1T/CASMESXXXX—2025建設(shè)工程施工外圍護架規(guī)范作業(yè)技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了建設(shè)工程外圍護架規(guī)范作業(yè)的術(shù)語和定義、基本規(guī)定、構(gòu)造要求、施工、驗收、規(guī)范管理。本文件適用于建設(shè)工程施工外圍護架規(guī)范作業(yè)管理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T8918重要用途鋼絲繩JGJ/T46建筑與市政工程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標準JGJ130建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1普通型外圍防護架ordinaryperipheralprotectiveframe由扣件式鋼管腳手架形式的架體構(gòu)架、豎向主框架、三角臂式附著支承裝置、防傾裝置組成的防護架。3.2裝配型外圍防護架assembledperipheralprotectiveframe由型鋼或鋁質(zhì)型材構(gòu)成的架體結(jié)構(gòu)及構(gòu)架、豎向主框架、附墻支座式附著支承裝置、防傾裝置、防墜裝置組成的防護架。3.3架體構(gòu)架structurcofscaffoldbody采用鋼管或型材搭設(shè)，與豎向主框架可靠連接的防護架基本架體結(jié)構(gòu)。3.4豎向主框架verticalmainframe沿建筑結(jié)構(gòu)外立面垂直設(shè)置，其上設(shè)有導軌，與附著支承裝置連接，承受架體構(gòu)架的自身荷載和施工荷載并通過附著支承裝置傳至建筑結(jié)構(gòu)的豎向框架或桁架結(jié)構(gòu)。4基本規(guī)定4.1為規(guī)范建設(shè)工程施工外圍護架的施工、檢查與驗收及規(guī)范管理，確保施工人員安全，做到安全適用、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、管理規(guī)范，制定本文件。4.2本文件適用于高層建筑主體結(jié)構(gòu)施工、高聳結(jié)構(gòu)施工起升式外圍護架的設(shè)計、施工、檢查與驗收及安全管理。4.3建設(shè)工程施工外圍護架的設(shè)計、施工、檢查與驗收及安全管理，除應(yīng)符合本文件的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。5構(gòu)造要求5.1基本參數(shù)T/CASMESXXXX—202525.1.1普通型外圍護架構(gòu)造的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1普通型外圍護架構(gòu)造的基本參數(shù)1m2m3m4m5m6榀25.1.2裝配型外圍護架構(gòu)造的基本參數(shù)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2裝配型外圍護架構(gòu)造的基本參數(shù)1m2m3m4m5m6榀275.2構(gòu)造要求5.2.1一個防護架單元應(yīng)包含2榀豎向主框架，應(yīng)能獨立提升并固定。使用工況下，相鄰防護架單元架體構(gòu)架之間應(yīng)設(shè)置不少于5道可靠連接。5.2.2普通型外圍護架各構(gòu)件之間應(yīng)采用扣件、螺栓或銷軸等可靠連接。5.2.3裝配型外圍護架各構(gòu)件之間應(yīng)采用螺栓或銷軸等可靠連接。5.2.4使用工況下，防護架的懸臂高度不應(yīng)大于架體高度的2/5，且不大于6m；附著支承的豎向間距，不應(yīng)小于豎向主框架長度的1/4。5.2.5每個防護架單元的豎向主框架之間的距離不宜小于防護架單元長度的50%，且宜對稱布置。5.2.6附著支承應(yīng)符合下列規(guī)定：——固定工況下，每榀豎向主框架上附著支承的數(shù)量不應(yīng)少于3個；提升工況下，每榀豎向主框架上附著支承的數(shù)量不應(yīng)少于2個；——附著支承應(yīng)能夠承受豎向主框架傳遞的全部荷載，并具有防止架體外傾的功能；——附著支承與豎向主框架的連接方式應(yīng)能保證提升工況時，架體能沿導軌垂直上升；——裝配型外圍護架應(yīng)采用雙螺栓固定附著支承，墊板尺寸應(yīng)由設(shè)計確定，且不得小于80mm×80mm×10mm；——普通型外圍護架應(yīng)采用圓鋼制作的預埋件固定附著支承，預埋件應(yīng)與建筑主體結(jié)構(gòu)錨固可靠。5.2.7豎向主框架應(yīng)符合下列規(guī)定：——豎向主框架可采用整體結(jié)構(gòu)或多段剛接結(jié)構(gòu)；——豎向主框架各節(jié)點應(yīng)采用焊接或螺栓連接；——豎向主框架應(yīng)沿架體高度方向通長設(shè)置，不得間斷；——豎向主框架內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)有導軌；——普通型外圍護架豎向主框架安裝位置與架體主節(jié)點距離不應(yīng)大于300mm。5.2.8防傾裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：——防傾裝置應(yīng)采用焊接、螺栓或銷軸與附著支承連接；——防傾裝置應(yīng)包括兩個及以上與導軌連接的可滑動的導向件；——防傾裝置與導軌的間隙不應(yīng)大于20mm；——在提升工況下，最上和最下防傾裝置的豎向間距不得小于架體高度的1/5，且不小于2.8m；T/CASMESXXXX—20253——在使用工況下，最上和最下防傾裝置的豎向間距不得小于架體高度的2/5，且不小于5.6m。5.2.9裝配型外圍護架的防墜裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：——防墜裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架上，每榀豎向主框架處不應(yīng)少于一個防墜裝置；——防墜裝置在使用工況和提升工況下均應(yīng)有效；——防墜裝置必須采用機械式的全自動裝置，嚴禁使用每次提升都需重組的手動裝置；——防墜裝置應(yīng)具有抗污染功能，并靈敏可靠。5.2.10普通型外圍護架每個單元外立面均應(yīng)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上。5.2.11裝配型外圍護架的金屬防護網(wǎng)應(yīng)設(shè)有邊框和斜桿并與架體主要受力構(gòu)件可靠連接，當連接點距網(wǎng)片角部節(jié)點的距離不大于200mm時，可兼作剪刀撐。5.2.12架體頂層作業(yè)層上防護網(wǎng)的高度不應(yīng)小于1.8m。5.2.13當防護架作業(yè)層外側(cè)采用密目式安全網(wǎng)時，應(yīng)設(shè)1.2m高的防護攔桿和180mm高的擋腳板。5.2.14防護架底層除滿鋪腳手板外，應(yīng)設(shè)置翻板將底層與建筑物之間全封閉。5.2.15普通型外圍護架架體構(gòu)造應(yīng)符合JGJ202及JGJ130的規(guī)定。5.2.16當遇到塔吊、施工升降機、物料平臺等需斷開或開洞時，斷開處應(yīng)設(shè)置欄桿和封閉措施，開口處應(yīng)有可靠的防止人員及物料墜落的措施。5.2.17當遇到塔吊、施工升降機、物料平臺等需要開洞時，開洞處上方應(yīng)有加強措施。5.2.18施工升降機、物料平臺等不得與防護架連接。5.2.19普通型外圍護架的預埋件宜采用直徑不小于12mm的HPB300型圓鋼制作，在建筑結(jié)構(gòu)中的埋設(shè)長度不應(yīng)小于其直徑的35倍，其端頭應(yīng)采用90°彎折錨固，在彎折平面內(nèi)包含彎弧段的水平投影長度不宜小于直徑的15倍。5.2.20裝配型外圍護架的預埋件宜采用套筒螺母制作，螺母底部應(yīng)設(shè)擋板，擋板尺寸不應(yīng)小于（100×50×6）mm，在建筑結(jié)構(gòu)中的預埋深度不應(yīng)小于150mm。6施工6.1施工準備6.1.1防護架施工前應(yīng)編制專項施工方案。6.1.2防護架施工前，應(yīng)提供具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)出具的型式檢驗報告。6.1.3進入施工現(xiàn)場的普通型外圍護架構(gòu)配件、腳手板、防護網(wǎng)等材料應(yīng)按JGJ130的要求進行查驗，裝配型外圍護架構(gòu)配件應(yīng)提供出廠合格證，合格的材料應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊，堆放場地應(yīng)排水通暢，不得有積水。6.1.4應(yīng)根據(jù)專項施工方案的要求，搭設(shè)防護架安裝平臺。6.2安裝6.2.1防護架應(yīng)配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)的懸臂高度不應(yīng)超過豎向相鄰臨時拉結(jié)點以上二個步距。6.2.2普通型外圍護架架體構(gòu)架采用扣件、鋼管搭設(shè)，每完成2步架后，應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度，確認合格后方可進行下道工序，其偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3各距離允許偏差12346.2.3防護架豎向主框架的垂直度偏差不應(yīng)大于5%，且不應(yīng)大于60mm。6.2.4普通型外圍護架單個防護架單元內(nèi)的縱向水平桿不得采用扣件對接或搭接，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100mm。6.2.5臨時連墻桿應(yīng)靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。T/CASMESXXXX—202546.2.6防護架附著支承應(yīng)在建筑主體結(jié)構(gòu)外邊模拆除后安裝，安裝處的混凝土抗壓強度不應(yīng)小于5MPa。6.2.7附著支承裝置的位置誤差不應(yīng)大于15mm。6.2.8所有節(jié)點連接螺栓或扣件螺栓的扭力矩不應(yīng)小于40N˙m，且不應(yīng)大于65N˙m，6.2.9相鄰防護架單元的間距不應(yīng)大于300mm，其間隙處應(yīng)設(shè)置可防止人員及物料墜落的措施。6.3使用6.3.1防護架使用期間，不得隨意拆除架體構(gòu)件、附著支承裝置及其他構(gòu)配件。6.3.2不得超載使用，架體上的建筑垃圾應(yīng)及時清理。6.3.3使用工況下，除頂層附著支承外的其他附著支承安裝處的混凝土抗壓強度不應(yīng)低于15MPa。6.3.4使用過程中，不得在架體上進行下列作業(yè)：——利用架體吊運物料；——拉結(jié)吊裝纜繩或纜索；——推車；——拆除或移動架體上的安全防護設(shè)施；——利用架體支撐模板；——固定泵送混凝土和砂漿的輸送管；——設(shè)置與架體相連的物料平臺；——其他影響架體安全的作業(yè)。6.3.5使用過程中，應(yīng)定期對防護架構(gòu)配件進行維護保養(yǎng)。6.4提升與拆除6.4.1防護架提升或拆除前，應(yīng)進行下列準備工作：a)檢查每個防護架單元結(jié)構(gòu)是否完好，構(gòu)件和連接是否有缺失、損壞，腳手板等附件是否固定牢固，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即整改并重新檢查；b)檢查導軌是否發(fā)生明顯變形、潤滑是否良好，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即整改；c)清除架體上雜物及影響提升的障礙物；d)依次解除相鄰架體之間的連接。6.4.2防護架的提升或拆除吊運鋼絲繩直徑應(yīng)根據(jù)計算確定，且符合GB/T8918的規(guī)定。6.4.3提升或拆除吊運鋼絲繩應(yīng)與架體上部設(shè)計的提升點可靠連接，提升或拆除吊運時嚴禁歪拉斜吊。6.4.4提升或拆除吊運速度不宜大于7m/min。6.4.5防護架提升或拆除吊運時，架體上不得站人。6.4.6在防護架從準備提升到提升就位交付使用前或拆除吊運時，除防護架作業(yè)人員以外的其他人員不應(yīng)從事臨邊作業(yè)。6.4.7起重設(shè)備的操作工、信號工應(yīng)持證上崗，由專人指揮、協(xié)調(diào)一致，不應(yīng)缺崗。6.4.8提升過程中發(fā)現(xiàn)有任何可能阻礙提升的情況時，應(yīng)立即停止提升，排除阻礙。6.4.9提升時，防護架單元頂層作業(yè)層的縱向端頭應(yīng)有臨時防護措施。6.4.10不得提前拆除防護架單元之間的連接、立面及底部封閉設(shè)施。6.4.11防護架應(yīng)分單元逐層提升，架體提升就后應(yīng)立即固定并完善封閉。完成封閉前，防護架作業(yè)人員不得擅自停工或離崗。6.4.12防護架每次提升就位后，應(yīng)逐一檢查主要受力節(jié)點處扣件的緊固程度。6.4.13防護架應(yīng)分單元吊運至地面放平后拆解，不得在高空拆解。6.4.14防護架的拆解場地應(yīng)平整，拆解時應(yīng)保護構(gòu)配件，拆除后的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格碼放整齊。7驗收7.1安裝防護架的材料及構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定進行查驗。7.2防護架應(yīng)在下列階段進行檢查與驗收：——首次安裝完畢；——提升前、就位后投入使用前；——停用超過1個月；T/CASMESXXXX—20255——遇6級及以上大風、大雨、大雪后。7.3防護架首次安裝完畢后應(yīng)按本文件附錄A規(guī)定檢查驗收，合格后方可使用。7.4防護架提升前、就位后投入使用前應(yīng)檢查驗收，合格后方可投入使用。7.5防護架停用超過1個月、遇6級及以上大風以及大雨、大雪后，應(yīng)檢查驗收，合格后方可投入使8規(guī)范管理8.1防護架安裝、使用單位應(yīng)建立健全規(guī)范生產(chǎn)管理制度，制訂規(guī)范作業(yè)操作規(guī)程。8.2防護架安裝單位應(yīng)設(shè)置專業(yè)技術(shù)人員、安全管理人員及相應(yīng)的特種作業(yè)人員。8.3防護架安裝、提升、拆除人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工，并持證上崗。8.4防護架作業(yè)人員在施工過程中應(yīng)戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，不得酒后上崗作業(yè)。8.5防護架施工前，應(yīng)進行專項施工方案交底，并形成記錄。8.6安裝、提升、使用和拆除前，應(yīng)進行安全技術(shù)交底，并形成交底記錄。8.7安裝、提升、拆除時，應(yīng)有防止物體打擊的防護措施。架體下方應(yīng)設(shè)有圍欄或警戒標志，并應(yīng)派專人看守，嚴禁人員入內(nèi)。8.8防護架應(yīng)在白天進行安裝、提升或拆除作業(yè)，當遇5級及以上大風或大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣或其它影響正常施工的惡劣條件時，應(yīng)停止作業(yè)。8.9當發(fā)現(xiàn)故障或存在安全隱患時，應(yīng)停止作業(yè)，由專業(yè)人員排除故障或安全隱患，整改完畢經(jīng)驗收合格后方可繼續(xù)使用。8.10在防護架上進行焊接作業(yè)時，作業(yè)人員必須持有效證件，作業(yè)面應(yīng)有防火措施和專人看守。8.11施工現(xiàn)場臨時用電線路在防護架上架設(shè)應(yīng)按JGJ46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。T/CASMESXXXX—20256（規(guī)范性）外圍護架檢查驗收A.1外圍護架首次安裝后檢查驗收應(yīng)符合表A.1、表A.2的規(guī)定。表A.1普通型外圍護架安裝檢查驗收表1A2A3A4A5A6A7A8A9AAAAAAAA各構(gòu)件的型號、規(guī)格符合安全專項施工方案AAAAA7AAAAAA相鄰單元間距≤300mm，單元之間有可靠AABB采用密目式安全網(wǎng)時，作業(yè)層外側(cè)設(shè)1.2m高防護攔桿和1BAAB）：