化工廠設(shè)施拆除工程

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【技術(shù)標(biāo)】

二。。九年二月

第一篇施工組織設(shè)計(jì)

第二章施工總體策劃和部署

由于原廠房設(shè)備是生產(chǎn)藥品制劑，設(shè)備及管線內(nèi)介質(zhì)大都為易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)，該廠

生產(chǎn)的氟洛芬劑的主要原材料為對甲碉基甲苯、硫酸銅、浸素等，均為對人體健康有危害化學(xué)物質(zhì)，

根據(jù)這一特性，我上安公司作為ISO與HSE雙資質(zhì)認(rèn)證企業(yè)，特為本拆除工程制定了“強(qiáng)化安全、

杜絕違規(guī)、嚴(yán)格工藝、力保工期’的施工作業(yè)指導(dǎo)方針。同時安排具有豐富化工設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)的施

工管理人員組建一套具有較高政治素質(zhì)，精干、技術(shù)資質(zhì)高的項(xiàng)目管理班子。

我司鄭重承諾：凡進(jìn)入本藥廠施工人員均需經(jīng)過安全培訓(xùn)，在了解廠方的各項(xiàng)安保規(guī)章制度的

同時，對施工安全，特別是防爆、防火、防毒、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)都應(yīng)具備熟悉了解的嚴(yán)格

要求，施工前進(jìn)行危險(xiǎn)源排查并采取相應(yīng)的預(yù)防措施，強(qiáng)調(diào)以規(guī)范的安全作業(yè)來確保零事故目標(biāo)的

實(shí)現(xiàn)。

我們還希望廠方的工程技術(shù)及安全管理人員與我項(xiàng)目部、作業(yè)班組保持緊密聯(lián)系，按照約定要

求完成拆除前的設(shè)備清洗、管線中和處理、測爆、測毒工作，并共同制定動火審批手續(xù)和拆除前的

安全交接程序，以規(guī)范拆除工作。

1.施工總體打算

(1)集中力量保重點(diǎn)、保工期，在人力、物資、機(jī)具上給施工以充分保證。各機(jī)電專業(yè)管理工作在

總進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下合理安排，搞好各單位、各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)配合。

(2)為確保施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，施工前必須進(jìn)行HSE培訓(xùn)，拆除施工過程中嚴(yán)格遵守廠區(qū)各項(xiàng)安

保制度。

(3)編制總進(jìn)度和階段性進(jìn)度計(jì)劃時，為確保在合同工期內(nèi)竣工，根據(jù)天氣和現(xiàn)場實(shí)際情況及時調(diào)

整各區(qū)域系統(tǒng)拆除階段計(jì)劃，并做好統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作。

(4)推行先進(jìn)的施工工藝和施工機(jī)具，準(zhǔn)備足夠的電動或液動小工具，提高機(jī)械化作業(yè)水平和工效，

避免由于施工機(jī)具缺少造成工效降低的情況發(fā)生。

2.施工準(zhǔn)備

2.1人員準(zhǔn)備

目經(jīng)理具有相當(dāng)?shù)念愃乒こ淌┕ろ?xiàng)目管理的經(jīng)驗(yàn)。其他主要的項(xiàng)目管理人員如項(xiàng)目副經(jīng)理、HSE

經(jīng)理、專業(yè)工程師等均具有豐富的施工項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，努力使管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置知識化、專業(yè)化，滿

足本工程項(xiàng)目的各項(xiàng)要求。

3.拆除安全交接

3.1拆除前的安全交接，廠方相關(guān)技術(shù)、安全管理人員為交方，拆除施工管理人員為接方，應(yīng)嚴(yán)格

辦理安全拆除交接手續(xù)。

3.2生產(chǎn)系統(tǒng)在系統(tǒng)停車拆除前，必須按下列有關(guān)安全交出的基本內(nèi)容，逐項(xiàng)完成。并將完成情況

詳細(xì)地填寫在“安全拆除交接書”上。

3.3.制訂停車方案、安全措施。并組織學(xué)習(xí)和落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

3.4做好停車前有關(guān)方面的聯(lián)系工作。

3.5按停車方案規(guī)定的程序要求進(jìn)行停車。主要內(nèi)容包括：

(1)系統(tǒng)卸壓；由高壓至低壓進(jìn)行。

(2)降溫：按規(guī)定的降溫速率進(jìn)行，達(dá)到規(guī)定要求。

(3)排凈：排凈生產(chǎn)系統(tǒng)(設(shè)備、管道)內(nèi)貯存的氣、液和固體物料c如設(shè)備內(nèi)的物料確實(shí)不

能排凈，應(yīng)在“安全拆除交接書”中詳細(xì)交代，并做好安全措施。

(4)吹掃和洗凈殘存物料。

(5)置換：先用氮?dú)?，后用空氣分別置換在拆除范圍內(nèi)所有設(shè)備和管線中的可燃?xì)怏w和有毒有

害氣體。直至分析結(jié)果符合安全拆除的要求。

(6)隔絕：按抽加盲板圖的先后順序抽、加盲板。抽、加盲板的部位要有掛牌標(biāo)志。盲板必須

符合安全要求，并進(jìn)行編號和登記。

(7)清理拆除場地、拆除通道。

(8)切斷所有需要拆除設(shè)備的水、電、汽、氣。

(9)分析測定在拆除環(huán)境空氣中的有毒和可燃?xì)怏w的含量，必須符合相關(guān)的要求。

3.6交接雙方應(yīng)共同進(jìn)行認(rèn)真檢查，并按規(guī)定的方法確認(rèn)無誤后，由交接雙方負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。

第三章拆除作業(yè)主要施工方法

本工程由于工期緊，我司將采取分區(qū)作業(yè)的方法進(jìn)行施工。具體分區(qū)范圍如下：化工廠大樓A

區(qū)、C區(qū)室內(nèi)（1、2層）拆除區(qū)；化工廠大樓B區(qū)室內(nèi)（1、2層）拆除區(qū)；化工廠大樓三層拆除

區(qū)"匕工廠大樓四層拆除區(qū)；化工廠大樓屋頂拆除區(qū)；化工廠大樓A區(qū)、C區(qū)室外拆除區(qū)；室外

管廊拆除區(qū)；廢水處理站拆除區(qū)；回收儲槽拆除區(qū)；原料儲槽拆除區(qū)。

總體施工作業(yè)流程

施工準(zhǔn)備一設(shè)備管線沖洗一檢測儀表拆除一管線拆前測爆測毒一批準(zhǔn)作業(yè)令一管線拆除一分割墻

體拆除（可穿插進(jìn)行）一設(shè)備拆除一吊裝運(yùn)輸一交接手續(xù)一吊平頂拆除一場地清理一流程結(jié)束

（其中廢水處理系統(tǒng)應(yīng)得業(yè)主中和清洗循環(huán)后，確認(rèn)水通過廢水處理排放后再行拆除。）

強(qiáng)制性規(guī)定

（1）凡進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須接受HSE培訓(xùn)，遵守廠方廠紀(jì)廠規(guī)和我司執(zhí)行的各項(xiàng)安全

法令、法規(guī)和紀(jì)律。

（2）動火證的開具與審批制度：本制度一旦與廠方負(fù)責(zé)人商定，必嚴(yán)格執(zhí)行之。由我司安全

總監(jiān)與廠方專職安全對口人員負(fù)責(zé)辦理。作業(yè)人員在簽證刃,理未得到許可之前，決不允許擅自動火

作業(yè)。廠方技術(shù)人員也不得擅自發(fā)令動火作業(yè)。

（3）測爆、測毒確認(rèn)制度：本項(xiàng)檢測由廠方專業(yè)人員采用專用測量儀器進(jìn)行檢測程序。在完

成該項(xiàng)檢測、確認(rèn)安全的條件下，以業(yè)主（廠方）簽署作業(yè)令，專業(yè)施工員只有在取得該作業(yè)令的

情況下方能實(shí)施拆除作業(yè)。

（4）強(qiáng)制通風(fēng)和封口制度：每一管道拆除點(diǎn)配一臺風(fēng)機(jī)排風(fēng)。拆除后的每一個開啟的管口用

塑料薄膜封扎，盡可能與大氣隔絕。

1.電氣拆除施工方案

1.1拆除場所用電，必須有計(jì)劃設(shè)置電源點(diǎn)（配電箱），不得任意拆用生產(chǎn)車間原來的電氣設(shè)備的

電源。如必須拆用，應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)車間和電氣車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，由電工拆接，才能使用。拆除用的臨

時配電箱，應(yīng)堅(jiān)固、嚴(yán)密，有防水、防雨設(shè)施。箱門上涂有紅色“電”符號和文字的警告標(biāo)志。要有

專人負(fù)責(zé)，并加鎖。

1.2拆除場所內(nèi)所有的電氣設(shè)備開關(guān)（除檢修用電和照明外），必須掛“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志。

1.3臨時電源線的架接，或接用電焊機(jī)、水泵、電機(jī)、臨時照明等一切臨時電源，必須經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場

負(fù)責(zé)人和電氣車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)同意后，由電工進(jìn)行架接。

1.3.1在易燃易爆崗位進(jìn)行拆除時，裝設(shè)的臨時電氣設(shè)備和線路開關(guān)，應(yīng)符合防爆規(guī)定。

1.3.2臨時電線的絕緣必須良好，架設(shè)時必須有可靠的安全防護(hù)措施。如需架空，在室內(nèi)離地不應(yīng)

低于2.5m，室外不低于3.5m，橫過馬路時不低于5m。送電前應(yīng)測量絕緣電阻，合格后方可送電。

1.3.3臨時電器設(shè)備和電源線，使用完畢后，立即拆除。

1.4各種電氣安全用具（護(hù)具）必須有良好的絕緣性能，應(yīng)有專人保管，放在指定地點(diǎn)，防止受潮

或受酸堿腐蝕。

1.5電焊機(jī)、水泵等電動機(jī)具的金屬外殼必須可靠接地。使用手持式電動工具必須按GB3787的

要求，合理選用。一般場所應(yīng)選用II類工具。如使用I類工具，必須與漏電保護(hù)器或安全隔離變壓器

同時使用。在潮濕場所或金屬構(gòu)架上作業(yè)，必須使用II類或III類工具。如在金屬容器和管道內(nèi)作業(yè),

必須使用HI類工具c各類工具在使用前都要認(rèn)真檢查C

1.6室外臨時安裝的機(jī)電設(shè)備及電源開關(guān)，均應(yīng)設(shè)有防雨設(shè)施和照明。

1.7拆除負(fù)責(zé)人必須指定專人負(fù)責(zé)停、送電聯(lián)系，嚴(yán)禁約時停、送電。

1.8不準(zhǔn)帶電作業(yè)。如必須帶電作業(yè)，必須辦理帶電作業(yè)證、經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)人員和業(yè)主相

關(guān)部門負(fù)責(zé)人審批，并確認(rèn)有可靠的安全措施后，在有監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)行。

1.9電氣回路拆除前先熟悉各電氣系統(tǒng)平面圖和系統(tǒng)圖。并與業(yè)主對口工程師聯(lián)系，斷電前進(jìn)行系

統(tǒng)回路確認(rèn)。對影響保留的回路進(jìn)行拆除前應(yīng)與業(yè)主對口工程師進(jìn)行協(xié)商采取保護(hù)措施后再拆除。

1.10化工廠二樓的電力配電站及其配電箱、柜保留。

1.11化工廠大樓的走廊照明系統(tǒng)予以暫時保留。

1.12化工廠大樓的消防煙感探頭部分區(qū)域在拆除吊平頂前在中控室先關(guān)閉該區(qū)域煙感探頭報(bào)警回

路。

2,管道拆除施工方案

必須嚴(yán)格執(zhí)行公司、業(yè)主方的安全規(guī)程、條例。執(zhí)行公司有關(guān)的安全生產(chǎn)，消防保衛(wèi)崗位責(zé)任

制度，嚴(yán)格遵守公司的有關(guān)安全生產(chǎn)制度。專職安全管理人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡回檢查，并和業(yè)主

方取得聯(lián)系，完善現(xiàn)場安全生產(chǎn)的管理，及時消除安全隱患。

2.1項(xiàng)目部施工員應(yīng)對進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員認(rèn)真做好有針對性的安全、技術(shù)交底工作，并辦好

各類手續(xù)。

2.2管道的拆除一般遵循先易后難、先小后大的原則進(jìn)行有序施工。

2.3針對易燃、易爆及有毒有害介質(zhì)管道，應(yīng)先進(jìn)行系統(tǒng)沖洗或吹掃（一般采用悟性氣體），達(dá)到

標(biāo)準(zhǔn)后,方可進(jìn)行拆除工作。

2.4施工時盡量采用扳手或鋼鋸等工具進(jìn)行作業(yè)。如需動火施工，首先必須辦理動火審批手續(xù)，動

火人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證動火。

2.5動火前對易燃、易爆及有毒有害介質(zhì)管道，應(yīng)由業(yè)主方先進(jìn)行測樣測爆試驗(yàn)，達(dá)到安全系數(shù)，

方可進(jìn)行氣割作業(yè)。

2.6施工人員在拆除作業(yè)中要有產(chǎn)品保護(hù)意識，對業(yè)主要求的可以利用的設(shè)備、儀表、閥組等，應(yīng)

在確認(rèn)做好安全措施和編號后，方可進(jìn)行下一步工作。

2.7增強(qiáng)自我保護(hù)意識、健康保護(hù)意識和環(huán)境保護(hù)意識。作業(yè)人員在氣割作業(yè)中，必須帶好個人安

全防護(hù)用品，人應(yīng)站在上風(fēng)口，配備相應(yīng)的滅火器具，并指派專人監(jiān)護(hù)。

2.8高空作業(yè)，做好安全防護(hù)工作，2m以上必須帶好安全帶。

3.廠房內(nèi)設(shè)備裝■拆除方案

3.1施工工藝流程圖

以電氣、管線拆除后為始：施工準(zhǔn)備一封閉各口一技術(shù)措施制作一措施設(shè)置一設(shè)備地腳障礙解除一設(shè)

備起吊-90。轉(zhuǎn)動成墜姿一拖運(yùn)出車間一叉車運(yùn)送-交接手續(xù)-流程結(jié)束

3.2施工方法與技術(shù)措施（以5.41內(nèi)襯玻璃反應(yīng)釜為例）

3.2.1施工前應(yīng)將各管線拆除后的管口、設(shè)備進(jìn)出口用塑料薄膜進(jìn)行封扎，防止設(shè)備內(nèi)的有毒有害

氣體進(jìn)入大氣。

3.2.2開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場通風(fēng)，打開車間內(nèi)所有門窗引入新風(fēng)。

3.2.3擰開攪拌機(jī)與設(shè)備的連接蝶栓，利用梁上吊耳，采用2t手拉葫蘆拔出攪拌器、電機(jī)和減速器。

并用大塑料布包裹扎牢通口。

3.2.4打磨清除反應(yīng)釜4只牛腿處及4角上的封閉材料，拆除地腳螺栓。

3.2.5采用10t手拉葫蘆換下2t手拉葫蘆，并用2付015mm千斤繩掛攀在對應(yīng)的牛腿上進(jìn)行提升。

3.2.6用大撬棒撬動牛腿處，使設(shè)備與地基分離騰空后，旋轉(zhuǎn)45。往下落鉤，動作要緩，嚴(yán)禁設(shè)備

與梁碰撞，損壞內(nèi)襯玻璃。

3.2.7設(shè)備垂直接近地坪時，再用一只手拉葫蘆抬尾，使設(shè)備在空中旋轉(zhuǎn)90。使之成臥狀。

328用2臺自制元寶推車負(fù)載3t,將設(shè)備擱置上去。

3.2.9在設(shè)備兩測塞置10cm*5cm木板，防止設(shè)備滾轉(zhuǎn)。

3.2.10同時推拉2臺泵車，將設(shè)備運(yùn)送出車間后，用5t叉車叉往指定的臨時堆放場，向廠方進(jìn)行

交接手續(xù)。

3.3對無專用吊耳的設(shè)備拆除

3.3.1制作人字桿：采用075*5的無縫鋼管，長4m（視廠房高度，盡可能長），豎立在設(shè)備左右（或

前后）o

3.3.2人字桿呈60。夾角，并用015千斤繩作為纜繩圍固，使桿頂位于設(shè)備重心處。

3.3.3人字桿頂端設(shè)耳攀，耳攀上掛一只2-5t手拉葫蘆。采用兩點(diǎn)抬吊設(shè)備。吊起后旋轉(zhuǎn)45。避

讓支拳點(diǎn)后落鉤。

3.3.4設(shè)備重量小于兩噸時，也可用單桅桿方式起吊。

3.3.5松下后的作業(yè)方式可參照反應(yīng)釜的作業(yè)方式。

3.4空調(diào)箱拆除

3.4.1利用空調(diào)箱吊桿盾力點(diǎn)設(shè)置吊耳，可以用一槽鋼角鐵（L60x6）分別焊接在吊柑上,角鐵中

分別掛1只1t手拉葫蘆。

3.4.2同時提升空調(diào)箱，使之脫離吊架橫梁后，拆除該橫梁，再緩綏同時松鉤，放下空調(diào)箱。

3.4.3由于設(shè)備體積太大，可與廠方商定利用廠房大窗戶處，打磨出一個吊裝專用出口。

3.4.4廠房外利用20t吊機(jī)，采用滑移吊裝法，吊出廠房后用叉車叉走。

3.4.5由于廠房內(nèi)設(shè)備眾多，機(jī)械化難以實(shí)施，故在廠房每一層面上，（包括一層），都打磨出一個

出口，利用吊機(jī)直接吊裝，以大幅度提高進(jìn)度，減少工期。

3.5屋頂設(shè)備拆除

3.5.1原則上利用全機(jī)械化操作方式，即用液壓式汽車吊吊裝，叉車駁運(yùn)方式進(jìn)行。

3.5.2廠房頂層設(shè)備采用25t液壓汽車吊進(jìn)行吊裝，工作半徑一般50m,桅桿長度30m，如10m

半徑達(dá)不到時，可拖運(yùn)至屋頂如墻處進(jìn)行吊裝。

3.5.3設(shè)備上的附件、圍欄應(yīng)先期拆除，對不影響吊裝的附件式爬梯可在放平后拆除。

3.5.4各類設(shè)備在起吊前，應(yīng)用大撬棒撬動，確認(rèn)設(shè)備除自重外應(yīng)無任何外附加力與設(shè)備。

355起吊的指揮必須持證上崗，并與吊車司機(jī)統(tǒng)一吊裝口令、手勢和旗勢。

第四章擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備、材料及消防安全防護(hù)用品表

1.主要施工機(jī)具清單

序號設(shè)備名稱型號數(shù)量單位備注

1吊機(jī)50t1臺

2吊機(jī)25t1臺

3吊機(jī)16t2臺

4叉車5t2臺

5卡車5t1輛

6卡車10t1輛

7電動套絲機(jī)3t1臺

8電動卷揚(yáng)機(jī)1t1臺

9手推液壓泵車3t8臺

10桅桿5t4支

11手拉葫蘆10t2只

12手拉葫蘆5t6只

13手拉葫蘆3t6只

14手拉葫蘆2t12只

15手拉葫蘆1t12只

16電動空壓機(jī)ZV-0.5/10A3臺配風(fēng)鎬

17交/直流電焊機(jī)BX3-250F-22臺

18割刀16套

19砂輪切割機(jī)GJ3-4002臺

20角向砂輪機(jī)4“~6”8把

21沖擊鉆①6~228把

22人字梯7~13檔10把

23竹梯11~23檔10把

24移動平臺兩層4副

25千斤繩010~028200米

26白棕繩3/4”200米

27對講機(jī)4套

28滑車2門5t2付

29導(dǎo)輪1~3t8只

30卸扣M12-M5220只

31橡膠軟管DN40200米充保護(hù)氮?dú)?/p>

32路基箱4mx2m8塊吊機(jī)支腿專用

33鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇12臺現(xiàn)場通風(fēng)

34跑板車15t12臺

35千斤頂3t4只

36千斤頂5t4只

榔頭、扳手等五

37各類常規(guī)工具按需

金小工具

2.主要使用材料清單

序號名稱型號數(shù)量單位備注

1無縫管①133x620米

2無縫管①108x530米

3槽鋼16#50米

4鋼板6=162米2

5鋼板6=106米2

6鋼板6=110米2

7木條100x50400米

8氧氣100瓶

9乙快50瓶

10臨時移動電箱220V20套

11臨時移動電箱380V10套

12橡皮電纜3X2.5mm21000米

13橡皮電纜5X6mm2500米

臨時移動照明燈

1460副

具及燈架

15塑料薄膜6^0.201000米2

16封箱膠帶b=50mm500卷

17粘性標(biāo)簽紙200張

18油性記號筆60支

3.消防及安全防護(hù)用品清單

序號名稱型號數(shù)量單位備注

1滅火器二氧化碳80瓶

2滅火器干粉40米

3消火栓水帶及水槍6副

4醫(yī)藥急救箱5個急救藥品、用品若干

5醫(yī)用氧氣袋10個

6安全帽按需個

7安全帶按需個

8化學(xué)安全防護(hù)眼鏡按需副

9防粉塵護(hù)目鏡按需副

10乳膠手套按需副

11安全膠靴按需副

12防塵口罩按需副

13耳塞按需副

14自給式呼吸器6套

15安全圍繩紅白相間200米

第五章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施

1.拆除安全保證措施

1.1危險(xiǎn)源排查表

1.2對工廠內(nèi)有毒、有害化學(xué)物質(zhì)的防范措施

121異丙醇

理化特性：清澈無色液體，刺激眼睛、皮膚和呼吸道，該物質(zhì)與強(qiáng)氧化劑發(fā)生反應(yīng)。

爆炸極限：在空氣中1~12%（體積）

吸入急救措施：

a.應(yīng)立即把中毒員工送到無污染的空氣環(huán)境中去。

b.如有必要應(yīng)給予氧氣面罩。

眼睛接觸急救措施：

a.用大量的水沖洗眼睛數(shù)分鐘。

b.立刻將受傷員工送往上海市化工職業(yè)病防治所。

皮膚接觸急救措施：

脫去被污染的衣服，用水沖洗皮膚，然后就醫(yī)。

攝入急救措施：

a.不要催吐。

b.給予醫(yī)療護(hù)理。

泄露處理：

撤離危險(xiǎn)區(qū)域，收集溢漏液在有蓋容器中，用砂子或情性吸收劑吸收殘液并轉(zhuǎn)移到安全場所

1.2.2丙三醇

理化特性：吸濕、粘稠的無色液體。與強(qiáng)氧化劑發(fā)生反應(yīng)引起著火和爆炸危險(xiǎn)。

吸入急救措施:

a.迅速離開現(xiàn)場，到空氣新鮮處休息，半直立體位，并給予醫(yī)療護(hù)理。

b.嚴(yán)重者應(yīng)立即送醫(yī)院治療。

眼睛接觸急救措施：

用大量的清水沖洗數(shù)分鐘，然后就醫(yī)。

皮膚接觸急救措施：

a.脫去被污染的衣服，然后用水沖洗。

b.嚴(yán)重者應(yīng)立即送醫(yī)院治療。

攝入急救措施：

a.漱口，用水沖服活性碳漿，催吐（僅對清醒者）并給予醫(yī)療護(hù)理

b.嚴(yán)重者應(yīng)立即送醫(yī)院治療。

泄露處理：

通風(fēng)，收集溢漏液體于有蓋容器中，用砂子或惰性吸附劑吸附殘液，并移至安全處。

123氨

理化特性：無色，有刺鼻氣味，易溶于水。氨或空氣與氨混合物遇火能爆炸，遇熱放出氨和氮氧化

物的有毒煙霧C

爆炸極限：在空氣中15-28%（體積b

吸入急救措施：離開現(xiàn)場，到空氣新鮮處休息，半直立體位，并給予醫(yī)療護(hù)理。

眼睛接觸急救措施：首先用大量水沖洗眼睛幾分鐘，然后就醫(yī)。

皮膚接觸急救措施：用大量水沖洗患處，但不能沖凍傷處，脫去被污染的衣服，然后就醫(yī)。

泄露處理：人員迅速撤離泄漏污染區(qū)，通風(fēng)。霧狀水對吸收氨氣相當(dāng)有效，但不準(zhǔn)將水噴灑到液氨

上。如果是液氨，允許蒸發(fā)氣化。

124二氯甲烷

理化特性：無色液體，有特殊氣味，與熱表面或火焰接觸時，該物質(zhì)分解成有毒和腐蝕性氣體。與

輕金屬如鎂，強(qiáng)堿和硝酸反應(yīng)激烈，有火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。

爆炸極限：在空氣中12-25%（體積）

吸入急救措施：

a.應(yīng)立即把中毒員工送到無污染的空氣環(huán)境中去。

b.如有必要應(yīng)給予氧氣面罩。

c.如果呼吸停止，應(yīng)立即做心肺復(fù)蘇措施。

眼睛接觸急救措施：

a.用大量的水沖洗數(shù)分鐘。

b.立刻將受傷員工送往上海市化工職業(yè)病防治所。

皮膚接觸急救措施：用大量的水沖洗20~30分鐘，然后就醫(yī)。

攝入急救措施：

a.大量飲水，催吐。

b.及時用1%碳酸氫鈉溶液洗胃。

泄漏處理：

用砂土吸收泄漏并置于封閉容器內(nèi)，再用大量水沖洗，作業(yè)場所加強(qiáng)通風(fēng)。

1.2.5六氟丙烯

理化特性：不能與空氣并存。加熱分解，放出有毒的氟離子煙。

危險(xiǎn)：如果吞食，吸入或皮膚吸收十分有害。

急救措施：一旦接觸，脫掉被污染的服裝和鞋子，立即用大量的水沖洗眼睛或皮膚至少15分鐘，

立即請醫(yī)生來。

泄漏處理：

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并隔離直至氣體散盡，應(yīng)急處理人員帶自給式呼吸器，穿相應(yīng)

防護(hù)服。切斷氣源，通風(fēng)對流、稀釋擴(kuò)散。漏氣容器不能再用，且經(jīng)過技術(shù)處理以清除可能剩下的

氣體。

1.2.6氫氧化納

理化特性：強(qiáng)堿，與酸發(fā)生劇烈反應(yīng)并有腐蝕性，與水或濕氣接觸可能產(chǎn)生熱量。

吸入急救措施：

a,迅速離開現(xiàn)場，到空氣新鮮處休息，半直立體位，并給予醫(yī)療護(hù)理。

b.嚴(yán)重者應(yīng)立即送醫(yī)院治療。

眼睛接觸急救措施：

用大量清水沖洗數(shù)分鐘，然后就醫(yī)。

皮膚接觸急救措施：

a.脫去被污染的衣服，然后用水沖洗，再用硼酸中和。

b.嚴(yán)重者應(yīng)立即送醫(yī)院治療。

攝入急救措施：

a.漱口，飲大量水，不得催吐，并給予醫(yī)療護(hù)理。

b.嚴(yán)重者應(yīng)立即送醫(yī)院治療。

泄漏處理：

收集溢漏液于有鋼制容器中，小心用稀酸中和殘余物液（最好用醋酸），然后用水沖洗。

1.2.7二乙胺

理化特性：無色液體，有刺鼻氣味，燃燒時，生成一氧化碳和氮癢化物，受熱生成有毒煙霧。

爆炸極限：在空氣中（體積）

吸入急救措施：

a.半直立體位，必要時進(jìn)行人工呼吸并給予醫(yī)療護(hù)理。

b.嚴(yán)重者應(yīng)立即送醫(yī)院治療。

眼睛接觸急救措施：

用大量清水沖洗數(shù)分鐘，然后就醫(yī)。

皮膚接觸急救措施：

a.脫去被污染的衣服，然后用水沖洗。

b.嚴(yán)重者應(yīng)立即送醫(yī)院治療。

攝入急救措施：

a.催吐（僅對清醒者），并給予醫(yī)療護(hù)理.

b.嚴(yán)重者應(yīng)立即送醫(yī)院治療。

泄漏處理：

撤離危險(xiǎn)區(qū)域，通風(fēng)，收集溢漏液于有蓋容器中，用大量水沖凈殘液。

128氟化氫

理化特性：無色氣體，在空氣中發(fā)煙，有高度刺激性、腐蝕性和毒性，其水溶液是一種強(qiáng)酸。

吸入急救措施：離開現(xiàn)場，到空氣新鮮處休息，半直立體位，并給予醫(yī)療護(hù)理。

眼睛接觸急救措施：首先用大量水沖洗眼睛幾分鐘，然后就醫(yī)。

皮膚接觸急救措施：脫去被污染的衣服，然后用水沖洗，然后就醫(yī)。

攝入急救措施：

a.漱口，飲用5%葡萄糖酸鈣，并給予醫(yī)療護(hù)理。

b.嚴(yán)重者應(yīng)立即送醫(yī)院治療。

泄漏處理：

人員迅速撤離泄漏污染區(qū)，應(yīng)急處理人員戴好防毒面具，穿化學(xué)防護(hù)服，用碳酸鈉中和后再用水沖

洗。

1.2.9PSE（苯基絲氨酸酯）

理化特性：白色粉末，微溶于水。氣味溫和。吸入急救措施：立即脫離接觸，如呼吸停止，給予人

工呼吸，并立即就醫(yī)。

眼睛接觸的急救措施：睜開眼睛用流動的水或生理鹽水沖洗至少15分鐘，隨后立即就醫(yī)。

攝入的急救措施：大量攝入后，如果神志清醒應(yīng)給予大量水喝并誘吐，隨后立即就醫(yī)。

避免事項(xiàng)：避免光和過熱、避免接觸氧化劑。

泄漏處理：將粉末淋濕后收集在專用容器中，并送三廢處理。

1210鉀硼氫

理化特性：白色結(jié)晶粉末，微溶于水，吸入急救措施，移到空氣新鮮處，視情況給予人工呼吸或給

氧。

眼睛接觸的急救措施：立即用大量的水沖洗至少15分鐘，并不時翻開眼簾，隨后立即就醫(yī)。

攝入的急救措施：如吞入后不要進(jìn)行誘吐，立即就醫(yī)。

滅火介質(zhì)：只能使用干粉滅火劑。

避免事項(xiàng)：避免潮濕，避免與酸類或氧化劑接觸。

泄漏處理：不得將PHB粉末沖入下水道，含PBH的溶液用沙子或白云石粉吸附，收集后送三廢

處理。

1.2.11PSE

急救措施

吸入：脫離接觸，萬一吸入，給予人工呼吸，并立即就醫(yī)。

皮膚接觸：脫掉受污染的衣物，用肥皂和水清洗接觸部位，并立即就醫(yī)。

眼睛接觸：睜開眼睛用流動的水或用生理鹽水沖洗15分鐘，并立即就醫(yī)。

吞入：萬一發(fā)生大量吞入的情況，應(yīng)大量喝水并在清醒的情況下進(jìn)行誘吐，隨后立即就醫(yī)C

滅火措施

適用的滅火介質(zhì)：水、干粉、和二氧化碳

防護(hù)裝備：穿戴全身防護(hù)服并佩戴自給式呼吸器。

接觸控制和個人防護(hù)

呼吸設(shè)備：除非工作場所已安裝或適用有效的防塵裝置，否則要求佩戴自濾式呼吸器或自給式呼吸

器

皮膚保護(hù)：佩戴好防護(hù)手套。

眼睛保護(hù)：佩戴有護(hù)邊的安全眼睛。

身體保護(hù)：要求穿Tyvek或其它的防塵服裝。其它的人防護(hù)用品像鞋套、長手套、以及頭套也是

必要的。

1.2.12第洛芬?N中間體

急救措施

吸入：脫離接觸，如果呼吸微弱或呼吸停止，應(yīng)給予人工呼吸，并立即就醫(yī)。

皮膚接觸：脫掉受污染的衣物，用肥皂和水徹底清洗接觸部位，并立即就醫(yī)。

眼睛接觸：用流動的水沖洗15分鐘，并立即就醫(yī)。

吞入：應(yīng)大量喝水并在清醒的情況下進(jìn)行誘吐，隨后立即就醫(yī)。

滅火措施

滅火介質(zhì)：水，干粉和二氧化碳。

滅火知道：站在安全的位置進(jìn)行滅火。用水幕冷卻接觸的容器和設(shè)備。穿戴好防護(hù)服和自給式呼吸

器。

接觸控制和個人防護(hù)

眼睛/臉的保護(hù)：佩戴帶邊框的安全眼鏡。

皮膚保護(hù)：乳膠手套

呼吸保護(hù)：佩戴帶NOISH批準(zhǔn)的半面罩呼吸器和有效濾盒0

1213甲苯

理化特性：無色有折射力的易揮發(fā)的液體，氣味似苯。蒸汽與空氣混合物的限爆炸限1.27?7%。

幾乎不溶于水，與乙醇、氯仿、乙酸、丙酮、冰醋酸、二硫化碳混溶。遇熱、明火或氧化劑易著火，

引起爆炸。流速過快（超過3米/秒）有產(chǎn)生和積聚靜電危險(xiǎn)。

儲運(yùn)須知：包裝標(biāo)志：毒害品。包裝方法：玻璃瓶外木箱內(nèi)襯不燃材料。儲運(yùn)條件：儲存于陰涼、

干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源、防止陽光直射。避免受潮。與氧化劑、食用原料隔離儲運(yùn)。

急救措施：吸入較高濃度蒸汽者立即脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。有癥狀者給吸氧，密切觀察病情變化，

對癥處理：心跳未停者忌用腎上腺素。直接吸入液體者給吸氧，應(yīng)用抗生素預(yù)防肺部感染。對癥處

理：如出現(xiàn)全身癥狀，需及時處理。

消防措施：用干粉、泡沫或二氧化碳滅火。用水保持火場冷卻，驅(qū)散蒸汽及逸出液體。

泄漏處理：首先切斷一切火源，戴好防毒面具與手套。用不燃性分散劑支撐的乳液刷洗。如無分散

劑可用砂土吸收，倒至空曠地方掩埋。對污染的地面用肥皂或洗滌劑刷洗，經(jīng)稀釋的污水放入廢水

系統(tǒng)。

1.2.14氟洛芬?PGH中間體

急救措施

吸入：脫離暴露區(qū)，如果呼吸微弱或停止，進(jìn)行心肺復(fù)蘇，就醫(yī)。

皮膚接觸：脫掉受污染的衣物，用肥皂和水徹底清洗接觸部位，并立即就醫(yī)。

眼鏡接觸：用水沖洗至少15分鐘，并立即就醫(yī)。

吞入：應(yīng)大量喝水并在清醒的情況下進(jìn)行誘吐，隨后立即就醫(yī)。

消防措施

滅火介質(zhì)：水，干粉和二氧化破。

滅火指導(dǎo)：站在安全位置進(jìn)行滅火。

用水幕冷卻接觸的容器和設(shè)備。

穿戴好防護(hù)服和自給式呼吸器C

接觸控制和個人防護(hù)

眼鏡/臉的保護(hù)：佩戴戴邊框的安全眼鏡。

皮膚保護(hù)：乳膠手套。

呼吸保護(hù)：佩戴帶NOISH批準(zhǔn)的半面罩和有效濾盒。

其它/一般的保護(hù)：每次使用后洗凈手臂，使用防護(hù)用品。

1.2.15第洛芬?J中間體

急救措施

吸入：脫離暴露區(qū)，如果呼吸微弱或停止，進(jìn)行心肺復(fù)蘇（CPR）,就醫(yī)。

皮膚接觸：脫掉受污染的衣物，用肥皂和水徹底清洗接觸部位，并立即就醫(yī)。

眼鏡接觸：用水沖洗至少15分鐘，并立即就醫(yī)。

吞入：應(yīng)大量喝水并在清醒的情況下進(jìn)行誘吐，隨后立即就醫(yī)。

滅火措施

滅火介質(zhì)：水，干粉和二氧化破。

滅火指導(dǎo)：站在安全位置進(jìn)行滅火。

用水幕冷卻接觸的容器和設(shè)備。

穿戴好防護(hù)服和自給式呼吸器。

接觸控制和個人防護(hù)

眼鏡/臉的保護(hù)：佩戴戴邊框的安全眼鏡，防粉塵護(hù)目鏡。

皮膚保護(hù)：乳膠手套。

呼吸保護(hù)：佩戴帶NOISH批準(zhǔn)的半面罩和有效濾盒。

其它/一般的保護(hù)：每次使用后洗凈手臂。

1.2.16W

硫酸的特性及安全使用

（一）理化性狀和用途

無色油狀腐蝕性液體，有強(qiáng)烈的吸濕性。密度：1.8,熔點(diǎn)10.4℃,沸點(diǎn)：280℃o用于制造

硫酸鏤、磷酸、硫酸鋁合成藥物、合成染料、合成洗滌劑合金屬酸洗劑。

（二）毒性

屬中等毒類。對皮膚粘膜具有很強(qiáng)的腐蝕性。

最高容許濃度：2mg/m3

（三）短期過量暴露的影響

吸入：吸入高濃度的硫酸酸霧能上呼吸道刺激癥狀，嚴(yán)重者發(fā)生喉頭水腫、支氣管炎甚至肺水

腫。

眼睛接觸：濺入硫酸后引起結(jié)膜炎及水腫，角膜渾濁以至穿孔。

皮膚接觸：局部刺痛，皮膚由潮紅轉(zhuǎn)為暗褐色。

口服：誤服硫酸后，口腔、咽部、胸部和腹部立即有劇烈的灼熱痛，唇、口腔、咽部均見灼傷

以致形成潰瘍，嘔吐物及腹瀉物呈黑色血性，胃腸道穿孔?？诜饬蛩嶂滤懒考s為5毫升。

（四）長期暴露的影響

長期接觸硫酸霧者，可有鼻粘膜萎縮伴有嗅覺減退或消失、慢性支氣管炎和牙齒酸蝕等癥狀。

（五）火災(zāi)和爆炸

本品雖不燃，但很多反應(yīng)卻會起火或爆炸，如與金屬會產(chǎn)生可燃性氣體，與水混合會大量放熱。

著火時立刻用干粉、泡沫滅火等方法。

（六）化學(xué)反應(yīng)性

本品為強(qiáng)氧化劑，與可燃性、還原性物質(zhì)激烈反應(yīng)。

（七）人身防護(hù)

吸入：硫酸霧濃度超過暴露限值，應(yīng)佩戴防酸型防毒口罩。

眼睛：帶化學(xué)防濺眼鏡。

皮膚：戴橡膠手套，穿防酸工作服和膠鞋。工作場所應(yīng)設(shè)安全淋浴和眼睛沖洗器具。

（A）急救

吸入：將患者移離現(xiàn)場至空氣新鮮處，有呼吸道刺激癥狀者應(yīng)吸氧。

眼睛：張開眼瞼用大量清水或2%碳酸氫鈉溶液徹底沖洗。

皮膚：用大量清水沖洗20分鐘以上。

口服：立即用氧化鎂懸浮液、牛奶、豆?jié){等內(nèi)服。

注：所有患者應(yīng)請醫(yī)生或及時送醫(yī)療機(jī)構(gòu)治療。

（九）安全和處理

注意對硫酸霧的控制，加強(qiáng)通風(fēng)排氣。車間內(nèi)要有方便的沖洗器具。

注：在稀釋酸時決不可將水注入酸中，只能將酸注入水中。

1.2.17鹽酸

主要成分：HCI含量：工業(yè)級36%O外觀與性狀：無色或微黃色易揮發(fā)性液體，有刺鼻的氣味。

侵入途徑：

健康危害：接觸其蒸氣或煙霧，可引起急性中毒，出現(xiàn)眼結(jié)膜炎，鼻及口腔粘膜有燒灼感，

鼻蚓、齒齦出血，氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰務(wù)形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。

眼和皮膚接觸可致灼傷。慢性影響：長期接觸，引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸蝕癥及皮膚

損害。

環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體和土壤可造成污染。

燃爆危險(xiǎn)：本品不燃，具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性，可致人體灼傷。

操作注意事項(xiàng)：

密閉操作，注意通風(fēng)。操作盡可能機(jī)械化、自動化。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操

作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。

遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與堿類、胺類、堿金屬接觸。搬運(yùn)時要

輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。

接觸控制/個體防護(hù)

工程控制：密閉操作，注意通風(fēng)c盡可能機(jī)械化、自動化c提供安全淋浴和洗眼設(shè)備C

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其煙霧時，佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。緊

急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴氧氣呼吸器。

眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。

身體防護(hù)：穿橡膠耐酸堿服。

手防護(hù)：戴橡膠耐酸堿手套。

其他防護(hù)：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的

衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

（1）泄漏應(yīng)急處理

應(yīng)急處理：迅速撤禹泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并遂行隔離,嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理

人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。小