DB

新疆維吾爾自治區(qū)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

J00000—0000XJJ000—2021

裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅施工

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

Technicalstandardforconstructionoffabricated

steelstructureresidence

2021-00-00發(fā)布2021-00-00實(shí)施

新疆維吾爾自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布

1總則

1.0.1為貫徹執(zhí)行國家及自治區(qū)建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化和新

型生產(chǎn)建造方式轉(zhuǎn)型發(fā)展的技術(shù)政策，規(guī)范新疆地區(qū)裝

配式鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑的部品（件）生產(chǎn)運(yùn)輸、標(biāo)識(shí)與產(chǎn)

品合格證、施工安裝、質(zhì)量驗(yàn)收、使用維護(hù)、施工安全

與環(huán)境保護(hù)等，按照安全、適用、經(jīng)濟(jì)、綠色、低碳、

美觀的要求，做到技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量優(yōu)良、節(jié)能環(huán)保，提

高本地區(qū)裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑的環(huán)境效益、社會(huì)效益

和經(jīng)濟(jì)效益，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于新疆地區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度～9

度、房屋高度不超過100m、主體結(jié)構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu)的新建、

改建和擴(kuò)建的裝配式多、高層住宅建筑的深化設(shè)計(jì)、生

產(chǎn)運(yùn)輸存放與成品保護(hù)、施工安裝、質(zhì)量驗(yàn)收、使用維

護(hù)、施工安全與環(huán)境保護(hù)等。

1.0.3裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑的深化設(shè)計(jì)、生產(chǎn)運(yùn)輸存

放與成品保護(hù)、施工安裝、質(zhì)量驗(yàn)收、使用維護(hù)、施工

安全與環(huán)境保護(hù)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家和地

方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語

2.0.1裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅assembledsteel

housing

以鋼結(jié)構(gòu)作為主要結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、配套外圍護(hù)系統(tǒng)、設(shè)

備管線系統(tǒng)和內(nèi)裝系統(tǒng)的主要部品部（構(gòu)）件采用集成

方法設(shè)計(jì)、建造的住宅建筑。

2.0.2建筑系統(tǒng)集成integrationofbuilding

system

以裝配化建造方式為基礎(chǔ)，統(tǒng)籌策劃、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)

和施工等，實(shí)現(xiàn)住宅建筑的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外圍護(hù)系統(tǒng)、設(shè)

備與管線系統(tǒng)、內(nèi)裝系統(tǒng)一體化的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、建造過

程。

2.0.3結(jié)構(gòu)系統(tǒng)structuresystem

由結(jié)構(gòu)構(gòu)件通過可靠的連接方式裝配而成，以承受

或傳遞荷載作用的整體。

2.0.4外圍護(hù)系統(tǒng)buildingenvelopesystem

由建筑外墻、屋面、外門窗及其他部品部件等組合

而成，用于分隔建筑室內(nèi)外環(huán)境的部品部件的整體。

2.0.5設(shè)備與管線系統(tǒng)facilityandpipeline

system

由給水排水、供暖通風(fēng)空調(diào)、電氣和智能化、燃?xì)?/p>

等設(shè)備與管線組合而成，滿足建筑使用功能的整體。

2

2.0.6內(nèi)裝系統(tǒng)interiordecorationsystem

由樓地面、墻面、輕質(zhì)隔墻、吊頂、內(nèi)門窗、廚房

和衛(wèi)生間等組合而成，滿足建筑空間使用要求的整體。

2.0.7部（構(gòu)）件components

在工廠預(yù)先生產(chǎn)制作完成，構(gòu)成建筑結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的結(jié)

構(gòu)構(gòu)件及其他構(gòu)件的統(tǒng)稱。

2.0.8部品parts

由工廠生產(chǎn)，構(gòu)成外圍護(hù)系統(tǒng)、設(shè)備與管線系統(tǒng)、

內(nèi)裝系統(tǒng)的建筑單一產(chǎn)品或復(fù)合產(chǎn)品組裝而成的功能單

元的統(tǒng)稱。

2.0.9裝配式內(nèi)裝assembleddecoration

采用干式工法，將工廠生產(chǎn)的內(nèi)裝部品在現(xiàn)場進(jìn)行

組合安裝的室內(nèi)裝修方式。

2.0.10集成式廚房integratedkitchen

由工廠生產(chǎn)的樓地面、吊頂、墻面、櫥柜和廚房設(shè)

備及管線等集成并主要采用干式工法裝配而成的廚房。

2.0.11集成式衛(wèi)浴integratedbathroom

由工廠生產(chǎn)的樓地面、墻面(板)、吊頂和潔具設(shè)備

及管線等集成并主要采用干式工法裝配而成的衛(wèi)生間。

2.0.12全裝修decorated

建筑功能空間的固定面裝修和設(shè)備設(shè)施安裝全部完

成，達(dá)到建筑使用功能和性能的基本要求。

2.0.13管線分離pipe＆wiredetachedfrom

3

structuresystem

將設(shè)備與管線設(shè)置在結(jié)構(gòu)系統(tǒng)之外的方式。

2.0.14鋼筋桁架混凝土疊合板concretecomposite

slabwithlatticegirders

下部采用鋼筋桁架預(yù)制板、上部采用現(xiàn)場后澆混凝

土形成的疊合板，用于樓板、屋面板。簡稱桁架疊合板。

2.0.15深化設(shè)計(jì)

在裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑施工圖的基礎(chǔ)上，綜合考慮建

筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備、電氣、裝修各專業(yè)以及生產(chǎn)、運(yùn)輸、

安裝等各環(huán)節(jié)對(duì)預(yù)制構(gòu)件的要求，進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件加工圖、

裝配圖、安裝圖設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)、運(yùn)輸和安裝方案編制。

4

3基本規(guī)定

3.0.1裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑應(yīng)滿足安全、適用、耐久、

經(jīng)濟(jì)、低碳和環(huán)保等綜合性能要求。

3.0.2裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑應(yīng)遵循建筑全壽命期的

可持續(xù)性原則，部品部(構(gòu))件生產(chǎn)應(yīng)工廠化、安裝應(yīng)裝

配化、施工管理應(yīng)信息化。裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑應(yīng)實(shí)

現(xiàn)全裝修，且宜采用標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)配件進(jìn)行裝配化裝修。

3.0.3裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑的外圍護(hù)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)當(dāng)

地氣候區(qū)屬選用質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)適用的材料和部品，并

應(yīng)選用技術(shù)成熟的施工工法進(jìn)行安裝。

3.0.4裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑宜采用建筑信息模型

（BIM）技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全專業(yè)、全過程的信息化管理。

3.0.5裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑宜采用智能化技術(shù)，提升

建筑使用的安全、便利、舒適和環(huán)保等功能。

3.0.6裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑應(yīng)采用全裝修，宜采用裝

配化裝修。

5

4深化設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)化

4.1一般規(guī)定

4.1.1裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑的深化設(shè)計(jì)應(yīng)采用設(shè)計(jì)、

施工協(xié)同的方法，宜與施工圖設(shè)計(jì)同步進(jìn)行，滿足建筑、

結(jié)構(gòu)、給水排水、燃?xì)?、供暖、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)施、強(qiáng)弱

電和內(nèi)裝等專業(yè)之間設(shè)計(jì)、施工協(xié)同的要求。

4.1.2裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑的深化設(shè)計(jì)宜由施工圖

設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)；設(shè)計(jì)單位未進(jìn)行深化設(shè)計(jì)的，由生產(chǎn)單

位進(jìn)行深化設(shè)計(jì)；深化設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)原施工圖設(shè)計(jì)單位審核

確認(rèn)。

4.1.3深化設(shè)計(jì)階段應(yīng)考慮外圍護(hù)系統(tǒng)與建筑立面形

式、安裝方式和結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)，建筑外立面效果、墻

板縫隙線條及平整度的統(tǒng)一。

4.1.4裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅進(jìn)行深化設(shè)計(jì)應(yīng)遵循“少規(guī)

格、多組合”的原則。

4.1.5裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅深化設(shè)計(jì)應(yīng)遵循模數(shù)協(xié)調(diào)原

則，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)》GB／T

50002的有關(guān)規(guī)定。

4.1.6裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅深化設(shè)計(jì)除應(yīng)滿足建筑結(jié)構(gòu)

體的耐久性要求，還應(yīng)滿足建筑內(nèi)裝體的可變性和適應(yīng)

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性要求。

4.2深化設(shè)計(jì)

4.2.1裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅深化設(shè)計(jì)時(shí)的模數(shù)協(xié)調(diào)應(yīng)符

合下列規(guī)定：

1深化設(shè)計(jì)應(yīng)采用基本模數(shù)或擴(kuò)大模數(shù)，部品部件

的深化、生產(chǎn)和安裝等應(yīng)滿足尺寸協(xié)調(diào)的要求；

2深化設(shè)計(jì)應(yīng)在模數(shù)協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上優(yōu)化部件部品

尺寸和種類，并應(yīng)確定各部件部品的位置和邊界條件。

3深化設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)及外圍護(hù)系統(tǒng)宜采用擴(kuò)大

模數(shù)2nM、3nM模數(shù)數(shù)列。

4深化設(shè)計(jì)的內(nèi)裝系統(tǒng)宜采用基本模數(shù)或分模數(shù)，

分模數(shù)宜為M／2、M／5。

4.2.2構(gòu)件詳圖深化設(shè)計(jì)階段，在原設(shè)計(jì)藍(lán)圖的基礎(chǔ)

上，應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)包含構(gòu)件類型、截面及位

置等信息，以方便工廠加工及現(xiàn)場施工原則，構(gòu)件標(biāo)

識(shí)宜如下所示：

GZXYN：GZ-鋼柱，X-數(shù)字軸線，Y-字母軸線，N-柱

子節(jié)數(shù)；

GKLAn：GKL-鋼框架梁，A-截面種類，n-梁所在樓層；

GCLAn：GCL-鋼次梁，A-截面種類，n-梁所在樓層；

ZCn：ZC-柱間支撐，n-支撐所在樓層；

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DLBn：D-疊合，LB-樓板，n-樓板所在樓層；

GHLBn：GH-鋼筋桁架，LB-樓板，n-樓板所在樓層；

YGLBn：YG-壓型鋼板組合，LB-樓板，n-樓板所在樓

層；

WQBn：QB-墻板，n-樓板所在樓層。

NQBn：QB-墻板，n-樓板所在樓層。

4.3.3預(yù)制結(jié)構(gòu)部件中管線穿過時(shí)，深化設(shè)計(jì)中應(yīng)預(yù)

留孔洞或預(yù)埋套管。

4.3標(biāo)準(zhǔn)化

4.3.1裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅工程的柱宜一節(jié)2～4層，總

長度一般不應(yīng)超過12m。

4.3.2預(yù)制混凝土疊合樓板拆分時(shí)應(yīng)符合表4.3.2的

規(guī)定：

表4.3.2預(yù)制混凝土疊合樓板尺寸(mm)

預(yù)制混凝土疊合樓板長度寬度

單向板（厚度60）≤6≤2

雙向板（厚度60）≤6≤3.2

4.3.3外墻板拆分時(shí)寬度應(yīng)符合表4.3.3的規(guī)定：

表4.3.3預(yù)制外墻板寬度要求

預(yù)制外墻板寬度

無窗洞≤4.5m

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窗臺(tái)高度≥900mm≤4.2m

一個(gè)窗洞

窗臺(tái)高度＜900mm≤4.5m

兩個(gè)窗洞≤5.1m

4.3.4內(nèi)隔墻的尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：

1寬度尺寸宜為基本模數(shù)的整數(shù)倍數(shù)，優(yōu)先尺寸宜

為600mm。

2厚度尺寸宜為分模數(shù)M/10的整數(shù)倍數(shù)，分戶內(nèi)

隔墻的優(yōu)先尺寸宜為200mm，分室內(nèi)隔墻的優(yōu)先尺寸宜

為100mm。

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5生產(chǎn)、運(yùn)輸、存放與成品保護(hù)

5.1一般規(guī)定

5.1.1裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅工程的部品部（構(gòu)）件生產(chǎn)單

位應(yīng)具有符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝設(shè)施和

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；應(yīng)具有完善的質(zhì)量管理體系、安全保證體系、

環(huán)境管理體系和試驗(yàn)檢驗(yàn)條件。

5.1.2部品部（構(gòu)）件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有固定的生產(chǎn)車間和

自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備，應(yīng)有專門的生產(chǎn)、技術(shù)管理團(tuán)隊(duì)和

產(chǎn)業(yè)工人。

5.1.3部品部（構(gòu)）件應(yīng)在工廠生產(chǎn)，生產(chǎn)過程及管理

宜采用信息管理技術(shù)，生產(chǎn)工序宜形成流水作業(yè)。

5.1.4生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)控制應(yīng)符合下列規(guī)定：

1首批部品部（構(gòu)）件產(chǎn)品加工應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢、

專檢，產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格形成檢驗(yàn)記錄，方可進(jìn)行批量生

產(chǎn)。

2首批部品部（構(gòu)）件產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)產(chǎn)品

生產(chǎn)加工工序、特別是重要工序控制進(jìn)行巡回檢驗(yàn)。

3產(chǎn)品生產(chǎn)加工完成后，應(yīng)由專業(yè)檢驗(yàn)人員根據(jù)圖

紙資料、施工單等對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品按批次進(jìn)行檢查，做好產(chǎn)

品檢驗(yàn)記錄。并應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品做好記錄，

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同時(shí)應(yīng)增加抽樣檢測樣本數(shù)量或頻次。

4檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D樣及工藝技術(shù)要求的外

觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸等進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，做好各項(xiàng)檢查記錄，

簽署產(chǎn)品合格證后方可入庫，無合格證產(chǎn)品不得入庫。

5.1.5部品部（構(gòu)）件生產(chǎn)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量過程

控制：

1凡涉及安全、功能、節(jié)能、環(huán)保的原材料，應(yīng)按

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，見證取樣、送樣。

2各工序應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行質(zhì)量控制，實(shí)行工

序檢驗(yàn)。

3相關(guān)專業(yè)工種之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)。

4隱蔽工程在封閉前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

5.1.6部品部（構(gòu)）件生產(chǎn)前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)

條件編制生產(chǎn)方案，對(duì)構(gòu)造復(fù)雜的部品部（構(gòu)）件宜進(jìn)

行工藝性試驗(yàn)。

5.1.7鋼構(gòu)件加工制作工藝和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755和《鋼結(jié)構(gòu)工程施

工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定，涂裝作業(yè)應(yīng)按現(xiàn)行

國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755的規(guī)定執(zhí)

行。

5.1.8鋼筋混凝土構(gòu)件加工制作工藝和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1和《混

凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。

11

5.1.9建筑部品部（構(gòu)）件的運(yùn)輸方式應(yīng)根據(jù)部品部

（構(gòu)）件特點(diǎn)、工程要求等確定。部品部（構(gòu)）件出廠

時(shí)，應(yīng)有部品構(gòu)件重量、重心位置、吊點(diǎn)位置、能否倒

置等標(biāo)志。

5.1.10部品部（構(gòu)）件的生產(chǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并應(yīng)提供執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的說明、出廠

檢驗(yàn)合格證明文件、質(zhì)量保證書和使用說明書。

5.1.11必要時(shí)，鋼構(gòu)件宜在出廠前進(jìn)行預(yù)拼裝，構(gòu)件

預(yù)拼裝可采用實(shí)體預(yù)拼裝或數(shù)字模擬預(yù)拼裝。

5.1.12生產(chǎn)單位宜建立健全可追溯的信息化管理系統(tǒng)

和編碼標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。

5.2生產(chǎn)

5.2.1部品部（構(gòu)）件制作的原材料、半成品應(yīng)進(jìn)行入

廠檢驗(yàn)，應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，凡涉及安全、功能、節(jié)

能、環(huán)保的原材料，應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行見證取樣、

送樣，進(jìn)行復(fù)試。

5.2.2部品部（構(gòu)）件生產(chǎn)前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和生產(chǎn)

條件編制生產(chǎn)方案，應(yīng)對(duì)技術(shù)、質(zhì)量要求進(jìn)行交底。

5.2.3鋼支撐制孔應(yīng)在節(jié)點(diǎn)板和斜桿制作完成后采用

配模套鉆工藝制作，首件部品應(yīng)在工廠進(jìn)行實(shí)體預(yù)拼裝，

拼裝后尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.2.3的規(guī)定，其質(zhì)量穩(wěn)

12

定后可采用實(shí)體預(yù)拼裝或數(shù)字化虛擬預(yù)拼裝的方法。

表5.2.3鋼支撐工廠實(shí)體拼裝后尺寸允許偏差

項(xiàng)目允許偏差（mm）

同一根粱兩端標(biāo)高差2.0

上下層粱軸線錯(cuò)位3.0

柱、支撐桿件接口對(duì)邊錯(cuò)位2.0

5.2.4預(yù)制構(gòu)件吊裝吊環(huán)應(yīng)采用HPB300鋼筋或Q235

圓鋼，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋制作。

5.2.5鋼構(gòu)件焊接宜采用自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接，并應(yīng)

按評(píng)定合格的工藝進(jìn)行焊接。焊縫質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205和《鋼

結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661的規(guī)定。

5.2.6鋼構(gòu)件除銹宜在室內(nèi)進(jìn)行，除銹方法及等級(jí)應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜選用噴砂或拋丸除銹

方法，除銹等級(jí)應(yīng)不低于Sa2.5級(jí)。

5.2.7鋼構(gòu)件防腐涂裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1宜在室內(nèi)進(jìn)行防腐涂裝。

2防腐涂裝應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)設(shè)計(jì)文件

未規(guī)定時(shí)，應(yīng)依據(jù)建筑不同部位對(duì)應(yīng)環(huán)境要求進(jìn)行防腐

涂裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

3涂裝作業(yè)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)

范》GB50755的規(guī)定執(zhí)行。

5.2.8裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅工程所用鋼筋宜采用專業(yè)化

13

生產(chǎn)的成型鋼筋配送技術(shù)。

5.2.9施工單位或監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)首批（件）混凝土部品

部（構(gòu)）件實(shí)行駐廠監(jiān)督。

5.2.10預(yù)制混凝土疊合樓板制作澆筑混凝土前，應(yīng)進(jìn)行

隱蔽工程檢查，檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1鋼筋桁架和縱向鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、

長度等。

2預(yù)埋件、預(yù)留插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措

施。

3預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施。

4鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。

5.2.11夾心外墻板宜采用平模工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)先澆

筑外葉墻板混凝土層，再安裝保溫材料和拉結(jié)件，最后

澆筑內(nèi)葉墻板混凝土層；當(dāng)采用立模工藝生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)同

步澆筑內(nèi)外葉墻板混凝土層，并應(yīng)采取保證保溫材料及

拉結(jié)件位置準(zhǔn)確的措施。

14

無柱間支撐夾心外墻板示意圖

有柱間支撐夾心外墻板示意圖

15

5.2.12預(yù)制構(gòu)件采用灑水、覆蓋等方式進(jìn)行常溫養(yǎng)護(hù)

時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》

GB50666的要求。

5.2.13部品部（構(gòu)）件的標(biāo)識(shí)應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件表面醒目

位置，標(biāo)識(shí)內(nèi)容宜包括構(gòu)件編號(hào)、制作日期、合格狀態(tài)、

生產(chǎn)單位等信息。

5.2.14部（構(gòu)）件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定規(guī)定

或合同要求，對(duì)供應(yīng)的產(chǎn)品簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量證明書，明確

重要技術(shù)參數(shù)，有特殊要求的產(chǎn)品還應(yīng)提供安裝說明書。

5.2.15部（構(gòu)）件生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列

內(nèi)容：

1合格證編號(hào)；

2構(gòu)件編號(hào)；

3構(gòu)件型號(hào)規(guī)格；

4產(chǎn)品數(shù)量；

5主要質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)

6生產(chǎn)企業(yè)名稱、生產(chǎn)日期、出廠日期；

7工程名稱、使用單位、構(gòu)件名稱、設(shè)計(jì)圖號(hào)；

8出廠質(zhì)量評(píng)定意見；

9檢驗(yàn)員簽名或蓋章（可用檢驗(yàn)員代號(hào)表示）、生

產(chǎn)單位蓋章。

16

5.3運(yùn)輸與存放

5.3.1運(yùn)輸單位應(yīng)制定詳細(xì)的構(gòu)件運(yùn)輸方案，針對(duì)不同

類型部（構(gòu)）件采取可靠的安全運(yùn)輸措施，避免部（構(gòu)）

件運(yùn)抵現(xiàn)場之前出現(xiàn)損傷。對(duì)超高、超寬、形狀特殊的

大型構(gòu)件的運(yùn)輸和堆放應(yīng)制定專門的方案。

5.3.2部（構(gòu)）件出廠前應(yīng)完成相關(guān)的質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收

合格的構(gòu)件才可運(yùn)輸。

5.3.3混凝土部（構(gòu)）件運(yùn)輸前應(yīng)確定構(gòu)件出廠日的混

凝土強(qiáng)度。在起吊、移動(dòng)過程中混凝土強(qiáng)度不得不低于

15MPa；在設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，板類構(gòu)件強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)

計(jì)強(qiáng)度的95%才能運(yùn)輸。

5.3.4預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸及重量要求選擇運(yùn)輸車輛，裝卸

及運(yùn)輸過程應(yīng)考慮車體平衡；

2運(yùn)輸過程應(yīng)采取防止構(gòu)件移動(dòng)或傾覆的可

靠固定措施；

3運(yùn)輸豎向薄壁構(gòu)件時(shí)，宜設(shè)置臨時(shí)支架；

4構(gòu)件邊角部及構(gòu)件與捆綁、支撐接觸處，宜

采用柔性墊襯加以保護(hù)；

5預(yù)制柱、梁、疊合樓板、陽臺(tái)板、樓梯、空

調(diào)板宜采用平放運(yùn)輸；預(yù)制墻板宜采用豎直立放運(yùn)輸；

6運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整，并應(yīng)滿足承載力要求。

17

5.3.5部（構(gòu)）件采用平運(yùn)疊放方式運(yùn)輸時(shí)，疊放在車

上的部（構(gòu)）件之間，應(yīng)采用墊木，并在同一條垂直線

上，且厚度相等。有吊環(huán)的部（構(gòu)）件疊放時(shí)，墊木的

厚度應(yīng)高于吊環(huán)的高度，且支點(diǎn)墊木上下對(duì)齊，并應(yīng)與

車身綁扎牢固。

5.3.6墻板的運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當(dāng)采用靠放架堆放或運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，靠放架應(yīng)具有

足夠的承載力和剛度，與地面傾斜角度宜大于80°；墻

板宜對(duì)稱靠放且外飾面朝外，構(gòu)件上部宜采用木墊塊隔

離；運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件應(yīng)采取固定措施。

2當(dāng)采用插放架直立堆放或運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，宜采

取直立運(yùn)輸方式；插放架應(yīng)有足夠的承載力和剛度，并

應(yīng)支墊穩(wěn)固。

3采用疊層平放的方式堆放或運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，應(yīng)

采取防止構(gòu)件產(chǎn)生裂縫的措施。

5.3.7預(yù)制混凝土疊合樓板的運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制混凝土疊合樓板宜采用專用運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)

輸；當(dāng)采用非專用運(yùn)輸車時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的加固、保護(hù)

措施。

2預(yù)制混凝土疊合樓板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采用專用運(yùn)輸架。

3預(yù)制混凝土疊合樓板應(yīng)平放，并用夾具與專用運(yùn)

輸架綁扎牢固；桁架預(yù)制板邊角和綁扎接觸部位應(yīng)采用

柔性墊襯材料保護(hù)；專用運(yùn)輸架、車廂板和桁架預(yù)制板

18

之間應(yīng)放入柔性墊襯材料。

4預(yù)制混凝土疊合樓板堆放高度不應(yīng)超過運(yùn)輸路

線的限高要求。

5.3.8部（構(gòu)）件固定在裝車架后，應(yīng)用專用帆布帶、

夾具或斜撐夾緊固定，帆布帶壓在部（構(gòu)）件的棱角前

應(yīng)用角鐵隔離，部（構(gòu)）件邊角位置或角鐵與部（構(gòu)）

件之間接觸部位應(yīng)用橡膠材料或其它柔性材料襯墊等緩

沖。

5.3.9裝配式鋼結(jié)住宅部（構(gòu)）件產(chǎn)品存放，應(yīng)根據(jù)施

工組織設(shè)計(jì)，編制現(xiàn)場堆放的平面布置圖。部（構(gòu)）件

產(chǎn)品存放應(yīng)按構(gòu)件型、類別、吊裝順序，依次堆放且標(biāo)

識(shí)向外。

5.3.10預(yù)制混凝土疊合樓板的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：

1堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施。

2堆放預(yù)制混凝土疊合樓板時(shí)宜采用專用堆放架。

3預(yù)制混凝土疊合樓板應(yīng)平放，鋼筋桁架應(yīng)向上，

嚴(yán)禁倒置。

4應(yīng)合理布置預(yù)制混凝土疊合樓板墊塊，墊塊位置

宜與吊點(diǎn)位置一致。

5預(yù)制混凝土疊合樓板多層疊放時(shí)，各層墊塊應(yīng)上

下對(duì)齊，疊放層數(shù)不宜大于5層；當(dāng)大于5層時(shí)，應(yīng)采

取防止傾覆的措施。

19

圖5.3.10預(yù)制混凝土疊合樓板堆放示意

1-墊塊；2-預(yù)制混凝土疊合樓板

5.4成品保護(hù)

5.4.1構(gòu)件部品出廠前應(yīng)進(jìn)行包裝，保障構(gòu)件部品在運(yùn)

20

輸及堆放過程中不破損、不變形。

5.4.2現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)堅(jiān)實(shí)平整，并有排水措施。運(yùn)輸

車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場的道路，應(yīng)滿足構(gòu)件的運(yùn)輸要求。

5.4.3部（構(gòu)）件產(chǎn)品存放場地宜為混凝土硬化地面或

經(jīng)人工處理的自然地坪，滿足平整度和承載能力要求，

并應(yīng)有排水措施。構(gòu)件產(chǎn)品存放要保持平穩(wěn)，底部應(yīng)放

置墊木，構(gòu)件的堆放高度應(yīng)能承受上部構(gòu)件的重量。

5.4.4存放場地應(yīng)設(shè)置在塔吊的有效起重范圍內(nèi)，并設(shè)

置通道。墻板可采用插放或靠放，存放支架應(yīng)有足夠的

剛度，并支墊穩(wěn)固。外墻板宜對(duì)稱靠放、飾面朝外，且

與地面傾斜角度不宜小于80°。

5.4.5預(yù)制混凝土疊合樓板露天存放時(shí)，應(yīng)略微傾斜放

置，保證水分盡快從板的縫隙中流出。

5.4.6構(gòu)件邊角部及構(gòu)件與捆綁、支撐接觸處宜采用柔

墊襯加以保護(hù)，駁運(yùn)和存放時(shí)，預(yù)埋吊件所處位置應(yīng)避

免遮擋影響起吊。

5.4.7對(duì)側(cè)向剛度差、重心較高、支承面較窄的構(gòu)件，

應(yīng)立放就位，除兩端墊墊木外，還應(yīng)搭設(shè)支架或用支撐

將其臨時(shí)固定。

21

6施工安裝

6.1一般規(guī)定

6.1.1裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑施工單位應(yīng)建立完善的

安全、質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康管理體系。

6.1.2施工前，施工單位應(yīng)編制下列技術(shù)文件，并按規(guī)

定進(jìn)行審批和論證：

1施工組織設(shè)計(jì)及配套的專項(xiàng)施工方案。

2安全專項(xiàng)方案。

3環(huán)境保護(hù)專項(xiàng)方案。

6.1.3部（構(gòu)）件進(jìn)場應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)構(gòu)件的安裝位置、

節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)造、外觀質(zhì)量和尺寸進(jìn)行檢查，合格后方可

使用。

6.1.4施工用的設(shè)備、機(jī)具、工具和計(jì)量器具，應(yīng)滿足

施工要求，并應(yīng)在合格檢定有效期內(nèi)。

6.1.5裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑的塔吊應(yīng)根據(jù)塔吊起重

范圍、建筑物之間關(guān)系、預(yù)制構(gòu)件重量來合理確定塔吊

的型號(hào)、布置塔吊位置。

6.1.6裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅起重設(shè)備和吊具的選用應(yīng)符

合以下規(guī)定：

1起重設(shè)備宜采用塔式起吊機(jī)、履帶吊、汽車吊等

22

定型產(chǎn)品。選用非定型產(chǎn)品作為起重設(shè)備時(shí)，應(yīng)編制專

項(xiàng)方案，并應(yīng)經(jīng)評(píng)審后再組織實(shí)施。

2起重設(shè)備應(yīng)根據(jù)起重設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、現(xiàn)場

環(huán)境、作業(yè)效率等因素綜合確定。

3用于吊裝的鋼絲繩、吊裝帶、卸扣、吊鉤等吊具

應(yīng)檢查合格，并應(yīng)在其額定許用荷載范圍內(nèi)使用。

6.1.7當(dāng)選用塔式起吊機(jī)時(shí)應(yīng)每棟樓單獨(dú)設(shè)置，不得和

其他樓棟共享，除應(yīng)覆蓋加工棚、材料堆場、預(yù)制構(gòu)件

堆場外，建筑物工作面應(yīng)全部覆蓋，不應(yīng)有盲區(qū)產(chǎn)生。

6.1.8施工前，施工單位應(yīng)對(duì)裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑的

現(xiàn)場施工人員進(jìn)行相應(yīng)專業(yè)的培訓(xùn)，特種作業(yè)人員應(yīng)符

合《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》。

6.1.9裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅工程應(yīng)選擇有代表性的構(gòu)件

或單元進(jìn)行試安裝，根據(jù)試安裝結(jié)果及時(shí)調(diào)整完善專項(xiàng)

施工方案。

6.1.10部（構(gòu)）件安裝過程的臨時(shí)支撐和拉結(jié)應(yīng)具有

足夠的強(qiáng)度和剛度。

6.1.11裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755、《鋼結(jié)構(gòu)工程施

工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661、

《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

的規(guī)定。

23

6.2結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝

6.2.1結(jié)構(gòu)系統(tǒng)測量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1結(jié)構(gòu)部（構(gòu)）件安裝前應(yīng)設(shè)置施工控制網(wǎng)；施工

測量前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖和安裝方案，編制測量專項(xiàng)方案。

2施工階段的測量應(yīng)包括平面控制、高程控制和細(xì)

部測量。

6.2.2結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝應(yīng)按下列程序進(jìn)行：

1劃分安裝流水區(qū)段：可按建筑物的平面形狀、結(jié)

構(gòu)形式、安裝機(jī)械的數(shù)量、現(xiàn)場施工條件等因素劃分。

2確定構(gòu)件安裝順序：平面上應(yīng)從中間向四周擴(kuò)

展，豎向應(yīng)由下向上逐漸安裝。

3編制構(gòu)件安裝順序圖、安裝順序表，應(yīng)注明構(gòu)件

的平面位置圖、一構(gòu)件所在的詳圖號(hào)，應(yīng)包括各構(gòu)件所

用的節(jié)點(diǎn)板、安裝螺栓的規(guī)格數(shù)量、構(gòu)件的重量等。

4進(jìn)行構(gòu)件安裝，或先將構(gòu)件組拼成擴(kuò)大安裝單

元，再進(jìn)行安裝。

6.2.3鋼柱吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1安裝前，應(yīng)在鋼柱上將登高扶梯和操作掛籃或平

臺(tái)等固定好。

2起吊時(shí)，柱根部不得著地拖拉。

3吊裝時(shí)，柱應(yīng)垂直，嚴(yán)禁碰撞已安裝好的構(gòu)件。

4就位時(shí)，應(yīng)待臨時(shí)固定可靠后方可脫鉤。

24

6.2.4鋼梁吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1吊裝前應(yīng)按規(guī)定裝好扶手桿和扶手安全繩。

2吊裝應(yīng)采用兩點(diǎn)吊。水平桁架的吊點(diǎn)位置，應(yīng)保

證起吊后桁架水平，并應(yīng)加設(shè)安全繩。

3梁校正完畢，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)固定。

6.2.5混凝土疊合板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)根據(jù)桁架預(yù)制板的尺寸、重量和起重設(shè)備作業(yè)

半徑等因素選擇吊具和起重設(shè)備。所采用的吊具、起重

設(shè)備及操作，應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用技術(shù)手冊(cè)的規(guī)

定。

2吊點(diǎn)應(yīng)選擇標(biāo)識(shí)的吊點(diǎn)位置，起吊時(shí)，吊鉤應(yīng)穿

過上弦鋼筋和兩側(cè)腹桿鋼筋，吊索與混凝土疊合板水平

夾角不應(yīng)小于60°。

3吊具應(yīng)連接可靠，起重設(shè)備的主鉤位置、吊具及

混凝土疊合板重心應(yīng)在豎直方向上重合。

4吊索水平夾角不宜小于60°，且不應(yīng)小于45°。

5吊裝應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式，吊運(yùn)

過程應(yīng)保持穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁吊運(yùn)構(gòu)

件長時(shí)間在空中懸停。

6對(duì)尺寸較大、形狀復(fù)雜的混凝土疊合板，應(yīng)采用

分配桁架等工具式吊具，并應(yīng)采取避免構(gòu)件變形和損傷

的臨時(shí)加固措施。

7應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或施工方案設(shè)置臨時(shí)支撐，并應(yīng)

控制相鄰板縫的平整度。

25

8施工荷載應(yīng)均勻布置，不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定，且集

中荷載或受力較大部位應(yīng)避開拼接位置。

9端部的擱置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定。

10相鄰疊合樓板間拼縫可采用干硬性防水砂漿塞

縫，大于30mm的拼縫，應(yīng)采用防水細(xì)石混凝土填實(shí)；

11疊合層混凝土澆筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查結(jié)合

面的粗糙度及外露鋼筋。

12后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可拆除支

撐。

6.2.6混凝土疊合樓板施工的臨時(shí)支撐架體應(yīng)符合下

列規(guī)定：

1臨時(shí)支撐架體宜選用定型獨(dú)立鋼支柱或其他工

具式支架。

2首層支撐架體的地基應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，宜采取硬化措

施。

3支撐架體立桿下宜設(shè)置墊塊；豎向連續(xù)支撐層數(shù)

不宜少于2層，且上下層支撐宜對(duì)準(zhǔn)。

4支撐架體的高寬比不宜大于3；當(dāng)高寬比大于3

時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)整體穩(wěn)固性的措施；支撐架體的軸向壓

縮變形或側(cè)向撓度，不應(yīng)大于計(jì)算高度或計(jì)算跨度的1

／1000。

5混凝土疊合板邊緣應(yīng)增設(shè)豎向支撐桿件；對(duì)泵

管、布料機(jī)部位的桁架預(yù)制板底部應(yīng)進(jìn)行支撐加固。

26

6支撐架體頂部的支托梁宜垂直于鋼筋桁架方向

設(shè)置；接縫處桁架預(yù)制板臨時(shí)支撐架體頂部的支托梁宜

垂直于接縫且應(yīng)在接縫處連續(xù)設(shè)置。

7支撐架體搭設(shè)完成后應(yīng)對(duì)支撐架體標(biāo)高進(jìn)行校

核。

6.2.7結(jié)構(gòu)系統(tǒng)安裝時(shí)，樓層標(biāo)高可采用相對(duì)標(biāo)高或設(shè)

計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制，當(dāng)采用設(shè)計(jì)標(biāo)高控制時(shí)，應(yīng)以每節(jié)柱

為單位進(jìn)行柱標(biāo)高調(diào)整，并應(yīng)使每節(jié)柱的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)

的要求。

6.2.8裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅柱的安裝應(yīng)先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)

整水平位移，最后調(diào)整垂直偏差，并應(yīng)重復(fù)上述步驟，

直到柱的標(biāo)高、位移、垂直偏差符合要求。調(diào)整柱垂直

度的纜風(fēng)繩或支撐夾板，應(yīng)在柱起吊前在地面綁扎好。

6.2.9柱、梁、支撐等大構(gòu)件安裝時(shí)，應(yīng)隨即進(jìn)行校正。

6.2.10同一流水作業(yè)段、同一安裝高度的一節(jié)柱，當(dāng)各

柱的全部安裝、校正、連接完畢并驗(yàn)收合格后，應(yīng)再從

地面引放上一節(jié)柱的定位軸線。

6.2.11當(dāng)由多個(gè)構(gòu)件在地面組拼成為擴(kuò)大安裝單元進(jìn)

行安裝時(shí)，其吊點(diǎn)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。

6.2.12當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。

6.2.13裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑結(jié)構(gòu)安裝時(shí)應(yīng)計(jì)入豎向

壓縮變形對(duì)結(jié)構(gòu)的影響，并應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和影響程度

采取預(yù)調(diào)安裝標(biāo)高、設(shè)置后連接構(gòu)件等措施。

6.2.14結(jié)構(gòu)系統(tǒng)構(gòu)件接頭的現(xiàn)場焊接應(yīng)按下列程序進(jìn)

27

行：

1完成安裝流水段內(nèi)主要構(gòu)件的安裝、校正、固定

(包括預(yù)留焊接收縮量)；

2確定構(gòu)件接頭的焊接順序：平面上應(yīng)從中部對(duì)

稱地向四周擴(kuò)展，豎向可采用有利于工序協(xié)調(diào)、方便施

工、

保證焊接質(zhì)量的順序。當(dāng)需要通過焊接收縮微調(diào)柱

頂垂直偏差值時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整平面方向接頭焊接順序。

3繪制構(gòu)件焊接順序圖：應(yīng)根據(jù)接頭的焊接順序

繪制，并應(yīng)列出順序編號(hào)，注明焊接工藝參數(shù)。

4按規(guī)定順序進(jìn)行現(xiàn)場焊接。

6.2.15鋼結(jié)構(gòu)施工期間，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)變形、環(huán)境變化等進(jìn)

行過程監(jiān)測，監(jiān)測方法、內(nèi)容及部位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)或結(jié)構(gòu)

特點(diǎn)確定。

6.3外圍護(hù)系統(tǒng)安裝

6.3.1外圍護(hù)部品安裝宜與主體結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行，可在安

裝部位的主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

6.3.2安裝前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對(duì)所有進(jìn)場部品、零配件及輔助材料應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)

28

定的品種、規(guī)格、尺寸和外觀要求進(jìn)行檢查，并應(yīng)有合

格證和性能檢測報(bào)告。

2應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。

3應(yīng)將部品連接面清理干凈，并對(duì)預(yù)埋件和連接件

進(jìn)行清理和防護(hù)。

4應(yīng)按部品排板圖進(jìn)行測量放線。

6.3.3預(yù)制外墻的吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定；

1吊裝預(yù)制外墻時(shí)，宜從中間開始向兩端進(jìn)行，并

應(yīng)按先橫墻后縱墻，最后封閉的方式吊裝。

2吊裝時(shí)應(yīng)保證坐漿密實(shí)均勻。

3當(dāng)采用橫吊梁或吊索時(shí)，起吊應(yīng)垂直平穩(wěn)，吊索

與水平線的夾角不宜小于60°。

4預(yù)制外墻宜隨吊隨校正。就位后偏差過大時(shí)，應(yīng)

將大板重新吊起就位。

5外墻板在就位和校正后應(yīng)做可靠的臨時(shí)固定或

永久固定后方可脫鉤。

6.3.4預(yù)制外墻安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1墻板應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定和調(diào)整裝置。

2墻板應(yīng)在軸線、標(biāo)高和垂直度調(diào)校合格后方可永

久固定。

3當(dāng)采用蒸壓加氣混凝土板時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土制品應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T17的規(guī)

定。

4當(dāng)采用雙層條板墻板安裝時(shí)內(nèi)、外層墻板的拼縫

29

宜錯(cuò)開。

5當(dāng)采用鋼管混凝土束墻板時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行協(xié)會(huì)標(biāo)

準(zhǔn)《鋼管混凝土束結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》T/CECS546的規(guī)定。

6.3.5預(yù)制外墻的校核與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制墻板安裝平整度應(yīng)以滿足外墻板面平整為

主；

2預(yù)制墻板拼縫校核與調(diào)整應(yīng)以豎縫為主，橫

縫為輔；

3預(yù)制墻板陽角位置相鄰板的平整度校核與

調(diào)整，應(yīng)以陽角垂直度為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整；

6.3.6預(yù)制墻板采用螺栓連接方式時(shí)，構(gòu)件吊裝就位過

程應(yīng)先進(jìn)行螺栓連接，并應(yīng)在螺栓可靠連接后卸去吊具。

6.3.7預(yù)制墻板的拼縫節(jié)點(diǎn)處宜采取保溫加強(qiáng)措施。

圖6.3.7保溫加強(qiáng)措施示意圖

6.3.8門窗安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋁合金門窗安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金門

30

窗工程技術(shù)規(guī)范》JGJ214的規(guī)定。

2塑料門窗安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《塑料門窗工

程技術(shù)規(guī)程》JGJ103的規(guī)定。

6.3.9密封材料嵌縫應(yīng)符合下列規(guī)定：

1密封防水部位的基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整、密實(shí)，

不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象。嵌縫密封材料的

基層應(yīng)干凈和干燥；

2嵌縫密封材料與構(gòu)件組成材料應(yīng)彼此相容；

3采用多組份基層處理劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)有效時(shí)間確定

使用量；

4密封材料嵌填后不得碰損和污染

6.3.10外墻板接縫防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1防水施工前，應(yīng)將板縫空腔清理干凈；

2應(yīng)按設(shè)計(jì)要求填塞背襯材料；

3密封材料嵌填應(yīng)飽滿、密實(shí)、均勻、順直、表面

平滑，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、

6.3.11安裝完成后應(yīng)及時(shí)清理并做好成品保護(hù)。

6.4設(shè)備與管線系統(tǒng)安裝

6.4.1設(shè)備與管線施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行國

家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50242、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB

50243、《智能建筑工程施工規(guī)范》GB50606、《智能建

31

筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50339、《建筑電氣工程施工

質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303和《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及

驗(yàn)收規(guī)范》GB50166的規(guī)定。

6.4.2設(shè)備與管線施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)設(shè)備及管

線參數(shù)，設(shè)備管線應(yīng)設(shè)置在地面架空層、墻體空腔層、

飾面薄夾層或樓（屋）面吊頂層中，施工前應(yīng)對(duì)基層的

尺寸、位置進(jìn)行復(fù)核，合格后方可施工。

6.4.3設(shè)備管線若需要穿越鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)預(yù)留連接

件，并對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行加強(qiáng)。當(dāng)采用其他連接方法時(shí)，

不得影響鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的完整性與結(jié)構(gòu)的安全性。

6.4.4電梯安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定及設(shè)

計(jì)的相關(guān)要求。電梯安裝不得隨意破壞鋼結(jié)構(gòu)主體。電

梯導(dǎo)軌宜與鋼結(jié)構(gòu)電梯井一并制作安裝。電梯設(shè)備廠家

應(yīng)提供完整的資料和文件。

6.4.5在有防腐防火保護(hù)層的鋼結(jié)構(gòu)上安裝管道或設(shè)

備支（吊）架時(shí)，宜采用非焊接方式固定；采用焊接時(shí)

應(yīng)對(duì)被損壞的防腐防火保護(hù)層進(jìn)行修補(bǔ)。

6.4.6管道波紋補(bǔ)償器、法蘭及焊接接口不應(yīng)設(shè)置在鋼

梁或鋼柱的預(yù)留孔中。

6.4.7在架空地板內(nèi)敷設(shè)給水排水管道時(shí)應(yīng)設(shè)置管道

支（托）架，并與結(jié)構(gòu)可靠連接。

6.4.8室內(nèi)供暖管道敷設(shè)在墻板或地面架空層內(nèi)時(shí)，閥

門部位應(yīng)設(shè)檢修口。

6.4.9空調(diào)風(fēng)管及冷熱水管道與支（吊）架之間，應(yīng)有

32

絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)不小于

支（吊）架支承面的寬度。

6.4.10防雷引下線、防側(cè)擊雷等電位聯(lián)結(jié)施工應(yīng)與預(yù)

制構(gòu)件安裝做好施工配合。

6.4.11智能家居的各子系統(tǒng)工程的線槽及線纜敷設(shè)路

徑應(yīng)一致，各子系統(tǒng)的線槽、線纜宜同步敷設(shè)，線纜應(yīng)

按規(guī)定留出余量，并應(yīng)對(duì)線纜末端做好密封防潮等保護(hù)

措施。

6.4.12設(shè)備與管線施工應(yīng)做好成品保護(hù)。

6.5內(nèi)裝系統(tǒng)安裝

6.5.1裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑的內(nèi)裝系統(tǒng)安裝應(yīng)在主

體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行，并宜采取裝配式裝修。

6.5.2蒸壓加氣混凝土板吊裝時(shí)應(yīng)采用寬度不小于

50mm的尼龍吊帶兜底起吊，嚴(yán)禁采用鋼絲繩吊裝。

6.5.3內(nèi)裝部品施工前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

1安裝前應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。

2應(yīng)對(duì)進(jìn)場部品進(jìn)行檢查，其品種、規(guī)格、性能應(yīng)

滿足設(shè)計(jì)要求和符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，主要部

品應(yīng)提供產(chǎn)品合格證書或性能檢測報(bào)告。

3在全面施工前應(yīng)先施工樣板間，樣板間應(yīng)經(jīng)設(shè)

計(jì)、建設(shè)及監(jiān)理單位確認(rèn)。

6.5.4安裝過程中應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查和分段（分戶）

33

驗(yàn)收，并形成檢驗(yàn)記錄。

6.5.5對(duì)鋼梁、鋼柱的防火板包覆施工應(yīng)符合下列規(guī)

定：

1支承件應(yīng)固定牢固，防火板安裝應(yīng)牢固穩(wěn)定，封

閉良好。

2防火板表面應(yīng)潔凈平整。

3分層包覆時(shí)，應(yīng)分層固定，相互壓縫。

4防火板接縫應(yīng)嚴(yán)密、順直，邊緣整齊。

5采用復(fù)合防火保護(hù)時(shí)，填充的防火材料應(yīng)為不燃

材料，且不得有空鼓、外露。

①工字形鋼柱防火構(gòu)造②方形鋼柱防火構(gòu)造

③鋼梁防火構(gòu)造

34

圖6.5.5鋼梁、鋼柱的防火板包覆示意圖

6.5.6柱間支撐設(shè)置在內(nèi)墻時(shí)，支撐處包覆施工應(yīng)符合

下列規(guī)定：

1卡固件應(yīng)固定牢固，包覆板材安裝應(yīng)牢固穩(wěn)定，

封閉良好。

2板材表面應(yīng)潔凈平整。

3板材接縫應(yīng)嚴(yán)密、順直，邊緣整齊，縫寬不應(yīng)大

于。

圖6.5.6柱間支撐包覆示意圖

6.5.7內(nèi)部裝修時(shí)宜采用燃燒性能等級(jí)符合《建筑內(nèi)部

35

裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222的相關(guān)裝飾材料對(duì)室內(nèi)墻

面進(jìn)行整體包裹覆蓋，結(jié)合裝修效果設(shè)置明縫或分格線

條，通過飾面板設(shè)置空腔等方式對(duì)鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)合

處進(jìn)行處理。

6.5.8裝配式隔墻部品安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1條板隔墻安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑輕質(zhì)條

板隔墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T157的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)采用蒸壓

加氣混凝土類條板隔墻時(shí)，安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《蒸

壓加氣混凝土砌塊、板材構(gòu)造》13J104的規(guī)定。

2龍骨隔墻系統(tǒng)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）龍骨骨架與主體結(jié)構(gòu)連接應(yīng)采用柔性連接，

并應(yīng)豎直、平整、位置準(zhǔn)確，龍骨的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求。

2）面板安裝前，隔墻內(nèi)管線、填充材料應(yīng)進(jìn)行

隱蔽工程驗(yàn)收。

3）面板拼縫應(yīng)錯(cuò)縫設(shè)置，當(dāng)采用雙層面板安裝

時(shí)，上下層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開。

4）當(dāng)隔墻上設(shè)置配電箱、消火栓、臉盆、水箱

式，各種設(shè)備的固定連接件，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求

在安裝龍骨時(shí)預(yù)先將連接件與骨架連接牢

固。對(duì)墻內(nèi)和墻外的吊掛重物及附墻安裝的

扶桿等受力部件位置需加設(shè)龍骨作加強(qiáng)處

理。

6.5.9裝配式隔墻墻體開槽時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

36

1當(dāng)在條板隔墻上橫向開槽、開洞敷設(shè)電氣暗線、

暗管、開關(guān)盒時(shí)，隔墻的厚度不宜小于90mm，開槽長度

不應(yīng)大于條板寬度的1／2。不得在隔墻兩側(cè)同一部位開

槽、開洞，其間距應(yīng)至少錯(cuò)開150mm。板面開槽、開洞

應(yīng)在隔墻安裝7d后進(jìn)行。

2蒸壓加氣混凝土類條板隔墻應(yīng)符合以下規(guī)定：

1)開槽：不宜橫向開槽，可沿板長方向開槽；宜

避開主要受力鋼筋；開槽時(shí)應(yīng)彈線，并采用專用工具開

槽。

2)敷設(shè)管線：需要時(shí)可用管卡件將管線固定在墻

上。

3)填槽：敷設(shè)管線后應(yīng)用專用修補(bǔ)材料補(bǔ)平并做

防裂處理。

3龍骨隔墻上安裝管線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增加固定龍

骨，當(dāng)管線布置需要穿過龍骨時(shí)，龍骨要按照設(shè)計(jì)要求

進(jìn)行加強(qiáng)并增加連接件。

6.5.10裝配式吊頂部品安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1吊頂龍骨與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)固定牢靠。

2超過3kg的燈具、電扇及其他設(shè)備應(yīng)設(shè)置獨(dú)立

吊掛結(jié)構(gòu)。

3飾面板安裝前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道管線施工，并應(yīng)

經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格。

6.5.11架空地板部品安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1安裝前應(yīng)完成架空層內(nèi)管線敷設(shè)，并應(yīng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)

37

收合格。

2當(dāng)采用地板輻射供暖系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)對(duì)地暖加熱管進(jìn)

行水壓試驗(yàn)并隱蔽驗(yàn)收合格后鋪設(shè)面層。

6.5.12集成式衛(wèi)生間部品安裝前應(yīng)先進(jìn)行地面基層和

墻面防水處理，并做閉水試驗(yàn)。

6.5.13集成式廚房部品安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1櫥柜安裝應(yīng)牢固，地腳調(diào)整應(yīng)從地面水平最高點(diǎn)

向最低點(diǎn)，或從轉(zhuǎn)角向兩側(cè)調(diào)整。

2采用油煙同層直排設(shè)備時(shí)，風(fēng)帽應(yīng)安裝牢固，與

外墻之間的縫隙應(yīng)密封。

6.6施工階段污染物控制

6.6.1施工階段應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行施工。當(dāng)需變更

時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序辦理設(shè)計(jì)變更，并應(yīng)重新進(jìn)行污染物

控制設(shè)計(jì)。

6.6.2當(dāng)室內(nèi)裝修工程重復(fù)使用同一設(shè)計(jì)方案時(shí)，宜先

做樣板間。

6.6.3施工組織方案中應(yīng)包括裝修施工污染控制的內(nèi)

容。

6.6.4現(xiàn)場施工應(yīng)符合職業(yè)衛(wèi)生的要求。

6.6.5裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑施工輔助材料應(yīng)符合以

下要求：

1裝飾裝修工程施工輔助材料中墻體用底漆、防腐

38

涂料、防銹涂料、防水涂料、阻燃劑（含防火涂料）、

木器涂料、膩?zhàn)雍吞羁p劑的有害物限量應(yīng)符合表

6.6.5-1的規(guī)定。

表6.6.5-1施工輔助用涂料有害物限量

防腐涂料、防銹涂料、

污染物參數(shù)膩?zhàn)?、填縫

內(nèi)墻底漆防水涂料、阻燃劑（含

指標(biāo)劑

防火涂料）、木器涂料

材料種類

總揮發(fā)性有機(jī)物≤50g/L≤120g/L≤10g/kg

笨、甲苯、二甲苯、乙

≤100

苯總和（mg/kg）

游離甲醛（mg/kg）≤50≤100≤50

注：水泥基類填縫劑無需按此表控制有害物。

2裝飾裝修工程施工輔助材料中膠粘劑有害物限

量應(yīng)符合表6.6.5-2的規(guī)定。

表6.6.5-2施工輔助用膠粘劑有害物限量

縮聚

非氯

甲聚乙氨其

氯丁丁與

SBS醛酸乙酯他

橡膠SBS

膠粘類烯酯類膠

污染物參數(shù)膠粘的橡

劑膠膠粘膠粘

指標(biāo)劑膠膠

粘劑粘劑

材料種類粘劑

劑劑

39

≤≤≤≤≤

≤1.0

游離甲醛（g/kg）0.500.501.01.0—1.0

苯（g/kg）≤0.20

甲苯+二甲苯（g/kg）≤10

總揮發(fā)性有機(jī)物≤≤≤≤≤≤

≤110

（g/L）250250350250100350

6.6.6材料采購與抽檢

1裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅工程使用的主要材料應(yīng)按污

染物控制設(shè)計(jì)要求進(jìn)行采購。

2材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對(duì)主要材料的污染物釋放率檢測

報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和采購合同要求；應(yīng)對(duì)

輔助材料有害物含量檢測報(bào)告進(jìn)行復(fù)核。

3當(dāng)裝修材料使用面積大于500㎡時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)

的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn)。

4當(dāng)工程中所用材料抽檢復(fù)驗(yàn)指標(biāo)不滿足控制要

求時(shí)，宜采用性能指標(biāo)法進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整，若調(diào)整仍不滿

足室內(nèi)空氣質(zhì)量控制要求，該批材料不得用于工程。

6.6.7施工要求：

1室內(nèi)裝修施工材料使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)室內(nèi)裝修時(shí)不得使用苯、工業(yè)苯、石油苯、重

質(zhì)苯及混苯作為稀釋劑和溶劑。

2)木地板及其他木質(zhì)材料不得采用瀝青、煤焦油

40

類作為防腐、防潮處理剎。

3)不得使用以甲醛作為原料的膠粘劑。

4)不得采用溶劑型涂料如光油作為防潮基層材

料。

2室內(nèi)裝飾裝修施工時(shí)，不應(yīng)使用苯、甲苯、二甲

苯及汽油進(jìn)行除油和清除舊油漆作業(yè)。

3涂料、膠粘劑、水性處理劑、稀釋劑和溶劑等使

用后應(yīng)及時(shí)封閉存放，廢料應(yīng)及時(shí)清出現(xiàn)場。

4室內(nèi)不應(yīng)使用有機(jī)溶劑清洗施工、保潔用具。

5工程中使用的部品宜采用工廠制作。

41

7質(zhì)量驗(yàn)收

7.1一般規(guī)定

7.1.1裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行

國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB

50300、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205、《混

凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204、《鋼一混

凝土組合結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB50901及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

當(dāng)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程中的驗(yàn)收項(xiàng)目未作具體規(guī)定時(shí)，

應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等相關(guān)單位制定驗(yàn)

收要求。

7.1.2同一廠家生產(chǎn)的同批材料、部品，用于同期施工

且屬于同一工程項(xiàng)目的多個(gè)單位工程，可合并進(jìn)行進(jìn)場

驗(yàn)收。

7.1.3部品部件應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)

具有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、出廠檢驗(yàn)合格證、質(zhì)量保證書和使用說

明文件書。

7.2預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收

7.2.1預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)檢驗(yàn)和不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。

42

7.2.2構(gòu)件進(jìn)場安全檢查、驗(yàn)收應(yīng)包含以下內(nèi)容：

1構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量證明文件齊全、有效。

2構(gòu)件噴涂的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)清晰、耐久。

3構(gòu)件外觀及尺寸是否偏差，如有偏差，是否影響

構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能。

4吊點(diǎn)、施工設(shè)施設(shè)備附著點(diǎn)、臨時(shí)支撐點(diǎn)的位置、

數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

7.2.3鋼支撐進(jìn)場驗(yàn)收的尺寸允許偏差應(yīng)符合表

7.2.3的規(guī)定。

表7.2.3鋼支撐工廠實(shí)體拼裝后尺寸允許偏差

項(xiàng)目允許偏差（mm）

同一根粱兩端標(biāo)高差2.0

上下層粱軸線錯(cuò)位3.0

柱、支撐桿件接口對(duì)邊錯(cuò)位2.0

7.2.4墻板進(jìn)場驗(yàn)收的幾何偏差應(yīng)符合表7.2.4的規(guī)

定，并不得有損傷、裂縫和缺陷。

表7.2.4墻板進(jìn)場驗(yàn)收的幾何偏差

項(xiàng)目幾何偏差（mm)

長度—3.0～0

寬度—2.0～0

厚度±2.0

對(duì)角線差4.0

表面平整度2.0

43

板側(cè)面?zhèn)认驈澢鶯/1000

注：表中L為板的長度

7.2.5預(yù)制混凝土疊合樓板的尺寸偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)

符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表

7.2.5的規(guī)定。

表7.2.5預(yù)制混凝土疊合樓板的尺寸允許偏差合檢驗(yàn)方法

允許

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目偏差檢驗(yàn)方法

（mm)

用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺量兩側(cè)邊

長度，取其中偏差絕對(duì)值較大值；或用

1長度±3

擋光板和激光測距儀量兩側(cè)邊長度，取

其中偏差絕對(duì)值較大值

用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺量兩端，取

其中偏差絕對(duì)值較大值；或用擋光板和

2寬度±5

激光測距儀量兩端，取其中偏差絕對(duì)值

規(guī)格

較大值

尺寸

用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺、卡尺量四

角位置，取其中偏差絕對(duì)值較大值；或

3厚度±5

用擋板和激光測距儀量四角位置，取其

中偏差絕對(duì)值較大值

用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺量兩對(duì)角

4對(duì)角線差6

線，計(jì)算差值；或用擋板和激光測距儀

44

量兩對(duì)角線，計(jì)算差值

L/750

拉線，用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺量側(cè)

5側(cè)向彎曲且≤

向彎曲最大處

20

外形

對(duì)角拉線，用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺

6翹曲L/750量拉線交點(diǎn)間距離，其值的2倍為翹曲

值

在構(gòu)件平

面的方向

7預(yù)埋10用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺量

中心線位

線

置

盒、

與構(gòu)件表

電盒

8面混凝土0，-5用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺量

高差

用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺量縱橫兩

中心線位

95個(gè)方向的中心線位置，取其中偏差較大

預(yù)留置

值

洞

用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺、卡尺量縱

10洞口尺寸±5

橫兩個(gè)方向尺寸，取其中偏差較大值

11鋼筋桁架高度+5，0用鋼尺或帶數(shù)字顯示的卷尺量

注：L為預(yù)制混凝土疊合樓板長邊邊長

45

7.3結(jié)構(gòu)系統(tǒng)驗(yàn)收

7.3.1鋼結(jié)構(gòu)、組合結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)

按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB

50205、《鋼管混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50628

和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有

關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.3.2鋼結(jié)構(gòu)主體工程焊接工程驗(yàn)收應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205的有關(guān)規(guī)

定，在焊前檢驗(yàn)、焊中檢驗(yàn)和焊后檢驗(yàn)基礎(chǔ)上按設(shè)計(jì)文

件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661的規(guī)定

執(zhí)行。

7.3.3鋼結(jié)構(gòu)主體工程緊固件連接工程應(yīng)按現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205規(guī)定的

質(zhì)量驗(yàn)收方法和質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目執(zhí)行，同時(shí)尚應(yīng)符合現(xiàn)行

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82的

規(guī)定。

7.3.4鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝工程應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)

構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205、《建筑防腐蝕工

程施工規(guī)范》GB50212、《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)

收標(biāo)準(zhǔn)》GB50224和《建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》JGJ/T

251的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收；金屬熱噴涂防腐和熱鍍鋅防腐工

程，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《熱噴涂金屬和其他無機(jī)覆蓋層

46

鋅、鋁及其合金》GB/T9793和《熱噴涂金屬件表面預(yù)

處理通則》GB11373等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

7.3.5鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205

的規(guī)定，試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑構(gòu)件耐火

試驗(yàn)方法》GB/T9978的規(guī)定；防火板及其他防火包覆

材料的厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

GB50016關(guān)于耐火極限的設(shè)計(jì)要求。

7.3.6鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的質(zhì)量驗(yàn)收還應(yīng)包括防銹漆與

防火涂料配套性檢驗(yàn)報(bào)告。

7.3.7裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑的樓板及屋面板應(yīng)按下

列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收：

1預(yù)制帶肋底板混凝土疊合樓板應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)《預(yù)制帶肋底板混凝土疊合樓板技術(shù)規(guī)程》JGJ/T258

的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。

2預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板疊合樓板應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《預(yù)應(yīng)力混凝土空心板》GB/T14040和《混凝土結(jié)構(gòu)工

程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。

3混凝土疊合樓板應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)

工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204和《裝配式混凝土結(jié)

構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。

7.3.8樓梯應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，預(yù)制混凝土樓梯應(yīng)

按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

47

GB50204和《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1的規(guī)

定進(jìn)行驗(yàn)收。

7.3.9安裝工程可按樓層或施工段等劃分為一個(gè)或若

干個(gè)檢驗(yàn)批。地下鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗(yàn)批。

鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連

接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。

7.3.10鋼管柱的安裝允許偏差應(yīng)符合表7.3.10的規(guī)

定。

表7.3.10鋼管柱的安裝允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差

1立柱中心線與基礎(chǔ)中心線±5mm

2立柱頂頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高±10mm，中間層±20mm

3立柱頂面平整度5mm

長度的L/10000,最大不大于

4立柱垂直度