口變形縫的施工應(yīng)符合下列要求：

3.1施工工藝圖

測(cè)量定位

墊層、碎基礎(chǔ)

待排管后砌井室

砌客頂上一道磚拱

砌井上口至路面

待排管后砌井室

安裝客井蓋

3.2施工方法

A、砌井方法

1）砌井前應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸及高程，是否符合圖紙規(guī)定。

2）用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓一層砂漿，再壓磚砌筑，

必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm,拌和均勻，嚴(yán)禁水沖漿。

3）磚砌時(shí)，外縫應(yīng)用磚渣嵌平，平整大面向外。砌完一層后，再灌

一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑上一層石專，上、下兩

層石專間豎縫應(yīng)錯(cuò)開。

4）砌至井深上部收口時(shí)，應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順

坡抹面。

5）井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采用縮口灰，抹面時(shí)能抓得牢，井身砌完后，應(yīng)將

表面浮灰殘?jiān)鼟邇簟?/p>

6）井壁與混凝土管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留

1?1.5cm,用砂漿堵嚴(yán)，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍

處應(yīng)提前洗涮干凈。

7）支管或預(yù)埋管應(yīng)按設(shè)計(jì)高程、位置、坡度隨砌井即安好，做法與

上條同。管口與井內(nèi)壁取齊。預(yù)埋管應(yīng)在還土前用磚堵抹面，不得漏

水。

8）井身砌完后，外壁應(yīng)用砂漿搓縫，使所有外縫嚴(yán)密飽滿，然后將

灰渣清掃干凈。

9）如井身不能一次砌完，在二次接高時(shí)，應(yīng)將原石專面泥土雜物清除

干凈，然后用水清洗磚面并浸透。

B、抹面

1）抹面前先用水澆濕磚面，然后采用三遍法抹面，即：

a、先用12.5：水泥砂漿打底，必須壓入磚縫，與磚面粘接牢固；

b、二遍抹厚找平；

c、三遍抹厚鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。

2）如分段抹面時(shí)，接縫要分層壓茬，精心操作。

3）抹面完成后，井頂應(yīng)覆蓋草袋，防止干裂。

4）砌井抹面達(dá)到要求強(qiáng)度后方可還土，嚴(yán)禁先填土后抹面。

5）為了保證抹面三層砂漿整體性好，因此分層時(shí)間最好在定漿后，

隨即抹下一層，更不得過夜，如間隔時(shí)間較長，應(yīng)刷素漿一道，以保

證接茬質(zhì)量。

6）修復(fù)因接管破壞舊井抹面時(shí)應(yīng)首先將活動(dòng)起鼓灰面輕輕砸去，并

將磚面剔出新磴，用水沖凈后，先刷素灰漿一道，然后再分層抹面。

C、安裝井蓋

1）在安裝或澆筑井圈前.，應(yīng)仔細(xì)檢查井蓋是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和有無

損壞、裂紋。

2）井圈澆筑前，根據(jù)實(shí)測(cè)高程，將井框墊穩(wěn)，里外模均，必須用定

型模板。

3）檢查井砌完后，應(yīng)立即安裝井蓋。

4）檢查井蓋板宜采用預(yù)制安裝施工。

5）檢查井因位于非路面時(shí)，應(yīng)將井身周圍培土。

七、回填土

管道鋪設(shè)完畢，經(jīng)試驗(yàn)及質(zhì)量檢查合格后，可開始覆土。有時(shí)也可以

在局部地段先行覆土，而將要檢查的部位留出，待檢查驗(yàn)收。

溝槽在回填土之前，應(yīng)將溝內(nèi)積水排水，禁止用爛泥腐殖土回填。溝

底到管頂以上300?500mm處的回填土，不得摻有碎磚、石塊及較

大的堅(jiān)硬土塊。

回填土?xí)r,管子兩側(cè)部分，應(yīng)同時(shí)分層回填并夯實(shí)，以防管道產(chǎn)生位

移，泥土應(yīng)均勻推開，用輕夯夯實(shí)。自管子水平直徑到管頂以上300?

500mm處，應(yīng)用木夯輕夯或填較干松土手用腳踏實(shí)即可。此層以上

部分回填的密實(shí)程度，應(yīng)根據(jù)具體情況而定，可以一般夯實(shí)。

機(jī)械夯實(shí)的回填虛鋪厚度不大于300mm；人工夯實(shí)的虛鋪厚度為

200mm；

管道接口工作坑處，必須仔細(xì)回填并夯實(shí)。

采用機(jī)械回填表土?xí)r，溝底至管頂以上300?500mm范圍內(nèi)，應(yīng)按

上述要求用人工回填，管頂500mm以上可用機(jī)械回填，但機(jī)械不得

在管溝上行走。

第四節(jié)鋼筋工程

一、鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

1、工程所用的熱軋鋼筋、熱處理鋼筋、冷軋帶肋鋼筋等的質(zhì)量,

應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書及試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋表面或每捆(盤)

鋼筋均有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐(批)號(hào)及直徑d分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的

內(nèi)容包括查標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣

作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。

3、鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并按批分別堆放整齊,

避免銹蝕和油污。

4、鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，汕漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前

清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。

5、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能

顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)

或其他專項(xiàng)檢查。

二、鋼筋加工

1、鋼筋應(yīng)平直無局部曲折。調(diào)直鋼筋時(shí)必須符合下列規(guī)定：

(1)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不大于4%；

II級(jí)鋼筋的冷拉率不大于l%o

(2)冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不能有明顯的擦

傷，抗拉強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求。

2、鋼筋的彎曲彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)I級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不小于鋼

筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。

(2)I級(jí)鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí)，II級(jí)鋼筋的圓弧彎曲

直徑D不小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的5倍。

(3)彎起鋼筋中間部位彎折的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的

5倍。

3、箍筋末端作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體

要求時(shí)，用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑大于受力鋼筋的

直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度不小于箍筋

直徑的10倍。彎折角度為135°0

4、鋼筋加工的允許偏差如下表規(guī)定:

項(xiàng)目允許偏差(mm)

受力鋼筋順長度方向全長的凈尺

±10

寸

彎曲鋼筋的彎曲位置±20

5、加工后的鋼筋根據(jù)不同的構(gòu)件部位、不同規(guī)格分堆編號(hào)放置,

便于運(yùn)輸和堆放后少量彎曲變形的鋼筋調(diào)直后使用°

三、鋼筋綁扎

1、有關(guān)施工人員根據(jù)配料單對(duì)成型鋼筋進(jìn)行綁扎，班組負(fù)責(zé)人

必須熟悉掌握施工圖要求，并按施工圖對(duì)配料單和半成品鋼筋進(jìn)行全

面校對(duì)和復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可根據(jù)項(xiàng)目工程師技術(shù)交底要求及施工

驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行綁扎，完工后通過自檢合格交項(xiàng)目質(zhì)檢員復(fù)核無

誤，辦理隱蔽工程簽證手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序的施工。

2、鋼筋綁扎前，表面應(yīng)清潔無油污、漆污和浮皮鐵，鋼筋綁扎

時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，保證鋼號(hào)、直徑、位置、間距正確，綁扎要

牢固無松動(dòng)變形現(xiàn)象。

3、鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施

工圖紙及施工規(guī)范要求綁扎。

4、后澆構(gòu)件預(yù)留插筋施工時(shí),需用電焊焊接定位筋和定位箍予

以固定，并用鋼管扣件歸直固定，防止位移。鋼筋彎鉤朝向、搭接長

度、錨固長度、搭接位置及接頭設(shè)置按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求執(zhí)行。

5、鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)不同的混凝土保護(hù)層厚度，放好混凝土墊

塊，墊塊間距1000mm,防止混凝土澆筑時(shí)鋼筋位移。

6鋼筋綁扎應(yīng)按設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求設(shè)置拉結(jié)筋。

7、鋼筋的級(jí)別、種類和直徑按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，

應(yīng)征得現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)代表的同意并有書面的記錄，并應(yīng)符合下面的

規(guī)定：

(1)不同種類鋼筋的代換，按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原

則進(jìn)行。

(2)當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋代換后需進(jìn)

行抗裂、裂縫寬度或撓度的計(jì)算。

(3)鋼筋代換后，需滿足設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固

長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等的要求。

(4)對(duì)重要的受力構(gòu)件，不能用一級(jí)光圓鋼筋代替螺紋鋼筋。

9、鋼筋綁扎完工后，質(zhì)安部門必須全面檢查一次，檢查重點(diǎn)控

制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等(逐根驗(yàn)收)，

并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收，做到萬無一失。

第五節(jié)模板工程

一、施工準(zhǔn)備

1、材料及主要機(jī)具

1.1模板：雙面覆膜18mm厚木膠合模板，每塊規(guī)格為1220X

2240cm,表面光滑、層理致密、平整無翹曲。

1.2支撐件:扣件、@48X3.5鋼管（各種長度）、5X10（用作

柱模板背楞）木防等。木防使用前進(jìn)行壓刨，保證規(guī)格一致、平整，

平直度控制在1/1000以內(nèi)，鋼管如有彎曲調(diào)直后才可使用。

L3隔離劑：不允許使用廢機(jī)油，應(yīng)使用粉質(zhì)脫模劑。

1.4一般工具：錘子、扳手、手鋸、打眼電鉆、鋼卷尺、線錘、

方尺、水平尺、撬棍。

2、作業(yè)條件

2.1根據(jù)圖紙及配模設(shè)計(jì)將標(biāo)準(zhǔn)模板切割后用木材連接拼裝起

來，配置出各構(gòu)件的模板。模板在拼裝時(shí)，根角部預(yù)留清掃口。

2.2模板拼裝配置后檢查其對(duì)角線、平整度、外形尺寸是否符合

要求，并按結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，并涂刷脫模劑，分門別類堆放。

2.3模板安裝前先測(cè)放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制

軸線網(wǎng)，在樓板上放出柱邊線和模板控制線。

2.4鋼筋綁扎完畢，預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦

好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

2.5模板上的雜物已清理、板面已修整、構(gòu)件內(nèi)的浮漿已清除。

2.6有防水部位的模板采用止水拉桿鎖緊。

二、操作工藝

1、工藝流程：

搭設(shè)支撐排架一安裝模板并加固一模板校正

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1保證項(xiàng)目：模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的強(qiáng)度、則度和穩(wěn)定性：

其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。

2基本項(xiàng)目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與佐接觸表面清理干凈并

刷脫模劑，嚴(yán)禁鋼筋上沾有隔離劑。

4、成品保護(hù)

4.1模板拆除后，各種材料分類歸堆，不得隨意亂放、亂堆，防

止模板變形。

4.2拆模時(shí)，不要硬撬硬砸，以免損傷表面及楞角，導(dǎo)致模板變

形。

4.3拆下的模板如發(fā)現(xiàn)變形和掉肋的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修理。

第六節(jié)混凝土工程

一、混凝土配合比及材料要求

(1)混凝土施工配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢

驗(yàn)以及混凝土施工和易性的要求確定，并符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的

原則，對(duì)有抗?jié)B等要求的混凝土尚應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。

(2)按照各施工部位混凝土強(qiáng)度要求并根據(jù)所使用的原材料到

有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室或檢測(cè)中心統(tǒng)一試制，開具混凝土配合比單。

(3)配料混凝土的水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥的性能指標(biāo)

必須符合國家有關(guān)規(guī)定。

(4)水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)

號(hào)、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。

(5)當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試

驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。

(6)混凝土所用的粗、細(xì)骨料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定，粗骨料的最大顆粒粒徑不得超過鋼筋最小凈距的3/4。

(7)骨料按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中不能有煨

燒過的白云石或石灰塊。

(8)混凝土中摻入粉煤灰，改善混凝土的和易性，采用超量替

代法。

(9)混凝土中摻入的緩凝劑、高效減水劑等應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)

范標(biāo)準(zhǔn)的要求，采購?fù)饧觿┍仨毦邆滟|(zhì)保書，必要時(shí)可以進(jìn)行試驗(yàn)。

二、混凝土的拌制

(1)混凝土的原材料每盤稱量偏差，如下表所示：

材料名稱允許偏差

水泥、混合材料±2

粗、細(xì)骨料±3

水、外加劑±2

(2)嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，保證混凝土施工和易性及混凝

土強(qiáng)度，未經(jīng)技術(shù)人員同意不得隨意加減用水量。

(3)雨期施工根據(jù)粗、細(xì)骨料的含水量，動(dòng)態(tài)調(diào)整用水量和粗

細(xì)骨料的用量，夏季施工高溫時(shí)用冷水淋灑粗細(xì)骨料，降低混凝土的

出料溫度，延長初凝時(shí)間。

三、混凝土的澆筑

(1)混凝土澆筑順序。澆搗過程中應(yīng)控制澆搗速度和次序，在

平面中間位置部位要先行推進(jìn)，兩側(cè)速度略緩，使混凝土形成弧形向

前，以利于混凝土泌水。

(2)表面處理

混凝土的表面要認(rèn)真處理，在澆筑后約2-3小時(shí)左右初步按標(biāo)高

用刮尺刮平，在初凝前用鐵滾筒縱橫碾壓數(shù)遍，再用木搓打磨壓實(shí)，

經(jīng)過收水后，再第二次用木搓搓平，以閉合收水裂縫，然后覆蓋保溫

保養(yǎng)材料。

(3)每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，應(yīng)以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿及不再沉

落。

(4)當(dāng)采用插入式振動(dòng)機(jī)時(shí)?，搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，不大于

振動(dòng)機(jī)作用半徑的1.5倍，振動(dòng)機(jī)與模板的距離不大于其作用半徑的

0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，振動(dòng)棒插入下層混凝

土的深度不小于50mmo當(dāng)采用平板振動(dòng)機(jī)時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振

動(dòng)機(jī)的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。

(5)澆搗混凝土?xí)r預(yù)先搭設(shè)支架，嚴(yán)禁人員在鋼筋上走動(dòng)。

(6)在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、承重架、鋼筋、

預(yù)埋件、預(yù)留孔的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，及時(shí)采取相應(yīng)的措

施處理。

(7)所有施工縫表面必須鑿除浮漿至露出石子，澆搗前灑水潤

濕后用與結(jié)構(gòu)相同級(jí)配的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。

(8)混凝土澆筑后應(yīng)表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無夾渣

等現(xiàn)象。

四、混凝土的養(yǎng)護(hù)

(1)在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水。

(2)混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，應(yīng)不少于14天。

(3)澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)。

(4)在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上

踩踏或進(jìn)行支設(shè)承重架與模板等。

五、混凝土的質(zhì)量檢查

(1)混凝土在拌制和澆筑過程中按下列規(guī)定進(jìn)行檢查

1）檢查拌制混凝土所用材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班

至少二次。

2）檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班至少二次。

3）在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，

應(yīng)及時(shí)檢查。

4）混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。

（1）檢查混凝土質(zhì)量進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

（2）評(píng)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土強(qiáng)