數控車削加工試題及答案

一、單項選擇題（每題2分，共10題）1.數控車床中，G00指令用于（）。A.直線插補B.快速定位C.圓弧插補答案：B2.數控車削加工的刀具補償不包括（）。A.刀具長度補償B.刀具半徑補償C.刀具角度補償答案：C3.編程時的數值計算，主要是計算零件的（）和節(jié)點的坐標。A.基點B.遠點C.近點答案：A4.車削細長軸時，為了減少切削力和切削熱，應該選擇（）。A.大的切削深度B.大的進給量C.小的切削深度和進給量答案：C5.數控車床的默認加工平面是（）。A.XY平面B.XZ平面C.YZ平面答案：B6.車削外圓時，工件轉速提高后，（）也隨之增加。A.切削深度B.進給速度C.切削速度答案：C7.下列代碼中，用于程序結束的是（）。A.M02B.M03C.M04答案：A8.車削螺紋時，螺紋車刀的刀尖角應（）螺紋的牙型角。A.大于B.等于C.小于答案：B9.數控車削編程時，（）指令可以簡化編程。A.子程序B.宏程序C.二者均可答案：C10.對刀的目的是（）。A.確定刀具長度B.確定工件坐標系C.確定刀具半徑答案：B二、多項選擇題（每題2分，共10題）1.數控車削加工的特點有（）。A.加工精度高B.生產效率高C.能加工復雜型面D.勞動強度低答案：ABCD2.數控車床的坐標系包括（）。A.機床坐標系B.工件坐標系C.笛卡爾坐標系D.極坐標系答案：AB3.常用的數控車削刀具材料有（）。A.高速鋼B.硬質合金C.陶瓷D.立方氮化硼答案：ABCD4.數控車削編程中的G代碼有（）。A.G01B.G02C.G03D.G41答案：ABCD5.車削加工時，影響表面粗糙度的因素有（）。A.切削速度B.進給量C.刀具幾何角度D.切削液答案：ABCD6.數控車床的自動換刀裝置形式有（）。A.回轉刀架B.刀庫+機械手C.排刀式刀架D.無刀架答案：ABC7.車削軸類零件時，常用的裝夾方法有（）。A.三爪卡盤裝夾B.四爪卡盤裝夾C.兩頂尖裝夾D.一夾一頂裝夾答案：ABCD8.數控車削加工工藝文件包括（）。A.工藝規(guī)程卡片B.刀具卡片C.工序卡片D.編程說明書答案：ABCD9.數控車削加工中，控制精度的措施有（）。A.刀具補償B.精確對刀C.合理選擇切削參數D.優(yōu)化編程答案：ABCD10.以下屬于數控車削加工的零件類型有（）。A.軸類B.盤類C.套類D.螺紋類答案：ABCD三、判斷題（每題2分，共10題）1.數控車削編程時，絕對坐標和相對坐標不能在同一程序段中混合使用。（）答案：×2.刀具半徑補償的目的是為了提高刀具使用壽命。（）答案：×3.車削加工時，切削速度越高，加工表面質量越好。（）答案：×4.數控車床的機床原點和工件原點是重合的。（）答案：×5.子程序可以嵌套調用。（）答案：√6.粗車時，為了提高效率，應優(yōu)先選擇較大的進給量。（）答案：√7.刀具磨損后，必須重新刃磨才能繼續(xù)使用。（）答案：×8.編程時，X軸的坐標值在數控車床中都是直徑值。（）答案：√9.數控車削加工可以完全替代普通車床加工。（）答案：×10.車削圓錐面時，只要刀具路徑正確，不需要考慮刀具角度。（）答案：×四、簡答題（每題5分，共4題）1.簡述數控車削加工的基本流程。答案：分析零件圖紙，確定加工工藝；選擇刀具和切削參數；編寫數控程序；對刀建立工件坐標系；調試程序、試切加工；正式加工并檢測零件精度。2.數控車削編程中，G01和G00指令有何區(qū)別？答案：G00是快速定位指令，刀具以機床設定的快速移動速度到達指定位置，不進行切削。G01是直線插補指令，刀具以指定的進給速度沿直線切削移動。3.簡述刀具半徑補償的作用。答案：刀具半徑補償可使編程時按零件輪廓編程，而不考慮刀具半徑大小。加工時數控系統(tǒng)根據補償值自動調整刀具路徑，保證加工精度，還能提高編程效率，方便刀具更換。4.車削螺紋時，影響螺紋精度的因素有哪些？答案：主要因素有：刀具角度和刃磨質量；工件的轉速穩(wěn)定性；進給量的準確性；切削參數如切削深度、切削速度；機床的精度及傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性。五、討論題（每題5分，共4題）1.討論在數控車削加工中，如何選擇合適的切削參數以提高生產效率和加工質量。答案：粗加工時，在機床、刀具和工件能承受的前提下，選較大切削深度和進給量，適當切削速度提高效率。精加工時，減小切削深度和進給量，選較高切削速度保證質量。同時考慮工件材料、刀具材料等因素合理調整。2.分析數控車削加工中出現尺寸超差的原因及解決方法。答案：原因可能是刀具磨損、編程錯誤、對刀不準確、切削參數不當等。解決方法：及時更換刀具；仔細檢查程序；重新精確對刀；合理調整切削參數，加工中實時測量并修正。3.探討數控車削加工與傳統(tǒng)車削加工相比，有哪些優(yōu)勢和局限性。答案：優(yōu)勢在于精度高、生產效率高、能加工復雜零件、勞動強度低。局限性在于設備成本高、技術要求高、編程復雜，對于簡單