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隨著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域逐漸向現(xiàn)代化方向發(fā)展,農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用也越來越普遍,但不正常的機(jī)械裝備使用方式很容易影響其使用壽命,導(dǎo)致機(jī)械裝備的使用成本上升。因此,必須使機(jī)械使用人員掌握機(jī)械裝備的正常使用方法,并且合理應(yīng)用預(yù)防性成組維修策略,提升機(jī)械裝備的整體維修水平。本文將對農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備的正常使用與預(yù)防性成組維修策略進(jìn)行分析。在農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備的長期使用過程中,由于使用者對機(jī)械并不了解,很容易使機(jī)械受到不正常使用的影響,出現(xiàn)一定的損傷情況,一定程度上影響機(jī)械的性能,在這種情況下,必須做好機(jī)械的預(yù)防性維修工作,防止其出現(xiàn)嚴(yán)重的問題,從而延長其實際使用壽命。一、農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備不正常使用的情況分析1、使用方法不當(dāng)導(dǎo)致機(jī)械損耗在農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備使用過程中,由于操作不當(dāng)導(dǎo)致機(jī)械損耗的情況十分普遍。在操作人員缺乏專業(yè)知識和技能,未能按照機(jī)械的操作規(guī)程或技術(shù)要求進(jìn)行規(guī)范操作時就容易出現(xiàn)這種情況。例如,在啟動和停止機(jī)械時,許多操作員忽略了預(yù)熱或冷卻步驟,發(fā)動機(jī)和傳動系統(tǒng)在極端溫差下運行,就會加速零部件的疲勞和老化。同時,部分操作員在作業(yè)過程中為追求效率,過載使用機(jī)械設(shè)備,例如,過度提高耕作深度或拖掛超重載荷,很容易出現(xiàn)發(fā)動機(jī)過熱、燃油消耗異常增加,甚至設(shè)備損壞的情況。其次,一些農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備具有嚴(yán)格的適用范圍和性能參數(shù),但在實際應(yīng)用中,很多用戶會忽視設(shè)備說明書的指導(dǎo),將機(jī)械用于不適合的作業(yè)場景。比如,將輕型機(jī)械用于高強(qiáng)度作業(yè),或者在泥濘不堪的田地中強(qiáng)行操作,致使底盤陷入、輪胎過度磨損,甚至對傳動系統(tǒng)造成不可逆的損傷。類似地,操作人員在機(jī)械作業(yè)中未能根據(jù)不同的地形、作物和作業(yè)要求及時調(diào)整作業(yè)參數(shù)也會影響作業(yè)質(zhì)量,加劇設(shè)備的磨損和老化。此外,在實際使用過程中,操作員在機(jī)械出現(xiàn)異常噪聲、振動或警示信號時未能及時停止作業(yè)進(jìn)行檢查,而是選擇繼續(xù)工作,導(dǎo)致小問題演變成大故障的問題也較為常見。2、作業(yè)環(huán)境差大部分農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備在使用時有著作業(yè)環(huán)境方面的要求,作業(yè)環(huán)境較差的情況下不適合機(jī)械使用,例如,在高溫作業(yè)環(huán)境中,發(fā)動機(jī)和液壓系統(tǒng)持續(xù)高負(fù)荷運行,散熱性能受到嚴(yán)重挑戰(zhàn),容易出現(xiàn)過熱現(xiàn)象,使金屬零部件的疲勞加劇,高溫條件還會影響潤滑油的黏度,使?jié)櫥Ч陆?,增加機(jī)械摩擦部件的磨損程度。其次,在南方多雨地區(qū),機(jī)械長期處于潮濕空氣或積水田地中,零部件在潮濕環(huán)境中容易生銹,強(qiáng)度和精度會顯著下降,電氣系統(tǒng)則可能因受潮發(fā)生短路或故障情況,影響設(shè)備的正常運行。同時,泥濘的田間道路不僅會增加機(jī)械行駛的阻力,還可能會使輪胎陷入泥濘中,造成傳動系統(tǒng)的過載損壞,而如果泥水進(jìn)入機(jī)械的內(nèi)部結(jié)構(gòu),會進(jìn)一步造成潤滑失效和磨損加劇的問題。此外,一些機(jī)械設(shè)計時并未針對復(fù)雜地形進(jìn)行優(yōu)化,在實際應(yīng)用中,各種不當(dāng)使用會使機(jī)械底盤受力不均、懸掛系統(tǒng)損壞。3、缺乏定期維護(hù)與保養(yǎng)農(nóng)業(yè)機(jī)械的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,作業(yè)強(qiáng)度較大,對日常維護(hù)和保養(yǎng)的需求較高,但很多操作人員的保養(yǎng)意識不足,就使得機(jī)械運行中小問題很容易累積成大故障,最終使設(shè)備的維修成本增加甚至提前報廢。首先,農(nóng)業(yè)機(jī)械的許多關(guān)鍵部件,如軸承、齒輪和鉸接點需要通過潤滑油減少摩擦、降低磨損,但潤滑油的添加、更換很多時候沒有被重視,在高溫或連續(xù)作業(yè)的情況下,潤滑油容易蒸發(fā)或變質(zhì),如果不及時補(bǔ)充或更換,會使機(jī)械內(nèi)部的運動部件因干摩擦而損壞。其次,在長時間振動和高負(fù)荷作業(yè)的情況下,機(jī)械的螺栓、螺母等連接部件可能出現(xiàn)松動,甚至脫落。例如,聯(lián)合收割機(jī)在作業(yè)時若切割器的刀片松動,不僅會影響作業(yè)效率,還可能造成刀片斷裂的情況,對機(jī)械造成更大損害。除此之外,機(jī)械的橡膠部件容易因老化、磨損或環(huán)境影響失去彈性或斷裂,如果不定期檢查更換,會出現(xiàn)密封失效、傳動效率下降或漏油等問題。二、農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備正確使用方法1、耕地機(jī)械的正確使用耕地前首先要進(jìn)行土壤測試以了解土壤的養(yǎng)分含量、質(zhì)地、酸堿度等特性。這可以通過采集土壤樣本送至實驗室進(jìn)行化驗,或使用便攜式土壤測試儀器進(jìn)行現(xiàn)場測試。根據(jù)土壤測試結(jié)果,判斷土壤養(yǎng)分缺乏的情況,選擇合適的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行施用,如畜禽糞肥、廄肥、堆肥等。有機(jī)物質(zhì)能夠增加土壤的有機(jī)質(zhì)含量,改善土壤結(jié)構(gòu)和保水能力。根據(jù)土壤測試結(jié)果和作物需求,科學(xué)配比礦質(zhì)肥料,并利用施肥機(jī)等農(nóng)機(jī)設(shè)備實現(xiàn)精準(zhǔn)施肥。采用深松翻耕機(jī)等農(nóng)機(jī)設(shè)備對土壤進(jìn)行深度松耕。這可以改善土壤的通氣性、排水性和根系生長空間,促進(jìn)作物根系的發(fā)育和養(yǎng)分吸收。采用耕地機(jī)械處理改良土壤和翻耕操作的優(yōu)勢包括提高工作效率、降低勞動強(qiáng)度和實現(xiàn)作業(yè)的一致性。通過采用先進(jìn)的農(nóng)機(jī)設(shè)備,可以更好地控制施肥和翻耕的深度和強(qiáng)度,確保土壤改良和翻耕操作的質(zhì)量和效果。此外,耕地機(jī)械的正確應(yīng)用還可以減少對土壤的壓實和侵蝕,有利于農(nóng)作物的健康生長和提高品質(zhì)產(chǎn)量。2、播種機(jī)械的正確使用播種機(jī)械的應(yīng)用可以帶來多方面的好處。首先,它能夠確保作物種子的均勻分布,避免過密或過稀的播種情況,提高作物的出苗率和均勻度。其次,播種機(jī)械可以控制作物之間的競爭,提供良好的生長環(huán)境,促進(jìn)植株的發(fā)育和產(chǎn)量的提高。此外,精確播種還有助于減少種子的浪費和成本的降低,提高作業(yè)效率和資源利用效率??傊r(nóng)作物種植過程中播種機(jī)械的正確使用是實現(xiàn)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過合理選擇播種設(shè)備、利用先進(jìn)的定位導(dǎo)航技術(shù)和自動控制系統(tǒng),可以提高播種的準(zhǔn)確性和效率,為農(nóng)作物的生長奠定良好的基礎(chǔ)。具體操作如下:選擇優(yōu)質(zhì)、無病蟲害的種子,并根據(jù)品種特性和目標(biāo)產(chǎn)量確定適宜的播種密度。對種子進(jìn)行處理,如浸種處理、種衣處理等。浸種可以利用種子處理劑對種子進(jìn)行浸泡,以促進(jìn)種子萌發(fā)和增強(qiáng)抗逆能力。選擇適用的精確播種設(shè)備,如精量播種機(jī)、精密空心鉆播機(jī)等。這些設(shè)備具有可調(diào)節(jié)播種行距、播種深度和種子投放量的功能。3、施肥機(jī)械的正確使用施肥機(jī)械應(yīng)用前首先進(jìn)行土壤樣品采集,并通過實驗室分析確定土壤養(yǎng)分含量和pH值等指標(biāo)。根據(jù)土壤養(yǎng)分評估結(jié)果,了解作物的養(yǎng)分需求及缺失情況,制定相應(yīng)的追肥方案。根據(jù)追肥方式和追肥量的要求,選擇適用的農(nóng)機(jī)具和施肥設(shè)備。常見的農(nóng)機(jī)化追肥設(shè)備包括精確量控制的營養(yǎng)液噴灑系統(tǒng)、無人機(jī)噴灑系統(tǒng)、氣動播種機(jī)配合肥料投放器等。肥料施用的農(nóng)機(jī)化能夠帶來多方面的好處。首先,它可以根據(jù)作物需求和土壤條件,精確投放適量的營養(yǎng)物質(zhì),避免浪費和過量施肥對環(huán)境造成的負(fù)面影響。其次,定量追肥可以提高養(yǎng)分利用效率,避免因缺肥或過肥而導(dǎo)致的產(chǎn)量減少和品質(zhì)下降。此外,農(nóng)機(jī)化實現(xiàn)的定量追肥操作還能夠減少人為誤差和勞動強(qiáng)度,提高作業(yè)效率和降低勞動成本??傊?,肥料施用的農(nóng)機(jī)化可以實現(xiàn)精確、高效的營養(yǎng)補(bǔ)給,為作物的健康生長和高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)提供有效支持。4、收割機(jī)的正確使用在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,收割機(jī)因其高效的作業(yè)能力,成為提高收獲效率的關(guān)鍵設(shè)備。收割機(jī)的運用實現(xiàn)了作物收割過程的一體化,即一次完成摘穗、輸送、剝皮與脫粒等工序,大大減少了勞動力需求并大幅壓縮了作業(yè)周期,極大地提升了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益。正確的操作方法與科學(xué)的維護(hù)策略對于保障收割機(jī)性能的穩(wěn)定性與延長其使用壽命非常關(guān)鍵。收割機(jī)主要由行走系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、高效收獲系統(tǒng)等關(guān)鍵部分組成。按照行走動力的不同,主要可以分為背負(fù)式、牽引式以及自走式三種類型。其關(guān)鍵性能指標(biāo)包括籽粒損失率、果穗損失率、籽粒破碎程度、苞葉完整剝凈率、籽粒純凈度(含雜率)、果穗純凈度(含雜率)等。收割機(jī)的工作原理是由拖拉機(jī)牽引,并通過其動力輸出軸提供動力,一次能夠處理多行作物,實現(xiàn)了從收割到摘穗、剝皮以及秸稈粉碎的全程自動化作業(yè),極大地提高了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率。例如,在玉米種植過程中首先要根據(jù)種植品種選擇合適的機(jī)型,不同的玉米品種可能需要不同的收獲方式。如果是種植普通玉米,可以選擇摘穗剝皮型或莖穗兼收型玉米聯(lián)合收割機(jī)。如果種植的是青貯玉米或黃貯玉米,莖穗兼收型可能是更好的選擇,因為它可以同時收獲玉米棒和莖桿用于青貯或黃貯。其次,考慮地形和地塊大小,如果種植地地形復(fù)雜,有較多的障礙物或者不規(guī)則形狀,建議選擇能夠靈活轉(zhuǎn)彎和適應(yīng)不平地面的機(jī)型。這種機(jī)型通常體積較小,機(jī)動性強(qiáng),適合在小地塊或地形復(fù)雜的地區(qū)使用。對于大面積的種植地,可以選擇自走式玉米收割機(jī),這類機(jī)型自動化程度高,工作效率快。但對于小地塊,自走式機(jī)型可能并不經(jīng)濟(jì),因為它們的價格較高,且需要較大的投資回收期。三、農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備預(yù)防性成組維修策略1、預(yù)測性維護(hù)與故障預(yù)警系統(tǒng)的應(yīng)用為了提前發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的潛在故障風(fēng)險,可以建立預(yù)測性維護(hù)和故障預(yù)警系統(tǒng),為成組維修提供科學(xué)依據(jù),提高維修的效率,有效控制機(jī)械設(shè)備的故障率。首先,需要利用傳感器和監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行農(nóng)業(yè)機(jī)械關(guān)鍵部件的實時狀態(tài)監(jiān)測。例如,在拖拉機(jī)、聯(lián)合收割機(jī)等大型機(jī)械上,傳感器可以監(jiān)測發(fā)動機(jī)的溫度、振動、轉(zhuǎn)速、油壓等參數(shù),通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),這些數(shù)據(jù)會被實時傳輸?shù)街醒牍芾硐到y(tǒng),與預(yù)設(shè)的健康狀態(tài)模型進(jìn)行對比分析。一旦某項指標(biāo)超過警戒閾值,系統(tǒng)便會自動發(fā)出預(yù)警,提示操作人員進(jìn)行相關(guān)部件的檢查或更換,從而根據(jù)實際使用情況優(yōu)化維修計劃,避免不必要的停機(jī)和過早維修。其次,現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機(jī)械中廣泛采用了液壓驅(qū)動技術(shù),液壓系統(tǒng)故障后,很多設(shè)備就無法正常運行,為了避免這種情況,可以在液壓系統(tǒng)中安裝壓力、溫度和流量傳感器,使預(yù)警系統(tǒng)檢測液壓油的壓力波動、溫度異常或流速變化,并結(jié)合歷史數(shù)據(jù)和機(jī)器學(xué)習(xí)算法判斷可能出現(xiàn)的泄漏、堵塞或密封件老化等問題,從而快速定位問題所在,為操作人員提供具體的維修建議,進(jìn)一步提高故障處理的效率。同時,可以根據(jù)發(fā)動機(jī)、傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的工作狀態(tài)提前規(guī)劃哪些部件需要一同檢查、更換或調(diào)整,優(yōu)化成組維修的時間安排,避免因未及時維修導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)或因過早維修造成的資源浪費。此外,可以建立預(yù)測模型預(yù)測設(shè)備的剩余使用壽命,為用戶提供個性化的維修建議。例如,如果是一臺聯(lián)合收割機(jī),可以根據(jù)其過去的作業(yè)強(qiáng)度和當(dāng)前的運行狀態(tài)預(yù)測鏈條的更換時間,以及相關(guān)部件需要成組維修的周期。2、成組維修的實施方法農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備一般由多個系統(tǒng)和部件組成,系統(tǒng)內(nèi)部的零部件常常具有一定的關(guān)聯(lián)性。例如,液壓系統(tǒng)中的油泵、密封圈和濾芯容易一并受到液壓油老化或污染的影響,傳動系統(tǒng)中的鏈條、軸承和齒輪則都會因機(jī)械振動和磨損同步老化。在成組維修中,應(yīng)細(xì)致分析這些部件的使用壽命和故障模式,將其歸入同一維修組,從而在一次維修中完成對多個關(guān)鍵部件的檢查、更換或調(diào)整,降低設(shè)備的故障率和維護(hù)成本。其次,應(yīng)制定詳細(xì)的成組維修計劃,設(shè)定好具體維修時間、具體任務(wù)、所需工具和備件清單以及操作流程。例如,在每次成組維修之前,可以參考機(jī)械的作業(yè)記錄和運行數(shù)據(jù),優(yōu)先安排即將達(dá)到使用壽命的部件進(jìn)行集中維護(hù)。同時,根據(jù)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的季節(jié)性特點,可以選擇作業(yè)間隙或農(nóng)閑期進(jìn)行成組維修,以最大限度減少設(shè)備停機(jī)對生產(chǎn)的影響。例如,在收割季節(jié)前,可以計劃對聯(lián)合收割機(jī)的切割系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)進(jìn)行成組檢查和保養(yǎng),以保證設(shè)備在高強(qiáng)度作業(yè)中的可靠性。再次,在維修中,應(yīng)嚴(yán)格按照維修手冊和標(biāo)準(zhǔn)操作流程提供服務(wù),以保證每一項任務(wù)的準(zhǔn)確性和有效性。例如,在進(jìn)行液壓系統(tǒng)的成組維修時,操作人員應(yīng)首先排放舊液壓油,清潔油路,隨后更換密封圈、濾芯和液壓油,最后進(jìn)行系統(tǒng)的壓力測試以確認(rèn)維修效果。同時,維修過程中還應(yīng)配備必要的專業(yè)工具和儀器,例如扭矩扳手、振動分析儀和熱成像儀等,以提高維修的精度和效率。此外,農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備一般分布在不同的農(nóng)田或作業(yè)地點,需要通過物聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備的統(tǒng)一管理和監(jiān)控??梢酝ㄟ^安裝在機(jī)械上的傳感器和遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備實時收集機(jī)械運行狀態(tài)和部件性能數(shù)據(jù),為成組維修的任務(wù)規(guī)劃和效果評估提供科學(xué)依據(jù)。3、技術(shù)工具支持在成組維修中,必須使用專業(yè)的診斷工具快速檢測農(nóng)業(yè)機(jī)械各系統(tǒng)的運行狀態(tài),確定需要維護(hù)或更換的關(guān)鍵部件。具體可以使用振動分析儀檢測機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部件,如軸承、齒輪和皮帶輪的運行狀態(tài),通過分析振動頻率和幅度準(zhǔn)確識別部件的磨損程度和潛在故障。同時,也可以使用熱成像儀快速檢測機(jī)械的溫度分布,幫助發(fā)現(xiàn)因過熱而可能出現(xiàn)的故障部位,如液壓系統(tǒng)泄漏、發(fā)動機(jī)過熱或電氣線路短路。其次,也可以依靠基于云計算技術(shù)的維修管理系統(tǒng),跟蹤每臺機(jī)械的運行狀態(tài),自動提醒成組維修的時間節(jié)點,并生成詳細(xì)的維修計劃。同時,維修管理系統(tǒng)還可以與備件管理模塊結(jié)合,實時更新備件庫存信息,當(dāng)系統(tǒng)檢測到某一設(shè)備的部件需要更換時,可以自動生成備件需求并發(fā)送至供應(yīng)商,從而縮短備件采購和維修的等待時間。此外,在農(nóng)
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