數(shù)據(jù)中心機承重加固方案目錄 3二、機房承重加固設(shè)計要求 4 4 4 4 4七、電池及UPS主機承重加固1 6八、電池及UPS主機承重加固2 9九、電池及UPS主機承重加固3 (二)、新增梁鋼筋處理方法 機房是電子信息設(shè)備運行的場所，這些設(shè)備往往體房要有較高的承重能力，滿足設(shè)備的承重要求，并機器柜機器柜樓板承重梁一般舊民用樓房二樓以上承重荷載設(shè)計都是250-500kg/m2的負荷，當(dāng)設(shè)計成機房時，如果要符合機房規(guī)范，就要考慮在機柜固一般用鋼梁，根據(jù)設(shè)備位置加。比如槽鋼，角鋼，(墻)上，具體要看實際需要承重情況了。比如在機列位置貼地加兩根橫向貫通的50*50角鋼，或者100*50槽鋼，這列位置承重可以達5000~7000n?；?、標(biāo)準(zhǔn)化的方向發(fā)展在機房承載加固設(shè)計計算時，可參考一下計算原則，確定計算方法或進行研究。(1)原構(gòu)件與新加部分協(xié)同工作，同時達到承載能力的極限狀態(tài)；(2)原構(gòu)件能充分發(fā)揮作用，后加部分的承載能力進行折減；(3)原構(gòu)件承載能力折減，后加部分充分發(fā)揮作用；按照【GB/T2887-2000】《電子計算機場地通用規(guī)范》,計算機機房設(shè)備房內(nèi)空調(diào)、UPS及電池組等相關(guān)設(shè)備都要滿足機房樓機房內(nèi)設(shè)備密度較大，對建筑樓板承重有特殊要求應(yīng)該核實機房位置的建筑承重。對于個別機房功能區(qū)固，特別是UPS及電池、精密空調(diào)等大型設(shè)備，重量較大，應(yīng)安裝設(shè)備承重散力支架或加固處理達到功能要求。機房布局計算機機房內(nèi)部有許多很重的設(shè)備在放置時需要如空調(diào)、小型機、存儲機柜、網(wǎng)絡(luò)機柜、服現(xiàn)在加固方法可分為粘鋼加固、碳纖維加固和植筋等方法，機房內(nèi)常用的方法為粘鋼加固和碳六、機房承重加固方案拉拉50×50×5角鋼東標(biāo)我性52生50×50×5角鍛50×50×5角鋼影地為木新地從以上設(shè)計圖可以看出最長距離20號槽鋼為5.8米，以最長跨度槽鋼作為計算承重重量，計算公式如下：1、查查20b槽鋼的一些基本參數(shù)(單位長度重g、截面模量W),查《機2、查普通槽鋼的容許應(yīng)力b(即限制槽鋼材料最大只能承受多大的力，這個是國家規(guī)定的),因為普通槽鋼是Q235型號的碳素鋼，結(jié)構(gòu)容許應(yīng)力3、列出承受彎矩最大計算公式：M=1/8GL計算最大均布荷載，g:同前)4、因為M/W=b,所以：W×b=M=1/8L?2;(G-g)×b:則：G-g=191.4×1400×8/5802;=G=6.3724-0.2577=6.1147kg/cm=611.47kg/m即在5.8米跨度內(nèi)，上面可以放611.47×5.8=3.546噸新增設(shè)備重量：計劃新增加30臺服務(wù)器(40KG/臺),6臺機柜(100KG/臺)合計重量為1.8噸?？紤]到一定的冗余，以上設(shè)計完全滿足承重要求。七、電池及UPS主機承重加固1機房內(nèi)設(shè)備密度較大，對建筑樓板承重有特殊要求應(yīng)該核實機房位置的建筑承重。對于個別機房功能區(qū)加固處理達到功能要求。機房布局時要重點考慮大型UPS室目前位于辦公樓6樓，設(shè)備未放置于承重梁上，且樓板未進行加承聲培承聲培UUPS主機電池柜電池柜圖1樓板加固設(shè)計平視圖UUPS主機電池柜電池柜承重增承重增a.所有接入UPS設(shè)備的用電器關(guān)機、斷電，將用電設(shè)備a.承重墻打孔。承重墻打孔應(yīng)按照圖紙設(shè)計，現(xiàn)場測量尺寸進行打孔。工b.按圖紙將工形梁進行安裝并焊接。焊接完成后，要按要求進行檢驗，1.3加固部件表層處理工形梁選材應(yīng)選擇鋼軌或18#B以上規(guī)格槽鋼。其他材料不做要求。八、電池及UPS主機承重加固2現(xiàn)有電池，100CH,12V,40節(jié)電池，用鐵架將40節(jié)電池平均存放，每節(jié)現(xiàn)有的UPS品牌、功率等考慮電池機柜和區(qū)域的承重問題。在線式ups電源的擺放應(yīng)使機器的進/出風(fēng)道距離墻壁不小于30公分，以(國際標(biāo)準(zhǔn)：寫字樓每平方米不大于1000公斤，工業(yè)廠房不大于1400公斤),如超標(biāo)則需采取加大載重面積減少壓強的方式來加以解決，一般采用設(shè)UPS蓄電池不要放在樓板中間(放在房中間位置會顯著增加樓板的撓度，即下彎厲害，會引起樓板開裂，長期荷載作用的話會有危險),放角落處，挨著柱子和主梁，下面采用多個支點(支點位置盡量拉開),不要整個壓著樓九、電池及UPS主機承重加固3換算公斤重量公式：每公斤=9.8牛頓(每牛頓=平方厘米*千帕)。每條槽鋼長度為6米。按公式得知，如果使6米槽鋼拆斷所需的重量至少為(600厘米*0.5厘米*400*9.8)=12.244噸。3、25樓機房的承重：25樓機房面積為117平方米，所用承重槽鋼98米。如果使6米的槽鋼拆斷的話需要12噸的重量。在本方案設(shè)計中，本機房共為117平方米，所用槽鋼98米，根據(jù)公式所得結(jié)果為98*(12/6)/117=1.68噸。故本方案設(shè)計承重量為1.68噸。二樓UPS機房面積為18平方米，所用承重槽鋼18米。根據(jù)公式所得結(jié)果為18*(12/6)/18=2噸。故本方案二樓UPS房的承重為2噸。十樓UPS機房面積為11平方米，所用承重槽鋼12米。根據(jù)公式所得結(jié)果為12*(12/6)/11=2.1噸。故本方案十樓UPS房的承重為2.1噸。機房結(jié)構(gòu)的補強加固設(shè)計不同于新結(jié)構(gòu)的設(shè)計條件者可較靈活選用；新結(jié)構(gòu)的設(shè)計有章可循，規(guī)范驗也比較多，工作難度相對小。而結(jié)構(gòu)加固補強工作往機房承重加固必須在原有結(jié)構(gòu)上進行，構(gòu)件的位置已確可參考的資料少，照搬設(shè)計規(guī)范不行、計算工作重加固補強工程往往在不停產(chǎn)或盡量少停產(chǎn)條件下施工(二)計算起校核作用，構(gòu)建和連接是關(guān)鍵機房承重加固補強設(shè)計包括原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的驗算及加求考慮新舊結(jié)構(gòu)強度、剛度、使用壽命的均衡，荷載的長期作用，不均勻沉降，溫度和收縮變形的作縮、松弛量大，通常不能與原構(gòu)件的承載能力。同時構(gòu)件的作用不同步，徐變、收縮、松弛量大，力的極限狀態(tài)。因此，加固后構(gòu)件抗力計算承重加固工程補強計算值僅起校核參考作用。結(jié)構(gòu)連(三)經(jīng)濟效益顯著所用費用還是比較低的。單個構(gòu)件加固補強后，房屋經(jīng)濟效益十分顯著。例如，結(jié)構(gòu)整體竣工，發(fā)現(xiàn)措施的費用約5萬元，而若折除重建，僅拆除費和渣土運輸費，就高于此數(shù)。(四)機房承重加固補強應(yīng)向綜合化、正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化的方向發(fā)展加固撲強工程是針對具體情況而進行設(shè)計施工的所謂綜合化是指通過各種有效的加固措施，形成(一)、主次梁采用粘鋼技術(shù)處理(1)施工前須按施工圖定位放樣，將加固部位在現(xiàn)場上定出；(2)基層表面處理：將砼的粉刷層鑿除，以露出需補強的砼面，用鋼絲刷(3)膨脹螺絲安裝固定：用沖擊電鉆鉆孔，安裝M12×90的膨脹螺絲；(4)鋼板處理：將鋼板裁剪成需要粘貼的形狀，用鋼絲刷、砂布或平砂輪清理表面、打磨，直至出現(xiàn)光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受(5)粘貼鋼板：將“愛牢達”XH111A/B按比例混合均勻(A:B=2攪拌時應(yīng)避免灰塵等雜物進入，容器內(nèi)不得有抽污；將刀涂抹到已處理好的鋼板表面，厚度1~3mm,中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。粘貼好鋼板后，用手錘沿粘貼面輕輕已粘貼密實，否則應(yīng)剝下鋼板，補膠，重新粘貼；鋼板粘貼好后，立即收脹螺絲，以便夾緊鋼板，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為20℃以上48小時可拆除支撐；(6)表面防護：在鋼板表面粉刷1~2mm水泥砂漿，作表面掛鋼絲網(wǎng)抹平防(7)施工時應(yīng)注意：配制粘貼劑用的原料應(yīng)密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射；配制和使用場所必須保持通風(fēng)良好；操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護口罩和手套；工作場所應(yīng)配備各種必要的滅火器以備救護；施工中應(yīng)保持操作現(xiàn)場的清潔，及時清除無用的膠粘劑(二)、新增梁鋼筋處理方法A、主筋采用植筋法處理(1)施工準(zhǔn)備：在對植筋部位放線定位的基礎(chǔ)上，開鑿砼表面保護層，直至能分辨出原有鋼筋分布，并作標(biāo)記，以保證一次鉆孔成功；(2)鉆孔：對植筋定位。根據(jù)設(shè)計要求，將需要植筋部位鋼筋的大致位置標(biāo)注于原構(gòu)件上。用沖擊電鉆鉆孔，鉆孔技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求或植筋規(guī)范，鉆孔時應(yīng)避開原構(gòu)件鋼筋以減少對原結(jié)構(gòu)的損傷；(3)清孔：用鋼刷或硬質(zhì)尼龍刷清刷孔壁，然后用壓縮氣將孔內(nèi)灰塵吹出，如此反復(fù)三次清孔；(4)注膠：將混合好的XH130A/B/C或XH131A/B/C加入注射槍內(nèi)，然后開始對錨固孔進行逐一注射。采用專用注射器注膠，注射器的注射管應(yīng)伸入孔底開始注膠，邊注射邊提升。注膠量應(yīng)以插入鋼筋后有少許溢出為準(zhǔn)，一般為孔深的2/3;(5)插筋：將需植筋的鋼筋(長度一般不超過2米)的插入部分用鋼刷清刷干凈，將清刷干凈的鋼筋慢慢旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)，應(yīng)一次插入，必要時用錘子敲擊進入。(6)固化：插入鋼筋后，應(yīng)保持鋼筋靜止至植筋膠固化為止，在適當(dāng)位置設(shè)置警示板，防止粘膠在固化前受到碰撞或移動。(7)植筋用的鋼筋必須選用螺紋鋼，并保證表面潔凈，無嚴(yán)重銹蝕、油漬、鋼筋應(yīng)有足夠的長度以便于植筋、檢測及搭接；(8)在地下室、雨天等相似情況下植筋時，鉆孔、清孔、植筋應(yīng)連續(xù)進行，并有相應(yīng)措施保證孔壁干燥、清潔；(9)植筋完畢后，應(yīng)保證植入的鋼筋在植筋膠固化前不受外力影響；(10)植筋完成48h后方可進行下一步鋼筋安裝；(11)施工中應(yīng)保持操作現(xiàn)場的清潔，及時清除無用的膠粘劑。(三)、裝修改造工程中樓板加固處理方法(1)鋼筋直螺紋接頭是鋼筋機械連接的一種連接方法，原理是將兩根待接鋼筋端部鐓粗加工成直螺紋，旋入帶有直螺紋的套筒中，接起來；(2)直螺紋接頭連接套筒的材料一般為低合金鋼，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。連接套筒的設(shè)計抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)不少于被連接鋼筋相應(yīng)值的1.2倍，套筒長為鋼筋直徑的2倍；(3)施工中要注意對切割下料、液壓鐓粗和螺紋加工的外觀檢查驗收工(4)擰好后的鋼筋接頭要用油漆作標(biāo)記，以防漏擰；普通接頭外露的完整絲牙數(shù)控制在3牙內(nèi)；(5)為避免運輸過程中損壞鋼筋連接部件，套筒和鋼筋頭分別用塑料螺紋(6)接頭的檢驗：同一施工條件下，同等級、同形式、同規(guī)格接頭以500個作為一驗收批進行單向拉伸檢驗與驗收，不足500個仍為一個驗收批。對每個驗收批，在現(xiàn)場進行隨機抽取3個試件(連接后長600mm)作軸向拉伸試驗要求。若有一個強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢，復(fù)檢中仍有一個(四)、樓板加固處理方法由于房間改變用途，樓板的使用荷載增加，特房、庫房，樓板下面要進行吊頂，上面要鋪木地板較高的要求。如設(shè)計施工不當(dāng)，樓板剛度不夠，不僅(1)在板下沿四角設(shè)置型鋼采用在板下沿四角設(shè)置型鋼的加固方案，可變四邊大地提高板的承載力，所用型鋼短，跨度小，(2)在板下沿長跨方向設(shè)置型鋼在板下四角設(shè)置型鋼，支點落在門洞的可能性較大加固的麻煩。此時，可采用僅沿長跨方向設(shè)置型鋼的向的板跨減少，也能較大地提高板承受荷載的能力，(3)在板下沿短跨方向設(shè)置型鋼當(dāng)沿長跨方向設(shè)置型鋼，如支點落在門洞上時，可采用沿短跨方向設(shè)置承重型鋼。此時為減少板主要受力的跨度，沿長邊方按計算或構(gòu)造設(shè)置墊塊。不論采用哪種加固方案方法，使型鋼與樓板緊密接觸。臨時支點應(yīng)待墊塊2、板上加固法在既有建筑物，或在建建筑物當(dāng)樓面吊頂?shù)妊b飾已加固。此時，如地面已裝修，需將木地板或地面磚拆合層的方案進行加固。迭合層宜采用40mm厚的細石砼骨料，最大粒徑不宜大于20mm,強度等級應(yīng)比原樓板砼強度高一個等級。支座負筋按疊合板計算或構(gòu)造要求確定，其中的一半在整個現(xiàn)澆層內(nèi)配置，且不小于φ6@250的鋼筋網(wǎng)；另一半可在離墻邊1/4短跨處截斷。為使細石砼現(xiàn)澆層與原砼樓板共同工作。在澆砼之前，除要求