本項(xiàng)目主要包括：工程的地質(zhì)勘察、設(shè)計(jì)、圖紙審查（包括方案設(shè)計(jì)、初步設(shè)計(jì)、概算編制、施工圖設(shè)計(jì)、施工圖預(yù)算編制、竣工圖編制）、設(shè)備采購、施工、安裝調(diào)試、配合竣工驗(yàn)收，以及驗(yàn)收合格況，因地制宜，針對工程重點(diǎn)提前編制施工方案，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備，在織施工，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖合理編制總體、年度、季度、月、周施工進(jìn)季度保年度、年度保總體工程進(jìn)度計(jì)劃。抓住大干黃金季節(jié)，開展動(dòng)可靠的施工組織設(shè)計(jì)，認(rèn)真做好工程的統(tǒng)籌、計(jì)劃及調(diào)整工作，確保（5）多工序同時(shí)施工：采用“見縫插針”的辦法，盡量充分利用本工程安全工作的一個(gè)重點(diǎn)。對于深度較深的基坑（超過5米），待設(shè)計(jì)方給出具體的基坑圍護(hù)方案后再根據(jù)設(shè)計(jì)方案編制詳細(xì)的深基在開挖過程中掌握好“分層、對稱、平衡、限時(shí)”和“先撐后挖、結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土按照底板、下邊墻、中板、上邊墻、頂板的順序“監(jiān)測是施工的眼睛”，基坑施工的全過程都必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行監(jiān)測，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，將事故制止在萌芽狀態(tài)。在雨時(shí)常組織搶險(xiǎn)演練，做到有備無患。一旦發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)便可以做到“發(fā)施、水污染控制措施。根據(jù)具體情況和環(huán)保要求，制定泥漿或固體廢避開居民休息時(shí)間，必要時(shí)增設(shè)隔、擋噪聲的板、墻等裝置，保證施濘、不揚(yáng)塵。土、砂、石、水泥等材料運(yùn)輸和堆放進(jìn)行遮蓋，減少對施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)前提前適量灑水，同時(shí)建立登記制度，防止超載、超高、超速行駛，對工地周圍的道路派專人清掃，保持周邊環(huán)膠比，從而降低硬化混凝土的滲透性。根據(jù)招標(biāo)文件要求，結(jié)構(gòu)防水混凝土摻加高效減水劑（減水率≥20%）。石、水等）的性能、用量、配比，結(jié)合現(xiàn)場施工條件（施工方法、施工溫度等）的要求，進(jìn)行模擬試驗(yàn)，以試驗(yàn)效果評定所選外加劑是否隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)采取措施，以保證混凝土施工質(zhì)量。按有關(guān)規(guī)定做好外加劑的制備、儲(chǔ)存和使用。選用外加劑應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益分析，根據(jù)工程實(shí)際情況，做多方案比較，選擇技術(shù)經(jīng)用于本工程的防水混凝土配合比的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)不以各項(xiàng)技術(shù)養(yǎng)護(hù)等嚴(yán)加控制，按規(guī)范進(jìn)行施工，同時(shí)必須事先做好充分準(zhǔn)備。確定最佳施工方案，做好技術(shù)交底，明確崗位責(zé)任，對原材料要認(rèn)真檢面平整，吸水性要小。澆筑成型的混凝土不應(yīng)有變形或漏漿。保護(hù)層離析，及坍落度、含氣量損失。當(dāng)產(chǎn)生離析泌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在入模前重拌。雨季和冬季運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)用帶蓋的容器。在高溫季節(jié)施工筑時(shí)，必須分層進(jìn)行，按順序振搗。采用插入式振搗器時(shí)，分層厚度程缺水，抗?jié)B性將大幅度降低。特別是前7天的養(yǎng)護(hù)更為重要，養(yǎng)護(hù)凝土不宜過早拆模，拆模過早等于養(yǎng)護(hù)不良，也會(huì)導(dǎo)致開裂，降低抗表面出現(xiàn)裂縫。夏季拆模時(shí)間以早、晚為宜，避開中午或溫度最高的愈小，則愈節(jié)約水泥，但最大粒徑過大，混凝土的稠度就低，易發(fā)生離析。綜合考慮并結(jié)合原材料的地域性，擬采用Ⅱ級(jí)級(jí)配的碎石，分外加劑種類多，常用的有減水劑、引氣劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑。摻用水量，節(jié)約水泥，從而降低水化熱。本工程水池等構(gòu)筑物的主體結(jié)的商品砼廠家外，擬在商品砼生產(chǎn)加工的原材料中添加WG-HEA、行設(shè)計(jì)，并通過試拌調(diào)整后確定，應(yīng)符合國家現(xiàn)行《普通混凝土配合能的情況下，應(yīng)盡可能地降低混凝土的單位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水膠比）二摻（摻高效減水保證原材料的稱量偏差不大于1％，混凝土拌制前，置，并采用拌和混凝土?xí)r加冰、用水將骨料冷卻、夜間灌注等方法以能發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多的等現(xiàn)象，運(yùn)到現(xiàn)場節(jié)串筒下口距澆筑部位不大于2m，以保證混凝土自由傾落高度不超視混凝土的坍落度而定，插點(diǎn)均勻布置。當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r，振搗實(shí)際情況，采取埋設(shè)循環(huán)水系統(tǒng)、降低骨料溫度、摻入冰塊降低砼溫施工縫第二次接槎時(shí)，必須認(rèn)真清理接槎的余灰、雜物，用水沖率提高到40%以上，澆筑時(shí)速度要快，一次澆筑高度超過管頂標(biāo)高后，馬上開始澆筑壁板混凝土?xí)r，振動(dòng)時(shí)底板面向上返灰漿，所以導(dǎo)為防止出現(xiàn)此現(xiàn)象，模板在該處應(yīng)該嚴(yán)密，以免漏漿；該處混凝土坍落度最好小些，使之流動(dòng)性小些；另外，底板混凝土澆完后，稍部位，止水環(huán)與螺栓間均滿焊，避免止水環(huán)與對拉螺栓間存在縫隙，對拉螺栓與止水環(huán)加工后，設(shè)專人逐根檢查，以保證滿焊質(zhì)量。對拉螺桿上定位片與模板之間起保護(hù)層作用的木塊，其形狀采用圓錐體，強(qiáng)調(diào)的是，不管對于哪個(gè)部位，混凝土的澆筑速度要均勻，且任意一抽水排水，不允許帶水進(jìn)行土方作業(yè)，土方開挖后應(yīng)及時(shí)做墊層，防施工前，要提前準(zhǔn)備和防范，把不利的因素消除在萌芽狀態(tài)，要提前收集當(dāng)?shù)囟诘臍庀筚Y料，了解當(dāng)?shù)氐臍鉁刈兓⒊掷m(xù)時(shí)間、最低溫冬期施工的生產(chǎn)任務(wù)安排和部署；施工材料進(jìn)場計(jì)劃；勞動(dòng)力計(jì)劃；熱源、設(shè)備計(jì)劃和部署；冬期施工人員培訓(xùn)計(jì)劃；工程質(zhì)量的控制要業(yè)，不了解或不熟悉冬期施工規(guī)律，極易造成工程質(zhì)量事故，為保證工程質(zhì)量，冬期施工前必須進(jìn)行人員培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容為：①要學(xué)習(xí)國家和地方有關(guān)冬期施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定；②學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的基量事故。施工前技術(shù)交底的重點(diǎn)是：原材料的使用方法，原材料的加由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員和操作班組作一次冬季施工措施技術(shù)交料進(jìn)倉堆放并作遮風(fēng)處理，清理外架上施工物品，及松散腳手片，分類堆放樓層內(nèi)物品。落實(shí)安排值班人員，對停電、停水、通信線路中組的作業(yè)時(shí)間，安排夜間作業(yè)人員適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間，并提供夜餐，減樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強(qiáng)度以及現(xiàn)場管樁堆放場地應(yīng)平整，采用軟墊（木墊）按二點(diǎn)法做相應(yīng)支墊，且支撐點(diǎn)大致在同一水平面上。當(dāng)管樁在場地內(nèi)堆放時(shí)，不超過4層；當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時(shí)單層放置，且必須設(shè)支墊。管樁堆放行垂直度控制。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置如超差必須及時(shí)調(diào)整，須保證樁身不裂，必要時(shí)拔出重插，不得c、壓樁順序按“從內(nèi)側(cè)向外側(cè)、每根樁先長樁后短樁”的順序施工對稱施焊，焊接層數(shù)不得少于2層，層間焊皮要清理干凈，焊縫達(dá)碰撞。機(jī)械挖土?xí)r，嚴(yán)格控制鏟斗入土深度，防止碰樁，導(dǎo)致樁頭破和剛度，一般為一圓形鋼柱體。送樁時(shí)，送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出送樁深度，通過保護(hù)層厚度。檢驗(yàn)合格后澆注混凝土并養(yǎng)護(hù)。澆注砼時(shí)振搗密實(shí)，尤漿膠管將貯料罐、砂漿泵與深層攪拌機(jī)接通，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，攪拌機(jī)葉基坑周邊，以確保基坑的安全和整體性；安全和整體性；較大放坡時(shí)米?；硬捎梅牌麻_挖的支護(hù)形式，其中生物池二級(jí)放坡，坡度系數(shù)），黏土、粉質(zhì)黏土及粘質(zhì)粉土，滲透性較小，采用管井、井點(diǎn)降水等進(jìn)對于深度較深的基坑（超過5米），施工前需根據(jù)設(shè)計(jì)方案編制平取兩集水井之間距離中為最高點(diǎn)，按1％坡向即開泵抽水，特別是下雨時(shí)，應(yīng)全天巡查井內(nèi)水位情況，及時(shí)開停潛（3）基坑各階段挖土施工必須遵循“分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原開挖方式。挖土遵循“大基坑、小開挖”的原則，總體開挖采用“分塊本基坑開挖安全要求高，為確?；娱_挖、支護(hù)、施工及基坑周序開挖，嚴(yán)格執(zhí)行先撐后挖的原則。施工前，由設(shè)計(jì)人員進(jìn)行專題交待土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)甲方，設(shè)計(jì)，監(jiān)理單位驗(yàn)收后立即澆搗混嚴(yán)禁在基坑周邊2.0m范圍內(nèi)夫放材料及行使車輛。在基坑周邊監(jiān)測，實(shí)行信息化施工；發(fā)生圍護(hù)位移或坑內(nèi)土體隆起時(shí)，應(yīng)即采取措施處理；管線距離很近的應(yīng)該暴露管線，煤氣管等還應(yīng)該蓄水，并根據(jù)本工程實(shí)際情況，需對支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移、豎向位移、土體測量儀器：測量儀器：采用精密水準(zhǔn)儀及相應(yīng)水準(zhǔn)標(biāo)尺。讀數(shù)精測量方法：采用獨(dú)立監(jiān)測系統(tǒng)，按二等水準(zhǔn)要求，宜形成閉合或銜接并用自攻螺旋擰緊，同時(shí)用膠布封閉，下在已成孔的土體內(nèi)。測計(jì)位置處用鉆機(jī)鉆孔至6m深度，沖孔后放入PVC水位管。鉆孔空隙測試方法：擰松水位計(jì)繞線盤后面螺絲，讓繞線盤轉(zhuǎn)動(dòng)自由后，按下電源按鈕，把測頭放入水位管，手把鋼尺電纜，讓測頭緩慢向下發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。保護(hù)監(jiān)測點(diǎn)（孔），以保證監(jiān)測點(diǎn)（孔）的集的數(shù)據(jù)真實(shí)、可靠，同時(shí)應(yīng)有備用監(jiān)測儀器，當(dāng)現(xiàn)場儀器出現(xiàn)故障應(yīng)加強(qiáng)一些受雨天影響較大項(xiàng)目的監(jiān)測頻率，如測斜等，同時(shí)，應(yīng)根監(jiān)測值超過預(yù)警值，應(yīng)立即停止施工，分析原因，采取措施保證基坑連成整體，調(diào)直。模板外加固，內(nèi)側(cè)設(shè)鋼筋加固。生物池墊層混凝土筋與底板主筋采用點(diǎn)焊連接。架立工藝筋每隔3米設(shè)一道Φ16斜撐鋼焊接成型時(shí)，焊接處不得有水銹、油漬等。焊接后在焊接處不得有缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時(shí)，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣鋼筋電弧焊焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不底板砼采用商品混凝土，泵送，根據(jù)底板伸縮縫的位置，分層澆工縫中心處。鋼板止水帶現(xiàn)場焊接組拼，焊縫厚度鋼管鎖口組成支撐體系。模板接縫處均壓海綿條處理。脫模劑采用池壁混凝土分層灌注時(shí)，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長的鋼筋接頭的設(shè)置：墻柱中Ф≥14的鋼筋均采用焊接接頭，同一截圖紙要求設(shè)置，懸挑梁上部主筋，不得設(shè)置接頭，錨固長搭接長度不根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特有無松動(dòng)現(xiàn)象，水平環(huán)筋的水平度、立筋的垂直度等；檢查鋼筋是否算的方法求出。計(jì)算分兩部分：第一部分為結(jié)構(gòu)內(nèi)長度；第二部分為外露工作長度，此部分由錨固形式、張拉方式與千斤頂型號(hào)決定。配筋長度=構(gòu)件內(nèi)長度+千斤頂工作長度+錨具厚度+預(yù)應(yīng)力筋外露長度。下料所用的電源。下料切割后應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量然后分內(nèi)存放。下料進(jìn)行，逐根擱置在支架上并緊靠池壁外側(cè)豎筋，及時(shí)理順，然后從一鋪放好的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋沿全長應(yīng)無死彎，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置鋪放，弧形部分彎曲自然，避免局部小彎，預(yù)應(yīng)力筋穿過張拉端螺旋筋、錨相互位置正確，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆制作，底模的底支架采用鋼管支架，并保證安全牢固，安裝時(shí)要嚴(yán)格采用商品砼，向供貨商提供配合比，為保證砼的質(zhì)量，對其和易同一標(biāo)高送料盡量保持均勻，不得集中卸料，防止無粘結(jié)筋移位?；鞚矒v結(jié)束后，混凝土應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保持充分濕潤，防止水分過早無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土利用無粘結(jié)筋與周圍混凝土不粘結(jié)的特的特點(diǎn)，進(jìn)行張拉錨固，借助兩端錨具，達(dá)到對結(jié)構(gòu)建立起預(yù)應(yīng)力的患情況，則應(yīng)立即予以整改。腳手架擋住預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，則應(yīng)及時(shí)對腳張拉前應(yīng)檢查張拉設(shè)備，配備6臺(tái)千斤頂（兩臺(tái)備用）及四臺(tái)高理論伸長值可按下式分別計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋各曲線段的伸長值后疊控制軸線，軸線必須檢查驗(yàn)收。開挖至設(shè)計(jì)高程后及時(shí)約請監(jiān)理、設(shè)本工程使用雙排鋼管扣件腳手架，材料采用φ48*3.5鋼管，外側(cè)板上畫好鋼筋間距，按畫好的間距進(jìn)行綁扎，先綁扎定位筋，然后補(bǔ)檔綁齊，邊綁扎邊找直、找正。上下層鋼筋間距用架立筋來控制，架拉結(jié)。用木方加固構(gòu)造柱外側(cè)磚墻，防止?jié)仓炷習(xí)r被擠動(dòng)。構(gòu)造頂板的底模：跨度2m<L≤8m時(shí)，其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除底模；跨度L≤2m時(shí)，其混凝土強(qiáng)度懸臂構(gòu)件的底模：L≤2m時(shí)，其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)砌塊砌筑前，應(yīng)先進(jìn)行砌塊排列，放出第一皮砌塊的軸線，邊線捋直，并在砌墻時(shí)砌入墻內(nèi)；砌墻前先向砌筑面適量澆水，室內(nèi)地面以下用M5水泥砂漿砌MU7.5磚，室內(nèi)地面以上砌筑時(shí)用M7.5混合砂漿，墻下先砌四皮機(jī)磚，墻體與框架柱間的縫隙用砂漿填滿，砌至梁最上一皮磚要砌條磚，以便圈梁模板緊貼墻面，減少跑漿現(xiàn)象。砌筑水層、地面剛性防水層、屋面柔性卷材防水層等形式，主要技術(shù)措施法施工。施工順序如下：在混凝土底板墊層做好后，先在四周砌筑鋪砂漿找平層；待找平層干燥后，涂刷冷粘結(jié)劑一道；然后鋪貼改性瀝青卷材防水層，先貼垂直面，后貼水平面；貼墻面時(shí)先貼轉(zhuǎn)角后貼大求薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)等存在。鋪貼前要彈出標(biāo)線，鋪貼時(shí)按標(biāo)高由低到高按依標(biāo)線進(jìn)行，按流水方向搭接，長邊搭接不小于裝飾工程主要包括屋面工程、內(nèi)外墻面、地面、門窗安裝、頂棚抹面拉毛時(shí)要均勻，找平層要表面平整，用杠尺找平，乳膠漆墻面要一層地面做素土夯實(shí)時(shí)要逐層進(jìn)行，每層需鋪厚度不得大于要按圖紙要求，逐榀校核后，委托具有資質(zhì)的廠家加工制作；進(jìn)場時(shí)技術(shù)和材料人員要嚴(yán)格把關(guān)，檢查尺寸、材料、產(chǎn)品準(zhǔn)用證、合格證等，合格后方可使用。門窗安裝時(shí)，縱向用經(jīng)緯儀在門窗口邊定出垂窗裝修頂棚時(shí)要求頂板干燥，先做樣板間，合格后大面積開始。乳油漆完整，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊（MEB）聯(lián)結(jié)箱，總等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)將進(jìn)出建筑物各類金屬管道、構(gòu)兩長邊，搭接長度不得小于鋼帶厚度的三倍以上。扁鋼與鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶變成的弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接，但焊縫應(yīng)平整飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤現(xiàn)象，焊渣應(yīng)及時(shí)清除，焊不得小于Φ10，主鋼筋上必須做好標(biāo)記，鋼筋間連接必須焊牢，焊接長度為其直徑的六倍，焊縫應(yīng)平整飽滿，不得有咬肉、夾渣、焊瘤現(xiàn)長度應(yīng)達(dá)到三倍扁鋼寬度，且要有四個(gè)棱邊焊接，保證接觸良好，避造閥體應(yīng)無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷，鍛體閥件應(yīng)無裂堆放，碳鋼管允許露天存放，但要墊平道木和蓋篷布，所有閥門要檢機(jī)、通風(fēng)機(jī)、干（濕）溫度計(jì)及焊條烘烤設(shè)備，并掛有產(chǎn)品合格證和焊接坡口采用V型坡口。坡口形式管子、管件對口時(shí)，其內(nèi)壁要做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合規(guī)范管道安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng)，先大直徑后小直徑，與設(shè)備高試壓吹掃合格率，管道試壓、吹掃工作按系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級(jí)進(jìn)b、試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，要采c、當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，管道的試驗(yàn)壓力等于責(zé)。下設(shè)專業(yè)測量人員若干。測量人員都已經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持證上周檢要求，強(qiáng)制檢定。在使用過程中，經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)，一先低后高，先慢后快，輪跡重疊。道路邊緣，檢查井，雨水口周圍以防止漏夯。填土經(jīng)壓實(shí)后，不得含污泥，腐殖土及其他有害物質(zhì)；路須在水泥終凝前完成，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，控制行車。如有損壞應(yīng)用相同材搗器和插入式振搗器均勻的振搗。平板振搗器的有效深度一般為橡皮圈必須干凈無泥砂粘附，平整地套在小口上，不允許扭曲。接口線位置。砌體、井壁互相垂直，嚴(yán)禁通縫，在管頂處砌成拱券，下口塞實(shí)。砌筑砂漿按配比施工并做試塊，灰縫平整飽滿，抹面壓光，沒有裂縫、空鼓。井框、井蓋必須安裝平穩(wěn)，位置正確。回土必須在監(jiān)用于本工程的防水混凝土配合比的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)不以各項(xiàng)技術(shù)養(yǎng)護(hù)等嚴(yán)加控制，按規(guī)范進(jìn)行施工，同時(shí)必須事先做好充分準(zhǔn)備。確定最佳施工方案，做好技術(shù)交底，明確崗位責(zé)任，對原材料要認(rèn)真檢面平整，吸水性要小。澆筑成型的混凝土不應(yīng)有變形或漏漿。保護(hù)層離析，及坍落度、含氣量損失。當(dāng)產(chǎn)生離析泌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在入模前重拌。雨季和冬季運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)用帶蓋的容器。在高溫季節(jié)施工筑時(shí)，必須分層進(jìn)行，按順序振搗。采用插入式振搗器時(shí)，分層厚度程缺水，抗?jié)B性將大幅度降低。特別是前7天的養(yǎng)護(hù)更為重要，養(yǎng)護(hù)凝土不宜過早拆模，拆模過早等于養(yǎng)護(hù)不良，也會(huì)導(dǎo)致開裂，降低抗表面出現(xiàn)裂縫。夏季拆模時(shí)間以早、晚為宜，避開中午或溫度最高的現(xiàn)滲漏水的部位有：伸縮縫處；臨時(shí)施工縫接槎處；穿墻剛性套管的施工縫第二次接槎時(shí)，必須認(rèn)真清理接槎的余灰、雜物，用水沖率提高到40%以上，澆筑時(shí)速度要快，一次澆筑高度超過管頂標(biāo)高后，馬上開始澆筑壁板混凝土?xí)r，振動(dòng)時(shí)底板面向上返灰漿，所以導(dǎo)為防止出現(xiàn)此現(xiàn)象，模板在該處應(yīng)該嚴(yán)密，以免漏漿；該處混凝土坍落度最好小些，使之流動(dòng)性小些；另外，底板混凝土澆完后，稍部位，止水環(huán)與螺栓間均滿焊，避免止水環(huán)與對拉螺栓間存在縫隙，對拉螺栓與止水環(huán)加