冬期施工實體質(zhì)量控制6.1建筑地基基礎(chǔ)工程6.1.1冬期施工質(zhì)量基本要求1冬期施工的地基基礎(chǔ)工程，除應(yīng)有建筑場地的工程地質(zhì)勘察資料外，尚應(yīng)根據(jù)需要提出地基土的主要凍土性能指標(biāo)。2建筑場地宜在凍結(jié)前清除地上和地下障礙物地表積水，并應(yīng)平整場地與道路。冬期應(yīng)及時清除積雪，春融期應(yīng)做好排水。3對建筑物、構(gòu)筑物的施工控制坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點及軸線定位點的埋設(shè)，應(yīng)采取防止土集凍脹融沉變位和施工振動影響的措施，并應(yīng)定期復(fù)測校正。4在凍土上進行樁基礎(chǔ)和強夯施工時所產(chǎn)生的振動，對周圍建筑物及各種設(shè)施有影響時，應(yīng)采取隔振措施。5靠近建筑物，構(gòu)筑物基礎(chǔ)的地下基坑施工時，應(yīng)采取防止相鄰地基土遭凍的措施。6同一建筑物基槽（坑）開挖時應(yīng)同時進行，基底不得留凍土層?；A(chǔ)施工中，應(yīng)防止地基土被融化的雪水或冰水浸泡。6.1.2土方工程施工質(zhì)量控制要點1凍土挖掘應(yīng)根據(jù)凍土層的厚度和施工條件，采用機械、人工或爆破等方法進行，人工挖掘凍土可采用錘擊鐵楔子劈凍土的方法分層進行；鐵楔子長度應(yīng)根據(jù)凍土層厚度確定，且宜在300～600㎜之間取值；機械挖掘凍土可根據(jù)凍土層厚度選擇設(shè)備；爆破法挖掘凍土應(yīng)選擇具有專業(yè)爆破資質(zhì)的隊伍，爆破施工應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定進行。2在挖方上邊棄置凍土?xí)r，其棄土堆坡腳至挖方邊緣的距離應(yīng)為常溫下規(guī)定的距離加上棄土堆的高度。3挖掘完畢的基槽坑，應(yīng)采取防止基底部受凍的措施，因故未能及時進行下道工序施工時，應(yīng)在基槽（坑）底標(biāo)高以上預(yù)留土層，并應(yīng)覆蓋保溫材料。4土方回填時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%～25%，預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時增加。對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場地填方，可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊的粒徑不得大于150㎜，其含量不得超過30%。鋪填時凍土塊應(yīng)分散開，并應(yīng)逐層夯實。5冬期施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方上層部位應(yīng)采用未凍的或透水性好的土方回填。其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。填方邊坡的表層1m以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑。6室外的基槽（坑）或管溝可采用含有凍土塊的土回填，凍土塊粒徑不得大于150㎜，含量不得超過15%，且應(yīng)均勻分布。管溝底以上500㎜的范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。7室內(nèi)的基槽（坑）或管溝不得采用含有凍土塊的土回填，施工應(yīng)連續(xù)進行并應(yīng)夯實。當(dāng)采用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過200㎜，夯實厚度宜為100～150㎜。8凍結(jié)期間暫不使用的管道及其場地回填時，凍土塊的含量和粒徑可不受限制，但融化后應(yīng)作適當(dāng)處理。9室內(nèi)地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，并應(yīng)及時夯實。填方完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施。10永久性的挖、填方和排水溝的邊坡加固修整，宜在解凍后進行。6.1.3地基處理質(zhì)量控制要點1強夯施工時，不應(yīng)將凍結(jié)基土或回填的凍土塊夯入地基的持力層，回填土的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2黏性土或粉土地基的強夯，宜在被夯土層表面鋪設(shè)粗顆粒材料，并應(yīng)及時清除粘結(jié)于錘底的土料。強夯加固后的地基越冬維護應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行。6.1.4樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制要點1凍土地基可采用作業(yè)鉆孔樁、挖孔灌注樁等或沉管灌注樁、預(yù)制樁等施工。2樁基施工時當(dāng)凍土層厚度超過500㎜，凍土層宜采用鉆孔機引孔，引孔直徑不宜大于樁徑20㎜。3鉆孔機的鉆頭鉆進凍土?xí)r應(yīng)加大鉆桿對土層的壓力，并應(yīng)防止擺動和偏位。4振動沉管成孔時，應(yīng)制定保證相鄰樁身混凝土質(zhì)量的施工順序。拔管時應(yīng)及時清除管壁上的水泥漿和泥土。5灌注樁的混凝土施工，混凝土材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行；混凝土澆筑溫度應(yīng)根據(jù)熱工計算確定，且不得低于5℃；地基凍土范圍內(nèi)和露出地面的樁身混凝土養(yǎng)護，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行；在凍脹性地基土上施工時，應(yīng)采取防止或減小樁身與凍土之間產(chǎn)生切向凍脹力的防護措施。6預(yù)制樁施工前，樁表面應(yīng)保持干燥與清潔，起吊前鋼絲繩索與樁機的夾具應(yīng)采取防滑措施。沉樁施工應(yīng)連續(xù)進行，施工完成后應(yīng)采用保溫材料覆蓋于樁上進行保溫；接樁可采用焊接或機械連接，焊接和防腐要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；起吊、運輸與堆放應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6.1.5基坑支護施工質(zhì)量控制要點1基坑支護冬期施工宜選用排樁和土釘墻的方法。采用液壓高頻錘法施工的型鋼或鋼管排樁基坑支護工程，除應(yīng)考慮對周邊建筑物、構(gòu)筑物和地下管道的振動影響。2鋼筋混凝土灌注樁的排樁施工，基坑土方開挖應(yīng)待樁身混凝土達(dá)到設(shè)計強度時方可進行。基坑土方開挖時，排樁上部自由端外側(cè)的基土應(yīng)進行保溫，樁身混凝土施工可選用摻防凍劑混凝土進行。3錨桿注漿的水泥漿配制宜摻入適量的防凍劑。錨桿體鋼筋端頭與錨板的焊接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的相關(guān)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力錨桿張拉應(yīng)待錨桿水泥漿體達(dá)到設(shè)計強度后方可進行。4嚴(yán)寒地區(qū)土釘墻混凝土面板施工，面板下宜鋪設(shè)60～100㎜厚聚苯乙烯泡沫板；澆筑后的混凝土應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的相關(guān)規(guī)定進行保溫養(yǎng)護。6.2鋼筋工程6.2.1冬期施工質(zhì)量基本要求1鋼筋調(diào)直冷拉溫度不宜低于-20℃。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15℃。2鋼筋負(fù)溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等方法。當(dāng)采用細(xì)晶粒熱軋鋼筋時，其焊接工藝應(yīng)經(jīng)試驗確定。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，不宜進行施焊。3負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應(yīng)加強管理和檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。4鋼筋張拉與冷拉設(shè)備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進行配套校驗。5當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，不得對HRB400、HRB500鋼筋進行冷彎加工。6.2.2鋼筋負(fù)溫焊接質(zhì)量控制要點1雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過三級風(fēng)焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。2熱軋鋼筋負(fù)溫閃光對焊，宜采用預(yù)熱－閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱—閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。3鋼筋負(fù)溫電弧焊宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150～350℃之間。4鋼筋負(fù)溫電弧焊可根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置選擇焊條和焊接電流。焊接時應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂縫等措施。5HRB400和HRB500鋼筋多層施焊時，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的長度應(yīng)比前一層焊道的兩端縮短4～6㎜。6鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊應(yīng)符合下列規(guī)定：1）電渣壓力焊宜用于HRB400、HRB500熱軋帶肋鋼筋；2）電渣壓力焊機容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定；3）焊劑應(yīng)存放于干燥庫房內(nèi)，在使用前經(jīng)250～300℃烘焙2h以上；4）焊接前，應(yīng)進行現(xiàn)場負(fù)溫條件下的焊接工藝試驗，經(jīng)檢驗滿足要求后方可正式作業(yè)；5）焊接完畢，應(yīng)停歇20S以上方可卸下夾具回收焊劑，回收的焊劑內(nèi)不得混入冰雪，接頭渣殼應(yīng)待冷卻后清理。6.3混凝土工程6.3.1冬期澆筑的混凝土受凍臨界強度質(zhì)量控制要點1采用蓄熱法、暖棚法、加熱法等施工的普通混凝土，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配制時，其受凍臨界強度不應(yīng)小于設(shè)計混凝土強度等級值的30%；采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥時。不應(yīng)小于設(shè)計混凝土強度等級值的40%。2當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時，采用綜合蓄熱法、負(fù)溫養(yǎng)護法施工的混凝土受凍臨界強度不應(yīng)小于4.0MPa；當(dāng)室外最低氣溫不低于-30℃時，采用負(fù)溫養(yǎng)護法施工的混凝土受凍臨界強度不應(yīng)小干5.0MPa。3對強度等級等于或高于C50的混凝土，不宜小于設(shè)計混凝土強度等級值的30%。4對有抗?jié)B要求的混凝土，不宜小于設(shè)計混凝土強度等級值的50%。5對有抗凍耐久性要求的混凝土，不宜小于設(shè)計混凝土強度等級值的70%。6當(dāng)采用暖棚法施工的混凝土中摻入早強劑時，可按綜合蓄熱法受凍臨界強度取值。7當(dāng)施工需要提高混凝土強度等級時，應(yīng)按提高后的強度等級確定受凍臨界強度。6.3.2混凝土的配制質(zhì)量控制要點1宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護時，宜選用礦渣硅酸鹽水泥。2混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水膠比不應(yīng)大于O.55；大體積混凝土的最小水泥用量，可根據(jù)實際情況決定。3強度等級不大于C20的混凝土，其水膠比和最小水泥用量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的相關(guān)規(guī)定。6.3.3拌制混凝土質(zhì)量控制要點1所用骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。摻加含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此類物質(zhì)的材料。2冬期施工混凝土選用外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的相關(guān)規(guī)定。非加熱養(yǎng)護法混凝土施工，所選用的外加劑應(yīng)含有引氣組分或摻入引氣劑，含氣量宜控制在3%～5%。3鋼筋混凝土摻用氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻量不得大于水泥質(zhì)量的1%。摻用氯鹽的混凝土應(yīng)振搗密實，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護。4在下列情況下，不得在鋼筋混凝上結(jié)構(gòu)中摻用氯鹽：1）排出大量蒸汽的車間、浴池、游泳館、洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對濕度大于80%的房間以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)；2）處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)；3）露天結(jié)構(gòu)或經(jīng)常受雨、水淋的結(jié)構(gòu)；4）有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu)和有外露鋼筋、預(yù)埋件而無防護措施的結(jié)構(gòu)；5）與含有酸、堿或硫酸鹽等侵蝕介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)；6）使用過程中經(jīng)常處于環(huán)境溫度為60℃以上的結(jié)構(gòu)；7）使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)；8）薄壁結(jié)構(gòu)，中級和重級工作制吊車梁、屋架、落錘或鍛錘基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)；9）電解車間和直接靠近直流電源的結(jié)構(gòu)；10）直接靠近高壓電源（發(fā)電站、變電所）的結(jié)構(gòu)；11）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。5模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應(yīng)鋪一層塑料薄膜。6采用加熱養(yǎng)護的整體結(jié)構(gòu)，澆筑程序和施工縫位置的設(shè)置，應(yīng)采取能防止產(chǎn)生較大溫度應(yīng)力的措施。當(dāng)加熱溫度超過45℃時，應(yīng)進行溫度應(yīng)力核算。7型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)，澆筑混凝土前應(yīng)對型鋼進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度宜大于混凝土入模溫度，預(yù)熱方法按相關(guān)規(guī)定進行。6.3.4混凝土原材料加熱、攪拌、運輸和澆筑質(zhì)量控制要點1混凝土原材料加熱宜采用加熱水的方法。當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，可對骨料進行加熱。當(dāng)水和骨料的溫度仍不能滿足熱工計算要求時，可提高水溫到100℃，但水泥不得與80℃以上的水直接接觸。2水加熱宜采用蒸汽加熱、電加熱、汽水熱交換罐或其他加熱方法。水箱或水池容積及水溫應(yīng)能滿足連續(xù)施工的要求。3砂加熱應(yīng)在開盤前進行，加熱應(yīng)均勻。當(dāng)采用溫加熱料斗時，宜配備兩個，交替加熱使用。每個料斗容積可根據(jù)機械可裝高度和側(cè)壁厚度等要求進行設(shè)計，每一個斗的容量不宜小于3.5m3。預(yù)拌混凝土用砂，應(yīng)提前備足料，運至有加熱設(shè)施的保溫封閉儲料棚（室）或倉內(nèi)備用。4水泥不得直接加熱，袋裝水泥使用前宜運人暖棚內(nèi)存放。5混凝土在運輸、澆筑過程中的溫度和覆蓋的保溫材料，應(yīng)進行熱工計算后確定，且入模溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)不符合要求時，應(yīng)采取措施進行調(diào)整。6混凝土運輸與輸送機具應(yīng)進行保溫或具有加熱裝置。泵送混凝土在澆筑前應(yīng)對泵管進行保溫，并應(yīng)采用與施工混凝土同配比砂漿進行預(yù)熱。7混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。8冬期不得在強凍脹性地基土上澆筑混凝土；在弱凍脹性地混凝土?xí)r，基土不得受凍。在非凍脹性地基土上澆筑混凝土?xí)r，混凝土受凍臨界強度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的相關(guān)規(guī)定。9大體積混凝土分層澆筑時，已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前，溫度不應(yīng)低于2℃。采用加熱法養(yǎng)護混凝土?xí)r，養(yǎng)護前的混凝土溫度也不得低于2℃。6.3.5混凝土蓄熱法和綜合熱法養(yǎng)護質(zhì)量控制要點1當(dāng)室外最低溫度不低于-15℃時，地面以下的工程，或表面系數(shù)不大于5m-1的結(jié)構(gòu)，宜采用蓄熱法養(yǎng)護。對結(jié)構(gòu)易受凍的部位，應(yīng)加強保溫措施。2當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時，對于表面系數(shù)為5～15m-1的結(jié)構(gòu)，宜采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，圍護層散熱系數(shù)宜控制在50～200kJ/（?.h.K）之間。3綜合蓄熱法施工的混凝土中應(yīng)摻入早強劑或早強型復(fù)合外加劑，并應(yīng)具有減水、引氣作用。4混凝土澆筑后應(yīng)采用塑料布等防水材料對裸露表面覆蓋并保溫。對邊棱角部位的保溫層厚度應(yīng)增大到面部位的2倍～3倍。混凝土在養(yǎng)護期間應(yīng)防風(fēng)、防失水。6.3.6混凝土蒸汽養(yǎng)護法質(zhì)量控制要點1混凝土蒸汽養(yǎng)護法可采用擁罩法、蒸汽套法、熱模法、內(nèi)部通汽法等方式進行。其適用范圍應(yīng)符合下列規(guī)定：1）棚罩法適用于預(yù)制粱、板、地下基礎(chǔ)、溝道等；2）蒸汽套法適用于現(xiàn)澆梁、板、框架結(jié)構(gòu)、墻、柱等；3）熱模法適用于端、柱及框架架構(gòu)；4）內(nèi)部通汽法適用于預(yù)制梁、柱、桁架，現(xiàn)澆梁、柱、框架單梁。2蒸汽養(yǎng)護法應(yīng)采用低壓飽和蒸汽，當(dāng)工地有高壓蒸汽時，應(yīng)通過減壓閥或過水裝置后方可使用。3蒸汽養(yǎng)護的混凝土，采用普通硅酸鹽水泥時最高養(yǎng)護溫度不得超過80℃，采用礦渣硅酸鹽水泥時可提高到85℃。但采用內(nèi)部通汽法時，最高加熱溫度不應(yīng)超過60℃。4整體澆筑的結(jié)構(gòu)，采用蒸汽加熱養(yǎng)護時，升溫和降溫速度不得超過以下規(guī)定。結(jié)構(gòu)表面系數(shù)m-1升溫速度℃/h降溫速度℃/h≥61510＜61055蒸汽養(yǎng)護應(yīng)包括升溫——恒溫——降溫三個階段，各階段加熱延續(xù)時間可根據(jù)養(yǎng)護結(jié)束時要求的強度確定。6采用蒸汽養(yǎng)護的混凝土，可摻入早強劑或非引氣型減水劑。7蒸汽加熱養(yǎng)護混凝土?xí)r，應(yīng)排除冷凝水，并應(yīng)防止?jié)B入地基土中。當(dāng)有蒸汽噴出口時，噴嘴與混凝土外露面的距離不得小于300mm。6.3.7電加熱法養(yǎng)護混凝土質(zhì)量控制要點1電加熱法養(yǎng)護混凝土的溫度應(yīng)符合以下規(guī)定：水泥強度等級結(jié)構(gòu)表面系數(shù)m-1＜1010～15＞1532.570504542.54040352電極加熱法養(yǎng)護混凝十的適用范圍宜符合以下規(guī)定：分類常用電極規(guī)格設(shè)置方法適用范圍內(nèi)部電極棒極電極Φ6～Φ12的鋼筋短棒混凝土澆筑后，將電極穿過模板或在混凝土表面插入混凝土體內(nèi)梁柱厚度大于150㎜的板墻及設(shè)備基礎(chǔ)弦型電極Φ6～Φ12的鋼筋，長為2.0～2.5m在澆筑混凝土前將電極裝入，與結(jié)構(gòu)縱向平行，電極兩端彎成直角，由模板孔引出含筋較少的墻柱梁大型柱基礎(chǔ)以及厚度大于200㎜單側(cè)配筋的板表面電極Φ6鋼筋或厚1～2㎜，寬30～60㎜的扁鋼電極固定在模板內(nèi)側(cè)，或裝在混凝土的外表面條形基礎(chǔ)墻及保護層大于50㎜的大體積結(jié)構(gòu)和地面等3混凝土采用電極加熱法養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：1）電路接好應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可合閘送電。當(dāng)結(jié)構(gòu)工程量較大，需邊澆筑邊通電時，應(yīng)將鋼筋接地線。電加熱現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全圍欄；2）棒形和弦形電極應(yīng)固定牢固，并不得與鋼筋直接接觸。電極與鋼筋之間的距離應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工工程》JGJ/T104的規(guī)定；當(dāng)因鋼筋密度大而不能保證鋼筋與電極之間的距離的規(guī)定時，應(yīng)采取絕緣措施；3）電極加熱法應(yīng)采用交流電。電極的形式、尺寸、數(shù)量及配置應(yīng)能保證混凝土各部位加熱均勻，且應(yīng)加熱到設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的50%。在電極附近的輻射半徑方向每隔10㎜距離的溫度差不得超過1℃；4）電極加熱應(yīng)在混凝土澆筑后立即送電，送電前混凝土表面應(yīng)保溫覆蓋。混凝土在加熱養(yǎng)護過程中，灑水應(yīng)在斷電后進行。4混凝土采用電熱毯法養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：1）電熱毯宜由四層玻璃纖維布中間夾以電阻絲制成。其幾何尺寸應(yīng)根據(jù)混凝土表面或模板外側(cè)與龍骨組成的區(qū)格大小確定；電熱毯的電壓宜為60～80V，功率宜為75～100W；2）布置電熱毯時，在模板周邊的各區(qū)格應(yīng)連續(xù)布毯，中間區(qū)格可間隔布毯。并應(yīng)與對面模板錯開。電熱毯外側(cè)應(yīng)設(shè)置巖棉板等性質(zhì)的耐熱保溫材料；3）電熱毯養(yǎng)護的通電持續(xù)時間應(yīng)根據(jù)氣溫及養(yǎng)護溫度確定可采取分段、間斷或連續(xù)通電養(yǎng)護工序。5線圈感應(yīng)加熱法養(yǎng)護宜用于梁。柱結(jié)構(gòu)，以及各種裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的接頭混凝土的加熱養(yǎng)護。亦可用于型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)的鋼體、密筋結(jié)構(gòu)的鋼筋和模板預(yù)熱，以及受凍混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的解凍。6混凝土采用線圈感應(yīng)加熱養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：1）變壓器宜選擇50kVA或100kVA低壓加熱變壓器，電壓宜在36～110V間調(diào)整。當(dāng)混凝土量較少時，也可采用交流電焊機。變壓器的容量宜比計算結(jié)果增加20%～30%；2）感應(yīng)線圈宜選用截面面積為35?鋁質(zhì)或銅質(zhì)電纜，加熱主電纜的截面面積宜為150?。電流不宜超過400A；3）當(dāng)纏繞感應(yīng)線圈時，宜靠近鋼模板。構(gòu)件兩端線圈導(dǎo)線的間距應(yīng)比中間加密一倍，加密范圍宜由端部開始向內(nèi)至一個線圈直徑的長度為止，端頭應(yīng)密纏5圈；4）最高電壓值宜為80V，新電纜電壓值可采用100V，但應(yīng)確保接頭絕緣。養(yǎng)護期間電流不得中斷，并應(yīng)防止混凝土受凍；5）通電后應(yīng)采用鉗形電流表和萬能表隨時檢查測定電流，并應(yīng)根據(jù)具體情況隨時調(diào)整參數(shù)。7采用電熱紅外線加熱器對混凝土進行輻射加熱養(yǎng)護，宜用于薄壁鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)接頭處混凝土加熱，加熱溫度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的相關(guān)規(guī)定。6.3.8暖棚法施工質(zhì)量控制要點1暖棚法施工適用于地下結(jié)構(gòu)工程和混凝土構(gòu)件比較集中的工程。2應(yīng)設(shè)專人監(jiān)測混凝土及暖棚內(nèi)溫度，暖棚內(nèi)各測點溫度不得低于5℃。測溫點應(yīng)選擇其有代表性位置進行布置。在離地面500㎜，高度處應(yīng)設(shè)點，每晝夜測溫不應(yīng)少于4次。3養(yǎng)護期間應(yīng)監(jiān)測暖棚內(nèi)的相對濕度，混凝土不得有失水現(xiàn)象，否則應(yīng)及時采取增濕措施或在混凝土表面灑水養(yǎng)護。4暖棚的出入口應(yīng)設(shè)專人管理，并應(yīng)采取防止棚內(nèi)溫度下降或引起風(fēng)口處混凝土受凍的措施。5在混凝土養(yǎng)護期間應(yīng)將煙或燃燒氣體排至棚外。并應(yīng)采取防止煙氣中毒和防火的措施。6.3.9負(fù)溫養(yǎng)護法施工質(zhì)量控制要點1混凝土負(fù)溫養(yǎng)護法適用于不易加熱保溫。且對強度增長要求不高的一般混凝土結(jié)構(gòu)工程。2負(fù)溫養(yǎng)護法施工的混凝土，應(yīng)以澆筑后5d內(nèi)的預(yù)計日最低氣溫來選用防凍劑，起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。3混凝土澆筑后，裸露表面應(yīng)采取保濕措施；同時應(yīng)根據(jù)需要采取必要的保溫覆蓋措施。4負(fù)溫養(yǎng)護法施工應(yīng)加強測溫；混凝土內(nèi)部溫度降到防凍劑規(guī)定溫度之前，混凝土的抗壓強度應(yīng)符合規(guī)定。6.3.10硫鋁酸鹽水泥混凝土負(fù)溫施工質(zhì)量控制要點1硫鋁酸鹽水泥混凝土可在不低于-25℃環(huán)境下施工，適用于下列工程：1）工業(yè)與民用建筑工程的鋼筋混凝土梁、柱、板、墻的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)；2）多層裝配式結(jié)構(gòu)的接頭以及小截面和薄壁結(jié)構(gòu)混凝土工程；3）搶修工程及有硫酸鹽腐蝕環(huán)境的混凝土工程。2使用條件經(jīng)常處于溫度高于80℃的結(jié)構(gòu)部位或有耐火要求的結(jié)構(gòu)工程，不宜采用硫鋁酸鹽水泥混凝土施工。3硫鋁酸鹽水泥混凝土冬期施工可選用NaNО2防凍劑或NaNO2與Li2CO3復(fù)合防凍劑，其摻量可按下表選用。環(huán)境最低氣溫℃≥-5-5～-15-15～-25單摻NaNО2(％)0.50～1.001.00～3.003.00～4.00復(fù)摻NaNО2與Li2CО3(％)NaNО20.00～1.001.00～2.002.00～4.00Li2CО30.00～0.020.02～0.050.05～0.10注：防凍劑摻量按水泥質(zhì)量百分比計4拼裝接頭或小截面構(gòu)件、薄壁結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)適當(dāng)提高拌合物溫度，并應(yīng)加強保溫措施。5硫鋁酸鹽水泥可與硅酸鹽類水泥混合使用，硅酸鹽類水泥的摻用比例應(yīng)小于10%。6硫鋁酸鹽水泥混凝土可采用熱水拌合，水溫不宜超過50℃，拌合物溫度宜為5～15℃，坍落度應(yīng)比普通混凝土增加10～20㎜。水泥不得直接加熱或直接與30℃以上熱水接觸。7采用機械攪拌和運輸車運輸，卸料時應(yīng)將攪拌筒及運輸車內(nèi)混凝土排空，并應(yīng)根據(jù)混凝土凝結(jié)時間情況，及時清洗攪拌機和運輸車。8混凝土應(yīng)隨拌隨用，并應(yīng)在拌制結(jié)束30min內(nèi)澆筑完畢，不得二次加水拌合使用?；炷寥肽囟炔坏玫陀?℃。9混凝土澆筑后覆蓋保溫材料?；炷琉B(yǎng)護不宜采用電熱法或蒸汽法。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)體積較小時，可采用暖棚法養(yǎng)護，但養(yǎng)護溫度不宜高于30℃。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)體積較大時，可采用蓄熱法養(yǎng)護。10模板和保溫層的拆除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。6.3.11混凝土質(zhì)量及檢查的質(zhì)量控制要點1混凝土冬期施工質(zhì)量檢查除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204以及國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)檢查外加劑質(zhì)量及摻量；外加劑進入施工現(xiàn)場后應(yīng)進行抽樣檢驗，合格后方可使用；2）應(yīng)根據(jù)施工方案確定的參數(shù)檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出機、澆筑、起始養(yǎng)護時的溫度；3）應(yīng)檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度；4）采用預(yù)拌混凝土?xí)r，原材料、攪拌、運輸過程中的溫度及混凝土質(zhì)量檢查應(yīng)由預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)進行，并應(yīng)將記錄資料提供給施工單位。2混凝土養(yǎng)護期間的溫度測量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用蓄熱法或綜合蓄熱法時，在達(dá)到受凍臨界強度之前應(yīng)每隔4～6h測量一次；2）采用負(fù)溫養(yǎng)護法時，在達(dá)到受凍臨界強度之前應(yīng)每隔2h測量一次；3）采用加熱法時，升溫和降溫階段應(yīng)每隔1h測量一次，恒溫階段每隔2h測量一次；4）混凝土在達(dá)到受凍臨界強度后，可停止測溫；5）大體積混凝土養(yǎng)護期間的溫度測量尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496的相關(guān)規(guī)定。3模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時混凝土表面與環(huán)境溫差大于20℃時，混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，緩慢冷卻。4混凝土抗壓強度試件的留置除應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204規(guī)定進行外，尚應(yīng)增設(shè)不少于2組同條件養(yǎng)護試件。6.3.12混凝土構(gòu)件安裝工程1混凝土構(gòu)件運輸及堆放前，應(yīng)將車輛、構(gòu)件、墊木及堆放場地的積雪、結(jié)冰清除干凈，場地應(yīng)平整、堅實。2混凝土構(gòu)件在凍脹性土壤的自然地面上或凍結(jié)前回填上地面上堆放時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每個構(gòu)件在滿足剛度、承載力條件下，應(yīng)盡量減少支承點數(shù)量；2）對于大型板、槽板及空心板等板類構(gòu)件，兩端的支點應(yīng)選用長度大于板寬的墊木；3）構(gòu)件堆放時，如支點為兩個及以上時，應(yīng)采取可靠措施防止上壤的凍脹和融化下沉；4）構(gòu)件用墊木墊起時，地面與構(gòu)件之間的間隙應(yīng)大于150㎜。3在回填凍土并經(jīng)一般壓實的場地上堆放構(gòu)件時，當(dāng)構(gòu)件重疊堆放時間長，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件質(zhì)量，盡量減少重疊層數(shù)，底層構(gòu)件支墊與地面接觸面積應(yīng)適當(dāng)加大。在凍土融化之前，應(yīng)采取防止因凍土觸化下沉造成構(gòu)件變形和破壞的措施。4構(gòu)件運輸時，混凝土強度不得小于設(shè)計混凝土強度等級值75%。在運輸車上的支點設(shè)置應(yīng)按設(shè)計要求確定。對于重疊運輸?shù)臉?gòu)件，應(yīng)與運輸車固定并防止滑移。5構(gòu)件的吊裝吊車行走的場地應(yīng)平整，并應(yīng)采取防滑措施。起吊的支撐點地基應(yīng)堅實。地錨應(yīng)具有穩(wěn)定性，回填凍土的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求?；顒拥劐^應(yīng)設(shè)防滑措施。6構(gòu)件在正式起吊前，應(yīng)先松動、后起吊。7凡使用滑行法起吊的構(gòu)件，應(yīng)采取控制定向滑行，防止偏離滑行方向的措施。8多層框架結(jié)構(gòu)的吊裝，接頭混凝土強度未達(dá)到設(shè)計要求前，應(yīng)加設(shè)纜風(fēng)繩等防止整體傾斜的措施。9裝配整澆式構(gòu)件接頭的冬期施工應(yīng)根據(jù)棍凝上體積小、表面系數(shù)大、配筋密等特點，采取相應(yīng)的保證質(zhì)量措施。10構(gòu)件接頭采用現(xiàn)澆混凝土連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）接頭部位的積雪、冰霜等應(yīng)清除干凈；2）承受內(nèi)力接頭的混凝土，當(dāng)設(shè)計無要求時，其受凍臨界強度不應(yīng)低于設(shè)計強度等級值的70%；3）接頭處混凝土的養(yǎng)護應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的相關(guān)規(guī)定；4）接頭處鋼筋的焊接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的相關(guān)規(guī)定。11混凝土構(gòu)件預(yù)埋連接板的焊接除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的相關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)分段連接，并應(yīng)防止累積變形過大影響安裝質(zhì)量。12混凝土柱屋架及框架冬期安裝，在陽光照射下校正時，應(yīng)計入溫差的影響。各固定支撐校正后，應(yīng)立即固定。6.4鋼結(jié)構(gòu)工程6.4.l冬期施工質(zhì)量基本要求1在負(fù)溫下進行鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝時，應(yīng)按照負(fù)溫施工的要求，編制鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程和安裝施工組織設(shè)計文件。2鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝采用的鋼尺和量具，應(yīng)采用同一精度級別進行鑒定。土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采取不同的溫度膨脹系數(shù)差值調(diào)整措施。3鋼構(gòu)件在正溫下制作，負(fù)溫下安裝時，施工中應(yīng)采取相應(yīng)調(diào)整偏差的技術(shù)措施。6.4.2施工材料質(zhì)量控制要點1冬期施工宜采用Q345鋼和Q390鋼。Q42O鋼，其質(zhì)量應(yīng)分別符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2負(fù)溫下施工用鋼材，應(yīng)進行負(fù)溫沖擊韌性試驗，合格后方可使用。3負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)的焊接梁、柱接頭板厚大于40㎜，且在板厚方向承受拉力作用時，鋼材板厚方向的伸長率應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《厚度方向性能鋼板》GB/T5313的規(guī)定。4負(fù)溫下施工的鋼鑄件應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5鋼材及有關(guān)連接材料應(yīng)附有質(zhì)量證明書，性能應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。根據(jù)負(fù)溫下結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特征和連接方法，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行復(fù)驗。6負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲應(yīng)在滿足設(shè)計強度要求的前提下，選擇屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。7負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)用低氫型焊條烘焙溫度宜為350～380℃，保溫時間為1.5～2h，烘焙后應(yīng)緩冷存放在110～120℃烘箱內(nèi)，使用時應(yīng)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。當(dāng)負(fù)溫下使用的焊條外露超過4h時，應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過2次，受潮的焊條不應(yīng)使用。8焊劑在使用前應(yīng)按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在負(fù)溫下露天進行焊接工作時，焊劑重復(fù)使用的時間間隔不得超過2h，當(dāng)超過時應(yīng)重新進行烘焙。9氣體保護焊采用的二氧化碳，氣體純度按體積比計不宜低于99.5%，含水量按質(zhì)量比計不得超過0.005%。使用瓶裝氣體時，瓶內(nèi)氣體壓力低于1MPa時應(yīng)停止使用。在負(fù)溫下使用時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。10在負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)使用的高強螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作，符合要求后方能使用。11鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求，不得使用水基涂料。12負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)錨栓施工時，應(yīng)保護好錨栓螺紋端，不宜進行現(xiàn)場對焊。6.4.3鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制要點1鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時，切割、銑刨的尺寸，應(yīng)考慮負(fù)溫對鋼材收縮的影響。2端頭為焊接接頭的構(gòu)件下料時，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱應(yīng)預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生的壓縮變形量。焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。3形狀復(fù)雜和要求在負(fù)溫下彎曲加工的構(gòu)件，應(yīng)按制作工藝規(guī)定的方向取料。彎曲構(gòu)件的外側(cè)不應(yīng)有大于1㎜的缺口和傷痕。4普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-20℃下低合金鋼工作地點溫度低于-5℃時不得剪切沖孔，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-16℃低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-12℃時不得進行冷矯正和冷彎曲。當(dāng)工作地點溫度低于-30℃時，不宜進行現(xiàn)場火焰切割作業(yè)。5負(fù)溫下對邊緣加工零件應(yīng)采用精密切割機加工，焊縫坡口宜采用自動切割。采用坡口機、刨條機進行坡口加工時，不得出現(xiàn)鱗狀表面。重要結(jié)構(gòu)的焊縫坡口，應(yīng)采用機械加工或自動切割加工，不宜采用手工氣焊切割加工。6構(gòu)件的組裝應(yīng)按工藝規(guī)定的順序進行，由里往外擴展組拼。在負(fù)溫下組裝焊接結(jié)構(gòu)時，預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗確定，點焊縫的數(shù)量和長度應(yīng)經(jīng)計算確定。7零件組裝應(yīng)把接縫兩側(cè)各50㎜內(nèi)鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并應(yīng)保待接縫干燥，不得殘留水分。8在負(fù)溫下構(gòu)件組裝定型后進行焊接應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定。單條焊縫的兩端應(yīng)設(shè)置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材相一致。嚴(yán)禁在焊接的母材上引弧。9負(fù)溫下厚度大于9㎜的鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。每條焊縫應(yīng)一次焊完，不得中斷。當(dāng)發(fā)生焊接中斷，在再次施焊時，應(yīng)先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊，且再次預(yù)熱溫度應(yīng)高于初期預(yù)熱溫度。10在負(fù)溫下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)考慮雨雪和風(fēng)的影響。當(dāng)焊接場地環(huán)境溫度低于-10℃時，應(yīng)在焊接區(qū)域采取相應(yīng)保溫措施；當(dāng)焊接場地環(huán)境溫度低于-30℃時，宜搭設(shè)臨時防護棚。嚴(yán)禁雨水、雪花飄落在尚未冷卻的焊縫上。11當(dāng)焊接場地環(huán)境溫度低于-15℃時，應(yīng)適當(dāng)提高焊機的電流強度。每降低3℃，焊接電流應(yīng)提高2%。12采用低氫型焊條進行焊接時，焊接后焊縫宜進行焊后消氫處理，消氫處理的加熱溫度應(yīng)為200～250℃，保溫時間應(yīng)根據(jù)工件的板厚確定，且每25㎜板厚不小于0.5h，總保溫時間不得小于1h，達(dá)到保溫時間后應(yīng)緩慢冷卻至常溫。13在負(fù)溫下厚鋼板焊接完成后，在焊縫兩側(cè)板厚的2～3倍范圍內(nèi)，應(yīng)立即進行焊后熱處理，加熱溫度宜為150～300℃，并宜保持1～2h。焊縫焊完或焊后熱處理完畢后，應(yīng)采取保溫措施，使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度不應(yīng)大于10℃/min。14當(dāng)構(gòu)件在負(fù)溫下進行熱矯正時，鋼材加熱矯正溫度應(yīng)控制在750～900℃之間，加熱矯正后應(yīng)保溫覆蓋使其緩慢冷卻。15在負(fù)溫下鋼構(gòu)件需成孔時，成孔工藝應(yīng)選用鉆成孔或先沖后擴鉆孔。16在負(fù)溫下制作的鋼構(gòu)件在進行外形尺寸檢查驗收時，應(yīng)考慮檢查當(dāng)時的溫度影響。焊縫外觀檢查應(yīng)全部合格，等強接頭和要求焊透的焊縫應(yīng)100%超聲波檢查，其余焊縫可按30%～50%超聲波抽樣檢查。如設(shè)計有要求時，應(yīng)按設(shè)計要求的數(shù)量進行檢查。負(fù)溫下超聲波探傷儀用的探頭與鋼材接觸面間應(yīng)采用不凍結(jié)的油基耦合劑。17不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊，并仍應(yīng)按在負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進行施焊，焊后應(yīng)采用同樣的檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。18低于0℃的鋼構(gòu)件上涂刷防腐或防火涂層前，應(yīng)進行涂刷工藝試驗。涂刷時應(yīng)將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并應(yīng)保持構(gòu)件表面干燥?？捎脽犸L(fēng)或紅外線照射干燥，干燥溫度和時間應(yīng)由試驗確定。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。19鋼結(jié)構(gòu)焊接加固時，應(yīng)由對應(yīng)類別合格的焊工施焊；施焊鎮(zhèn)靜鋼板的厚度不大于30㎜時，環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于-15℃，當(dāng)厚度超過30㎜時，溫度不應(yīng)低于0℃；當(dāng)施焊沸騰鋼板時，環(huán)境空氣溫度應(yīng)高于5℃。20栓釘施焊環(huán)境溫度低于0℃時打彎試驗的數(shù)量應(yīng)增加1%；當(dāng)栓釘采用手工電弧焊或其他保護性電弧焊焊接時，其預(yù)熱溫度應(yīng)符合相應(yīng)工藝的要求。6.4.4鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制要點1冬期運輸、堆存鋼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅實并無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊塊應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止構(gòu)件溜滑。2鋼結(jié)構(gòu)安裝前除應(yīng)按常溫規(guī)定要求內(nèi)容進行檢查外，尚應(yīng)根據(jù)負(fù)溫條件下的要求對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細(xì)復(fù)驗。凡是在制作漏檢和運輸、堆放中造成的構(gòu)件變形等，偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時，應(yīng)在地面進布了修理矯正，符合設(shè)計和規(guī)范要求后方能起吊安裝。3在負(fù)溫下綁扎起吊鋼構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時，應(yīng)加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具，應(yīng)采用繩索綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時應(yīng)檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。4在負(fù)溫下安裝構(gòu)件時，應(yīng)根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工中應(yīng)按照規(guī)定的順序進行安裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。5鋼結(jié)構(gòu)安裝的焊接工作應(yīng)編制焊接工藝。在各節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正、栓接并預(yù)留焊縫收縮量后，平面上應(yīng)從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對稱擴展焊接，不得從結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接，一個構(gòu)件的兩端不得同時進行焊接。6在負(fù)溫下安裝鋼結(jié)構(gòu)用的專用機具應(yīng)按負(fù)溫要求進行檢驗。7在負(fù)溫下安裝柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件時應(yīng)立即進行校正，位置校正正確后應(yīng)立即進行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。8高強螺栓接頭安裝時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)干凈，不得有積雪、結(jié)冰，且不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。9多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時，應(yīng)限制樓面上堆放的荷載。施工活荷載、積雪、結(jié)冰的質(zhì)量不得超過鋼梁和樓板壓型鋼板的承載能力。10栓釘焊接前，應(yīng)根據(jù)負(fù)溫值的大小，對焊接電流、焊接時間等參數(shù)進行測定。11在負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205相關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)按設(shè)計的要求進行檢查驗收。12鋼結(jié)構(gòu)在低溫安裝過程中，需要進行臨時固定或連接時，宜采用螺栓連接形式；當(dāng)需要現(xiàn)場臨時焊接時，應(yīng)在安裝完畢后及時清理臨時焊縫。6.5砌體工程6.5.1冬期施工材料質(zhì)量控制要點1磚砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后表面結(jié)冰、污染的磚或砌塊。2砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥配制，不得使用無水泥拌制的砂漿。3現(xiàn)場拌制砂漿所用砂中不得含有直徑大于10mm的凍結(jié)塊或冰塊。4石灰膏、電石渣膏等材料應(yīng)有保溫措施，遭凍結(jié)時應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。5砂漿拌合水溫不宜超過80℃，砂加熱溫度不宜超過40℃，且水泥不得與80℃以上熱水直接接觸；砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)增大，且不得二次加水調(diào)整砂漿和易性。6砌筑間歇期間，宜及時在砌體表面進行保護性覆蓋，砌體面層不得留有砂漿。繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將砌體表面清理干凈。7砌體工程宜選用外加劑法進行施工，對絕緣、裝飾等有特殊要求的工程，應(yīng)采用其他方法。8施工日志中應(yīng)記錄大氣溫度、暖棚內(nèi)溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量等有關(guān)資料。9砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)一組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，用于檢驗轉(zhuǎn)入常溫28d的強度。如有特殊需要可另外增加相應(yīng)齡期的同條件試塊。6.5.2外加劑法質(zhì)量控制要點1采用外加劑法配制砂漿時，可采用氯鹽或亞硝酸鹽等外加劑。氯鹽應(yīng)以氯化鈉為主，當(dāng)氣溫低于-15℃時，可與氯化鈣復(fù)合使用。砌筑施工時，砂漿溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)設(shè)計無要求，且最低氣溫等于或低于-15℃時。砌體砂漿強度等級應(yīng)較常溫施工提高一級。2氯鹽砂漿中復(fù)摻引氣型外加劑時，應(yīng)在氯鹽砂漿攪拌的后期摻入。采用氯鹽砂漿時，應(yīng)對砌體中配置的鋼筋及鋼預(yù)埋件進行防腐處理。3砌體采用氯鹽砂漿施工，每日砌筑高度不宜超過1.2m，墻體留置的洞口，距交接墻處不應(yīng)小于500㎜。4下列情況不得采用摻氯鹽的砂漿砌筑砌體：1）對裝飾工程有特殊要求的建筑物；2）使用環(huán)境濕度大于80%的建筑物；3）配筋、鋼埋件無可靠防腐處理措施的砌體；4）接近高壓電線的建筑物如變電所、發(fā)電站等；5）經(jīng)常處于地下水位變化范圍內(nèi)，以及在地下未設(shè)防水層的結(jié)構(gòu)。6.5.3暖棚法質(zhì)量控制要點1暖棚法適用于地下工程、基礎(chǔ)工程以及工期緊迫的砌體結(jié)構(gòu)。暖棚內(nèi)的最低溫度不應(yīng)低干5℃。2砌體在暖棚內(nèi)的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)暖棚內(nèi)的溫度確定。6.6建筑裝飾裝修工程6.6.1冬期施工質(zhì)量基本要求1室外建筑裝飾裝修工程施工不得在五級及以上大風(fēng)或雨雪天氣下進行。施工前應(yīng)采取擋風(fēng)措施。2外墻飾面板、飾面磚以及馬賽克飾面工程采用濕貼法作業(yè)時，不宜進行冬期施工。3外墻抹灰后需進行涂料施工時，抹灰砂漿內(nèi)所摻的防凍劑品種應(yīng)與所選用的涂料材質(zhì)相匹配，具有良好的相溶性，防凍劑摻量和使用效果應(yīng)通過試驗確定。4裝飾裝修施工前，應(yīng)將墻體基層表面的冰、雪、霜等清理干凈。5室內(nèi)抹灰前，應(yīng)提前做好屋面防水層、保溫層及室內(nèi)封閉保溫層。6室內(nèi)裝飾施工可采用建筑物正式熱源、臨時性管道或火爐、電氣取暖。若采用火爐取暖時，應(yīng)采取預(yù)防煤氣中毒的措施。7室內(nèi)抹灰，塊料裝飾工程施工與養(yǎng)護期間的溫度不應(yīng)低于5℃。8冬期抹灰及粘貼面磚所用砂漿應(yīng)采取保溫、防凍措施。室外用砂漿內(nèi)可摻入防凍劑，其摻量應(yīng)根據(jù)施工及養(yǎng)護期間環(huán)境溫度經(jīng)試驗確定。9室內(nèi)粘貼壁紙時，其環(huán)境溫度不宜低于5℃。6.6.2抹灰工程施工質(zhì)量控制要點1室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。抹灰前，應(yīng)將門口和窗口、外墻腳手眼或孔洞等封堵好，施工洞口、運料口及樓梯間等處應(yīng)封閉保溫。2砂漿應(yīng)在攪拌棚內(nèi)集中攪拌，并應(yīng)隨用隨拌，運輸過程中應(yīng)進行保溫。3室內(nèi)抹灰工程結(jié)束后，在7d以內(nèi)應(yīng)保持室內(nèi)溫度不低于5℃。當(dāng)采用熱空氣加溫時，應(yīng)注意通風(fēng)，排除濕氣。當(dāng)抹灰砂漿中摻入防凍劑時，溫度可相應(yīng)降低。4室外抹灰采用冷作法施工時，可使用摻防凍劑水泥砂漿或水泥混合砂漿。5含氯鹽的防凍劑不宜用于有高壓電源部位和有油漆墻面的水泥砂漿基層內(nèi)。6砂漿防凍劑的摻量應(yīng)按使用溫度與產(chǎn)品說明書的規(guī)定經(jīng)試驗確定。當(dāng)抹灰基層表面有冰、霜、雪時，可采用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑溶液沖刷，并應(yīng)清除表面的塵土。7當(dāng)施工要求分層抹灰時，底層灰不得受凍。抹灰砂漿在硬化初期應(yīng)采取防止受凍的保溫措施。6.6.3油漆、刷漿、裱糊、玻璃工程施工質(zhì)量控制要點1油漆、刷漿、裱糊、玻璃工程應(yīng)在采暖條件下進行施工。當(dāng)需要在室外施工時，其最低環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。2刷調(diào)合漆時，應(yīng)在其內(nèi)加入調(diào)合漆質(zhì)量2.5%的催干劑和5.0%的松香水，施工時應(yīng)排除煙氣和潮氣，防止失光和發(fā)黏不干。3室外噴涂、刷油漆、高級涂料時應(yīng)保持施工均衡。粉漿類料漿宜采用熱水配制，隨用隨配并應(yīng)將料漿保溫，料漿使用溫度宜保持15℃左右。4裱糊工程施工時，混凝土或抹灰基層含水率不應(yīng)大于8%。施工中當(dāng)室內(nèi)溫度高于20℃，且相對濕度大于80%，應(yīng)開窗換氣，防止壁紙皺褶起泡。5玻璃工程施工時，應(yīng)將玻璃、鑲嵌用合成橡膠等材料運到有采暖設(shè)備的室內(nèi)，施工環(huán)境溫度不宜低于5℃。6外墻鋁合金、塑料框、大扇玻璃不宜在冬期安裝。6.7保溫及屋面防水工程6.7.1施工材料質(zhì)量控制要點1保溫工程、屋面防水工程冬期施工應(yīng)選擇晴朗天氣進行，不得在雨雪天或五級風(fēng)及其以上或基層潮濕、結(jié)冰、霜凍條件下進行。2保溫及屋面工程應(yīng)依據(jù)材料性能確定施工氣濕界限，最低施工環(huán)境氣溫宜符合規(guī)定。3保溫與防水材料進場后，應(yīng)存放于通風(fēng)干燥的暖棚內(nèi)，并嚴(yán)禁接近火源和熱源。棚內(nèi)溫度不宜低于0℃。4屋面防水施工時，應(yīng)先做好排水比較集中的部位，凡節(jié)點部位均應(yīng)加鋪一層附加層。5施工時應(yīng)合理安排隔氣層保溫層、找平層、防水層的各項工序，連續(xù)操作，已完成部位應(yīng)及時覆蓋，防止受潮與受凍。穿過屋面防水層的管道、設(shè)備或預(yù)埋件，應(yīng)在防水施工前安裝完畢并做好防水處理。6.7.2外墻外保溫工程施工質(zhì)量控制要點1外墻外保溫工程冬期施工宜采用EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)或EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)。2建筑外墻外保溫工程冬期施工最低溫度不應(yīng)低于-5℃。3外墻外保溫工程施工期間以及完工后24h內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5℃。4進場的EPS板膠粘劑、聚合物抹面膠漿應(yīng)存放于暖棚內(nèi)。液態(tài)材料不得受凍，粉狀材料不得受潮，其他材料應(yīng)符合本章有關(guān)規(guī)定。5EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)采用低溫型EPS板膠粘劑和低溫型聚合物抹畫膠漿，并應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求進行使用；2）低溫型EPS板膠粘劑和低溫型聚合物抹面膠漿的性能應(yīng)符合規(guī)定；3）膠粘劑和聚合物抹面膠漿拌合溫度皆應(yīng)高于5℃，聚合物抹面膠漿拌合水溫度不宜大于80℃，且不宜低于40℃；4）拌合完畢的EPS板膠粘劑和聚合物抹面膠漿每隔15min攪拌一次，1h內(nèi)使用完畢；5）施工前應(yīng)按常溫規(guī)定檢查基層施工質(zhì)量，并確保干燥、無結(jié)冰、霜凍；6）EPS板粘貼應(yīng)保證有效粘貼面積大于50%；7）EPS板粘貼完畢后，養(yǎng)護應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的相關(guān)規(guī)定達(dá)到強度后方可進行面層抹灰施工。6EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)和EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)冬期施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）施工前應(yīng)經(jīng)過試驗確定負(fù)溫混凝土配合比。選擇合適的混凝土防凍劑；2）EPS板內(nèi)外表面應(yīng)預(yù)先在暖棚內(nèi)噴刷界面砂漿；3）EPS板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)和EPS外鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)的外抹面層施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的相關(guān)規(guī)定，抹面抗裂砂漿中可摻入非氯鹽類砂漿防凍劑；4）抹面層厚度應(yīng)均勻，鋼絲網(wǎng)應(yīng)完全包覆于抹灰的面層中；分層抹灰時，底層灰不得受凍，抹灰砂漿在硬化初期應(yīng)采取保溫措施。7其他施工技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144的相關(guān)規(guī)定。6.7.3屋面保溫工程施工質(zhì)量控制要點1屋面保溫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且不得含有冰雪、凍塊和雜質(zhì)。2干鋪的保溫層可在負(fù)溫下施工；采用瀝青膠結(jié)的保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10℃時施工；采用水泥、石灰或其他膠結(jié)料膠結(jié)的保溫層應(yīng)在氣溫不低于5℃時施工。當(dāng)氣溫低于上述要求時，應(yīng)采取保溫防凍措施。3采用水泥砂漿粘貼板狀保溫材料以及處理板間縫隙，可采用摻有防凍劑的保溫砂漿。防凍劑摻量應(yīng)通過試驗確定。4干鋪的板狀保溫材料在負(fù)溫施工時，板材應(yīng)在基層表面鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)。板塊上下層縫應(yīng)相互錯開，縫間隙應(yīng)采用同類材料的碎屑填嵌密實。5倒置式屋面所選用材料應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)定，施工前應(yīng)檢查防水層平整度及有無結(jié)冰、霜凍或積水現(xiàn)象，滿足要求后方可施工。6.7.4屋面防水工程施工質(zhì)量控制要點1找平層應(yīng)牢固堅實、表面無凹凸、起砂、起鼓現(xiàn)象。如有積雪、殘留冰霜、雜物等應(yīng)清掃干凈。并應(yīng)保持干燥。2找平層與女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪等突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及找平層的轉(zhuǎn)角處、水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等均應(yīng)做成網(wǎng)弧。采用瀝青防水卷材的圓弧，半徑宜為100～150㎜；采用高聚物改性瀝青防水卷材，圓弧半徑宜為50㎜；采用合成高分子防水卷材，圓弧半徑宜為20㎜。3找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬宜為20㎜，并應(yīng)填充密封材料。當(dāng)分格縫兼作排氣屋面的排氣道時，可適當(dāng)加寬，并應(yīng)與保溫層連通。找平層表面宜平整，平整度不應(yīng)超過5㎜，且不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。4高聚物改性瀝青防水卷材、合成高分子防水卷材、高聚物改性瀝青防水涂料、合成高分子防水涂料等防水材料的物理性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207的相關(guān)規(guī)定。5熱熔法施工宜使用高聚物改性瀝青防水卷材，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）基層處理劑宜使用揮發(fā)快的溶劑，涂刷后應(yīng)干燥10h以后，并應(yīng)及時鋪貼；2）水落口、管根、煙囪等容易發(fā)生滲漏部位的周圍200㎜范圍內(nèi)，應(yīng)涂刷一遍聚氨酯等溶劑型涂料；3）熱熔鋪貼防水層應(yīng)采用滿粘法。當(dāng)坡度小于3%時，卷材與屋脊應(yīng)平行鋪貼；坡度大于15%時，卷材與屋脊應(yīng)垂直鋪貼；坡度為3%～15%時，可平行或垂直屋脊鋪貼。鋪貼時應(yīng)采用噴燈或熱噴槍均勻加熱基層和卷材，噴燈或熱噴槍距卷材的距離宜為0.5m，不得過熱或燒穿，應(yīng)待卷材表面熔化后，緩緩地滾鋪粘貼；4）卷材搭接應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，橫向搭接寬度宜為120㎜，縱向搭接寬度宜為100㎜。搭接時應(yīng)采用噴燈或熱噴槍加熱搭接部位。趁卷材熔化尚未冷卻時，用鐵抹子把接縫邊抹好，再用噴燈或熱噴槍均勻細(xì)致地密封。平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由上向下壓縫鋪貼，并應(yīng)使卷材緊貼陰角，不得有空鼓現(xiàn)象；5）卷材搭接縫的邊緣以及末端收頭部位應(yīng)以密封材料嵌縫處理，必要時也可在經(jīng)過密封處理的末端接頭處再用摻防凍劑的水泥砂漿壓縫處理。6熱熔法鋪貼卷材施工安全應(yīng)符合下列規(guī)定：1）易燃性材料及輔助材料庫和現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)配備適當(dāng)滅火器材；2）溶劑型基層處理劑未充分揮發(fā)前不得使用噴燈或熱噴槍操作。操作時應(yīng)保持火焰與卷材的噴距，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生；3）在大坡度屋面或挑檐等危險部位施工時，施工人員應(yīng)系好安全帶，四周應(yīng)設(shè)防護措施。7冷粘法施工宜采用合成高分子防水卷材。膠粘劑應(yīng)采用密封桶包裝，儲存在通風(fēng)良好的室內(nèi)，不得接近火源和熱源。8冷粘法施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）基層處理時應(yīng)將聚氨酯涂膜防水材料的甲料：乙料：二甲苯按1：1.5：3的比例配合，攪拌均勻，然后均勻涂布在基層表面上，干燥時間不應(yīng)少于10h；2）采用聚氨酯涂料做附加層處理，應(yīng)將聚氨酯甲料和乙料按l：1.5的比例配合攪拌均勻，再均勻涂在陰角、水落口和通氣口根部的周圍，涂刷邊緣與中心的距離不應(yīng)小于200㎜，厚度不應(yīng)小于1.5㎜，并應(yīng)在固化36h以后，方能進行下一工序施工；3）鋪貼立面或大坡面合成高分子防水卷材宜用滿粘法。膠粘劑應(yīng)均勻涂刷在基層或卷材底面，并應(yīng)根據(jù)其性能，控制涂刷與卷材鋪貼的間隔時間；4）鋪貼的卷材應(yīng)平整順直粘結(jié)牢固，不得有皺褶。搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，并應(yīng)棍壓排除卷材下面的空氣；5）卷材鋪好壓粘后，應(yīng)及時處理搭接部位。并應(yīng)采用與卷材配套的接縫專用膠粘劑，在搭接縫粘合面上涂刷均勻。根據(jù)專用膠粘劑的性能，應(yīng)控制涂刷與黏合間隔時間，排除空氣、粘結(jié)牢固；6）接縫口應(yīng)采用密封材料封嚴(yán)，其寬度不應(yīng)小于10㎜。9涂膜屋面防水施工應(yīng)選用溶劑型合成高分子防水涂料。涂料進場后，應(yīng)儲存于干燥、通風(fēng)的室內(nèi)，環(huán)境溫度不宜低于0℃，并應(yīng)遠(yuǎn)離火源。10涂膜屋面防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1）基層處理劑可選用有機溶劑稀釋而成。使用時應(yīng)充分?jǐn)嚢琛⑼克⒕鶆?、覆蓋完全，干燥后方可進行涂膜施工；2）涂膜防水應(yīng)由兩層以上涂層組成，總厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，其成膜厚度不應(yīng)小于2㎜；3）可采用涂刮或噴涂施工。當(dāng)采用涂刮施工時，每遍涂刮的推進方向宜與前一遍互相垂直，并應(yīng)在前一遍涂料干燥后，方可進行后一遍涂料的施工；4）使用雙組分涂料時應(yīng)按配合比正確計量，攪拌均勻，已配成的涂料及時使用。配料時可加入適量的稀釋劑，但不得混入固化涂料；5）在涂層中夾鋪胎體增強材料時，位于胎體下面的涂層厚度不應(yīng)小于1㎜，最上層的涂料層不應(yīng)少于兩遍。胎體長邊搭接寬度不得小于50㎜，短邊搭接寬度不得小于70㎜。采用雙層胎體增強材料時，上下層不得互相垂直鋪設(shè)，搭接縫應(yīng)錯開，間距不應(yīng)小于一個幅面寬度的1/3；6）天溝、檐溝、檐口、泛水等部位，均應(yīng)加鋪有胎體增強材料的附加層。水落口周圍與屋面交接處，應(yīng)作密封處理，并應(yīng)加鋪兩層有胎體增強材料的附加層，涂膜伸入水落口的深度不得小于50㎜，涂膜防水