DB42Technicalcodeofpractprefabricatedconcretestruct湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳湖北省市場監(jiān)督管理局DB42/T2160—2023I V 2 2 2 3 3 4 4 4 6 8 8 9 DB42/T2160—2023 DB42/T2160—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件起草單位：中建三局科創(chuàng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司、中建科技湖北有限公司、武漢理工大學(xué)、美好建筑裝配科技有限公司、中信建筑設(shè)計研究總院有限公司、湖北惠譽三木科技有限公司、武漢市華江幸福裝配式建筑有限公司、湖北省工業(yè)建筑集團有本文件主要起草人：李文軍、孫克平、黃熙萍、胡中平、劉記雄、劉獻偉、谷倩、田水、鄒偉琦、陶志雄、封劍森、肖仲華、梁海林、張玉順、張蔚然、徐一鳴、周坤、鐘振、汪鋒、盧文達、李翔云、孫志庭、譚園、王紅軍、黃俊、湯毅文、冉穎、王朝暉本文件實施應(yīng)用中的疑問，可咨詢湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳，聯(lián)系電話郵箱：。對本文件的有關(guān)修改意見和建議請反饋至中建三局科創(chuàng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司，聯(lián)系電話郵箱：2928777098@。DB42/T2160—2023V為規(guī)范裝配式混凝土結(jié)構(gòu)及其構(gòu)件安裝施工工藝，明確施工準(zhǔn)備措施、各類預(yù)制構(gòu)件及其連接部位施工方法和作業(yè)程序，規(guī)范質(zhì)量控制與驗收、安全防護與環(huán)境保護、BIM及信息化技術(shù)應(yīng)用，提升裝配式混凝土建筑工程質(zhì)量及施工效率，制定DB42/T2160—20231裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝的技術(shù)要求，包括術(shù)語和定義、總則、基本規(guī)定、施工準(zhǔn)備、構(gòu)件安裝、構(gòu)件連接、質(zhì)量控制與驗收、安全防護與環(huán)境保護、BIM及信息化技下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適GB/T14683硅酮和改性硅酮建筑密GB/T50107混凝土強度檢驗評定GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收GB/T50448水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工JGJ276建筑施工起重吊裝工程安DB42/T1225裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)程在金屬套管中插入單根帶肋鋼筋并注入灌漿料拌合物，通過拌合物硬化形成整體而實現(xiàn)傳力的鋼DB42/T2160—20232由圓鋼管及端部的配件組成，專門用于疊合樓板的臨時支撐，可調(diào)節(jié)其高度、保證支撐疊合樓板在吊裝跨度或?qū)挾容^大的構(gòu)件時，為均衡受力或滿足吊具的構(gòu)造要求，在吊裝設(shè)備吊鉤和構(gòu)件之4基本規(guī)定4.1施工單位應(yīng)建立完善的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工4.2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)采用專業(yè)化施工隊伍和產(chǎn)業(yè)工人，施工單位應(yīng)對專業(yè)化產(chǎn)業(yè)工人進行培4.3施工單位在施工前應(yīng)根據(jù)工程特點和施工工藝編制裝配式結(jié)構(gòu)專項施工方案，方案應(yīng)明確施工現(xiàn)場總平面布置、預(yù)制構(gòu)件場內(nèi)運輸路線、起重設(shè)備選型、預(yù)制構(gòu)件吊裝工藝、質(zhì)量控制要點等，并對預(yù)制構(gòu)件支撐體系、現(xiàn)澆構(gòu)件模板體系及施工的防護體系進行確4.4施工單位應(yīng)根據(jù)項目特點及本文件技術(shù)要求，做標(biāo)準(zhǔn)層裝配施工順序、樓面工序銜接、穿插施工、主要施工技術(shù)措施4.5施工單位應(yīng)根據(jù)項目結(jié)構(gòu)特點及構(gòu)件類型，按照本文件規(guī)定要求，選擇并配備合適的吊裝設(shè)備，合理選擇施工工藝，優(yōu)化施工工序，并應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件存放、安裝和連接等要求，確定安裝使用的工、4.6裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前，宜采用數(shù)字化預(yù)裝配，進行結(jié)構(gòu)碰撞、施工動態(tài)干擾檢驗和施工方案可行性分析。也可選擇場地進行預(yù)制構(gòu)件實體試安裝，并應(yīng)根據(jù)數(shù)字化預(yù)裝配或試安裝結(jié)果及時調(diào)整4.7裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)采取安全措施，并應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國4.9裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工宜采用建筑信息模型（BIM）技術(shù)對施工全過程及關(guān)鍵工藝進行信息化模5施工準(zhǔn)備5.1組織準(zhǔn)備5.1.1施工單位應(yīng)按照裝配式結(jié)構(gòu)施工的特點和要求配置項目部的組織機構(gòu)和管理人員，對施工現(xiàn)場5.1.2施工單位應(yīng)按施工組織方式合理配備施工隊伍和產(chǎn)業(yè)工人數(shù)量，核定上崗資格。項目施工隊伍應(yīng)組建構(gòu)件吊裝小組，在起吊區(qū)應(yīng)配置不少于一名信號工和兩名司索工，樓面施工安裝部位宜配置不DB42/T2160—202335.2技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1安裝施工前，應(yīng)建立采標(biāo)清單，收集施工及質(zhì)量檢驗相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對重要的標(biāo)準(zhǔn)配置到相關(guān)5.2.2施工前施工管理人員和作業(yè)班組應(yīng)熟悉施工5.2.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前應(yīng)完成專項施工方案的編制和審批，組織技術(shù)安全交底。專項施工方案應(yīng)包括工程概況、編制依據(jù)、進度計劃、施工場地布置、預(yù)制構(gòu)件運輸與存放、安裝與連接施工、成品保護、綠色施工、安全管理、質(zhì)量5.2.4裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前應(yīng)進行構(gòu)件吊裝策劃，合理規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)層施工工序，明確構(gòu)件吊裝5.2.5重點施工工序、特殊部位宜制訂作業(yè)指導(dǎo)書，對工人進行交底和培訓(xùn)，施工作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)明確預(yù)制構(gòu)件施工及特殊部位作業(yè)中的檢查、吊運安裝施工方法及其質(zhì)量、安全控制要5.2.6施工單位應(yīng)根據(jù)工程特點和施工規(guī)定，按實際施工工況進行結(jié)構(gòu)施工復(fù)核及驗算，工程質(zhì)量應(yīng)5.2.7裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前應(yīng)對施工腳手架、支撐架及安全防護架等進行設(shè)計選型，外腳手架宜采用整體提升式腳手架或工具式外掛防護架體，結(jié)構(gòu)施工支撐架宜采用工具式模架體5.2.8連接節(jié)點施工、密封防水施工等關(guān)鍵工序應(yīng)制作樣板，并進行樣板技術(shù)交底。5.3材料和設(shè)備準(zhǔn)備5.3.1施工單位應(yīng)建立材料和設(shè)備分供商的管理和聯(lián)絡(luò)機制，確保相關(guān)工程信息及時和準(zhǔn)確。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工計劃制訂構(gòu)件生產(chǎn)和進場計劃，明確構(gòu)件數(shù)量、型號，提前通知供貨廠家組織運輸車輛，有5.3.2施工單位應(yīng)建立材料管理制度，材料管理應(yīng)滿足以下要求：a)施工單位應(yīng)建立管理臺賬，進行材料發(fā)、運、收、儲等環(huán)節(jié)的技術(shù)管理，對預(yù)制構(gòu)件進行分類有序堆放。同類預(yù)制構(gòu)件應(yīng)采取編碼管理，防止裝配過程中出現(xiàn)錯裝b)預(yù)制構(gòu)件的尺寸、外觀、鋼筋配置、吊點設(shè)置等，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計文件的規(guī)c)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)采用的灌漿料、套筒等材料的規(guī)格、品種、型號和質(zhì)量應(yīng)滿足國家現(xiàn)行有d)灌漿材料應(yīng)選用成品高強灌漿料，施工現(xiàn)場灌漿料宜儲存在室內(nèi)，并應(yīng)采取防雨、防潮、防e)預(yù)制外墻板接縫處密封膠的類型及彈性、耐老化等性能應(yīng)滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計的要求。背襯材料宜選用發(fā)泡閉孔聚乙烯塑料棒或發(fā)泡氯丁橡膠棒，f)在裝卸預(yù)制構(gòu)件時，對構(gòu)件邊角部或吊索接觸面處的混凝土，宜采用襯墊加以保護；g)密封膠材料密封膠應(yīng)與混凝土具有相容性，以及規(guī)定的抗剪切和伸縮變形能力，密封膠尚應(yīng)具有防霉、防水、防火、耐候等性能。硅酮、聚氨酯、聚硫建筑密封膠應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家h)接縫密封膠材料應(yīng)與外墻板具有相容性，外墻板在正常使用環(huán)境和年限內(nèi)，接縫處的彈性密5.3.3施工單位應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施管理制度，設(shè)備設(shè)施管理應(yīng)滿足以下要求：DB42/T2160—20234a)施工單位應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的形狀、尺寸、重量和設(shè)備作業(yè)半徑等要求選擇起重設(shè)備和吊具，b)構(gòu)件的存放架應(yīng)具有足夠的強度、剛度和抗傾覆性能，豎向構(gòu)件應(yīng)采用專用存放架進行存放，c)防護系統(tǒng)應(yīng)按照施工方案進行搭設(shè)、驗收，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)工具式外防護架應(yīng)試組裝并通過檢查后安裝使用，附著在構(gòu)件上的防護架應(yīng)復(fù)核其與吊2)利用預(yù)制外墻板作為工具式防護架受力點，固定部位應(yīng)經(jīng)受力驗算；在防護架使用中應(yīng)5.4現(xiàn)場準(zhǔn)備5.4.1施工單位應(yīng)進行現(xiàn)場施工平面規(guī)劃，合理設(shè)置運輸通道和存放場地，運輸通道和存放場地宜按照永臨結(jié)合的原則布置，施工現(xiàn)場主要道路、堆場應(yīng)進行硬化處理，主要道路及堆場平整度、承載力應(yīng)滿足構(gòu)件運輸、堆放及起吊設(shè)備對場地的要求，且應(yīng)有排水5.4.2預(yù)制構(gòu)件運送到施工現(xiàn)場后，應(yīng)按規(guī)格、品種、使用部位、吊裝順序分別設(shè)置存放場地。存放場地應(yīng)設(shè)置在吊裝設(shè)備的有效起重范圍內(nèi)，并在堆垛之間設(shè)置通5.4.3施工單位應(yīng)充分了解施工現(xiàn)場周邊建筑（構(gòu)筑物）狀況，施工過程中避免影響臨近建筑（構(gòu)筑物）安全。當(dāng)構(gòu)件運輸和存放對已完成結(jié)構(gòu)、基坑有影響時，應(yīng)經(jīng)計算5.4.4預(yù)制構(gòu)件安裝前應(yīng)對已施工完成的結(jié)構(gòu)的混凝土強度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差等進行檢查，提前將現(xiàn)澆部位伸出的套筒連接鋼筋位置及垂直度進行檢查調(diào)整，并將鋼筋表面及構(gòu)件安裝部位的混凝土5.4.5預(yù)制構(gòu)件安裝施工前，應(yīng)進行測量放線，設(shè)2)工具用具：吊索、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、鐵扁擔(dān)、卡環(huán)、繩夾、撬杠、錨樁、小型液壓千斤DB42/T2160—20235在預(yù)制混凝土柱上測量放線，設(shè)置安裝定位標(biāo)志。宜按照先角柱、邊柱、中柱順序進行安裝，與柱子吊具的安裝位置及吊索綁扎方法應(yīng)與預(yù)埋件相對應(yīng)，并符合預(yù)制柱深化設(shè)計確定的吊裝方案a)在吊點處綁扎吊索時，應(yīng)做到安全可靠、不損傷構(gòu)件棱角和便于脫鉤，采用自動或半自動卡b)預(yù)制混凝土柱吊裝方式可采用垂直綁扎法和斜吊綁扎法，采用垂直綁扎法時，提升吊索在柱子兩側(cè)且長度相等，每個吊點綁扎處使用兩個卡環(huán)；采用斜吊綁扎法時，提升吊索在柱子單c)預(yù)制混凝土柱的綁扎點位置設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)通過計算確定。當(dāng)采用單點綁扎時，綁扎點位d)吊裝與運輸過程中應(yīng)采取保證起重設(shè)備的主鉤位置、吊具及構(gòu)件重心在豎直方向上重合的措b)預(yù)制柱吊升就位過程應(yīng)符合下列規(guī)定：3)采用預(yù)留孔插筋法時，應(yīng)采用柱靴對從柱底伸出的鋼筋進行保護；起吊階段，柱扶正過4)采用柱腳螺栓連接時，應(yīng)設(shè)置組裝帽保護預(yù)埋螺栓螺紋，緩慢將預(yù)制柱移動到預(yù)埋螺栓a)柱就位后應(yīng)采用可調(diào)鋼斜撐進行臨時固定，固定牢固后起重機方可脫鉤并卸去吊索。對重型柱或細長柱以及多風(fēng)或風(fēng)大地區(qū)，應(yīng)增設(shè)纜風(fēng)繩。臨時固定應(yīng)符合下列b)柱的吊裝校正內(nèi)容包括預(yù)制混凝土柱的軸線、標(biāo)高和垂直度校正，并符合下列規(guī)定：1)根據(jù)柱身和基礎(chǔ)已測放的安裝定位標(biāo)志校2)預(yù)制柱的標(biāo)高校正，可采用在柱四角放置金屬墊塊的方法，結(jié)合柱子長度進行調(diào)整；DB42/T2160—202363)垂直度校正在柱的兩個互相垂直的平面內(nèi)同時進行，設(shè)兩臺經(jīng)緯儀同時觀測。也可通過可調(diào)臨時支撐對預(yù)制柱的位置和垂直度進行微調(diào)，必要時可采用小型油壓千斤頂斜頂校4)當(dāng)日校正的預(yù)制柱應(yīng)于當(dāng)日進行灌漿固定，如當(dāng)日校正的預(yù)制柱未灌漿固定，次日應(yīng)復(fù)1)預(yù)制剪力墻板、夾心保溫墻板按計劃2)工具用具：工具式吊梁、鋼絲繩吊具、卡環(huán)、撬棍、鏡子、扳手、臨時固定卡具等。預(yù)制剪力墻板、夾心保溫墻板的測量放線應(yīng)符合a)檢查安裝面平整度，控制在允許偏差范圍內(nèi)，測量放線應(yīng)以軸線和外輪廓線雙控制；c)依據(jù)施工圖在底板（樓板）面放出每塊預(yù)制墻板的軸線及外邊線，并進行有效的復(fù)核，軸線預(yù)制剪力墻板、夾心保溫墻板的豎向預(yù)留鋼筋校正應(yīng)符合a)現(xiàn)澆混凝土預(yù)留連接鋼筋時宜采用專用模具進行定位，并應(yīng)采用可靠的固定措施控制連接鋼b)構(gòu)件安裝前應(yīng)對連接鋼筋進行校直，連接鋼筋偏離套筒或孔洞中心線不宜超過3mm。連接鋼筋中心位置存在嚴(yán)重偏差影響預(yù)制構(gòu)件安裝時，應(yīng)會同設(shè)計單位制定專項處理方案，嚴(yán)禁隨a)預(yù)制剪力墻宜采用工具式吊梁進行吊裝，應(yīng)確保鋼絲繩處于起吊點的正上方。當(dāng)不能滿足鋼絲繩處于起吊點正上方時，鋼絲繩與構(gòu)件水平面所成夾角不宜小于60°且不應(yīng)小于45°;DB42/T2160—20237c)預(yù)制墻體吊裝過程中，距樓板面1000mm處減緩下落速度，由操作人員引導(dǎo)墻體降落，操作a)預(yù)制剪力墻安裝前應(yīng)在構(gòu)件底部兩端設(shè)置調(diào)節(jié)墊片，間距大于3m時應(yīng)在中部補充設(shè)置，標(biāo)c)上層預(yù)制剪力墻插入下層預(yù)制剪力墻的豎向預(yù)留鋼筋后，應(yīng)架設(shè)不少于2根斜支撐對預(yù)制剪d)預(yù)制剪力墻的水平位置、垂直度、高度等，通2)工具用具：吊梁、鋼絲繩吊具、卡環(huán)、撬棍、墊塊、鏡子、扳手、臨時固定卡具等。a)檢查安裝面平整度，控制在允許偏差范圍內(nèi)，測量放線應(yīng)以軸線和外輪廓線雙控制；b)在預(yù)制疊合墻板上彈出1000mc)依據(jù)施工圖在底板（樓板）面放出每塊預(yù)制墻板的軸線及外邊線，并進行有效的復(fù)核，軸線a)構(gòu)件底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)整接縫厚度和底部標(biāo)高的墊塊，墊塊應(yīng)布置在對應(yīng)斜支撐支撐點的正下b)疊合墻板安裝部位在樓面澆筑前預(yù)埋螺栓，澆筑完成后安裝配套螺母及鋼板墊片作為可調(diào)式DB42/T2160—20238a)預(yù)制疊合剪力墻板宜采用工具式吊梁進行吊裝，應(yīng)確保鋼絲繩處于起吊點的正上方。當(dāng)不能滿足鋼絲繩處于起吊點正上方時，鋼絲繩與構(gòu)件水平面所成夾角不宜小于60°,且不應(yīng)小于c)預(yù)制墻體吊裝過程中，距樓板面1000mm處減緩下落速度，由操作人員引導(dǎo)墻體降落，操作b)預(yù)制疊合墻板安裝前應(yīng)在構(gòu)件底部設(shè)置調(diào)平裝置，相鄰墻板安裝過程宜設(shè)置3道平整度控制裝置，平整度控制裝置可采用預(yù)埋件焊接或螺栓連接d)墻板安裝就位后，應(yīng)架設(shè)不少于2根斜支撐對預(yù)制剪力墻臨時固定，支撐點距離板底的距離2)工具用具：吊梁、工具式可調(diào)支撐、木方、撬棍、吊具、卡環(huán)、墊片等。安裝前，應(yīng)測量并在墻柱上彈出梁邊控制線，供控制疊合梁安裝位置及標(biāo)高，并在安裝后根據(jù)控DB42/T2160—20239a)支撐體系應(yīng)采用可調(diào)鋼支撐搭設(shè)，并在可調(diào)鋼支撐上鋪設(shè)支撐木枋或鋼梁，根據(jù)疊合梁的標(biāo)b)支撐體系搭設(shè)時，鋼支撐距離疊合梁支座處應(yīng)不大于500mm，鋼支撐沿疊合梁長度方向間距b)跨度大于4m或吊點超過兩個疊合梁b)疊合梁安裝時，主梁、次梁支座的擱置長度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求；疊合梁預(yù)留鋼筋錨入剪c)疊合梁軸線位置校正，宜采用楔形小預(yù)制混凝土疊合樓板按計劃進場，按照不同型號、規(guī)格分類存放，掛a)在施工層鋼筋或下層墻面上放出疊合樓板安裝的標(biāo)高控制線，在下層板面上放出樓梯的水平位置控制線，也可采用待安裝樓板周邊墻體及疊合梁的控b)支撐體系搭設(shè)后，應(yīng)測量并修正垂直支撐標(biāo)高，確保與疊合樓板底標(biāo)高一致，并在支座頂面DB42/T2160—2023a)支撐體系應(yīng)宜采用可調(diào)鋼支撐搭設(shè)，并在可調(diào)鋼支撐上鋪設(shè)木枋或工字鋼梁，立桿下方應(yīng)鋪c)支撐點的間距及其與墻、柱、梁邊a)疊合板起吊時應(yīng)采用吊架均衡起吊，與吊鉤連接的鋼絲繩與疊合板水平所成夾角不應(yīng)小于b)疊合板就位前，應(yīng)清理疊合板安裝部位基層，當(dāng)疊合板吊運至安裝部位的正上方時，應(yīng)再次a)疊合板安裝前應(yīng)檢查支座頂面標(biāo)高及支撐面平整度，并檢查結(jié)合面粗糙度是否符合設(shè)計要求；c)疊合板吊裝完成后應(yīng)由專人對板底接縫高差進行校核，當(dāng)疊合板板底接縫高差不滿足設(shè)計及驗收要求時，應(yīng)將構(gòu)件重新起吊，通過可調(diào)托座進行調(diào)f)疊合板軸線位置校正應(yīng)根據(jù)軸線位置控制線，利用楔形小木塊嵌入疊合板對軸線位置進行調(diào)樓梯的測量放線,在施工層鋼筋或下層墻面上放出樓梯安裝的標(biāo)高控制線，在下層板面上放出樓梯DB42/T2160—2023a)定位鋼筋的預(yù)埋應(yīng)根據(jù)預(yù)制樓梯的設(shè)計和預(yù)留孔洞位置，在結(jié)構(gòu)樓板上彈出定位鋼筋預(yù)埋控b)預(yù)制樓梯吊裝宜采用專用鋼制樓梯吊具，也可采用四根合適長度的鋼絲繩，便于吊裝過程中b)預(yù)制樓梯端部安裝，應(yīng)考慮建筑標(biāo)高與結(jié)構(gòu)標(biāo)高的差異，確保踏步高度一致；c)應(yīng)根據(jù)彈設(shè)在樓層上的標(biāo)高線和平面控制線，調(diào)節(jié)預(yù)制樓梯的標(biāo)高和平面位置，宜邊安裝邊d)根據(jù)已放出的樓梯控制線，將構(gòu)件根據(jù)控制線精準(zhǔn)就位，先保證樓梯兩側(cè)準(zhǔn)確就位，再使用測量放線→支撐體系搭設(shè)→構(gòu)件吊運及就位→構(gòu)件安裝a)預(yù)制陽臺、空調(diào)板安裝施工前，應(yīng)在預(yù)制陽臺、空調(diào)板和已完成的結(jié)構(gòu)上進行測量放線，設(shè)置安裝定位標(biāo)志；應(yīng)將水平控制線和標(biāo)高控制線施放于已完成結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上；b)宜同時放出四邊的邊線，并檢驗預(yù)留預(yù)制混凝土陽臺、空調(diào)板的支撐體系搭設(shè)應(yīng)符合DB42/T2160—2023a)支撐底部應(yīng)搭設(shè)在堅實的地面、樓面上，其強度、剛度須符合設(shè)計要求；b)支撐體系應(yīng)采用可調(diào)鋼支撐搭設(shè)，并應(yīng)根據(jù)陽臺板、空調(diào)板的設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支撐體系頂托至a)構(gòu)件就位后應(yīng)對安裝位置、安裝標(biāo)高、拼縫尺寸進行校核與調(diào)整；安裝誤差超過驗收要求時b)預(yù)制構(gòu)件安裝就位后應(yīng)復(fù)核臨時支撐，確保構(gòu)件的穩(wěn)定性。a)圍護構(gòu)件吊裝前應(yīng)進行測量放線。安裝圍護構(gòu)件前，應(yīng)在每層樓面設(shè)置不少于4個軸線垂直b)每個樓層應(yīng)設(shè)置1個高程控制點。預(yù)c)圍護構(gòu)件安裝前，應(yīng)在墻板內(nèi)側(cè)彈出豎向與水平線，在安裝時與樓層上該墻板控制線相對應(yīng)；DB42/T2160—2023a)在吊點處綁扎吊索時，應(yīng)做到安全可靠、不損傷構(gòu)件棱角和便于脫鉤，采用自動或半自動卡b)預(yù)制混凝土圍護構(gòu)件的綁扎點位置設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)通過計算確定。當(dāng)采用多點綁扎方法時，a)預(yù)制圍護構(gòu)件宜采用工具式吊梁進行吊裝，應(yīng)確保鋼絲繩處于起吊點的正上方。當(dāng)不能滿足鋼絲繩處于起吊點正上方時，鋼絲繩與構(gòu)件水平面所成夾角不宜小于60°且不應(yīng)小于45°;d)構(gòu)件安裝就位后，可通過臨時支撐對構(gòu)件的位置和垂直度進行微調(diào)。安裝前，應(yīng)測量放線，對主體工程中與分隔、裝飾構(gòu)件有關(guān)的尺寸進行復(fù)核，包括埋件定位尺寸，DB42/T2160—2023a)在吊點處綁扎吊索時，應(yīng)做到安全可靠、不損傷構(gòu)件棱角和便于脫鉤，采用自動或半自動卡b)預(yù)制混凝土圍護構(gòu)件的綁扎點位置設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)通過計算確定。當(dāng)采用多點綁扎方法時，繩受力均勻情況，再按照已設(shè)定的吊運線路將構(gòu)件平穩(wěn)吊至待安裝e)預(yù)制裝飾構(gòu)件下降至距地面300mm～500mm后，減速下降，對齊邊線、端線，并檢查墊塊高a)分隔及裝飾墻板的安裝順序可與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同步安裝，也可在結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成后再安裝，應(yīng)b)分隔及裝飾構(gòu)件安裝時，應(yīng)安裝一塊，調(diào)整一塊，保證垂直度、平整度；c)圍護墻板安裝后，應(yīng)對安裝位置、安裝標(biāo)高進行校核與調(diào)整，同時保證其與相關(guān)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的處于室外及露天環(huán)境的分隔及裝飾構(gòu)件安裝后應(yīng)按設(shè)計要求進行打膠或其他防水、抗裂工程施工。9構(gòu)件連接9.1鋼筋套筒灌漿連接9.1.1施工準(zhǔn)備DB42/T2160—20232)工具用具：塞縫工具、美工刀、流動度檢測設(shè)備9.1.2施工工藝流程工作面清理→分倉與接縫封堵→灌漿料制備→灌漿料檢查→灌漿連接→灌漿后節(jié)9.1.3施工要點工作面清理a)灌漿施工前應(yīng)檢查復(fù)核預(yù)制構(gòu)件上套筒、預(yù)留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量和深度，當(dāng)套筒、預(yù)留b)構(gòu)件接縫基礎(chǔ)面應(yīng)干凈無油污，高溫干燥季節(jié)灌漿施工前應(yīng)對構(gòu)件與灌漿料接觸的表面做濕分倉與接縫封堵a)采用灌漿套筒連接的墻板宜分倉灌漿，并采用連通腔灌漿方式，每個連通灌漿區(qū)域（倉室長b)柱底套筒連接灌漿時宜整體作為一個倉，剪力墻底灌漿時邊緣構(gòu)件和墻身宜分別作為獨立分c)分倉材料應(yīng)采用水泥基封倉料，分倉隔墻寬度宜30mm～50mm，且距離連接鋼筋外緣應(yīng)不小e)當(dāng)采用水泥基封倉料封堵時不應(yīng)侵占結(jié)構(gòu)有效截面，當(dāng)不能避免時，應(yīng)采用強度不低于40灌漿料制備a)每批次灌漿料使用前，應(yīng)檢查產(chǎn)品包裝上的有效期和產(chǎn)品外觀，并檢測灌漿料的流動度，在b)每次灌漿作業(yè)應(yīng)按照灌漿料的初凝時間和灌漿速度確定灌漿料的拌制數(shù)量；灌漿料檢查b)灌漿施工時，環(huán)境溫度應(yīng)符合灌漿料產(chǎn)品使用說明書要求；環(huán)境溫度低于5℃時不宜施工，DB42/T2160—2023灌漿連接a)對豎向鋼筋套筒灌漿連接，灌漿作業(yè)應(yīng)采用低壓灌漿工藝，從灌漿套筒下灌漿孔注入，當(dāng)灌漿料拌合物從構(gòu)件其他灌漿孔、出漿孔流出后應(yīng)及時b)豎向鋼筋套筒灌漿連接采用連通腔灌漿時，宜采用一點灌漿的方式；當(dāng)一點灌漿遇到問題而需要改變灌漿點時，各灌漿套筒已封堵灌漿孔、出漿孔應(yīng)重新打開，待灌漿料拌合物再次流c)對水平鋼筋套筒灌漿連接，灌漿作業(yè)應(yīng)采用低壓灌漿工藝，從灌漿套筒灌漿孔注入，當(dāng)灌漿套筒灌漿孔、出漿孔的連接管或連接頭處的灌漿拌合物均高于灌漿套筒外表面最高點時應(yīng)停d)灌漿施工過程中宜采用套筒灌漿飽滿度監(jiān)測器等工具進行灌漿質(zhì)量實時監(jiān)測；補灌；當(dāng)灌漿料拌合物已無法流動時，可從出漿孔補灌，并應(yīng)采用手動設(shè)備結(jié)合細管壓力灌灌漿后節(jié)點保護b)預(yù)制構(gòu)件臨時固定措施的拆除應(yīng)在灌漿料抗壓強度能確保結(jié)構(gòu)達到后續(xù)施工承載要求后進行。9.2現(xiàn)澆混凝土連接段施工9.2.1施工準(zhǔn)備9.2.2施工工藝流程現(xiàn)澆連接段鋼筋綁扎→隱蔽工程驗收→模板與支架搭設(shè)→后澆混凝土施工→養(yǎng)護→模板9.2.3施工要點現(xiàn)澆連接段鋼筋綁扎DB42/T2160—2023a)預(yù)制墻體間后澆節(jié)點主要有“一”形、“L”形、“T”形幾種形式；節(jié)點處鋼筋施工工藝流b)預(yù)制墻體間后澆節(jié)點鋼筋施工時，可在預(yù)制板上標(biāo)記出封閉箍筋的位置，預(yù)先把箍筋交叉就c)疊合構(gòu)件疊合層鋼筋綁扎前清理干凈疊合板上的雜物，根據(jù)鋼筋間距彈線綁扎，上部受力鋼筋帶彎鉤時，彎鉤向下擺放，應(yīng)保證鋼筋搭接和間距符隱蔽工程驗收裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的后澆混凝土部位在澆筑前應(yīng)進行隱蔽工程驗收，包括鋼筋型號、數(shù)量、間距，夾芯墻板連接件及其他預(yù)埋件的位置、數(shù)量、完整性、錨模板與支架搭設(shè)b)模板應(yīng)保證后澆混凝土部分形狀、尺寸和位置準(zhǔn)確；后澆混凝土施工b)混凝土分層澆筑高度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)在底層混凝土初凝前將上一層混凝d)預(yù)制梁、柱混凝土強度等級不同時e)混凝土澆筑應(yīng)布料均衡，澆筑和振搗時，應(yīng)對模板及支架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況應(yīng)f)構(gòu)件接縫混凝土澆筑和振搗應(yīng)采取措施防止模板、相連接構(gòu)件、鋼筋、預(yù)埋件及其定位件移養(yǎng)護及模板拆除構(gòu)件連接部位后澆混凝土強度達到設(shè)計要求后，方可拆除臨時支撐和模板系統(tǒng)，且拆模時的混凝9.3疊合混凝土墻現(xiàn)澆施工9.3.1施工準(zhǔn)備DB42/T2160—20239.3.2施工工藝流程現(xiàn)澆節(jié)點鋼筋綁扎→墻體濕潤→底層澆筑→底層振搗→靜置→中層澆筑→中層振搗→靜置→上層9.3.3施工要點現(xiàn)澆節(jié)點鋼筋綁扎a)箍筋與豎筋需保持垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的接頭位置沿豎筋交錯布置。上部箍筋從縱向筋頂部套入、就位、綁扎；b)水平連接筋分為U型水平連接筋與直條型水平連接筋。U型水平連接筋在箍筋及豎向筋綁扎完成后從外側(cè)插入，與豎向筋及箍筋綁扎；直條型水平連接筋在一側(cè)墻板安裝完成后，根據(jù)排布間距放入疊合層內(nèi)恰當(dāng)位置，待相鄰墻板吊裝及邊緣構(gòu)件鋼筋綁扎完成后，抽出水平連c)現(xiàn)澆節(jié)點鋼筋綁扎保護層厚度、鋼筋間距、連接形式、開口箍筋構(gòu)造等應(yīng)符合JGJ1和GB混凝土澆筑a)混凝土澆筑應(yīng)布料均勻，構(gòu)件接縫混凝土澆筑和振搗應(yīng)采取措施防止模板、鋼筋、預(yù)埋件移b)疊合墻板后澆混凝土應(yīng)采取有效措施，嚴(yán)格控制澆筑速度，保證空腔內(nèi)混凝土澆搗密實，并1)混凝土澆筑前，疊合墻板構(gòu)件內(nèi)部空腔應(yīng)清理干凈，在混凝土澆筑之前疊合墻體內(nèi)表面2)現(xiàn)場澆筑混凝土性能應(yīng)符合設(shè)計與施工要求，疊合墻空腔內(nèi)后澆混凝土應(yīng)符合國家現(xiàn)行3)澆筑時保持水平分層澆筑，單次連續(xù)澆筑高度不應(yīng)超過800mm，澆筑速度不大于800mm/h。振搗宜選用小直徑高頻振搗棒；4)混凝土振搗宜選用小直徑高頻振搗棒，振搗完成后，宜靜置1h后方可進行下一層混凝養(yǎng)護混凝土澆筑完成后應(yīng)采取灑水、覆膜、噴涂養(yǎng)護劑等養(yǎng)護方式，養(yǎng)護時間應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的9.4密封膠嵌縫施工9.4.1施工準(zhǔn)備DB42/T2160—20232)工具用具：打膠槍、鋼刷、毛刷、壓舌棒、刮片9.4.2施工工藝流程9.4.3施工要點接縫處理a)施工前，應(yīng)將板縫空腔清理干凈。通過刮刀或鋼絲刷去除油脂、灰塵、油漆、水泥浮漿和其他不利于粘接的物質(zhì)；用毛刷去除接縫處殘留的灰塵等雜質(zhì)，再用溶劑對接縫進行清洗；背襯材料和美紋紙膠帶施工底涂a)施工底涂前要確保背襯材料已放置好，美紋紙膠帶已貼好；b)使用毛刷或其他合適的工具刷一層底涂，避免漏涂；密封膠施工a)密封膠施工前根據(jù)填縫的寬度，45°角切割膠嘴至合適的口徑，將膠體置入膠槍中；b)施打時將膠嘴探到接縫底部，保持合適的速度，連續(xù)打足夠的密封膠并有少許外溢，避免膠e)密封膠施工完成后，用壓舌棒、刮片或其他工具將密封膠刮平壓實，禁止來回反復(fù)刮膠動作，保持刮膠工具干凈。必要時可以用抹刀修飾出平整美觀的凹f)美紋紙膠帶應(yīng)在密封膠表干之前揭下。DB42/T2160—202310.1.1預(yù)制構(gòu)件進入施工現(xiàn)場時，應(yīng)檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量，監(jiān)理工程師需檢查質(zhì)量證明文件和表面標(biāo)10.1.2預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能、施工安裝及使用功能的嚴(yán)重外觀質(zhì)量缺陷和嚴(yán)重尺寸偏差。10.1.3預(yù)制構(gòu)件表面飾面磚、石材等飾面與混凝土的粘結(jié)性能應(yīng)符合設(shè)計和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)10.2.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工，各工序過程中應(yīng)及時進行自檢、互檢、交接檢，并應(yīng)有完整的施工10.2.2構(gòu)件安裝施工的允許偏差應(yīng)符a)檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽10.2.3預(yù)制構(gòu)件臨時固定措施應(yīng)符合設(shè)計、專項施工方案要求及a)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。b)檢驗方法：觀察檢查，檢查施工方案、施工10.2.4裝配式結(jié)構(gòu)采用后澆混凝土連接時，構(gòu)件連接處后澆混凝a)檢查數(shù)量：按批檢驗。b)檢驗方法：應(yīng)符合GB/T50107《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。10.2.5鋼筋采用套筒灌漿連接時，灌漿應(yīng)飽滿a)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。10.2.6灌漿料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T50448和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T408a)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。b)檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。a)檢查數(shù)量：按批檢驗，以每層為一檢驗批，每工作班應(yīng)制作1組且每層不應(yīng)少于3組40劃分為一個檢驗批；每個檢驗批應(yīng)至少抽查一處，抽查部位應(yīng)為相鄰兩層4塊墻板形成DB42/T2160—2023a)進場及安裝保護2)預(yù)制柱吊運過程中，應(yīng)采取防止預(yù)制柱和柱上的預(yù)埋件、預(yù)埋吊件損傷或污染的保護措施；應(yīng)在吊索與柱面、柱角之間墊木板、麻袋片等保護3)預(yù)制柱宜水平堆放，預(yù)埋吊裝孔的表面朝上，且采用不少于兩條墊木支撐，構(gòu)件底層支1)預(yù)埋件和連接件等外露金屬件應(yīng)按不同環(huán)境類別進行封閉或防腐、防火、防銹處理，并a)進場及安裝保護2)預(yù)制混凝土夾心保溫墻板應(yīng)用專用貨架進行放置，貨架上應(yīng)有柔性保護裝置；3)預(yù)制混凝土夾心保溫墻板運輸和存放時支承受力部位應(yīng)為內(nèi)葉墻4)預(yù)制混凝土夾心保溫墻板運輸和安裝過程中應(yīng)采取避免撞擊外1)預(yù)制混凝土夾心保溫墻板施工完成后，陽角宜采用木條（2)預(yù)制混凝土夾心保溫墻板上暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂刷防銹漆，防止產(chǎn)生銹蝕。a)進場及安裝保護3)堆放場地要求平整、牢固、干凈，各類預(yù)制構(gòu)件分類堆放整齊，用枕木或方木支墊。2)預(yù)制混凝土疊合梁安裝完成后禁止隨意放置施工材料a)進場及安裝保護3)堆放場地要求平整、牢固、干凈，各類預(yù)制構(gòu)件分類堆放整齊，用枕木或方木支墊。預(yù)制混凝土疊合板安裝完成后禁止隨意放置a)進場及安裝保護2)預(yù)制混凝土樓梯進場堆放時應(yīng)用枕木或木方進行支墊，禁止預(yù)制混凝土樓梯無保護措施DB42/T2160—2023a)進場及安裝保護2)每堆陽臺與陽臺之間，應(yīng)留出一定的距離，滿足方便運輸、吊運的要求；a)預(yù)制外墻板飾面磚、石材、涂刷、門窗等處，宜采用貼膜保護或其他專業(yè)材料保護。預(yù)制外b)帶裝飾的預(yù)制樓梯，應(yīng)采用鋪設(shè)木板或其他覆蓋形式的成品保護措施。樓梯安裝后，踏步口11.1.1施工單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家、地方、行業(yè)和企業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)章制度，成立安全責(zé)11.1.2施工單位應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件吊裝的業(yè)及相關(guān)人員進行安全培訓(xùn)與交底，明確預(yù)制構(gòu)件進場、卸車、存放、吊裝、就位各環(huán)節(jié)作業(yè)風(fēng)險，對重大危險源11.1.3施工單位應(yīng)在總分包合同中明確預(yù)制構(gòu)件運輸、機械設(shè)備等安全職責(zé)，協(xié)調(diào)督促各分包單位11.1.4裝配式建筑混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件安裝工程應(yīng)符合《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》11.1.5安裝作業(yè)開始前，應(yīng)對安裝作業(yè)區(qū)進行圍護并作出明顯的標(biāo)識，拉警戒線，根據(jù)危險源級別11.1.6施工作業(yè)使用的專用吊具、吊索、定型工具式支撐、支架等，應(yīng)進行力學(xué)驗算，使用中進行11.1.7塔式起重機、施工升降機等垂直運輸?shù)母綁c設(shè)置，宜優(yōu)先設(shè)置在現(xiàn)澆部位；當(dāng)無合適的現(xiàn)澆部位時，應(yīng)在構(gòu)件深化設(shè)計時對附著預(yù)留方案進11.1.8預(yù)制構(gòu)件在安裝吊具過程中，嚴(yán)禁拆除預(yù)制構(gòu)件與存放架的安全固定裝置，待起吊時方可拆DB42/T2160—2023件狀態(tài)，確認吊具安全且構(gòu)件平穩(wěn)后，方可正常提升構(gòu)b)吊機吊裝區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入；吊運預(yù)制構(gòu)件時，構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人，應(yīng)待預(yù)制構(gòu)件11.2.3施工現(xiàn)場各種材料應(yīng)分類堆放、碼放整齊并懸掛標(biāo)識牌，嚴(yán)禁亂堆亂放，不應(yīng)占用臨時道路11.2.4在夜間施工時，應(yīng)采取措施防止現(xiàn)場照明燈、汽車前照燈光、電焊等產(chǎn)生的光污染對周邊居11.2.5施工現(xiàn)場應(yīng)加強對廢水、污水的管理，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置污水池和排水溝。廢水及其他液體污染物11.2.6預(yù)制構(gòu)件安裝過程中廢棄物等應(yīng)進行分類回收，其他相關(guān)施工中產(chǎn)生的膠粘劑、稀釋劑等易12.1.1裝配式建筑宜采用BIM技術(shù)，在設(shè)計、生產(chǎn)、采購、施工及運維階段統(tǒng)籌管理，通過建立BIM模型，賦予構(gòu)件編碼，實現(xiàn)項目數(shù)據(jù)的采集、傳遞及追溯，在施工階段應(yīng)接收設(shè)計、生產(chǎn)階段模型和12.1.2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前宜采用BIM技術(shù)實施結(jié)構(gòu)預(yù)裝配，對結(jié)構(gòu)布局、構(gòu)接等設(shè)計問題進行檢查，對構(gòu)件碰撞問題進行12.1.3預(yù)制構(gòu)件安裝前宜應(yīng)用BIM技術(shù)對施工方案及吊裝工序進行可視化安裝模擬12.2.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程項目宜建立一體化信息管理平臺，實現(xiàn)對項目建造過程及各參與方的12.2.2施工過程宜采用信息平臺實施精細化施工管理，實現(xiàn)基于構(gòu)件的進場驗收、堆放、吊裝、安12.2.3生產(chǎn)、施工過程宜應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對預(yù)制構(gòu)件實施全過程識別和追蹤，實現(xiàn)基于構(gòu)件和其他DB42/T2160—2023重要物料的采購、生產(chǎn)、運輸、安裝、交付全過程質(zhì)量驗收和追12.2.4裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程項目宜應(yīng)用智慧工地技術(shù)，通過管理平臺和軟硬件應(yīng)用，實現(xiàn)視頻監(jiān)控、建造進度跟蹤、安裝質(zhì)量預(yù)警、重點設(shè)備和設(shè)施布置、勞務(wù)資源分析DB42/T2160—2023TechnicalspecificationforconstructiontprefabricatedconcretestructDB42/T2160—2023編制本文件的目的是規(guī)范裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝施工工藝，對裝配式建筑精細化施工提供科學(xué)的指導(dǎo)，針對裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的各類預(yù)制構(gòu)件，提出預(yù)制構(gòu)件安裝的施工準(zhǔn)備、施工工藝和施工措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全防護、環(huán)境保護等相關(guān)要求，提升裝配式施工工藝的可操作性，提高裝配式混凝土結(jié)本文件適用于湖北省裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工，對于主體結(jié)構(gòu)整體上是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，但5.1施工單位應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理體系、相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工體系應(yīng)覆蓋施工全過程，包括材料的驗收與儲存，施工過程的質(zhì)量自檢、互檢、專檢、隱蔽工程檢查5.3裝配式建筑施工前，施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計、專項施工等技術(shù)文件。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程專項施工方案包括模板與支撐專項方案、鋼筋專項方案、混凝土專項方案及預(yù)制構(gòu)件安裝專項方案等。裝配式結(jié)構(gòu)專項方案主要包括但不限于下列內(nèi)3施工場地布置：場內(nèi)通道，吊裝設(shè)備布設(shè)，吊裝方案，構(gòu)件碼放4構(gòu)件安裝：測量放線，吊裝順序和方法、安裝方法、連接節(jié)點施工，防水施工，成品保護及修5.6數(shù)字化預(yù)裝配是指在施工前采用可視化三維設(shè)計或模擬分析計的理論模型擬合比對，檢查分析設(shè)計及安裝工藝，5.8建筑信息模型（BIM）技術(shù)是裝配式建筑建造過程中宜應(yīng)用的重要技術(shù)工具和管理手段。通過數(shù)字化、參數(shù)化設(shè)計軟件及信息數(shù)據(jù)平臺管理系統(tǒng)將設(shè)計、生產(chǎn)、施工、物流和運營等環(huán)節(jié)聯(lián)系為一體化管理，實現(xiàn)全專業(yè)、全過程的信息化管理，對提高工程建設(shè)施工階段各專業(yè)之間的協(xié)同配合效率，以DB42/T2160—20236.1.1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工具有其固有特性，施工總承包單位應(yīng)設(shè)立與裝配式施工技術(shù)相配的項目部6.1.2裝配式施工對不同崗位的技能和知識要求區(qū)別于以往的傳統(tǒng)施工方式要求，需要配置滿足裝配式6.2.2施工前，設(shè)計單位應(yīng)對施工圖、深化圖以及預(yù)制構(gòu)件施工預(yù)留和預(yù)埋進行設(shè)計交底。施工總承包單位應(yīng)組織各專業(yè)施工人員進行圖紙自審，熟悉預(yù)制構(gòu)件其相關(guān)分項工程包括裝配式結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、模板、鋼筋、混凝土等，裝配式結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)是裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵分項工程，施工前應(yīng)編制專項施工方案并審批，如現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)主要為構(gòu)件之間的連接及疊合構(gòu)件的疊合層，其專項方案內(nèi)容可合并到裝配式結(jié)構(gòu)專項方案中，如涉及危險性較大的模板支撐工程，也應(yīng)按相關(guān)規(guī)定做好專項方案的編制和審批。專項施工方案應(yīng)全面系統(tǒng)，且應(yīng)結(jié)合裝配式結(jié)構(gòu)特點和一體化建造的具體要求，本著資源節(jié)省、人工減少、質(zhì)量提高、工期縮短的原則編制。正常情況下，預(yù)制構(gòu)件的重量與起重設(shè)備的作業(yè)范圍、起重能力之間的關(guān)系在構(gòu)件深化設(shè)計階段已考慮，在施工準(zhǔn)備階段施工方案編制時要6.2.4裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前應(yīng)進行構(gòu)件總體吊裝策劃，包括施工段的劃分、總體吊裝順序、配標(biāo)準(zhǔn)層施工前應(yīng)根據(jù)建筑平面特征和構(gòu)件數(shù)量分布合理劃分施工段，識別標(biāo)準(zhǔn)層關(guān)鍵工序及關(guān)鍵線路，按照時間和空間順序編制標(biāo)準(zhǔn)層施工計劃。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)住宅工程一般以一個單元為一個標(biāo)準(zhǔn)層施工工序和作業(yè)安排主要包含測量放線、鋼筋調(diào)整、材料轉(zhuǎn)運、水平構(gòu)件吊裝、豎向構(gòu)件吊裝、現(xiàn)澆段鋼筋綁扎、混凝土澆筑等。應(yīng)合理規(guī)劃吊裝順序，采用先豎向構(gòu)件后水平構(gòu)件的施工流6.2.5裝配式混凝土結(jié)構(gòu)重點施工工序主要包括豎向承重構(gòu)件安裝、水平構(gòu)件安裝、圍護、分隔及其他構(gòu)件安裝、構(gòu)件連接、疊合層混凝土澆筑等，特殊部位主要包括現(xiàn)澆混凝土連接段、鋼筋套筒連接、外墻密封膠和防水構(gòu)造等，施工前應(yīng)對重點施工工序和特殊部位進行識別，做好作業(yè)指導(dǎo)書并對作業(yè)班組進行技術(shù)交底。加強交底一方面能使作業(yè)人員切實掌握施工安全技術(shù)要領(lǐng)，另一方面能確保對設(shè)6.2.8為了確保預(yù)制構(gòu)件施工安裝順利進行，施工前應(yīng)針對構(gòu)件連接節(jié)點、密封防水等關(guān)鍵工序制作樣板，對承擔(dān)施工作業(yè)的人員進行基礎(chǔ)知識培訓(xùn)和施工操6.3.2預(yù)制構(gòu)件、安裝用材料及配件進場驗收應(yīng)符合本文件、GB50204及產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)手冊等6.3.3a)應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸及重量要求選擇適宜的吊具，吊裝。吊裝機械設(shè)備與吊具選用，應(yīng)經(jīng)計算，取最大單體構(gòu)件重量，即不利狀況的取值標(biāo)準(zhǔn)計算，確DB42/T2160—2023保使用安全。自制、改造、修復(fù)的吊具，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計驗算或試驗檢驗，6.3.3b)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)統(tǒng)一分類存放于專門設(shè)置的構(gòu)件存放區(qū)，并應(yīng)放置6.4.1施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)裝配化建造方式布置施工總平面，宜規(guī)劃主體裝配區(qū)、構(gòu)件堆放區(qū)、材料堆放區(qū)和運輸通道。堆場的面積應(yīng)滿足工程進度需要，若現(xiàn)場不能滿足要求時可設(shè)置中轉(zhuǎn)場地。各個區(qū)域宜統(tǒng)籌規(guī)劃布置，滿足高效吊裝、安裝的要求，運輸通道及吊裝場地應(yīng)進行承載力驗算，通道應(yīng)平整并有足夠承載力，宜滿足構(gòu)件運輸車輛平穩(wěn)、高效、節(jié)能的行駛要求。堆放場地應(yīng)平整并有足夠承載力，避免發(fā)生由于場地原因造成構(gòu)件開裂和損壞。當(dāng)場地承載力不足時，應(yīng)采取加固措施，可采取但不限1構(gòu)件存放場地宜環(huán)繞或沿所建構(gòu)筑物縱向布置，其縱向宜與通行道路平行布置，構(gòu)件布置宜遵2不同類型構(gòu)件之間應(yīng)留有不少于0.7m的人行通道，預(yù)制構(gòu)件裝卸、吊裝工作范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙預(yù)制柱的吊具安裝位置和綁扎方法應(yīng)根據(jù)柱子的長度、重量、柱身剛度等因素綜合確定，并在深化設(shè)計時明確，同時在預(yù)制柱生產(chǎn)時正確預(yù)埋吊釘、吊環(huán)或其他預(yù)制件，要保證柱在吊裝過程中受力合理，不發(fā)生裂縫或不可逆的變形。在普通民用建筑中，當(dāng)柱子采取每層一吊時，柱身通常在3m~5m長，可在柱頂預(yù)埋吊釘或吊環(huán)，采用一點綁扎的預(yù)制柱，通常為細長柱或重型柱，柱身長度達6m～20m，應(yīng)采用兩點、三點綁扎方式，具體在吊a)由于預(yù)制柱底部縱向鋼筋可以起到水平約束的作用，故一般僅設(shè)置上部斜撐。柱子的斜撐不應(yīng)少于2道，且應(yīng)設(shè)置在兩個相鄰的側(cè)面上，水平投影相互垂直。臨時斜撐與預(yù)制構(gòu)件一般做成鉸接并通過預(yù)埋件進行連接