起重工安全操作規(guī)程

一.一般要求

1.操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、

建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進行全面了解。

2.各類起重機應(yīng)裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。

在起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動體上應(yīng)標以鮮明的色彩標志。

3.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切

配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作

業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

4.操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作

業(yè)層（高空）的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。

5.在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，

應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認制動器靈敏

可靠后方可進行作業(yè)。

6.起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行

程限位開關(guān)等安全保護裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整

或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。

7.操作人員進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，

應(yīng)發(fā)出音響信號示意

8.起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。

重物吊運時，嚴禁人從上方通過。嚴禁用起重機載運人員。

9.操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。在特殊情況下需

超載使用時.，必須經(jīng)過驗算，有保證安全的技術(shù)措施，并寫出專題報

告，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下方可作業(yè)。

10.嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面

上的重物以及其它不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，

必須全部松動后方可起吊。

11.起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星

物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置的

物件，應(yīng)按標記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用450-600,

且不得小于300,吊索與物件梭角之間應(yīng)加墊塊。

12.起吊載荷達到起重機額定起重量的90%及以上時，應(yīng)先將重物

吊離地面200?500nlm后，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，

重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動

的重物應(yīng)拴拉繩。

13.重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉(zhuǎn)

應(yīng)平穩(wěn)，當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機，不

得帶載自由下降。

14.嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取

措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。

在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并

采取措施使重物降到地面。

15.起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機的任何部位與架空

輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于下表的規(guī)定。

電壓

(kV)<11-1520?4060-110220

安全距離

沿垂直方向(m)1.53.04.05.06.0

沿水平方向(m)1.01.52.04.06.0

16.起重機使用的鋼絲繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能

和質(zhì)量的證明文件。當無證明文件時必須經(jīng)過試驗合格后方可使用。

17.起重機使用的鋼絲繩其結(jié)構(gòu)形式規(guī)格及強度應(yīng)符合該型起重機

使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒

上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和

亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部

分在運行中不得通過卷筒和滑輪。

18.鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑

的20倍，并不應(yīng)小于300mm,其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細鋼絲。當采用繩

卡固接時.，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。

最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在

鋼絲繩承載時受力的一側(cè)，“U”螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交

錯。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩

繩直徑高度壓扁1/3O作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況。

與繩徑匹配的繩卡數(shù)

鋼絲繩直徑

1C以下10?2021?2628?3636?40

(mm)

最少繩卡數(shù)34567

(個)

繩卡間距(mm)8c140160220240

19.向轉(zhuǎn)動的卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲

繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂，必須在停止運轉(zhuǎn)后進行。

20.每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當鋼絲繩在

一個節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達到或超過下表表根數(shù)時應(yīng)予報廢。當鋼絲繩表

面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時，應(yīng)將表報廢標準按表折減，

并按折減后的斷絲數(shù)報廢。

鋼絲繩報廢標準(一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù))

鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標準的折減系數(shù)

鋼絲繩規(guī)格

采用的

6X19+16X37+16X61+1

安全系數(shù)

交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻

6歲以下12622113618

6?714726133819

7以上16830154020

鋼絲繩表面

30?大于

銹蝕或磨損量10152025

4040

(%)

折減系數(shù)8575706050報廢

21.起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)更換:

21.1表面有裂紋破口；

21.2危險斷面及鉤頸有永久變形；

21.3掛繩處斷面磨損超過高度10%；

21.4吊鉤襯套磨損超過原厚度50%：

21.5心軸（銷子）磨損超過其直徑的3%?5機

22.當起重機制動器的制動鼓表面磨損達1.5~2.0mm（小直徑取小

值，大直徑取大值）時，應(yīng)更換制動鼓，同樣，當起重機制動器的制

動帶磨損超過原厚度50%時，應(yīng)更換制動帶。

23.使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采

取防止滑鉤等措施。

24.用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔等調(diào)節(jié)其松緊度。

25.使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩

可能彈及的地方。

二.輪胎式、汽車式起重機

1.輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂

桿不得同時進行。

2.汽車式起重機行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠

的拄鉤上，并將鋼絲繩拉緊。

3.汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：

3.1作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機架。支腿未完全伸

出時，禁止作業(yè)。

3.2有負荷時，嚴禁伸縮臂桿。接近滿負荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓

度。回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。

3.3操作時，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。

4.起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

4.1各安全保護裝置和指示儀表齊全完好；

4.2鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；

4.3燃油潤滑油液壓油及冷卻水添加充足；

4.4各連接件無松動；

4.5輪胎氣壓符合規(guī)定。

5.起重機啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置，手制動器應(yīng)鎖死,

并應(yīng)按規(guī)定啟動內(nèi)燃機。啟動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，

運轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫超過3000時，方

可開始作業(yè)。

6.作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使

回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準泡居中）。支腿

有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊

穩(wěn)定器。

7.作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，

并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。

8.應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，

并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度，留出適當空間。

9.起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降

吊鉤。當限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角

不宜太小。

10.起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必

須進行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。

11.起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度

所規(guī)定的仰角。

12.汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得

超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。

13.采用自由（重力）下降時，載荷不得超過該工況下額定起重量

的20%,并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使

用緊急制動。

14.起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應(yīng)使用低速檔。

15.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即使重

物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。

16.重物在空中需要較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操

作人員不得離開操縱室。

17.起吊重物達到額定起重量的90%以上時，嚴禁同時進行兩種及

以上的操作動作。

18.起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向

應(yīng)在停穩(wěn)后進行。

19.當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符

合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm,并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。

20.作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤

應(yīng)用專用鋼絲繩拄牢；應(yīng)將車架尾