施工組織設計

目錄

一、工程概況-------------------------------------------------------5

二、施工布置-------------------------------------------------------6

三、施工準備-------------------------------------------------------6

四、重要項目施工辦法和施工辦法-------------------------------------10

1.機械挖土施工辦法和施工辦法------------------------------------10

2.基土釬探施工辦法和施工辦法------------------------------------13

3.基本鋼筋綁扎施工辦法和施工辦法--------------------------------14

4.構造柱、圈梁鋼筋綁扎施工辦法和施工辦法------------------------15

5.混凝土現(xiàn)場拌制施工辦法和施工辦法------------------------------18

6.磚混構造、構造柱、圈梁等混凝土施工辦法和施工辦法--------------20

7、多空磚砌筑工程施工辦法和施工辦法-------------------------------22

8、裝飾工程施工辦法和施工辦法-------------------------------------24

9、屋面SBS防水工程施工辦法和施工辦法-----------------------------26

10、混凝土工程施工辦法和施工辦法----------------------------------27

11.給水管道安裝施工辦法和施工辦法、操作工藝---------------------29

12.采暖管道安裝施工辦法和施工辦法、操作工藝---------------------31

13.電照工程施工辦法和施工辦法、操作工藝-------------------------35

五、工期保證體系--------------------------------------------------39

5.1.工期保證體系-------------------------------------------------39

5.2.工期保證辦法-------------------------------------------------39

5.3.停水、停電保證正常施工辦法----------------------------------40

5.4、保證資金使用，保證工期辦法-----------------------------------40

5.5.農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日勞動力保勤辦法-------------------------------41

六、質(zhì)量目的及保證體系及辦法--------------------------------------41

6.1.質(zhì)量目的

6.2.質(zhì)量保證體系-------------------------------------------------41

6.3.質(zhì)量保證辦法------------------------------------------------42

6.4.創(chuàng)合格工程辦法----------------------------------------------43

6.5.消除質(zhì)量通病辦法--------------------------------------------43

七、安全保證體系及辦法--------------------------------------------47

7.1.安全保證體系------------------------------------------------47

7.2.安全保證辦法------------------------------------------------47

7.3.外電線及用電設備防護辦法------------------------------------48

7.4.消防安全辦法------------------------------------------------48

八、創(chuàng)立文明工地及環(huán)保辦法------------------------------------49

8.1.文明施工辦法------------------------------------------------49

8.2.減少工程造價體系辦法----------------------------------------49

8.3.創(chuàng)立市級文明工地保證體系及辦法------------------------------49

8.4.減少施工噪聲技術、防塵、環(huán)保、排污辦法---------------------50

8.5.解決睦鄰關系辦法--------------------------------------------50

8.6.成品保護辦法------------------------------------------------51

九、屋面、廁所防滲漏施工方案-------------------------------------51

9.1.屋面防滲漏施工方案------------------------------------------51

9.2.外墻防滲漏技術辦法------------------------------------------52

9.3.廁所防滲漏施工方案------------------------------------------52

9.4.管道防滲漏技術辦法------------------------------------------52

十、施工中消防安全保證體系及辦法--------------------------------53

十一、冬季施工方案------------------------------------------------53

1.冬季施工準備工作-----------------------------------------------54

2.土方工程------------------------------------------------------55

3.砌體工程------------------------------------------------------55

4.混凝土和混凝土澆筑工程----------------------------------------56

5.室內(nèi)抹灰------------------------------------------------------56

7、屋面工程-------------------------------------------------------57

8、油漆、玻璃、刷槳工程-------------------------------------------57

10、安全注意事項--------------------------------------------------58

十二、雨季施工方案------------------------------------------------58

（一）、做好雨季施工前準備工作-----------------------------------58

（二）、合理安排施工籌劃、掌握好施工節(jié)奏---------------------------59

（三）、雨期施工技術辦法-------------------------------------------59

（四）、雨期施工安全保證辦法---------------------------------------61

十三、竣工回訪保修辦法--------------------------------------------62

十四、各類資源潛劃-----------------------------——————————63

14.1.勞動力籌劃安排----------------------------------------------63

14.2.重要機械設備一覽表------------------------------------------64

十五、我公司承諾優(yōu)惠條件------------------------------------------65

十六、施工進度網(wǎng)絡籌劃圖------------------------------------------65

十七、施工進度籌劃橫道圖------------------------------------------65

十八、施工總平面布置圖--------------------------------------------65

一、工程概況

1.總體概況

序號項目內(nèi)容

1工程名稱XX商住樓

2工程地址XX

3建設單位XX市房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司

4設計單位XX市建筑設計研究所

5監(jiān)理公司XX市XX監(jiān)理責任有限公司

6質(zhì)量監(jiān)督站XX市質(zhì)量監(jiān)督站

7工總承包XX市建筑工程公司商住樓項目部

8合同性質(zhì)總承包合同

9投資性質(zhì)自籌資金

10合同工期290天

11質(zhì)量目的合格、“從臺杯”顧客滿意工程

12建筑功能商店、住宅一體

建筑面枳占地面枳xXXXm2.總建筑面積XXXXm2

13

14建筑層數(shù)共計六層

15建筑層高底層3.2m、二至六層均為2.7n、

室內(nèi)外高差500mm±0.00絕對標高5.3m

16建筑高度

基底標高-3.2m總高度17m

17建筑防火防火級別為二級

外墻裝飾首層為花崗巖石材、二層以上為米黃色涂料

18外裝修門窗工程商店均為普通卷簾門、外窗均為鋁合金窗

屋面工程SBSH型防水層

地面工程衛(wèi)生間、廚房為防滑地磚地面、

其她均為水泥毛地面

內(nèi)墻裝修衛(wèi)生間、用房為帶色釉面磚、其她為仿瓷墻面

19室內(nèi)裝修

踢腳空內(nèi)均為水泥砂漿踢腳

樓梯間、管道間防火門

門窗工程

其地木門

屋面防水SBSH型防水層

20防水工程

衛(wèi)生間、廚房SBSH型防水層

2.構造狀況

序號項目內(nèi)容

基本構造混凝土滿堂基本

1構造形式

主體構造首層框架剪力墻、以上為磚混構造

地基土質(zhì)粉質(zhì)粘土

2建筑物地基

地基承載力120kpa

3地下防水系統(tǒng)底板抗?jié)B混凝土

CIO墊層

4混凝土強度級別

C25底板、首層混凝土

4混凝土強度級別C20二層以上混凝土

抗震設防級別8度

5抗震級別

抗癥級別二級

06.。8、C10

一級鋼

6鋼筋類別

二級鋼C12.e14.C16.020、C22.

C25

外墻厚度

370

內(nèi)墻厚度

240、120

柱子截面尺寸

7構造斷面尺寸370X370、240X240、370X240

梁斷面尺寸

370X240、240X240

樓板斷面尺寸

150、100

鋼筋接頭形式氣壓焊直徑呈22鋼筋

8

搭接焊直徑＜22

兒施工布置

1.項目組織構造及職責分工

為保證

工程質(zhì)

量：加

快施工

進度，

縮短工

期：經(jīng)

公司研

究決

定：對

該工程

實行項

目法管

理.實

行項目姓名崗位分工技術職稱學歷

經(jīng)理負

責制，

抽調(diào)公

司最具

備實力

專業(yè)隊

伍進駐

施工現(xiàn)

場：項

目部人

員職責

分工如

下：

序號

①XXX項目經(jīng)理工程師大專

②XXX項目技術負責人助理經(jīng)濟師中專

③XXX質(zhì)量檢查員助理經(jīng)濟師中專

④XXX施工員助理工程師中專

⑤XXX安全檢查員技術員中專

⑥XXX勞資員助理經(jīng)濟師中專

?XXX會計員助理睬計師中專

⑧XXX預算員助理工程師中專

?XXX資料員技術員中專

2.施工布置原則

本工程構造質(zhì)量、裝修原則高，總工期只有290天,工期非常緊張.為門呆證基本、主題、裝修均盡量有充裕時間施工.保

質(zhì)如期完畢施工任務,施工布置原則如卜.：

空間上布置原則——立體交叉

采用主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修立體交叉施工。

施工順序上布置原則

按照先地下，后地匕先主體，后裝修，以土建為主，專業(yè)配合總施工順序原則進行布置。

三、施工準備

1.方案編制籌劃

序號籌劃名稱負責人編制人審批單位

1臨水、臨電施工方案XXXXXX項目總工程師

2土方、支護方案XXXXXX項目總工程師

3電氣工程施工方案XXXXXX項目總工程師

4給排水及采暖施工方案XXXXXX項目總工程師

5模板工程施工方案XXXXXX項目總工程師

6鋼筋施工方案XXXXXX項目總工程師

7防水工程施工方案XXXXXX項目總工程師

8混凝土工程施工方案XXXXXX項目總工程師

9砌筑工程施工方案XXXXXX項目總工程師

10樓地面工程施工方案XXXXXX項目總工程師

11屋面工程施工方案XXXXXX項目總工程師

12門窗工程施工方案XXXXXX項目總工程師

13裝飾裝修施工方案XXXXXX項日總工程師

14腳手架施工方案XXXXXX項目總工程師

15施龍門架施工方案XXXXXX項目總工程師

16冬、雨季施工方案XXXXXX項目總工程師

17施工測量施工方案XXXXXX項目總工程師

18實驗管理施工方案XXXXXX項目總工程師

2.生產(chǎn)準備

2.1暫時道路及圍墻

場地周邊設2m高圍墻，在場地南側(cè)設立大門，并硬化道路（采用100厚C15混凝土進行硬化）。

2.2生產(chǎn)暫時準備

暫時辦公室設立在場地南側(cè)圍墻處，分別為監(jiān)理、甲方、項目部管理人員辦公室、西側(cè)圍墻設立廁所，西南處設立食堂，清

除地面障礙物.平整場地，設立測量控制網(wǎng)及水準基點，對工程進行定位放線。安排勞動力、施工機械及材料等進場。

2.3臨水、電設立

設立建筑生產(chǎn)用水、生活用水，均采用消防供水，管徑采用DN100鍍鋅鋼管。支管采用DN75鍍鋅鋼管，現(xiàn)場設?種消防栓,

管徑DM5。參照施工機械選配數(shù)量及分階段使用狀況，施工時最大用電量需要250kW,能滿足施工用電規(guī)定。

四、重要項目施工辦法和施工辦法

1.機械挖土施工辦法和施工辦法

1.1重要機具：

1.1.1挖土機械有：挖土機、自卸汽車等。

1.1.2普通機具備：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

1.2作業(yè)條件：

1.2.1土方開挖前，應依照施工方案規(guī)定，將施工區(qū)域內(nèi)地下、地匕障礙物清除和解決完畢。

1.2.2建筑物或構筑物位置或場池定位控制線（樁）、原則水平樁及開槽灰線尺寸，必要通過檢查合格：并辦完預檢

手續(xù)。

1.2.3夜間施工時，應有足夠照明設施：在危險地段應設立明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。

1.2.4開挖有地下水位基坑槽、管溝時，應依照本地工程地質(zhì)資料，采用辦法減少地下水位。普通要降至開挖面如下

0.5m,然后才干開挖。

1.2.5施工機械進入現(xiàn)場合通過道路、橋梁和卸車設施等，應事先通過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。

1.2.6選取土方機械，應依照施工區(qū)域地形與作業(yè)條件、土類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機

械效率來擬定，編好施工方案。

1.2.7施工區(qū)域運營路線布置，應依照作業(yè)區(qū)域工程大小、機械性能、運距和地形起伏等狀況加以擬定。

1.2.8在機械施工無法作業(yè)部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。

1.2.9熟悉圖紙，做好技術交底，

1.2工藝流程：

擬定開挖順序和坡度一分段分層平均下挖-修邊和清底

1.3挖方制定專項施工方案。

1.4開挖基坑（槽）或管溝時，應合理擬定開挖順序、路線及開挖深度。

1.4.1采用推土機開挖大型基坑（槽）時，普通應從兩端或頂端開始（縱向）推土，把土推向中部或頂端，暫時堆積,

然后再橫向?qū)⑹客齐x基坑（槽）兩側(cè)。

1.5土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。

1.5.1在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡狀態(tài)。深度不不大于1.5m時，依照土質(zhì)變化狀況，應做好基坑（槽）或

管溝支探準備，以防坍陷。

1.5.2開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設計標高如下，如不能精確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留

一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。

暫留土層：普通鏟運機、推土機挖土時，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時，為30cm左右為宜。

1.5.3在機械施工挖不到土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把上運到機械挖到地方，以便及時用機械挖

走C

1.6修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同步由兩端軸

線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，擬定槽寬原則，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。

1.6.1槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。

1.6.2開挖基坑（槽）土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用好土；多余土方，應?次運走，避免二次搬運。

1.7雨、冬期施工：

1.7.1土方開挖普通不適當在雨季進行，否則工作面不適當過大，應逐段、逐片分期完畢。

1.7.2雨期施工在開挖基坑（槽）或管溝時，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可恰當放緩邊坡坡度，或設立支操。同步應在

坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。

1.7.3土方開挖不適當在冬期施工。如必要在冬期施工時，其施工辦法應按冬施方案進行。

1.7.4采用防止凍結法開挖土方時，可在凍結此前，用保溫材料蒞蓋或?qū)⒈韺油练宜桑浞疃葢勒毡镜貧?/p>

溫條件擬定。普通不不大于30cm。

1.7.5開挖基坑（槽）或管溝時，必要防止基本下基土受凍。應在基底標高以上預留恰當厚度松土?；蛴闷渌夭?/p>

料履蓋。如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構筑物地基和基本暴露時，應采用防凍辦法，以防產(chǎn)生凍結破壞。

2.基土釬探施工辦法和施工辦法

2.1工藝流程：

放釬點線一就位打釬一拔釬一灌砂

2.2按釬探孔位置平面布置圖放戲：孔位釘上小木樁或灑上白灰點。

2.3就位打釬

2.3.1人工打釬：將釬尖對準孔立，一人扶正鋼釬，一人站在操作凳子上，用大錘打鋼釬頂端：錘舉高度普通為50?

70crn,將釬垂直打入土層中。

2.3.2機械打釬：將觸探桿尖對準孔位，再把穿心錘會在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘距為

50cm,把觸探桿垂直打入上層中。

2.4記錄錘擊數(shù)。釬桿每打入土層30cm時，記錄--吹錘擊數(shù)。釬探深度如設計無規(guī)定期，普通按表1-6執(zhí)行。

2.5拔釬：用麻繩或鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內(nèi)插入撬棍或鐵管，運用杠桿原理，將釬拔出。每拔出一段將繩

套往下移一段，依此類推，直至完全拔出為止。

2.6移位：將釬桿或觸探器搬到上一孔位，以便繼續(xù)打釬。

2.7灌砂：打完釬孔，通過質(zhì)量檢查人員和關于工長檢查孔深與記錄無誤后，即可進行灌砂。灌砂時，每填入30cm左

右可用木棍或鋼筋棒搗實一次。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔汀完后及時灌砂：另一種是每天打完后，統(tǒng)一灌砂

一次。

釬探孔排列方式表卜6

槽寬(cm)間距(in)深度(m)

不大于80中心?排1.51.5

80?200兩排錯開1.51.5

不不大于200梅花型1.52.0

柱基梅花型1.5?2.01.5,并不淺于短邊

2.8整頓記錄：按釬孔順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)?表格內(nèi)。筆跡要清晰，再通過打釬人員和技術員簽字后歸檔。

3.基本鋼筋綁扎施工辦法和施工辦法

3.1工藝流程：

劃鋼筋位置線一運鋼筋到使用部位一綁底板及梁鋼筋一綁墻鋼筋

3.2劃鋼筋位置線：按圖紙標明鋼筋間距，算出底板實際需用鋼筋根數(shù)，普通讓接近底板模板邊那根鋼筋離模板邊為5cm,

在底板上彈出鋼筋位置線(涉及基本梁鋼筋位置線)。

3.3綁基本及基本梁鋼筋

3.3.1按彈出鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。依照底板受力狀況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，普通狀況下

先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。

3.3.2鋼筋綁扎時，接近外圍兩行相交點每點都綁扎，中間某些相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力鋼筋必要將鋼筋交

叉點所行綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必要保證鋼筋不位移。

3.3.3擺放混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基本底板較厚或基

本梁及底板用鋼量較大，投放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。

3.3.4底板如有基本梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或依照梁位置線就地綁扎成型。

3.3.5基本底板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬競或鋼筋支架（間距以1m左右一種為宜），在馬克上

擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下順序及綁扣辦法同底板下層鋼筋。

3.3.6鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端

扎軍。如采用焊接接頭，除應按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應符合施工規(guī)范規(guī)定。

3.3.7由于基本底板及基本梁受力特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應符合設計規(guī)定。

3.3.8依照彈好柱位置線，將柱伸入基本插筋綁扎牢固，插入基本深度要符合設計規(guī)定，甩出長度不適當過長，其上端應

采用辦法保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。

4.構造柱、圈梁鋼筋綁扎施工辦法和施工辦法

4.1構造柱鋼筋綁扎：

4.1.1工藝流程：

預制構造柱鋼筋骨架一修整底層伸出構造柱塔接筋一安裝構造柱鋼筋骨架一綁扎搭接部位箍筋

4.1.2預制構造柱鋼筋骨架：

4.1.2.1先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。

4.1.2.2依照畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣

或套扣綁扎。箍筋應與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。

4.1.2.3穿此外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平宜長度不不大于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不不

大于135°。

4.1.2.4在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接部位，應按設計規(guī)定加密柱箍筋，加密范疇普通在圈梁上、下均不應不大于六

分之一層高或45cm,箍筋間距不適當不不大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。

4.1.3修整底層伸出構造柱搭接筋：依照已放好構造柱位置線，檢笠搭接筋位置及搭接長度與否符合設計和規(guī)范規(guī)

定1:底層構造柱豎筋與基本圈梁錨固：無基本圈梁時，埋設在柱根部混凝土座內(nèi)，

4.1.4安裝構造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預制構造柱鋼筋骨架立起來，對正伸出搭接筋，

搭接倍數(shù)不低于35d,對好標高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調(diào)節(jié)后，可綁根部加密區(qū)箍筋。

4.1.5綁扎搭接部位鋼筋：

4.1.5.1構造柱鋼筋必要與各層縱橫墻圈梁鋼筋綁扎連接，形成一種封閉框架。

4.1.5.2在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每50cm埋設兩根4.L5.3當構造柱設立在無橫墻外墻處時，構造柱鋼筋

與現(xiàn)澆或預制橫梁梁端連接綁扎構造，要符合《多層磚混設立鋼筋混凝土構造柱抗震設計與施工規(guī)范》（JGJ132）第3.2.5

條規(guī)定。

4.1.5.4砌完磚墻后，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距精確。

4.2圈梁鋼筋綁扎：

4.2.1工藝流程：

畫鋼筋位置線一放箍筋一穿圈梁受力筋一綁扎箍筋

4.2.2支完圈梁模板并做完預檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模

內(nèi)綁扎時，按設計圖紙規(guī)定間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。

4.2.3圈梁與構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)

或錨入柱內(nèi)長度要符合設計規(guī)定。

4.2.4圈梁鋼筋搭接長度要符合《混凝土構造工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204）對鋼筋搭接關于規(guī)定。

4.2.5圈梁鋼筋應互相交圈，在為墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處錨固長度，均要符合設計規(guī)定。

4.2.6樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位圈梁鋼筋被切斷時，應搭接補強，構造辦法應符合設計規(guī)定，標高不

同高低圈梁鋼筋，應按設計規(guī)定搭接或連接。

4.2.7安裝在山墻圈梁上預應力圓孔板，其外露預應力筋（即胡子筋）按原則圖集要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。

4.2.8圈架鋼筋綁完后，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋保護層。

5.混凝土現(xiàn)場拌制施工辦法和施工辦法

基本工藝流程：

5.1每臺班開始前，對攪拌機及上料設備進行檢查并試運轉(zhuǎn)；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比：對所用

原材料規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進行檢查，并與施工配合比進行核對：對砂、石含水率進行檢查，如有變化，及時告

知實驗人員調(diào)節(jié)用水量。一切檢查符合規(guī)定后，方可開盤拌制混凝土。

5.2計量：

5.2.1砂、石計量：用手推車上料時，必要車車過磅，卸多補少。有貯料斗及配套計量設備，采用自攻或半自動上料

時，需調(diào)節(jié)好斗門關閉提前量，以保證計量精確。砂、石計量容許偏差應W±3%。

5.2.2水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥時，對每批進場水泥應抽查10袋重量，并計量每袋平均實際重量。不大于標定

重量要開袋補足，或以每袋實際水泥重量為準，調(diào)節(jié)砂、石、水及其他材料用量，按配合比*比例重新擬定每盤混凝土施工

配合比。攪拌時采用散裝水泥，應每盤精準計量。水泥計量容許偏差應W±2%。

5.2.3外加劑及混合料計量：對于粉狀外加劑和混合料，應按施工配合比每盤用料，預先在外加劑和混合料存儲倉庫

中進行計量，并以小包裝運到攪拌地點備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計檢查其濃度，用量桶計量。外加劑、混

合料計量容許偏差應W±2%。

5.2.4水計量：水必要盤盤計量，其容許偏差應W±2%°

5.3上料：現(xiàn)場拌制混凝土，普通是計量好原材料先匯集在上料斗中，經(jīng)上料斗進入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計量

后，在往攪拌筒中進料同步，直接進入攪拌筒。原材料匯集入上料斗順序如下：

5.3.1當無外加劑時，依次進入上料斗順序為石子、水泥、砂。

5.3.2當摻混合料時，其順序為石子、水泥、混合料、砂。

5.4第?盤混凝土拌制操作：

每次上班拌制第一盤混凝土時，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余枳水倒凈。

攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失，因而，石子用量應按配合比減半。

從第二盤開始，按給定配合比投料。

5.5攪拌時間控制：混凝土攪拌最短時間2分鐘。

5.6出料：出料時，先少量出料，目測拌合物外觀質(zhì)量，如目測合格方可出料。每盤混凝土拌合物必要出盡。

5.7混凝土拌制質(zhì)量檢查:

5.7.1檢查拌制混凝土所用原材料品種、規(guī)格和用量，每一種工作班至少兩次。

5.7.2檢查混凝土坍落度及和易性，每一工作班至少兩次?；炷涟韬衔飸獢嚢杈鶆颉㈩伾恢?，具備良好流動性、

粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合規(guī)定期，應查找因素，及時調(diào)節(jié)。

5.7.3在每一工作班內(nèi)，當混凝上配合比由于外界影響有變動時（如下雨或原材料有變化），應及時椅查。

5.7.4混凝土攪拌時間應隨時檢查。

5.7.5按如下規(guī)定留置試塊：每班2組。（標養(yǎng)、同條件各1組）

5.8冬期施工混凝土攪拌：

5.8.1室外日平均氣溫持續(xù)5d穩(wěn)定低于5C時，混凝土拌制應采用冬施辦法，并應及時采用氣溫突然卜降防凍辦法。

5.8.2配制冬期施工混凝土，應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于32.5,最小水泥用量不適

當少于300kg/m3,水灰比不應不不大于0.6。

5.8.3冬期施工宜使用無氯鹽類防凍劑，對抗凍性規(guī)定高混凝土。宜使用引氣劑或引氣減水劑。如摻用氮鹽類防凍劑,

應嚴格控制摻量，并嚴格執(zhí)行關于摻用氯鹽類防凍劑規(guī)定。

5.8.4混凝土所用骨料必要清潔，不得具有冰、雪等凍結物及易凍裂礦物質(zhì)。

5.8.5冬期拌制混凝土應優(yōu)先采用加熱水辦法。水及骨料加熱溫度應依照熱工計算擬定，但不得超過規(guī)定。拌合水和

骨料最高溫度標號不大于42.5普通硅酸鹽水泥80℃、60℃。

水泥不得直接加熱，并宜在使用前運入暖棚內(nèi)存儲。

當骨料不加熱時，水可加熱到100C,但水泥不應與80℃以上水直接接觸。投料順序為先投入骨料和已加熱水，然后再

投入水泥。

..5.8..混凝土拌制前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，拌制時間應取常溫1.5倍?；炷涟韬衔锍鰴C溫度不適當?shù)陀?0C,

入模溫度不低于5"C。

6.磚混構造、構造柱、圈梁等混凝土施工辦法和施工辦法

6.1工藝流程：

作業(yè)準備一混凝土攪拌一混凝土運送一混凝土澆筑、振搗一混凝土養(yǎng)護

6.2混凝土攪拌：

6.2.1依照測定砂、石含水率，調(diào)節(jié)配合比中用水量，雨天應增長測定次數(shù)。

6.2.2依照攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥：散裝）、砂、石各個磅秤標量。磅秤應定期核驗、

維護，以保證計量精確。計量精度：水泥及摻合料為±2%,骨料為±3%,水、外加劑為±2樂攪拌機棚應設立混凝土配合比

標牌。

6.2.3正式攪拌前攪拌機先空車忒運轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。

6.2.4砂、石、水泥（散裝）必要嚴格按需用量分別過秤，加水也必要嚴格計量。

6.2.5投料順序：普通先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時一并加入。摻外加劑與水同步

加入。

6.2.6攪拌第一盤混凝上，可在裝料時恰當少裝某些石子或恰當增長水泥和水量。

6.2.7混凝土攪拌時間，400L自落式攪拌機普通不應少于1.5niin。

6.2.8混凝土坍落度，普通控制在5?7cm,每臺班應測兩次。

6.3混凝土運送：

6.3.1混凝土自攪拌機卸出后，應及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。運送混凝土時，應防止水泥漿流

失.若有離析現(xiàn)象，應在澆筑地點進行人工二次拌合。

6.3.2混凝土以攪拌機卸出后到澆筑完畢延續(xù)時間，當混凝土為C30,及其如下，氣溫高于25C時不得不不大于

90rain,C30以上時不得不不大于60min。

6.4混凝土澆筑、振搗：

6.4.1構造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相似水泥砂漿或減石子混凝土。

6.4.2澆筑辦法：用塔吊吊斗供料時，應先將吊斗降至距鐵盤50?60cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi),

不應用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。

6.4.3澆筑混凝土構造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入混凝土，應分層澆筑、振搗，每層厚度不超

過60cm,邊下料邊振搗，普通澆筑高發(fā)不適當不不大于2m,如能保證澆筑密實，亦可每層?次澆筑。

6.4.4混凝土振搗：振搗構造柱時，振搗棒盡量接近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角，

斜向振搗。振搗板縫混凝土時，應選用6.4.5澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋位置及外破墻、外堵板防水構造，不使

其損害，專人檢查模板、鋼筋與否變形、移位；螺栓、拉桿與否松動、脫落：發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。

6.4.6表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應隨后用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土。

6.5混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完12h以內(nèi)，應對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常溫時每口至少澆水兩次，養(yǎng)護時間不

得少于Ido

6.6填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。

7.多孔磚砌筑工程施工辦法和施工辦法

7.1材料及重要機具：

7.1.1空心磚、實心磚：品種、規(guī)格、強度級別必要符合設計規(guī)定，規(guī)格應一致。有出廠證明、實驗報告單。

7.1.2水泥：普通用32.5號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，有出廠證明、復試報告。

7.1.3砂：宜用中砂，過5mm孔徑篩子，配制M5如下砂漿，砂含泥量不超過10%,V5及其以上砂漿，砂含泥量不超過5%,

并不含草根等雜物。

7.1.1摻合料：選用石灰膏、粉媒灰、磨細生石灰粉等。生石灰熟化時不得少于7d。

7.1.5水：用自來水或不具有害物質(zhì)干凈水。

7.1.6其他材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚等，提前做好防腐解決。

7.1.7重要機具：備有攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、

托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錦、工具袋等。

7.2作業(yè)條件：

7.2.1主體分部中承重構造已施工完畢，已關于部門驗收。

7.2.2彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。

7.2.3立皮數(shù)桿：宜用30nlmX40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁尺寸標高。皮數(shù)桿

間距15?20mm,轉(zhuǎn)角處均應設立，普通距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高?致，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。

7.2.4依照最下面第一皮磚標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm,用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍

磚包合子找干。

7.2.5常溫天氣在砌筑前一天將破澆水濕潤，冬期施工應清除表面冰霜。

7.2.6砂漿配合比經(jīng)實驗室擬定，準備好砂漿試模。

7.3保證項目：

7.3.1空心磚品種、規(guī)格、強度必要符合設計規(guī)定，有出廠合格證、實驗報告。

7.3.2砂漿品種必要符合設計規(guī)定，強度必要符合下列規(guī)定：

7.3.2.1同品種、同強度級別砂漿各組試塊平均強度不不大于fm,ko

7.3.2.2任意一組試塊強度不不大于0.75fm,k.

7.3.3空心磚砌體水平灰縫沙漿飽滿，立縫填塞密實。

7.3.4轉(zhuǎn)角處禁止留直槎，其他部位應留斜槎。

7.4基本項目：

7.4.1上下磚錯縫，每間（處）2皮磚通縫不超過3處。

7.4.2接槎處砂漿密實，縫破平直，接槎處水平灰健不大于51nm或有透亮缺陷不超過5個。

7.4.3拉結筋、構造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設計規(guī)定。

7.4.4預埋木磚、預埋件符合規(guī)定。

7.5容許偏差項目，見表6T1。

8裝飾工程施工辦法和施工辦法

8.1工藝流程：

墻面澆水一吊垂直抹灰餅一抹水泥踢腳或墻裙一做護角一抹水泥窗臺一墻面充筋-

抹砂子灰一抹罩面灰

8.2墻面澆水：抹灰前一天，應用膠皮管自上而下澆水濕潤。

8.3普通抹灰按質(zhì)量規(guī)定分為中級，室內(nèi)磚墻抹灰層平均總厚度，不得不不大于下列規(guī)定：中級抹灰素20nlm

依照設計圖紙規(guī)定抹灰質(zhì)量級別，按基層表面平整垂直狀況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后擬定抹灰厚度，但至少不應

不大于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層里度宜為7?9mm）,操作時先抹上灰餅再抹下灰餅;

抹灰餅時要依照室內(nèi)抹灰規(guī)定（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以擬定下灰餅對的位置，用靠尺板找好垂直與平整。發(fā)餅宜

用1:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。

8.4抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面泅透，塵土、污物沖洗干凈，依照已抹好灰餅充筋（此筋應沖得寬某些,

8?10cm為宜，因而筋即為抹踢腳或墻用根據(jù)，同步也是抹石灰砂漿墻而根據(jù)），填檔子，抹底灰普通采用1：3水泥砂漿，

抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用I：2.5水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后，普通應

凸出石灰墻面5?7mm,但也有做法與石灰墻面一平或凹進石灰墻面，應按設計規(guī)定施工（水泥砂漿墻裙同此作法）。

8.5做水泥護角：室內(nèi)墻面陽角、柱面陽角和門窗洞口陽角，應用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后,

再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用1：2水泥細砂漿做明護角（比底灰高2mm，應與石灰罩.面齊平），其高度不應低于2m,每

側(cè)

寬度不不大于5cm。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上水泥漿。

8.6抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用1：2：3豆石混凝土

鋪實，厚度不不大于2.5cm。次日，刷摻水重10%107股素水泥漿一道，緊跟抹1：2.5水泥砂潴面層，待面層顏色開始變白時，

澆水養(yǎng)護2?3d。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。

8.7墻面沖筋：用與抹灰層相似砂漿沖筋，沖筋根數(shù)應依照房間寬度或高度決定，普通筋寬為5cm,可充橫筋也nJ?充

立筋，依照施工操作習慣而定。

8.8抹底灰：普通狀況卜.充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水

平刮找?遍，用木抹了搓毛。然后全面檢查底子灰與否平整，陰陽角與否方正，管道處灰與否抹齊，墻與頂交接與否光滑平

整，并用托線板檢查墻面垂直與平整狀況。散熱器后邊墻面抹灰，應在散熱器安裝邁進行，抹灰面接搓應平順。抹灰后應及

時將散落砂漿清理干凈。

8.9修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm石灰砂漿刮掉，改

抹1：1：4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。

8.10抹革面灰：當?shù)谆伊⑵叱汕r，即可開始抹草面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。孽面灰應二遍成活，厚度約2mm,最

佳兩人同步操作，一人先薄薄刮一遍，另?人隨后抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用

那料抹子壓光，隨后用毛刷能水將革面灰污染處清刷于凈。

9、屋面SBS防水工程施工辦法和施工辦法

9.1工藝流程（熱熔法施工）:

清理基層一涂刷基層解決劑一鋪貼卷材附加層一鋪貼卷材一熱熔封邊一蓄水實驗一保護層

9.2清理基層：施工前將驗收合珞基層表面塵土、雜物清理干凈。

9.3涂刷基層解決劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品闡明書配套使用，基層解決劑是將氯丁橡膠涉青膠粘劑加入

工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫通過4h后，開始鋪貼卷材。

9.4附加層施工：普通用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒培、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加

層，附加范疇應符合設計和屋面工程技術規(guī)范規(guī)定。

9.5鋪貼卷材：卷材層數(shù)、厚度應符合設計規(guī)定。多層鋪設時接^應錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應尺寸，用原卷心

卷好備用：鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)來回均勻加熱，趁卷材材面剛

剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mnu

9.6熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使兩者粘結牢固，以邊沿擠出瀝青為度；末端收頭用密封有嵌填嚴密。

10,混凝土地面施工辦法和施工辦法

細石混凝土工藝流程：

找標高、彈面層水平線一基層解決一灑水濕潤一抹灰餅一抹標筋一刷素水泥漿一澆筑細石混凝土一抹面層壓光一養(yǎng)護

10.1.1找標高、彈面層水平線：依照墻面上已有+50cm水平標高線，量測出地面面層水平線，彈在四周墻面匕并要

與房間以外樓道、樓梯平臺、踏步標高相呼應，貫通一致。

10.1.2基層解決：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上漿皮鏟抻，用堿水將油污刷掠，最后用清水將基層沖洗干

凈。

10.1.3灑水濕潤：在抹面層之前?天對基層衣面進行灑水濕澗。

10.1.4抹灰餅：依照已彈出面層水平標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相似配合比拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m,

灰餅上標高就是面層標高。

10.1.5抹標筋：面枳較大房間為保證房間地面平整度，還要做標筋（或叫沖筋），以做好灰餅為原則抹條形標筋，用

刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土而層厚度原則。

10.1.6刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土面層此前，在已濕潤基層上刷一道1：0.4?0.5（水泥：水）素水泥漿,

不要刷面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。

10.1.7澆筑細石混凝土：

10.1.7.1細石混凝土攪拌：細石混凝土面層強度級別應按設計規(guī)定做試配，如設計無規(guī)定期，不應不大于C20,由實

驗室依照原材料狀況計算出配合比，應用攪拌機進行攪拌均勻，坍落度不適當不不大于30mm.并按國標《混凝土構造工程施

工及驗收規(guī)范》規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應少一組，當每層地而工程建筑面積超過1000m2時，每增長

1000m2各增做一組試塊，局限性1000m2按1000m2計算。當變化配合比時，應相應制作試塊。

10.1.7.2面層細石混凝土鋪設：將攪拌好細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m

長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（慣用為宜徑20