T/SHPTA×—××××

ICS

T/SHPTA

太陽能光伏雙玻組件用丁基密封膠

ButylSealantforSolarPhotovoltaicDoubleGlassModules

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上

XXX-XXX-XX實施XX-XX-XX發(fā)布

上海市塑料工程技術(shù)學(xué)會發(fā)布

I

T/SHPTA×—××××

太陽能光伏雙玻組件用丁基密封膠

1、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)給出了太陽能光伏雙玻組件用丁基密封膠的術(shù)語和定義、分類與標(biāo)記、技術(shù)要求、

實驗方法、檢驗規(guī)則，以及標(biāo)志、包裝、貯存與運輸。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以丁基橡膠為原料制成的密封膠，應(yīng)用于太陽能光伏雙玻組件的邊緣密封

以及雙玻組件上導(dǎo)電帶穿孔處的密封，以下簡稱“密封膠”。

2、規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期

的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改單）適用于本文件。

GB/T533-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠密度的測定

GB/T1408.1絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分：工頻下試驗

GB/T2790膠粘劑180°剝離強度試驗方法撓性材料對剛性材料

GB/T7124膠粘劑拉伸剪切強度的測定（剛性材料對剛性材料）

GB/T9535-1998地面用晶體硅光伏組件設(shè)計鑒定和定型

GB/T16422.2-2022塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分：氙弧燈

GB/T26253塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定紅外檢測器法

GB/T31838.2固體絕緣材料介電和電阻特性第2部分：電阻特性（DC方法）體積

電阻和體積電阻率

3、術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1太陽能光伏雙玻組件用丁基密封膠ButylSealantforPhotovoltaicDoubleGlassModules

以丁基橡膠、聚異丁烯橡膠為主體材料制成的可應(yīng)用于太陽能光伏雙玻組件邊緣和其他

孔洞部位的無需底涂、可防止水汽滲透的密封膠。

4、分類與標(biāo)記

4.1分類

密封膠按生產(chǎn)工藝分為兩類：

經(jīng)擠出成型，為卷狀或片狀產(chǎn)品，代號E；

未經(jīng)擠出成型，直接用桶包裝，代號B。

4.2標(biāo)記

密封膠應(yīng)按下述順序標(biāo)記：產(chǎn)品分類—本文件號—尺寸/重量

—2—

T/SHPTA×—××××

示例：

尺寸為100m×12mm×1mm的卷狀密封膠，標(biāo)記為：E-T/SHPTAXXXX-100m×12mm×

1mm；

凈重為200kg的桶裝密封膠，標(biāo)記為：B-T/SHPTAXXXX-200kg。

5、要求

5.1外觀質(zhì)量

5.1.1E類密封膠表面應(yīng)平整、光滑，無顆粒、雜質(zhì)、氣泡。

5.1.2B類密封膠應(yīng)為無顆粒、無雜質(zhì)、無氣泡的固體。

5.2規(guī)格尺寸

密封膠的規(guī)格尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1規(guī)格尺寸要求

SB適用試驗條目

項目尺寸允許偏差

<1±0.05凈重/kg允許偏差/kg

厚度/mm

≥1±0.1

<10±0.2

寬度/mm7.2

≥10±1

不允許負(fù)偏

<10±0.2100，200

長度/mm差

≥10±1

m

10，15，20，300~+0.25

注：其他規(guī)格尺寸由供需雙方協(xié)商。

5.3性能要求

密封膠的性能要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2性能要求

項目要求適用試驗條目

密度，g/cm3商定值±0.17.3

熱失重，%≤0.57.4

縱向MD≤1.5

尺寸變化率，%7.5

橫向TD≤1.0

體積電阻率，Ω·cm≥1.0×10157.6

本體性能

擊穿電壓強度，kV/mm≥127.7

水蒸氣透過率，g/(m2·24h)

≤0.17.8

38℃，90%RH

剝離強度，N/mm≥1.07.9

耐堿性剝離強度保持率≥80%7.10

—3—

T/SHPTA×—××××

應(yīng)用性能剪切強度，MPa≥0.2（抽真空可≥1.2）7.11

老化

PCT剪切強度≥0.16MPa；

雙老化

85體積電阻率≥1.0×1014Ω·cm；

老化性能氙燈老化密封性：玻璃與密封膠的界7.12

熱循環(huán)老化面不分層、無裂紋、無氣泡，

濕冷老化氯化鈷試紙不變紅色

6、通則

6.1標(biāo)準(zhǔn)試驗條件

除特殊規(guī)定外，試驗均應(yīng)在溫度為（23±2）℃，相對濕度為（50±10）%的條件下進(jìn)行。

6.2樣品狀態(tài)調(diào)節(jié)

樣品應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置至少24h。

6.3高溫高濕老化（PCT）條件

試件在溫度為（121±2）℃，相對濕度為100%的環(huán)境下老化72h。取出試樣，于標(biāo)準(zhǔn)條

件下放置24h后進(jìn)行測試。

6.4恒定濕熱處理（雙85）條件

試件按GB/T9535-1998中10.13的要求進(jìn)行雙85試驗。試件在溫度為（85±2）℃，相

對濕度為（85±10）%的環(huán)境下老化2000h。取出試樣，于標(biāo)準(zhǔn)條件下放置24h后進(jìn)行測試。

6.5氙燈老化條件

試件按GB/T16422.2-2022中方法A、循環(huán)1的要求（表3）進(jìn)行氙燈老化試驗。老化

2000h后取出試樣，于標(biāo)準(zhǔn)條件下放置24h后進(jìn)行測試。

表3氙燈老化條件

輻照度

寬帶窄帶黑標(biāo)溫度試驗箱溫度相對濕度

干濕循環(huán)

（300nm~400nm）（340nm）℃℃%

W/m2W/(m2?nm)

102min干燥60±20.51±0.0265±338±350±10

18min噴淋60±20.51±0.02------

6.6熱循環(huán)老化條件

試件按GB/T9535-1998中10.11的要求進(jìn)行熱循環(huán)老化試驗。循環(huán)100次后取出試樣，

于標(biāo)準(zhǔn)條件下放置24h后進(jìn)行測試。

—4—

T/SHPTA×—××××

圖2熱循環(huán)老化程序

6.7濕冷老化條件

試件按GB/T9535-1998中10.12的要求進(jìn)行濕冷老化試驗。單個循環(huán)程序如表4所示，

經(jīng)過10次循環(huán)后取出試樣，于標(biāo)準(zhǔn)條件下放置24h后進(jìn)行測試。

表4濕冷老化程序

步驟溫度程序

1由室溫，（85±5）%RH以不高于100℃/h的速率升溫至85℃，（85±5）%RH

2在85℃，（85±5）%RH最短保持20h

3由85℃，（85±5）%RH以不高于100℃/h的速率降至室溫，（85±5）%RH。

4以相同速率降溫至0℃，不控制濕度

5以不高于200℃/h的速率降至-40℃，不控制濕度

6-40℃，最短保持30min

7以不高于200℃/h的速率升溫至0℃，不控制濕度

8以不高于100℃/h的速率升溫至室溫（第4步至第8步的總時間應(yīng)不超過4h）

7、實驗方法

7.1外觀

目視檢查。

7.2規(guī)格尺寸

7.2.1尺寸用直尺、卡尺、厚度計等進(jìn)行測量。測量時不應(yīng)使測點受力產(chǎn)生變形。

7.2.2長度和寬度在每邊的兩端和中部各測量一個點，厚度在四條邊中部各測量一個點，結(jié)

果取算術(shù)平均值。

7.2.3用磅秤稱量空桶，去皮后裝入產(chǎn)品，至規(guī)定的重量為止。

—5—

T/SHPTA×—××××

7.3密度

按GB/T533-2008中方法A的規(guī)定測試。

7.4熱失重

7.4.1將樣品制成厚度為(2±0.2)mm的薄片，在薄片的中心部位，裁取尺寸為50mm×50mm

的試樣。

7.4.2取清潔過的鋁板，在（105±2）℃烘箱中烘干5h后冷卻，稱重，記為m1。

7.4.3將裁好的試樣置于鋁板上并稱重，記為m2。

7.4.4將試樣和鋁板放入103℃烘箱內(nèi)，保持50h后取出放入干燥器中冷卻1h，取出稱重，

記為m3。

7.4.5測試3個試樣，計算平均值，精確至0.01%。

7.4.6熱失重按以下公式計算：

m-m

W=23×100%

m2-m1

7.5尺寸變化率

E類密封膠取10cm長試樣，粘貼在玻璃板上；B類密封膠取出后在玻璃板上制成10cm

×2cm×2mm大小。分別在每個試樣的3個點位測量長度和寬度，計算平均值L0、W0。將

試件在（150±2）℃烘箱中豎直放置30min后取出，室溫放置1h后分別在3個點位測量長

度和寬度，計算平均值L1、W1。

LL

縱向變化率：X=10×100%

MDL

?0

WW

橫向變化率：X=10×100

TDW

?0

%

7.6體積電阻率

按GB/T31838.2的規(guī)定測試。測試條件為直流電源、電壓1000V。

7.7擊穿電壓強度

按GB/T1408.1的規(guī)定測試。試驗在絕緣油介質(zhì)中進(jìn)行，升壓速率為500V/s。做5次試

驗，取中值。如果任何一個結(jié)果偏離中值的15%以上，則另做5次試驗，取10次結(jié)果的中

值。

7.8水蒸氣透過率

按GB/T26253的規(guī)定采用紅外傳感器法測試，對3個試樣進(jìn)行試驗，結(jié)果取中值，并

報告最大值。測試條件為：38℃，90%RH，樣品厚度1mm。

7.9剝離強度

按照GB/T2790的規(guī)定測試。制備3條25mm×150mm×2.0mm的膠樣，分別粘貼在3

塊25mm×200mm×2.0mm的不銹鋼板上，另一面粘貼鍍鋁聚乙烯膜等撓性基材，用2kg壓

輥來回滾壓3次。將制好的試樣在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置72h后測試。拉速為50mm/min，取平均

剝離力，計算剝離強度的算數(shù)平均值。

—6—

T/SHPTA×—××××

7.10耐堿性

將按7.9制備好的試樣，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置72h后，在（23±2）℃的10%氫氧化鈣

[Ca(OH)2]飽和溶液中浸泡168h，取出在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置2h后按7.9測試剝離強度。

7.11剪切強度

按GB/T7124的規(guī)定測試，基材選擇厚度為3mm的玻璃板，粘結(jié)尺寸為12.5mm×25mm，

膠層厚度為2mm，制好的試件用2kg壓輥來回滾壓3次后，在粘膠處兩側(cè)各夾一個長尾夾，

放入80℃真空烘箱中，邊抽真空邊升溫至140℃（整個過程約40min）。取出放在干燥器中

冷卻后修邊測試，拉速20mm/min。

7.12老化后密封性

在雙玻組件空腔內(nèi)放上氯化鈷試紙，將密封膠粘貼在雙玻組件四周，經(jīng)應(yīng)用工藝層壓后

（例：120℃，-0.1MPa，20min）按照6.3~6.7中的條件進(jìn)行處理，完成后取出觀察。

8、檢驗規(guī)則

8.1組批與抽樣

同一配方同一班次連續(xù)生產(chǎn)量為一批次，每批隨機抽取不少于3份足量樣品，分別進(jìn)行

外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸和性能檢驗。

8.2出廠檢驗

每批產(chǎn)品須經(jīng)本廠質(zhì)檢部門檢驗合格后，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證或檢驗報告單方可出廠。

外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、密度、熱失重、收縮率、水蒸氣透過率、體積電阻率、擊穿電壓

強度、剝離強度、剪切強度按批進(jìn)行檢驗。

8.3周期性檢驗

在正常生產(chǎn)情況下，耐堿性、高溫高濕老化試驗按月進(jìn)行檢驗。其他老化試驗每年檢驗

一次。

8.4型式檢驗

型式檢驗是對產(chǎn)品的全部性能進(jìn)行檢驗，正常生產(chǎn)時每年進(jìn)行一次型式檢驗，有下列情

況之一的