科技檔案庫(kù)房智能密集架技術(shù)參數(shù)一、項(xiàng)目?jī)?nèi)容本項(xiàng)目為科技檔案庫(kù)房智能密集架購(gòu)置項(xiàng)目，具體采購(gòu)項(xiàng)目?jī)?nèi)容如下：項(xiàng)目?jī)?nèi)容參數(shù)要求數(shù)量其他要求檔案電動(dòng)智能密集架符合CB/T13667.3-2003國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和DA/T-92行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)410M3需44列7節(jié)型6層，規(guī)格2500*900*600（分4個(gè)區(qū)域布置）二、總體要求1、應(yīng)制定完善的實(shí)施方案，落實(shí)工作紀(jì)律和管理辦法，明確任務(wù)分工和工作方式，提供詳細(xì)的各類記錄、交接工單，確保施工安全和工作質(zhì)量、工作進(jìn)度。2、項(xiàng)目正式實(shí)施前，必須組織參與項(xiàng)目的工作人員集中開展崗前職業(yè)道德素質(zhì)和技能培訓(xùn)，明確相關(guān)人員職責(zé)和注意事項(xiàng)，不達(dá)標(biāo)的人員不得參與項(xiàng)目工作。3、為確保項(xiàng)目安全，使用的材料必須提供具有認(rèn)證檢測(cè)報(bào)告，相關(guān)人員具有無犯罪證明，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人具有從事檔案密集架相關(guān)工作五年以上項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。4、需滿足的質(zhì)量、服務(wù)、安全、時(shí)限等要求：智能密集架確保堅(jiān)固耐用，具備良好的承載能力，能長(zhǎng)期穩(wěn)定支撐檔案重量，確保密集架運(yùn)行平穩(wěn)、順暢，無卡頓、脫軌現(xiàn)象，使用壽命不少于15年。手動(dòng)操作時(shí)，搖把轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、省力，能輕松實(shí)現(xiàn)密集架的開啟、閉合動(dòng)作。電動(dòng)操作時(shí)，控制系統(tǒng)響應(yīng)迅速，能精準(zhǔn)定位到指定架體位置，同時(shí)配備手動(dòng)應(yīng)急裝置，確保在停電等突發(fā)情況下仍可正常操作。5、具備專業(yè)安裝團(tuán)隊(duì)，團(tuán)隊(duì)成員具有豐富的密集架安裝經(jīng)驗(yàn)，確?，F(xiàn)場(chǎng)安裝規(guī)范、有序，不損壞庫(kù)房地面、墻面等設(shè)施。安裝完成后進(jìn)行全面調(diào)試，對(duì)電動(dòng)功能、手動(dòng)操作、安全保護(hù)裝置等逐一測(cè)試，確保密集架各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為我方檔案管理人員及操作人員提供專業(yè)培訓(xùn)，包括密集架的操作方法、日常維護(hù)要點(diǎn)、常見故障排除等內(nèi)容，培訓(xùn)采用理論講解與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操相結(jié)合的方式，確保我方人員熟練掌握相關(guān)技能。6、質(zhì)保期不少于5年，質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)維修或更換；電動(dòng)智能密集架的電氣系統(tǒng)應(yīng)符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，具備漏電保護(hù)、過載保護(hù)、短路保護(hù)等功能，確保操作人員人身安全，防止因電氣故障引發(fā)火災(zāi)等事故。布線采用防火、阻燃電纜，線槽封閉良好，避免線路外露，所有電氣元件安裝牢固，防止灰塵、水汽侵入影響電氣性能。密集架運(yùn)行過程中設(shè)置多重安全保護(hù)裝置。三、設(shè)計(jì)要求（一）檔案庫(kù)房設(shè)計(jì)要求在密集架軌道方面，本次項(xiàng)目根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用的是軌道預(yù)埋式，軌道與地面基本平行。為防止密集架脫軌，在軌道末端可放置卡槽。軌道根據(jù)密集架的節(jié)型設(shè)置，可以有效的使密集架的承重分布均勻，提高密集架的穩(wěn)定性和平衡性。（二）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求1、主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DA/T7-1992直列式檔案密集架GB/T13667.3-2013《鋼制書架》第3部分:手動(dòng)密集書架GB/T13667.4-2013《鋼制書架》第4部分:電動(dòng)密集書架GB/T13667.1—2015鋼制書架第1部分：?jiǎn)?、?fù)柱書架GB/T3325-2017金屬家具通用技術(shù)條件QB/T1951.2-2013金屬家具質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量評(píng)定GB/T27703—2011信息與文獻(xiàn)圖書館和檔案館的文獻(xiàn)保存要求GB/T11253-2019碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶GB/T13237-2013優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T711-2017優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T708-2019冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T709-2019熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許公差GB/T1732-2020漆膜耐沖擊測(cè)定法GB/T1720-2020漆膜劃圈試驗(yàn)GB/T13452.2-2008色漆和清漆漆膜厚度的測(cè)定GB/T37361-2019漆膜厚度的測(cè)定超聲波測(cè)厚儀法GB/T8162-2018結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T4357-2022冷拉碳素彈簧鋼絲GB/T4336-2016碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）JC/T2039-2010抗菌防霉木質(zhì)裝飾板GB/T35607-2017綠色產(chǎn)品評(píng)價(jià)家具GB/T17626.2-2018電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗(yàn)HG/T2006-2022熱固性和熱塑性粉末涂料本項(xiàng)目不限于上述所列標(biāo)準(zhǔn)，如上述所列標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行最新標(biāo)準(zhǔn)或新增標(biāo)準(zhǔn)，有沖突的，以現(xiàn)行或新增的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。2、密集架結(jié)構(gòu)及要求密集架主要由軌道、底盤、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和架體等零（部）件組成。2.1軌道密集架軌道有軌道座和方鋼組成，軌道座采用不小于2.0mm厚的冷軋鋼板折彎成型，邊上方鋼采用不小于20*20mm實(shí)心方鋼，增加密集架防震和預(yù)防脫軌的作用，整體做鍍鋅防銹處理。軌道需符合GB/T4336-2016、GB/T228.1-2021、GB/T232-2010、GB/T5213-2019、GB/T231.1-2018、GB/T3826-1999、GB/T3832-1999要求，檢測(cè)內(nèi)容包括：化學(xué)元素C/%≤0.15、Si/%≤0.35、Mn/%≤1.2、P/%≤0.035、S/%≤0.035；335≤抗拉強(qiáng)度/MPa≤450、屈服強(qiáng)度/MPa≥215、斷后伸長(zhǎng)率/%≥24；經(jīng)過180°彎曲試驗(yàn)，鋼板或鋼帶應(yīng)完好；鋼板及鋼帶表面質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，無目視可見明顯缺陷。2.2底盤密集架底盤采用模塊化安裝結(jié)構(gòu)，分段焊接后整體組裝式，連接牢固、運(yùn)輸、安裝方便，底盤各段連接采用螺栓緊固。軸承檔采用四次折彎成形，確保在外力作用下無任何變形情況發(fā)生。底盤下部裝有防傾倒裝置以防架體傾倒。底盤兩端封頭橫梁與縱梁牢固焊接，在直角處上、下兩平面均焊上三角形加強(qiáng)板，有效保證了底盤架體不扭曲、錯(cuò)位和變形等。底盤中間鐵輪采用直徑120mm平面鐵輪，底盤兩邊鐵輪采用直徑120mm的單邊鐵輪。與密集架軌道配合使用達(dá)到密集架防震和預(yù)防脫軌的作用。底盤需符合GB/T13667.3-2013、GB/T4336-2016、GB/T228.1-2021、GB/T232-2010、GB/T5213-2019、GB/T10125-2021、GB/T3826-1999、GB/T3832-1999、GB/T1730-2007、GB/T1732-2020要求，檢測(cè)內(nèi)容包括：外觀和表面涂層理化性能（硬度、沖擊強(qiáng)度）符合標(biāo)準(zhǔn)要求；化學(xué)元素C/%≤0.15、Si/%≤0.35、Mn/%≤1.2、P/%≤0.035、S/%≤0.035；335≤抗拉強(qiáng)度/MPa≤450、屈服強(qiáng)度/MPa≥215、斷后伸長(zhǎng)率/%≥24；經(jīng)過180°彎曲試驗(yàn)，鋼板或鋼帶應(yīng)完好；鋼板及鋼帶表面質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，無目視可見明顯缺陷。防傾倒裝置需符合GB/T4336-2016、GB/T228.1-2021、GB/T232-2010、GB/T5213-2019、GB/T231.1-2018、GB/T3826-1999、GB/T3832-1999要求，檢測(cè)內(nèi)容包括：化學(xué)元素C/%≤0.15、Si/%≤0.35、Mn/%≤1.2、P/%≤0.035、S/%≤0.035；335≤抗拉強(qiáng)度/MPa、屈服強(qiáng)度/MPa≥215、斷后伸長(zhǎng)率/%≥24；經(jīng)過180°彎曲試驗(yàn)，鋼板或鋼帶應(yīng)完好；鋼板及鋼帶表面質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，無目視可見明顯缺陷。2.3傳動(dòng)系統(tǒng)底盤傳動(dòng)、總承傳動(dòng)和搖手機(jī)構(gòu)。主要由精鑄滾輪、傳動(dòng)軸、連接管、調(diào)心軸承、精密滾子摩托車鏈條等零（部）件組成。傳動(dòng)裝置，使用優(yōu)質(zhì)鋼材，軸須調(diào)質(zhì)處理后精磨加工；連接管為無縫鋼管；鏈條采用摩托車鏈條，傳動(dòng)軸與連接管為實(shí)心銷連接結(jié)構(gòu)。配備棘輪式折疊搖把，在全靜荷載的情況下，每列的手柄搖力不大于12N。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用中間驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)至兩邊滾輪，在負(fù)載情況下保持輕便、靈活、平穩(wěn)，不得有失靈現(xiàn)象。把手為折疊式，可避免通道障礙，啟動(dòng)任意一列均不會(huì)帶其他把手轉(zhuǎn)動(dòng)。軸承需符合GB/T4336-2016、GB/T3325-2017、GB/T230.1-2018、GB/T3826-1999、GB/T3832-1999要求，檢測(cè)內(nèi)容包括：化學(xué)元素C/%：0.95~1.05、Si/%：0.15~0.35、Mn/%：0.25~0.45、P/%≤0.02、S/%≤0.02、Cr/%：1.40~1.65；金屬件外觀性能要求：電鍍層符合標(biāo)準(zhǔn)要求。滾輪均需符合GB/T13667.4-2013、GB/T7314-2017要求，檢測(cè)內(nèi)容包括：各零件表面光滑、平整、不應(yīng)有尖角和突起；涂層表面應(yīng)平整光滑，色澤均勻一致，不應(yīng)有流掛、起粒、皺皮、露底、剝落、傷痕等缺陷。搖手柄需符合GB/T2411-2008、GB/T28481-2012、GB/T16422.2-2022、GB/T250-2008要求。鏈條需符合GB/T1243-2006、GB/T3826-1999、GB/T3832-1999、GB/T3325-2017要求，檢測(cè)內(nèi)容包括：尺寸、拉力符合標(biāo)準(zhǔn)要求；金屬件外觀性能要求符合標(biāo)準(zhǔn)。2.4架體主架包括立柱、掛板、擱板、擋書條、頂板、側(cè)面板、門面等零部件。2.4.1立柱密集架立柱兩面均勻分布可上、下調(diào)節(jié)的掛孔，層板和間距可按需求調(diào)整。立柱需符合GB/T4336-2016、GB/T228.1-2021、GB/T232-2010、GB/T5213-2019、GB/T10125-2021、GB/T3826-1999、GB/T3832-1999要求，檢測(cè)內(nèi)容包括：化學(xué)元素C/%≤0.15、Si/%≤0.35、Mn/%≤1.2、P/%≤0.035、S/%≤0.035；抗拉強(qiáng)度/MPa≥335、屈服強(qiáng)度/MPa≥215、斷后伸長(zhǎng)率/%≥24；經(jīng)過180°彎曲試驗(yàn)，鋼板或鋼帶應(yīng)完好；鋼板及鋼帶表面質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，無目視可見明顯缺陷。2.4.2掛板掛板需符合GB/T4336-2016、GB/T228.1-2021、GB/T232-2010、GB/T5213-2019、GB/T3826-1999、GB/T3832-1999要求，檢測(cè)內(nèi)容包括：化學(xué)元素C/%≤0.15、Si/%≤0.35、Mn/%≤1.2、P/%≤0.035、S/%≤0.035；抗拉強(qiáng)度/MPa≥335、屈服強(qiáng)度/MPa≥215、斷后伸長(zhǎng)率/%≥24；經(jīng)過180°彎曲試驗(yàn)，鋼板或鋼帶應(yīng)完好；鋼板及鋼帶表面質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，無目視可見明顯缺陷。2.4.3擱板密集架擱板經(jīng)雙面三次折彎一次成形，折邊處寬為25mm，配有一條加強(qiáng)壓槽，折邊處每塊擱板可根據(jù)立柱孔任意調(diào)節(jié)高度，每層雙面擱板上均布載重80kg，擱板結(jié)構(gòu)扎實(shí)，當(dāng)最大負(fù)載時(shí)，最大撓度為3mm，24h卸載后，擱板無裂紋，無變形（詳見圖1）。擱板需符合GB/T4336-2016、GB/T228.1-2021、GB/T232-2010、GB/T5213-2019、GB/T10125-2021、GB/T3826-1999、GB/T3832-1999要求，檢測(cè)內(nèi)容包括：化學(xué)元素C/%≤0.15、Si/%≤0.35、Mn/%≤1.2、P/%≤0.035、S/%≤0.035；抗拉強(qiáng)度/MPa≥335、屈服強(qiáng)度/MPa≥215、斷后伸長(zhǎng)率/%≥24；經(jīng)過180°彎曲試驗(yàn)，鋼板或鋼帶應(yīng)完好；鋼板及鋼帶表面質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，無目視可見明顯缺陷。（圖1）2.4.4擋書條采用凹槽式掛鉤與掛板上孔位機(jī)械配合，緊密相連不易松動(dòng)脫落。擋書條需符合GB/T4336-2016、GB/T228.1-2021、GB/T232-2010、GB/T5213-2019、GB/T3826-1999、GB/T3832-1999要求，檢測(cè)內(nèi)容包括：化學(xué)元素C/%≤0.15、Si/%≤0.35、Mn/%≤1.2、P/%≤0.035、S/%≤0.035；抗拉強(qiáng)度/MPa≥335、屈服強(qiáng)度/MPa≥215、斷后伸長(zhǎng)率/%≥24；經(jīng)過180°彎曲試驗(yàn)，鋼板或鋼帶應(yīng)完好；鋼板及鋼帶表面質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，無目視可見明顯缺陷。2.4.5頂板頂板一次沖壓成型，頂板與頂板間過度平滑，整體成一個(gè)平面，頂板與立柱用螺絲連接，整體受力無任何形變，頂板和立柱采用疊邊平板式連接（詳見圖2）。頂板需符合GB/T4336-2016、GB/T228.1-2021、GB/T232-2010、GB/T5213-2019、GB/T10125-2021、GB/T3826-1999、GB/T3832-1999要求，檢測(cè)內(nèi)容包括：化學(xué)元素C/%≤0.15、Si/%≤0.35、Mn/%≤1.2、P/%≤0.035、S/%≤0.035；抗拉強(qiáng)度/MPa≥335、屈服強(qiáng)度/MPa≥215、斷后伸長(zhǎng)率/%≥24；經(jīng)過180°彎曲試驗(yàn)，鋼板或鋼帶應(yīng)完好；鋼板及鋼帶表面質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，無目視可見明顯缺陷。（圖2）2.4.6側(cè)面板優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，五面四翻邊三段式結(jié)構(gòu)，款式美觀大方，強(qiáng)度高，正面按壓不變形，允許尺寸公差±1mm，架體上段可自由打開，方便維修保養(yǎng)。側(cè)面板需符合GB/T4336-2016、GB/T228.1-2021、GB/T232-2010、GB/T5213-2019、GB/T3826-1999、GB/T3832-1999要求，檢測(cè)內(nèi)容包括：化學(xué)元素C/%≤0.15、Si/%≤0.35、Mn/%≤1.2、P/%≤0.035、S/%≤0.035；抗拉強(qiáng)度/MPa≥335、屈服強(qiáng)度/MPa≥215、斷后伸長(zhǎng)率/%≥24；經(jīng)過180°彎曲試驗(yàn)，鋼板或鋼帶應(yīng)完好；鋼板及鋼帶表面質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，無目視可見明顯缺陷。2.4.7防塵板采用不小于1.0mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，數(shù)控一體折彎成型，具有防塵的作用。防塵板需符合GB/T4336-2016、GB/T228.1-2021、GB/T232-2010、GB/T5213-2019、GB/T3826-1999、GB/T3832-1999要求，檢測(cè)內(nèi)容包括：化學(xué)元素C/%≤0.15、Si/%≤0.35、Mn/%≤1.2、P/%≤0.035、S/%≤0.035；抗拉強(qiáng)度/MPa≥335、屈服強(qiáng)度/MPa≥215、斷后伸長(zhǎng)率/%≥24；經(jīng)過180°彎曲試驗(yàn)，鋼板或鋼帶應(yīng)完好；鋼板及鋼帶表面質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，無目視可見明顯缺陷。2.4.8門面門框≥1.0mm，門板≥1.0mm，門栓φ=6.0mm；優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，采用數(shù)控折彎一體成型工藝，四面翻邊結(jié)構(gòu)，背面兩邊帶封邊，可有效的將門軸和鎖栓隱藏，鎖孔用鎖蓋封住，門面平整，背面整體感強(qiáng)。門板需符合GB/T4336-2016、GB/T228.1-2021、GB/T232-2010、GB/T5213-2019、GB/T3826-1999、GB/T3832-1999要求，檢測(cè)內(nèi)容包括：化學(xué)元素C/%≤0.15、Si/%≤0.35、Mn/%≤1.2、P/%≤0.035、S/%≤0.035；抗拉強(qiáng)度/MPa≥335、屈服強(qiáng)度/MPa≥215、斷后伸長(zhǎng)率/%≥24；經(jīng)過180°彎曲試驗(yàn)，鋼板或鋼帶應(yīng)完好；鋼板及鋼帶表面質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，無目視可見明顯缺陷。密封條需符合GB/T1040.1-2018、GB/T2411-2008、GB/T28481-2012要求。3、密集架材質(zhì)要求產(chǎn)品名稱配置名稱材料規(guī)格技術(shù)參數(shù)性能要求軌道軌道座δ≥2.0mm冷軋鋼板鋼性足，不變形。為防止表面層脫落，延長(zhǎng)使用壽命及防銹，全部采用高壓靜電噴塑，軌道采用鍍鋅處理。邊軌道方鋼20×20mm實(shí)心方鋼底盤底梁δ≥3mm冷軋鋼板底盤采用整體焊接，鋼性足，不變形，分段式結(jié)構(gòu)。軸承檔δ≥2.75mm冷軋鋼板夾緊塊δ≥3mm冷軋鋼板架體立柱δ≥1.5mm冷軋鋼板每根立柱必須保證一次沖壓成型。層板δ≥1.0mm冷軋鋼板架體結(jié)實(shí)、堅(jiān)固、新穎，安全規(guī)范，層數(shù)和間距可自由調(diào)整。掛板δ≥1.2mm冷軋鋼板門面門框δ≥1.0mm冷軋鋼板門板平整，款式新穎，表面亞光噴塑（顏色根據(jù)用戶要求）。門板δ≥1.0mm冷軋鋼板側(cè)面板側(cè)面板δ≥1.0mm冷軋鋼板表面平整、設(shè)計(jì)美觀，表面亞光噴塑（顏色根據(jù)用戶要求）。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)軸承P204E級(jí)精密度高，方向靈活，材料質(zhì)量好、耐壓與耐磨性能好。實(shí)心軸Φ20mm45#冷拉實(shí)心圓鋼連接鋼管Φ26mm×2.5mm無縫鋼管傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合精密度高，定位準(zhǔn)確，傳動(dòng)輕便靈活，搖手輕，運(yùn)行平穩(wěn)性能達(dá)到或超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。鐵滾輪HT15-33高強(qiáng)度球墨鑄鐵鏈輪ZG45滾輪精制摩托車鏈條FR420摩托車專用搖手體總成搖手體ZG45雙向超越離合器結(jié)構(gòu)造型美觀大方，手感舒適，把手為折疊式，可避免通道障礙，搖動(dòng)任何列不會(huì)帶動(dòng)它把手。滾珠軸承/制動(dòng)裝置邊列鎖定裝置方形鎖豪華型每列均裝有制動(dòng)裝置，操作方便、制動(dòng)可靠、使用存取方便。中列制動(dòng)裝置//防護(hù)裝置防震、防塵裝置20mm抗老化橡膠磁性冰箱門吸條每列的接觸面均有緩沖及密封裝置，具有良好的防震、防塵、防鼠、防光、防潮、防火功能。防塵板、頂板δ≥1.0mm冷軋鋼板防鼠板δ≥1.0mm冷軋鋼板防傾倒裝置δ≥3.0mm冷軋鋼板表面處理前處理藥劑優(yōu)質(zhì)磷化液/高壓靜電噴塑環(huán)氧型聚脂混合粉熱固性粉末ISO9001認(rèn)證產(chǎn)品。純水洗電導(dǎo)率≤10us/緊固件/45#、Q235A國(guó)標(biāo)/4、密集架整體性能要求4.1密集架采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板精工制造，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工藝水平，表面處理應(yīng)具有光澤度為45-60%，沖擊強(qiáng)度>60kg/cm2，涂膜厚度為60-70um，附著力達(dá)到Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。各標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件均進(jìn)行防銹(鍍鋅)處理，表面光滑、平整，無尖角。4.2密集架架體外觀設(shè)計(jì)美觀大方，部件結(jié)構(gòu)平整流暢，操作輕便，運(yùn)行平穩(wěn)。應(yīng)采用八防設(shè)計(jì)要求，即防火、防潮、防鼠、防光、防塵、防盜、防倒、防高溫。各零件、組合件表面處理光滑平整，不得有尖角、凸起，不得有影響外觀和使用性能，組合件安裝應(yīng)牢固，整個(gè)架體不晃動(dòng)。沖壓、折彎表面不允許有裂痕，確保各零部件為良品。零部件焊接部件要無虛焊，因焊接產(chǎn)生的變形必須矯正，焊痕需打磨處理，焊痕表面均勻、平整。密集架列閉合后，列與列應(yīng)整齊劃一，平面度允許偏差正負(fù)3mm。密集架列與列之間縫隙應(yīng)均勻，安裝密封條后不應(yīng)有空隙。顏色由采購(gòu)人確定，表面涂層應(yīng)平整光滑，色澤均勻一致，噴涂無死角；漆面應(yīng)均勻光滑、無劃痕，外觀不允許有流掛、漬痕、起粒、氣泡、露底、剝落、傷痕等缺陷。冷軋鋼板：符合GB/T4336-2016、GB/T228.1-2021、GB/T1741-2020，檢測(cè)內(nèi)容包含：化學(xué)成分C（%）≤0.15，Si（%）≤0.35，Mn（%）≤1.20，P（%）≤0.035，S（%）≤0.035；抗拉強(qiáng)度（Mpa）≥370；屈服強(qiáng)度≥235；斷后伸長(zhǎng)率（%）≥22，耐霉菌性等級(jí)（黑曲霉）達(dá)到0級(jí)。塑粉：符合HG/T2006-2022、GB/T9754-2007，檢測(cè)內(nèi)容包含：附著力（干附著力≤1級(jí)、沸水附著力≤1級(jí)，濕附著力≤1級(jí)），總鉛（Pb）含量/（mg/kg）≤90，可溶性重金屬含量/（mg/kg）：鎘≤75，鉻≤60，汞≤60。4.3軌道安裝時(shí)，單條路軌直線度≤1.0mm/m，全長(zhǎng)≤2mm。對(duì)接處高低≤0.3mm。安裝時(shí)將預(yù)留的路軌槽清理干凈，用紅外線水平儀打水平。每根軌道任意1000mm間，縱向水平誤差在±0.5mm,全長(zhǎng)誤差在±2.5mm,橫向軌道之間水平誤差在±0.5mm。每水平間需墊鐵片的距離在150-250mm范圍內(nèi)，若地面原水平誤差大20-30mm，需要用混凝土打底抽筋為水平。采用內(nèi)膨脹形式固定。全負(fù)載情況下，各列密集架運(yùn)行自如，無阻滯現(xiàn)象，各構(gòu)件和架體不會(huì)產(chǎn)生明顯變形，架體不會(huì)產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象。4.4單面擱板上均布載重40kg，雙面均布負(fù)載80kg，最大撓度為3mm，24h卸載后，不得有裂紋及永久變形。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在全負(fù)載（每塊單面擱板均布載重40kg）的情況下，不應(yīng)有明顯變形，不產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象，操作時(shí)應(yīng)運(yùn)行自如，沒有阻滯現(xiàn)象。承受沿X、Y軸兩個(gè)方向額定載荷1/15的水平拉力作用，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不得翻倒。在最高擱板中心離外沿5mm處，同時(shí)施加垂直力50kg和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)額定載荷1/15的垂直力，架體不得傾倒。5、電動(dòng)密集架部分功能技術(shù)要求序號(hào)產(chǎn)品名稱部件規(guī)格功能主要技術(shù)參數(shù)/功能活動(dòng)列1控制主機(jī)所在列、實(shí)現(xiàn)架體左右移動(dòng)及停止及解鎖功能操作、溫濕度報(bào)表曲線查詢。根據(jù)業(yè)主實(shí)際需求可進(jìn)行優(yōu)化。2接近開關(guān)架體運(yùn)動(dòng)到位傳感。3紅外對(duì)射開關(guān)列通道立柱人體紅外保護(hù)。響應(yīng)時(shí)間：2ms以下。4反射光電開關(guān)列通道人體保護(hù)。檢測(cè)范圍：2m±10%。檢測(cè)目標(biāo)：不透明物體。響應(yīng)時(shí)間：≤1ms。溫度的影響：溫度范圍-30—+65℃，+23℃時(shí)、±15%檢測(cè)距離以內(nèi)。溫度范圍-25—+60℃，+23℃時(shí)、±10%檢測(cè)距離以內(nèi)。5LED照明燈通道照明。電壓：220V-240V。功率：30W±10%。工作溫度范圍：-20℃到40℃。6直流電機(jī)24V,120W直流減速電機(jī)。7離合器電動(dòng)與手動(dòng)的自由切換。8開關(guān)電源低壓直流電源。9按鈕開關(guān)架體移動(dòng)操作，信號(hào)指示。工作溫度：-25~+70℃。10電源保護(hù)模塊架體的漏電保護(hù)，控制電路保護(hù)。脫扣方式：欠電壓脫扣器。11電源線架體內(nèi)所需電源線纜。通過3C認(rèn)證，國(guó)標(biāo)。12通訊線架體內(nèi)所需信號(hào)線纜。通過3C認(rèn)證，國(guó)標(biāo)。導(dǎo)體材質(zhì)：無氧銅。13檢修門便于密集架的電控硬件的安裝及維修。根據(jù)業(yè)主實(shí)際需求可進(jìn)行優(yōu)化。固定列15固定列控制板架體操作、溫濕度管理、數(shù)據(jù)通訊。根據(jù)業(yè)主實(shí)際需求可進(jìn)行優(yōu)化。16開關(guān)電源低壓直流電源。過電壓保護(hù)：13.8~16.2V。工作溫度：-30~+70℃。工作濕度：20~90%RH，無冷凝。17漏電開關(guān)（電源保護(hù)模塊）空氣開關(guān)、短路保護(hù)。電流：1-63A。適用溫度：-35℃-70℃。18鑰匙式電源開關(guān)金屬鑰匙啟動(dòng)控制系統(tǒng)。根據(jù)業(yè)主實(shí)際需求可進(jìn)行優(yōu)化。19電源線架體內(nèi)所需電源線纜。通過3C認(rèn)證，國(guó)標(biāo)。20通訊線架體內(nèi)所需信號(hào)線纜。通過3C認(rèn)證，國(guó)標(biāo)。導(dǎo)體材質(zhì)：無氧銅。注：電動(dòng)控制需要工業(yè)級(jí)寬電壓?jiǎn)纹瑱C(jī)系統(tǒng)，電機(jī)需配備電子離合器，在停電時(shí)自動(dòng)切換手動(dòng)狀態(tài)，方便手動(dòng)操作時(shí)運(yùn)行輕便。電動(dòng)密集架控制系統(tǒng)功能配置表序號(hào)控制功能項(xiàng)目電動(dòng)密集架控制功能說明一、架體基本功能1手動(dòng)控制功能通過密集架搖把控制每列向左向右手動(dòng)移動(dòng)的操作。2電動(dòng)控制功能通過列觸摸屏或者操控按鈕實(shí)現(xiàn)密集架左移、右移及停止、禁止操作，還可以調(diào)節(jié)控制參數(shù)設(shè)置，同時(shí)留有上位機(jī)接口，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能化控制。3手電動(dòng)互換功能停電或斷電后自動(dòng)切換成手動(dòng)功能。4防震、防傾倒、防碰撞功能通過拉桿及防傾倒裝置實(shí)現(xiàn)此功能。通過磁性密封條與防撞塊實(shí)現(xiàn)防碰撞功能。5緩啟動(dòng)緩著陸功能驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用24V直流120W以上直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。6應(yīng)采用八防設(shè)計(jì)要求，即防火、防潮、防鼠、防光、防塵、防盜、防倒、防高溫。密集架架體外觀設(shè)計(jì)美觀大方，部件結(jié)構(gòu)平整流暢，操作輕便，運(yùn)行平穩(wěn)。應(yīng)采用八防設(shè)計(jì)要求，即防火、防潮、防鼠、防光、防塵、防盜、防倒、防高溫。7移動(dòng)列LED按鈕觸控開關(guān)操作移動(dòng)列采用8寸彩色觸摸液晶屏并帶三鍵式操作模式帶有架體狀態(tài)指示燈，使操作更架簡(jiǎn)單、便利。觸控開關(guān)上配有LED指定燈。移動(dòng)列運(yùn)行時(shí)有通道顯示燈閃爍指示，移動(dòng)停止時(shí)長(zhǎng)明指示燈，若機(jī)械按鈕故障，屏幕可實(shí)現(xiàn)以上所有操作，兩種模式相輔相成。8語(yǔ)音播報(bào)功能操作過程應(yīng)有語(yǔ)音提示，語(yǔ)音模塊應(yīng)集成到固定列控制器上，不能散亂放置。應(yīng)可設(shè)置語(yǔ)音音量，并可切換男女聲。9固定列觸摸屏采用工業(yè)彩色觸摸液晶屏，即時(shí)顯示密集架狀態(tài)、溫濕度數(shù)值及曲線圖，并可打開該區(qū)各列架體及通過預(yù)留接口升級(jí)為聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)控制所有密集架。主屏幕可設(shè)置男女聲音及其他系統(tǒng)參數(shù)。10移動(dòng)列觸摸屏采用工業(yè)彩色觸摸液晶屏，可顯示告警狀態(tài)，系統(tǒng)通知，列號(hào)等參數(shù)。通過屏幕可以手動(dòng)打開當(dāng)前列過道照明燈。11過道燈提示功能當(dāng)某一通道正在打開的時(shí)候，通道兩邊的指示燈會(huì)閃爍，當(dāng)通道打開到位后，指示燈會(huì)常亮。當(dāng)有人員進(jìn)入通道后，紅色指示燈會(huì)常亮。12雙向開架功能具備左動(dòng)、右動(dòng)及左右動(dòng)雙開架功能，允許固定列兩邊同時(shí)進(jìn)行操作。13無接觸到位檢測(cè)功能采用無觸點(diǎn)控制技術(shù)代替有觸點(diǎn)繼電器控制器，運(yùn)行閉合時(shí)，采用架體智能判斷到位，擺脫使用到位開關(guān)的麻煩，達(dá)到閉合時(shí)無碰撞、輕柔合攏的要求；即使架體由于各種原因不能完全合攏，也不會(huì)造成電機(jī)的堵轉(zhuǎn)，對(duì)工作人員的使用提供了極大的方便。15溫濕度檢測(cè)及定時(shí)通風(fēng)功能，自動(dòng)通風(fēng)功能具備溫濕度檢測(cè)及定時(shí)通風(fēng)、超限通風(fēng)功能。逐列依次最大通道打開全面通風(fēng)，通風(fēng)間隔時(shí)間可設(shè)置。通風(fēng)時(shí)，固定列控制屏上會(huì)彈出對(duì)話框顯示正在開始通風(fēng)時(shí)間、通風(fēng)區(qū)列信息等。16煙霧告警功能主控板設(shè)有煙霧檢測(cè)模塊，當(dāng)出現(xiàn)煙霧時(shí)操作界面上會(huì)出現(xiàn)提示，并發(fā)出蜂鳴告警，數(shù)秒后自動(dòng)切斷該區(qū)電源。17智能照明功能系統(tǒng)配備節(jié)能，防爆，防紫外線LED照明燈，具有架體打開時(shí)照明燈自動(dòng)開啟，系統(tǒng)閑置或無人時(shí)燈自動(dòng)關(guān)閉，檢測(cè)到人員進(jìn)入通道照明燈開啟。真正做到人走燈熄的節(jié)能效果，架體閉合后照明燈自動(dòng)關(guān)閉的功能。18預(yù)留網(wǎng)絡(luò)接口可以對(duì)所有密集架進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)升級(jí)，實(shí)行全網(wǎng)監(jiān)控。二、人體安全保護(hù)功能1紅外線保護(hù)功能底盤、過道采用紅外保護(hù)技術(shù)，保護(hù)人員在架體內(nèi)安全。并在控制屏上的狀態(tài)指示由綠變成紅，并有紅色字樣的過道有人提示，移動(dòng)列控制屏的過道指示燈點(diǎn)亮變紅。每列通道口還安裝有檢測(cè)人數(shù)與人進(jìn)出裝置，可實(shí)時(shí)檢測(cè)并播報(bào)當(dāng)前通道人數(shù)。2底盤腳踢保護(hù)功能密集架底盤頭尾安裝有紅外對(duì)射光幕，當(dāng)觸碰開關(guān)后，禁止密集架移動(dòng)操作，保護(hù)人員安全。3電機(jī)堵轉(zhuǎn)保護(hù)功能當(dāng)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生機(jī)械故障或過載時(shí)，電機(jī)堵轉(zhuǎn)保護(hù)裝置會(huì)自動(dòng)切斷電機(jī)供電，故障排除后，能自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行。4運(yùn)行超時(shí)保護(hù)功能當(dāng)機(jī)械構(gòu)件松脫或打滑時(shí)會(huì)導(dǎo)致電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。應(yīng)具備超時(shí)運(yùn)行保護(hù)功能：運(yùn)行時(shí)間（應(yīng)可調(diào)）超過時(shí)能緊急停止運(yùn)行。出現(xiàn)運(yùn)行超時(shí)時(shí)控制屏上會(huì)顯示運(yùn)行超時(shí)提示，在移動(dòng)列控制屏上的運(yùn)行超時(shí)指示燈點(diǎn)亮變紅。5漏電保護(hù)功能電力回路、操作回路各有專用的斷路器，如漏電或過電流發(fā)生時(shí)立即停止，回路切斷。電器線路必須有可靠的短路保護(hù)裝置；保護(hù)接地電路的連續(xù)性應(yīng)符合GB/T5226.1-2002的第8章的規(guī)定。短接的動(dòng)力電路與保護(hù)電路(包括機(jī)座)之間絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。導(dǎo)線絕緣電阻不得小于20MΩ。6短路保護(hù)密集架主控箱內(nèi)設(shè)有短路保護(hù)裝置，一旦檢測(cè)到線路短路，馬上自動(dòng)切斷電源保證安全。7過載保護(hù)功能破壞電機(jī)均速移動(dòng)情況出現(xiàn)時(shí)，電路自動(dòng)過載保護(hù)。8智能識(shí)別人員進(jìn)入架體的狀態(tài)，識(shí)別通道人數(shù)密集架能識(shí)別進(jìn)出通道內(nèi)人員的數(shù)量，并啟動(dòng)人員保護(hù)功能，播報(bào)通道人數(shù)，并啟動(dòng)人員保護(hù)功能。9電機(jī)鎖定功能架內(nèi)有人時(shí)，電機(jī)自動(dòng)鎖定，架體禁止移動(dòng)，防止其他人員誤操作而導(dǎo)致架內(nèi)人員受傷事件的發(fā)生。10機(jī)械鎖鎖定功能移動(dòng)列上將機(jī)械鎖鎖定之后架體無法移動(dòng)，控制屏狀態(tài)顯示機(jī)械鎖鎖定，移動(dòng)列控制屏的機(jī)械鎖指示燈點(diǎn)亮變紅。此時(shí)如果操作架體，會(huì)有語(yǔ)音提示“架體已鎖定”，并且架體禁止移動(dòng)。11急停保護(hù)功能緊急停止開關(guān)，過道內(nèi)安裝急停按鈕，當(dāng)人員處于過道中，密集架發(fā)生異常而其他保護(hù)暫時(shí)沒起作用或未檢測(cè)到的情況下，按下急停按鈕，架體停止移動(dòng)。12過載保護(hù)在架體移動(dòng)過程中，如果由于某種原因使拖動(dòng)電機(jī)出現(xiàn)過負(fù)荷，控制電路就會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)過載保護(hù)，使密集架停止移動(dòng)，從而保護(hù)電機(jī)或其它元器件。13超時(shí)保護(hù)每列架子移動(dòng)時(shí)都有一定的時(shí)間限制，當(dāng)電機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)超過設(shè)定時(shí)間15秒時(shí)，會(huì)自動(dòng)停止。這可避免因到位檢測(cè)裝置失靈而導(dǎo)致密集架移動(dòng)不停的現(xiàn)象。四、項(xiàng)目明細(xì)單項(xiàng)目明細(xì)單序號(hào)功能介紹產(chǎn)品名稱型號(hào)數(shù)量單位單價(jià)（元）總價(jià)（元）參考圖片一、檔案密集架1.1密集架電動(dòng)智能檔案密集架定制410m3詳細(xì)參數(shù)（詳細(xì)內(nèi)容看技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求）密集架結(jié)構(gòu)及要求

密集架主要由軌道、底盤、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和架體等零（部）件組成。

1.1軌道

密集架軌道有軌道座和方鋼組成，軌道座采用不小于2.0mm厚的冷軋鋼板折彎成型，邊上方鋼采用不小于20*20mm實(shí)心方鋼，增加密集架防震和預(yù)防脫軌的作用，整體做鍍鋅防銹處理。

1.2底盤

密集架底盤采用模塊化安裝結(jié)構(gòu)，分段焊接后整體組裝式，連接牢固、運(yùn)輸、安裝方便，底盤各段連接