硫酸儲(chǔ)存裝卸安全培訓(xùn)演講人：日期:目錄CATALOGUE01基礎(chǔ)安全知識(shí)02儲(chǔ)存管理規(guī)范03裝卸操作流程04事故應(yīng)急響應(yīng)05人員資質(zhì)管理06設(shè)備檢查維護(hù)基礎(chǔ)安全知識(shí)01PART硫酸理化特性無(wú)色油狀液體，沸點(diǎn)高，密度大，易溶于水，能與多數(shù)金屬反應(yīng)。危險(xiǎn)性具有強(qiáng)烈的腐蝕性和氧化性，能與多種物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，如金屬、有機(jī)物等，產(chǎn)生危險(xiǎn)物質(zhì)。硫酸理化特性與危險(xiǎn)性事故類(lèi)型火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕等。危害等級(jí)高濃度硫酸可致人死亡，低濃度硫酸也會(huì)造成嚴(yán)重傷害。事故類(lèi)型與危害等級(jí)呼吸系統(tǒng)防護(hù)佩戴化學(xué)安全眼鏡或全面罩，防止硫酸濺入眼睛。眼睛防護(hù)皮膚防護(hù)穿戴防酸堿手套、防護(hù)服和防護(hù)鞋，避免皮膚直接接觸硫酸。佩戴防毒口罩或呼吸器，避免吸入硫酸蒸氣或氣體。個(gè)人防護(hù)裝備配置標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)存管理規(guī)范02PART儲(chǔ)存環(huán)境技術(shù)要求儲(chǔ)存溫度硫酸應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房中，溫度保持在15℃-25℃之間，避免陽(yáng)光直射和熱源。濕度控制通風(fēng)換氣相對(duì)濕度保持在85%以下，防止硫酸吸潮結(jié)塊或泄漏。庫(kù)房應(yīng)設(shè)有良好的通風(fēng)系統(tǒng)，確保空氣流通，避免硫酸蒸汽積聚。123儲(chǔ)罐/容器選擇標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)罐和容器應(yīng)采用耐腐蝕、耐酸堿的材質(zhì)，如不銹鋼、陶瓷等。材質(zhì)選擇確保儲(chǔ)罐和容器的密封性，防止硫酸泄漏和空氣進(jìn)入。容器密封性?xún)?chǔ)罐和容器上應(yīng)明確標(biāo)注硫酸的名稱(chēng)、濃度、危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)等信息。容器標(biāo)識(shí)禁止煙火硫酸庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙、明火和任何可能產(chǎn)生火花的操作。防火措施庫(kù)房應(yīng)配備合適的防火設(shè)施和滅火器，以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的火災(zāi)。泄漏應(yīng)急處理制定硫酸泄漏應(yīng)急處理預(yù)案，包括泄漏處置、人員疏散和現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)等措施。定期檢查定期對(duì)庫(kù)房和儲(chǔ)罐進(jìn)行安全檢查，確保儲(chǔ)存設(shè)施完好無(wú)損，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除隱患。庫(kù)房安全管理?xiàng)l例裝卸操作流程03PART標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)步驟分解穿戴防護(hù)用品操作人員必須穿戴防酸堿手套、防護(hù)眼鏡、防酸堿服裝等防護(hù)用品。檢查設(shè)備檢查裝卸設(shè)備、管道、閥門(mén)等是否正常，確保無(wú)泄漏。通風(fēng)換氣在作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)換氣，以降低作業(yè)環(huán)境中的硫酸濃度。慢慢裝卸在裝卸過(guò)程中，要慢慢進(jìn)行，防止硫酸飛濺和泄漏。發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，切斷泄漏源。迅速疏散泄漏現(xiàn)場(chǎng)的人員，防止吸入硫酸蒸氣或接觸硫酸。穿戴好防護(hù)用品，用沙土、干石灰或蘇打灰等覆蓋泄漏的硫酸，防止其擴(kuò)散。及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門(mén)報(bào)告泄漏情況，協(xié)助處理。泄漏應(yīng)急處理程序隔離泄漏源疏散人員應(yīng)急處理報(bào)告上級(jí)裝卸設(shè)備操作要點(diǎn)裝卸設(shè)備選擇選擇耐腐蝕、耐酸堿的裝卸設(shè)備，如不銹鋼、橡膠等材質(zhì)的設(shè)備。裝卸軟管裝卸軟管必須耐腐蝕，且應(yīng)定期更換，避免老化破裂。閥門(mén)和法蘭閥門(mén)和法蘭應(yīng)選用耐腐蝕的材質(zhì)，并經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保其密封性。裝卸管道裝卸管道應(yīng)固定牢靠，防止移動(dòng)時(shí)碰撞產(chǎn)生火花或破裂。事故應(yīng)急響應(yīng)04PART現(xiàn)場(chǎng)人員第一時(shí)間向應(yīng)急指揮中心報(bào)告，同時(shí)撥打急救電話(huà)。報(bào)告程序明確應(yīng)急指揮中心、救援隊(duì)伍、物資保障等職責(zé)。應(yīng)急組織01020304出現(xiàn)硫酸泄漏、人員灼傷等緊急情況時(shí)立即啟動(dòng)。預(yù)案啟動(dòng)條件定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急響應(yīng)能力。預(yù)案演練應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)機(jī)制人員灼傷急救措施迅速脫去污染衣物立即將受污染衣物脫下，防止硫酸繼續(xù)傷害皮膚。02040301緊急送醫(yī)根據(jù)灼傷情況，迅速送往醫(yī)院救治。流動(dòng)清水沖洗用大量流動(dòng)清水持續(xù)沖洗受傷部位，至少15分鐘。眼部灼傷處理若眼部被硫酸濺到，應(yīng)立即用大量清水沖洗，并送醫(yī)院救治。泄漏源控制迅速采取措施，切斷泄漏源，防止硫酸擴(kuò)散。泄漏物處置與消防方法01泄漏物處理用干砂土、石灰等堿性物質(zhì)覆蓋泄漏的硫酸，防止其繼續(xù)擴(kuò)散。02消防措施迅速使用干粉滅火器、二氧化碳滅火器等進(jìn)行滅火，嚴(yán)禁用水直接滅火。03疏散與警戒立即疏散泄漏現(xiàn)場(chǎng)的人員，設(shè)立警戒線(xiàn)，防止人員誤入。04人員資質(zhì)管理05PART特種作業(yè)培訓(xùn)考核要求專(zhuān)業(yè)知識(shí)必須掌握硫酸的化學(xué)性質(zhì)、危害特性、儲(chǔ)存和裝卸方法以及應(yīng)急處理措施。操作技能安全培訓(xùn)需要熟練進(jìn)行硫酸儲(chǔ)存和裝卸設(shè)備的操作，包括閥門(mén)、管道、泵等設(shè)備的正確使用和維護(hù)。必須通過(guò)專(zhuān)業(yè)的安全培訓(xùn)，并考取相應(yīng)的特種作業(yè)操作證書(shū)，才能上崗作業(yè)。123崗位責(zé)任劃分標(biāo)準(zhǔn)全面負(fù)責(zé)硫酸儲(chǔ)存和裝卸現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，制定并執(zhí)行各項(xiàng)安全制度和操作規(guī)程。負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)具體的硫酸儲(chǔ)存和裝卸作業(yè)，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，確保作業(yè)安全。操作人員對(duì)儲(chǔ)存和裝卸過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)督，確保各項(xiàng)安全措施得到有效執(zhí)行，及時(shí)糾正和制止違章行為。監(jiān)督人員禁止煙火禁止違規(guī)操作禁止無(wú)證作業(yè)禁止私自處置在硫酸儲(chǔ)存和裝卸區(qū)域禁止吸煙、明火和其他火源，防止發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。禁止超壓、超溫、超量?jī)?chǔ)存和裝卸硫酸，禁止將硫酸與其他危險(xiǎn)化學(xué)品混儲(chǔ)混運(yùn)。未取得特種作業(yè)操作證書(shū)的人員，禁止從事硫酸儲(chǔ)存和裝卸作業(yè)。禁止私自處置硫酸廢棄物和泄漏物，必須按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全處理和處置。作業(yè)行為禁止條例設(shè)備檢查維護(hù)06PART日常巡檢項(xiàng)目清單儲(chǔ)罐外觀(guān)檢查檢查儲(chǔ)罐有無(wú)銹蝕、滲漏、變形等異常情況。管道系統(tǒng)檢查檢查管道是否有泄漏、堵塞、腐蝕等情況，閥門(mén)是否處于正確位置。消防設(shè)施檢查檢查消防器材是否完好、有效，消防通道是否暢通。電氣設(shè)備檢查檢查電氣設(shè)備是否正常運(yùn)行，是否存在安全隱患。儲(chǔ)罐防腐保養(yǎng)周期儲(chǔ)罐內(nèi)壁涂層檢查根據(jù)涂層類(lèi)型和使用情況，確定檢查周期，及時(shí)更換或修補(bǔ)損壞的涂層。儲(chǔ)罐清洗根據(jù)儲(chǔ)罐使用情況，定期進(jìn)行清洗，去除罐內(nèi)殘留物，防止腐蝕。儲(chǔ)罐除銹定期對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行除銹處理，防止銹蝕對(duì)儲(chǔ)罐造成損壞。儲(chǔ)罐檢測(cè)定期對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行壁厚檢測(cè)、壓力測(cè)試等，確保儲(chǔ)罐的安全性能。定期校驗(yàn)安全閥的啟閉壓力和密封性能，確保其正常工作。安全閥校驗(yàn)定期測(cè)試緊急切斷裝置的可靠性和切斷效果，確保其在