第一節(jié)地下防水工程施工方案本工程結(jié)構(gòu)防水原則：“以防為主，防排結(jié)合，剛?cè)嵯酀?jì)，多道防線，因地制宜，綜合整治”。以結(jié)構(gòu)自防水為主，充分發(fā)揮結(jié)構(gòu)自身的防水能力，附加柔性防水層為輔，多道防線，層層設(shè)防。結(jié)構(gòu)自防水是防水之本，關(guān)鍵是保證防水混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定的密實(shí)性、抗?jié)B性、抗裂性、防腐性和耐久性。加強(qiáng)細(xì)部結(jié)構(gòu)的防水措施。一、抗?jié)B混凝土自防水的施工重點(diǎn)(一)抗?jié)B混凝土配合比設(shè)計(jì)1、本工程混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合《防水混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》2、進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，首先按原材料性能及對混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)試驗(yàn)室試配和調(diào)整，然后確定滿足設(shè)計(jì)和施工要求及經(jīng)濟(jì)合理的混凝土配合3、根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、膨脹率和收縮率以及混凝土坍落度指標(biāo)進(jìn)行試配抗?jié)B混凝土，若對混凝土還有其它技術(shù)性能要求時(shí)，在計(jì)算和試配中予以考慮，并增加相應(yīng)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢查。4、混凝土膨脹劑的用量采用內(nèi)摻法計(jì)算。(二)抗?jié)B混凝土的拌制抗?jié)B混凝土的拌制是混凝土工程防水抗?jié)B性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照配合比要求，保證足夠的攪拌時(shí)間，進(jìn)行正確的拌制，才能取得良好的防水效果。本工程混凝土由專業(yè)混凝土生產(chǎn)單位進(jìn)行組織，完成拌制抗?jié)B混凝土的工(三)抗?jié)B混凝土的運(yùn)輸與澆筑1、抗?jié)B混凝土的運(yùn)輸與澆筑執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有2、由于抗?jié)B混凝土的坍落度損失比普通混凝土快，特別是氣溫較高時(shí)，要盡量保持混凝土輸送的連續(xù)性，每次的混凝土澆筑間隔時(shí)間不宜超過1.5小時(shí)，運(yùn)距較遠(yuǎn)或太熱天氣施工宜摻入緩凝劑，以減少坍落度損失。(四)抗?jié)B混凝土的養(yǎng)護(hù)對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土的養(yǎng)護(hù)方法符合下1、在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；2、抗?jié)B混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天；3、混凝土養(yǎng)護(hù)澆水保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，采用蓄水養(yǎng)護(hù)法或涂刷薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)法；4、混凝土的養(yǎng)護(hù)用水與拌合用水相同；5、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，其敞露的全部表面用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，專人負(fù)責(zé)看護(hù)避免覆蓋物出現(xiàn)漏洞；6、對于大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，根據(jù)氣候條件采取控溫措施，在混凝土澆注過程中設(shè)置測溫管，插入混凝土長度不小于300mm。并按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定檢測澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在25℃以內(nèi)；7、側(cè)墻，拆除模板后，對混凝土的暴露面，必須用草簾、薄膜等覆蓋物覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)避免受到陽光的直射和寒流的襲擊。二、水平施工縫防水施工由于施工技術(shù)和施工組織上的原因，不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體一次性澆筑完成，必須先選定適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置施工縫。本工程水平施工縫設(shè)置于基礎(chǔ)底板上返500mm處，施工縫設(shè)置一道通長止水鋼板。三、后澆帶施工(一)技術(shù)準(zhǔn)備1、后澆帶施工前應(yīng)對材料、施工時(shí)間、現(xiàn)場狀況進(jìn)行檢查核對，以確定對設(shè)計(jì)與規(guī)范的符合性，預(yù)測施工后對功能的有效性，并做好核對記錄。2、確定施工方案，針對后澆帶不同的部位，不同的功能要求，不同的現(xiàn)場情況，編制滿足設(shè)計(jì)規(guī)范和工藝要求的施工技術(shù)措施。3、對施工操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，其主要內(nèi)容為：施工前、施工中、施工后應(yīng)注意的事項(xiàng)和操作要求、細(xì)部構(gòu)造及技術(shù)質(zhì)量要求。4、應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙、本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)規(guī)程，對后澆帶的做法、(二)后澆帶的留置基礎(chǔ)底板防水施工→底板底層鋼筋綁扎→后澆帶兩側(cè)鋼板止水帶下側(cè)先用先澆砼一側(cè)→治水帶處預(yù)埋木方→止水帶上側(cè)短鋼筋頭點(diǎn)焊及綁扎雙層鋼絲網(wǎng)于鋼筋頭上→后澆帶兩側(cè)砼施工→后澆帶處砼余漿清理→后澆帶兩側(cè)砼養(yǎng)護(hù)→2、基礎(chǔ)外墻防水后澆帶留置外墻常規(guī)鋼筋施工→水帶處預(yù)埋木方→鋼板處柱分離箍筋焊接→焊短鋼筋澆砼一側(cè)→封剪力墻外模，并加固牢固→后澆帶兩側(cè)砼澆筑→后澆帶兩側(cè)砼養(yǎng)(三)后澆帶砼澆筑水帶→砼界面放置與后澆帶同強(qiáng)度砂漿或涂刷砼界面處理劑→后澆帶砼施工→2、基礎(chǔ)外墻防水后澆帶砼澆筑清理先澆砼界面→鋼筋除銹、調(diào)直→放置止水條或止水帶(若采用鋼板止水帶則無此項(xiàng)),→封后澆帶模板，并加固牢固→澆水濕潤模板→后澆帶砼澆筑。3、后澆帶兩側(cè)砼面上的浮漿、松散砼應(yīng)予鑿除，并用壓力水沖洗干凈，涂(四)材料和質(zhì)量要點(diǎn)2、應(yīng)采用比后澆帶兩側(cè)砼提高一個(gè)等級的補(bǔ)償收縮砼。在滿足強(qiáng)度要求及4、防水材料、遇水膨脹橡膠止水條、膨脹劑和外加劑等材料均應(yīng)有合格證，且復(fù)檢合格后方可使用。2、技術(shù)關(guān)鍵要求1、新舊砼界面應(yīng)先放與所澆砼同強(qiáng)度等級的砂漿。2、模板應(yīng)嚴(yán)密、穩(wěn)固、砼施工時(shí)不得漏漿與變形。3、膨脹劑和外加劑摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品性能要求。4、止水條安裝好后，應(yīng)盡快安排后澆帶砼澆筑。3、質(zhì)量關(guān)鍵要求1、砼的澆筑應(yīng)密實(shí)，成型應(yīng)精確，應(yīng)特別注意新舊砼界面處的砼密實(shí)度。2、砼澆筑后應(yīng)覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。3、防水后澆帶的施工應(yīng)注意界面的清理及止水條、止水帶的保護(hù)，并保證防水功能技術(shù)措施的落實(shí)。嚴(yán)禁后澆帶處有滲漏現(xiàn)象。(五)基礎(chǔ)頂板后澆帶架體設(shè)計(jì)后澆帶獨(dú)立體系支頂本工程中我們擬采取后澆帶區(qū)域與其他部分的支撐體系按“自成體系、互不影響”的原則搭設(shè)，見上圖，在主體結(jié)構(gòu)底模板拆除時(shí)，后澆帶區(qū)域的模板和支撐不受鄰近單元模板支撐拆卸影響。具體施工時(shí)按后澆帶2100mm范圍內(nèi)的梁板在支設(shè)與臨近模板及支撐體系相分離，使后澆帶下面支撐形成穩(wěn)定的獨(dú)立體系；這部份模板留到待后澆帶混凝土澆灌后，再強(qiáng)化蓄水養(yǎng)護(hù)28天后才與后澆帶模板一同拆除。1、后澆帶側(cè)模板側(cè)模：由于后澆帶區(qū)域支模架與旁邊支撐體系分離，后澆帶下部板底模并不鋪設(shè)，故后澆帶處側(cè)模必須有足夠的剛度，因此該處接縫斷面采用直縫，模板用膠合板制梳形模板配合柔性堵縫材料(如彩條布碎片等)支設(shè)(見下圖所示)。梳齒縫應(yīng)比板筋直徑略大，支設(shè)后用柔性材料堵縫，以防漏漿。在澆砼之前模板還應(yīng)在適當(dāng)部位設(shè)置對撐，防止變形。梁斷面處模板：為防止?jié)矒v樓層結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r砼流淌而“填”滿后澆帶，在澆灌前即綁鋼筋過程中，我們計(jì)劃采用混凝土專用快易收口密目鋼絲網(wǎng)板將后澆帶與旁邊分隔開來。該網(wǎng)板的優(yōu)點(diǎn)是混凝土成型有保證，結(jié)構(gòu)鋼筋易從模板中穿出，當(dāng)混凝土入模澆注時(shí)，網(wǎng)眼上的斜角片就嵌在混凝土里，并與這些混凝土連在一起形成一種波紋狀表面，其粘接及剪切方面的強(qiáng)度可與經(jīng)過良好處理的粗糙縫比美。為防止鋼絲網(wǎng)因強(qiáng)度不夠而變形，在鋼絲網(wǎng)后面靠后澆帶內(nèi)側(cè)用鋼筋骨架加固。2、施工方法1、后澆帶應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，并按設(shè)計(jì)規(guī)定的時(shí)間先澆筑混凝土，后澆帶寬度為800mm。后澆帶一般從粱、板分跨部通過或縱橫墻相交的部位或門洞口的連粱處通過，板、墻的鋼筋格接長度為45d,主筋可以不斷開，使其保持一定聯(lián)系。2、若上述部分設(shè)計(jì)有明確要求的；嚴(yán)格按圖紙施工。3、后澆帶共有四種形式：平直縫b階梯縫、凸形縫和凹形縫。若設(shè)計(jì)無明確要求，采用何種形式應(yīng)視具體情況定。4、在施工基礎(chǔ)墊層時(shí)，宜將后澆帶處基礎(chǔ)墊層降低50mm,以便處理施工縫、清除垃圾和排除積水。雨期施工時(shí)，后澆帶應(yīng)每間隔50m設(shè)置集水坑，以便及排除雨水和養(yǎng)護(hù)用水。5、后澆帶四周應(yīng)砌磚圍護(hù)，頂部應(yīng)遮蓋，以防施工過程中垃圾等污染鋼筋及施工縫結(jié)合面。6、后澆帶施工縫一般采用快易收口網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)或培頭板作側(cè)模，培頭板應(yīng)按鋼筋間距上下刻槽。7、后澆帶混凝土施工前，應(yīng)清除鋼筋表面銹層，混凝土表面鑿毛。8、鋼筋若采用斷離法，則按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求搭接接長或焊接，有加強(qiáng)附加鋼筋的，還需視附加鋼筋具體位置穿插施工。9、后澆帶施工縫處理自下而上逐層進(jìn)行，后澆帶砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，視工程特點(diǎn)按規(guī)定逐層拆除模板。10、后澆帶混凝土初凝后，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)14d,養(yǎng)護(hù)期間要保持混凝土表面濕潤。(六)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1、后澆帶所用止水帶、遇水膨脹止水條和中埋式止水帶和填縫材料必須符合設(shè)計(jì)要求。2、后澆帶、埋設(shè)件等細(xì)部作法須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏；若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可選用本工藝標(biāo)準(zhǔn)中的一種，經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)后施工。3、砼必須內(nèi)實(shí)外光，對出現(xiàn)的缺陷應(yīng)有書面處理方案或措施，并保存處理記錄。2、一般項(xiàng)目1、后澆帶的模板必須穩(wěn)固、密封、平整，具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，以確保砼的成型幾何尺寸。2、后澆帶的鋼筋必須除銹干凈，位置正確，綁扎質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要3、止水條、止水條應(yīng)固定牢靠、平直、不得有扭曲現(xiàn)象。4、接縫處砼表面應(yīng)密實(shí)、潔凈、干燥。(七)成品保護(hù)1、后澆帶澆筑完畢應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d,當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。2、在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或其它作業(yè)。3、后澆帶砼未澆筑前宜有保護(hù)鋼筋的措施，可用模板蓋住鋼筋；防止基礎(chǔ)大梁和設(shè)備基礎(chǔ)后澆帶處有積水銹蝕鋼筋，應(yīng)預(yù)留截面為350×350mm,深度比梁或基礎(chǔ)底標(biāo)高低250mm的小積水坑，以便可用潛水泵及時(shí)把積水抽出。四、外墻卷材防水施工本工程基礎(chǔ)外墻外防水采用兩道3+4mm厚防水卷材防水層，它具有防水性(一)一般規(guī)定1、本工程采用的卷材防水原材料，首先我們選擇合格的供貨單位，由幾家擇后將對生產(chǎn)單位進(jìn)行近一部的考核，由具有抽樣員證的試驗(yàn)人員抽樣進(jìn)行試2、對需要進(jìn)行復(fù)檢的防水卷材，按照不同品種、型號和規(guī)格，抽樣檢驗(yàn)。抽樣數(shù)量按照《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2011》的規(guī)定，大于1000卷抽5卷，每500-1000抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進(jìn)行規(guī)3、由于卷材防水材料及輔助材料多屬于易燃物質(zhì)，在存放材料的倉庫及現(xiàn)4、卷材防水材料較薄易破損，施工過程中，要求現(xiàn)場施工人員不能穿帶釘5、雨天、雪天以及五級以上的大風(fēng)天氣，在這樣的天氣時(shí)為保證卷材防水的施工質(zhì)量，按《地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108—2008》要求停止施工。冬季卷材防水施工時(shí)，每天安排專人進(jìn)行現(xiàn)場環(huán)境大氣的測溫，低于-10℃時(shí)同樣(二)工藝流程工第一層卷材→驗(yàn)收第一層防水→從下往上鋪貼(三)卷材防水基層面規(guī)定1、在施工作業(yè)前認(rèn)真清掃基層表面的塵土、雜物等，以保證基層表面的干2、基層表面要堅(jiān)實(shí)、平整，不能有松動、起鼓、面層凸出或嚴(yán)重粗糙的其3、卷材防水在陰陽角處施工前，基層的陰陽角處應(yīng)用1:3水泥砂漿做成4、混凝土基層表面干燥，含水率不宜大于9%。使用土法測量含水率，在基層表面放一塊50×50cm的油氈或玻璃，經(jīng)3-5h后(四)施工要點(diǎn)1、準(zhǔn)備工作：在防水卷材施工期間，應(yīng)做好排水和防雨的工作，以利于基即撤掉排水裝置，仍須繼續(xù)排水7天以上，使膠粘劑有足夠的固化時(shí)間。2、涂布基層處理劑：均勻有序的涂布相應(yīng)基層處理劑，涂布前應(yīng)將混凝土3、復(fù)雜部位增強(qiáng)處理：在的陰陽角、轉(zhuǎn)角和變形縫等特殊部位施工時(shí)，首先附加鋪設(shè)同等質(zhì)的防水卷材。附加層寬度一般為500mm寬，在中心線兩側(cè)各4、彈基準(zhǔn)線和涂布基層粘結(jié)劑：鋪設(shè)防水卷材層應(yīng)先鋪貼平面，后鋪貼立5、鋪貼卷材：待膠粘劑基本干燥后，即可鋪貼卷材，鋪貼時(shí)按基準(zhǔn)線展開卷材，緊接著用干凈的滾刷或鐵壓輥從卷材中心線位置分別向兩邊滾壓驅(qū)除空6、卷材搭接邊和搭接縫處理：對卷材搭接邊滿涂卷材粘結(jié)劑進(jìn)