目錄

一、接觸網(wǎng)測量作業(yè)指導(dǎo)書.............................................2

二、接觸網(wǎng)三板預(yù)制作業(yè)指導(dǎo)書.........................................6

三、接觸網(wǎng)基坑開挖作業(yè)指導(dǎo)書........................................10

（一）石頭坑基坑開挖作業(yè)指導(dǎo)書..................................10

（二）土質(zhì)坑基坑開挖作業(yè)指導(dǎo)書..................................13

（三）塌方坑基坑開挖作業(yè)指導(dǎo)書..................................17

四、接觸網(wǎng)基礎(chǔ)澆筑作業(yè)指導(dǎo)書........................................21

五、接觸網(wǎng)立桿整正作業(yè)指導(dǎo)書........................................28

六、接觸網(wǎng)橋打孔作業(yè)指導(dǎo)書..........................................34

七、電力變配電設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書....................................38

八、電力燈塔基礎(chǔ)澆筑作業(yè)指導(dǎo)書......................................44

九、電力電纜溝開挖及電纜敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書..............................50

十、電力高壓電纜頭制作作業(yè)指導(dǎo)書....................................53

十一、電力基坑開挖及立桿整正作業(yè)指導(dǎo)書..............................61

十二、電力組裝放線作業(yè)指導(dǎo)書........................................67

十三、房建基礎(chǔ)工程作業(yè)指導(dǎo)書........................................75

十四、房建混凝土工程作業(yè)指導(dǎo)書......................................80

十五、房建腳手架工程作業(yè)指導(dǎo)書......................................89

十六、房建屋面卷材防水工程作業(yè)指導(dǎo)書................................94

十七、房建鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書.......................................102

十八、通信光電纜線路建筑作業(yè)指導(dǎo)書.................................110

十九、通信光纜接續(xù)成端作業(yè)指導(dǎo)書...................................121

二十、通信客運廣播系統(tǒng)電纜敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書...........................128

二十一、通信無線列調(diào)鐵塔基礎(chǔ)作業(yè)指導(dǎo)書.............................135

二十二、通信標樁、水泥槽制作及安裝作業(yè)指導(dǎo)書.......................141

二十三、通信光纜橋架安裝作業(yè)指導(dǎo)書.................................146

二十四、信號室外電纜敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書.................................150

二十五、信號機施工作業(yè)指導(dǎo)書.......................................161

二十六、信號道岔轉(zhuǎn)轍裝置作業(yè)指導(dǎo)書.................................166

二十七、信號軌道電路施工作業(yè)指導(dǎo)書.................................176

一、接觸網(wǎng)測量作業(yè)指導(dǎo)書

1.適用范圍

既有區(qū)間支柱坑測量

2.作業(yè)準備

2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準備

作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，

閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。

2.2外業(yè)技術(shù)準備

施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)的收集，提前了解沿線的道路情況。

3.技術(shù)要求

3.1測量前先仔細閱讀相關(guān)設(shè)計文件，審閱接觸網(wǎng)平面布置圖，備好相關(guān)資料

（標準定位距岔心的距離、跨距選用表、支柱類型尺寸表等）以便遇到需調(diào)整時參

考使用。為防止漏拉跨距，可用鉛筆測完一個勾一個，因平面圖為比例圖，找起測

點或復(fù)核橋里程時可用直尺直接在平面圖上量取。

3.2縱向測量直線區(qū)段可沿任意一軌丈量，曲線區(qū)段沿線路中心線丈量；區(qū)間

雙線并行區(qū)段以下行線的線路中心為準測量或上、下行線分別測量。從設(shè)計規(guī)定的

起測點或者車站兩端最外側(cè)1#、2#道岔定位柱開始，以正線鋼軌為依據(jù)，采用鋼卷

尺丈量，測量過程中應(yīng)以大型建筑物里程為坐標，隨時校驗測量結(jié)果，以防產(chǎn)生積

累偏差，若產(chǎn)生偏差應(yīng)合理分攤在跨距中，偏差較大需要增減支柱時，應(yīng)按變更設(shè)

計手續(xù)辦理；桿位若受影響需調(diào)整跨距時，調(diào)整量為+1米、-2米，無法滿足要求時

也可按設(shè)計說明書中的跨距選用表數(shù)值進行調(diào)整，但調(diào)整后的跨距不得超過設(shè)計允

許值，且正線相鄰跨距之比小于1:1.5,站場咽喉區(qū)小于1:2.0；支柱坑位在滿足設(shè)

計要求的條件下應(yīng)盡量方便后續(xù)施工。

3.3拉尺三個人，前、中、后各一人（每尺50米或40米，如每尺20米只要

兩人），看圖紙一人；

3.4要牢記“天上地下”口訣即支柱不得位于電力線下（離高壓線應(yīng)有5米以上

距離）也不能處于涵洞上包括錨板拉線坑，各類錨柱要預(yù)留拉線坑位置；桿位應(yīng)避開

道口、站舍門口及影響站容的地方。

3.5復(fù)線左右線并行區(qū)段同一跨的支柱應(yīng)盡量對齊，但必須保證支柱裝配完畢

后上、下行間有效帶電距離不小于2米，線間距W4.8米時上下行定位方向應(yīng)一正一

反，左右線非絕緣錨段關(guān)節(jié)應(yīng)錯開2米以上，絕緣錨段關(guān)節(jié)應(yīng)錯開5米。

3.6位于信號機顯示范圍內(nèi)的支柱，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定增大限界，不得影響正常的

信號顯示，支柱距信號機不小于5m,信號機不得設(shè)在下錨支跨距內(nèi)。為減小接觸

網(wǎng)對信號機的影響，應(yīng)及時向信號專業(yè)索取定測后的信號機里程并作出相應(yīng)調(diào)整。

3.7測量時應(yīng)以道岔定位柱、橋支柱、隧道立柱為控制點，各控制點之間應(yīng)閉

合，誤差不得大于2米，一個區(qū)間、站場內(nèi)各控制點之間必須閉合，凡不符的必須

重新復(fù)測，并查明原因，否則嚴禁施工。測量時要隨時與線路建筑物（比如：涵洞、

橋）的相對位置核對。根據(jù)總長度不變的原則（比如一個跨距加了5米，應(yīng)在其它

跨距內(nèi)減少5米），一個區(qū)間、站場在測量完成后嚴禁出現(xiàn)多（或少）5米或10米

不知去向，應(yīng)查明原因。確因道岔位置與設(shè)計圖位置不符或其他設(shè)計錯誤等原因方

可采取調(diào)整跨距、增設(shè)支柱等措施并按變更設(shè)計管理辦法完善手續(xù)。在整個施工過

程中應(yīng)嚴格執(zhí)行“先申請，后變更；先變更，后施工”的原則。

3.8電分相錨段關(guān)節(jié)內(nèi)跨距系為保證機車受電弓雙弓間距與中性區(qū)長度匹配需

要而選定的定型跨距組合，測量及施工時嚴禁調(diào)整該組合跨距，月兩端的轉(zhuǎn)換柱距

信號機應(yīng)不小于300米，所處線路坡度不得大于6%。。

3.9標記內(nèi)容：支柱中心、支柱號、支柱或基礎(chǔ)類型、側(cè)面限界、橫臥板類型、

數(shù)量等。

4.工藝流程

選擇起測點一|-------*縱向定位|---------書寫標記一

4.1操作方法

4.1.1選擇起測點應(yīng)從設(shè)計規(guī)定的起測點，即車站正線1號、2號道岔或大

型建筑物，如橋、隧道口、涵洞等處。

4.1.2縱向定位由起測點開始，根據(jù)接觸網(wǎng)平面圖，沿鋼軌丈量支柱跨距。

第一遍先作臨時標記，待整個區(qū)間或兩個固定建筑物的區(qū)段測完后，與圖紙核對，

如有誤差應(yīng)在整個區(qū)段進行校核，并作正式標記。

4.1.3書寫標記

在測定的支柱坑位處鄰近鋼軌軌腰除銹，用畫筆蘸上油漆寫出標記。

5.施工要求

5.1測量時前后各設(shè)一個防護人員，兩防護人員距測量人員應(yīng)保持一定距離；

5.2由直線區(qū)段向曲線區(qū)段轉(zhuǎn)移時，轉(zhuǎn)點應(yīng)選擇在直緩點處；

5.3若支柱位置與信號機、橋涵、架空線路等發(fā)生干擾時，應(yīng)盡量避開，或找

有關(guān)部門協(xié)商解決；

5.4如在有信號軌道絕緣的區(qū)段測量時，注意鋼尺不要將絕緣處短路；

5.5測量中，隨時根據(jù)平面圖與線路上的信號機、橋涵等固定建筑物、曲線標

志、公里標等進行校核；

5.6測量中應(yīng)對每個坑位的土質(zhì)及附近的建筑物、地下設(shè)施；每個跨距內(nèi)的電

力、通信及廣播線路；平交、立交公路的位置，橋梁欄桿、避車臺的設(shè)置，隧道洞

門型式等做調(diào)查記錄。

6.勞動組織

序號項目單位數(shù)量備注

1組長人1技術(shù)人員擔(dān)任，看圖紙。

2拉鏈人3

3書寫標記人1

4防護員人3安全防護

7.材料要求

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1調(diào)和漆紅kg2

2彩色粉筆、畫彩色盒若干鋼軌標記號用

3記錄表格本1

4棉紗kg0.2

8.設(shè)備機具配置

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1鋼卷尺50m把1

2鋼卷尺5m把2

3鋼卷尺10m把1

4鋼絲刷把1

5油畫筆小號把2

6計算器卡西歐個1

9.質(zhì)量控制及檢驗

9.1明確各級崗位質(zhì)量責(zé)任制，加強勘測過程控制。

9.2加強對勘測項目的安排和管理工作，確保文件按期交付。

9.3外業(yè)測量要符合規(guī)程規(guī)范和大綱（計劃單）的要求，原始記錄必須真實、

準確、完整、清晰，主勘人和有關(guān)人員要進行認真的檢查、校對、簽署。

10.安全及環(huán)保要求

10.1安全要求

10.1.1凡涉及既有線的測量，應(yīng)嚴格按照《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》鐵道部令第

29號規(guī)定設(shè)置防護人員，防護人員應(yīng)由武漢鐵路局統(tǒng)一培訓(xùn)考試合格后的職工擔(dān)

任。

10.1.2鋼尺測量時嚴防短接軌道電路，尤其是在道岔、信號設(shè)備處。

10.2環(huán)保要求

10.2.1做好沿線綠色環(huán)保工作，不亂丟垃圾和白色污染物。

10.2.2不得破壞沿線既有設(shè)施。

二、接觸網(wǎng)三板預(yù)制作業(yè)指導(dǎo)書

1.適用范圍

三板一坨的預(yù)制加工

2.作業(yè)準備

2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準備

作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，

閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。

2.2外業(yè)技術(shù)準備

施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)的收集，提前那排好場地。

3.技術(shù)要求

3.1混凝土標號：C20級混凝土。

3.2混凝土預(yù)制件外形及尺寸符合設(shè)計要求，按設(shè)計預(yù)留孔位大小及間距，并

滿足強度、重量要求。

3.3混凝土預(yù)制件（三板一坨）應(yīng)棱角分明，外觀平整、光潔，不應(yīng)有蜂窩、

麻面、不得有邊緣破損、掉角及出現(xiàn)裂紋、露筋等現(xiàn)象。

3.4三板-佗的配合比詳見《配合比試驗報告》。

4.工藝流程

框架布筋----A拌和---->制作---->脫膜——養(yǎng)護——堆放

4.1框架布筋

三板框架按加工圖布筋加工，達到足夠強度，并放入鋼制模具中。

4.2拌和

先將水泥與砂料進行三次拌和均勻，再加入卵石（或碎石）料拌和三次至均勻，

最后加水拌和均勻。

4.3制作

將拌和好的混凝土澆入模具內(nèi)，堆填充實，并用電動振動器搗固，混凝土出現(xiàn)

下列情況即表示振搗時間已夠。

4.3.1不再顯著沉落。

4.3.2不再發(fā)生氣泡。

4.3.3表面平整并出現(xiàn)水泥漿，外觀均勻。

4.4脫模

成型后12小時后脫模，脫模時應(yīng)注意兩邊用力相同，用力不得過大，不得傾

斜模具，一次脫下。

4.5養(yǎng)護

4.5.1混凝土澆灌完畢12小時后，對混凝土加以覆蓋并澆水。

4.5.2當(dāng)天氣炎熱、干燥有風(fēng)時，在灌注3小時內(nèi)應(yīng)進行覆蓋并澆水。

4.5.3混凝土澆水養(yǎng)護不得小于7天，對摻用緩凝型外加劑的養(yǎng)護期不小于14

天。

4.5.4澆水次數(shù)以保持混凝土表面濕潤為原則，日平均氣溫低于5c時，不得

澆水。

4.6橫臥板、底板、錨板應(yīng)立放堆碼，堆碼不得超過兩層。

5.施工要求

5.1構(gòu)件的施工及驗收應(yīng)符合“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”

GB50204-2002的要求。

5.2混凝土保護層按圖要求，必須保證。

5.3所有骨架采用點焊及綁扎均可，全部交叉點均應(yīng)施焊及綁扎。

5.4三板成型后，待混凝土強度達到100%方可安裝使用。

5.5制作一塊施工標志牌設(shè)置在明顯處，標注：材料名稱及出產(chǎn)地、配合比標

號。

6.勞動組織

工種現(xiàn)場負責(zé)人質(zhì)檢員技術(shù)指導(dǎo)員施工人員

人員數(shù)（名）11110

7.材料要求

序

長度單重

構(gòu)件號名稱材料單位數(shù)量備注

(mm)(kg)

H

1鋼筋中8980Q235根60.065

型一塊

2鋼筋①6550Q235根80.122

橫II型

3鋼筋中6155Q235根160.034

臥橫臥板

板4水kg11.7

用料

5水泥kg17.7

6石子kg69.9

7砂kg44.7

8C20混凝土m30.06

1鋼筋08815Q235根120.322

2鋼筋①81215Q235根80.48

3水kg19.5

?塊底

底板4水泥kg29.5

板用料

5石子kg116.5

6砂kg74.5

7C20混凝土m30.10

1鋼筋①101065Q235根60.66

2鋼筋①6515Q235根70.12

3水kg12.7

一塊錨

II錨板4水泥kg19.2

板用料

5石子kg75.7

6砂kg48.4

7C20混凝土m30.65

1鋼筋①60.3mQ235根

2水干凈kg2.22

3水泥42.5kg3.35一塊墜

墜犯

4石子(mm)10-20kg8.45坨用料

5砂中粗kg13.2

6C20混凝土m30.0113

8.設(shè)備機具配置

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

1攪拌機臺1

2振動棒臺1

3磅秤臺1

4電焊機臺1

5鋼筋拉直機臺1

9.質(zhì)量控制及檢驗

9.1三板一曲的預(yù)制所用材料必須按照《配合比試驗報告》的要求嚴格控制質(zhì)

量及配合比，采用過磅進行配料。

9.2每批砂石料、水泥及鋼材均應(yīng)進行送樣檢驗，不符合要求的材料嚴禁進入

預(yù)制現(xiàn)場。

9.3跟據(jù)天氣情況，溫度過高時應(yīng)澆水養(yǎng)護，溫度過低時應(yīng)注意防凍。

9.4關(guān)于冬季施工的幾項注意規(guī)定：

9.4.1當(dāng)晝夜平均溫度在+5°C以下和最低溫度在一3C以下時，應(yīng)采用冬季施

工方法。

9.4.2攪拌混凝土?xí)r，水、砂和石子應(yīng)保持零度以上的溫度，水、砂和石子及

混凝土的最高允許溫度符合規(guī)定，水泥不得加熱，宜在使用前3?4天移入室內(nèi)。

9.4.3混凝土中可按有關(guān)規(guī)定摻添加劑，使混凝土早強、速凝或抗凍劑。

9.4.4混凝土澆注完畢后，應(yīng)全部用保溫材料覆蓋，內(nèi)部溫度應(yīng)為正溫度。

9.5碎件模型板應(yīng)符合以下規(guī)定：

9.5.1模型板應(yīng)按設(shè)計的外形尺寸制作，其厚度木質(zhì)材料宜為30~40mm,鋼質(zhì)

材料為3~4mm。

9.5.2模型板應(yīng)能可靠地承受灌注混凝土的重量、側(cè)面壓力和一切施工荷重。

9.5.3模型板拼縫嚴密不漏漿。

9.5.4模型板不應(yīng)有損壞，表面不應(yīng)有泥污和干固的水泥漿。

9.5.5灌注前木模充分濕潤，鋼模涂抹脫模劑，便于灌注和拆除。

10.安全及環(huán)保要求

10.1安全要求

10.1.1在用電過程中，嚴禁私拉亂接電線，做到安全用電，確保人身安全。

10.1.2使用電動振搗器和攪拌機必須由專業(yè)人員負責(zé)，使用前應(yīng)對機械進行檢

查，對所用電線進行安全檢查。

10.1.3使用電焊機點焊時嚴格使用防護面具，以免強光刺傷眼睛。

10.2環(huán)保要求

10.2.1預(yù)制場地要求平整、干凈。材料堆放應(yīng)堆在混凝土平場內(nèi)，不得夾雜垃

圾廢物。

10.2.2每天施工完畢后，將場地清理干凈，作業(yè)污水不得隨意排放。

三、接觸網(wǎng)基坑開挖作業(yè)指導(dǎo)書

（一）石頭坑基坑開挖作業(yè)指導(dǎo)書

1.適用范圍

適用于石頭地段接觸網(wǎng)支柱基坑開挖。

2.作業(yè)準備

2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準備

作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，

閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。

2.2外業(yè)技術(shù)準備

施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)的收集，在基坑開挖前了解沿線土質(zhì)

情況。

3.技術(shù)要求

3.1開挖位置必須按測量位置準確開挖，不得隨意更改。

3.2基坑開挖時必須按下圖所示要求進行工作面布置，保證安全文明施工。

裝滿誕的編織袋混凝土胭枕木

防護網(wǎng)

3.3開挖過程中如果發(fā)現(xiàn)地下管線能改移的就改移，不能該移的應(yīng)立即上報項目部,

以采取相應(yīng)的措施，避免挖坑、立桿時損傷地下管線。

3.4詳細施工技術(shù)要求以《下部工程施工表》為準。

4.工藝流程

4.1操作要領(lǐng)：

4.1.1確認坑的類型、準確位置、大小、需要挖的深度等。

4.1.2清理工作面：將坑口處的地面清理干凈。

4.1.3安設(shè)防道碓擋板：坑口的線路側(cè)加設(shè)防止道碓滑落的擋板。

4.1.4在基坑開挖處兩側(cè)道床鋪設(shè)彩條布，防止開挖底層道渣或棄土污染道

床，以保持道床彈性和排水良好，在股道間或路肩上鋪開彩條布，把開挖處清理出

的道渣按清潔度分別放于不同的彩條布上，堆高不得侵入建筑接近限界，空壓機鑿

石坑的時候要有專人負責(zé)空壓機的操作規(guī)程，及時了解空壓機的工作狀況，做到正

確安全的使用空壓機。

4.1.5坑挖完后，對基坑類型、位置、大小、坑深等進行檢驗，檢驗合格后再

準備立桿。

5.施工要求

5.1須提前一天與工務(wù)、電務(wù)、鐵通等部門取得聯(lián)系，在開挖前由鐵通、電務(wù)

配合人員指定地下管線的位置，開挖時應(yīng)注意，以免挖傷地下管線。

5.2開挖位置必須按測量位置準確開挖，不得隨意更改。

5.3基坑開挖時必須按圖一所示要求進行工作面布置，保證安全文明施工。

5.4開挖過程中如果發(fā)現(xiàn)地下管線能改移的就改移，不能該移的應(yīng)立即上報項

目部，以采取相應(yīng)的措施，避免挖坑、立桿時損傷地下管線。

5.5詳細施工技術(shù)要求以《下部工程施工表》為準。

6.勞動組織

序號項目單位數(shù)量

1負責(zé)人人1

2技術(shù)主管人1

3專兼職安全員人1

4帶工人員人2

5勞務(wù)人員人3A40

6防護人員人3

7.材料要求

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1彩條布m210數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整

2編織袋450X700個100裝道渣、棄土

3木板S=30mm擋道渣

4鐵線kg3

5方木50X50mm擋道渣

8.設(shè)備機具配置

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1鎬把把1

2鐵鍬把1

3吊籃個1裝土

4綜繩<i>10"12mm米5?10提土

5發(fā)電機價1開挖水坑用

6空壓機1開挖石坑

7丁字尺3米把1檢測坑

8抽水機臺1開挖水坑用

9防護用具套1防護人員用

10鋼卷尺5米把2檢測坑

11水平尺把1檢測坑

12線墜套1檢測坑

9.質(zhì)量匕控制及檢驗

9.1開挖前帶工人員現(xiàn)場復(fù)核坑位、大小、坑深等技術(shù)要求。

9.2基坑檢驗必須進行測量檢驗。

10.安全及環(huán)保要求

10.1安全要求

10.1.1基坑開挖前必須調(diào)查清楚地下電纜等設(shè)施的走向并在1.5米范圍內(nèi)輕

挖、輕刨，防止挖傷、損壞光電纜管線。

10.1.2在基坑開挖時，人員、工具嚴禁侵入鐵路限界、并設(shè)置現(xiàn)場施工防護員，

提高施工安全防范意識。

10.1.3在開挖基坑時，嚴禁在鐵路上行走、逗留。

10.1.4在施工區(qū)段作業(yè)時，必須在本線一側(cè)的路肩上行走和避車，嚴禁在道心

和枕木上行走。必需橫過鐵路時，應(yīng)嚴格遵守“一站、二看、三確認、四通過”的

制度。

10.1.5挖坑作業(yè)，每個基坑不得少于2人，坑內(nèi)作業(yè)時坑上應(yīng)有人防護。當(dāng)列

車通過時，坑內(nèi)不得有人，坑內(nèi)人員應(yīng)到安全地帶避車；遇有大雨、暴雨、連陰雨

時，不得開挖基坑。

10.1.6開挖后未立支柱前，應(yīng)在基坑邊設(shè)立安全警示標志，并采取防止行人墜

落的安全措施。在挖坑地段應(yīng)設(shè)專人巡回檢查。遇有大雨、暴雨天氣時，對已開挖

的基坑應(yīng)根據(jù)具體情況或鐵路運輸部門的有關(guān)規(guī)定及時回填。

10.2環(huán)保要求

10.2.1開挖前布置好彩條布，開挖全過程不得污染道床。

10.2.2開挖完成后必須將現(xiàn)場清掃干凈。

（二）土質(zhì)坑基坑開挖作業(yè)指導(dǎo)書

1.適用范圍

適用于土質(zhì)地段接觸網(wǎng)支柱基坑開挖。

2.作業(yè)準備

2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準備

作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，

閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。

2.2外業(yè)技術(shù)準備

施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)的收集，在基坑開挖前了解沿線土質(zhì)

情況。

3.技術(shù)要求

3.1開挖位置必須按測量位置準確開挖，不得隨意更改。

3.2基坑開挖時必須按圖一所示要求進行工作面布置，保證安全文明施工。

3.3開挖過程中如果發(fā)現(xiàn)地下管線能改移的就改移，不能該移的應(yīng)立即上報項

目部，以采取相應(yīng)的措施，避免挖坑、立桿時損傷地下管線。

3.4詳細施工技術(shù)要求以《下部工程施工表》為準。

4.工藝流程

4.1確認坑的類型、準確位置、大小、坑深等參數(shù)。

4.2將坑口處的地面清理干凈。將原混凝土擋楂枕木向線路側(cè)移動，保證距坑

口100mm,且擋磴枕木必須完全落地，下面不得有道磴；清理出的道楂必須全部裝

入編織袋，并按要求堆放。如圖一所示：

4.3如果坑口處混凝土擋硝枕木，就需要加設(shè)防止道植滑落入坑的擋板。

4.4把開挖的棄土裝袋并堆碼于彩條布上，堆放不得侵限；由前往后或由后往

前按層次進行開挖，坑深時可采用吊籃運土。

4.5坑挖完后，對基坑類型、位置、大小、坑深等進行測量檢驗，檢驗合格后

準備立桿。

裝滿道殖的編織袋混凝土胭枕木

防臚網(wǎng)

5

棄土棄土

圖一

5.施工要求'

5.1須提前一天與工務(wù)、電務(wù)、鐵通等部門取得聯(lián)系，在開挖前由鐵通、電務(wù)

配合人員指定地下管線的位置，開挖時應(yīng)注意，以免挖傷地下管線。

5.2開挖位置必須按測量位置準確開挖，不得隨意更改。

5.3基坑開挖時必須按圖一所示要求進行工作面布置，保證安全文明施工。

5.4開挖過程中如果發(fā)現(xiàn)地下管線能改移的就改移，不能該移的應(yīng)立即上報項

目部，以采取相應(yīng)的措施，避免挖坑、立桿時損傷地下管線。

5.5詳細施工技術(shù)要求以《下部工程施工表》為準。

6.勞動組織

序號項目單位數(shù)量

1負責(zé)人人1

2技術(shù)主管人1

3專兼職安全員人1

44+--r-1口

4市工人貝人2

5勞務(wù)人員人30-40

6防護人員人3

7.材料要求

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1彩條布m210數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場

人士?,n-dtlr

2編織袋450X700個100裝道渣、棄

3木板5二30mm擋道渣

4鐵線kg3

5方木50X50mm擋道渣

8.設(shè)備機具配置

序號名稱規(guī)格型號G位數(shù)量備注

1鎬把把1

2鐵鍬把1

3吊籃個1裝土

4綜繩610、12nlm米5-10提土

5發(fā)電機臺1開挖水坑用

6丁字尺3米把1檢測坑

7抽水機臺1開挖水坑用

8防護用具套1防護人員用

9鋼卷尺5米把2檢測坑

10水平把1檢測坑

11線墜套1檢測坑

9.質(zhì)量控制及檢驗

9.1開挖前帶工人員現(xiàn)場復(fù)核坑位、大小、坑深等技術(shù)要求。

9.2基坑檢驗必須進行測量檢驗。

10.安全及環(huán)保要求

10.1安全要求

10.1.1基坑開挖前必須調(diào)查清楚地下電纜等設(shè)施的走向并在1.5米范圍內(nèi)輕

挖、輕刨，防止挖傷、損壞光電纜管線。

10.1.2在基坑開挖時，人員、工具嚴禁侵入鐵路限界、并設(shè)置現(xiàn)場施工防護員，

提高施工安全防范意識。

10.1.3在開挖基坑時，嚴禁在鐵路上行走、逗留。

10.1.4在施工區(qū)段作業(yè)時，必須在本線一側(cè)的路肩上行走和避車，嚴禁在道心

和枕木上行走。必需橫過鐵路時，應(yīng)嚴格遵守“一站、二看、三確認、四通過”的

制度。

10.1.5挖坑作業(yè)，每個基坑不得少于2人，坑內(nèi)作業(yè)時坑上應(yīng)有人防護。當(dāng)列

車通過時，坑內(nèi)不得有人，坑內(nèi)人員應(yīng)到安全地帶避車；遇有大雨、暴雨、連陰雨

時，不得開挖基坑。

10.1.6開挖后未立支柱前，應(yīng)在基坑邊設(shè)立安全警示標志，并采取防止行人墜

落的安全措施。在挖坑地段應(yīng)設(shè)專人巡回檢查。遇有大雨、暴雨天氣時，對已開挖

的基坑應(yīng)根據(jù)具體情況或鐵路運輸部門的有關(guān)規(guī)定及時回填。

10.2環(huán)保要求

10.2.1開挖前布置好彩條布，開挖全過程不得污染道床。

10.2.2開挖完成后必須將現(xiàn)場清掃干凈。

（三）塌方坑基坑開挖作業(yè)指導(dǎo)書

1.適用范圍

適用于塌方地段接觸網(wǎng)支柱基坑開挖。

2.作業(yè)準備

2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準備

作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，

閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。

2.2外業(yè)技術(shù)準備

施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)的收集，在基坑開挖前了解沿線土質(zhì)

情況。

3.技術(shù)要求

3.1開挖位置必須按測量位置準確開挖，不得隨意更改。

3.2基坑開挖時必須按圖一所示要求進行工作面布置，保證安全文明施工。

3.3開挖過程中如果發(fā)現(xiàn)地下管線能改移的就改移，不能該移的應(yīng)立即上報項

目部，以采取相應(yīng)的措施，避免挖坑、立桿時損傷地下管線。

3.4詳細施工技術(shù)要求以《下部工程施工表》為準。

4.工藝流程

坑位確認J清理工作面J安設(shè)擋板

檢驗?------------------防護板安裝?--------開挖

4.1確認坑的類型、準確位置、大小、坑深等參數(shù)。

4.2將坑口處的地面清理干凈。將原混凝土擋磴枕木向線路側(cè)移動，保證距坑

口100mm,且擋磴枕木必須完全落地，下面不得有道磴；清理出的道磴必須全部裝

入編織袋，并按要求堆放。如圖一所示：

4.3如果坑口處混凝土擋脩枕木，就需要加設(shè)防止道碓滑落入坑的擋板。

4.4把開挖的棄土裝袋并堆碼于彩條布上，堆放不得侵限；由前往后或由后往

前按層次進行開挖，坑深時可采用吊籃運土。

4.5防護板制作如圖所示。

當(dāng)小4

【長邊搭接制作圖】【短邊搭接制作圖】

4.6防護板由坑口向坑底依次安裝，基坑每下挖200mm,就將上一層防護板打

下去，并在其上加裝一層，隨時用碎石或土將防護板與坑壁的間隙填滿。

檢驗：坑挖完后，對基坑類型、位置、大小、坑深等進行測量檢驗，檢驗合格

后準備立桿。

5.施工要求

5技術(shù)標準及施工注意事項

5.1須提前一天與工務(wù)、電務(wù)、鐵通等部門取得聯(lián)系，在開挖前由鐵通、電務(wù)

配合人員指定地下管線的位置，開挖時應(yīng)注意，以免挖傷地下管線。

5.2開挖位置必須按測量位置準確開挖，不得隨意更改。

5.3基坑開挖時必須按圖一所示要求進行工作面布置，保證安全文明施工。

5.4開挖過程中如果發(fā)現(xiàn)地下管線能改移的就改移，不能該移的應(yīng)立即上報項

目部，以采取相應(yīng)的措施，避免挖坑、立桿時損傷地下管線。

5.5詳細施工技術(shù)要求以《下部工程施工表》為準。

6.勞動組織

序號項目單位數(shù)量

1負責(zé)人人1

2技術(shù)主管人1

3專兼職安全員人1

4帶工人員人2

5勞務(wù)人員人30?40

6防護人員人3

7.材料要求

序特名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1彩條布m210數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況

2編織袋450X700個100裝道渣、棄土

3木板5=30mm塊40擋道渣

4鐵線kg3

5方木50X50mm擋道渣

8.設(shè)備機具配置

序號名稱規(guī)格型號單數(shù)量備注

1鎬把把1

2鐵鍬把1

3吊籃個1裝土

4綜繩610?12nlm米5~10提土

5發(fā)電機臺1開挖水坑用

6丁字尺3米把1檢測坑

7抽水機臺1開挖水坑用

8防護用具套1防護人員用

9鋼卷尺5米把2檢測坑

10水平把1檢測坑

11線墜套1檢測坑

9.質(zhì)量控制及檢驗

9.1開挖前帶工人員現(xiàn)場復(fù)核坑位、大小、坑深等技術(shù)要求。

9.2基坑檢驗必須進行測量檢驗。

10.安全及環(huán)保要求

10.1安全要求

10.1.1基坑開挖前必須調(diào)查清楚地下電纜等設(shè)施的走向并在1.5米范圍內(nèi)輕

挖、輕刨，防止挖傷、損壞光電纜管線。

10.1.2在基坑開挖時，人員、工具嚴禁侵入鐵路限界、并設(shè)置現(xiàn)場施工防護員，

提高施工安全防范意識。

10.1.3在開挖基坑時，嚴禁在鐵路上行走、逗留。

10.1.4在施工區(qū)段作業(yè)時，必須在本線一側(cè)的路肩上行走和避車，嚴禁在道心

和枕木上行走。必需橫過鐵路時，應(yīng)嚴格遵守“一站、二看、三確認、四通過”的

制度。

10.1.5挖坑作業(yè)，每個基坑不得少于2人，坑內(nèi)作業(yè)時坑上應(yīng)有人防護。當(dāng)列

車通過時，坑內(nèi)不得有人，坑內(nèi)人員應(yīng)到安全地帶避車；遇有大雨、暴雨、連陰雨

時，不得開挖基坑。

10.1.6開挖后未立支柱前，應(yīng)在基坑邊設(shè)立安全警示標志，并采取防止行人墜

落的安全措施。在挖坑地段應(yīng)設(shè)專人巡回檢查。遇有大雨、暴雨天氣時，對已開挖

的基坑應(yīng)根據(jù)具體情況或鐵路運輸部門的有關(guān)規(guī)定及時回填。

10.2環(huán)保要求

10.2.1開挖前布置好彩條布，開挖全過程不得污染道床。

10.2.2開挖完成后必須將現(xiàn)場清掃干凈。

四、接觸網(wǎng)基礎(chǔ)澆筑作業(yè)指導(dǎo)書

1.適用范圍

接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)、下錨拉線基礎(chǔ)。

2.作業(yè)準備

2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準備

作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，

閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。

2.2外業(yè)技術(shù)準備

施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)的收集。為倒運基礎(chǔ)澆制材料做好準

備。

3.技術(shù)要求

3.1由當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門測試出合格有效的配合比，混凝土的各種配料須按試驗

比例用磅秤或其它手段進行計量，不應(yīng)隨意估算。

3.2澆制C15級基礎(chǔ)，允許填入片石，但應(yīng)遵守下列原則；填入片石的數(shù)量，

不應(yīng)超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的25%；應(yīng)選用無裂縫、無夾層和未鍛燒過的片石，不得

使用卵石；片石的尺寸，最大直徑不得超過600mm；片石填充前，應(yīng)用水沖冼干凈;

片石與模板的距離不應(yīng)小于150mm,并不得與螺栓鋼筋接觸；片石間距離不應(yīng)小于

lOOmmo上、下兩層片石間距不應(yīng)小于150mm,在最上層片石的表面上，必須有不小

于200mm的混凝土覆蓋層。澆制C20級基礎(chǔ)則不允許填入片石。

3.3混凝土澆注完畢12小時后，應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水；當(dāng)天氣炎熱、

干燥有風(fēng)時，在澆注后3小時內(nèi)應(yīng)進行覆蓋并澆水。

4.工藝流程

4.1安裝模型板

將安裝模型板的地面清理干凈、平整；②安裝模型板；③復(fù)核限界、標高、型

號等是否符合下部施工表。

4.2清理基坑

坑底、坑壁清理干凈和平整。

4.3安置基礎(chǔ)螺栓框架

①根據(jù)基礎(chǔ)型號選擇基礎(chǔ)框架類型；②將基礎(chǔ)框架固定到模型板上口；③按設(shè)

計要求選擇基礎(chǔ)螺栓型號、數(shù)量等；④將基礎(chǔ)螺栓由框架孔中穿入。

4.4搭置攪拌臺

用鋼板、木板、方木等搭置混凝土攪拌作業(yè)臺。

4.5澆制基礎(chǔ)

①坑底鋪一層石硝，在其上注入一層混凝土砂漿，使砂漿滲入到石碓空隙中。

②將一袋水泥和砂子按配合比試驗比例，在作業(yè)臺的鋼板上進行拌合，六個人“站

板”，每兩個人一組，用方鍬相互進行拌合，拌合三遍，至砂子、水泥拌合均勻為

止。③按水灰比加入水，并按前述“3”的方法繼續(xù)拌合三遍。④按試驗配合比的

規(guī)定加入石硝，拌合三遍，至水、水泥、砂、石硝混合均勻為止。⑤將拌合完的混

凝土推送基坑中。⑥每推入基坑中2?3板（200mm厚）混凝土用振搗器進行搗實。

按前述的工藝繼續(xù)進行，至基礎(chǔ)完成為止。

本線鋼柱基礎(chǔ)采用C15級混凝土，大容量混凝土支柱基礎(chǔ)采用C20級混凝土。

4.6現(xiàn)場抽樣制作試塊。

試塊上注明車站和灌注日期、基礎(chǔ)號；養(yǎng)護應(yīng)與基礎(chǔ)在同等工況下養(yǎng)護。每個

單位工程混凝土做一組試塊，做試驗塊監(jiān)理需到場旁站取樣。

4.7抹基礎(chǔ)面

根據(jù)支柱受力后的傾斜標準，基礎(chǔ)頂面抹制一定的斜面。

4.8抹面養(yǎng)護

混凝土澆注完畢12小時后，應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水；當(dāng)天氣炎熱、干燥

有風(fēng)時，在澆注后3小時內(nèi)應(yīng)進行覆蓋并澆水。

4.9拆除模型板

混凝土強度達到2500kpa時，可進行拆模。

4.10培土、砌石

基礎(chǔ)保護層厚度不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)按設(shè)計要求進行培土、砌石。

4.11水溝、電纜等位于基礎(chǔ)中間時的處理措施

4.11.1先將預(yù)制的模型板預(yù)埋基礎(chǔ)中。

4.11.2孔四壁加鋼筋網(wǎng)。

4.11.3電纜位于基礎(chǔ)中間時，應(yīng)將電纜放入木槽或水泥槽內(nèi)，槽內(nèi)應(yīng)填入細沙。

4.12填寫隱蔽工程記錄

5.施工要求

5.1由當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門測試出合格有效的配合比，混凝土的各種配料須按試驗比

例用磅秤或其它手段進行計量，不應(yīng)隨意估算。

5.2沙子應(yīng)選用堅硬耐久，粒徑在5mm以下的天然沙；石子應(yīng)為堅硬耐久的

碎石、卵石或兩者的混合物；水宜采用飲用水。

5.3澆制C15級基礎(chǔ)，允許填入片石，但應(yīng)遵守下列原則；填入片石的數(shù)量，

不應(yīng)超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的25%；應(yīng)選用無裂縫、無夾層和未鍛燒過的片石，不得

使用卵石；片石的尺寸，最大直徑不得超過600mm；片石填充前，應(yīng)用水沖冼干凈;

片石與模板的距離不應(yīng)小于150mm,并不得與螺栓鋼筋接觸；片石間距離不應(yīng)小于

100mm。上、下兩層片石間距不應(yīng)小于150mm,在最上層片石的表面上，必須有不小

于200mm的混凝土覆蓋層。澆制C20級基礎(chǔ)則不允許填入片石。

5.4每灌注50m3混凝土（或每個小站）應(yīng)做一組試塊（每組三

塊），試塊在灌注地點制作，并與基礎(chǔ)同條件養(yǎng)護。

5.5基礎(chǔ)田野側(cè)土層厚度小于設(shè)計埋深，進行邊坡培土，培土厚度不小于1m,

并分層夯實，其坡度與路基相同；高于路基上的基礎(chǔ)和孤立的基礎(chǔ)按設(shè)計進行培土

砌石。

5.6基礎(chǔ)抹帽應(yīng)在鋼柱安裝、整正、加上全部負荷后進行。

5.7有地線的鋼柱在抹帽前應(yīng)將地線安裝好。

5.8確定基礎(chǔ)限界：根據(jù)軌面處鋼柱內(nèi)緣傾斜值及主角鋼至基礎(chǔ)邊緣的距離確

定模型位置。基礎(chǔ)線路側(cè)距線路中心距離L=設(shè)計限界一（基礎(chǔ)垂直線路長度-鋼柱

底部垂直線路長度）+2。

5.9鋼柱基礎(chǔ)露出地面高度：站臺處高出站臺面100mm,線路兩側(cè)和線路中間

的基礎(chǔ)面高出路肩面200mm,施工允許誤差±30mm。

5.10地腳螺栓按基礎(chǔ)受力情況，采用不對稱布置，受拉側(cè)采用長螺栓，兩側(cè)

均懸掛軟橫跨時基礎(chǔ)采用對稱等長螺栓設(shè)置，澆制時螺栓布置按照施工表給定的型

號及位置安裝，螺栓外露為140mm,允許誤差±10mm。地腳螺栓應(yīng)保持順直，彎鉤

指向基礎(chǔ)中心。

5.11基礎(chǔ)外形尺寸、地腳螺栓外露長度、間距允許偏差應(yīng)符合驗標表5.2.7

的規(guī)定。

5.12同一組硬橫跨的基礎(chǔ)面高程應(yīng)相等，相對誤差不超過20mm。硬橫跨基礎(chǔ)

應(yīng)符合橫梁跨長的要求，施工偏差±20mm且基礎(chǔ)的位置符合側(cè)面限界要求。

5.13基礎(chǔ)坑內(nèi)有電纜時應(yīng)盡量排移至基礎(chǔ)坑外，不能排移時應(yīng)征得設(shè)備管理

單位同意，對電纜加設(shè)保護套，保護套應(yīng)每邊超出基礎(chǔ)200mm,一般采用木槽加沙

或“110高強度PVC管加沙，以使電纜在基礎(chǔ)內(nèi)能自由抽動，不得將基礎(chǔ)和電纜澆

灌為一整體，木槽或PVC管距基礎(chǔ)螺栓和基礎(chǔ)頂面的距離不得小于200mm。

5.14凝土澆制應(yīng)水平分層進行，逐層搗實，基礎(chǔ)邊角及螺栓處應(yīng)進行人工搗

固，并隨時檢查基礎(chǔ)螺栓的位置是否變動，基礎(chǔ)澆灌過程中，必須校正復(fù)核螺栓之

間各部距離、螺栓對角線，允許施工偏差土2mm。

5.15日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時，應(yīng)按冬季施工辦理，摻入外加劑，冬

季施工時嚴格按照混凝土冬季施工方案施工。

5.16養(yǎng)護日期：普通硅酸鹽水泥不得少于7天，對摻入有外加劑的混凝土不

得少于14天。

5.17接地極的基礎(chǔ)在基礎(chǔ)澆筑時應(yīng)將接地極一并埋入（不得澆制于基礎(chǔ)內(nèi),

應(yīng)保證接地電阻），避免二次開挖。

5.18基坑鋪設(shè)100mm石硝層，或設(shè)計要求的混凝土（基坑應(yīng)相應(yīng)深挖100mm）。

6.勞動組織

序號項目單位數(shù)量職責(zé)

1現(xiàn)場負責(zé)人人1帶工人員

2作業(yè)人員人6?8基礎(chǔ)澆制

3防護人員人2現(xiàn)場防護1人，駐站防護1

人

4供料人員人10