任務(wù)一溫度控制器上蓋設(shè)計任務(wù)一溫度控制器上蓋設(shè)計任務(wù)描述1.根據(jù)給定的外殼設(shè)計出合理的上蓋。一、塑件設(shè)計1.單擊起始菜單“開始”|“所有程序”|“SiemensNX12.0”|“NX12.0”按鈕或雙擊桌面上的“NX12.0”快捷圖標(biāo)，進(jìn)入NX12.0初始化環(huán)境界面。2.單擊工具欄上的“打開”按鈕，彈出“打開”對話框，在路徑中選擇“項目五.prt”文件，單擊“OK”，打開溫度控制器零件。3.單擊菜單“應(yīng)用模塊”|“建?！卑粹o，切換到“主頁”菜單欄界面。4.拉伸。在“特征”工具欄單擊“拉伸”按鈕，彈出“拉伸”對話框，“選擇條”上的“曲線規(guī)則”設(shè)置為“相切曲線”，“選擇曲線”單擊“溫度監(jiān)測器止口輪廓線”，“結(jié)束”中的“距離”設(shè)置為“18.5”，“布爾”設(shè)置為“無”，單擊“確定”按鈕。一、塑件設(shè)計5.隱藏下蓋零件。單擊下蓋零件，同時按下“Ctrl”鍵和“B”鍵。6.拔模。在“特征”工具欄單擊“拔?！卑粹o，彈出“拔?！睂υ捒?，“選擇固定面”為下表面，“選擇面”為帶圓角的側(cè)面，“角度”設(shè)置為“1”，單擊“確定”按鈕。7.抽殼。在“特征”工具欄單擊“抽殼”按鈕，彈出“抽殼”對話框，“選擇面”選擇上蓋底面，“距離”設(shè)置為“2”，單擊“確定”按鈕。8.邊倒圓。在“特征”工具欄單擊“邊倒圓”按鈕，彈出“邊倒圓”對話框，在對話框中“選擇邊”單擊上蓋上表面整圈邊，“半徑”設(shè)置為“3”，單擊“確定”按鈕。9.邊倒圓。在“特征”工具欄單擊“邊倒圓”按鈕，彈出“邊倒圓”對話框，在對話框中“選擇邊”單擊上蓋內(nèi)表面底部整圈邊，“半徑”設(shè)置為“1”，單擊“確定”按鈕。一、塑件設(shè)計10.零件全部顯示。鍵盤同時按下“Ctrl”鍵、“Shift”鍵和“U”鍵。11.減去。在“特征”工具欄單擊“減去”按鈕，彈出“求差”對話框，在對話框中“目標(biāo)”下“選擇體”單擊上蓋，“工具”下“選擇體”框選所有零件，在“設(shè)置”下勾選“保存工具”，單擊“確定”按鈕。12.隱藏上蓋零件。單擊上蓋零件，同時按下“Ctrl”鍵和“B”鍵。13.反向顯示。同時按下“Ctrl”鍵、“Shift”鍵和“B”鍵。14.移除參數(shù)。單擊“菜單”|“編輯”|“特征”|“移除參數(shù)”，彈出“移除參數(shù)”對話框，鍵盤同時按下“Ctrl”鍵和“A”鍵，單擊“確定”按鈕，彈出“移除參數(shù)”對話框，單擊“是”。一、塑件設(shè)計15.偏置區(qū)域。在“同步建?！惫ぞ邫趩螕簟捌脜^(qū)域”按鈕，彈出“偏置區(qū)域”對話框，“選擇面”選擇各個求差之后得到的孔，“距離”設(shè)置為“-0.1”，單擊“確定”按鈕。注：由于求差得到的孔的尺寸與各元件的尺寸是相同的，可能會存在塑件成型后，各元件很難裝配進(jìn)入各個孔，因此在產(chǎn)品設(shè)計時將孔單側(cè)擴(kuò)大0.1mm。16.拉伸。在“特征”工具欄“更多”下單擊“圓柱”按鈕，彈出“圓柱”對話框，“指定點”設(shè)置為“螺釘頭部圓心”，“直徑”設(shè)置為“5”，“高度”設(shè)置為“10”，“布爾”設(shè)置為“無”，單擊“確定”按鈕。一、塑件設(shè)計17.鉆孔。在“特征”工具欄單擊“孔”按鈕，彈出“孔”對話框，位置中的“指定點”設(shè)置為“圓柱體圓心”，“直徑”設(shè)置為“2.5”，其他為默認(rèn)值，單擊“確定”按鈕。18.替換面。在“同步建?！惫ぞ邫趩螕簟疤鎿Q面”按鈕，彈出“替換面”對話框，原始面下的“選擇面”選擇圓柱體表面，替換面下的“選擇面”設(shè)置為上蓋的底面，單擊“確定”按鈕。19.移除參數(shù)。單擊“菜單”|“編輯”|“特征”|“移除參數(shù)”，彈出“移除參數(shù)”對話框，鍵盤同時按下“Ctrl”鍵和“A”鍵，單擊“確定”按鈕，彈出“移除參數(shù)”對話框，單擊“是”。20.鏡像特征。單擊“主頁”|“更多”|“鏡像幾何體”，彈出“鏡像幾何體”對話框，“要鏡像的幾何體”下的“選擇對象”為帶孔圓柱體，“鏡像平面”下的“指定平面”選擇“XC”，單擊“應(yīng)用”?！斑x擇對象”選擇鏡像前后的兩個實體，“指定平面”選擇“YC”，單擊“確定”。一、塑件設(shè)計21.合并零件。單擊“特征”|“合并”，彈出“合并”對話框，目標(biāo)“選擇體”單擊模型主體，工具“選擇體”在鍵盤同時按下“Ctrl”鍵和“A”鍵，單擊“確定”按鈕。任務(wù)二模具設(shè)計準(zhǔn)備任務(wù)二模具設(shè)計準(zhǔn)備任務(wù)描述1.對外殼產(chǎn)品進(jìn)行初始化設(shè)置。2.設(shè)置模具坐標(biāo)系。3.設(shè)置工件為矩形，設(shè)置工件高度。一、項目初始化1.單擊菜單“應(yīng)用模塊”|“注塑?！卑粹o，切換到“注塑模向?qū)А辈藛螜诮缑妗?.初始化設(shè)置。單擊工具欄上的“初始化項目”按鈕，彈出“初始化項目”對話框，在“路徑”中選擇文件保存位置，如圖16所示，“Name”設(shè)置為“項目五”，“材料”設(shè)置為“PS”，“收縮”設(shè)置為“1.006”，單擊“確定”按鈕。圖16初始化界面二、設(shè)置坐標(biāo)系2.坐標(biāo)系設(shè)置。單擊“主要”工具欄上的“模具坐標(biāo)系”按鈕，彈出“模具坐標(biāo)系”對話框，“更改產(chǎn)品位置”中選擇“選定面的中心”，“鎖定XYZ位置”中不用勾選，選擇上蓋底面，如圖17所示，單擊“確定”按鈕。圖17模具坐標(biāo)系三、設(shè)置成型工件及型腔布局1.單擊“主要”工具欄上的“工件”按鈕，彈出“工件”對話框。2.刪除初始草圖。在“工件”對話框中，單擊“選擇曲線”后的“繪制截面”按鈕，進(jìn)入草圖后，同時按下“CTRL”鍵和“A”鍵，再時按下“CTRL”鍵和“D”鍵。3.設(shè)置工件大小。單擊“曲線”工具欄上的“矩形”按鈕，彈出“矩形”工具條，單擊“從中心”方式，繪制100×100的矩形。單擊“完成”按鈕。開始“距離”設(shè)置為“-23”，結(jié)束“距離”設(shè)置為“35”，單擊“確定”按鈕。

注：因給定的型腔高度為35mm，型芯高度為42mm，產(chǎn)品高度約為18.5mm，42-18.5=23.5，故而開始距離設(shè)置為23mm，結(jié)束距離設(shè)置為35mm。

任務(wù)三零件分模設(shè)計任務(wù)三零件分模設(shè)計任務(wù)描述1.采用補片功能對零件破孔進(jìn)行補孔操作2.創(chuàng)建型腔與型芯。一、檢查區(qū)域1.單擊菜單“應(yīng)用模塊”|“注塑?！卑粹o，切換到“注塑模向?qū)А辈藛螜诮缑妗?.計算模型。單擊“分型刀具”工具欄上的“檢查區(qū)域”按鈕，彈出“檢查區(qū)域”對話框，如圖8所示，單擊“計算”后的“計算”按鈕。3.切換到“區(qū)域”頁面，如圖9所示，單擊“設(shè)置區(qū)域顏色”后的“設(shè)置區(qū)域顏色”按鈕。圖8計算圖9區(qū)域一、檢查區(qū)域4.勾選“未知面”和“交叉豎直面”，選擇“型腔區(qū)域”，單擊“確定”按鈕。二、曲面補片自動補片。單擊“分型刀具”工具欄上的“曲面補片”按鈕，彈出“邊補片”對話框，如圖10所示，“類型”設(shè)置為“體”，單擊殼蓋模型，單擊“確定”按鈕。修補結(jié)果如圖11所示。圖14補孔結(jié)果圖10邊補片三、定義區(qū)域單擊“分型刀具”工具欄上的“定義區(qū)域”按鈕，彈出“定義區(qū)域”對話框，如圖12所示，在“區(qū)域名稱”中單擊“所有面”，在“設(shè)置”中勾選“創(chuàng)建區(qū)域”和“創(chuàng)建分型線”，單擊“確定”按鈕。圖12定義區(qū)域四、設(shè)計分型面單擊“分型刀具”工具欄上的“設(shè)計分型面”按鈕，彈出“設(shè)計分型面”對話框，如圖13所示，在“創(chuàng)建分型面”下的“方法”一欄選擇“有界平面”按鈕，單擊“確定”按鈕。圖13定義型腔和型芯五、編輯分型面和曲面補片1.單擊“分型刀具”工具欄上的“編輯分型面和曲面補片”按鈕，彈出“編輯分型面和曲面補片”對話框，如圖12所示，“類型”設(shè)置為“分型面”，鍵盤上同時按下“Ctrl”鍵和“A”鍵，單擊“確定”按鈕。

圖12編輯分型面和曲面補片六、創(chuàng)建型芯和型腔1.單擊“分型刀具”工具欄上的“定義型腔和型芯”按鈕，彈出“定義型腔和型芯”對話框，如圖13所示，“類型”設(shè)置為“區(qū)域”，“區(qū)域名稱”設(shè)置為“所有區(qū)域”，連續(xù)單擊“確定”按鈕3次，完成模具分型。2.單擊“資源條選項”上的“裝配導(dǎo)航器”按鈕，在“裝配導(dǎo)航器”頁面中的“項目五_parting_022”上單擊“右鍵”，在彈出的“快捷菜單”中選擇“在窗口中打開父項”下的“項目五_top_009”，切換到分型結(jié)果，如圖14所示。圖14分型結(jié)果任務(wù)四模架設(shè)計任務(wù)四模架設(shè)計任務(wù)描述1.加載合適尺寸的龍記大水口模架，A板、B板與工件采用內(nèi)六角螺釘緊固。2.創(chuàng)建腔體。一、模架加載1.單擊“主要”工具欄上的“模架庫”按鈕，彈出“模架庫”對話框。2.單擊“重用庫”中“LKM_SG”，在“成員選擇”中單擊“C”圖標(biāo)，彈出“信息”對話框，如圖15所示。圖15大水口模架一、塑件設(shè)計3.在“模架庫”對話框中，如圖16所示，“index”設(shè)置為“2020”，“AP_h”設(shè)置成“60”，“BP_h”設(shè)置成“60”，“Mold-type”設(shè)置成“250:I”，“fix_open”設(shè)置成“0.5”，“move_open”設(shè)置成“0.5”，“EJB_open”設(shè)置成“-5”，單擊“確定”按鈕。模架加載結(jié)果，如圖17所示。圖16模架參數(shù)圖17模架二、模架開框1.單擊“主要”工具欄上的“型腔布局”按鈕，彈出“型腔布局”對話框，單擊“編輯布局”下“編輯插入腔”后的“編輯插入腔”按鈕，彈出“插入腔”對話框，“R”值設(shè)置為“10”，“type”值設(shè)置為“2”，單擊“確定”按鈕。單擊“關(guān)閉”按鈕，得到腔體如圖18所示。圖18腔體二、模架開框2.單擊“主要”工具欄上的“腔”按鈕，彈出“開腔”對話框，如圖19所示，“模式”設(shè)置為“去除材料”，“目標(biāo)”選擇模架中的“定模板（A板）”與“動模板（B板）”，單擊“工具”下“查找相交”后的“查找相交”按鈕，單擊“確定”按鈕。圖19開腔二、模架開框3.單擊“資源條選項”上的“裝配導(dǎo)航器”按鈕，單擊“裝配導(dǎo)航器”頁面中的“項目五_misc_004”前的“+”，在“項目五_pocket_054”上單擊“右鍵”，在彈出的“快捷菜單”中選擇“替換引用集”|“Empty”，開框結(jié)果如圖20所示。圖20模架開框結(jié)果三、加載螺釘1.調(diào)整模型透明度。鍵盤上同時按下“Ctrl”鍵和“A”鍵，再同時按下“Ctrl”鍵和“J”鍵，彈出“編輯對象顯示”對話框，在對話框中將“著色顯示”下的“透明度”調(diào)整為“40”，單擊“確定”按鈕。2.隱藏定模座板。單擊“定模座板”，鍵盤上同時按下“Ctrl”鍵和“B”鍵。3.測量板厚。單擊“分析”菜單，在“測量”工具欄單擊“測量距離”按鈕，彈出“測量距離”對話框，在對話框中的“起點”單擊“定模板”上表面，“終點”單擊“型腔”上表面，距離為“25.5mm”，單擊“確定”按鈕。三、加載螺釘4.加載螺釘。單擊“注塑模向?qū)А辈藛?，在“主要”工具欄單擊“?biāo)準(zhǔn)件庫”按鈕，彈出“標(biāo)準(zhǔn)件管理”對話框。在“重用庫”的“DME-MM”下單擊“Screws”，單擊“成員選擇”中“SHCS[Manual]”，對話框中單擊“選擇面或平面”，單擊“定模板”上表面。在“詳細(xì)信息”中，“SIZE”設(shè)置為“6”，“LENGTH”設(shè)置為“30”，“PLATE_HEIGHT”設(shè)置為“25.5”，單擊“確定”按鈕。彈出“標(biāo)準(zhǔn)件位置”對話框，在對話框中“X偏置”輸入“40”，“Y偏置”輸入“40”，單擊“應(yīng)用”按鈕?！癤偏置”輸入“-40”，單擊“應(yīng)用”按鈕?！癥偏置”輸入“-40”，單擊“應(yīng)用”按鈕?！癤偏置”輸入“-40”，單擊“確定”按鈕。三、加載螺釘圖20螺釘參數(shù)圖21螺釘布置三、加載螺釘同樣方法，測量動模板底面到型芯底面的距離，加載動模板與型芯的固定螺釘。5.螺釘開腔。在“主要”工具欄單擊“腔”按鈕，彈出“開腔”對話框，在對話框中，“目標(biāo)”中選擇“定模板”、“動模板”、“型腔”和“型芯”，“工具”中單擊“查找相交”后的“查找相交”按鈕，單擊“確定”按鈕。任務(wù)四澆注系統(tǒng)設(shè)計任務(wù)四澆注系統(tǒng)設(shè)計任務(wù)描述1.加載合適尺寸的定位圈。2.加載合適尺寸的澆口套，根據(jù)實際情況確定澆口套程度。3.完成定位圈和澆口套所在處的開腔。一、定位圓1.將WCS坐標(biāo)系放置在型芯上表面橢圓的中心。一、定位圓2.加載定位圈。單擊“注塑模向?qū)А辈藛?，在“主要”工具欄單擊“?biāo)準(zhǔn)件庫”按鈕，彈出“標(biāo)準(zhǔn)件管理”對話框。單擊“資源條選項”|“重用庫”|“FUTABA_MM”前的“+”，單擊“LocatingRingInterchangeable”，在“成員選擇”中雙擊“LocatingRing[M-LRJ]”，彈出“標(biāo)準(zhǔn)件管理”對話框，“放置”下的“位置”選擇“WCS_XY”，如圖31所示，單擊“確定”按鈕。圖30定位圈數(shù)據(jù)

圖31定位圈圖示二、澆口套1.加載澆口套。在“主要”工具欄單擊“標(biāo)準(zhǔn)件庫”按鈕，彈出“標(biāo)準(zhǔn)件管理”對話框。在“資源條選項”|“重用庫”|“FUTABA_MM”下單擊“SprueBushing”，在“成員選擇”中單擊“SprueBushing[M-SJA…]”，彈出“標(biāo)準(zhǔn)件管理”對話框，“放置”下的“位置”選擇“WCS_XY”，“CATALOG_LENGTH”設(shè)置為“70”，單擊“確定”按鈕。如圖33所示。

圖32澆口套數(shù)據(jù)圖33澆口套圖示二、澆口套2.修剪澆口套。在“注塑模工具”工具欄單擊“修邊模具組件”按鈕，彈出“修邊模具組件”對話框?！澳繕?biāo)”中的“選擇體”選擇澆口套，單擊“確定”按鈕。

三、分流道1.在“主要”工具欄單擊“設(shè)計填充”按鈕，彈出“設(shè)計填充”對話框。在“重用庫”的“成員選擇”中單擊“Runner[2]”。

圖59分流道三、分流道2.在“設(shè)計填充”對話框中，“Section_Type”設(shè)置為“Semi_Circular”，“D”設(shè)置為“6”，“L”設(shè)置為“14”，放置下的“指定點”后單擊“點對話框”按鈕，彈出“點”對話框，“參考”后設(shè)置為“WCS”，“XC、YC和ZC”均設(shè)置為“0”，雙擊模型上的“Z軸”使分流道朝上側(cè)，單擊“確定”按鈕。

圖60流道數(shù)據(jù)三、分流道四、澆口設(shè)計1.在“主要”工具欄單擊“設(shè)計填充”按鈕，彈出“設(shè)計填充”對話框。在“重用庫”的“成員選擇”中單擊“Gate[side]”。2.在“設(shè)計填充”對話框中，“Section_Type”設(shè)置為“Semi_Circular”，“D”設(shè)置為“6”，“Position”設(shè)置為“Runner”，“L1”設(shè)置為“7”，“放置”下的“選擇對象”單擊“分流道球心”按鈕，雙擊箭頭調(diào)整澆口的方向，單擊“確定”按鈕。

圖61澆口參數(shù)圖61澆口四、澆口設(shè)計3.單擊“主要”工具欄上的“腔”按鈕，彈出“開腔”對話框，“模式”設(shè)置為“去除材料”，“目標(biāo)”選擇模架中的“型芯”，單擊“工具”下“查找相交”后的“查找相交”按鈕，單擊“確定”按鈕。

任務(wù)五頂出系統(tǒng)設(shè)計任務(wù)五頂出系統(tǒng)設(shè)計任務(wù)描述1.加載合適尺寸的司桶、司針和頂針。2.進(jìn)行司桶、司針和頂桿后處理。3.完成司桶、司針和頂針?biāo)谔幍拈_腔。一、頂針加載1.隱藏動模側(cè)模架。單擊“裝配導(dǎo)航器”頁面中的“項目一飯盒_moldbase_042”前的“+”，去除“殼蓋_movehalf_031”前的“√”。2.隱藏型芯。單擊型芯，鍵盤同時按下“Ctrl”鍵和“B”鍵。3.測量長度。測量產(chǎn)品背面圓柱和圓孔直徑。單擊“分析”菜單，在“測量”工具欄單擊“測量距離”按鈕，彈出“測量距離”對話框，“類型”設(shè)置為“直徑”。點擊圓柱，得直徑為“6.036mm”，點擊圓孔，得直徑為“2.515mm”，單擊“確定”按鈕。一、頂針加載4.加載司筒。單擊“注塑模向?qū)А辈藛?，在“主要”工具欄單擊“?biāo)準(zhǔn)件庫”按鈕，彈出“標(biāo)準(zhǔn)件管理”對話框。在“資源條選項”中的“重用庫”下的“DME-MM”下單擊“Ejection”，在“成員選擇”中雙擊“EjectorSleeveAssy”，彈出“標(biāo)準(zhǔn)件管理”對話框，如圖34所示，在“選擇標(biāo)準(zhǔn)件”中選擇“新建組件”，在“詳細(xì)信息”中，“PIN_CATALOG_DIA”選擇為“2.5”，“PIN_CATALOG_LENGTH”設(shè)置為“200”，“SLEEVE_CATALOG_LENGTH”設(shè)置為“150”，“SLEEVE_CATALOG_DIA”選擇為“6”，單擊“確定”按鈕。依次捕捉四個圓柱體圓心，單擊“確定”。注：PIN_CATALOG_LENGTH為司針的長度，PIN_CATALOG_DIA為司針的直徑，SLEEVE_CATALOG_LENGTH為司桶的長度，SLEEVE_CATALOG_DIA為司桶的直徑。一、頂針加載一、頂針加載6.推桿后處理。單擊“注塑模向?qū)А辈藛?，在“主要”工具欄單擊“頂桿后處理”按鈕，彈出“頂桿后處理”對話框，在目標(biāo)中單擊頂桿，按住Shift鍵，單擊其余司筒，單擊“確定”按鈕。一、頂針加載7.加載頂桿。單擊“注塑模向?qū)А辈藛危凇爸饕惫ぞ邫趩螕簟皹?biāo)準(zhǔn)件庫”按鈕，彈出“標(biāo)準(zhǔn)件管理”對話框。在“資源條選項”中的“重用庫”下的“DME-MM”下單擊“Ejection”，在“成員選擇”中雙擊“EjectorPin[Straight]”，彈出“標(biāo)準(zhǔn)件管理”對話框，如圖34所示，在“選擇標(biāo)準(zhǔn)件”中選擇“新建組件”，在“詳細(xì)信息”中，“CATALOG_DIA”設(shè)置為“5”，“CATALOG_LENGTH”設(shè)置為“160”，單擊“確定”。注：CATALOG_DIA為頂桿的直徑，CATALOG_LENGTH為頂桿的長度。一、頂針加載圖36頂桿坐標(biāo)

圖35頂桿示意圖一、頂針加載8.放置頂桿。彈出“點”對話框，分別設(shè)置坐標(biāo)為“0，20”、“0，-20”、，依次單擊“確定”，單擊“取消”。圖36頂桿坐標(biāo)

圖37頂桿布置一、頂針加載9.自動修剪頂桿。單擊“注塑模向?qū)А辈藛危凇爸饕惫ぞ邫趩螕簟绊敆U后處理”按鈕，彈出“頂桿后處理”對話框，如圖38所示，在“目標(biāo)”下全選兩個部件，單擊“確定”按鈕。任務(wù)七側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計任務(wù)七側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計任務(wù)描述1.完成滑塊頭部拆分。2.完成滑塊加載。3.完成滑塊所在處實體開腔。一、模架加載1.隱藏模架。單擊“裝配導(dǎo)航器”頁面中的“項目五_moldbase_042”前的“√”。2.單擊“項目五_layout_021”前的“+”，單擊“項目五_prod_002”前的“+”，右鍵單擊“項目五_cavity_001”在彈出的快捷菜單中選擇“在窗口中打開”。圖47顯示型芯一、模架加載3.繪制草圖。單擊“主頁”菜單，在“直接草圖”工具欄單擊“草圖”按鈕，彈出“創(chuàng)建草圖”對話框，在“指定坐標(biāo)系”中選擇型芯的分型面，單擊“確定”按鈕。在“直接草圖”工具欄單擊“矩形”命令，彈出“矩形”工具條，使用默認(rèn)的“從中心”，捕捉型腔上邊中點繪制“24×20”的矩形，如圖22所示，單擊“完成草圖”按鈕。圖22創(chuàng)建草圖一、模架加載4.拉伸草圖。在“特征”工具欄單擊“拉伸”按鈕，彈出“拉伸”對話框，“選擇曲線”單擊“矩形草圖”，“開始”中的“距離”設(shè)置為“-35”，“結(jié)束”中的“距離”設(shè)置為“135”，“布爾”設(shè)置為“無”，單擊“確定”按鈕。5.拔模。在“特征”工具欄單擊“拔模”按鈕，彈出“拔模”對話框，“選擇固定面”為長方體底面，“要拔模的面”中的“選擇面”為長方體兩個長側(cè)面，“角度”設(shè)置為“3”，單擊“確定”按鈕。6.邊倒圓。在“特征”工具欄單擊“邊倒圓”按鈕，彈出“邊倒圓”對話框，“選擇邊”選擇長方體底部兩條長邊，“半徑”設(shè)置為“4”，單擊“確定”按鈕。7.單擊“主頁”菜單，在“特征”工具欄“更多”下單擊“拆分體”按鈕，彈出“拆分體”對話框，目標(biāo)“選擇體”單擊型腔，“工具選項”設(shè)置為“面或平面”，“選擇面或平面”單擊長方體，單擊“確定”按鈕。一、模架加載4.拉伸草圖。在“特征”工具欄單擊“拉伸”按鈕，彈出“拉伸”對話框，“選擇曲線”單擊“矩形草圖”，“開始”中的“距離”設(shè)置為“-35”，“結(jié)束”中的“距離”設(shè)置為“135”，“布爾”設(shè)置為“無”，單擊“確定”按鈕。5.拔模。在“特征”工具欄單擊“拔?！卑粹o，彈出“拔?！睂υ捒?，“選擇固定面”為長方體底面，“要拔模的面”中的“選擇面”為長方體兩個長側(cè)面，“角度”設(shè)置為“3”，單擊“確定”按鈕。6.邊倒圓。在“特征”工具欄單擊“邊倒圓”按鈕，彈出“邊倒圓”對話框，“選擇邊”選擇長方體底部兩條長邊，“半徑”設(shè)置為“4”，單擊“確定”按鈕。7.單擊“主頁”菜單，在“特征”工具欄“更多”下單擊“拆分體”按鈕，彈出“拆分體”對話框，目標(biāo)“選擇體”單擊型腔，“工具選項”設(shè)置為“面或平面”，“選擇面或平面”單擊長方體，單擊“確定”按鈕。一、模架加載6.邊倒圓。在“特征”工具欄單擊“邊倒圓”按鈕，彈出“邊倒圓”對話框，“選擇邊”選擇長方體底部兩條長邊，“半徑”設(shè)置為“4”，單擊“確定”按鈕。7.單擊“主頁”菜單，在“特征”工具欄“更多”下單擊“拆分體”按鈕，彈出“拆分體”對話框，目標(biāo)“選擇體”單擊型腔，“工具選項”設(shè)置為“面或平面”，“選擇面或平面”單擊長方體，單擊“確定”按鈕。圖52拆分體一、模架加載8.移除參數(shù)。單擊“菜單”|“編輯”|“特征”|“移除參數(shù)”，彈出“移除參數(shù)”對話框，鍵盤同時按下“Ctrl”鍵和“A”鍵，單擊“確定”按鈕，彈出“移除參數(shù)”對話框，單擊“是”。圖54移除參數(shù)一、模架加載9.移除參數(shù)。單擊“菜單”|“編輯”|“特征”|“移除參數(shù)”，彈出“移除參數(shù)”對話框，鍵盤同時按下“Ctrl”鍵和“A”鍵，單擊“確定”按鈕，彈出“移除參數(shù)”對話框，單擊“是”。10.單擊“資源條選項”上的“裝配導(dǎo)航器”按鈕，在“裝配導(dǎo)航器”頁面中的“項目五_cavity_001”上單擊“右鍵”，在彈出的“快捷菜單”中選擇“在窗口中打開父項”下的“項目五_top_009”，切換到頂層11.復(fù)制滑塊頭部。單擊“注塑模向?qū)А辈藛?，在“注塑模工具”工具欄單擊“?fù)制實體”按鈕，彈出“復(fù)制實體”對話框，體的“選擇體”單擊滑塊頭部，父的“選擇父項”單擊“項目五_prod_002”，單擊“應(yīng)用”按鈕。體的“選擇體”單擊滑塊另外一側(cè)頭部，父的“選擇父項”單擊“項目五_prod_002”，單擊“確定”按鈕。一、模架加載12.刪除滑塊頭部原始件。在“項目五_cavity_005”上單擊右鍵，在彈出的快捷菜單中選擇“在窗口中打開”，選擇兩個滑塊頭部，單擊“Delete”鍵。13.單擊“資源條選項”上的“裝配導(dǎo)航器”按鈕，在“裝配導(dǎo)航器”頁面中的“項目五_cavity_005”上單擊“右鍵”，在彈出的“快捷菜單”中選擇“在窗口中打開父項”下的“項目五_top_009”，切換到頂層。14.顯示坐標(biāo)系。在鍵盤上按下“W”鍵。15.移動坐標(biāo)系。坐標(biāo)系上雙擊左鍵，將坐標(biāo)原點放置到滑塊頭部底邊中點處。一、模架加載16.單擊“注塑模向?qū)А辈藛?，在“主要”工具欄單擊“滑塊和浮升銷庫”按鈕，彈出“滑塊和浮升銷設(shè)計”對話框。在“成