安全操作規(guī)程

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某機(jī)械配件加工廠

2023年1月1日

目錄

1.混砂機(jī)操作規(guī)程

2.造型機(jī)操作規(guī)程

3.電爐操作規(guī)程

4.拋丸機(jī)操作規(guī)程

5.行車操作規(guī)程

6.配電室操作規(guī)程

7.造型脫模操作規(guī)程

8.熔煉操作規(guī)程

9.澆注操作規(guī)程

10.清砂操作規(guī)程

11.拋丸操作規(guī)程

混砂機(jī)操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉設(shè)備的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)，憑操作證操作。

2、按混砂機(jī)潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油，蓋好油孔，檢查游標(biāo)油量，油路是否暢

通，油質(zhì)是否良好，保持澗滑系統(tǒng)清潔。

3、送入混砂機(jī)的新砂需經(jīng)篩選，舊砂須經(jīng)電磁皮帶輪清除金屬碎片。

4、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)用手扒料和清理碾輪。

5、注意電機(jī)內(nèi)部有無(wú)異常聲響，是否有過(guò)大的振動(dòng)或軸承溫升過(guò)高，電

機(jī)電流是否過(guò)大，地腳松動(dòng)等不正常現(xiàn)象，并及時(shí)停車排除。

6、不準(zhǔn)用手到碾盤內(nèi)取砂樣，一定要用工具從“取樣門”取樣。

7、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止加油、修理及清掃工作，皮帶打滑或跑偏須停車處

理。

8、工作完后，清理現(xiàn)場(chǎng)，將剩余砂按指定位置堆放好。

造型機(jī)操作規(guī)程

1、遵守造型機(jī)和制芯機(jī)通用操作規(guī)程。

2、造型機(jī)起模時(shí)，頂桿必須平穩(wěn)而又同步上或，否則，通知維修人員修

理。

3、造型機(jī)壓實(shí)時(shí)，壓砂橫梁轉(zhuǎn)架應(yīng)平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)，不要操作過(guò)猛，產(chǎn)生沖

擊。

4、操作者在生產(chǎn)前后必須注意模具是否良好，外模與芯模的定位銷是否

配套。

5、操作造型機(jī)的工作人員應(yīng)思想集中。

6、造型機(jī)合箱完工后，應(yīng)按工藝規(guī)定，將模子吊搬到制定的澆注點(diǎn)（線）。

擺放整齊，并加以壓鐵或卡子鎖箱。雜件必須注明記號(hào)。

7、造型機(jī)砂箱不準(zhǔn)堆放太高，一般不得超過(guò)兩米，所用工具必須堆放整

齊，防止發(fā)生事故。

8、使用噴燈時(shí)應(yīng)注意安全，防止火災(zāi)發(fā)生，使用行燈必須是36V以下低

壓燈泡，禁用220V以上高壓燈泡。

9、造型機(jī)使用行車時(shí)應(yīng)先檢查吊具是否良好，起吊時(shí)應(yīng)將鉤子扎牢鏈條

拉直，不準(zhǔn)斜吊和超負(fù)荷起吊。

10、嚴(yán)禁在起吊砂箱下面修模操作。大型砂箱開箱，翻身墊箱時(shí)必須用方

形物件墊妥。

11、造型機(jī)使用的砂箱必須牢固，搭手要完整無(wú)裂紋和彎曲現(xiàn)象

中頻爐操作規(guī)程

1、開爐前應(yīng)通知中頻爐機(jī)組操作人員起動(dòng)機(jī)組，同時(shí)應(yīng)檢查爐體、冷卻

水系統(tǒng)、中頻電源開關(guān)、傾爐機(jī)械和吊包運(yùn)行軌道等是否正常，地溝蓋板

是否缺損，蓋好。如有問(wèn)題應(yīng)先行排除，才能開爐。

2、在中頻機(jī)組啟動(dòng)完畢之后，方可送電開爐。

3、開爐時(shí)，需先將爐料放入爐膛，開放冷卻水后，才能合上中頻電源開

關(guān)。停爐時(shí)，斷開中頻電源后，方可通知中頻機(jī)組停機(jī)。冷卻水應(yīng)繼續(xù)保

持15分鐘。

4、爐料中不得混有密閉容器、管子或其它易爆炸物。爐料必須干燥，不

帶水或冰、雪塊。裝填爐料時(shí)，不準(zhǔn)用錘子猛打，應(yīng)輕放、輕敲以免損壞

爐膛。爐膛燒損減薄超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)停爐修理。

5、工具應(yīng)放在指定地點(diǎn)，使用時(shí)應(yīng)事先烘烤干燥。

6、煉合金鋼加入合金材料時(shí);應(yīng)在預(yù)熱后用鉗子夾住，緩慢，分批加入,

加入時(shí)操作者臉部應(yīng)避開爐口。

7、傾側(cè)爐體將鋼水注入澆包時(shí)應(yīng)先停電，然后操縱機(jī)械緩慢傾注。澆包

必須經(jīng)過(guò)烘烤干燥。爐前坑內(nèi)不準(zhǔn)有積水。

B、取試樣要注意周圍人員，以免鋼花燙人。

9、電氣線路有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修。檢查地溝，感應(yīng)圈、冷卻水管和其它

電器時(shí)，要注意防止自身及其它人員觸電。

10、吊運(yùn)澆包不應(yīng)速度太快，鋼水不應(yīng)裝得過(guò)滿（應(yīng)離澆包沿口一定距離）。

如用手抬包澆注，行走時(shí)應(yīng)互相配合好，不要急走急停。如鋼水潑出，要

穩(wěn)當(dāng)放下，不準(zhǔn)扔包。

11、發(fā)現(xiàn)停水，漏爐、感應(yīng)圈絕緣層破裂和漏水時(shí)，應(yīng)立即停爐檢修。

12、半噸以上中頻爐拆爐時(shí)，要上下照應(yīng)，互相配合，拆裝時(shí)要有專人指

揮。

13、停爐后必須切斷電源總開關(guān)。關(guān)閉水閥門后方可離去。

拋丸機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作該設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗，熟悉該機(jī)的性能和特點(diǎn)。

2.熟悉拋丸機(jī)使用說(shuō)明書中各項(xiàng)操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。

3.班前設(shè)備檢查。檢查每只拋丸器易損件磨損情況，若過(guò)度磨損則應(yīng)更換;

檢查拋丸室內(nèi)各護(hù)板、防護(hù)耐磨套和密封簾等，若嚴(yán)重磨損、擊裂和破損

應(yīng)立即更換；檢查丸料的磨損、破碎、消耗情況，添加一定量的丸料；檢

查電纜、氣管、風(fēng)管、供丸管等是否完好。

4.操作人員必須檢查控制柜（面板）各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括

各電源開關(guān)）然后才能開機(jī)，以免誤動(dòng)作，損壞電氣及機(jī)械設(shè)備，造成設(shè)

備事故。

.5.非本機(jī)操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū)，并不得靠近本機(jī)

工作區(qū)，以免發(fā)生意外。

6.操作者人員必須穿戴好防護(hù)工作服、眼鏡等安全防護(hù)用品，以免造成人

身傷害。

7.按開機(jī)先后順序分別手動(dòng)打開各機(jī)構(gòu)，觀察是否有異常聲響和異常狀

態(tài)。

8.操作人員開機(jī)時(shí)特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達(dá)到正

常時(shí)，才能操作短道進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大誤差時(shí)（不

正常）立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機(jī)工作。

9.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，操作人員對(duì)本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各

部位過(guò)熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí)，即按“急停”按鈕停機(jī)待

修，配合專業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。

10.設(shè)備停止后，隨時(shí)檢查篩網(wǎng)和清除分離器上的雜物，以及除塵器內(nèi)的

粉塵，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

11.檢查各篩網(wǎng)是否損壞，及時(shí)更換，確保無(wú)大塊物料等滾入螺旋中。

12.按規(guī)定定時(shí)對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行潤(rùn)滑。

13.切勿將不干凈的丸料和雜物倒入清理室，保持丸料干凈。嚴(yán)禁將含有

大塊物料的丸料加入循環(huán)提升系統(tǒng)中，以免損壞設(shè)備，發(fā)生重大事故。

行車工安全操作規(guī)程

1、行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作,

未經(jīng)專門訓(xùn)練和通過(guò)考試不得單獨(dú)操作。

2.開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、靈

敏可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,

嚴(yán)禁吊運(yùn)。

3.必須聽從掛鉤起重人員（一人）指揮。正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮，但對(duì)

任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。

4.行車工必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，行車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。

5.操作控制器手柄時(shí)，應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一擋，然后逐級(jí)增減速度。

換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回“零”位。

6.當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí)，速度要緩

慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)、限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

7.應(yīng)在規(guī)定的安全走道，專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)

除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)

行車。

8.工作停歇時(shí)，不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留.運(yùn)行中，地面有人或落放

吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)。吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高。

9.兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽從指揮，步調(diào)一致。

10.運(yùn)行時(shí)，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車。同壁行吊車

錯(cuò)車時(shí)，行車應(yīng)開動(dòng)小車主動(dòng)避讓，同上層行車相遇，下層行車應(yīng)主動(dòng)避

讓。

11.檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。

地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

12.重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然

后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。

13.行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。

14.運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“零”位。起吊件未放

下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。

15.澆鑄前；應(yīng)先看好鋼（鐵）水包高度，然后鳴鈴和慢速運(yùn)行，澆注時(shí)，

下降速度要緩穩(wěn)。

16.運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起漏鋼（鐵）水或吊件下滑時(shí)，必須采取緊急

措施向無(wú)人處降落。

17.露天行車遇有暴風(fēng)、雷擊或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作，夾軌器應(yīng)夾

緊可靠或用地錨拉緊。切斷電源。車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。

18.夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

19.龍門吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無(wú)障礙物，吊運(yùn)

高大物件妨礙視線時(shí)，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和協(xié)助總指揮，傳遞信息。

20.行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”：

⑴、超過(guò)額定負(fù)荷不吊；

⑵、指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；

⑶、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；

⑷、行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；

⑸、歪拉斜掛不吊;

(6)、工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物的不吊；

(7)、氧氣瓶，乙煥發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；

⑻、帶棱角快口未墊好不吊；

⑼、埋在地下的物件不吊；

(10).管理人員違章指揮不吊。

21.工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并

將控制手柄放置“零”位，切斷電源。

配電室安全操作規(guī)程

1、配電室內(nèi)專用工具(絕緣棒、絕緣鞋、絕緣手套、高壓試電筆)應(yīng)放

在易使用的地方，放置整齊，絕不準(zhǔn)作為它用。

2、配電室不準(zhǔn)堆放雜物，室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，任何食物不準(zhǔn)帶入配電室，做

到防火、防汛、防漏、防雷電，防小動(dòng)物侵入，以免發(fā)生短路事故。

3、每天應(yīng)加強(qiáng)變壓器、配電設(shè)備的巡視，，注意變壓器的油位，溫度巡視

時(shí)站在低壓側(cè)，配電設(shè)備的巡視必須注意：瓷瓶絕緣設(shè)備有無(wú)破損、閃絡(luò)

放電現(xiàn)象；壓接螺絲有無(wú)松動(dòng)，各部位有無(wú)發(fā)熱；電氣設(shè)備有無(wú)異聲音和

放電聲；儀表、信號(hào)、指示燈、電壓是否正常；補(bǔ)償電容有無(wú)異常。

4、配電室停送電操作：停電時(shí)，先停低壓，后停高壓，低壓要按支線逐

漸停，然后停低壓總開關(guān)，送電時(shí)，先送高壓，后送低壓開關(guān)，然后送分

路。停送高壓時(shí)，必穿戴高壓防護(hù)用品。

5、配電室停送電必須嚴(yán)格遵守停送電聯(lián)系制度，做好停送電記錄，停電

線路做好標(biāo)示牌，以防誤合閘，發(fā)生事故。

6、在高壓設(shè)備上工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行高壓設(shè)備安全操作規(guī)定，執(zhí)行工作

許可制度、工作票制度、停送電倒閘制度、工作檢查制度。

7、配電室操作甩工必須嚴(yán)格遵守相關(guān)各項(xiàng)安全操作規(guī)程，非持證人員嚴(yán)

禁上崗操作。

8、室內(nèi)檢修，如需停電，應(yīng)一人監(jiān)護(hù)一人操作，先停低壓電各路分開關(guān),

后低壓電總開關(guān)，再停高壓電負(fù)荷開關(guān)，并分別掛停電指示牌，分掛接地

線，確認(rèn)停電無(wú)誤方可檢修。

9、清掃檢修完畢送點(diǎn)前應(yīng)做到：（1）清理施工現(xiàn)場(chǎng)和工具；（2）拆除接

地線；（3）人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。

10＞高壓電操作：（1）先合室外高壓電隔離開關(guān)：（2）合室內(nèi)高壓刀開關(guān);

（3）合室內(nèi)高壓負(fù)荷開關(guān)。

11、室內(nèi)低壓送電操作：（1）拆除停電指示牌，槍查檢修工具；（2）先合

低壓總刀開關(guān)，再合總負(fù)荷開關(guān)，后合各分路開關(guān)；（3）監(jiān)視電流情況，

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

12、工作人員進(jìn)行各項(xiàng)操作檢修時(shí)必須按規(guī)定穿戴合格的防護(hù)用品。

13、各種操作工具、防護(hù)用品應(yīng)按規(guī)定定期檢驗(yàn)，以保持完好。

造型工安全操作規(guī)程

1、工作前認(rèn)真檢查所用砂箱、模型、型板及設(shè)備等，發(fā)現(xiàn)不安全因素及

時(shí)排除。

2、使用吊車時(shí)首先要注意吊車的噸位，吊具是否完好（鋼絲繩、大平、

勾子）。還要注意被吊的物件是否安全可靠。多人操作時(shí)一人指揮，手勢(shì)

要明顯準(zhǔn)確，上下要配合好。

3、使用吊車吊物件時(shí)，吊掛要穩(wěn)當(dāng)，手不準(zhǔn)伸到物件下面去穿繩。

4、不準(zhǔn)在吊起的物件下面通行或操作。如果必要時(shí)要采取安全措施確認(rèn)

安全無(wú)恙方可進(jìn)行，箱寬1米以上的要放在支架或牢靠的地方支撐好?，不

足一米的頭和身體要閃開。

5、用風(fēng)動(dòng)搗固機(jī)撞箱時(shí)要雙腳叉開，對(duì)準(zhǔn)砂箱，精神要集中，不準(zhǔn)打到

砂箱、模型及其它工裝上。二人及二人以上同時(shí)操作時(shí)要保持一定距離，

嚴(yán)禁朝人空打。

6、起模時(shí)用錘敲模型要墊木板，敲打要準(zhǔn)。起模吊具要安全可靠，造型

上的起模裝置要嚴(yán)格檢查，不安全的不使用。

7、砂箱堆放要整齊不得歪斜。600X600毫米的砂箱堆放高度不得超過(guò)1.5

米。嚴(yán)禁上大、下小亂放。取砂箱不得從中間抽取。

B、翻箱時(shí)要注意前后周圍是否有人及障礙物。并且根據(jù)砂箱大小及形狀

來(lái)確定翻箱方法。

9、合用砂箱時(shí)要用螺栓把牢?？巯鋾r(shí)要卡緊。

10、工作場(chǎng)地要保持清潔衛(wèi)生、地面要灑水，要留有安全線。

熔化工安全操作規(guī)程

1、工作前，必須按規(guī)定佩帶好防護(hù)品。清理好工作場(chǎng)地。

2、上料機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備，在使用前要嚴(yán)格檢查各部位是否牢固可靠，

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題找維修人員修理好方可使用。每班加油澗滑各潤(rùn)滑部位。

3、修爐時(shí)必須檢查爐料口的安全罩是否牢靠。修后爐和前爐必須泥口要

封緊，后爐底要踩實(shí)適當(dāng)；前爐爐門要嚴(yán)實(shí)，以免跑火。

4、修包必須堅(jiān)固耐用，修好后必須烘干不準(zhǔn)脫落或漏包現(xiàn)象發(fā)生。

5、裝料時(shí)要檢查，發(fā)現(xiàn)爐料有無(wú)異物；若有易爆物品不準(zhǔn)投爐。

6、前爐修好后必須烘干。前爐坑中不準(zhǔn)有水必須保持其干燥。

7、點(diǎn)火和開風(fēng)時(shí)間，間隙1-2小時(shí)，不得過(guò)于提前；開風(fēng)時(shí)先留2-3個(gè)

風(fēng)眼，以防瓦斯爆炸，開風(fēng)正常以后再進(jìn)行關(guān)閉。

8、爐前用具必須齊備，保持干燥，使用前要予熱，生銹物品不準(zhǔn)使用。

9、爐后磁盤吊必須專人操縱，加料時(shí)不準(zhǔn)人員在電磁盤底下走動(dòng)。

10、打爐前要用干砂子把爐底填好，不準(zhǔn)有水，打完?duì)t后必須噴水熄滅，

并將爐前爐后徹底掃干凈。

11、出鐵水前要檢查包內(nèi)是否干燥，有潮濕現(xiàn)象不準(zhǔn)使用。出鐵水時(shí)不得

裝得過(guò)滿，鐵水最多不得超過(guò)鐵水包容量的5/7。

12、鐵水包外殼出現(xiàn)燒紅現(xiàn)象時(shí)，立即停止使用，及時(shí)更換。取試樣不準(zhǔn)

用冷勺，潮勺取鐵水，所用的勺，必須予熱和干燥。

13、放渣時(shí)，操作者必須站在門口側(cè)面，以免燙傷；鐵水不得漫過(guò)前爐窺

視孔，以免流渣爆炸。鐵水渣必須經(jīng)常放。熔化快結(jié)束前，前爐內(nèi)的爐渣

必須控制在最小量方可打前爐。

14、遇到鐵水口堵塞時(shí)，可用氣焊燒開，但發(fā)生器和氧氣瓶必須離開沖天

爐7-10米以外，當(dāng)出鐵口流出鐵水時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉氧氣瓶，若前爐鐵水

量大時(shí)要拉開風(fēng)管閘門放風(fēng)，以免鐵水壓力過(guò)大，飛濺傷人。

15、打爐時(shí)，必須把前爐鐵水出凈，將渣子和鐵水放出后方可打爐。當(dāng)后

爐余料沒(méi)用掉下來(lái)之前，嚴(yán)禁進(jìn)爐底口下面，可用長(zhǎng)鐵釬小心揭開，或打

開后爐門撬打。

16、進(jìn)入沖天爐內(nèi)修爐時(shí)，手提燈電壓，不得大于36伏。

17、爬式上料機(jī)地坑必須隨時(shí)清理干凈，在清理時(shí)，中間斗內(nèi)和爬式上料

小車不得有料，爬式上料車不準(zhǔn)開動(dòng)。

18、當(dāng)修理爬式上料機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)的時(shí)候必須拉斷電源，并有明顯的警示標(biāo)

記，以免其他人員開動(dòng)。

澆注工安全操作規(guī)程

1、工作前按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。防護(hù)眼鏡應(yīng)為蘭色鏡片。

2、鐵水包使用前必須嚴(yán)格檢查，確保安全可靠。特別要檢查轉(zhuǎn)把是否靈

活好使、有無(wú)叩頭現(xiàn)象、鐵水包是否烘干，還要檢查包卡子、箱卡子、澆

冒口、吊包、抬包、揣包等是否合適，澆注前必須清除澆注區(qū)域的木模、

膠管、油類等易燃物品，澆注場(chǎng)地必須保持干燥、整齊。

3、出鐵水時(shí)鐵水包必須對(duì)準(zhǔn)鐵槽。鐵水吊運(yùn)時(shí)，必須將鐵水包的卡子鎖

緊。

4、澆注時(shí)包嘴和水口之間不得超過(guò)300mm高，包口不得對(duì)著或背著行車

司機(jī)，以免影響行車司機(jī)視線。澆注后必須將包搬正并把卡子鎖死。

.5、澆注時(shí)應(yīng)事先作好引氣準(zhǔn)備工作，如用紙蓋在出氣孔和出氣冒口上，

待鐵水進(jìn)入型腔后，及時(shí)點(diǎn)燃?xì)庋叟缘囊鸩牧希员阋龤狻?/p>

6、抬鐵水包時(shí)不準(zhǔn)跑，前面抬的要穩(wěn)，后面抬的要平，禁止裝的過(guò)滿。

若有一人出意外，不得隨便放手，必須通知他人一起放下。夜間抬包必須

有良好的照明。

7、澆注時(shí)，耍根據(jù)活的大小使用不同容量的鐵水包。

8、澆注過(guò)程中，不得直看冒口，發(fā)現(xiàn)澆注處沸騰濺出鐵水時(shí)，不得扔掉

澆注包，應(yīng)立即采取措施，以防發(fā)生燙傷。

9、澆注時(shí)，操作者必須站在牢固安全的地方。

10、澆注后撬開澆口及溢流出的鐵水要撬碎。某種原因?yàn)⒌缴暗厣系蔫F水,

必須撬碎，砂地必須干燥。

清砂工安全操作規(guī)程

1、工作前必須佩帶好規(guī)定防護(hù)用品，否則禁止操作。

2、操作前檢查好所用工具如