生產(chǎn)計劃與控制學(xué)培訓(xùn)的課件1市場預(yù)測

1.1預(yù)測

1.2市場預(yù)測

1.3市場預(yù)測的內(nèi)容1.4市場預(yù)測的分類1.5市場預(yù)測的步驟2預(yù)測方法2.1定性預(yù)測方法2.1.1專家意見匯總預(yù)測法2.1.2頭腦風(fēng)暴法（智力激勵法）3生產(chǎn)計劃

3.1生產(chǎn)計劃概述3.2生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間的平衡3.3生產(chǎn)計劃的編制3.4生產(chǎn)作業(yè)計劃

3.5大量大批生產(chǎn)流水線作業(yè)指示圖表3.6成批生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制4生產(chǎn)排序

4.1單臺機床排序4.2兩臺機床的排序4.2.1約翰遜方法

4.2.2最小排序系數(shù)法

5JIT

5.1JIT系統(tǒng)簡介5.2看板系統(tǒng)

6TPM（全員生產(chǎn)保全）6.1TPM概述、產(chǎn)生、發(fā)展6.1.1概述6.1.2TPM的產(chǎn)生和發(fā)展6.1.3TPM給企業(yè)帶來的效益6.2.1全員當(dāng)代企業(yè)的普遍理念6.2.2全員方式6.3全系統(tǒng)概述6.3.1全系統(tǒng)的內(nèi)涵1市場預(yù)測

1.1預(yù)測

◆預(yù)測的含義

根據(jù)客觀事物的發(fā)展趨勢和變化規(guī)律，對特定對象未來發(fā)展趨勢或狀態(tài)作出科學(xué)的推斷和判斷。換言之：預(yù)測是根據(jù)對事物的已有認識對未知事物作出估計。

◆預(yù)測含義包括的意思：

●以客觀事實為依據(jù)

●對事實資料與數(shù)據(jù)，上升到規(guī)律性的認識

●科學(xué)理論作為指導(dǎo)

◆預(yù)測對象：

●科學(xué)技術(shù)●文化技術(shù)●自然資源●生態(tài)環(huán)境經(jīng)濟發(fā)展●人口變化●軍事等

◆市場預(yù)測的實質(zhì)

是一種特殊的經(jīng)濟分析過程

◆市場預(yù)測的三要素；

●有一定的經(jīng)濟理論作指導(dǎo)

●有調(diào)查統(tǒng)計資料作分析依據(jù)

●有科學(xué)的預(yù)測手段和預(yù)測方法

◆市場預(yù)測的特點

●預(yù)測超前性

●預(yù)測信息可測性可用量化的指標(biāo)表達

●內(nèi)容的時空性如某時間、某商場、某商品的需求量

●結(jié)果的近似性

◆預(yù)測結(jié)果近似性原因●影響因素的復(fù)雜性●認識的局限性●模型非精確性

●分析的經(jīng)驗性◆市場預(yù)測的發(fā)展

國際上：全世界專業(yè)預(yù)測咨詢機構(gòu)幾千家，著名的有U.S.A的蘭德公司斯坦福國際咨詢研究所，數(shù)據(jù)資源公司，大通經(jīng)濟計量公司，沃頓經(jīng)濟計量預(yù)測公司。

國內(nèi)：預(yù)測工作80年代以后開始發(fā)展。1.3市場預(yù)測的內(nèi)容

◆市場需求趨勢預(yù)測

▲人口趨勢

▲社會購買力趨勢預(yù)測

▲商品需求結(jié)構(gòu)

▲商品價格

▲消費者需求偏好

▲內(nèi)需和外需結(jié)構(gòu)

◆市場供應(yīng)預(yù)測

▲生產(chǎn)能力

▲商品競爭力

▲企業(yè)經(jīng)濟效益

▲企業(yè)社會生態(tài)效益

1.4市場預(yù)測的分類

市場預(yù)測實質(zhì)對商品需求量與銷售量的預(yù)測

◆按范圍分：

宏觀：全國性市場預(yù)測

中觀：地區(qū)性市場預(yù)測

微觀：企業(yè)產(chǎn)品的需求量、銷售量、占有率、價格、成本等。

◆商品層次分：

單項商品預(yù)測

同類商品預(yù)測

目標(biāo)市場預(yù)測

市場供需總量預(yù)測

◆時間分：

近期預(yù)測：

1年

短期預(yù)測：1~2年

長期預(yù)測：>5年

◆性質(zhì)分：

定性預(yù)測：根據(jù)一定的經(jīng)濟理論與實際經(jīng)驗，對市場未來的發(fā)展?fàn)顟B(tài)與發(fā)展趨勢作出分析判斷或估計。

定量預(yù)測：根據(jù)一定的經(jīng)濟理論和歷史數(shù)據(jù)，建立數(shù)學(xué)模型、用數(shù)學(xué)模型對未來發(fā)展趨勢或狀態(tài)作定量化的預(yù)測或估計。

2預(yù)測方法

2.1定性預(yù)測方法

依靠專家集體的經(jīng)驗，智慧進行評估預(yù)測，屬直觀預(yù)測法．

專家意見匯總預(yù)測法

◆概念：

專家群體意見

分析、判斷對意見進行匯總意見進行平均處理◆公式：◆例如：某零售業(yè)為了確定明年化妝品的銷售預(yù)測值，要求經(jīng)理和業(yè)務(wù)科，計劃科，財務(wù)科以及化妝品商品部的售貨員均作出年度銷售預(yù)測，運用專家意見匯總法進行預(yù)測如下：0.33表2-1三位經(jīng)理的預(yù)測值甲最高銷售額最可能銷售額最低銷售額乙丙最高銷售額最可能銷售額最低銷售額最高銷售額最可能銷售額最低銷售額1601401001701501201501301000.50.30.20.30.50.20.30.50.2160×0.3+140×0.5+100×0.2=138170×0.3+150×0.5+120×0.2=150150×0.3+150×0.5+100×0.2=1300.50.17經(jīng)理銷售額狀態(tài)估計值概率期望值權(quán)數(shù)科室銷售額狀態(tài)估計值概率期望值權(quán)數(shù)業(yè)務(wù)最高銷售額最可能銷售額最低銷售額計劃財會最高銷售額最可能銷售額最低銷售額最高銷售額最可能銷售額最低銷售額1601501201501201000.30.50.20.30.50.2160×0.3+150×0.5+120×0.2=147150×0.3+120×0.5+100×0.2=125140×0.3+120×0.5+100×0.2=1220.50.251401201000.30.50.20.25表2-2管理單位的預(yù)測值●經(jīng)理類：J=1即：

Y1=138×0.5+150×0.33+130×0.17=140.67（萬元）

●管理類：J=2，即：

Y2=147×0.5+125×0.25+122×0.25=135.25（萬元）

●售貨員類，J=3，即：

Y3=82×0.2+84×0.2+92×0.2+100×0.2+89×0.2=89.4（萬元）

對三類預(yù)測值加以綜合：

經(jīng)理類的權(quán)重為3,管理類的權(quán)重為2,售貨員類的權(quán)重為1,綜合后為:

（140.67×3+135.25×2+89.4×1）/（3+2+1）=130.32（萬元）2.1.2頭腦風(fēng)暴法（智力激勵法）

◆起源

U.S.A、BBDD廣告公司首創(chuàng)的，原精神病理學(xué)上的術(shù)語，50年代，頭腦風(fēng)暴法的發(fā)明，得到全世界的觀注，認為頭腦風(fēng)暴會議幾乎可以解決各方面的問題。

◆概念

針對一定的問題,召集有關(guān)人員召開小型會議,在融合輕松的氣氛中,敞開思想,各抒己見,自由聯(lián)想,暢所欲言,互相啟發(fā),互相鼓勵,使創(chuàng)造性設(shè)想連鎖反應(yīng),獲得眾多解決問題的方法.

◆特點

●選擇專家：

一般10~15個，組成：

方法論學(xué)者–-預(yù)測專家

設(shè)想產(chǎn)生者-–專業(yè)領(lǐng)域?qū)＜?/p>

分析者–-專業(yè)領(lǐng)域高級專家

演繹者-–推斷思維能力專家

時間一般為：20~60分鐘●要遵守一定的原則:問題不宜太大，不附加各種約束條件提新奇設(shè)想，越新奇越好，越多越好不允許私下交談，不事先準備發(fā)言稿與會者不論職位高低，一律平等不允許對創(chuàng)造性設(shè)想作判斷性結(jié)論不允許批評和指責(zé)別人的設(shè)想不允許以集體和權(quán)威方式防礙他人提出設(shè)想提出的設(shè)想不分好壞，一律記下●兩條基本原則：

數(shù)量提供質(zhì)量原則:有限的時間內(nèi)提出盡可能多的問題推遲判斷，晚下結(jié)論

◆特點：●匿名、背靠背、不相知、多輪反饋

●數(shù)理性（作定量處理，使專家意建趨于一致），是Delphi法預(yù)測的最后階段,也是最重要的階段，常用中位數(shù)◆程序:

●確定預(yù)測主題,歸納預(yù)測事件.

●選擇專家:廣泛,自愿,人數(shù)適中(12---21)

●預(yù)測過程:提出預(yù)測事件,初次預(yù)測,修改預(yù)測,最后預(yù)測

●確定預(yù)測值,得出預(yù)測結(jié)論

◆實例：

例：利用Delphi法，預(yù)測某型號微波爐投放某一市場后的年銷售量，假設(shè)選擇了15位專家，他們分別進行了三次分析預(yù)測，第三次分析預(yù)測的結(jié)果見表：

解法一：算術(shù)平均法：

最高銷售量

最可能銷售量

最低銷售量

采用加權(quán)移動平均法，分別給最高銷售量、最可能銷售量、最低銷售量的權(quán)重為：0.3、0.5、0.2，則綜合預(yù)測值=808×0.3+646×0.5+452×0.2=656

解法二：中位數(shù)法–––將預(yù)測數(shù)值按大小順序進行排列排列在中間的那個數(shù)代表平均值，以它作為預(yù)測結(jié)果?！褡罡咪N售量為：1000，900，860，840，800，720，700，600

中位數(shù)

●最可能銷售量：800，770，720，700，600，500

中位數(shù)●最低銷售量：660，600，550，500，480，450，440，400，350，330，220

中位數(shù)=450綜合預(yù)測值為：820×0.3+720×0.5+450×0.2=696（臺）2.1.4聯(lián)測法(市場調(diào)研預(yù)測法)◆例如某彩電生產(chǎn)廠家為開拓大屏幕彩電市場,擬用聯(lián)測法預(yù)測北京,上海,重慶,成都居民家庭對大屏幕彩電的需求量?

為2001年北京,上海,重慶,成都四個城市家庭戶數(shù)以及大屏幕彩電擁有量為:市場X1X2X3X4實際銷售量(臺)2000180026001600居民家庭(萬戶)54.864.5銷售率(臺/萬戶)400375433356根據(jù)需求率求各市的需求量：2002年：x1市場的需求量＝0.12×5=0.62002年：x2市場的需求量＝0.1125×4.8=0.542002年：x3市場的需求量＝0.1299×6=0.77942002年：x4市場的需求量＝0.1068×4.5=0.4806注意：2002年的四個城市大屏幕獨立的銷售情況基本與2001年持平。2.2定量預(yù)測法

■概念：

在數(shù)據(jù)資料基礎(chǔ)上，運用數(shù)學(xué)方法，建立數(shù)學(xué)模型，對預(yù)測對象未來發(fā)展趨勢，狀況進行數(shù)量預(yù)測。

■分類

2.2.1時間序列分析法

市場預(yù)測中常用的定量分析預(yù)測法

■概念：

將某一經(jīng)濟變量的實際觀察值按時間先后順序依次排列，建立數(shù)學(xué)模型，預(yù)計該經(jīng)濟量的變化趨勢。

例如：

某公司生產(chǎn)的某種產(chǎn)品，最近幾年的銷售情況如下表所示：若移動周期為4，用移動平均法預(yù)測2002年該產(chǎn)品的銷售量是多少？解：課堂作業(yè)：若2002年實際銷售量為280萬件，移動周期數(shù)為5，請用移動平均法預(yù)測2003年該產(chǎn)品的預(yù)計銷售量為多少？

■加權(quán)移動平均法

概念：根據(jù)跨越期內(nèi)時間序列數(shù)據(jù)資料的重要不同，給予不同的權(quán)重,再按移動平均法，求移動平均值。公式:

解：

例如，富士康某公司某產(chǎn)品近幾年銷售情況如下表所示，用加權(quán)移動平均法預(yù)測2002年的銷售量1.2.3.以上是3種不同的加權(quán)系數(shù)所得到的3種結(jié)果不足：依據(jù)大量的歷史數(shù)據(jù)■指數(shù)平滑法概念：加權(quán)移動平均法的一種特殊形式，用當(dāng)前期的預(yù)測值與實際值作為下期預(yù)測值的依據(jù)。公式：例如：:若a=0.7，2001年該產(chǎn)品的預(yù)測值為40則2002年的預(yù)計值為=0.7*30+(1-0.7)*40=332.2.2擬合直線方程法■概念:將時間序列的觀察值按時間的前后在平面坐標(biāo)系上標(biāo)出,橫坐標(biāo)表示時間,縱指標(biāo)表示預(yù)測變量.描出散點圖,確定待定參數(shù),建立數(shù)學(xué)模型,進行預(yù)測.■擬合直線方程:

第t期預(yù)測值與實際值yt有偏差，用et表示

總偏差平方和偏導(dǎo)數(shù)：所以：由（1）、（2）兩式聯(lián)解得a,b的值如下所示：

(2)(1)

解得：

例如：某企業(yè)最近幾年的銷售額如下表所示，用擬合直線方法預(yù)測2002年、2003年的銷售額為多少萬元？年份x：9798992000200120022003銷售額y：10202535404550

102030405012345678······解：根據(jù)已知條件作散點圖所以：2002年銷售量即x=6時y=3.5+7.5×6=48.5萬元2003年銷售量即x=7時y=3.5+7.5×7=56萬元2.2.3對數(shù)趨勢法■概念：當(dāng)時間序列觀察值的長期趨勢呈指數(shù)曲線變化時，只能用指數(shù)曲線模型進行預(yù)測■公式:=abx．

兩邊取對數(shù)：lg=lga+xlgb令：lg=y′;lga=a′;lgb=b′則y′=a′+b′xb′=

a′=′–b′

因為：a′=lga,所以：a=arclga

又因為：b′=lgb,

所以：b=arclgb′

xiyix2ixiyiyi-yxi(yi-y)-61836-108-15659390-57225-360-15117555-49016-360-14935972-32109-630-13734119-22704-540-13132626-13901-390-11931193057000-1013019001900-683-6832150043000-83-1663231096930727218144050161620024679868548002524000321716085654003632400381722902合計2058064973

因為b=

=0/13=0

因為b=

=0/13=0

又因為：

所以：a,b的值可確定。

2.2.4龔伯茲曲線外推預(yù)測法

曲線模型為解決辦法：仍化為線性方程，用最小二乘法步驟：兩邊同時取對數(shù)方法：采用三和值法手段：將觀測值分為三段，每段的個數(shù)為r=n/3上面三式相加得到下式：

解上式得到：解：用三和值法觀測值的數(shù)目n=9分成三段，每段應(yīng)有的觀測值r=9/3=3個分段運算

查反對數(shù)表得到：a=0.3625,k=26.1999

所以所求的龔茲曲線方程為

預(yù)測第10期，t=10代入得到，y=20.3154

2.2.5二次曲線模型

一：一般形式y(tǒng)=a+bx+cx2

二：解決辦法：三和值法。仍然將觀測值的個數(shù)分為三段，每段數(shù)r=n/3三：具體操作如下

將上三式相加得到：

上面三式兩邊同時除以r,得到：

實際上為：

解上面三式得到a,b,c

即所求的曲線方程為：

y=a+bx+cx2

例如：某商品的銷售資料如下，預(yù)測2001年以及以后的銷售為多少？

123456

時期ti95969798992000

銷售量yi304044485561

解：將觀測數(shù)值或?qū)嶋H銷售數(shù)據(jù)在以橫坐標(biāo)為t，縱坐標(biāo)為y上進行描點，其自變量時間期為6，分為三段，每段觀測值的個數(shù)為6/3=2個。

第一段：

自變量xi的平均值

第一段

自變量xi的平均值：因變量yi（函數(shù)）的平均值

第三段：

自變量的平均值：

因變量的平均值：

代入方程有：

所以：

求出：a=27.375,b=4.875,c=0.125

所以

二次曲線模型為：

預(yù)測第7期即x=7代入上式得2001年的預(yù)測銷售量

第3章生產(chǎn)計劃

3.1生產(chǎn)計劃概述

■概念

是工業(yè)企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)達到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)活動指標(biāo)，生產(chǎn)進度及相應(yīng)的布置，它是指導(dǎo)工業(yè)企業(yè)計劃期生產(chǎn)活動的綱領(lǐng)性方案，是企業(yè)生產(chǎn)管理的主要依據(jù)

最終裝配計劃（FAS）車間作用計劃（PAC）物資供應(yīng)計劃（PM）物料需求計劃（MRP）短期計劃能力需求計劃（CRP）產(chǎn)品需求預(yù)測粗能力需求計劃（RCCP）中期預(yù)測主生產(chǎn)計劃（MPS）生產(chǎn)計劃大綱（PP）財務(wù)計劃經(jīng)營預(yù)測（FC）產(chǎn)品與市場計劃組織目標(biāo)資源計劃長期計劃圖5-2企業(yè)生產(chǎn)計劃體系表1各類計劃的不同點■生產(chǎn)計劃的內(nèi)容●生產(chǎn)計劃工作的只要內(nèi)容：●編制生產(chǎn)計劃準備●確定各項計劃指標(biāo)●生產(chǎn)能力的核算與平衡●確定產(chǎn)品出產(chǎn)進度●組織和檢查生產(chǎn)計劃的實施■生產(chǎn)計劃中的指標(biāo)體系●品種指標(biāo)●產(chǎn)量指標(biāo)●質(zhì)量指標(biāo)●產(chǎn)值指標(biāo)：商品產(chǎn)值：P=∑Pi總產(chǎn)值：P總=P商+P料+（H2-H1）+（H4-H3）凈產(chǎn)值：P凈=P總-∑P物耗P凈=V+m+P其它

■生產(chǎn)計劃中的指標(biāo)體系的確定

■產(chǎn)品品種指標(biāo)的決策：

◆概念：品名或品種數(shù)

◆方法：銷售收入與利潤收入次序法

盈虧平衡分析法

◆銷售收入與利潤收入次序法的應(yīng)用

例如：某企業(yè)生產(chǎn)A、B、C、D、E、F等6種產(chǎn)品，其銷售收入與利潤收入情況如下表所示：

產(chǎn)品代號銷售收入利潤萬元次序萬元次序ABCDEF100802030501012543658213.53215634◆產(chǎn)品壽命周期法–––波士頓矩陣法

●發(fā)明者：USA波士頓咨詢公司

●依據(jù)：產(chǎn)品壽命周期、產(chǎn)品學(xué)習(xí)曲線

●結(jié)構(gòu)：直角坐標(biāo)橫坐標(biāo)表示企業(yè)產(chǎn)品在行業(yè)中的市場占有率

縱坐標(biāo)表示企業(yè)該產(chǎn)品市場成長率

圖形示例：

明星

問題兒

現(xiàn)金牛

敗犬相對市場占有率率長成場市新產(chǎn)品引入期成熟期衰退期時間量售銷年圖5-5波士頓矩陣圖5-6產(chǎn)品壽命周期■產(chǎn)量指標(biāo)

◆概念：企業(yè)計劃期內(nèi)生產(chǎn)的符合質(zhì)量標(biāo)準的可供銷售的實物數(shù)量或勞務(wù)數(shù)量

◆方法盈虧平衡分析法線性規(guī)劃法

◆盈虧平衡分析法

10平衡點3.33123456789101234567890虧損利潤總成本總收益固定成本可變成本可變成本線(元萬)額金營業(yè)額(千元)圖5-7盈虧平衡圖解：

①企業(yè)年獲利

E=(P–V)N–F=(1500–100)×200–500=5000元

②盈虧平衡產(chǎn)量

③最低定價

④若目標(biāo)利潤為1萬元，則目標(biāo)成本為多少？

要達到目標(biāo)利潤的目標(biāo)銷售量為

目標(biāo)總成本=VN目＋F=100×300＋5000＝35000元

⑤若工人工資增加，原材料漲價，使其單位可變成本上升為140元／件，企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)不具備，單位售價不變的情況下，是否繼續(xù)生產(chǎn)，為什么？

利潤E=(P–V1)N–F=(150–140)×200–5000=–3000元

毛益貢獻=(P–V1)N=(150–140)×200=2000元

因為有毛益貢獻，可抵償部分固定成本,在其它條件不允許的情況下，不可停產(chǎn)。

■線形規(guī)劃分析法

是運籌學(xué)中研究較早、應(yīng)用廣泛，比較成熟的一個重要分支?？山鉀Q：

◆一定資源數(shù)量下，生產(chǎn)最多的產(chǎn)品或服務(wù)，獲最大的利潤。

◆提供合乎要求的產(chǎn)品和服務(wù)時，消耗的資源最少。

■概念：

求一組變量xi(i=1,2,3-----n)在一定條件下，使目標(biāo)函數(shù)最優(yōu)（極大值或極小值）

■關(guān)鍵：建立模型

■要素：決策變量；目標(biāo)函數(shù)如利潤、效率、成本、

時間、距離等；約束條件。

■一般形式如下：

約束條件：

解：問題的分析與建模

假設(shè)生產(chǎn)A產(chǎn)品為x1單位，B產(chǎn)品x2個單位時，企業(yè)獲利最大，

則：

目標(biāo)函數(shù)：maxZ=6x1+4x2

約束條件：

x1+2x2

24

2x1+x2

26

x1

12

x1

u，x2

0

滿足約束條件下求解：

解法1：圖解法：

圖5-9約束條件幾何表示法(13,0)(12,0)(12,3)(24,0)F(13,0)A(0,0)B(0,26)(0,26)dbC(28/3,22/3)DeEcx1

斜率為-3/2的直線，直線上所有的目標(biāo)函數(shù)值相同。

最大的目標(biāo)函數(shù)在法線方向最上部的頂點（即C點）

解法2：單純形法（用在二個以上的變量的情況）

求解思路：

首先將目標(biāo)函數(shù)化為標(biāo)準形式：

maxZ=6x1+4x2+0x3+0x4+0x5

其次將約束條件加松馳變量變?yōu)闃?biāo)準形式：

x1+2x+x3

=24

2x1+x2+x4=26

x1+x5=12

x1

u，x2

0

最后用單純型表求解（略）■產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)

產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準須綜合考慮產(chǎn)品質(zhì)量與成本，質(zhì)量與銷售額間的相互關(guān)系

利潤曲線產(chǎn)品質(zhì)量水平C（Q）產(chǎn)品質(zhì)量與成品成本關(guān)系曲線R（Q）產(chǎn)品質(zhì)量與銷售額關(guān)系曲線0Q2Q3Q1總金額圖11產(chǎn)品水平與成本\銷售額關(guān)系則：希望Z(Q)為最大，即

Z(Q)=R(Q)–C(Q)

max

求導(dǎo)數(shù)：Z

(Q)=R

(Q)–C

(Q)

令：Z

(Q)=0的有：

R

(Q)=C

(Q)

求此時的質(zhì)量點，即為所求的最優(yōu)質(zhì)量點

■產(chǎn)品產(chǎn)值指標(biāo)：

商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值、凈產(chǎn)值

3.2生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間的平衡■決定生產(chǎn)能力的因素●固定資產(chǎn)的數(shù)量包括：正在運轉(zhuǎn)的機器正在修理、安裝、調(diào)試、準備修理、安裝調(diào)試的因生產(chǎn)任務(wù)不足或其它原因暫時停用的設(shè)備不包括：判定不能修復(fù)的決定報廢的、不配套的設(shè)備封存待調(diào)的；留作備用的●固定資產(chǎn)的工作時間

Fe=F0Hη

●固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率定時定額：單位設(shè)備生產(chǎn)單位產(chǎn)品的時間，分/臺.件定量定額：單位設(shè)備單位時間內(nèi)能生產(chǎn)量定額，件/臺.分■生產(chǎn)能力的計量單位：●具體產(chǎn)品表示●代表產(chǎn)品表示●假定產(chǎn)品表示■生產(chǎn)能力的查定與平衡■企業(yè)生產(chǎn)能力的計算：◆流水線生產(chǎn)能力的計算：M流=Fe/r◆連續(xù)開動設(shè)備組的生產(chǎn)能力的計算M連=W（1-a）Fe/T周例如：某煉鐵爐熔煉周期為500小時，每煉一爐鐵水容量為6噸，年有效工作時間為6000小時，鐵水損失率為25%，則生產(chǎn)能力為：

M=6×（1-25%）×6000/500=54噸◆生產(chǎn)單一產(chǎn)品的設(shè)備組的生產(chǎn)能力：

M=SFe/t◆多品種成批生產(chǎn)條件下設(shè)備組生產(chǎn)能力的計算：●標(biāo)準產(chǎn)品法從生產(chǎn)的產(chǎn)品中選擇一種作為標(biāo)級產(chǎn)品，再按一定的標(biāo)準（如千瓦、馬力）把不同品種規(guī)格的同類產(chǎn)品換等成標(biāo)準產(chǎn)品?！翊懋a(chǎn)品法：以的代表產(chǎn)品的單位作為計量單位，其它產(chǎn)品按換算系數(shù)換算為以代表產(chǎn)品為單位表示的產(chǎn)量，再計算生產(chǎn)能力

例如：車床組有15臺車床，每臺車床全年有效工作時間為4600小時，在車床組加工結(jié)構(gòu)工藝相似的產(chǎn)品A、B、C、D選擇B為代表產(chǎn)品。其單位產(chǎn)品臺時定額為30小時，求以代表產(chǎn)品B為單位表示的車床組的生產(chǎn)能力？換算為各具體產(chǎn)品為單位表示的生產(chǎn)能力？

解：以代表產(chǎn)品為單位表示的車床組的生產(chǎn)能力為：

M=SFe/Tb=15×4600/30=2300件（B產(chǎn)品）

表代表產(chǎn)品換算為具體產(chǎn)品的計算過程

車床組銑床組刨床組鉆床組磨床組50100150200250設(shè)備能力185193232154172185車間綜合設(shè)備能力◆車間或工段生產(chǎn)能力的計算●依據(jù)：設(shè)備組的生產(chǎn)能力，進行綜合平衡

●例如：各設(shè)備組的生產(chǎn)能力如下圖所示，求車間的生產(chǎn)能力為多少？

其中刨床組的生產(chǎn)能力最高為232車床組生產(chǎn)能力為185，但車床是車間的主要設(shè)備，完成的勞動量大，是生產(chǎn)的關(guān)鍵，所以應(yīng)以車床組的生產(chǎn)能力作為車間生產(chǎn)能力平衡的基準，車間的生產(chǎn)能力為185?！銎髽I(yè)生產(chǎn)能力的確定

以主要車間的生產(chǎn)能力作為平衡基準

基本車間與輔助車間之間，則要以基本車間的生產(chǎn)能力作為平衡基準。

3.3生產(chǎn)計劃的編制

在進行預(yù)測，能力核算等后，報主管領(lǐng)導(dǎo)批改、審核，作為正式任務(wù)下達下來，作為年度生產(chǎn)計劃，其形式為表5-8為某某廠某某年生產(chǎn)計劃表

■方法：滾動計劃編制

■產(chǎn)品生產(chǎn)進度計劃的編制

■大量大批生產(chǎn)企業(yè)的出產(chǎn)計劃a)均勻分配方式23456789101112月份量產(chǎn)日均平1123456789101112b)均勻遞增分配方式月份量產(chǎn)日均平123456789101112月份量產(chǎn)日均平C)拋物線遞增分配方式■成批生產(chǎn)的出產(chǎn)計劃●產(chǎn)量少的“集中輪番”●新產(chǎn)品分攤列各季●同系列不同規(guī)格產(chǎn)品的產(chǎn)量較小時，安排在同一時期內(nèi)生產(chǎn)●產(chǎn)量是批量的倍數(shù)■單件小批生產(chǎn)的出產(chǎn)計劃●任務(wù)明確的先安排●小批生產(chǎn)的產(chǎn)品，采用“集中輪番”●新產(chǎn)品分攤列各季

3.4生產(chǎn)作業(yè)計劃

■生產(chǎn)作業(yè)計劃概念

把企業(yè)全年的生產(chǎn)任務(wù)，具體地分配到各車間、工段、班組以及每個工作地和個人，規(guī)定他們在月、旬、周、日、工作班以臺每個小時內(nèi)具體的生產(chǎn)任務(wù)，保證生產(chǎn)計劃規(guī)定的品種，數(shù)量和期限，完成生產(chǎn)任務(wù)，實現(xiàn)經(jīng)濟效益。

■生產(chǎn)作業(yè)計劃的內(nèi)容？

●制訂先進合理的期量標(biāo)準●制訂各級各種生產(chǎn)作業(yè)計劃●進行設(shè)備和生產(chǎn)能力的核算和平衡●檢查生產(chǎn)作業(yè)準備工作●進行生產(chǎn)作業(yè)控制

■生產(chǎn)作業(yè)計劃的分類

表6-1生產(chǎn)作業(yè)計劃分類

■生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制程序

兩下一上

■均衡生產(chǎn)

什么是均衡生產(chǎn)？

為什么要均衡生產(chǎn)？

怎樣均衡生產(chǎn)？

■均衡生產(chǎn)的概念

是指企業(yè)以及企業(yè)的車間、工段、班組、工作地等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)在相等的時間間隔內(nèi)按照計劃進度完成等量或遞增數(shù)量的產(chǎn)品或工作量，均勻地完成生產(chǎn)任務(wù)。

■為什么要均衡生產(chǎn)？

●產(chǎn)品生產(chǎn)過程的客觀要求●利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量●利于提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效果●利于改進經(jīng)營管理

■怎樣才能均衡生產(chǎn)？

●均衡率

均衡率是以實際完成計劃情況與計劃要求之比來反映生產(chǎn)均衡率的指標(biāo)。

1.單一產(chǎn)品均衡率

2.多種產(chǎn)品的均衡率

例如：根據(jù)下表計算單一產(chǎn)品的均衡率一種產(chǎn)品生產(chǎn)均衡計算表解：=（100+92+100+100+100+96+100+94+100+97）/10=97.9%例如根據(jù)表6-4計算多種品種生產(chǎn)均衡率解：（92+100+100+100+93）+（100+93+94+100+100）+（90+100+100）=（5+5+3+）%=97%■進度分段均衡率進度分段均衡率為：30％、40％、30％即通常所說的3:4:3。產(chǎn)品代號產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量單位一季度二季度三季度四季度P80

250000臺75000500007500050000

若按均勻分配法安排一季度內(nèi)各月的產(chǎn)量如何安排？例如：根據(jù)市場調(diào)查以及市場預(yù)測，得知P80產(chǎn)品的年生產(chǎn)量為250000臺，按3:2:3:2安排季度生產(chǎn)量。工作時間一班共計流水線的特點裝配簡單制品裝配復(fù)雜制品機械加工（用耐用期長的工具）機械加工（用耐用期短的工具）焊接、熱處理等第1小時第2小時第3小時第4小時第5小時第6小時第7小時第8小時間斷次數(shù)間斷時間工作時間2346620秒30秒40秒60秒60秒460秒450秒440秒420秒420秒中午休息工作時間間斷時間3.5大量大批生產(chǎn)流水線作業(yè)指示圖表

■間斷流水線工作指示圖表

生產(chǎn)類型工作班數(shù)工序號計算工作班任務(wù)量（件）時間定額（秒每件）每日出產(chǎn)量（件）

節(jié)拍（min/件）

運輸批量（min/件）

節(jié)奏（min/件）看管周期（h）軸加工線21606162工作地號碼負荷百分率（）%工人號

該道工序完畢后工人轉(zhuǎn)到那一工作地（工作地號）每一看管周期內(nèi)的工作指示圖表(min)每一看管周期內(nèi)的產(chǎn)量（件）12345678980808080808080808012.04.05.25.08.05.83.03.06.0010203040506070809101110010067878333100100945050123456789830603100920406080100120101020202051520202020

■看管周期的概念由于間斷流水線各工序節(jié)與平均節(jié)拍不同步，各工序勞動生產(chǎn)率不協(xié)調(diào)，因此出現(xiàn)二種情況：

前>后，？

前<后，？在間斷流水生產(chǎn)組織中允許工序間存在在制品嗎？允許工序間有停工待料現(xiàn)象？■看管周期：為了使間斷流水線有節(jié)奏地工作，預(yù)先規(guī)定一段時間，在這段時間內(nèi)每道工序生產(chǎn)相等數(shù)量的產(chǎn)品，這一事先規(guī)定好的時間為看管周期?！鏊伎迹好康拦ば蛟诳垂芷趦?nèi)的產(chǎn)量是否相同？工作時間是否相同？為什么？■在制品的概念

指從原材料投入生產(chǎn)開始到成品入庫為止，生產(chǎn)過程中未完工的所有毛坯，零件、部件、產(chǎn)品的總稱。

■在制品占用量定額：是在一定的時間、地點和具體的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，為保證有節(jié)奏的均衡生產(chǎn)必需的在制品數(shù)量。

在制品占用量周轉(zhuǎn)占用量周轉(zhuǎn)占用量車間（或生產(chǎn)線）內(nèi)部在制品占用量Zin車間（或生產(chǎn)線）之間庫存在制品占用量Zst工藝占用量Z1運輸占用量Z2周轉(zhuǎn)占用量Z3保險占用量Z4庫存流動占用量Z5車間之間運輸占用量Z6庫存保險占用量Z7按存放地點分類

■在制品分類

■車間內(nèi)部在制品占用量

●工藝在制品占用量

●運輸在制品占用量：

若用小車運輸Z2=v

m

T●周轉(zhuǎn)在制品占用量上式計算結(jié)果有三種情況：●z3>0為正，

前>

后，積累型，同時工作結(jié)束是為最大●z3<0為負，

前<

后，消耗型，同時工作開始時為最大●z3=0，

前=

后，無周轉(zhuǎn)在制品。例如：利用下圖部分流水線標(biāo)準計劃求周轉(zhuǎn)在制品占用量，繪制周轉(zhuǎn)在制品形成消耗示意圖。工序號工序時間（min）工作地數(shù)看管周期工作指示表（min）時間分段t1t2t3t4153045607590105120152231圖6-5間斷流水線部分標(biāo)準計劃解：將時間分段，相鄰兩工序同時工作的工作地數(shù)目不能發(fā)生變化，否則分為另一段。

0~60min，t1=60min，si1=1，sj1=1

60~90min，t2=30min，si2=2，sj2=1

90~105min，t3=15min，si3=1，sj3=1

105~120min，t4=15min，si4=1，sj4=0

1–2工序間在不同時段的周轉(zhuǎn)在制品量為

消耗型積累型消耗型積累型

根據(jù)計算結(jié)果，畫出形成消耗示意圖為：

看管周期內(nèi)在制品形成消耗示意圖（min）期末在制品占用量在制品最大占用量38153045607590105120課堂練習(xí)：前面6-3間斷流水線計劃圖表中，計算第1-2工序間周轉(zhuǎn)在制品占用量為多少才合適？■保險在制品占用量z4一般在出故障的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵設(shè)備旁設(shè)置■車間（或流水線）之間周轉(zhuǎn)在制品占用量

思考：

□前后相鄰兩車間是否需要周轉(zhuǎn)在制品？為什么？你

所在公司相鄰兩車間有周轉(zhuǎn)在制品嗎？

□前后相鄰兩車間需要多少在制品？

■前后車間（或流水線）開動班次和生產(chǎn)率都不相同。

Qe–––生產(chǎn)率低的車間（或流水線）班產(chǎn)量Ce–––生產(chǎn)率低的車間的班次；Cn–––生產(chǎn)率高的車間的班次。

■前車間（或流水線）是可變流水線，后車間（或流水線）是不變流水線。

Z5=R(Q–Qe)

R–––前車間（或流水線）生產(chǎn)間隔期Qe–––前車間（或流水線）平均日產(chǎn)量Qe–––后車間（或流水線）大量大批生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制

■特點：數(shù)量大品種單一，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，流水線或自動線生產(chǎn)。

■重點：各工序（或車間）數(shù)量上的銜接

■期量標(biāo)準

節(jié)拍

節(jié)奏rg=r.nNio=NjI+Nis+(Z末半–Z初半)NiI=Nio+Niw+(Z

未在–Z初在)例如：某公司某月要銷售汽車10000輛，求：●發(fā)動機該月的出產(chǎn)量為多少？●若要求缸體部件月末車間在制品占用量為500件，月初估計在制占用量為200件，缸體本月的投入量為多少？（見下圖）■發(fā)動機缸體、缸蓋作業(yè)計劃

若全月按25個工作舊安排，缸體、缸蓋日平均投入和出產(chǎn)計劃為

■批量：是指一次投入或出產(chǎn)的相同制品的數(shù)量。■生產(chǎn)間隔期：相鄰的兩批相同制品投入或出產(chǎn)的時間間隔。

當(dāng)生產(chǎn)總?cè)蝿?wù)確定后：有

Q=R.q

■最小批量法設(shè)備調(diào)整時間損失系數(shù)

零件大小生產(chǎn)類型大批中批小批小件0.030.040.05中件0.040.050.08大件0.050.080.12■

注意：上式一般指主要工序設(shè)備調(diào)整時間和單件工序時間，主要工序指設(shè)備調(diào)整時間與單件加工時間之比為最大的工序。■思考：批量Q過小或過大會出現(xiàn)什么情況？■不足：只規(guī)定了批量的下限，不規(guī)定上限■經(jīng)濟批量法：某零件的總產(chǎn)量為N，制造批量為（n批）庫存在制品平均存量為Q/2，若零件的單位制造成本C，零件的單位成本年庫存費用率為i，設(shè)備調(diào)整一次的費用為A。（n批）

庫存占用費用

設(shè)備調(diào)整費用設(shè)備調(diào)整庫存費總費用批量費用0Q*總費用是Q的函數(shù)，用F(Q)表示，則

經(jīng)微分求極值可得經(jīng)濟批量，即：

令f

(Q)=0，得：經(jīng)濟批量

例如：某汽車公司裝配不同種類的汽車，總產(chǎn)量為100000輛，單位制造成本為3萬元，單位成本年庫存費用率為0.01元，裝配線更換品種調(diào)整設(shè)備一次的費用為1000元，該另件以何批量生產(chǎn)總費用最小？解：■估計批量法：

Q=N

–––批量系數(shù)（大批生產(chǎn)一般取0.05，小批生產(chǎn)一般收0.02）■生產(chǎn)周期（T）指產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)開始，到成品出產(chǎn)為止，所經(jīng)過的整個生產(chǎn)過程的全部日歷時間?！鏊伎迹荷a(chǎn)周期長好還是短好？為什么？采用什么辦法可以縮短生產(chǎn)周期？■生產(chǎn)周期的計算：不能將上述所有時間消耗簡單相加，考慮生產(chǎn)過程的時間組織方式。一般先算另件工序生產(chǎn)周期，再算工藝階段生產(chǎn)周期最后才是產(chǎn)品的生產(chǎn)周期?！隽慵ば蛏a(chǎn)周期如何確定？

■工藝階段生產(chǎn)周期如何確定？一批零件的加工周期與另件移動方式有關(guān)，一般先按順序移動方式計算后，再用平行系數(shù)進行修正

TQ–––一批零件的加工周期KP–––平行系數(shù)tse–––準備結(jié)束時間td–––平均每道工序間斷時間tR–––跨車間協(xié)作時間tz–––自然失效時間■產(chǎn)品生產(chǎn)周期如何確定？

T產(chǎn)品＝T毛坯＋T保＋T加工＋T保＋T部裝＋T保＋T總裝

實際工作中也可根據(jù)各工藝階段生產(chǎn)周期圖表來確定產(chǎn)

品的生產(chǎn)周期。

如圖6-11所示：工作日件號01--101--201--301--4組件1部件102--102--202--3組件202--4部件203--103--203--3組件3批量6864565248444036322824201612846001--6毛坯加工保險期毛坯加工保險期毛坯加工保險期加工保險期組裝加工保險期部裝加工保險期毛坯加工保險期加工保險期加工保險期加工加工加工保險期保險期保險期部裝組裝組裝總裝總裝產(chǎn)品生產(chǎn)周期圖■生產(chǎn)提前期

指產(chǎn)品（部件、零件、毛坯）在生產(chǎn)過程的各工藝階段出產(chǎn)或投入的日期比成品出產(chǎn)的日期提前的天數(shù)。

若前后車間批量相等，則

TIi=Toi+Ti

Toi=TIj+Tb

如圖，提前期、生產(chǎn)周期、保險期關(guān)系圖毛坯生產(chǎn)周期保險期機械加工生產(chǎn)周期保險期裝配生產(chǎn)周期裝配投入提前期D裝人機械加工出產(chǎn)提前期D機出機械加工投入提前期D機入毛坯出產(chǎn)提前期D毛出毛坯投入提前期D毛入反工藝順序計算圖6-12提前期、生產(chǎn)周期、保險期關(guān)系示意圖例如：

某公司某產(chǎn)品部分期量標(biāo)準如下表所示，繪出該產(chǎn)品生產(chǎn)周期、生產(chǎn)間隔期、保險期、生產(chǎn)提前期關(guān)系圖。期量標(biāo)準工藝階段批量Q(臺)生產(chǎn)間隔期R(天)生產(chǎn)周期T(天)保險期T保(天)毛坯準備1201263機械加工606123裝配10130見下頁圖6-13生產(chǎn)周期、生產(chǎn)間隔期、保險期、生產(chǎn)提前期關(guān)系圖3634323028262422201816141210864236343230282624222018161412108642日歷日裝配投入提前期機械加工出產(chǎn)提前期機械加工投入提前期機械加工生產(chǎn)周期提前期毛胚出產(chǎn)提前期毛胚生產(chǎn)周期毛胚投入提前期121毛胚生產(chǎn)間隔期121~240121~1801~1201~601~10毛胚準備機械加工61~121機械加工生產(chǎn)間隔期保險期11~2021~3031~4041~50裝配生產(chǎn)間隔期保險期51~6051~6061~7071~8081~90100~110111~120裝配周期圖6-13生產(chǎn)周期、生產(chǎn)間隔期、保險期、生產(chǎn)提前期關(guān)系圖4生產(chǎn)排序

4.1單臺機床排序

例如：某生產(chǎn)小組內(nèi)只有一臺加工設(shè)備，欲加工6項生產(chǎn)任務(wù)，各任務(wù)的加工時間和預(yù)定交貨期如表所示。按SPT規(guī)則排序為：J3—J6—J1—J4—J2—J5按EDD規(guī)則排序為：J4—

J3—

J6—

J2—

J1—J5

五一二三四

排序順序

26783

機床M2

519310機床M1加工時間（小時）

J1J2J3J4J5

零件代號

4.2兩臺機床的排序

4.2.1約翰遜方法

例如：

設(shè)有五種零件，各零件的工藝順序和加工時間如表所示。

根據(jù)約翰遜法，可得總流程時間最小的加工順序為J2—J4—J3—J5—J1作機床負荷進度圖（甘特圖），如下J2J4J5J1J3J2J4J3J5J1613910587320102030tM2M1得出總流程時間為：Fn=Fmax=1+3+9+10+5+2=30（小時）4.2.2最小排序系數(shù)法若機床為奇數(shù)，則中間機床的加工工時平分于前后各半。

13425加工順序10/15=0.6717/20=0.8517/12=1.4114/18=0.7720/14=1.43.

排序系數(shù)Ks7107146ti4M4810548ti3M3637812ti2M24141068ti1M1中間線J5J4J3J2

J1零件機床及工時例如：有5種零件在4臺機床上加工，其工藝順序均相同，加工時間如下表所示，試按最小排序系數(shù)法求生產(chǎn)時間最短的加工順序？

4614108685712841058714107668M1M2M3M4010203040506070機床時間（小時）4.3兩項任務(wù)在m臺設(shè)備上隨機型排序問題

例如：二種零件J1、J2在四臺機床上加工，J1的加工順序為M1、M2、M3、M4，J2的加工順序為M4、M2、M1、M3，其作業(yè)時間如下表，用作圖法求加工時間？

機床任務(wù)解：橫坐標(biāo)表示J1，縱坐標(biāo)表示J2，作出圖形如下圖。

J2ⅠⅡⅢ652314521ABCD(12,16)圖可知，J2等待時間為1分鐘，故完成總時間為6＋1＋5＋2＋3＝17分，J1沒有等待時間，其完成總時間為2＋5＋4＋1＝12分。M1M2M3M4M4M2M1M35JIT

■JIT的思想

只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，這就是justIntime（JIT）

■核心：追求無庫存或庫存最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。

■JIT的中心思想：●庫存是一種浪費●廢品則是更大的浪費

■JIT的產(chǎn)生和發(fā)展

日本，20世紀50~60年代，日本國情出發(fā)發(fā)展起來的，1961年在全公司推廣1976年，公司的年流動資金周轉(zhuǎn)率高達63次，為日本平均水平的8.85倍，是美國的10倍多。并廣泛應(yīng)用于汽車、機械制造、電子、計算機、飛機制造等。通過JIT的應(yīng)用，管理者將主要精力集中于生產(chǎn)過程本身，使生產(chǎn)過程整體優(yōu)化。

美國公司1987年已有25％應(yīng)用JIT5.1JIT系統(tǒng)簡介

■JIT的組成

JIT生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計與計劃技術(shù)JIT生產(chǎn)方式的概念JIT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)■JIT生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術(shù)

■基本原則：JIT

●“拉動”式的生產(chǎn)方式

●按“看板”要求只生產(chǎn)后道工序取走的數(shù)量

■JIT方式的目標(biāo)●徹底消除無效勞動和浪費●廢品量最低（零放心品）●消除各種引起不合格品的原因●訂貨時間最短（零訂貨時間）●庫存量最低（零庫存）●搬運量最低●機器損壞率低●生產(chǎn)提前期短●批量小

■JIT生產(chǎn)方式的基本手段

●適時適量生產(chǎn)

●彈性配置作業(yè)人數(shù)

●質(zhì)量保證■JIT生產(chǎn)方式中的生產(chǎn)計劃與控制

■JIT生產(chǎn)方式中的生產(chǎn)計劃特點

對JIT生產(chǎn)方式，是否生產(chǎn)計劃無足輕重了？

JIT方式中，根據(jù)企業(yè)經(jīng)營方針和市場預(yù)測制訂三個階段生產(chǎn)計劃?！衲甓扔媱潯窦径扔媱潯裨露扔媱潯袢粘逃媱潯裢懂a(chǎn)順序計劃

生產(chǎn)計劃生產(chǎn)順序表實際生產(chǎn)數(shù)量工序A工序B工序C看板看板完成生產(chǎn)指令物流與信息流方向相反計劃生產(chǎn)數(shù)量與實際生產(chǎn)數(shù)量相同5.2看板系統(tǒng)

看板系統(tǒng)又稱視板管理、看板方式、看板法、目視管理等，是一種生產(chǎn)現(xiàn)場管理方法。以“看板”作為“取貨指令”、“運輸指令”、“生產(chǎn)指令”進行現(xiàn)場生產(chǎn)控制?？蛻糌S田公司銷售部豐田汽車公司生產(chǎn)計劃總裝作業(yè)計劃零件作業(yè)計劃訂單訂貨變更生產(chǎn)計劃總裝配線生產(chǎn)或組裝工作中心工作中心出口存料點工作中心進