技術交底工程名稱四川省樂山市嘉洋科技廠房建設單位樂山市嘉洋科技有限公司監(jiān)理單位樂山市博世建設監(jiān)理有限責任公司施工單位樂山南岸建筑有限公司交底部位混凝土澆筑（1）交底日期交底人簽字接受人簽字施工工藝標準

1

范圍

本工藝標準適用于一般現(xiàn)澆框架及框架剪力墻混凝土的澆筑工程。

2

施工準備

2.1

材料及主要機具：

2.1.1

水泥：325號以上礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。進場時必須有質量證明書及復試試驗報告。

2.1.2

砂：宜用粗砂或中砂?；炷恋陀贑30時，含泥量不大于5%，高于C30時，不大于3%。

2.1.3

石子：粒徑0.5～3.2cm，混凝土低于C30時，含泥量不大于2%，高于C30時，不大于1%。

2.1.4

摻合料：粉煤灰，其摻量應通過試驗確定，并應符合有關標準。

2.1.5

混凝土外加劑：減水劑、早強劑等應符合有關標準的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗符合要求后，方可使用。

2.1.6

主要機具：混凝土攪拌機、磅秤（或自動計量設備）、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機等。

2.2

作業(yè)條件：

2.2.1

澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設計要求，并辦完隱、預檢手續(xù)。

2.2.2

澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。

2.2.3

水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。

2.2.4

磅秤（或自動上料系統(tǒng)）經(jīng)檢查核定計量準確，振搗器（棒）經(jīng)檢驗試運轉合格。

2.2.5

工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術交底，混凝土澆筑申請書已被批準。

3

操作工藝

3.1

工藝流程：

作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→

柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護3.2

作業(yè)準備：澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。關照力墻根部松散混凝土已剔掉清凈。

3.3

混凝土攪拌：

3.3.1

根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標準。在上料時車車過磅，骨料含水率應經(jīng)常測定，及時調整配合比用水量，確保加水量準確。

3.3.2

裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時，應與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、早強劑等）時，粉狀應根據(jù)每盤加入量預加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時與粗細骨料同時加入；液狀應按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字）技術交底工程名稱四川省樂山市嘉洋科技廠房建設單位樂山市嘉洋科技有限公司監(jiān)理單位樂山市博世建設監(jiān)理有限責任公司施工單位樂山南岸建筑有限公司交底部位混凝土澆筑（2）交底日期交底人簽字接受人簽字攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間，可按表4-34規(guī)定采用。

混凝土攪拌的最短時間（s）

表4-34

混凝土坍落度（cm）

攪拌機機型

攪拌機出料量（L）

＜250

250～500

自落式

90

120

150＞500強制式

60

90

120≤3

自落式90

90

120

＞3

強制式

60

60

90

3.3.4

混凝土開始攪拌時，由施工單位主管技術部門、工長組織有關人員，對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調整合格后再正式攪拌。

3.4

混凝土運輸：混凝土自攪拌機中卸出后，應及時送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合。

混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過表4-35的規(guī)定。

混凝土從攪拌機卸出至澆筑完畢的時間（min）

表4-35

混凝土強度等級

氣溫（℃）

低于25

高于25

＜C3012090

＞C30

9060

注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土時，應按試驗確定。3.5

混凝土澆筑與振搗的一般要求：

3.5.1

混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。

3.5.2

澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。

3.5.3

使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。

3.5.4

澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字）技術交底工程名稱四川省樂山市嘉洋科技廠房建設單位樂山市嘉洋科技有限公司監(jiān)理單位樂山市博世建設監(jiān)理有限責任公司施工單位樂山南岸建筑有限公司交底部位混凝土澆筑（5）交底日期交底人簽字接受人簽字4.1.2

混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

4.1.3

混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107—87）的規(guī)定。

4.1.4

設計不允許裂縫的結構，嚴禁出現(xiàn)裂縫，設計允許裂縫的結構，其裂縫寬度必須符合設計要求。

4.2

基本項目：混凝土應振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

4.3

允許偏差項目，見表4-36。

表4-36

項次

項目

允許偏差（mm）

檢驗方法

單層多層

高層框

1

軸線位移

柱、墻、梁

8

5

尺量檢查

2

標高

層高

±10

±5

用水準儀或尺量檢查

全高

±30

±30

3

柱、墻、梁截面尺寸

+8-5

±5

尺量檢查

4

柱、墻垂直度

每層

5

5

用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查

全高

H/1000且不大于20

H/1000且不大于30

5

表面平整度

8

8

用2m靠尺和楔形塞尺檢查

6

預埋鋼板中心線位置偏移

10

10

尺量檢查

7

預埋管、預留孔中心線位置偏移

5

5

8

預埋螺栓中心線位置偏移

5

5

9

預留洞中心位置偏移

15

15

10

電梯井

井筒長、寬對中心線

+25

+25吊線和尺量檢查

井筒全高垂直度

H/1000且不大于30

H/1000且不大于30

注：H為柱、墻全高。

5

成品保護

5.1

要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。

5.2

不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。5.3

已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MPa以后，方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。

5.4

冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳印。6

應注意的質量問題

6.1

蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。參加單位及人員注冊建造師（項目經(jīng)理）：（簽字）技術交底工程名稱四川省樂山市嘉洋科技廠房建設單位樂山市嘉洋科技有限公司監(jiān)理單位樂山市博世建設監(jiān)理有限責任公司施工單位樂山南岸建筑有限公司交底部位混凝土澆筑（6）交底日期交底人簽字接受人簽字6.2

露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。

6.3

麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

6.4

孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。

6.5

縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。

6.6

梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。

6.7

現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進行操作。

7

質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄：

7.1

水泥出廠質量證明書及進場復試報告。

7.2

石子試驗報告。

7.3

砂試驗