應(yīng)急預(yù)案編號(hào)：xxxxx-xx-2014

應(yīng)急預(yù)案版本號(hào)：2014-H

東莞某某化工有限公司

生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案

編制單位：東莞某某化工有限公司

頒布實(shí)施日期：2014年月日

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發(fā)布令

東莞某某化工有限公司編制的《生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案》經(jīng)預(yù)案評(píng)審專家評(píng)審，符合有關(guān)法律

法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章及公司安全管理要求，滿足本公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援的需求，現(xiàn)批準(zhǔn)發(fā)布《東莞某

某化工有限公司生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案》，公司各級(jí)人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，加強(qiáng)應(yīng)急救援隊(duì)伍建設(shè)，組織

應(yīng)急救援預(yù)案的培訓(xùn)、演練，落實(shí)應(yīng)急救援物資裝備，在本公司發(fā)生生產(chǎn)安全事故時(shí)，能迅速、有效地控

制其可能引發(fā)的次生事故，確保事故發(fā)生后各項(xiàng)應(yīng)急救援工作能夠高效有序地進(jìn)行，保證員工安全健康和

公眾生命安全，最大限度地減少財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會(huì)影響。

總經(jīng)理（簽名）:

發(fā)布H期：2011年月日

目錄

1總則1

1.1編制目的1

1.2編制依據(jù)1

1.3適用范圍1

1.4應(yīng)急預(yù)案體系1

1.5應(yīng)急工作原則2

2危險(xiǎn)性分析2

2.1公司概況2

2.1.1基本情況2

2.1.2平面布置及周邊情況4

2.2危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析4

2.2.1危險(xiǎn)源及事故類型4

222危險(xiǎn)有害因素及危害程度分析4

2.2.3重大危險(xiǎn)源辨識(shí)10

2.2.4風(fēng)險(xiǎn)分析10

3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)11

3.1應(yīng)急組織體系11

3.1.1應(yīng)急組織體系構(gòu)成11

3.1.2應(yīng)急組織形式11

3.1.3應(yīng)急組織口常及應(yīng)急狀態(tài)下的工作職責(zé)12

3.2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)12

3.2.1應(yīng)急指揮部職責(zé)12

3.2.2應(yīng)急救援小組職責(zé)12

4預(yù)防與預(yù)警13

4.1危險(xiǎn)源監(jiān)控13

4.2預(yù)防措施13

4.2.1危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏的預(yù)防措施13

422火災(zāi)、爆炸的預(yù)防措施13

4.2.3中毒的預(yù)防措施14

4.2.4觸電的預(yù)防措施14

4.3預(yù)警行動(dòng)15

4.3.1預(yù)警條件15

432預(yù)警發(fā)布的方式、方法15

433預(yù)警信息發(fā)布的流程15

4.4信息報(bào)告與處置15

4.4.1信息報(bào)告與通知15

4.4.2信息上報(bào)15

4.4.3信息傳遞17

5應(yīng)急響應(yīng)17

5.1響應(yīng)分級(jí)17

5.1.1企業(yè)一級(jí)應(yīng)急響應(yīng)17

5.1.2企業(yè)二級(jí)應(yīng)急響應(yīng)17

5.2響應(yīng)程序17

521啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案17

522火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急處置17

523泄漏、中毒、觸電、燒傷、燙傷應(yīng)急處置17

523擴(kuò)大應(yīng)急19

5.3應(yīng)急結(jié)束19

5.3.1應(yīng)急終止條件19

5.3.2事故終止程序19

533應(yīng)急結(jié)束后續(xù)工作19

5.4應(yīng)急注意事項(xiàng)20

5.4.1佩戴個(gè)人防護(hù)器具方面的注意事項(xiàng)20

542使用搶險(xiǎn)救援器材方面的注意事項(xiàng)20

5.4.3采取救援對(duì)策和措施方面的注意事項(xiàng)20

5.4.4現(xiàn)場(chǎng)自救和互救的注意事項(xiàng)20

5.4.5現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置能力確認(rèn)和人員安全防護(hù)的注意事項(xiàng)20

5.4.6應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項(xiàng)20

6信息發(fā)布20

7后期處置20

7.1污染物處理20

7.2生產(chǎn)秩序恢復(fù)20

7.3善后賠償20

7.4搶險(xiǎn)過(guò)程和應(yīng)急救援能力評(píng)估及應(yīng)急預(yù)案的修訂21

8保障措施21

8.1通信與信息保障21

8.2應(yīng)急隊(duì)伍保障21

8.3應(yīng)急物資裝備保障21

8.4經(jīng)費(fèi)保障21

8.5供水、供電及其他保障21

9培訓(xùn)與演練21

9.1培訓(xùn)21

9.1.1培訓(xùn)目的21

9.1.2培訓(xùn)頻次21

913培訓(xùn)內(nèi)容21

9.2演練22

9.2.1應(yīng)急預(yù)案演練的類型、頻次、內(nèi)容22

9.2.2演練情況評(píng)估22

9.2.3演練情況總結(jié)22

10獎(jiǎng)懲22

11附則22

11.1術(shù)語(yǔ)和定義22

11.2應(yīng)急預(yù)案?jìng)浒?3

11.3維護(hù)和更新23

11.4制定與解釋23

11.5應(yīng)急預(yù)案實(shí)施23

附件1有關(guān)部門、機(jī)構(gòu)或人員的聯(lián)系方式24

附表一社會(huì)救援應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話24

附表二企業(yè)內(nèi)部應(yīng)急救援人員聯(lián)絡(luò)電話24

附件2：主要應(yīng)急物資配備清單25

附表三主要應(yīng)急物資配備清單25

附件3：規(guī)范化格式文本26

附表四信息接收、處理、上報(bào)表26

附表五教育訓(xùn)練簽到表27

附表六演練記錄表28

附件4：四至圖及平面布置圖、應(yīng)急疏散圖、應(yīng)急物資分布圖30

圖一：東莞某某化工有限公司四至圖30

圖二：東莞某某化工有限公司平面布置圖30

圖三：東莞某某化工有限公司應(yīng)急疏散圖31

圖四：東莞某某化工有限公司應(yīng)急物資分布圖33

生產(chǎn)車間應(yīng)急物資分布示意圖33

溶劑倉(cāng)庫(kù)應(yīng)急物資分布示意圖33

圖五：東莞某某化工有限公司可燃?xì)怏w報(bào)警儀分布圖35

附件5：火災(zāi)、爆炸事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案36

1事故類型和危害程度分析36

1.1危險(xiǎn)源評(píng)估及事故類型36

1.2危險(xiǎn)有害因素及危害程度分析36

1.2.2危害程度分析36

2應(yīng)急處置基本原則37

3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)37

4預(yù)防與預(yù)警37

4.1危險(xiǎn)源監(jiān)控37

4.2預(yù)防措施37

4.3預(yù)警行動(dòng)37

5信息報(bào)告程序37

6應(yīng)急處置37

6.1響應(yīng)分級(jí)37

6.2響應(yīng)程序37

6.3處置措施37

7應(yīng)急物資與裝備保障38

7.1應(yīng)急物資與裝備清單38

7.2使用指南38

III

1總則

1.1編制目的

為貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合管理”方針，規(guī)范本單位生產(chǎn)安全應(yīng)急管理工作，提高應(yīng)對(duì)

風(fēng)險(xiǎn)和防范事故的能力，迅速有效地控制和處置可能發(fā)生的事故，確保員工生命及企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，

結(jié)合本公司實(shí)際情況，制定本預(yù)案。

1.2編制依據(jù)

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào)）

《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》（中華人民共和國(guó)主席令第60號(hào)）

《中華人民共和國(guó)消防法》（中華人民共和國(guó)主席令第6號(hào)）

《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》（中華人民共和國(guó)主席令第22號(hào)）

《中華人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》（中華人民共和國(guó)主席令第69號(hào)）

《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第493號(hào)）

《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第344號(hào)）

《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國(guó)家安監(jiān)總局令第17號(hào)）

《生產(chǎn)安全事故信息報(bào)告和處置辦法》（國(guó)家安監(jiān)總局令第21號(hào)）

《國(guó)家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)〈生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案評(píng)審指南（試行）＞的通知》（安監(jiān)總廳應(yīng)

急（2009）73號(hào)）

《國(guó)家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于貫徹實(shí)施v生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法〉的通知》（安監(jiān)總廳應(yīng)急

（2009）84號(hào)）

《關(guān)于修改〈廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于〈生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法〉的實(shí)施細(xì)則〉的

通筋（粵安監(jiān)應(yīng)急（2014）6號(hào)）

《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2009）

《生產(chǎn)過(guò)程安全舊生要求總則）（GB/T12801-2008）

《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-86）

《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2002版）

《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（AQ/T9002-2006）

《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T29639-2013）

轉(zhuǎn)發(fā)關(guān)于修改《廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于（生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法〉的實(shí)施細(xì)則》

的通知（東安辦（2014）44號(hào)）

《某某鎮(zhèn)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》

注意：應(yīng)檢查上述引用的法規(guī)時(shí)限有效性，應(yīng)以最新發(fā)布為準(zhǔn)。

1.3適用范圍

本預(yù)案應(yīng)對(duì)本單位危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏、火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息等事故，從較小的緊急事件到可能對(duì)

周邊單位、人員有健康和安全影響的事故。適用于本單位的企業(yè)一級(jí)應(yīng)急響應(yīng)和企業(yè)二級(jí)應(yīng)急響應(yīng)

（企業(yè)應(yīng)急響應(yīng)級(jí)別分類詳見(jiàn)511、512）。

1.4應(yīng)急預(yù)案體系

本預(yù)案依據(jù)本單位的組織結(jié)構(gòu)、管理模式、風(fēng)險(xiǎn)種類、生產(chǎn)規(guī)模等特點(diǎn)，特別是危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、

儲(chǔ)存過(guò)程可能存在的危險(xiǎn)有害因素及可能發(fā)生的事故而編制。

（1）綜合應(yīng)急預(yù)案：規(guī)定本公司應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及相關(guān)應(yīng)急職責(zé)，應(yīng)急行動(dòng)、措施和保障等基本要求和

程序，是應(yīng)對(duì)各類事故的綜合性文件。

（2）專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案：是指公司內(nèi)部對(duì)可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏、火災(zāi).爆炸等事故所采取的措施。木

專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案包括《火災(zāi)、爆炸事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》。

應(yīng)急預(yù)案體系如下圖所示：

本預(yù)案能夠覆蓋本單位可能發(fā)生的事故類型。

本單位《生產(chǎn)安仝事故綜合應(yīng)急預(yù)案》與上級(jí)預(yù)案《某某鎮(zhèn)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》銜接。

1.5應(yīng)急工作原則

（1）以人為本，安全第一。當(dāng)廠區(qū)發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)安全事故時(shí)，依照本預(yù)案積極救援，將最大限

度避免和減少人員傷亡放在應(yīng)急工作的第一位。

（2）統(tǒng)一指揮、分級(jí)負(fù)責(zé)。公司應(yīng)急指揮部負(fù)責(zé)指揮本單位事故應(yīng)急救援工作，各職能部門按照各自

職責(zé)和權(quán)限，負(fù)責(zé)事故的應(yīng)急處置。

（3）快速響應(yīng)，果斷處置。廠區(qū)一旦發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)安全事故，按照預(yù)案作出快速反應(yīng)，迅速在

廠區(qū)事故現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展應(yīng)急處置，盡最大可能控制事態(tài)發(fā)展。

（4）預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)切實(shí)做好日常安全生產(chǎn)管理及本預(yù)案的基礎(chǔ)管理工作,

單位總經(jīng)理要督促有關(guān)部門做好預(yù)案的編制、修訂和宣傳；落實(shí)應(yīng)急職責(zé)，配置并定期檢瓷應(yīng)急物

資，開(kāi)展應(yīng)急培訓(xùn)和演練，建立與相鄰企業(yè)的應(yīng)急聯(lián)動(dòng)機(jī)制。確保事故發(fā)生時(shí)能及時(shí)、迅速、有效

地作出應(yīng)急響應(yīng)。

2危險(xiǎn)性分析

2.1公司概況

2.1.1基本情況

東莞某某化工有限公司位于東莞市某某鎮(zhèn)某某村。成立于XXXX年X月，經(jīng)東莞市工商行政管理局登

記注冊(cè)，注冊(cè)號(hào)：XXXXX,注冊(cè)資本XXXX萬(wàn)元（港幣），法定代表人姓名：XXX,是從事危險(xiǎn)化學(xué)品

生產(chǎn)、銷售的企業(yè),生產(chǎn)的產(chǎn)品為XXXXX、XXXX、聚酯樹(shù)脂清漆XXXX、XXXX,年生產(chǎn)量XXXX。

本公司廠區(qū)內(nèi)主要建筑物有生產(chǎn)車間、溶劑倉(cāng)庫(kù)、寫字樓、宿舍、配電室、泡沫泵房等。

公司職工人數(shù)XX人，其中技術(shù)人員XX人,安全管理人員【人，危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)人員XX人。本公司

生產(chǎn)規(guī)模：xxxxxt/a、xxxxxxt'a.xxxxxt/a.xxxxt/a。生產(chǎn)車間用于生產(chǎn)產(chǎn)品；溶劑倉(cāng)庫(kù)用于存放危

險(xiǎn)化學(xué)品原料和成品，危險(xiǎn)化學(xué)品原料的最大儲(chǔ)量為XXI、成品的最大儲(chǔ)存量為XI。

（1）危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存情況

東莞某某化工有限公司使用的危險(xiǎn)化學(xué)品原料和產(chǎn)品及儲(chǔ)存量（見(jiàn)表2-1、表2-2）。

表2-1匚常庫(kù)存原料數(shù)量一覽表________________________________________________________________

火險(xiǎn)

序號(hào)物料名稱性狀危規(guī)號(hào)UN號(hào)存放點(diǎn)日常最大儲(chǔ)存量/I

類別

1XXX液體XXXX甲類溶劑倉(cāng)庫(kù)XX

2XXX液體XXXX甲類溶劑倉(cāng)庫(kù)XX

3XX液體xxx()XX甲類溶劑倉(cāng)庫(kù)XX

4液體甲類溶劑倉(cāng)庫(kù)

5液體甲類溶劑倉(cāng)庫(kù)

6液體甲類溶劑倉(cāng)庫(kù)

7液體乙類溶劑倉(cāng)庫(kù)

8液體乙類溶劑倉(cāng)庫(kù)

2

序號(hào)物料名稱性狀危規(guī)號(hào)UN號(hào)火險(xiǎn)存放點(diǎn)日常最大儲(chǔ)?存量八

類別

9液體溶劑倉(cāng)庫(kù)

10液體乙類溶劑倉(cāng)庫(kù)

11液體丙類溶劑倉(cāng)庫(kù)

12液體甲類溶劑倉(cāng)庫(kù)

表2-2日常庫(kù)存產(chǎn)品數(shù)量一覽表

序UN火險(xiǎn)最大儲(chǔ)存量

物料名稱性狀危規(guī)號(hào)存放點(diǎn)

號(hào)號(hào)類別/t

1液體甲類溶劑倉(cāng)庫(kù)

2液體甲類溶劑倉(cāng)庫(kù)

3液體甲類溶劑倉(cāng)庫(kù)

4液體甲類溶劑倉(cāng)庫(kù)

合計(jì)：溶劑倉(cāng)庫(kù)內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品原料的最大儲(chǔ)存量為xxl,成品的最大儲(chǔ)存量為XI。

(2)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程圖

I)油漆生產(chǎn)工藝過(guò)程簡(jiǎn)述

工藝說(shuō)明：生產(chǎn)XX時(shí)，分別將XX、有機(jī)溶劑、粉料等按一定比例混合投入分散機(jī)進(jìn)行預(yù)分散混合，

混合后送至三輻機(jī)研磨，再進(jìn)行調(diào)色、過(guò)濾，最后經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝即得到成品。其生產(chǎn)過(guò)程主要

是溶解混合的物理過(guò)程，整個(gè)操作均在常溫常壓下進(jìn)行，不屬于危險(xiǎn)工藝。2)

清漆、稀釋劑生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)述

包裝、入庫(kù)4----成品檢測(cè)-過(guò)濾-------再配料

工藝說(shuō)明：XX、稀釋劑產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過(guò)程基本相同，包括稱量配料、混合、分散、檢驗(yàn)、過(guò)濾、

包裝等主要生產(chǎn)操作階段，生產(chǎn)不是連續(xù)的過(guò)程，自動(dòng)化程度低，大部分作業(yè)主要靠人工操作，不

屬于危險(xiǎn)工藝。

(3)工藝設(shè)備

表2-3主要生產(chǎn)設(shè)備清單

3

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）安裝位置備注

12生產(chǎn)車間防爆

212生產(chǎn)車間防爆

19生產(chǎn)車間防爆

41生產(chǎn)車間防爆

52生產(chǎn)車間防爆

63生產(chǎn)車間防爆

72生產(chǎn)車間防爆

2.1.2平面布置及周邊情況

（1）平面布置

以下應(yīng)按工廠實(shí)際描述

東莞某某化工有限公司位于東莞市某某鎮(zhèn)xx村，整個(gè)廠區(qū)設(shè)置有井燃燒體圍墻與外界隔離，公司廠區(qū)

設(shè)有一個(gè)出入口，出入口位于廠區(qū)的東南面，與工業(yè)區(qū)道路再接。出入口設(shè)有兩個(gè)門，小門為人流

出入口，大門為物流出入口。

廠區(qū)內(nèi)主要建筑物有生產(chǎn)車間'溶劑倉(cāng)庫(kù)、配電室、泡沫泵房、寫字樓、宿舍等。

生產(chǎn)車間位于廠區(qū)西南側(cè)，面積均為xcxm2,用于生產(chǎn)xx,xxx,xxxx,為甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性場(chǎng)所。

溶劑倉(cāng)庫(kù)位于廠區(qū)中部，建筑面積為xxxxm2,分為三個(gè)防火分區(qū)，用于儲(chǔ)存產(chǎn)品、原料等，為甲

類火災(zāi)危險(xiǎn)性場(chǎng)所。

公司廠區(qū)平面布置詳見(jiàn)附件4：圖二：東莞某某化工有限公司平面布置圖。

（2）周邊情況注：周邊情況描述以工廠實(shí)際為準(zhǔn)

西南面圍墻外為正和廠宿舍，與本公司生產(chǎn)車間、溶劑倉(cāng)庫(kù)的距離均大于25n】。

南面圍墻外為正和車間，與本公司生產(chǎn)車間間的距離為12m。

東南面圍墻外是工業(yè)區(qū)道路。

北面圍墻外為配電房、廢電信房。

本公司周圍50m范圍內(nèi)無(wú)重要公共建筑和建筑保護(hù)物，無(wú)重大危險(xiǎn)源、重要設(shè)施和場(chǎng)所。

周邊情況（詳見(jiàn)附件4：圖一：東莞某某化工有限公司四至圖）

2.2危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析

2.2.1危險(xiǎn)源及事故類型

本單位生產(chǎn)、儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品主要有易燃易爆、中毒窒息等危險(xiǎn)性，物質(zhì)、蒸氣具有一定毒害性。

根據(jù)事故發(fā)生過(guò)程、性質(zhì)、機(jī)理，經(jīng)危險(xiǎn)有害性辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，本單位可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故

類型主要有：火災(zāi)爆炸、中毒窒息、、觸電、危險(xiǎn)物料泄漏等。

參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GR6441-1986）,綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害

物、傷害方式等，確定以下場(chǎng)所為本企業(yè)危險(xiǎn)源：

表2-4危險(xiǎn)源分布及其可能發(fā)生的事故類型

序號(hào)危險(xiǎn)場(chǎng)所可能發(fā)生的事故類型

1生產(chǎn)車間火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、、泄漏

2溶劑倉(cāng)庫(kù)火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、泄漏

2.2.2危險(xiǎn)有害因素及危害程度分析

4

2.221危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性

本公司生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的燃爆特性、毒害性分析情況如下:

5

表危險(xiǎn)化學(xué)品產(chǎn)品及原料的危險(xiǎn)特性

2一-5

序閃點(diǎn)爆炸極限引燃溫度火災(zāi)分

號(hào)產(chǎn)品/原料名稱危險(xiǎn)貨物類別健康危害

(℃)(V%)(’C)類

甲類以下描述以實(shí)際為準(zhǔn)

對(duì)眼睛、粘膜和呼吸

甲類

刺激性。

對(duì)眼睛、粘膜和呼吸

甲類

刺激性。

對(duì)眼睛、粘膜和呼吸

甲類

刺激性。

接觸高濃度蒸氣出現(xiàn)

倦睡、共濟(jì)失調(diào)以及

和喉嚨刺激癥狀。口

甲類惡心、嘔吐、腹痛、

倦睡、昏迷甚至死亡

皮膚接觸可致皮膚干

裂。

對(duì)眼、鼻、咽喉有刺說(shuō)

高濃度吸入可引起遺

麻醉作用，急性肺水

腎損害。持續(xù)大量吸

致呼吸麻痹。誤服者

甲類

惡心、嘔吐、腹痛、

腹瀉等。慢性影響：

觸本品有時(shí)可致角膜

繼發(fā)性貧血、白細(xì)胞

等。

6

對(duì)眼及上呼吸道均有

的刺激作用，有麻醉

吸入高濃度本品出現(xiàn)

咽痛、咳嗽、胸悶、氣

甲類嚴(yán)重者出現(xiàn)心血管和

系統(tǒng)的癥狀可引起結(jié)

角膜炎，角膜上皮有

成。皮膚接觸可引起

燥。

樹(shù)脂的熱解產(chǎn)物有毒

甲類

高濃度蒸汽會(huì)中毒.

主要危害為引起過(guò)敏

膚病，其表現(xiàn)形式為

甲類

紅斑、丘疹、皰疹、

皮炎等。

對(duì)眼及上呼吸道有刺

用，高濃度時(shí)對(duì)中樞

統(tǒng)有麻醉作用。急性

短期內(nèi)吸入較高濃度

器中可出現(xiàn)眼及上呼

明顯的刺激癥狀、眼

咽充血、頭暈、惡心、

乙類

胸悶、四肢無(wú)力、意識(shí)

步態(tài)蹣跚。慢性影響

接觸有神經(jīng)衰弱綜合

工有月經(jīng)異常，工人

皮膚干燥、皴裂、皮

濃度的二甲苯蒸氣甚

成肺水腫而死亡。

有刺激和麻醉作用.

乙類狀為眼、鼻、喉部刺

角膜淺層形成半透明

7

泡，頭痛,頭暈和嗜

部可以生接觸性皮炎

蒸氣和液體對(duì)眼睛、

乙類

呼吸系統(tǒng)有刺激性。

蒸氣和液體對(duì)眼睛、

乙類

呼吸系統(tǒng)有刺激性。

乙類吸入高濃度蒸氣會(huì)中

吸入本品蒸氣后，導(dǎo)

道刺激及肝腎損害。

丙類

眼有刺激性。皮膚接

皮炎。

8

2.222易燃液體泄漏危險(xiǎn)分析

易燃液體的泄漏主要有兩種形式。一種是易燃液體蒸氣的泄漏，如投料、分散、研磨、包裝過(guò)程的

危險(xiǎn)化學(xué)品揮發(fā)等。另一種是易燃液體泄漏，如設(shè)備泄漏、包裝破損、投料泄漏，以及超灌溢出、

碼放超高坍塌泄漏等。

泄漏的易燃液體會(huì)沿著地面或設(shè)備設(shè)施流向低洼處，同時(shí)吸收周圍熱量，揮發(fā)形成蒸氣，因其較空

氣稍重，乂會(huì)沿地面擴(kuò)散，極易在非防爆區(qū)域或防爆等級(jí)較低的場(chǎng)所引起火災(zāi)爆炸事故。

2.2.2.3火災(zāi)、爆炸分析

本單位生產(chǎn)、儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品，按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》分類主要為甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性，具有

較大的火災(zāi)危險(xiǎn)性。易燃液體的蒸氣與空氣可形成爆炸性氣體混合物，若遇火源會(huì)發(fā)生爆炸。

從22.2.1的分析可以看出，本單位生產(chǎn)、儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品均具有易燃易爆特性，遇明火、高熱、

氧化劑能引起燃燒；其蒸氣與空氣形成爆炸性混合氣體，當(dāng)其蒸氣與空氣混合濃度達(dá)到爆炸極限時(shí)，遇

到火源會(huì)發(fā)生爆炸。

在生產(chǎn)、儲(chǔ)存上述易燃危險(xiǎn)化學(xué)品的過(guò)程中，如果管理不到位，存在火災(zāi)爆炸的潛在危險(xiǎn)。下面從

形成火災(zāi)、爆炸的因素進(jìn)行分析：

（1）存在易燃、易爆物質(zhì)，可形成爆炸性混合氣體1）

易燃液體在生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，溫度越高，其蒸發(fā)量越大，火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性也就越大。本單位生產(chǎn)油

漆的過(guò)程中投料、分散、研磨、包裝等過(guò)程中不是在密閉的容器中操作，物料會(huì)直接揮發(fā)到生產(chǎn)車

間的空間中，另外，如果設(shè)備密封不嚴(yán)、設(shè)備部件破損、誤操作也可能造成液體泄漏或蒸發(fā)，形成

爆炸性混合氣體；2）本

單位在投料、分力、包裝、裝卸車過(guò)程中由于操作失誤或機(jī)械故障等原因可能造成易燃液體泄漏：

3）儲(chǔ)存易燃液體的容器質(zhì)量缺陷、密封不嚴(yán)、破損可能造成液體泄漏或蒸發(fā)形成爆炸性混合氣體；

4）在搬運(yùn)過(guò)程中不遵守操作規(guī)程，野蠻裝卸，可能使包裝破損導(dǎo)致液體泄漏；

5）如果生產(chǎn)車間、溶劑倉(cāng)庫(kù)通風(fēng)不良，易燃液體的蒸氣不斷積聚，最后可能達(dá)到爆炸極限濃度。在生

產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生設(shè)備泄漏、跑料都有可能形成爆炸性混合氣體；6）

廢氣廢液中含有易燃易爆殘留物。

（2）著火源分析1）

動(dòng)火作業(yè)是設(shè)備設(shè)施安裝、檢修過(guò)程中常用的作業(yè)方式，若違章動(dòng)火或防護(hù)措施不當(dāng)，易引發(fā)火災(zāi)爆

炸事故；2）作

業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙,在防火防爆區(qū)吸煙可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故，因此應(yīng)加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育管理；

3）車輛排煙噴火。汽車是以汽油或柴油作燃料的，在排出的尾氣中可能夾帶火星、火焰，這種火星、火

焰有可能引起易燃易爆物質(zhì)的燃燒或爆炸；

4）電氣設(shè)備產(chǎn)生的點(diǎn)火源

如果電氣設(shè)備選用不當(dāng)，不能滿足防火防爆的要求，在使用過(guò)程中，可能產(chǎn)生電火花、電弧，進(jìn)而

引起火災(zāi)爆炸事故；

在電氣設(shè)備的安裝、調(diào)試或檢修過(guò)程中，因安裝不當(dāng)或操作不慎，有可能造成過(guò)載、短路而出現(xiàn)高

溫表面或產(chǎn)生電火花，或者發(fā)生電氣火災(zāi)，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)爆炸事故：

操作人員違章操作、違章用電，以及其它原因（如老鼠竄入開(kāi)關(guān)室、配電箱造成短路等），也可能產(chǎn)生

電火花、電氣火災(zāi)等火源；

5）靜電放電

由于本公司液體原料、產(chǎn)品電阻率高，液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)時(shí)會(huì)因與外壁磨擦而產(chǎn)生靜電：在投料、

分散缸中攪拌、搬運(yùn)過(guò)程中磨擦亦能產(chǎn)生靜電；如果靜電接地夾接觸不良、損壞或攪拌操作時(shí)未使

用靜電接地夾，導(dǎo)致靜電導(dǎo)除不良，有可能因靜電積聚而產(chǎn)生靜電火花，可引燃易燃液體，造成火

災(zāi)爆炸事故；

6）雷擊

防雷設(shè)施不齊全或未按規(guī)定檢測(cè)和維護(hù)，建筑物防雷接地裝置出現(xiàn)故障時(shí)有可能導(dǎo)致在雷雨天氣發(fā)

生火災(zāi)爆炸事故；

7）機(jī)械磨擦和撞擊火花

金屬工具、鞋釘?shù)冉饘倨骷嗷ブg磨擦或敲打設(shè)備，也有可能產(chǎn)生火花。

2.2.2.4中毒、窒息危險(xiǎn)分析

毒性危害是指人體吸入或吸收了有毒物質(zhì)，擾亂或破壞機(jī)體的正常生理功能，進(jìn)而引起暫時(shí)性或永

9

久性的病變，甚至危及生命。能引起上述危害的物質(zhì)就稱為毒物。

從物質(zhì)的特性分析和依據(jù)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》1GB5044-2010)、《工作場(chǎng)所有害因素職

業(yè)接觸限值-化學(xué)有害因素》(GBZ2.1-2(X)7)的相應(yīng)規(guī)定，本單位在生產(chǎn)、儲(chǔ)存過(guò)程中所使用的危險(xiǎn)

化學(xué)品原料和產(chǎn)品主要為輕度危害，短時(shí)間接觸一般不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，但長(zhǎng)時(shí)間接觸或吸入高濃度蒸

氣，會(huì)使人中毒。

本單位生產(chǎn)、儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品均具有一定的毒性，生產(chǎn)車間、溶劑倉(cāng)庫(kù)等使用、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品

場(chǎng)所，存在以下現(xiàn)象就有可能引發(fā)中毒窒息事故：

(1)危險(xiǎn)化學(xué)品物料泄漏。

(2)作業(yè)場(chǎng)所有毒有害物質(zhì)濃度超標(biāo)。

(3)環(huán)境通風(fēng)不良。

(4)操作人員缺乏泄漏物料的危險(xiǎn)、有害特性及其應(yīng)急預(yù)防方面的知識(shí)；

(5)操作人員不清楚泄漏物料的種類，應(yīng)急處置不當(dāng)。

(6)未按要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

(7)防護(hù)用品選型不當(dāng)或使用不當(dāng)。

(8)在有毒場(chǎng)所作業(yè)時(shí)無(wú)人監(jiān)護(hù)等。

2.2,2.5觸電危險(xiǎn)分析

觸電主要是指電流對(duì)人體的傷害。電流對(duì)人體的傷害可分為電擊和電傷。電擊是電流通過(guò)人體內(nèi)部，影

響人體呼吸、心臟和神經(jīng)系統(tǒng).造成人體內(nèi)部組織的破壞，甚至導(dǎo)致死亡。電傷主要是電流對(duì)人體

外部造成的局部傷害，包括電弧燒傷、熔化金屬滲透入皮膚等傷害，兩類傷害可能同時(shí)發(fā)生，不過(guò)

絕大多數(shù)電氣傷害事故都是由電擊造成的。

在危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存過(guò)程中造成觸電的原因主要是人體觸碰帶電體，觸碰帶電體絕緣損壞處、薄

弱點(diǎn)，觸碰平常不帶電的金屬外殼(該處漏電，造成外殼帶電)均可能造成設(shè)備跳閘或人體觸電傷

害。

本單位在危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存過(guò)程中使用到分散機(jī)、砂磨機(jī)、三輯機(jī)等用電設(shè)備，以及配電設(shè)備

及其他用電系統(tǒng)，都是可能造成人體觸電傷害的危險(xiǎn)源。

在電氣設(shè)備運(yùn)行、操作、巡視、維護(hù)、檢修工作中，由于技術(shù)措施不當(dāng)，安全保護(hù)措施失效，違反

操作規(guī)程，誤操作、誤入帶電間格、設(shè)備缺陷、設(shè)備不合格、維修不善、人員過(guò)失或其他偶然因素

等，都可能造成人體觸碰帶電體，引發(fā)設(shè)備事故或人體觸電傷害事故。

2.2.3重大危險(xiǎn)源辨識(shí)

依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009)、《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意

/(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字56號(hào))對(duì)本單位是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)如下：化學(xué)品名稱、總

量及公式。

經(jīng)辨識(shí)，本單位不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。

2.2.4風(fēng)險(xiǎn)分析

根據(jù)本單位生產(chǎn)中使用、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的理化性質(zhì)和設(shè)施的布置情況，選取使用量、儲(chǔ)存量比較

大的乙酸乙酯作為生產(chǎn)車間、溶劑倉(cāng)庫(kù)的代表性物質(zhì)，對(duì)其發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的危險(xiǎn)程度進(jìn)行分

析，確定發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故后的影響范圍。

表2-6風(fēng)險(xiǎn)分析及影響范圍以下以實(shí)際為準(zhǔn)，由評(píng)價(jià)報(bào)告摘錄

單元生產(chǎn)車間溶劑倉(cāng)庫(kù)

代表性物質(zhì)乙酸乙酯乙酸乙酯

物質(zhì)系數(shù)1616

火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)(F&EI=F3XMF)1043108.5

暴露半徑(m)(R-F&EIX0.84X0.3)26.727.8

暴露面積(m2)(S=JtR2)2238.52426.7

安全措施總補(bǔ)償系數(shù)C=ClxC2xC30.8420.842

補(bǔ)償后火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)(F&EI=F3XMF)87.891.4

補(bǔ)償后暴露半徑(m)(R-F&EIX0.84X0.3)22.523.4

補(bǔ)償后暴露面積(m2)(S=nR2)1589.61719.3

火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)等級(jí)較輕較輕

1()

從火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)分析可知，一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，生產(chǎn)車間、溶劑倉(cāng)庫(kù)的暴露半徑分別為22.5m、

23.4m,根據(jù)本公司的平面布置情況，甲生產(chǎn)車間發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，會(huì)影響到溶劑倉(cāng)庫(kù)及廠外的

正和廠車間，溶劑倉(cāng)庫(kù)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故會(huì)影響生產(chǎn)車間。因此，公司內(nèi)的生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所發(fā)生

火災(zāi)、爆炸事故，對(duì)公司廠內(nèi)設(shè)施影響較大，同時(shí)也會(huì)影響到相鄰的正和廠車間。由于發(fā)生火災(zāi)、

爆炸事故后果都相當(dāng)嚴(yán)重，因此，必須嚴(yán)格安全管理措施，杜絕此類事故的發(fā)生。

3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

3.1應(yīng)急組織體系

3.1.1應(yīng)急組織體系構(gòu)成

公司應(yīng)急組織體系由應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)（應(yīng)急指揮部）、支持保障機(jī)構(gòu)（各應(yīng)急救援小組）和信息管理機(jī)

構(gòu)（安全主任）組成。事故應(yīng)急救援工作依照職責(zé)、程序和相關(guān)責(zé)任制實(shí)行分級(jí)負(fù)責(zé)。

應(yīng)急組織體系示意圖如下圖：

負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急的指揮工作，

應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)進(jìn)行應(yīng)急任務(wù)分配和人員調(diào)度，

（應(yīng)急指揮部）有效利用各種應(yīng)急資源，保證在

最短時(shí)間內(nèi)完成事故現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)

應(yīng)

負(fù)責(zé)提供應(yīng)急物資資源、人員支

急支持保障機(jī)構(gòu)

持、搶險(xiǎn)救援支持、技術(shù)支持和

組

（應(yīng)急救援小組）醫(yī)療支持，全方位地保證應(yīng)急行

織

勁的咂利戈成------------------

機(jī)

構(gòu)

信息管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)救援所需信息的管理，提供

A技術(shù)信息服務(wù)。

（安全主任）

圖3-1應(yīng)急組織體系示意圖

3.1.2應(yīng)急組織形式

（1）應(yīng)急指揮部

總指揮：XXX

成員：XX（行政經(jīng)理）、XX［主要負(fù)責(zé)人）、XX（安全主任）、XX（安全管理人員）、XX（開(kāi)發(fā)部主

管）、XX（生產(chǎn)部主管）。

（2）應(yīng)急救援小組：消防搶險(xiǎn)組、通訊救護(hù)組、警戒疏散組。

消防搶險(xiǎn)組：由保安隊(duì)長(zhǎng)、維修科長(zhǎng)、保安員等組成

通訊救護(hù)組：由行政部文員及營(yíng)業(yè)部人員組成

警戒疏散組：由當(dāng)班保安組成

應(yīng)急救援組織示意圖如下圖：

應(yīng)急指揮部

通警

消

訊戒

防

具體人員詳見(jiàn)（附件1附表二）。

圖3-2應(yīng)急救援組織示意圖

3.1.3應(yīng)急組織F1常及應(yīng)急狀態(tài)卜的工作職責(zé)

（1）總指揮職責(zé)：是公司安全工作第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)公司的全面工作。應(yīng)急狀態(tài)下為應(yīng)急指揮部

的領(lǐng)導(dǎo)核心。負(fù)責(zé)指揮、組織、協(xié)調(diào)整個(gè)應(yīng)急救援工作；卜.達(dá)救援搶險(xiǎn)指令；向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告，

請(qǐng)求社會(huì)支援。

（2）安全主任職責(zé)：全面負(fù)責(zé)日常安全管理事務(wù)。應(yīng)急狀態(tài)下為應(yīng)急指揮部的執(zhí)行核心，負(fù)責(zé)應(yīng)急救

援命令的執(zhí)行和救援工作的整體安排。

（3）生產(chǎn)部主管職責(zé)：負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間的日常安全管理及生產(chǎn)操作管理。應(yīng)急狀態(tài)下，負(fù)責(zé)報(bào)警、組織

力量搶險(xiǎn)、排險(xiǎn)，控制事故茬延。

（4）行政部主管職責(zé)：負(fù)責(zé)公司日常行政及其他綜合管理工作。應(yīng)急狀態(tài)下，與當(dāng)班的保安一起進(jìn)行

警戒疏散，確定警戒范圍，并進(jìn)行警戒。

（5）保安隊(duì)長(zhǎng)：負(fù)責(zé)公司日常的保安管理工作。應(yīng)急狀態(tài)下，負(fù)責(zé)滅火、搶險(xiǎn)。

（6）維修科長(zhǎng)：負(fù)責(zé)公司日常設(shè)備、設(shè)施維護(hù)、保養(yǎng)，應(yīng)急狀態(tài)下，負(fù)責(zé)設(shè)備、設(shè)施的搶險(xiǎn)及修復(fù)及

水、電供應(yīng)保障。

3.2指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)

3.2.1應(yīng)急指揮部職責(zé)

應(yīng)急指揮部在總指揮領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作，總指揮對(duì)應(yīng)急工作負(fù)總責(zé)。

（1）接收政府的指令和調(diào)度。

（2）發(fā)布啟動(dòng)、終止預(yù)案的指令。

（3）分析緊急狀態(tài)，判斷是否可能或已經(jīng)發(fā)生事故，確定事故應(yīng)急級(jí)別（企業(yè)一級(jí)應(yīng)急響應(yīng)、企業(yè)

二級(jí)應(yīng)急響應(yīng)或申請(qǐng)啟動(dòng)上級(jí)預(yù)案）和相應(yīng)報(bào)警級(jí)別。

（4）負(fù)責(zé)開(kāi)展與本企業(yè)應(yīng)急響應(yīng)水平相適應(yīng)的事故應(yīng)急救援行動(dòng)。

（5）調(diào)查和評(píng)估事故的可能發(fā)展方向，以預(yù)測(cè)事故的發(fā)展過(guò)程。

（6）如果本單位的應(yīng)急力量不能控制事故時(shí)，負(fù)責(zé)向安監(jiān)分局提出應(yīng)急救援請(qǐng)求。

（7）指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急響應(yīng)行動(dòng)。

（8）與相關(guān)的外部應(yīng)急部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。

（9）監(jiān)督企業(yè)內(nèi)應(yīng)急人員的行動(dòng)。

（10）協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急響應(yīng)。

（11）在應(yīng)急行動(dòng)終止后，負(fù)責(zé)組織事故現(xiàn)場(chǎng)的恢復(fù)工作。

（12）負(fù)責(zé)人員、資源配置、應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動(dòng)。

（13）負(fù)責(zé)保護(hù)事故發(fā)生后的現(xiàn)場(chǎng)及相關(guān)數(shù)據(jù)和事故調(diào)食。

（14）組織應(yīng)急預(yù)案的演練。

（15）組織善后處理工作。

3.2.2應(yīng)急救援小組職責(zé)

（1）消防搶險(xiǎn)組職責(zé)

1）負(fù)責(zé)撲救初期火災(zāi)、有毒化學(xué)物質(zhì)的洗消和處理；

2）盡可能控制危險(xiǎn)源，同時(shí)要采取措施保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，防止有毒有害物質(zhì)擴(kuò)散。

3）負(fù)責(zé)尋找、集中、清點(diǎn)、營(yíng)救事故中的受傷人員；

4）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)傷員的搜救和緊急處理，并護(hù)送傷員到醫(yī)療救護(hù)點(diǎn)；

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5）負(fù)責(zé)修復(fù)被事故破壞的設(shè)備、設(shè)施等；

6）負(fù)責(zé)修復(fù)用電設(shè)施或敷設(shè)臨時(shí)線路，保證緊急狀態(tài)下的用電，維修各種因事故造成損害的其他急用

設(shè)備設(shè)施；

7）設(shè)法使引發(fā)事故或致事故擴(kuò)大的設(shè)備設(shè)施停止運(yùn)行，防止事故擴(kuò)大。

（2）通訊救護(hù)組職責(zé)

1）負(fù)責(zé)應(yīng)急狀況下的通訊聯(lián)絡(luò)及保障通訊聯(lián)絡(luò)暢通；

2）負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)附近的安全區(qū)域內(nèi)設(shè)立臨時(shí)醫(yī)療救護(hù)點(diǎn)；

3）負(fù)責(zé)對(duì)傷員的救護(hù)、包扎等現(xiàn)場(chǎng)急救；

4）負(fù)責(zé)保護(hù)、轉(zhuǎn)送事故中的受傷人員，并護(hù)送重傷人員至醫(yī)院進(jìn)一步治療。

（3）警戒疏散組職責(zé)

1）負(fù)責(zé)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)及周圍人員進(jìn)行防護(hù)指導(dǎo)、引導(dǎo)和疏散人員、轉(zhuǎn)移現(xiàn)場(chǎng)周圍物資；

2）負(fù)責(zé)布置安全警戒、禁止無(wú)關(guān)人員和車輛進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

4預(yù)防與預(yù)警

4.1危險(xiǎn)源監(jiān)控

在技術(shù)和管理措施上加強(qiáng)危險(xiǎn)源的監(jiān)控，預(yù)防事故發(fā)生。對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備和危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行明顯標(biāo)識(shí)，事

先規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。本單位采取的危險(xiǎn)源監(jiān)控及預(yù)防措施主要有：

（1）安全主任定期對(duì)生產(chǎn)車間、溶劑倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所進(jìn)行安全巡檢，對(duì)可能發(fā)生的安全生產(chǎn)事故進(jìn)行預(yù)測(cè)。

對(duì)可能引發(fā)事故的險(xiǎn)情，或者其他災(zāi)害、災(zāi)難可能引發(fā)安全生產(chǎn)事故的重要信息及時(shí)上報(bào)總經(jīng)理。

（2）爆炸危險(xiǎn)區(qū)域（生產(chǎn)車間、溶劑倉(cāng)庫(kù)）設(shè)有可燃?xì)怏w報(bào)警設(shè)備，易燃液體揮發(fā)的可燃蒸氣達(dá)到

一定濃度即自動(dòng)報(bào)警。

（3）培訓(xùn)、管理；單位通過(guò)不同形式和途徑對(duì)員工進(jìn)行安仝培訓(xùn)教育，提高員工預(yù)防、應(yīng)急處理事故

的技能；單位制定安全責(zé)任制、安全管理制度、崗位安全操作規(guī)程等從管理上對(duì)事故進(jìn)行防范。

4.2預(yù)防措施

4.2.1危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏的預(yù)防措施

（1）生產(chǎn)車間、溶劑倉(cāng)庫(kù)安裝可燃?xì)怏w檢漏報(bào)警儀，用于監(jiān)控可燃液體的泄漏。

（2）危險(xiǎn)化學(xué)品包裝采用合格產(chǎn)品，確保生產(chǎn)工藝設(shè)備、設(shè)施及其儲(chǔ)存設(shè)施等完好，防止物料的泄漏。

（3）保證設(shè)備、設(shè)施安裝的防雷設(shè)施齊全，防止因雷擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。

（4）加強(qiáng)設(shè)備、設(shè)施巡檢，防止設(shè)備帶故障運(yùn)行。

（5）建立健全設(shè)備臺(tái)帳，對(duì)到期的設(shè)備設(shè)施及時(shí)進(jìn)行檢查或定期更新。

（6）加強(qiáng)從業(yè)人員的安全培訓(xùn)，落實(shí)勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕違章操作，

野蠻作業(yè).

422火災(zāi)、爆炸的預(yù)防措施

4.2.2.1建筑和布局符合防火要求

油漆生產(chǎn)及有機(jī)溶劑使用場(chǎng)所的建筑和布局應(yīng)按《建筑設(shè)i-防火規(guī)范》、《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力

裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》等相關(guān)要求和規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工、安裝。投產(chǎn)前，要經(jīng)過(guò)消防、安全生產(chǎn)監(jiān)督管

理部門的驗(yàn)收批準(zhǔn)才能投產(chǎn)；設(shè)備的布局一定要考慮安全防火的需要。

422.2用難燃或不燃的溶劑代替可燃溶劑

在生產(chǎn)中，用燃燒性能差的溶劑代替易燃溶劑，以改善操作的安全性.選擇危險(xiǎn)性較小的液體作為

溶劑時(shí)，沸點(diǎn)和蒸氣壓是很重要的2個(gè)參數(shù)。沸點(diǎn)在110'C以上的液體，常溫下（18?2C℃）基本

不會(huì)達(dá)到爆炸濃度。

4.2.2.3嚴(yán)格遵守安全操作

盡量減少敞口操作，采用密閉澡作，容器要加蓋減少溶劑揮發(fā)。生產(chǎn)場(chǎng)所、儲(chǔ)存場(chǎng)所內(nèi)各種原料和

產(chǎn)品的儲(chǔ)存量要嚴(yán)加控制，以不超過(guò)當(dāng)天用量為宜。

4.2.2.4控制和消除引火源

有機(jī)溶劑使用場(chǎng)所嚴(yán)禁隨意使用明火或其他易產(chǎn)生火花的用具及裝置，禁止一切能產(chǎn)生火花的行為，

如用鐵棒敲開(kāi)封蓋的金屬桶、穿帶釘?shù)男褪褂靡桩a(chǎn)生火花的工具等。

選用符合防爆等級(jí)要求的防爆電氣設(shè)備，采用耐火電纜或防火塑料管套敷設(shè)電氣線路。采用控制有

機(jī)溶劑流速和攪拌速度，空間增濕，工藝設(shè)備、管線接地，投入抗靜電添加等措施消除靜電火花。

揩過(guò)溶劑的棉紗、破布等必須存放在專用的有水的金屬桶內(nèi)，定期予以清理燒毀。防止自燃。

13

4.2.2.5保證設(shè)備完好不漏

為了防止有機(jī)溶劑蒸氣逸出，與空氣形成爆炸性混合物，盡可能密閉設(shè)備，正確選擇設(shè)備之間的連

接方法，如設(shè)備與管道之間的連接應(yīng)盡量采用焊接方法，輸送易燃溶劑的管道應(yīng)采用無(wú)縫鋼管等。

4.2.2.6設(shè)置安全裝置和滅火設(shè)施

在有機(jī)溶劑使用場(chǎng)所及儲(chǔ)存場(chǎng)所，設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢漏報(bào)警儀，并與通風(fēng)裝置聯(lián)動(dòng)。當(dāng)發(fā)生泄漏

時(shí)，泄漏液體蒸氣達(dá)到設(shè)定的報(bào)警濃度時(shí)，報(bào)警系統(tǒng)動(dòng)作，同時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟，驅(qū)散泄漏蒸氣。

有機(jī)溶劑用量較大、發(fā)生事故后果嚴(yán)重的場(chǎng)所，增設(shè)水噴淋系統(tǒng)。一旦有機(jī)溶劑或蒸氣大量泄漏，

通風(fēng)不足以排除危險(xiǎn)時(shí)，則啟動(dòng)水噴淋系統(tǒng)，以稀釋溶劑、蒸氣，消除起火爆炸的危險(xiǎn)。

根據(jù)生產(chǎn)使用有機(jī)溶劑工藝的不同特點(diǎn)和生產(chǎn)規(guī)模，設(shè)置相應(yīng)的固定式或移動(dòng)式滅火裝置。

4.2,2.7加強(qiáng)消防安全管理

油漆、稀釋劑生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立健全消防安全管理制度，消防安全組織除按一般要求明確防火責(zé)任人、建

立與生產(chǎn)相適應(yīng)的義務(wù)消防隊(duì)外，還要熟悉工藝流程。加強(qiáng)對(duì)企業(yè)員工的消防安全培訓(xùn)，做好切實(shí)

可行的應(yīng)急預(yù)案，定期組織滅火演練。

4.2,2.8其他預(yù)防措施

（1）嚴(yán)禁在生產(chǎn)車間、溶劑倉(cāng)庫(kù)等火災(zāi)危險(xiǎn)性場(chǎng)所吸煙，嚴(yán)禁帶火種和穿帶釘皮鞋進(jìn)入甲類火災(zāi)危險(xiǎn)

性場(chǎng)所。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火證制度，尹加強(qiáng)防范措施的落實(shí)。

（3）生產(chǎn)車間、溶劑倉(cāng)庫(kù)采用防爆電氣設(shè)備。

（4）在甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性場(chǎng)所嚴(yán)禁使用發(fā)火花工具。

（5）安裝防雷設(shè)施，并委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)定期檢測(cè)。

<6）生產(chǎn)車間、溶劑倉(cāng)庫(kù)門口安裝消除人體靜電裝置。

（7）嚴(yán)格執(zhí)行消除靜電制度，在投料、分散、研磨、包裝等過(guò)程中，設(shè)備應(yīng)接好靜電接地夾。

（8）加強(qiáng)機(jī)動(dòng)車輛管理，嚴(yán)禁未戴阻火器的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)區(qū)，非防爆的叉車嚴(yán)禁進(jìn)入

甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性場(chǎng)所。

（9）對(duì)進(jìn)入廠區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛實(shí)行限速管理，在廠區(qū)內(nèi)的行駛速度不應(yīng)大于5km/h。

（10）設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位要保持清潔，防止因摩擦引起周圍雜物等燃燒。

（11）對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行檢修和保養(yǎng)。

（12）按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)安裝電氣設(shè)備，配電線路安裝漏電保護(hù)裝置，定期檢查、維護(hù)，保證完好。

（13）加強(qiáng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，防止易燃、易爆物料的跑、冒、滴、漏。

（14）每天重點(diǎn)檢查生產(chǎn)車間、溶劑倉(cāng)庫(kù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，檢查內(nèi)容包括：消防設(shè)施是否完好、容

器等有否泄漏，消防通道是否暢通等.

（15）保持安全設(shè)施（消防、防雷設(shè)施等）齊全、完好、有效。

（16）生產(chǎn)車間、溶劑倉(cāng)庫(kù)等甲類場(chǎng)所安裝可燃?xì)怏w檢漏報(bào)警儀，可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)即報(bào)警。

4.2.3中毒的預(yù)防措施

（1）加強(qiáng)對(duì)有毒有害物質(zhì)包裝物的檢查，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象及時(shí)處理。

（2）教育、培訓(xùn)員工，使其掌握生產(chǎn)過(guò)程中使用的原料及產(chǎn)品的毒性，并應(yīng)掌握預(yù)防中毒、窒息的方

法及急救措施。

<3）要求員工嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度、操作規(guī)程。

（4）在危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所張貼安全警示標(biāo)志和職業(yè)危害告知牌。

（5）配備相應(yīng)的急救藥品、器材。

（6）委托專業(yè)機(jī)構(gòu)對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的有害氣體濃度定期檢測(cè)。

（7）操作人員作業(yè)時(shí)按規(guī)定佩戴相關(guān)的勞動(dòng)防護(hù)用品。

（8）在生產(chǎn)車間、溶劑倉(cāng)庫(kù)設(shè)置洗眼、淋洗設(shè)施。

4.2.4觸電的預(yù)防措施

（1）電氣設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全、有效，缺損的應(yīng)及時(shí)維修。

（2）經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的保護(hù)接地、接零裝置連接是否牢靠。

（3）凡是容易發(fā)生漏電的部位都必須安裝與其相匹配的漏電保護(hù)器，并保證保護(hù)滯正常運(yùn)行。如保護(hù)

器工作不正常，在未查明原因并排除故障前，嚴(yán)禁送電。

（4）在危險(xiǎn)用電作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)張貼安全警示標(biāo)志。在對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，一定要切斷電源，并在明顯

處放置“禁止合閘，有人工作''的警示牌.，必要時(shí)還要派人守護(hù)。

（5）對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全用電知識(shí)教育和培訓(xùn),使從業(yè)人員掌握安全用電的基礎(chǔ)知識(shí)，了解預(yù)防觸

14

電及電氣火災(zāi)事故的一般方法.從而達(dá)到安全用電的目的。

（6）電工必須持證上崗。必須遵守電工作業(yè)操作規(guī)程，正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

（7）非電工不得從事電氣設(shè)備的安裝、檢查和維護(hù)工作。電氣設(shè)備的安裝、檢查和維修必須由持有電

工證的人員操作，其他人員發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備故障、線路故障等，嚴(yán)禁私自拆卸維修，應(yīng)立即通知電工。

（8）電線、插座及其他電氣材料、設(shè)備必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，不得使用不合格產(chǎn)品。

（9）電工作業(yè)時(shí)正確使用勞助防護(hù)用品。

4.3預(yù)警行動(dòng)

4.3.1預(yù)警條件

根據(jù)危險(xiǎn)源的實(shí)際情況及周邊現(xiàn)狀，對(duì)各類事故實(shí)行分級(jí)管理。一旦發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)安全事故，按照事故

類別、級(jí)別進(jìn)行預(yù)警。

預(yù)警分內(nèi)部預(yù)瞥和外部預(yù)瞥，對(duì)局部事故進(jìn)行內(nèi)部預(yù)警，事故可能擴(kuò)散并對(duì)外部環(huán)境造成影響時(shí)需

進(jìn)行對(duì)外報(bào)警。

當(dāng)突然發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏、火災(zāi)爆炸、中毒窒息事故等可能造成作業(yè)人員受傷，己嚴(yán)重威脅到作

業(yè)場(chǎng)所的人員和環(huán)境，非本部、J或本班組力量所能施救的事件時(shí)，即發(fā)山預(yù)警。

432預(yù)警發(fā)