手機(jī)自動化生產(chǎn)流程及步驟演講人：日期:CATALOGUE目錄01物料預(yù)加工階段02零部件精密加工03整機(jī)組裝流程04自動化檢測環(huán)節(jié)05包裝與物流管理06質(zhì)量控制體系01物料預(yù)加工階段原料采購與分類標(biāo)準(zhǔn)屏幕、電池、攝像頭、芯片等。原料種類質(zhì)量、交貨期、價格等。供應(yīng)商評估根據(jù)生產(chǎn)工藝和原材料特性進(jìn)行分類。原料分類采購訂單、物流跟蹤、庫存管理等。采購管理元件表面是否損壞、變形等。外觀檢查元件壽命、穩(wěn)定性、耐久性測試等?？煽啃詼y試元件性能測試、功能是否正常等。功能測試010302核心元件質(zhì)量預(yù)檢電池、充電器的安全性能測試等。安全性測試04倉儲智能調(diào)配系統(tǒng)利用自動化設(shè)備和技術(shù)實現(xiàn)物料自動化存儲和出庫。自動化倉儲庫存管理智能調(diào)度質(zhì)量控制實時掌握物料庫存情況和需求計劃。根據(jù)生產(chǎn)計劃自動調(diào)配物料，提高生產(chǎn)效率。對物料進(jìn)行全程質(zhì)量跟蹤和追溯。02零部件精密加工金屬框架沖壓成型鋼材/鋁材切割使用高精度切割機(jī)將鋼材或鋁材切割成適合沖壓的尺寸。01沖壓成型利用沖壓模具和沖壓機(jī)對金屬材料進(jìn)行沖壓，形成手機(jī)的金屬框架。02表面處理對成型后的金屬框架進(jìn)行表面處理，如拋光、電鍍等，以提高其美觀度和耐用性。03將電子元器件的貼片按照設(shè)計要求進(jìn)行準(zhǔn)備，包括貼片電阻、貼片電容等。貼片準(zhǔn)備使用貼片機(jī)將電子元器件貼合到電路板上，確保其位置精準(zhǔn)。貼片機(jī)操作通過回流焊等工藝對電路板進(jìn)行加熱，使貼片元器件與電路板牢固焊接在一起。焊接處理電路板貼片焊接屏幕模組封裝工藝清洗與干燥對屏幕模組進(jìn)行清洗，去除表面污漬和水分，然后進(jìn)行干燥處理。01在屏幕模組邊緣涂上密封膠，然后將蓋板或觸摸屏貼合在屏幕模組上。02固化與測試通過加熱或紫外線照射使密封膠固化，然后對屏幕模組進(jìn)行測試，確保其性能正常。03涂膠與貼合03整機(jī)組裝流程將主板安裝在手機(jī)框架內(nèi)，確保各部件接口連接牢固，主板上的元器件和連接器應(yīng)處于穩(wěn)定狀態(tài)。主板安裝主板與傳感器裝配傳感器安裝將傳感器安裝在主板上，包括攝像頭、指紋傳感器、加速度傳感器等，并確保其連接牢固、定位準(zhǔn)確。信號測試對主板和傳感器進(jìn)行信號測試，確保其功能正常、響應(yīng)準(zhǔn)確。電池模塊集成技術(shù)電池選型根據(jù)手機(jī)設(shè)計需求選取合適的電池型號，確保電池容量和續(xù)航時間。01電池模組組裝將電池模組安裝到手機(jī)主板上，并確保連接牢固、安全。02電池測試對電池進(jìn)行充放電測試、溫度測試等，確保其性能符合設(shè)計要求。03外殼精密組裝規(guī)范選擇合適的外殼材料，如金屬、塑料、玻璃等，確保外觀美觀、手感舒適。外殼選材將外殼各部分組裝在一起，包括前殼、后殼、中框等，確?？p隙均勻、裝配緊密。外殼組裝對外殼進(jìn)行外觀檢查，確保無劃痕、氣泡、變形等缺陷。外觀檢查04自動化檢測環(huán)節(jié)硬件功能壓力測試壓力測試測試手機(jī)在高強(qiáng)度使用下的表現(xiàn)，如多任務(wù)處理、連續(xù)通話、高強(qiáng)度游戲等。01測試手機(jī)的各項性能指標(biāo)，如處理器速度、內(nèi)存、屏幕響應(yīng)速度等。02環(huán)境測試測試手機(jī)在不同環(huán)境下的表現(xiàn)，如高溫、低溫、濕度等。03性能測試軟件系統(tǒng)兼容驗證應(yīng)用軟件兼容性測試手機(jī)與各種操作系統(tǒng)的兼容性，如安卓、iOS等。穩(wěn)定性測試操作系統(tǒng)兼容性測試手機(jī)與各種應(yīng)用軟件的兼容性，如社交應(yīng)用、支付應(yīng)用等。測試手機(jī)在長時間運(yùn)行情況下的穩(wěn)定性，是否出現(xiàn)崩潰、重啟等問題。成品外觀瑕疵篩查外觀檢查檢查手機(jī)的外觀是否有瑕疵，如劃痕、裂縫、顏色不均等。01按鍵檢查檢查手機(jī)的按鍵是否靈敏、反饋是否準(zhǔn)確。02屏幕檢查檢查手機(jī)的屏幕是否有壞點、亮度不均等問題。0305包裝與物流管理防靜電封裝流程防靜電材料選擇使用防靜電袋、防靜電泡沫、防靜電膜等防靜電材料對手機(jī)進(jìn)行封裝，防止靜電對手機(jī)電路產(chǎn)生損害。防靜電環(huán)境控制防靜電測試在封裝過程中，對操作環(huán)境進(jìn)行防靜電處理，如加濕、使用防靜電設(shè)備等，以保證封裝質(zhì)量。在手機(jī)封裝完成后，進(jìn)行防靜電測試，確保手機(jī)在防靜電封裝中未受到損害。123序列號綁定追蹤在手機(jī)生產(chǎn)過程中，為每個手機(jī)分配一個唯一的序列號，并將該序列號與手機(jī)的生產(chǎn)信息、質(zhì)量信息等進(jìn)行綁定，以便后續(xù)追蹤和管理。序列號綁定通過手機(jī)序列號，可以追蹤到手機(jī)的生產(chǎn)流程、質(zhì)檢記錄等信息，為手機(jī)的售后服務(wù)提供保障。序列號追蹤序列號還可以作為手機(jī)防偽的重要手段，消費(fèi)者可以通過查詢序列號驗證手機(jī)的真?zhèn)魏捅Ｐ扌畔ⅰ７纻悟炞C利用智能分揀系統(tǒng)，根據(jù)手機(jī)的型號、顏色、配置等信息，自動將手機(jī)分揀到不同的出庫口，提高分揀效率和準(zhǔn)確性。智能分揀出庫系統(tǒng)自動化分揀分揀完成后，系統(tǒng)自動將手機(jī)打包成標(biāo)準(zhǔn)的包裹，并進(jìn)行稱重、貼標(biāo)等操作，方便物流運(yùn)輸。自動化打包智能分揀出庫系統(tǒng)可以實時記錄手機(jī)的出庫情況，包括出庫時間、數(shù)量、去向等信息，為后續(xù)銷售和管理提供數(shù)據(jù)支持。數(shù)據(jù)管理06質(zhì)量控制體系全流程數(shù)據(jù)追溯原材料采購追溯建立原材料供應(yīng)商檔案，記錄原材料來源及質(zhì)量信息。01通過傳感器和自動化設(shè)備，實時采集生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)。02成品質(zhì)量檢測與追溯對成品進(jìn)行質(zhì)量檢測，并將檢測結(jié)果與生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。03生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)監(jiān)控良品率優(yōu)化策略生產(chǎn)線自動化改造提高自動化水平，減少人為操作帶來的質(zhì)量問題。01質(zhì)量分析與改進(jìn)對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，找出質(zhì)量問題的根源，并采取改進(jìn)措施。02員工培訓(xùn)與考核加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識培訓(xùn)，建立質(zhì)量考核機(jī)制，確保每個環(huán)節(jié)都達(dá)到質(zhì)量要求。03對故障件進(jìn)行準(zhǔn)