人工砂生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

PracticecodeforappIicationof

artificiaIsand

（征求意見稿）

目錄

1總則1

2術(shù)語、符號.........................................2

2.1術(shù)語.........................................2

3基本規(guī)定..........................................6

4技術(shù)要求...........................................7

5生產(chǎn)質(zhì)量管理......................................12

5.1原材料選用..................................12

5.2生產(chǎn)管理....................................12

5.3質(zhì)量控制....................................14

6試驗(yàn)方法.........................................15

6.1取樣與縮分..................................15

6.2砂的篩分析試驗(yàn)..............................16

6.3砂的粉體含量試驗(yàn)（水篩法）.................19

6.4砂的泥塊含量試驗(yàn)............................20

6.5含泥當(dāng)量測算................................21

6.6其他試驗(yàn)項(xiàng)目................................25

7檢驗(yàn)規(guī)則..........................................27

8標(biāo)志、儲存運(yùn)輸...................................29

9混凝土、砂漿配合比設(shè)計(jì)...........................30

10混凝土、砂漿施工和驗(yàn)收.........................31

10.1施工.......................................31

10.2驗(yàn)收........................................31

附錄A泵送混凝土用碎石時配合比參數(shù)................33

附錄B人工砂測定類別方法（指導(dǎo)性實(shí)例）............34

附錄C人工砂檢驗(yàn)報告..............................36

2

規(guī)程用語說明.........................................37

條文說明.............................................42

3

Contents

1GeneralProvisions.......................................................................1

2Terms>Symbols.........................................................................2

21Terms2

2.2Symbols..........................................................................5

3BasicProvision............................................................................6

4TechnicalRequirements...............................................................7

5ProductionQualityControl......................................................12

5.1RawMaterialSelection...................................................12

5.2ProductionManagement.................................................12

5.3QualityControl...............................................................14

6TestMethod................................................................................15

6.1SamplingandSubdivision............................................15

6.2ScreenAnalysisTestofSand..........................................16

6.3SandPowderContentTest(WaterSieveMethod)......19

6.4SandLumpContentTest................................................20

6.5CalculationofMudEquivalent......................................21

6.6OtherTestItems..............................................................25

7TestRule.....................................................................................27

8Mark、StoreandTransport......................................................29

9MixRatioDesignofConcreteandMortar...............................30

10ConcreteandMortarConstructionandAcceptance..............31

10.1Construction....................................................................31

10.2AcceptanceInspection...................................................31

AppendixAMixRatioParametersforPumping

GravelforConcrete.......................33

AppendixBClassificationmethodfordetermination

4

ofartificialsand(Instructiveexample)...................34

AppendixCArtificialSandInspectionReport.............................36

SpecificationofProceduralLanguage............................................37

Specificationofarticle.....................................................................42

5

1總貝！I

i.o.1為規(guī)范我省人工砂的生產(chǎn)和使用，保證工程質(zhì)量，做

到技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理，特制訂本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于山西省行政區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)人工砂、預(yù)拌混

凝土、現(xiàn)場攪拌混凝土、預(yù)拌砂漿、現(xiàn)場攪拌砂漿及其制品用

人工砂。

1.0.3在按本規(guī)程組織生產(chǎn)人工砂，應(yīng)用人工砂時，除應(yīng)執(zhí)

行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)和山西省有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)

范的規(guī)定。

1.0.4本規(guī)范引用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程被更替后將執(zhí)行更新后

的版本。

2術(shù)語、符號

2.1術(shù)語

2.1.1機(jī)制砂（含加工碎石的尾礦石屑）

以巖石、卵石、礦山廢石和尾礦等為原料，經(jīng)除土處理，

用機(jī)械破碎、篩分、除土制成，粒徑（以下簡稱粒徑）小于4.75mm

巖石顆粒，其中包括粒徑大于等于75Hm的顆粒小于7511m的

粉體。

2.1.2天然砂

在自然條件作用下巖石產(chǎn)生破碎、風(fēng)叱、分選、運(yùn)移、堆

沉積，形成的粒徑小于4.75mm的巖石顆粒。

注：天然砂包括河砂、湖砂、山砂、凈化處理的海砂，但不包括

軟質(zhì)、風(fēng)化的顆粒

2.1.3混合砂

由天然砂與機(jī)制砂按一定比例組合而成的砂；或用河床

砂、石經(jīng)水洗破碎篩分而成的砂。

2.1.4人工砂

機(jī)制砂和混合砂的統(tǒng)稱。

2.1.5人工砂混凝土

以人工砂為主要細(xì)骨料配制而成的水泥混凝土。

2.1.6人工砂砂漿

以人工砂為主要細(xì)骨料配制而成的砂漿類產(chǎn)品。

2.1.7高性能混凝土

以建設(shè)工程設(shè)計(jì)和施工對混凝土性能特定要求為總體

目標(biāo)，選用優(yōu)質(zhì)常規(guī)原材料，合理摻加外加劑和礦物摻合料,

采用較低水膠比并優(yōu)化配合比，通過綠色預(yù)拌生產(chǎn)方式以及嚴(yán)

格的施工措施，制成具有優(yōu)異的拌合物性能、力學(xué)性能、長期

性能和耐久性能的混凝土

2.1.8粉體含量

2

砂中粒徑小于7511m的顆粒含量(％),且其礦物組成和化

學(xué)成分與被加工母巖相同的顆粒含量。

2.1.9含泥量

砂中粒徑小于75pm的顆粒含量。

2.1.10泥塊含量

砂中原粒徑大于1.18mm,經(jīng)水浸泡洗等處理后小于

0.60mm的顆粒含量c

2.1.11含泥當(dāng)量

粒徑0?4.75mm砂中，亞甲藍(lán)MB測值相當(dāng)于某一限定指

標(biāo)的基準(zhǔn)粘性土含量(％)。

2.1.12石粉當(dāng)量

粒徑0?4.75mm砂中，粒徑小于75Hm的粉體含量(％)減去

含泥當(dāng)量(％)后的百分含量。

2.1.13亞甲藍(lán)試驗(yàn)

用于判定砂粉體中含泥當(dāng)量和石粉當(dāng)量的試驗(yàn)。

2.1.14細(xì)度模數(shù)

衡量砂粗細(xì)程度的指標(biāo)。

2.1.15表觀密度

砂顆粒單位體積(包括內(nèi)封閉孔隙)的質(zhì)量。

2.1.16緊密密度

砂按規(guī)定方法顛實(shí)后單位體積的質(zhì)量。

2.1.17堆積密度

砂在自然堆積狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量。

2.1.18壓碎指標(biāo)

人工砂抵抗壓碎的能力U

2.1.19堅(jiān)固性

砂在氣候、環(huán)境變化或其他外界物理化學(xué)因素作用下抵抗

破壞能力。

3

2.1.20人工砂片狀顆粒

人工砂中粒徑1.18mm以上的顆粒中最小一維尺寸小于

該顆粒所屬粒級的平均粒徑0.45倍的顆粒。

2.1.21輕物質(zhì)

人工砂中表觀密度小于2000kg/m3的物質(zhì)。

2.1.22堿骨料反應(yīng)

人工砂中堿活性礦物與水泥、礦物摻合料、外加劑等混凝

土組成物及環(huán)境中的堿在潮濕環(huán)境下緩慢發(fā)生并導(dǎo)致混凝土

開裂破壞的膨脹反應(yīng)。

4

2.2符號

內(nèi)一一細(xì)度模數(shù)。

po------表現(xiàn)密度（kg/n?）。

pc------緊密密度（kg/n?）。

3

PL——堆積密度（kg/m）o

Pi——砂篩析試驗(yàn)時在直徑4.75mm篩上的累計(jì)篩

余百分率（％）。

p2——砂篩析試驗(yàn)時在直徑2.36mm篩上的累計(jì)篩

余百分率（％）。

p8——砂中粒徑小于75Hm（0?75Hm粒級組分）的

百分含量，即粉體含量（％）。

3K——含泥當(dāng)量（％）。

C0II——基準(zhǔn)粘性土含量（%）。

CDIV——基準(zhǔn)石灰?guī)r石粉含量（%）。

MB——亞甲藍(lán)試驗(yàn)的MB測值（g/kg）o

MBiv-----0?2.36mm粒級砂中0?75Hm粒級類似基準(zhǔn)石

灰石粉的亞甲藍(lán)MB值（g/kg）o

3基本規(guī)定

3.0.1人工砂生產(chǎn)單位必須按照(GB/T14684-)的規(guī)定，進(jìn)

行型式檢驗(yàn)(含堿集料反應(yīng)及氯化物含量檢驗(yàn))，并向有關(guān)管

理部門備案。

3.0.2人工砂生產(chǎn)單位應(yīng)向使用單位提供3.0.1條規(guī)定的證明

材料，按4.0.1分類、規(guī)格、適用等級分別分批檢驗(yàn)的每批產(chǎn)

品質(zhì)量合格證。

3.0.3上述證件不齊全或進(jìn)廠(場)抽檢項(xiàng)目不合格的人工

砂不得使用。

3.0.4人工砂生產(chǎn)、運(yùn)輸、存儲、使用要有防止粉塵飛揚(yáng)措

施，符合環(huán)保規(guī)定。

3.0.5人工砂混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。

3.0.6人工砂混凝的力學(xué)性能和耐性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-)和《混凝結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)

計(jì)規(guī)范》(GB/T50476-)的規(guī)定。

3.0.7用于建筑工程的人工砂、人工砂混凝土、人工砂砂漿

放射性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料放射性核素限量》(GB

6566-)的規(guī)定。

3.0.8石灰?guī)r質(zhì)人工砂混凝用于低溫硫酸鹽侵蝕環(huán)境時，混

凝土應(yīng)進(jìn)行耐久性試驗(yàn)論證，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

6

4技術(shù)要求

4.0.1砂規(guī)格、類別、用途

1規(guī)格

粗細(xì)程度按細(xì)度模數(shù)打分為粗、中、細(xì)、特細(xì)四級，其細(xì)

度模數(shù)范圍應(yīng)符合下列規(guī)定：

粗砂：5=3.7?3.1

中砂：口產(chǎn)3.0?2.3

細(xì)砂：=2.2-1.6

特細(xì)砂：口=1.5?0.7

2類別

按技術(shù)要求分為：特級、I類、II類、III類。

3用途

特級人工砂宜用于制備強(qiáng)度等級大于等于C80的混凝土;

I類人工砂宜用于制備強(qiáng)度等級大于等于C60-C80的混凝土;

II類人工砂宜用于機(jī)備強(qiáng)度等級C30?C55的混凝土；III類人

工砂宜用于制備強(qiáng)度等級小于等于C25的混凝土；制備建筑砂

漿和有抗凍、抗?jié)B等特殊要求的混凝土應(yīng)通過試驗(yàn)確定；制備

C80以上混凝土采用I類人工砂應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

4.0.2砂篩應(yīng)采用方孔篩。砂的公稱粒徑、砂篩篩孔的公稱直

徑和方孔篩篩邊長應(yīng)符合表4.0.2的規(guī)定。

表4.0.2砂的公稱粒徑、砂篩篩孔公稱直徑與方孔篩篩邊長尺寸

砂公稱粒徑砂篩篩孔的公稱直徑方孔篩篩孔邊長

5.00mm5.00mm4.75mm

2.50mm2.50mm2.36mm

1.25mm1.25mm1.18mm

630pm630|im600|im

315pm315pm300pm

7

160|im160pm150pm

80pm80pm75pm

4.0.3除特細(xì)砂外，人工砂的顆粒級配可按直徑630plm篩孔的

累計(jì)篩余量（以質(zhì)量百分率計(jì)下同），分成（表4.0.3-1）中的

三個級配區(qū)，且砂的顆粒級配應(yīng)處于其中一區(qū)內(nèi)，人工砂級配

類別應(yīng)符合表4.0.3-2。

砂的實(shí)際顆粒級配與表4.0.3中的累計(jì)篩余相比，除公稱

粒徑為5.00mm和630pm的累計(jì)篩余外，其余粒徑的累計(jì)篩余

可稍有超出分界線，但總超出量不應(yīng)大于5%。

表4.0.3-1人工砂級配類別

累計(jì)方孔篩尺寸

級配區(qū)4.75mm236mmL18mn60()pn300pm150Mm

110-035~565-3585-7195-80

210-025?050-1070?4192?70100-80

310-015-025?040?1685?55100-75

表4.0.3-2人工砂級配類別對應(yīng)表

類別特級I類n類III類

級配區(qū)2區(qū)1、2、3區(qū)

配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用2區(qū)砂。當(dāng)采用I區(qū)砂時，應(yīng)提

高砂率，并保持足夠的水泥用量，滿足混凝土的和易性;當(dāng)采用

HI區(qū)砂時，宜適當(dāng)降低砂率;當(dāng)采用特細(xì)砂時，應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)

定。

配制泵送混凝土，宜選用中砂。

4.0.4砂含泥當(dāng)量、粉體含量控制指標(biāo)見表4.0.4

8

表4.0.4砂含泥當(dāng)量、粉體含量控制指標(biāo)

類別亞甲藍(lán)值（MB）含泥當(dāng)量%粉體含量%

MBW0.5CDK^0.9W15.0

0.5VMBW1.0O.9〈O)KW1.9<10.0

I類

1.0VMBW1.4或快速試驗(yàn)合格1.9V0)KW2.7W5.0

MB>1.4或快速試驗(yàn)不合格3K>2.7

MBW1.0W15.0

II類1.0VMBW1.4或快速試驗(yàn)合格1.9VO)KW2.7<10.0

MB>1.4或快速法不合格O)K>2.7

MBW1.4或快速試驗(yàn)合格3K<2.7《15.0

IH類

MB>1.4或快速法不合格0)K>2.7W5.02

注:砂漿用人工砂的粉體含量不做限制。

a根據(jù)使用環(huán)境和用途，經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，由供需雙方協(xié)商確定，特級、I類人

工砂粉體含量可放寬至不大于3.0%,II類人工砂粉體含量可放寬至不大

于5.0%,III類人，砂粉體含量可放寬至不大于7.0%。

4.0.5有害物質(zhì)

砂中云母、硫酸鹽、輕物質(zhì)、有機(jī)物等有害物含量應(yīng)符

合表4.0.5的規(guī)定

9

表4.0.5有害物質(zhì)含量

指標(biāo)

項(xiàng)目

特級I類II類in類

輕物質(zhì)（按質(zhì)量計(jì)）%W1.0

云母（按質(zhì)量計(jì)）%<1.02.0

硫化物和硫酸鹽按折算成SO3（按

0.5

質(zhì)量計(jì)％）<

有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)）合格

氯化物（以氯離子質(zhì)量計(jì)）％W0.010.020.06

注：有機(jī)物含量用比色法試驗(yàn)深于標(biāo)準(zhǔn)色時，應(yīng)按水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行對

比試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于0.95。因砂有機(jī)物含量很少，一般不予考慮。

4.0.6砂的堅(jiān)固性采用壓碎指標(biāo)法和堅(jiān)固性指標(biāo)法進(jìn)行試驗(yàn)，

堅(jiān)固性指標(biāo)法采用硫酸鈉溶液法進(jìn)行試驗(yàn)，壓碎指標(biāo)應(yīng)符合表

4.0.6-2的規(guī)定，堅(jiān)固性指標(biāo)應(yīng)符合表4.0.6-L

表4.0.6-1堅(jiān)固性指標(biāo)

指標(biāo)

項(xiàng)目

特級I類II類III類

質(zhì)量損失率%W5810

表4.0.6-2壓碎指標(biāo)

指標(biāo)

項(xiàng)目

特級I類n類III類

壓碎指標(biāo)值%W202530

特級人工砂、I類人工砂的片狀顆粒含量不應(yīng)大于10%。

10

人工砂的表觀密度不應(yīng)小于2500kg/m3；松散堆積密度不

應(yīng)小于1400kg/m3；空隙率不應(yīng)大于44%o

4.0.7人工砂的放射性應(yīng)符合（GB6566-）的規(guī)定。

4.0.8對于長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)用砂，應(yīng)采用

砂漿棒（快速法）或砂漿長度法進(jìn)行的堿活性試驗(yàn)。經(jīng)上述試

驗(yàn)判斷為潛在危害時，應(yīng)控制混凝土中的含堿量不超過

3kg/m3,或采用能抑制堿一骨料反應(yīng)的有效措施，當(dāng)需方提出

要求時，應(yīng)出示膨脹率實(shí)測值及堿活性評定結(jié)果。

11

5生產(chǎn)質(zhì)量管理

5.1原材料選用

5.1.1機(jī)制砂應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的料源，當(dāng)料源為山體時,

應(yīng)避免選用覆蓋土層較厚、夾層含泥較多、母巖強(qiáng)度低以及巖

石分層成片狀等質(zhì)量差的料源。

5.1.2宜選擇石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、凝灰?guī)r、安山巖、石

英巖、輝綠巖、砂巖和玄武巖等作為機(jī)制砂生產(chǎn)料源，也可選

擇河道里的卵石、礦山開采的碎石、尾礦作為料源，不宜使用

泥巖、頁巖、板巖等料源。

5.1.3料源含泥（土）量較高時，應(yīng)預(yù)先采取除泥（土）工藝。

5.1.4開采前應(yīng)對原料進(jìn)行材料基本性質(zhì)和工藝性質(zhì)試驗(yàn)。

5.1.5用于生產(chǎn)人工砂的母巖抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合表5.1.5的規(guī)定。

表5.1.5人工砂母巖抗壓強(qiáng)度

指標(biāo)火成巖?變質(zhì)巖2沉積巖3

母巖抗壓強(qiáng)度（MPa）2100280260

注:1.常見的火成巖包括:花崗巖、流紋巖、閃長巖、安山巖、輝

長巖、玄武巖等。

2.常見的變質(zhì)巖包括：石英巖、大理巖、斜長角閃巖、麻粒

巖等。

3.常見的沉積巖包括：礫巖、砂巖、頁巖、石灰?guī)r等。

5.2生產(chǎn)管理

5.2.1設(shè)備的選擇

1人工砂加工系統(tǒng)應(yīng)由給料設(shè)備、破碎設(shè)備、篩分設(shè)備、

除塵設(shè)備和輸送設(shè)備組成。

12

2設(shè)備選擇和規(guī)格確定，應(yīng)考慮原料的物理性質(zhì)、破碎

產(chǎn)品規(guī)格、設(shè)計(jì)處理量、維護(hù)和使用成本等因素。

3常用的破碎設(shè)備：

a軟式破碎機(jī)和旋回式破碎機(jī)宜作為粗破碎機(jī)型，

適用于破碎硬度大或中硬的原料，不適宜破碎潮

濕和粘性礦石；

b反擊式破碎機(jī)宜作為粗、中、細(xì)碎機(jī)型，破碎比

大，適用于中硬及以下的原料；

c圓錐式破碎機(jī)宜作為中、細(xì)碎機(jī)型，適用于破碎

硬度大或中硬的原料；

d立式?jīng)_擊破碎機(jī)出料細(xì)料多，針片狀少，直用于

機(jī)制石的整形和機(jī)制砂的生產(chǎn)。

5.2.2加工工藝流程

人工砂的加工工藝分為干法和濕法兩類：

1干法加工宜按圖5.2.2-1所列工藝流程布置。

2濕法加工宜按圖5.2.2-2所列工藝流程布置。

13

5.3質(zhì)量控制

5.3.1應(yīng)建立質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室，設(shè)置專職質(zhì)檢人員，配備檢測

設(shè)備。主要檢測設(shè)備應(yīng)包括:鼓風(fēng)干燥箱、天平、壓力試驗(yàn)機(jī)、砂石方

孔篩、振篩機(jī)與片狀規(guī)準(zhǔn)儀、集料堅(jiān)固性試驗(yàn)裝置、氯離子含量快速測定

儀、細(xì)集料亞甲藍(lán)試驗(yàn)攪拌裝置。

5.3.2應(yīng)建立人工砂產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，對產(chǎn)品質(zhì)量文件進(jìn)行

存檔。

5.3.3人工砂應(yīng)根據(jù)《建設(shè)用砂》(GB/T14684-)的要求，分

別進(jìn)行出廠檢驗(yàn)和年度型式檢驗(yàn)并按標(biāo)準(zhǔn)要求出具產(chǎn)品合格

證。

14

6試驗(yàn)方法

6.1取樣與縮分

6.1.1取樣方法

1在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先將

取樣部位表層鏟除，然后從不同部位抽取大致等量的砂8份，

混合攪拌均勻組成一組樣品。

2從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時,應(yīng)全斷面定時隨機(jī)抽取大致

等量的砂4份，組成一組樣品

3從火車汽車貨船上取樣時，從不同部位和深度隨機(jī)抽

取大致等量的8份，組成一組樣品。

6.1.2取樣數(shù)量

6.1.2單項(xiàng)試驗(yàn)取樣數(shù)量

序號試驗(yàn)項(xiàng)目最少取樣數(shù)量kg

1顆粒級配4.4

2粉體含量和亞甲藍(lán)試驗(yàn)6.0

3泥塊含量20.0

4含泥量4.4

5云母含量0.6

6硫化物與硫酸鹽含量0.6

7有機(jī)物含量2.0

8氯化物含量4.4

9堅(jiān)固性8.0

10壓碎指標(biāo)20.0

11片狀顆粒含量4.4

12表觀密度2.6

13堆積密度與空隙率5.0

14堿集料反應(yīng)20.0

單項(xiàng)試驗(yàn)的最少取樣數(shù)量應(yīng)符合表6.1.2的規(guī)定。做幾項(xiàng)

試驗(yàn)時，如確能保證試樣經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的

結(jié)果，可用同一試樣進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn)。

6.1.3試樣縮分

1分料器法：將樣品在潮濕狀態(tài)下拌和均勻，然后將其

通過分料器，取接料斗中的其中一份再次通過分料器。重復(fù)上

述過程，直到把樣品縮分到試驗(yàn)所需量為止。

2人工四分法：將所取樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下

拌和均勻，并堆成厚度約為20mm的圓餅。然后沿互相垂直的

兩條直徑把圓餅分成大致相等的四份，取其中對角線的兩份重

新拌勻，再堆成圓餅。重復(fù)上述過程，直到把樣品分到試驗(yàn)所

需量為止。

3堆積密度、人工砂堅(jiān)固性試驗(yàn)所用試樣可不經(jīng)縮分，在

拌勻后直接進(jìn)行試驗(yàn)。

6.2砂的篩分析試驗(yàn)

6.2.1本方法適用于測定普通混凝土用砂的顆粒級配及細(xì)度

模數(shù)。

6.2.2篩分析試驗(yàn)應(yīng)采用下列儀器設(shè)備：

1試驗(yàn)篩----規(guī)格為0.150mm、0.30mm>0.60mm、1.18mm、

16

2.36mm>4.75mm及9.50mm的方孔篩各一只，以及篩的底盤

和蓋各一只，篩框直徑為300mm或200mm。其產(chǎn)品質(zhì)量要求

應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬絲編織網(wǎng)試驗(yàn)篩》（GB/T6003.1）

和《金屬穿孔板試驗(yàn)篩》（GB/T6003.2）的要求；

2天平——稱量1000g,感量1g；

3搖篩機(jī)；

4烘箱一一溫度控制范圍為：（105±5）℃；

5淺盤和硬、軟毛刷等。

6.2.3試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定：

用于篩分的試樣，其顆粒的粒徑應(yīng)不大于9.50mm。試驗(yàn)

前應(yīng)先將來樣通過直徑9.50mm的方孔篩，并算出篩余百分率。

稱取經(jīng)縮分的樣品不少于550g的試樣兩份，分別裝入兩個淺

盤，在（105±5）℃的溫度下烘干到恒重。冷卻至室溫備用。

注：恒重是指在相鄰兩次稱量間隔時間不小于3h的情況下，前后

兩次稱量之差小于該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的稱量精度（下同）。

6.2.4篩分析試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

1準(zhǔn)確稱取烘干試樣500g,置于按篩孔大小（大孔在上、

小孔在下）順序排列的套篩的最上一只篩（直徑為4.75mm的

方孔篩）上；將套篩裝入搖篩機(jī)內(nèi)固緊，篩分lOmin；然后取

出套篩，再按篩孔由大到小的順序，在清潔的淺盤上逐個進(jìn)行

手篩，直至每分鐘的篩出量不超過試樣總量的0.1%時為止；通

過的顆粒并入下一只篩，并和下一只篩中試樣一起過篩，按這

樣順序依次進(jìn)行，直至所有的篩全部篩完為止。

注：1.當(dāng)試樣含泥量超過5%時，應(yīng)先將試樣水洗，然后烘干至恒

17

重，再進(jìn)行篩分。

2.無搖篩機(jī)時，可改用手篩。

2試樣在各只篩上的篩余量均不得超過（624-1）式的量:

Ay[d

nir-------(6.2.4-1)

300

式中mr-----在某一篩上的剩留量（g）；

d---篩孔邊長（mm）；

A-----篩的面積（mnr2）。

否則應(yīng)該將該篩的篩余試樣分成兩份或數(shù)份，再次進(jìn)行篩

分，并以其篩余量之和作為篩余量。

3稱取各篩篩余試樣的質(zhì)量（精確至1g）,所有各篩的

分計(jì)篩余量和底盤中的剩余量之和與篩分前的試樣總量相比，

相差不得超過1%。

6.2.5篩分析試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按下列步驟計(jì)算：

1計(jì)算分計(jì)篩余（各篩的篩余量除以試樣總量的百分率）

精確至0.1%；

2計(jì)算累計(jì)篩余（該篩的分計(jì)篩余與大于該篩的各篩上

的分計(jì)篩余之和），精確至0.1%;

3根據(jù)各篩兩次試驗(yàn)累計(jì)篩余的平均值，評定該試樣的

顆粒級配分布情況，精確至1%；

4砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)按下式（6.2.4?2）計(jì)算，精確至0.01；

(〃2+43+尸4+/5+06)-5。\

巧=100^C6.2.4-2)

18

式中內(nèi)一一砂的細(xì)度模數(shù)；

夕八夕2、43、04、05、氏----分別為直徑4.75mm>

2.36mm>1.18mm、0.60mm>0.30mm>0.150mm方孔篩上的累計(jì)

篩余；

5以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為測定值，精確至0.1。

當(dāng)兩次試驗(yàn)所得的細(xì)度模數(shù)之差大于0.20時，應(yīng)重新取試樣

進(jìn)行試驗(yàn)。

6.3砂的粉體含量試驗(yàn)(水篩法)

6.3.1本方法適用于測定粗砂、中砂和細(xì)砂中的粉體含量。

6.3.2粉體含量試驗(yàn)應(yīng)采用下列儀器設(shè)備：

1天平----稱量1000g,感量1g；

2烘箱——溫度控制范圍為：(105±5)℃；

3試驗(yàn)篩一一篩孔直徑為75pm及1.18mm的方孔篩各一

個；

4洗砂用的容器及烘干用的淺盤等。

6.3.3試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定：

樣品縮分至約1100g,置于溫度為(105±5)℃的烘箱中

烘干至恒重，冷卻至室溫后，立即稱取各為400g(mo)的試樣

兩份備用。

6.3.4粉體含量試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

I取烘干的試樣一份置于容器中，并注入飲用水，使水

面高出砂面約150mm充分拌勻后，浸泡2h,然后，用手在水

中淘洗試樣，使塵屑、淤泥和粘土與砂粒分離，并使之懸浮或

19

溶于水中。緩漫地將渾濁液倒入直徑為1.18mm、75pn的方孔

套篩（1.18mm篩放置于上面）上，濾去小于粒徑7511m的顆

粒。試驗(yàn)前篩子的兩面先用水潤濕，在整個試驗(yàn)過程中應(yīng)避免

砂粒丟失；

2再次加水于容器中，重復(fù)上述過程，直到筒內(nèi)洗出的

水清澈為止；

3用水淋洗剩留在篩上的細(xì)粒，并將75gm篩放在水中

（使水面高出篩中砂粒的表面）來回?fù)u動，以充分洗除小于

75pm的顆粒，然后將兩只篩上剩留的顆粒和容器中已經(jīng)洗凈

的試樣一并裝入淺盤，置于溫度為105±5℃的烘箱中烘干至恒

重。取出來冷卻至室溫后，稱試樣的質(zhì)量（mi）。

6.3.5砂的粉體含量應(yīng)按下式（6.3.5-1）計(jì)算，精確至0.1%：

嗎J"。7”】xi（）（）%（6.3.5-1）

式中vvc——砂的粉體含量（％）;

m0——試驗(yàn)前的烘干試樣質(zhì)量（g）；

mi-----試驗(yàn)后的烘干試樣質(zhì)量（g）c

以兩個試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，兩次結(jié)果

之差值大于0.5%時，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。

6.4砂的泥塊含量試驗(yàn)

6.4.1本方法適用于測定砂的泥塊含量。

6.4.2砂的泥塊含量試驗(yàn)應(yīng)采用下列儀器設(shè)備：

1天平----稱量1000g,感量1g；稱量5000g,感量5g；

2烘箱——溫度控制范圍為：（105±5）℃；

20

3試驗(yàn)篩一一篩孔直徑為0.60mm及1.18mm的方孔篩各

一只；

4洗砂用的容器及烘干用的淺盤等。

6.4.3試樣制備應(yīng)符合下列規(guī)定：

將樣品在潮濕狀態(tài)下用四分法縮分至約5000g,置于溫度

為(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后，用直徑

1.18mm方孔篩篩分，取篩上的砂不少于400g分為兩份備用。

6.4.4泥塊含量試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

1稱取試樣約200g(mi)置于容器中，并注入飲用水，

使水面高出砂面約150mm。充分拌勻后，浸泡24h,然后用手

在水中碾碎泥塊，再把試樣放在公稱直徑0.60mm的方孔篩上,

用水淘洗，直至水清澈為止。

2保留下來的試樣應(yīng)小心地從篩里取出，裝入水平淺盤

后，置于溫度為(105土5)°C烘箱中烘干至恒重，冷卻后稱量

(m2)。

6.4.5砂的泥塊含量應(yīng)按下式(6.4.5-1)計(jì)算，精確至0.1%：

wCL=———x100%(6.4.5-1)

式中Wc.L——泥塊含量(％)；

mj——試驗(yàn)前的干燥試樣質(zhì)量(g)；

m2——試驗(yàn)后的干燥試樣質(zhì)量(g)o

取兩次試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。

6.5含泥當(dāng)量測算

6.5.1試驗(yàn)儀器設(shè)備：

1烘箱一一溫度控制范圍為：(105±5)℃；

21

2天平——稱量1000g,感量1g；稱量100g,感量0.01g；

3試驗(yàn)篩---篩孔直徑為7511m及1.18mm的方孔篩各一

只；

4容器一一要求淘洗試樣時，保持試樣不濺出（深度大

于250mm）；

5醫(yī)用注射器——5mL、10mL（精度1mL）各一個；

6三片或四片式葉輪攪拌器一一轉(zhuǎn)速可調(diào)（最高達(dá)600

±60r/min），直徑（75±10）mm；

7定時裝置一一精度1s；

8玻璃容量瓶一一容量1L；

9溫度計(jì)一一精度1℃；

10玻璃棒——2支，直徑8mm,長300mm；

11濾紙----快速；

12搪瓷盤、毛刷、容量為1000mL的燒杯等。

6.5.2試驗(yàn)環(huán)境，試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在15℃~25℃。

6.5.3亞甲藍(lán)溶液的配制按卜述方法：

將亞甲藍(lán)（Ci6Hi8CLN3S-3H2O）粉末在（100±5）℃下烘

干至恒重，稱取烘干亞甲藍(lán)粉末10g,精確至0.01g,倒入盛

有約600mL蒸儲水（水溫加熱至35℃?40C）的燒杯中，用玻

璃棒持續(xù)攪拌40min,直至亞甲藍(lán)粉末完全溶解，冷卻至20C。

將溶液倒入2L容量瓶中，用蒸儲水淋洗燒杯等，使所有亞甲

藍(lán)溶液全部移入容量瓶，容量瓶和溶液的溫度應(yīng)保持在

（20±1）℃,加蒸儲水至容量瓶1L刻度。振蕩容量瓶以保證

亞甲藍(lán)粉末完全溶解。將容量瓶中溶液移入深色儲藏瓶中，標(biāo)

22

明制備日期，失效日期（亞甲藍(lán)溶液保質(zhì)期應(yīng)不超過28d）,并

置于陰暗處保存。

6.5.4亞甲藍(lán)MB值測定（生產(chǎn)用砂抽樣）

1稱取縮分試樣1000g兩份，放在烘箱中于（105±5）℃

下，烘干至恒重，冷卻至室溫后，一份進(jìn)行篩分和粉體含量試驗(yàn),

求出粒徑小于2.36mm顆粒含量和粉體含量；另一份篩除粒徑大

于2.36mm顆粒為砂試樣，分兩次進(jìn)行亞甲藍(lán)試驗(yàn)。

2稱取砂試樣200g,精確至0.1g,倒入盛有（500±1）

mL蒸馀水的燒杯中，用葉輪攪拌機(jī)以（600±60）r/min轉(zhuǎn)速

攪拌5min,形成懸浮液，然后以（400±40）r/min持續(xù)攪拌，

并確保砂樣在攪拌中不沉積，直至試驗(yàn)結(jié)束。

3預(yù)計(jì)亞甲藍(lán)溶液耗量大于10mL時，懸浮液中加入5mL

亞甲藍(lán)溶液，Imin后，用玻璃棒蘸取一滴懸浮液（所沾蘸取的

懸浮液應(yīng)使沉淀物直徑在8?12mm內(nèi)），滴于濾紙（置于燒杯

或其它合適的支撐物上，以使濾紙表面不與任何固體或液體接

觸）上。若沉淀物周圍未出現(xiàn)色暈，再加入5mL亞甲藍(lán)溶液，

繼續(xù)攪拌Imin,再用玻璃棒蘸取一滴懸浮液滴于濾紙上，若沉

淀物周圍仍未出現(xiàn)色暈，重復(fù)上述步驟，直至沉淀物周圍出現(xiàn)

約1mm穩(wěn)定淺藍(lán)色色暈。此時不再加亞甲藍(lán)溶液，每隔1min

進(jìn)行一次蘸染試驗(yàn)，記錄色暈?zāi)軌蛑貜?fù)出的次數(shù)。若色暈在

4min內(nèi)消失（指蘸染滴沉淀物周圍又不出現(xiàn)色暈），再加2mL

亞甲藍(lán)溶液，若色暈至第5min消失，再滴1mL溶液，繼續(xù)攪

拌和蘸染試驗(yàn)，直至色暈在最后加溶液的第五次蘸染試驗(yàn)仍能

出現(xiàn)為終點(diǎn)。

23

預(yù)計(jì)亞甲藍(lán)溶液耗量小于等于10mL時，開始加亞甲藍(lán)溶

液的量為2mL,出現(xiàn)輻射狀淺藍(lán)色色暈為判定依據(jù)。

4記錄第五次蘸染試驗(yàn)仍能出現(xiàn)色暈時所加入的亞甲藍(lán)

溶液總體積，精確至1mL。

5亞甲藍(lán)MB值按下式(654-1)計(jì)算

V

MB=—x\Q=0.05V(6.5.4-1)

G

式中MB——亞甲藍(lán)值(g/kg),表示每千克0~2.36mm粒級

砂試樣所消耗的亞甲藍(lán)克數(shù)，精確至0.05g/kg；

G——砂試樣質(zhì)量200g；

V——所加入的亞甲藍(lán)溶液的總量，mL；

10——是將每千克砂試樣消耗的亞甲藍(lán)溶液體積換算

成亞甲藍(lán)質(zhì)量的換算系數(shù)。

以兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，精確至

0.1g/kg,計(jì)算亞甲藍(lán)MB值兩次測值差大于0.2g/kg時作廢,

應(yīng)重測。

6.5.5含泥當(dāng)量的計(jì)算

1、不考慮石粉含量的含泥當(dāng)量3k按下式(6.5.5-1)計(jì)算，精

確至0.5%

MB—0.05100-/?

2(6.5.5-1)

0.426-10()

式中MB-----0-2.36mm粒級砂試樣的亞甲藍(lán)測值(g/kg)；

0.05------為200g7511m?2.36mm粒級基準(zhǔn)砂樣的亞甲

藍(lán)測值(g/kg)；

24

0.426——為200g75^im?2.36mm粒級基準(zhǔn)砂中基準(zhǔn)

粘性土取代百分率為X、亞甲藍(lán)MB測值為

y的線性回歸系數(shù)；

p2-----0?4.75mm粒級砂中粒徑2.36mm篩上的累計(jì)篩

余率（％）。

2、考慮石粉含量影響的含泥當(dāng)量3k按下式C6.5.5-2）計(jì)算，

精確至0.5%

0.426%!-0.0105wV100-阮

1C6.5.5-2)

0.426100

0~2.36mm粒級砂試樣中的基準(zhǔn)粘性土含量

（%）；

WIV——0?2.36mm粒級砂試樣中的基準(zhǔn)石粉含量（％）；

0.0105——0~2.36mm粒級基準(zhǔn)砂中的基準(zhǔn)石粉含量與

亞甲藍(lán)測值的回歸方程的回歸系數(shù)（斜率）；

6.5.6為提高低含泥量砂試樣亞甲藍(lán)MB值判定時色暈的清

淅度及測試精度，也可在0?2.36mm粒級原砂樣中另加一定量

已知MB'值的粉體，拌均后測提高含泥量的MB”值。MB”

減去MB'即得原砂樣的MB值。

6.5.7對于含泥當(dāng)量大到MB值等于大于1.0（g/kg）的石屑砂

或混合砂，烘干砂試驗(yàn)樣注入500ml水中后應(yīng)浸泡4h再進(jìn)行

加亞甲藍(lán)溶液試驗(yàn)。

6.6其他試驗(yàn)項(xiàng)目

人工砂的吸水率、表觀密度、堆積密度、緊密密度、含水

率、有機(jī)物含量、堅(jiān)固性、壓碎指標(biāo)、片狀顆粒含量、云母含

25

量、輕物質(zhì)含量、硫酸鹽及硫化物含量、氯離子含量、堿活性

試驗(yàn)方法GB/T14684-2022《建設(shè)用砂》標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法中的規(guī)

定進(jìn)行試驗(yàn)。

26

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.0.1人工砂的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行出廠檢驗(yàn)、進(jìn)場復(fù)

驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.0.2人工砂出廠檢驗(yàn)、進(jìn)場復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括:顆粒級配（含細(xì)

度模數(shù)）、細(xì)度模數(shù)、粉體含量、亞甲藍(lán)MB值、泥塊含量、

堅(jiān)固性、壓碎指標(biāo)、表觀密度、堆積密度和緊密密度。特級和

I類人工砂還應(yīng)包括片狀含量。

7.0.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本規(guī)程第四章所規(guī)定的所有技術(shù)要求，

堿骨料反應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行。有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢

驗(yàn)：

1新產(chǎn)品投產(chǎn)和舊產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)時；

2原料資源或生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時；

3正常生產(chǎn)時，每年進(jìn)行一次；

4長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)的；

5出廠檢驗(yàn)、進(jìn)廠檢驗(yàn)結(jié)果與型式檢驗(yàn)有較大差異時；

6國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求檢驗(yàn)時。

7.0.4按同分類、規(guī)格、日產(chǎn)量組批檢驗(yàn)。

生產(chǎn)單位日產(chǎn)量N2000t,每600t或400m3為一批，不足600t

或400m3亦為一批;日產(chǎn)量＜20001時，按300t或200m3為一

批，不足300t或200m3亦為一批。

進(jìn)廠（場）復(fù)驗(yàn)

1逐車進(jìn)行外觀目測，發(fā)現(xiàn)異常單項(xiàng)抽檢，判定收退。

2進(jìn)廠（場）檢驗(yàn)，按704分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目同出廠檢

27

驗(yàn)；當(dāng)原材料來源穩(wěn)定且連續(xù)三次檢驗(yàn)合格時，可將檢驗(yàn)批量

擴(kuò)大一倍。

7.0.5人工砂檢驗(yàn)結(jié)果的判定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1檢驗(yàn)結(jié)果均符合本規(guī)程第四章所規(guī)定的技術(shù)要求，可

判為該批產(chǎn)品合格；

2若檢驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)指標(biāo)不符合本規(guī)程第四章所規(guī)定的

技術(shù)要求，則應(yīng)從同一批次產(chǎn)品中加倍取樣，對該項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢。

復(fù)檢后，若檢驗(yàn)結(jié)果符合本規(guī)程第四章所規(guī)定的技術(shù)要求，可判

該產(chǎn)品合格，否則應(yīng)判為不合格。

3若檢驗(yàn)結(jié)果有兩項(xiàng)及以上不符合本規(guī)程第四章所規(guī)定

的技術(shù)要求，應(yīng)判該批次產(chǎn)品不合格。

4若判定該批次產(chǎn)品不合格，應(yīng)通過組織行業(yè)專家進(jìn)行

系統(tǒng)性論證，編制專項(xiàng)技術(shù)方案，方可繼續(xù)使用。

7.0.6人工砂檢測統(tǒng)計(jì)表見附錄C。

28

8標(biāo)志、儲存運(yùn)輸

8.0.1人工砂出廠時，供需雙方協(xié)議供貨，生產(chǎn)廠應(yīng)提供產(chǎn)品

質(zhì)量合格證書，其內(nèi)容包括：

1人工砂類別、規(guī)格和生產(chǎn)廠名；

2批量編號及供貨數(shù)量；

3檢驗(yàn)結(jié)果、日期及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號；

4合格證編號及發(fā)放日期；

5檢驗(yàn)部門及檢驗(yàn)人員簽章。

8.0.2人工砂應(yīng)按分類、規(guī)格、類別分別堆放和運(yùn)輸，防止人

為碾壓、混入雜物。

8.0.3運(yùn)輸時，應(yīng)認(rèn)真清掃車輛等運(yùn)輸設(shè)備并采取措施防止雜

物混入和粉塵飛揚(yáng)。

8.0.4進(jìn)廠（場）后按類別分別堆放，特級砂和I類砂生產(chǎn)、

運(yùn)輸、儲存、使用要與其它砂嚴(yán)格分開，不得發(fā)生混雜現(xiàn)象。

8.0.5人工砂堆放場地應(yīng)硬化地面并采取有效的排水措施，應(yīng)

搭建防雨棚。

29

9混凝土、砂漿配合比設(shè)計(jì)

9.0.1人工砂混凝土配合比計(jì)算、試配、調(diào)整與確定應(yīng)按現(xiàn)行

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55-)的有關(guān)規(guī)

定進(jìn)行。

9.0.2配制混凝土的砂率，應(yīng)根據(jù)砂的細(xì)度模數(shù)、粉體含量、

混凝土所選取的水灰比及其他材料情況與用量經(jīng)試驗(yàn)確定。與

相同情況天然河砂配制的混凝土相比，宜增大砂率1%?2%。

9.0.3對于摻加礦物摻合料的人工砂混凝土，摻合料的品種和

用量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

9.0.4摻加外加劑的人工砂混凝土，外加劑的品種與摻量應(yīng)根

據(jù)人工砂混凝土的強(qiáng)度等級、施工要求、運(yùn)輸距離、混凝土所

處環(huán)境條件等因素經(jīng)試驗(yàn)后確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混

凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50U9-)的規(guī)定。(新增)

9.0.5預(yù)拌泵送混凝土用碎石時配合比參數(shù)可參照本規(guī)程附

錄A選用。

9.0.6人工砂砂漿的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿

應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T223-)、《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》

(JGJ98-)執(zhí)行。

30

10混凝土、砂漿施工和驗(yàn)收

10.1施工

10.1.1人工砂混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等施工要求與天

然河砂混凝土施工相同。

10.1.2人工砂混凝土應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

范》(GB50204-)、《預(yù)拌混凝土》(GB/T14902-)和《預(yù)拌混

凝土生產(chǎn)和施工規(guī)程》(DBJ/T220-)有關(guān)混凝土施工規(guī)定執(zhí)行。

10.1.3人工砂砂漿的制備應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿XGB/T

25181-)和《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T223-)等有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)執(zhí)行。10.1.4人工砂砂漿的施工應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂

漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T223-)執(zhí)行。

10.2驗(yàn)收

10.2.1人工砂混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌

混凝土》(GB/T14902-),《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》

(GB107?)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)

的要求執(zhí)行。

10.2.2人工砂混凝土的拌合物性能和硬化后性能檢驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行

國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-)、《混凝土耐久

性檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T193-)執(zhí)行。

10.2.3人工砂砂漿的施工質(zhì)量應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿應(yīng)

用技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T223-)執(zhí)行。

10.2.4當(dāng)人工砂砂漿用于建筑砌體結(jié)構(gòu)時，其施工質(zhì)量還應(yīng)按

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50003-)和《砌體工

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程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-)執(zhí)行。

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附錄A泵送混凝土用碎石時配合比參數(shù)

水膠比

用水量

石子塌落度kg/mJ

粒徑0.650.600.550.500.450.400.370.330.30

><

mmmm

0.70.30

砂率0.700.640.590.540.490.440.390.360.32

%

m196193191189188187185183180177174

190

±30

5PS47.345.544.043.042.041.040.039.038.037.036.0

31.5m190187185183182181179177174171168

130

±30

Bs46.544.543.042.041.040.039.038.037.036.035