鎢極氬弧焊技術(shù)培訓(xùn)演講人：日期:CATALOGUE目錄01工藝基礎(chǔ)概述02設(shè)備與材料準(zhǔn)備03操作技術(shù)規(guī)范04質(zhì)量控制要點05安全防護(hù)體系06技能考核標(biāo)準(zhǔn)01工藝基礎(chǔ)概述TIG焊工作原理惰性氣體保護(hù)TIG（TungstenInertGas）焊是一種在非活性氣體環(huán)境下進(jìn)行電弧焊接的過程，常用惰性氣體為氬氣，可有效保護(hù)焊接熔池不被氧化。鎢極作用采用鎢棒作為電極，鎢極在高溫下不熔化，僅通過電弧產(chǎn)生高溫熔化母材，同時鎢極也起到傳遞電流和維持電弧穩(wěn)定的作用。填絲或自熔根據(jù)工件厚度和焊接要求，可選擇是否填充焊絲，對于較薄的材料或精密焊接，可采用自熔方式。電弧特性TIG焊電弧穩(wěn)定，熱量集中，加熱區(qū)域小，適用于精密焊接和薄板焊接。適用材料與場景材料TIG焊適用于多種金屬材料的焊接，如鋁合金、不銹鋼、鈦合金、鎳合金以及銅等有色金屬。場景因其焊接質(zhì)量高、焊縫強(qiáng)度高、氣密性好等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于航空航天、核工業(yè)、醫(yī)療器械、精密儀器、食品機(jī)械等高端制造業(yè)。室外作業(yè)TIG焊過程受風(fēng)影響小，可在室外環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)，但需注意防風(fēng)措施。薄板焊接因其電弧穩(wěn)定、加熱區(qū)域小，特別適合薄板材料的精密焊接。07060504030201焊接質(zhì)量高：TIG焊焊縫質(zhì)量高，焊縫強(qiáng)度高，氣密性好，適用于重要結(jié)構(gòu)的焊接。優(yōu)勢精度高：TIG焊電弧穩(wěn)定，熱量集中，易于實現(xiàn)精密焊接和自動化控制。適用性廣：TIG焊適用于多種金屬材料的焊接，且焊接接頭形式多樣，可滿足不同的焊接需求。焊接速度慢：TIG焊焊接速度相對較慢，不適合大批量生產(chǎn)。局限性成本高：TIG焊設(shè)備復(fù)雜，操作技術(shù)要求高，因此焊接成本相對較高。工藝優(yōu)勢與局限性08焊接變形大：TIG焊焊接時熱輸入較大，容易導(dǎo)致焊接變形，需采取相應(yīng)措施進(jìn)行預(yù)防和矯正。02設(shè)備與材料準(zhǔn)備焊接系統(tǒng)組成焊接電源焊槍控制系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)提供穩(wěn)定、可調(diào)節(jié)的焊接電流，保證焊接過程的穩(wěn)定進(jìn)行。用于夾持鎢極、傳遞電流和輸送保護(hù)氣體，其結(jié)構(gòu)需保證良好的氣體保護(hù)和冷卻效果。包括電流控制、氣體流量控制、送絲速度控制等，實現(xiàn)對焊接過程的精確控制。用于冷卻焊接設(shè)備和工件，防止過熱影響焊接質(zhì)量和設(shè)備壽命。根據(jù)焊接電流大小選擇，電流越大，鎢極直徑越大，以保證足夠的熱輸入和熔池深度。鎢極類型選擇鎢極直徑常用尖頭、圓頭、平頭等形狀，需根據(jù)焊接工藝和工件形狀進(jìn)行選擇，以保證良好的電弧穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量。鎢極形狀純鎢、鎢鈰、鎢鑭等，不同材料的鎢極具有不同的熱導(dǎo)率、電子發(fā)射能力和抗燒損性能，需根據(jù)焊接材料和工藝要求進(jìn)行選擇。鎢極材料保護(hù)氣體配置氬氣作為主要的保護(hù)氣體，具有惰性高、導(dǎo)熱性差、電弧穩(wěn)定性好等特點，能有效隔絕空氣，防止焊接過程中金屬氧化。氮?dú)饣旌蠚怏w在某些特殊焊接場合下，可替代部分氬氣，降低成本，但需嚴(yán)格控制氮?dú)獾募兌群土髁?，以免對焊接質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。根據(jù)焊接材料和工藝要求，可將氬氣與其他氣體（如氮?dú)?、氧氣等）按一定比例混合使用，以獲得更好的焊接效果。12303操作技術(shù)規(guī)范起弧與收弧控制6px6px6px采用高頻引弧或接觸引弧方式，確保起弧穩(wěn)定。起弧方法在焊縫終點處逐漸減小焊接電流，填滿弧坑后熄弧，避免產(chǎn)生弧坑裂紋。收弧操作在焊縫起點前方5-10mm處起弧，避免在焊縫上直接起弧。起弧位置010302收弧速度要適中，避免過快或過慢導(dǎo)致焊接接頭不良。收弧速度04焊槍角度的影響焊槍角度的選擇焊槍角度直接影響焊縫熔深和熔寬，從而影響焊接質(zhì)量。根據(jù)板厚、接頭形式和焊接位置等因素選擇合適的焊槍角度。焊槍角度調(diào)整焊槍角度的調(diào)整方法通過調(diào)整焊槍尾部旋鈕或調(diào)整焊槍支架來實現(xiàn)焊槍角度的調(diào)整。焊槍角度的保持在焊接過程中要保持焊槍角度的穩(wěn)定，避免擺動或傾斜。焊縫缺陷處理焊縫缺陷類型缺陷產(chǎn)生原因缺陷檢測方法缺陷處理措施包括裂紋、氣孔、夾渣、未熔合等常見缺陷。焊接參數(shù)不當(dāng)、焊材質(zhì)量差、氣體保護(hù)不良等都可能導(dǎo)致焊縫缺陷的產(chǎn)生。采用射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷等方法進(jìn)行檢測。對于發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)采取補(bǔ)焊、打磨、切割等方法進(jìn)行處理，確保焊縫質(zhì)量符合要求。04質(zhì)量控制要點焊縫成形標(biāo)準(zhǔn)焊縫表面應(yīng)平整光滑，不得有氣孔、裂紋、夾雜等缺陷，焊縫余高應(yīng)適中。焊縫外觀焊縫寬度、深度、余高應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。焊縫尺寸焊縫應(yīng)呈均勻的魚鱗狀，焊縫與母材之間應(yīng)平滑過渡。焊縫成形無損檢測方法磁粉檢測利用磁粉在焊縫表面形成的磁場，檢測焊縫表面及近表面是否有裂紋等缺陷。03利用超聲波在焊縫中的傳播特性，檢測焊縫內(nèi)部是否存在缺陷。02超聲波檢測射線檢測對焊縫進(jìn)行X射線或γ射線檢測，檢查焊縫內(nèi)部是否有氣孔、裂紋等缺陷。01工藝參數(shù)優(yōu)化焊接電流根據(jù)母材厚度和焊接要求，選擇合適的焊接電流，保證焊縫熔深和熔寬符合要求。焊接速度氣體保護(hù)焊接速度要適中，既要保證焊縫熔池有足夠的時間結(jié)晶，又要避免焊接速度過慢導(dǎo)致焊縫過熱。氬氣保護(hù)效果直接影響焊縫質(zhì)量，應(yīng)確保氣體純度、流量和噴嘴尺寸等參數(shù)合適，以保證焊縫在焊接過程中不受氧化。12305安全防護(hù)體系個人防護(hù)裝備防護(hù)面罩采用特制防護(hù)面罩，遮擋焊接時產(chǎn)生的弧光和飛濺物，保護(hù)面部和眼睛。01焊接手套選用耐高溫、耐磨、防觸電的專用焊接手套，保護(hù)手部安全。02防護(hù)鞋穿著絕緣、防滑、耐高溫的焊接專用鞋，防止腳部受傷。03安全帶在高空作業(yè)時，必須佩戴安全帶，確保人身安全。04確保焊接區(qū)域空氣流通，及時排除有害氣體和煙塵。通風(fēng)換氣使用專業(yè)的排氣設(shè)備，將焊接產(chǎn)生的有害氣體和煙塵排出室外。排氣設(shè)備定期對焊接區(qū)域進(jìn)行有害氣體檢測，確保氣體濃度在安全范圍內(nèi)。氣體檢測有害氣體防范設(shè)備用電安全接地保護(hù)過載保護(hù)絕緣保護(hù)定期檢查焊接設(shè)備必須接地，防止觸電事故發(fā)生。確保焊接設(shè)備與電源之間有良好的絕緣，防止電流泄漏。選用具有過載保護(hù)功能的電源插座和電氣元件，防止設(shè)備過載運(yùn)行。定期對焊接設(shè)備進(jìn)行電氣安全檢查，確保設(shè)備安全可靠。06技能考核標(biāo)準(zhǔn)平焊位置實操穩(wěn)定電弧焊縫成形熔池控制焊接速度能夠在平焊位置保持穩(wěn)定的電弧，確保焊縫質(zhì)量。焊縫表面波紋均勻，無咬邊、焊瘤等缺陷。能夠準(zhǔn)確控制熔池的大小和形狀，避免熔池過熱或熔池金屬流失。在保證焊縫質(zhì)量的前提下，能夠保持適當(dāng)?shù)暮附铀俣取９懿膶訙?zhǔn)備能夠根據(jù)管材的規(guī)格和材質(zhì)，選擇合適的對口器、夾具和焊接參數(shù)。對接精度管材對接時，對口間隙要均勻，錯邊量要符合標(biāo)準(zhǔn)。焊接工藝選擇合適的焊接工藝參數(shù)，如電流、電壓、焊接速度等，確保焊縫質(zhì)量。焊縫檢測焊縫表面和內(nèi)部無缺陷，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。管材對接測試掌握鎢極氬弧焊的基本原理、