多功能地操安全技術(shù)操作規(guī)程

1目的

本操作規(guī)程適用于電解車間多功能天車機(jī)手和32噸橋吊機(jī)手。

規(guī)定了多功能機(jī)手的上崗條件；工作要求；工作內(nèi)容、考核內(nèi)容及考

核范圍。

2適用范圍

本規(guī)程適用于電解車間多功能地操的各項(xiàng)作業(yè)。

3術(shù)語(yǔ)和定義

安全操作規(guī)程是對(duì)操作人員在全部的操作過(guò)程中遵守的事項(xiàng)、程

序及動(dòng)作等作出的規(guī)定。

4職責(zé)權(quán)限

電解車間對(duì)安全操作負(fù)有全面管理的責(zé)任,車間主任、安全專工、

生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)安全技術(shù)操作規(guī)程的制訂、改進(jìn)、監(jiān)督執(zhí)行。

5內(nèi)容

5.1提前15分鐘到iA工作崗位；穿戴好勞保用品；要做到面對(duì)

面、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)巡檢式的交接（也就是交班人員與接班人員一起巡

檢天車）。交接過(guò)程中仔細(xì)閱讀上一班的交接記錄及點(diǎn)檢記錄，有疑

問(wèn)的地方要向交班人員詢問(wèn)清楚，確認(rèn)無(wú)誤后交班人員方可下班離開。

堅(jiān)決杜絕情緒不佳和帶病上崗作業(yè)。

5.2接班后按照工作要求做好本班次的多功能天車的點(diǎn)檢工作。

5.3出鋁作業(yè)

5.3.1出鋁準(zhǔn)備

5.1.1.1開車前觀察天車軌道上是否有人并鳴笛警示；觀察主

鉤和工具車下面是否有人或物體阻擋；吊運(yùn)出鋁抬包時(shí)要長(zhǎng)鳴笛。

5.1.1.2確認(rèn)出鋁槽號(hào)。

5.1.2出鋁作'也過(guò)程

5.L2.1將多功能機(jī)組選擇開關(guān)調(diào)整至出鋁位置，調(diào)整大車、小

車、顯示器歸零，便于自己眼睛觀察整個(gè)作業(yè)過(guò)程。

5.1.2.2將顯示屏調(diào)整到稱重界面。

5.1.2.3調(diào)整多功能機(jī)組32噸主鉤掛住出鋁包包梁吊環(huán)，調(diào)整

出鋁小車、大車的位置使鋼絲繩垂直出鋁包，上升主鉤10-20厘米反

復(fù)上下升降三次以上如無(wú)滑鉤現(xiàn)象，證明抱閘完好，然后將主鉤上升

到上限位規(guī)定位置，觀察周圍有無(wú)障礙物，鳴笛開動(dòng)大車到出鋁槽前，

下降時(shí)要求用最低檔，聽從出鋁工指揮將出鋁管伸入電解槽，下管后

在稱重界面上按去皮鏈，開始出鋁。

5.1.2.4出鋁結(jié)束后吊運(yùn)出鋁包到出鋁車位置，聽從出鋁工指揮

將出鋁包放置到出鋁車上。

5.1.3出鋁注意事項(xiàng)

5.1.3.1出鋁過(guò)程中要聽從地面出鋁工指揮。

5.1.3.2不要一邊行走大車一邊做主鉤升降運(yùn)動(dòng)容易使鋼絲繩脫

槽。

5.1.3.3主鉤上升過(guò)程中要求注意觀察平衡杠不出導(dǎo)向槽，防止

鋼絲繩脫槽。

5.1.3.4主鉤上升過(guò)程中耍求不能依靠上限位停車，防止上限位

失靈發(fā)生頂鉤事故；超上限位是主鉤的最后一道防線，一般不允許平

凡的上頂超上限位。

5.1.3.5在整個(gè)作業(yè)過(guò)程中要求保持主鉤平穩(wěn)，防止鋁水溢出。

5.1.3.6整個(gè)吊運(yùn)出鋁抬包過(guò)程中必須長(zhǎng)鳴笛，警示周圍人員。

5.1.3.7嚴(yán)格遵守“十不吊”。

5.2打殼作業(yè)

5.2.1打殼作業(yè)準(zhǔn)備

確認(rèn)槽號(hào)、作業(yè)位置

5.2.2打殼作業(yè)過(guò)程

將遙控器功能開關(guān)調(diào)整至“打殼”位置，打開空壓機(jī)，將打殼大

臂降至工作限位，聽從地面人員指揮，調(diào)整打殼小臂，機(jī)頭對(duì)準(zhǔn)殼面，

機(jī)頭位置距離爐幫150毫米位置，按下遙控器打殼開關(guān)開始打殼。在

打殼過(guò)程中，一定要隨著打殼進(jìn)度緩慢的下壓小臂，絕不能快速下壓,

防止打壞槽沿板，打兩極之間的極縫時(shí)不能打在陽(yáng)極上，防止打落陽(yáng)

極。

5.2.2.2在打殼過(guò)程中，當(dāng)機(jī)頭打進(jìn)殼面后不能移動(dòng)大車、小車，

必須等機(jī)頭拔出殼面后方可移動(dòng)車，否則造成打殼裝置變形，損壞設(shè)

備。

5.2.2.3嚴(yán)禁用打擊頭碰陽(yáng)極導(dǎo)桿、鋼爪、立柱。

5.2.2.4在所有工具機(jī)構(gòu)到達(dá)各自的上限位以前嚴(yán)禁從電解槽上

部穿越，防止工具機(jī)構(gòu)破壞槽上部結(jié)構(gòu)和損壞工具機(jī)構(gòu)。

5.2.2.5打殼結(jié)束后關(guān)閉空壓機(jī)。

5.3.換極作業(yè)

5.3.1換極作業(yè)準(zhǔn)備

確認(rèn)作業(yè)槽號(hào)、作業(yè)位置后。

5.3.2作業(yè)過(guò)程

5.3.2.1將遙控器功能開關(guān)調(diào)整至“換極”位置，打開“液壓系

統(tǒng)”開關(guān)，液壓系統(tǒng)開始工作。

5.3.2.2大小車配合到達(dá)新極托盤位置，將陽(yáng)極機(jī)構(gòu)降落至離導(dǎo)

桿上表面10厘米位置，觀察陽(yáng)極夾具是否與陽(yáng)極導(dǎo)桿對(duì)齊，確認(rèn)對(duì)

齊后緩慢下降，逐個(gè)將陽(yáng)極導(dǎo)桿上端面壓入陽(yáng)極機(jī)構(gòu)下端面帽內(nèi)后將

夾具關(guān)閉夾住陽(yáng)極，上升、行車、移位將一組新極從托盤中提出放置

在托盤外的空地上，留下的位置將放拔出的殘極。

5.3.2.3將多功能天車運(yùn)行到指定換極位置，下降打殼機(jī)構(gòu)，機(jī)

頭到殼面處，按照打殼作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)打殼。打殼結(jié)束后開始更換陽(yáng)極，拔

出殘極，吊至距離地面20厘米處待電解工劃線后放至到托盤上。

5.3.2.4逐個(gè)下降陽(yáng)極機(jī)構(gòu)提吊陽(yáng)極組，聽從換極人員指揮，將

新極放入指定換極位置，緩慢下降陽(yáng)極離電解質(zhì)液體10公分預(yù)熱干

燥后，確認(rèn)導(dǎo)桿與陽(yáng)極母線緊貼，無(wú)縫隙存在，不能與耳鉤接觸，旋

緊陽(yáng)極卡具，擰緊卡具后上升扳手到上限位置，確認(rèn)無(wú)誤后打開雙陽(yáng)

極卡具，升到上限位位置。

5.3.2.5換極結(jié)束后關(guān)閉液壓系統(tǒng)。

5.3.3換極注意事項(xiàng)

5.3.3.1吊運(yùn)陽(yáng)極過(guò)程中必須長(zhǎng)鳴笛，警示周圍人員0

5.3..3.2在夾上新極時(shí)天車工都有一個(gè)墩極的手法以檢查陽(yáng)極

是否掛好的過(guò)程，此時(shí)要注意不要墩的太狠以防將極桿墩彎。

5.3.3.3吊極過(guò)程中一定要隨時(shí)觀察陽(yáng)極夾具的夾緊情況防止陽(yáng)

極滑落傷人，在吊運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁打開卡具。

5.3.3.4夾極前一定要先打開夾具當(dāng)陽(yáng)極導(dǎo)桿上端面壓入陽(yáng)極機(jī)

構(gòu)下端面帽內(nèi)時(shí)關(guān)閉夾具，絕對(duì)不允許以陽(yáng)極機(jī)構(gòu)下壓的方式夾極。

5.3.3.5吊殘極過(guò)程中，要求地面人員離開3米范圍外后才可吊

出殘極，防止電解質(zhì)飛濺傷人。

5.3.3.6當(dāng)陽(yáng)極拔不動(dòng)時(shí)不能開動(dòng)大車和工具車，以防止斜拉歪

拽扯斷導(dǎo)桿和損壞陽(yáng)極夾具。

5.3.3.7當(dāng)需要人工打中縫時(shí)，要求將螺旋卡具放置到地面后再

進(jìn)行操作。

5.3.3.8換極過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)螺旋卡具位置不正，需電解工用手扶

正時(shí)，要求注意防止擠手。

5.3.3.9在使用雙陽(yáng)極機(jī)構(gòu)工作時(shí)，陽(yáng)極機(jī)構(gòu)再降到離陽(yáng)極上端

面10厘米時(shí)停止，要先夾一塊陽(yáng)極后在夾另一塊陽(yáng)極以防止由于雙

陽(yáng)極機(jī)構(gòu)不同步損壞陽(yáng)極機(jī)構(gòu)。

5.4保溫作業(yè)

5.4.1保溫料作業(yè)準(zhǔn)備

確認(rèn)作業(yè)槽號(hào)，作業(yè)位置后

5.5.2保溫料作業(yè)過(guò)程

5.5.2.1將多功能遙控器開關(guān)調(diào)整至“10T小鉤”位置，開始吊

運(yùn)破碎料。

5.5.3.注意事項(xiàng)

5.5.3.1檢查多功能32T主鉤和10T小鉤限位是否可靠，鋼絲繩

是否合格，下料管個(gè)限位，機(jī)械動(dòng)作是否正常。

5.5.3.210T小鉤在機(jī)組運(yùn)行中容易搖擺，操作時(shí)要平穩(wěn)避免損

壞設(shè)備，料斗。

5.5.3.3.10T小鉤上升距離上限位50mm時(shí)要目視點(diǎn)動(dòng)上升，防

止上限位失靈，發(fā)生頂鉤事故

5.4.4.氧化鋁覆蓋作業(yè)過(guò)程

5.4.4.1選擇多功能機(jī)組功能開關(guān)到“下料”位置，多功能機(jī)組

到指定槽，啟動(dòng)空壓機(jī)。聽從電解工的指揮操作大，小車對(duì)準(zhǔn)要加料

的位置，左手2號(hào)鍵按下的狀態(tài)再按下右手1號(hào)鍵開始下料同時(shí)左右

擺動(dòng)左手炳使下料管口左右旋轉(zhuǎn)完成下料任務(wù)，完畢后升起下料管待

用。

5.5.5.氧化鋁覆蓋作業(yè)注意事項(xiàng)

5.5.5.1.下料管是比較單薄的鋁管，在操作過(guò)程中避免與陽(yáng)極

鋼爪，陽(yáng)極導(dǎo)桿和槽子碰撞以防止損壞下料機(jī)構(gòu)。

5.5.5.2.當(dāng)需要給下一個(gè)槽子噴料在提升下料管時(shí)不可以一邊

走車一邊提升下料管，應(yīng)先將下料管提升到上限后，再走車到下一個(gè)

槽

5.5.5.3.在作業(yè)過(guò)程中要求聽從地面電解工的指揮，及時(shí)調(diào)整

和停止下料，防止有過(guò)多的氧化鋁落在殼面上或落在3.5米下地面。

5.5.5.4.操作完畢后及時(shí)關(guān)閉空壓機(jī)。

5.5.抬母線作業(yè)

5.5.1.太母線作業(yè)準(zhǔn)備

5.5.1.1.檢查多功能固定鉤限位是否可靠，固定吊抱閘是否正常。

吊運(yùn)母線框架時(shí)必須長(zhǎng)鳴笛。

5.5.1.2.確認(rèn)作業(yè)槽號(hào)，作業(yè)位置。

5.5.2.抬母線作業(yè)過(guò)程。

5.5.2.1.將多功能機(jī)組功能開關(guān)調(diào)整至“太母線”位置。啟動(dòng)空

壓機(jī)，下降電葫蘆和氣管旋轉(zhuǎn)盤。聽從地面人員指揮掛好抬母線轉(zhuǎn)框

架，把框架吊起20nmi，實(shí)驗(yàn)，點(diǎn)動(dòng)升降三次框架，然后吊起框架到上

限位；吊運(yùn)框架到作業(yè)槽；聽從地面人員指揮緩慢降落進(jìn)入電解槽導(dǎo)

向架。

5.5.3.抬母線作業(yè)注意事項(xiàng)

5.5.3.1.一定聽從地面操作人員的指揮信號(hào)，5分鐘掛鉤，摘鉤

時(shí)防止擠手。

5.5.3.2.掛住框架后，反復(fù)升降框架三次實(shí)驗(yàn)是否有滑鉤的現(xiàn)象,

無(wú)滑鉤的現(xiàn)象，方可