***技師學院

籌建一期（二標）

質(zhì)量保證體系

編制單位:

編制人：

審核人：

批準人：

一、工程說明

1、工程概況

序號項目內(nèi)容

1工程名稱***市技師學院（籌建）一期

2工程地址***市魏都區(qū)

3建設(shè)單位***高級技工學院

4設(shè)計單位河南鴻業(yè)建設(shè)（集團）有限公司

5質(zhì)量目標確保爭創(chuàng)“”

2、建筑概況:

本工程主要4、5、共二棟住宅樓及地下室組成。B-A1.2、9、10及B-A3、

4、7、8分別有一層地下室，并連通。地下一層建筑面積13289.69#，地下室

主要功能為地下車庫（其中自行車庫面積5253.5m。。B-A2、3、4、7、8、9、

10地上4+1層、B-A1地上3+1層，建筑面積26063.71m2,總建筑高度為16.05m。，

3、結(jié)構(gòu)概況:

本工程字體采用鋼筋混凝J?框架、地下室框架.剪力墻結(jié)構(gòu)體系，混凝土強

等級及抗?jié)B要求為：地下室底版C30抗?jié)B等級S6,內(nèi)摻入6%的混凝土抗裂外

加劑；地下室剪力墻側(cè)板及覆土頂板采用C30抗?jié)B等級S8內(nèi)摻入6%的混凝土

抗裂外加劑；柱、梁、樓板自地下室起至第一層樓面（不含一層樓面）C30；

以上為C25。每棟住宅樓之間設(shè)置施工后澆帶。填充墻：外墻200厚200KMl

型空心磚，內(nèi)墻200厚加氣混凝土塊。屋面為鋼筋混凝土現(xiàn)澆坡屋面。每單元

設(shè)有電梯。

二、施工質(zhì)量保證的組織措施

1、該工程實行以項目經(jīng)理負責制的現(xiàn)場管理，由項目經(jīng)理統(tǒng)一組織，統(tǒng)一指

揮。在現(xiàn)場設(shè)立項目部，項目經(jīng)理全面主持現(xiàn)場的一切生產(chǎn)活動。設(shè)項目工程

師、項目安全員、項目質(zhì)量員、項目施工員等。項目總工程師為現(xiàn)場技術(shù)總負

責，下設(shè)四個專業(yè)施工隊，隊長由專業(yè)技術(shù)人員任職。這樣，就形成一個強有

力的項目施工管理班子，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，確保工程工期打下良好的基礎(chǔ)。

2、建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系，由項目經(jīng)理對工程進行全面

質(zhì)量負責，項目總工程師對工程技術(shù)全面負責，對關(guān)鍵施工部位提出特殊施工

技術(shù)要求和措施解決施工中疑難問題，各專業(yè)隊長負責本專業(yè)的各道施工工序

的質(zhì)量并指導施工，各專業(yè)班長施工時負責按照各專業(yè)的規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)要

求的執(zhí)行。

3、實行全面質(zhì)量管理，廣泛推行QC活動和技術(shù)（質(zhì)量）攻關(guān)活動，認真執(zhí)

行GB/T9002—IS09002標準和公司的質(zhì)量手冊和程序文件結(jié)合本工程具體情

況實施。

4、應用行政和經(jīng)濟相結(jié)合的辦法，實行質(zhì)量一票否決制度，使每個參戰(zhàn)人

員在整個施工過程中嚴把質(zhì)量關(guān)，從而造就優(yōu)質(zhì)工程。

5、根據(jù)設(shè)計圖紙嚴把材料質(zhì)量關(guān)，建立各項材料進場，質(zhì)量審批制，嚴禁

不合格材料進場。

6、施工質(zhì)量檢測隨施工進程并進，一旦發(fā)現(xiàn)問題立即整改處理，在沒有整

改處理合格后嚴禁F道工序的施工。

7、施工操作人員必須持證上崗，焊工必須考核取得合格證后方可上崗作業(yè)

三、施工質(zhì)量的技術(shù)保證措施

1、設(shè)計要求的領(lǐng)會

1）認真做好圖紙交底工作，積極提出合理化建議。

2）認真熟悉設(shè)計施工圖紙和相關(guān)技術(shù)資料，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各系

統(tǒng)概況和對施工的要求。

3）與設(shè)計院密切聯(lián)系，使設(shè)計變更，施工問題解決在實施之前。

4）按設(shè)計核對進場材料型號、規(guī)格，并檢查質(zhì)量是否符合要求。

2、計算機在工程管理中的全面運用

在施工過程中運用計算機進行全過程控制。在工程準備階段，運用Auto技

術(shù)協(xié)助施工定位放線的復核、繪制土建工程節(jié)點及安裝綜合管線圖、節(jié)點和管

線密集點放大圖，用以指導管線有序施工，提高施工定位放線的精度以及安裝

產(chǎn)品的質(zhì)量和整體美觀性。在施工過程中，運用計算機編制各系統(tǒng)的施工方案

和進度計劃，對工程進度和質(zhì)量進行監(jiān)督、控制，以及在工程施工協(xié)調(diào)過程中

來往文件的標準化管理。在竣工階段，運用計算機進行竣工資料整理、備份以

及竣工圖繪制工作。

3、新技術(shù)、新工藝的運用

1）在本工程我們將大力運用建設(shè)部新推廣的十大新技術(shù)和新方法，在鋼筋

的連接技術(shù)上廣泛采用電渣壓力焊、閃光焊和粗直螺紋等連接技術(shù)。

2）在施工過程中，我公司將繼續(xù)堅持技術(shù)進步的方針，了斷學習國內(nèi)外先

進施工工藝、材料，不斷提高施工業(yè)務水平和工程質(zhì)量。

四、施工質(zhì)量的控制措施

本工程嚴格按IS09002質(zhì)量體系標準和公司制定的工程質(zhì)量保證體系的要

求進行工程質(zhì)量控制和管理。

符合規(guī)范的要求。

d.嚴格控制柱括舫位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計圖紙不符，柱

鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水，清理干凈后方可進行綁扎，并注意豎筋

的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一個收小的

箍，將插筋上部連成一片防止任意移位及彎曲。

e.嚴格控制板面負筋的高度特別是懸挑部位的鋼筋，設(shè)置鋼筋馬髡及跳

板，避免人為踩踏后落低，懸挑結(jié)構(gòu)必須單獨開具隱蔽工程驗收單

f.工程上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實標情況確需調(diào)整時必須由技術(shù)部門

與設(shè)計商量同意后方可施行，并辦妥技術(shù)核定單。

g.彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干靜。

h.鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點全

部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相交點必須全部扎牢：上述非雙向

配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間可按梅花

形交錯綁扎牢固。

i.鋼筋的綁扎搭接及錨固除技術(shù)規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計規(guī)范要求。

鋼筋綁扎時如遇預留洞、預埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要技圖紙要求

留加強筋，必要時會同有關(guān)人員研究協(xié)商解決，嚴禁任意拆、移、割。

j.澆搗殮時要派專人進行監(jiān)控，隨時隨地對可能出現(xiàn)的鋼筋偏差進行整

修。

k.質(zhì)量員必須簽署隱蔽工程驗收單。對每階段的施工情況要召開質(zhì)量分

析會，找出存在問題，提出整改措施。協(xié)助監(jiān)理單位對工程進行驗收，對提出

的問題進行認真整改，保證工程質(zhì)量。在監(jiān)理部門對隱蔽工程進行復驗簽證后

方可進行下一步施工。

2）鋼筋連接的措施

A.電弧焊連接

（I）焊接前的準備

a.焊縫邊緣的清理（去除油污、鐵銹、落水等）；

b.焊接材料（焊條、焊劑是否符合要求）；

c.技術(shù)文件（圖紙和工藝等）.，

d.焊接設(shè)備。

（2）對鋼筋施焊前須在相同條件F制作二個抗拉試件。試驗結(jié)果大于該類別

鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊。焊后的焊縫檢臉，主要進行外觀檢查，

要求焊縫表面平順，不得有裂縫，沒有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔。

用小錘敲擊焊縫時應發(fā)出基本與金屬同樣的清脆聲。焊縫尺寸與缺陷的偏差符

合“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”。

B.電渣壓力焊操作者須持證上崗，施工前焊劑必須烘干，操作鋼筋卡具隨

時檢查，應根據(jù)鋼筋直徑的大小選擇合適的焊接電流和通電時間，焊后夾具不

易過早放松。加強工序自檢，并做好記錄。鋼筋的端接部應平整，并清除鐵銹，

對焊鋼筋軸線垂直對接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對齊，接頭處彎折不大

于2度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2mm。焊接后，接頭焊包

均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷。接頭處鋼筋位移超過規(guī)定的

要重新焊接。同時為了補充焊接時的長度損失，鋼筋長度宜放長5cm(即

I—2d),電渣壓力焊接頭要逐個進行外表檢查，并按規(guī)定每層300個同類接頭，

取一組(三根)試樣至實驗室。

C.鋼筋直螺紋連接

A鋼筋直螺紋連接工藝流程：

切割下料T端頭墩粗T加工螺紋T安裝保護套T做標識T現(xiàn)場連接

b.施工要點：

(a)、墩粗頭與鋼筋間偏斜＜4°,截面無裂縫。

(b)、接頭完成后要及時安裝保護套，防止破壞螺絲。

(c)、螺紋加工后，螺紋內(nèi)徑應等同鋼筋直徑。

(d)、接頭連接前，螺紋上需標識螺絲進入長度標記，確保接頭長度。

連接時，應確保螺絲進入長度，及接頭位置。

3、模板工程質(zhì)量保證措施

1)模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板梁、柱、墻采用小鋼

模，板采用九夾板，制作安裝偏差控制參照企業(yè)標準執(zhí)行。

2)模板施工前，必須先進行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計，繪出樓板排列圖。

技術(shù)員翻樣必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組，、員作詳細交底。

對運到現(xiàn)場的模板及配件應控規(guī)定、數(shù)量逐次清點及檢查，不符合質(zhì)量要求的不

得使用。

3)加工的圓柱模應事先在地面進行預拼過，校核平面尺寸和平整度等，并檢

查模板的連接節(jié)點，全部合格后方可使用。

4)模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當拼縫大

于等于Imm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘，跨度大于4m時，樓板應起拱1?3%。。

5）模板支承系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模

板嚴格按排列圖安裝u澆揭校前對樓板的支撐、螺檜、柱箍、扣件等緊固件派專

人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

6）孔洞、埋件等應正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安

裝要牢固，經(jīng)復核無誤后方能封閉模板。

7）異形柱、平臺模板支撐必須嚴格按照設(shè)計圖紙要求做到上下、進出一致，

木工施工員必須做到層層復核。

8）本工程的后澆帶較多。因此，對后澆帶施工要特別注意。要在施工前確定

切實可行的施工方案。施工過程中要有專人負責檢查、臉收，以確保施工縫和后

澆帶的施工質(zhì)量。每層模板施工完畢后，必須進行技術(shù)復核工作，達到要求方可

澆於。

9）模板拆除應根據(jù)“施工驗收規(guī)范”和設(shè)計規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進行，未經(jīng)

有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加驗拆模試塊，必要時進行試塊試壓，

以保證質(zhì)量和安全。

10）模板周轉(zhuǎn)使用應經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。

4、校工程質(zhì)量保證措施

1）嚴格執(zhí)行於澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應辦妥各類有關(guān)技術(shù)復

核、隱蔽險收手續(xù)。

2）施工前一周，將般的配合比送交檢測中心審核，并提請監(jiān)理方審查，合

格后方能組織生產(chǎn)。

3）為保證混凝土質(zhì)量，主管舲的人員一定要明確每次澆搗金的級配、方量，

以使攪拌站能夠嚴格控制於原材料的質(zhì)量技術(shù)要求，并備足原材料。

4）嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等即要達到國家規(guī)范

規(guī)定的標準，及時與殮供單位溝通信息。

5）及時了解天氣動向，澆搗碎需連續(xù)施工時應盡量避免大雨天。如果殮施

工過程中下雨，應及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。

6）般澆搗前，施工現(xiàn)場應先做好各項準備工作，機械設(shè)備、照明設(shè)備等應

事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔

夜?jié)菜疂駶櫋?/p>

7）由于本工程單體一層面積較大，施工縫留設(shè)較多。為保證質(zhì)量，在施工

前應制定施工縫留設(shè)方案，并嚴格按照方案執(zhí)行。

8）般攪拌車進場后，應把好診質(zhì)量關(guān)。檢查坍落度、可泵性是否符合要求，

對于不合格者嚴格予以退回。

9）勝在澆鴆前各部位的鋼筋、埋件插筋和預留洞，必須由有關(guān)人員臉收合

格后方可進行澆搗，柱、於不能一次下料到頂，應分皮分層進行振搗。

10）云澆搗前應對新老接縫處的垃圾、雜物等進行檢查，并清除干凈（可用

大功率吸塵器），并澆水濕潤，但不得有積水。

11）澆搗會前應向施工人員進行交底，并做好書面記錄，落實專人負責振

搗，有專人負責看鐵看模。操作人員的交接班以及吃飯、休息時必須移交施工情

況，嚴格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負責人簽名歸檔，以免校超振漏

振。脛澆搗完畢后，鋼筋上所受污染的水泥漿應予清除。

12）在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應做好醒目標志，

以加強管理，確保腔澆搗質(zhì)量。

13）振動器的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面殮振實而

與下面舲發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使腔能填滿振動棒抽出時所造成的空

洞，并消除脛內(nèi)氣泡。

14）脛分層澆筑時，在振搗上層時，應插入下層中10cm左右，以消除兩

層之間的接縫，同時在振搗上層舲時，要在下層診初凝之前。并加強對泵送流態(tài)

驗的振搗。

15）每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實，過長可能引起校產(chǎn)生離

析現(xiàn)象，一般以表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。

16）振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)

生漏振，每次移動位置的距離應不大于50cm。并不準將振動棒隨意振動鋼筋、

模板及預理件，以防鋼筋、模板變形、預理件脫落。

17）樓面脛澆搗時，應鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以避

免成品鋼筋變形位移。

18）做好被試塊養(yǎng)護工作，試塊應在澆搞地點制作。砂試塊成型24小時后

拆模，放入標養(yǎng)室養(yǎng)護至設(shè)計齡期進行強度檢測；同條件養(yǎng)護的試塊拆模后應及

時放入焊制的鐵籠內(nèi)，以防丟失，養(yǎng)護時應置于與澆筑構(gòu)件同條件的地方，但應

注意澆水以防試塊過早脫水而影響試壓強度。

19）為確保施工順利進行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點：

a.確保工地用電、用水。

b.如萬不得已停止?jié)矒v時，必須在施工縫處按規(guī)范或設(shè)計要求增加插筋。

c.澆搗舲時，嚴格控制現(xiàn)場拌車齡坍落度，不合格退回。到現(xiàn)場的拌車不

得加水。

20）每臺泵由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好泵車的速度，合理供料，

每臺泵配備三臺小型振搗器。

21）/試塊制作、坍落度檢測方案

A.欲試塊的取樣

預拌經(jīng)（商品金），除應在預拌會廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，校運至施工現(xiàn)場

后，還應根據(jù)規(guī)定取樣。

①試塊取樣應在現(xiàn)場采取，按每100n?相同配合比的校，取樣不少于一次；

一個工作班拌制的相同配合比的殮不足100I?時，取樣也不得少于一次；當在

一個分項工程中連續(xù)供應相同配合比的校量大于1000m3按每200m3及取樣不

少于一次。

②及抗?jié)B試塊的取樣，連續(xù)澆筑云量500m3以下時，應留置兩組（12塊）

脛抗?jié)B試塊；每增減250-500射混凝土，應增加留置兩組（12塊）；抗?jié)B試塊

應在澆筑地點制作，留置的兩組試塊，其中一組（六塊）應在“標準養(yǎng)護”室中

養(yǎng)護，另一組（六塊）與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于28d

B.塌落度的檢測

坍落度測試隨機抽樣。

C.取樣要求

a.人員安排：抗壓、抗?jié)B試塊制作二人，工作內(nèi)容：取樣、制作、保養(yǎng)。

b.坍落度檢測：每人1個泵位，并做好記錄。

c.在每輛泵車的入料斗旁派專人督促檢查，如有大石塊立即剔除?，F(xiàn)場脛

決不允許加水，如發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求時，應及時和攪拌站職系后進行調(diào)整，

必要時作退貨處理。

d.所有的檢測工作，都必須有監(jiān)理見證。

22）腔澆搗后，應及時用長刮尺按標高刮平，初凝至終凝期間用滾筒反復

碾壓數(shù)遍，再用木蟹至少兩次抹平，以閉合早期校表面的收縮裂縫。在插筋較密

集處，滾筒無法碾壓，應用木蟹數(shù)次拍實。根據(jù)氣候條件采用灑水或灌水養(yǎng)護，

養(yǎng)護時間3—7天。

23）由于本工程采用施工搭接多，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，在混凝土施工后應注

意做好產(chǎn)品保護。

a在混凝土施工完畢后，在皎體墻板、柱或構(gòu)件等部位進行臨時防護，確

保墻板、柱或構(gòu)件輪角等不被破壞。

b.在柱或構(gòu)件等部位表面嚴禁刻畫或涂寫，確保柱或構(gòu)件等表面清潔干凈。

c.必須在混凝土表面做標記時，應經(jīng)過主管人員同意，并在指定部位進行。

4、墻體工程質(zhì)量保證措施

1）墻體砌筑時砌塊應隔夜?jié)菜疂駶?，并按?guī)定砌筑，保證砌體與砂漿的粘

結(jié)力，防止砂漿早期脫水而降低砌筑質(zhì)量。

2）砌墻時預留拉結(jié)鋼筋應按規(guī)定放入墻內(nèi)使其起到拉結(jié)作用?？刂坪盟?/p>

縫厚度，杜絕同縫現(xiàn)象，砌體砂漿必須密實飽滿，且柱邊及梁底應用1:2水泥

砂漿嵌實，防止墻面滲水。

3）砌筑時，應先彈出水平線和墻身線，掃清墻身部位的浮灰。

4）砌筑用砂漿全部采用預拌商品砂漿（預拌砂漿的質(zhì)量控制另見專題方

案）。

5）砌筑砂漿到位后，應倒入灰斗內(nèi)，不能隨地倒放在樓層地面上。

5、特殊季節(jié)施工質(zhì)量保證措施（雨、夏、臺風季節(jié)）

1）雨季及臺風季節(jié)施工

a.雨季施工，要有一定數(shù)量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量過大應

暫停室外施工。特別是腔澆搗，如一定要澆搗，則須搭設(shè)防雨棚。并及時遮蓋經(jīng)

面層，雨過后應及時做好面層的處理工作。

b.工作場地四周排水溝要及時疏通，并備好不少于4只的抽水泵。雨期、

汛期還應加強抽水，以確保施工能正常進行。工作場地、運輸?shù)缆贰⒛_手架及鋼

平臺應采取適當?shù)姆阑胧┐_保安全。

c.脛澆搗前應了解2—3d的天氣預報，盡量避開大雨，而且根據(jù)結(jié)構(gòu)情況

的可能，適當考慮施工縫的留設(shè)位置，以備澆筑過程中突遇大雨而造成的停工。

d.雨天時如必須進行鋼筋焊接時，應搭設(shè)防雨棚后方能進行。

e.機電設(shè)備應采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，機動電閘箱的漏

電保護裝置要可靠，機械設(shè)備應有防雨棚，其電源線路要絕緣良好，要有完善的

保護接零措施。

f.己安裝的金屬材料管道要進行檢查是否有銹蝕，并作好防腐處理。

g.安排落實專用防臺、防汛物資，放在專用倉庫內(nèi)備用，不得挪作它用。

防臺、防汛期間，每天安排不少于2人輪流值班，發(fā)現(xiàn)險情及時上報，并及時組

織力量搶救。

h.在臺風來臨之前應對腳手、塔吊、人貨電梯等加強安全檢查，確保附墻

與纜風繩安全牢固，必要時要增加纜風繩臨時固定。清除頂層施工面的可能被大

風吹落的物件，臺風來臨時應停止一切工作。

2）夏季施工

a.夏季施工時，應避免中午施工，合理調(diào)整施工作業(yè)時間。

b.夏季溫度高，水分蒸發(fā)快，為保證水泥水化充分及防止干縮裂縫，在脛

澆筑后8小時內(nèi)覆蓋并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)成護時間不少于7天。

c.夏季施工應調(diào)整緩凝劑用量，來推遲腔的初凝時間（視當時氣溫而定）。

在施工時，經(jīng)泵管用草包綁扎，并派人不斷澆水降溫，對于原材料宜進行降溫處

理，降低泵送速度，可減少磨擦力及壓力損失。

d.在夏季施工時，砌筑用的磚要充分澆水潤濕，砂漿隨拌隨用，夏季由于

溫度高，應提高砂漿的保水性、和易性，對物完的墻體，待其砂漿初凝后應在墻

上澆水養(yǎng)護。

e.夏季要防止雷電襲擊，在施工現(xiàn)場的塔吊、鋼平臺應采取適當?shù)姆览籽b

置，避雷針應裝在建筑物最高端，避雷針、接地線、接地體必須雙面焊（長度大

于等于6d）,電阻不超過I歐姆。

f.夏季應做好防暑、降溫工作，合理安排休息時間，盡量減少中午高溫工

作時間。

3）冬季施工：

a.冬季施工澆搗混凝土，應注意天氣情況，溫度低于4℃時，禁止?jié)矒v混

凝土。

b.冬季混凝土澆搗完成后，要注意保溫，采取必要的保浮措施，如在混凝

土面覆蓋草包或塑料布等。

6、計量、測量工作質(zhì)量保證措施

1）為了保證工程質(zhì)量，根據(jù)實際情況在現(xiàn)場建立計量室，并配備相應的專

業(yè)人員進行管理。

2）測量定位所用的經(jīng)緯儀、垂準儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢

測設(shè)備必須經(jīng)過檢定合格，在使用周期內(nèi)的計量器具按國家計量標準進行計量檢

測控制。

3）測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復核基

準點是否發(fā)生位移。

4）總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。

5）所有測量觀察點的埋設(shè)必須可靠牢固，嚴格按照標準執(zhí)行。以免影響測

量結(jié)果精度。

6）軸線控制點與標高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。

7）所有測量結(jié)果應及時匯總，并向有關(guān)部門提供。

7、夜間施工技術(shù)措施

1）夜間施工要有足夠的照明設(shè)施。施工場地要做好落手清工作，不亂堆物,

保持工作面上整潔。

2）腳手架的轉(zhuǎn)角、上人梯上，各層樓梯口等相應安裝36V安全照明燈。

3）現(xiàn)場配備手電筒若干，以備檢查之用。

4）夜間嚴禁進行搭、拆腳手架等高空危險作業(yè)，以確保安全。如有特殊情

況，需經(jīng)工地負責人批準，并采用相應措施后方可進行。

5）施工用水、電線路盡可能排放整齊，不準亂拖亂拉，以防出意外事故。

8、通風工程質(zhì)量保證措施

1）常規(guī)材料要有產(chǎn)品合格證明書或質(zhì)量檢定文件：，并且進場材料必須辦

理進貨檢驗手續(xù)，獲得相關(guān)部門的認可。

2）設(shè)備要有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量檢定文件，并作好開箱檢查記錄，辦理移交

手續(xù)，妥善保管。

3）通風系統(tǒng)的部件要選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并有相關(guān)質(zhì)量鑒定文件。

4）防火類部件要有消防部門的許可證。

5）施工前，必須要有圖紙會審紀要及相關(guān)的施工技術(shù)交底。

6）加強施工過程控制，實行全方位全過程跟蹤管理，作好記錄。

7）加強對不合格品的控制，定期召開質(zhì)量分析會，對于不合格品的處置，

要嚴格按企業(yè)標準《不合格品，的評審、處置程序》執(zhí)行，采取糾正和預防措施,

并對實施過程進行監(jiān)控。

9、給排水、消防、工程質(zhì)量保證措施

1）質(zhì)量管理必須責任到人，高度重視、層層把關(guān)。

2）施工前應認真閱讀有關(guān)施工組織設(shè)計，特別是質(zhì)量標準部分，應掌握設(shè)計

及施工規(guī)范具體要求，結(jié)合現(xiàn)場情況，分系統(tǒng)分部位分層對施工班組進行全面詳

盡的技術(shù)交底。

3）施工過程中任何部位質(zhì)量均應不低于國家規(guī)范要求，未經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢部

門批準，不得私自降低標準，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴懲不殆。

4）每道工序完成后，都要進行自檢、互檢、專檢三個程序，并嚴格填寫施

工檢查記錄。系統(tǒng)完成或較大節(jié)點完成時，必須要有質(zhì)檢部門全面驗收檢查，尤

其各個重要施工環(huán)節(jié)及控制點。

5）現(xiàn)對施工過程由質(zhì)量控制要素分述如下：

PVC—U粘接固化時間

PVC—U管涂膠粘接后，應固定靜置一段時間。待接口硬化后方可繼續(xù)施工,

猙置時間嚴格按以下要求進行：

環(huán)境溫度15℃-40℃靜置時間至少30min

環(huán)境溫度5℃-15℃靜置時間至少1h

環(huán)境溫度5℃以下靜置時間至少2h

10、強電工程施工質(zhì)量保證措施

1）施工前對進場材料要進行驗收，不合格材料嚴禁使用。

2）施工班組使用的計量器具，如接地搖表、絕緣搖表、必須校臉合格后方

可使用。

3）接線盒預埋前應先用混凝土、紙或泡沫塑料將盒子填滿，然后用密封膠

帶封死。以防脛滲入。

4）管路預埋應合理布置，減少管路交叉，防止於保護層過薄。

5）露出於部分的管口都必須進行封堵，用管封堵后再用密封膠帶封死。防

止雜物堵塞管路。

6）電氣設(shè)備、橋架線槽、箱柜的開孔必須使用機械開孔，亞禁使用電、氣

焊。

7）線槽安裝前應將垃圾清理干凈，線槽的終端必須安裝終端封頭。

8）心纜敷設(shè)應分先后順序，整齊排列，避免重疊交叉，并考慮留有足夠的

的余量。電纜敷設(shè)后應立即掛好電纜牌，電纜牌應表明電纜規(guī)格型號，起點、終

點。

9）配電箱、柜開孔應采取保護措施，防止雜物進入電器元件，配，電箱、

柜受電前應對柜內(nèi)元件進行吹掃。進入箱、柜內(nèi)的線路理順綁扎牢固，排列整齊。

10）開關(guān)、插座盒內(nèi)的分線全部采用并聯(lián)方式，嚴禁串聯(lián)。導線的連接采用

壓線帽，壓線帽的使用規(guī)格應選用合理，壓線帽必須使用專用壓接鉗壓接，嚴禁

用鋼絲鉗壓接。

11）開關(guān)、插座接線完成后，經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗合格才允許安裝面板。

12）同一室內(nèi)或標準房間的開關(guān)距門邊尺寸必須一致，一般為

150-200mm。

13）燈具安裝前使用36V低壓變壓器從每個照明箱試送電，用白熾燈泡試亮

后方可進行燈具安裝。

14）線槽燈的安裝應橫豎成排，排列整齊、對稱、美觀。

15）筒燈、格柵燈的燈管方向應一致，在走道里為順著走道方向°

16）吊平頂內(nèi)嚴禁有裸露塑料絕緣導線，應加裝包塑金屬軟管，金屬軟管長

度不宜超過lmo

17）防雷接地的焊接點必須進行全數(shù)檢查。搭接倍數(shù)，圓鋼應大于直徑的6

倍，扁鋼應大于寬度的2倍。

六、設(shè)備安裝工程質(zhì)量保證措施

1）組織施工技術(shù)好的施工人員進場。

2）認真熟悉圖紙，了解設(shè)備的性能、安裝要求、技術(shù)規(guī)范。

3）作好施工技術(shù)交底，統(tǒng)一施工方法，統(tǒng)一質(zhì)量標準，統(tǒng)一檢查分析。

4）嚴格按照國家標準、施工規(guī)范進行施工和驗收。

5）施工人員要堅持“百年大計、質(zhì)量第一”的建設(shè)方針，貫徹誰工作、誰

負責工作質(zhì)量”的思想。

6）遵守安裝工藝流程，循序漸進，實行自檢、互檢和專檢制度。

7）認真做好設(shè)備的開箱檢查工作，對有問題的設(shè)備堅決不用在工程上。

8）進場的材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書、質(zhì)保書。

9）作好基礎(chǔ)復測驗收工作。

10）設(shè)備吊裝方案必須通過審核，認為確實可行，方可組織吊裝。

11）安裝施工工具必須滿足施工需要。

12）工程質(zhì)量檢查用的量具及測試儀表必須合格，并應按計量管理要求定期

送檢。

13）實行質(zhì)量與分配掛鉤辦法，例如：分項工程質(zhì)量達不到要求的不得結(jié)算

工作量。

14）設(shè)備安裝要力口強成品保護工作，對特殊部件要采取特殊保護，如微電腦

控制中心，電氣控制裝置，要加罩防護，并要將整臺機組用塑料彩條加以履蓋，

機房關(guān)門上鎖，派專人開關(guān)及現(xiàn)場巡邏。

15）設(shè)備調(diào)試要編制試車方案，做到心中有數(shù)，安全調(diào)試。

七、保證材料設(shè)備質(zhì)量的主要措施

為了保證安裝工程的材料、設(shè)備質(zhì)量符合規(guī)定的要求，滿足安裝工程的需

要，我公司對材料、設(shè)備的供應、保管、發(fā)放等環(huán)節(jié)，制定如下控制措施。

1、乙供材料、設(shè)備的采購控制

1）選擇合格的供應商

A、對初選供應商的供貨能力及供貨質(zhì)量進行評價，評價內(nèi)容包括供應商資

質(zhì)、供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格、信譽等°

B、確定合格供應航由物資供應部會同技術(shù)質(zhì)量部對供應商資格進行核驗,

核驗合格后，經(jīng)主管經(jīng)理審批，確定為合格供應商。

2）材料、設(shè)備的采購

A、材料、設(shè)備需用計劃的編制

a）專業(yè)工程師編制工程材料計劃，經(jīng)項目經(jīng)理審批后，報物資供應部。材

料計劃中注明材料名稱、規(guī)格型號、單位、數(shù)量、技術(shù)要求。

b）當設(shè)計發(fā)生變更和材料計劃漏項或有其它出入時，由原編制材料計劃人

員追加或更改原計劃，經(jīng)主管經(jīng)理審批后報出。

B、材料采購計劃按下列規(guī)定執(zhí)行

a）材料計劃員接到材料需用計劃后，必須先進行內(nèi)部平衡，再下達采購計

劃。

b）計劃員應把編制的采購計劃報相應主管經(jīng)理審批、簽字后下達給采購員

執(zhí)行。

c）工程變更或采購計劃出現(xiàn)錯誤時，計劃員必須及時更改采購計劃，經(jīng)主

管經(jīng)理簽字后下達，并將原計劃返回。

d）采購計劃中注明材料名稱、規(guī)格刑號、單位、數(shù)量、技術(shù)或品牌要求，

有特殊要求的另行說明。

3）現(xiàn)貨交易的材料應在合格供應商中采購。

4）不能現(xiàn)貨交易的物資應簽訂合同，可按下列規(guī)定執(zhí)行。

a）合同采購材料、設(shè)備應從合格供應商中選擇。

b）材料、設(shè)備采購合同需經(jīng)材料負責人和主管經(jīng)理審批，加蓋合同專用章

方能生效。

c）采購訂貨合同必須符合“合同法”的要求。

d）采購計劃變更時，計劃員應及時書面通知采購員，由采購員發(fā)函通知供

應商。函件一式兩份，發(fā)出一份，一份交計劃員存檔。

2、材料設(shè)備的入庫驗收控制

1）材料入庫時的驗證

A、材料入庫時驗證內(nèi)容有：

a）外觀質(zhì)量及規(guī)格型號是否符合要求：

b）材質(zhì)標記和數(shù)量，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件的符合性

c）供應商及廠家是否為合格的供應商；

d）主要材料的臉證可請有關(guān)技術(shù)人員配合。

B、產(chǎn)品質(zhì)量證明書由計劃員對照國家標準進行驗證，驗證合格后的原始

質(zhì)量證明書由材料負責人審核，計劃員編號登記、存檔、管理。

C、驗證發(fā)現(xiàn)質(zhì)量證明文件內(nèi)容有缺項或不合格項時，材料負責人應對該材

料進行復驗，經(jīng)檢驗判定為不合格品時，按不合格品的控制程序處理。

D、乙供材料檢驗合格后，采購員及時辦理入庫手續(xù)。

E、檢驗合格的物資在材料卡片上做綠色標識。

2）進貨復檢

A、使用前必須經(jīng)過復檢檢驗的材料，按規(guī)定進行復檢，材料負責人會同有

關(guān)部門負責取樣，聯(lián)系合法復檢單位，并復檢。

B、所有復檢物資應做好記錄。

3）設(shè)備的清點檢查設(shè)備開箱后，我公司將會同有關(guān)部門人員對沒備進行清

點檢查。

A、設(shè)備的清點檢查，應根據(jù)設(shè)備制造廠提供的設(shè)備裝箱泣進行。

B、清點檢查時，首先應核實設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格，必要時應對照設(shè)備

圖紙進行檢查。

C、清點設(shè)備的零件、部件、隨機附件、備件、附屬材料工具，以及設(shè)備合

格證和其它技術(shù)文件是否齊全。

D、檢查設(shè)備外觀質(zhì)量、如有缺陷、損傷和銹蝕等情況，應填入記錄單，并

進行研究和處理。

E、設(shè)備的轉(zhuǎn)動和滑動部件，在防銹油料未清除前，不得轉(zhuǎn)動和滑動。由于

檢查而除去的油料，在檢查后應重新恢復。

F、甲供設(shè)備在開箱檢查后，即可辦理移交于續(xù)。

材料、設(shè)備儲存程序

材料、設(shè)備儲存是根據(jù)庫存材料、設(shè)備的性能和特點，結(jié)合倉儲條件進行

合理儲存。基本要滿足保質(zhì)、保量、保安全。

1）依據(jù)倉儲場地實際情況及材料設(shè)備的性能和特點，設(shè)定好室內(nèi)庫與室外

庫，對應儲存的材料設(shè)備作全面、合理的具體安排，實行分區(qū)分類，貨位編號、

定位存放、定位管理，儲存規(guī)劃的原則。

2）對于溫、濕度要求高的材料，要做好溫度、濕度的調(diào)節(jié)控制工作。

3）要經(jīng)常檢查，隨時掌握和發(fā)現(xiàn)保管材料的質(zhì)量情況，并積極采取有效的

保證措施。

4）嚴格控制材料儲存期限，要特別注意分批堆碼，先進先出0

5）設(shè)備上的易碎物品、易丟失的小零件、貴重儀表和材料均應單獨收藏和

保管，但要注明編號，以免混淆和丟失。

6）設(shè)備上附帶的零部件，先安裝的應放在外面或上面，后安裝的應放在里

面或下面。

7）甲供材料設(shè)備設(shè)專庫保管，倉庫應有良好的保證措施，如防火、防雨、

仿潮、防盜等措施。

8）搞好倉庫衛(wèi)生及庫區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，加強安全工作，搞好消防管理，加強電

源管理，搞好保衛(wèi)工作，確保倉庫安全。

八、材料設(shè)備的發(fā)放控制程序

材料、設(shè)備出庫必須做到及時、準確、節(jié)約。

1）保管員按限額領(lǐng)料單發(fā)放物資，并認真核對發(fā)放物資的名稱、規(guī)格、型

號、數(shù)量、檢驗狀態(tài)、外觀質(zhì)量、貯存期限，領(lǐng)用人和保管員及有關(guān)負責人簽字

無誤后，辦理出庫，并及時下帳。

2）物資出庫時的材料合格證、材料質(zhì)保書及有關(guān)質(zhì)證明文件，要妥善保管、

以備查用。

3）庫房發(fā)放物資遵照先入先出的原則，對超出有效保存期限的物資出庫前

應進行檢驗，經(jīng)檢查合格后，準預出庫；檢驗式合格，按不合格品控制程序處理。

大型設(shè)備搬運吊裝時，應由專業(yè)技術(shù)人員編制搬運吊裝方案，經(jīng)批準審核后，方

能進行搬運和吊裝。甲供材料、設(shè)備發(fā)放按材料設(shè)備控制程序進行。

九、成品保護

在施工過程，加強成品保護，是一項關(guān)系到確保工程質(zhì)量、降低工程成本、

按期竣工的重要環(huán)節(jié)。首先要教育全體職工樹立對國家、對人民財產(chǎn)負責，自覺

愛護公物，尊重他人和自己的勞動成果，施工操作時要珍惜已完成的和部分完成

的成品。其次要合理安排施工順序，采取行之有效的成品保護措施。

（一）鋼筋工程

1、綁扎完畢后，不準上人踩踏，鋪設(shè)馬蹬、馬道。

2、綁扎鋼筋時，禁止移動預埋件和預留洞口模板。

3、安裝專業(yè)管線時，不得隨意切斷鋼筋。

4、模板涂刷隔離劑不要污染鋼筋。

（二）混凝土工程

1、混凝土澆筑完生后，終凝之前嚴禁上人踩踏。

2、混凝土強度達到1.2Mpa時，方可進行操作及安裝支架和模板”

3、操作時不得踩踏鋼筋，如有發(fā)生，要及時修好。

4、拆模時嚴禁損壞混凝土和模板。

（三）砌體工程

1、埋設(shè)的管道、電管注意保護，不得碰動損壞。

2、搭設(shè)、拆除腳手架時，注意對已砌墻體的保護，防止碰撞。

3、加強對構(gòu)造柱筋和拉結(jié)筋的保護，不得隨意拆改和損壞。

（四）門窗工程

1、門窗運輸應有包裝，裝卸時安全可靠。

2、門窗必須存放在庫房，底面上墊方木，高度為200mm。

3、門窗框、扇應按型號、規(guī)格分類編號放置整齊，型號、規(guī)格掛牌標明。

4、鋁合金門窗必須有塑料薄膜保護，木門框必須刷防腐涂料，鋼質(zhì)門必須

刷防銹漆。

（五）玻璃工程

1、門窗玻璃安裝后，將風鉤掛好，防止刮風損壞玻璃，未安裝完的玻璃妥

善保管，保持干燥，防止受潮，平穩(wěn)立放，防止損壞。

2、凡已安裝完的玻璃的房間應指派責任心強的人看管、維護，負責每日關(guān)

閉窗扇，以減少損失。

3、安裝玻璃時，應注意保護窗臺板等其它部位。

（六）樓地面工程

1、地面工程施工中，運輸物料的小車，注意勿撞損門框和墻壁。

2、樓梯踏步完工后，其表面應用九夾板釘出保護裝置，以防撞壞棱角。

3、樓地面基層、面層施工時，地漏口用水泥紙臨時封閉，嚴防水泥砂漿和

雜物墜入管內(nèi)堵塞管道，影響排水。

4、樓地面施工時，水泥砂漿不得污染已完工的地面或其它裝飾，凡遭水泥

砂漿污染的部位，應立即擦試干凈。

5、新鋪設(shè)的塊材地面，應臨時封閉通道，以防踩壞，地面強度未達5Mpa不

得上人行走。

6、嚴禁在已完工的地面上拌合水泥砂漿或堆放水泥、砂、石等材料。

（七）屋面工程

1、已鋪貼好的卷對防水層，及時采取保護措施，防止被機具破壞，以免造

成滲漏隱患。

2、做屋面防水層時，嚴禁穿帶釘子的鞋施工°

3、施工時不得污染已做完的墻面等部位。

4、水落口處施工中臨時用水泥紙堵塞，保持管內(nèi)暢通無阻。

(八)安裝工程產(chǎn)品保護

1、施工期間合理地安排施工順序，按正確的施工流程組織施工。

(1)、遵循“先地下后地上”、“先深后淺”的施工順序。

(2)、各種管道與土建基礎(chǔ)工種相配合進行施工。

(3)、裝飾工種采取自上而下的流水順序。

(4)、在已做好的地面上施工，需對地面加以保護。

(5)、先噴漿而后安裝燈具。

(6)、安裝施工中，三大專業(yè)管線、設(shè)備合理平衡施工順厲，

2、施工過程中設(shè)專人負責成品保護，加強管理措施的落實。

(1)、在工程鑲接安裝階段，設(shè)專職保衛(wèi)人員負責樓層保衛(wèi)工作。

(2)、衛(wèi)生間、機房及樓層等，土建裝飾和安裝交接由甲方簽字，實行房間

鑰匙交接制度。

(3)、對于燈具、衛(wèi)生潔具、配電柜(箱)及各種進口設(shè)備，應放置在專門的

庫房，加鎖，設(shè)專人看管，有防曬、防雨、防潮、防碰、防火、防壓、零配件防

丟等措施。設(shè)備擺放整齊，不可任意堆放，要搞好進口設(shè)備的接、保、檢工作。

(4)、各種設(shè)備、高級燈具、衛(wèi)生潔具等進入現(xiàn)場要逐只進行開箱檢查，經(jīng)

檢查驗收無問題再恢復包裝，雙方承辦人簽字認可。

(5)、房間及大廳的各種燈具均應在裝飾后期，交工使用前期安裝，只有具

備土建封閉條件，方可進行衛(wèi)生沽具及各種燈具的安裝工作下班要上鎖，安裝期

間設(shè)專人看管。

⑹、吊裝搬運時，要綁扎牢固，加墊軟質(zhì)材料，輕拿輕放，搬運到樓層設(shè)

定的存放之處。