耐磨混凝土地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
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耐磨混凝土地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第4頁
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上海新堯建材有限公司4.1.2.4.1耐磨混凝土地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于有耐磨要求的民用和工業(yè)建筑的地面施工。2編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209--20023施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備及要求3.1.1地坪下砂石墊層用壓路機(jī)壓實(shí)。

3.1.2按設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置模板(鋼模板或槽鋼),用水準(zhǔn)儀隨時(shí)檢測(cè)模板標(biāo)高,對(duì)偏差處用楔性塊調(diào)整。

3.1.3據(jù)規(guī)范要求,按縱橫軸線分倉(cāng)分格縫。

3.1.4混凝土所用碎石最大粒徑≤30mm,水灰比和坍落度應(yīng)盡可能小。

3.1.5混凝土標(biāo)號(hào)不低于25號(hào),現(xiàn)場(chǎng)塌落度在75-100毫米之間。材料準(zhǔn)備及要求3.2.1水泥采用強(qiáng)度等級(jí)32.5以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,冬期施工時(shí)宜采用強(qiáng)度等級(jí)42.5普通硅酸鹽水泥,嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度的水泥。3.2.2砂子采用中、粗砂,含泥量不大于3%。3.2.3水泥的品種、強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求,砂要有試驗(yàn)報(bào)告,合格后方可使用。3.2.4耐磨材料3.3主要機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、平板振搗器、提漿機(jī)、磨光機(jī)、200槽鋼導(dǎo)軌、運(yùn)輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、4m鋁合金刮杠、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子。3.4作業(yè)條件3.4.1室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線。3.4.2穿過樓板的立管已做完,管洞口堵塞密實(shí)3.4.3門窗已安裝完并已做好保護(hù),在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮3.4.4基層為預(yù)制混凝土板時(shí),板縫混凝土應(yīng)填嵌密實(shí),板端頭縫隙應(yīng)采取防裂措施3.4.5業(yè)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底,并做好書面記錄。4施工工藝4.1工藝流程基層處理 基層處理 找標(biāo)高、彈線灑水濕潤(rùn)鋼筋綁扎抹灰餅設(shè)導(dǎo)軌砼澆筑找平撒特殊骨料合金面層磨光第一遍壓光磨光第二遍、第三遍壓光養(yǎng)護(hù) 操作工藝4.2.1基層處理:特殊合金骨料面層構(gòu)造要求,本工程采用隨打隨抹,均勻鋪撒特特殊合金面層,控制厚度2mm,特殊合金骨料面層材料用量和配合比應(yīng)滿足要求。4.2.2找標(biāo)高彈線:根據(jù)墻上水準(zhǔn)基準(zhǔn)線(+50cm水準(zhǔn)基準(zhǔn)線)往下測(cè)出面層高度,并彈在墻上。4.2.3攪拌特殊合金拌合料:特殊合金骨料采用成品骨料。4.2.4鋪特殊合金骨料面層:混凝土初凝前,用提漿機(jī)提漿,再鋪特殊合金骨料面層,將特殊合金骨料鋪設(shè)均勻,厚度為2mm,然后用木刮杠按特殊合金骨料厚度刮平。4.2.5木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子抹平,從外向內(nèi)退著操作,并隨時(shí)用兩米的靠尺檢查平整度。4.2.6磨光機(jī)抹壓第一遍:待終凝前人踩上去,有腳印略下陷時(shí),磨光機(jī)壓第一遍,直到出漿為止,如果特俗合金骨料過稀表面有泌水現(xiàn)象發(fā)生,可均勻撒一遍干特殊合金骨料的拌合料,再用木抹子用力抹壓,使干拌料和特殊合金骨料緊密地結(jié)合在一起,吸水后用鐵抹子壓平。以上操作均在特殊合金拌合料初凝以前完成。4.2.7第二遍壓光:面層特殊合金骨料拌合料終凝前,人踩上去有腳印但不下陷,用磨光機(jī)壓第二遍,邊抹壓邊將坑凹處填平,要求不得漏壓,表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后,應(yīng)用溜子溜壓,做到縫邊光直,縫隙清晰,縫內(nèi)光滑順直。4.2.8第三遍壓光:在特殊合金骨料終凝時(shí),進(jìn)行第三遍壓光(人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時(shí),用鐵抹子把第二遍抹

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