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文檔簡介

新建沙良站貨場站前工程

四電遷改專項施工方案

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復核:

審批:

日期^

中鐵十局集團有限公司新建沙良站貨場工程項目經(jīng)理部

二。一四年十月五日

中鐵十局沙良站貨場站前工程項目經(jīng)理部專項施工方案

四電遷改專項施工方案

一、工程概況

(一)工程簡介

沙良貨場四電改移內(nèi)容包括220KV電力3.8公里、35KV增高過軌2處、

路內(nèi)10KV電纜1.3公里、路內(nèi)10KV架空平移10公里、路內(nèi)變臺4座、路

外10KV架空改電纜7.15公里、路外10KV架空改平移11。4公里、路外變

臺8座、通訊信號電纜改移18.2公里。

(二)主要遷改原則

1.凡在鐵路沿線各種交叉跨越和平行,影響鐵路各專業(yè)主體工程施工

的電力路線均應進行遷改,不包括因修筑施工暫時便道、暫時房屋、隧道

斜井等暫時設施引起的電力路線遷改,不包括因工廠拆遷、房屋拆遷等引

起的電力配套遷改,不包括鐵路施工取、棄土場引起的電力路線遷改。

2.10kV及以下電壓等級的路線與鐵路交叉跨越,采用電纜過軌的遷改

方案,所采用的電纜不低于原路線技術(shù)標準。

3o35kV及以上電力路線與鐵路的交叉跨越,普通采用原路徑升高跨越

或者繞行避開鐵路的設計方案;35kV及以上架空路線不宜在進站信號機內(nèi)

越鐵路。

二、編制依據(jù)

投標文件、施工合同、業(yè)主要求、地方目力設備管理單位要求,采用

的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標準:

《鐵路電力施工規(guī)范》TB10207—99

《鐵路電力工程施工質(zhì)量驗收標準》TB10420—2003

《鐵路電力安裝標準》

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《電力建設施工技術(shù)規(guī)范》

《電力通訊光纜工程施工規(guī)范》

電力路線與電氣化鐵路交叉跨越或者接近的要求

項目內(nèi)容

導線或者地線在跨越檔內(nèi)接不得接頭

頭35kV及以上采用鋼芯鋁絞線為35nlm2

交叉檔導線最小微血35kV及以上校驗

鄰檔斷線情況

4雙固定,懸垂線夾采用固定線夾

5:義檔回正萬丈

至軌頂(m)至27。5kV帶電體

最電壓等級

改電纜改電纜

全0o410K/

11.5

35"110kV300

塞220kV

12o54.0

330kV13o55。0

4.

500kV16o06。0

750kV21.510

桿塔外緣至軌道中心(m)

電壓等級

最交叉平行

/、

7kWkV及以下路內(nèi):10m,路外:桿塔高加3.0,且不小于10m

35kV30o0

距30o0

離110kV

(220kV桿塔高加3.0m

30o0(鐵塔高度超過27m時:30m)

m)330kV30o0

500kV30o0

三、施工方案

lo遷改施工流程

電力遷改工程施工流程圖見圖一。

施工前,先進行現(xiàn)場調(diào)查,落實需要遷改路線的產(chǎn)權(quán)單位,掌握既有電

力路線狀況、產(chǎn)權(quán)單位執(zhí)行的技術(shù)標準、線下工程的施工進度等基本情況,

根據(jù)施工進度安排,會同產(chǎn)權(quán)單位、線下工程的施工單位就每一條需遷改

的路線,落實具體遷改方案達成各項施工協(xié)議,并制定安全、質(zhì)量、技術(shù)、

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工期等要求和標準,施工中嚴格執(zhí)行,確保一次遷改完成,一次成優(yōu);對

每一項遷改完的項目,及時組織產(chǎn)權(quán)單位、線下工程施工單位及其它有關(guān)單

位按照遷改要求和技術(shù)標準進行現(xiàn)場驗收,確保滿足各方面的要求。

圖一電力遷改工程施工流程圖

2。與主權(quán)單位協(xié)調(diào)談判方案

積極與地方政府取得聯(lián)系,充分利用建設單位與地方政府所簽訂的有

關(guān)協(xié)議,充分發(fā)揮地方政府的作用,取得當?shù)氐淖畲笾С帧?/p>

主動與遷改的產(chǎn)權(quán)單位進行商議,把握談判時機,講究談判策略,確

保施工與倒接順利進行。

子細進行現(xiàn)場核實,搞好技術(shù)經(jīng)濟論證,制定出每處遷改工程的最佳

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遷改方案,將由遷改造成的損失降至最低點,有理有據(jù),使談判雙方在輕

松的環(huán)境內(nèi)進行談判。

3o主要工程遷改實施方案

3o1220kV路線

拆除原貨場內(nèi)所有架空路線,從原路線在貨場征地線以外處T接,繞開

貨場,距二期征地線30米以外重新架設架空路線接入牽引變電站。遷改方

案見附圖lo

3.235kV路線

將穿越貨場及既有鐵路的架空路線拆除,從35kV變電站重新架設架空

路線與220kV路線相距50米平行跨越既有鐵路后,沿鐵路方向投入到原線

路,遷改方案見附圖2o

3.3路外10kV路線

因供電局不允許在貨場內(nèi)敷設長距離電纜,所以貨場內(nèi)所有的架空線

路全部以改建的方案,從變電站出線繞開貨場征地線以外重新選擇路徑架

設絕緣架空路線,以YJV22-1OkV—3*300電力電纜從鐵路既有涵洞穿越鐵路

與鐵路北面原供電路線連接.原路線相應的配套設備重新選擇適當?shù)攸c恢

復。遷改方案見附圖5、6、7。

3O4路內(nèi)10kV路線

影響新建軌道的鐵路貫通、自閉路線遷移至征地線以外,在道岔處采

用敷設電纜的方式穿越鐵路,原路線的變臺遷移至新建路線上。

所有電力路線遷改后不影響土建施工,也不影響鐵路及站貨場的運營

安全。遷改方案見附圖4。

3.5通訊信號

通訊及信號光纜改移與沙良車站通訊段簽訂合同,具體遷移方案由通

訊段遷改實施.

4

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4。施工技術(shù)措施

遷改施工的各項根據(jù)遷改原則及技術(shù)標準,到現(xiàn)場與產(chǎn)權(quán)單位共同商

定遷改方案。對平移遷改的路線選好合理、經(jīng)濟的路徑。確定達到遷改標

準的最短遷改長度,確定與既有電力路線的分接點及搭接方式,確定是否需

要遷改過渡及初步研究過渡方案;

對電纜過軌遷改史,選擇能夠滿足遷改原則及標準的最佳過軌位置,確

定過軌方案,包括過涵洞、頂管、開挖埋管等方式。應盡量利用現(xiàn)場可利

用的涵洞過軌,并盡量減少電纜過軌長度;

在確定方案時,盡量采用一次性遷移方案,并考慮其經(jīng)濟件、合理性、

安全及維護方便,施工過程盡量減少停電時間;對暫時無法一次遷改到位

的電力路線采取暫時過渡措施,以滿足土建施工需要.

在前期調(diào)查時,請設計單位、設備管理些位配合做好電力路線的遷改

調(diào)查工作,明確征地范圍和遷改范圍,防止發(fā)生二次遷改。

在制定路線的遷改方案時,要考慮鐵路跨越公路或者公路跨越鐵路等

立交地段以及公路改移等有關(guān)事項,協(xié)調(diào)處理好各種土建施工方案,避

免造成二次遷改.

在同一回路或者供電區(qū)間內(nèi)進行的多處遷移,盡量利用同一停電間隔

時間和要點,合理安排遷移工程量,經(jīng)申請批準,集中完成施工任務,減

少線路停電次數(shù);

電力路線及設備遷改路線停電,采取安全防護措施后進行.在整個遷改

過程中,堅持“安全第一”的原則,保證施工人員安全,避免越界遷改,盡

量使被遷改的線材、設備完整,以重新利用;

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路線遷改完成后,及時對作業(yè)現(xiàn)場進行清理,開挖處應恢復其原有植

被,以減少對生態(tài)環(huán)境的污染,并會同產(chǎn)權(quán)單位進行遷改后驗收;

認真檢查整個路線、設備,檢測絕緣,核對遷改詳細記錄,確認符合

送電條件后,與原路線進行接續(xù),并由產(chǎn)權(quán)單位執(zhí)行送電操作.

在遷改工程結(jié)束后,向建設單位、產(chǎn)權(quán)膽位及時提交遷改工程的竣工

文件。

四、施工工藝及方法

4o1架空路線拆除施工

按照既定的遷改方案,首先對拆除的路線進行界限確定,并在施工前

對施工人員進行技術(shù)交底,明確拆除范圍及拆除段內(nèi)的跨越物,并在施工過

程中采取安全防護措施。

電力路線停電后,在拆除路線界外兩端掛接地封線后,在不被拆除線

路的另一側(cè),分別對拆除段兩端承力電桿塔進行暫時補強.補強采用鋼絞線

和暫時地錨,將拆除段終端桿塔、導線橫擔及避雷線橫擔分別預受力,防止

導線拆除后,桿塔及路線橫擔在另側(cè)導線的拉力作用下,發(fā)生電桿偏移或者

橫擔變形。

在確認對承力桿塔、橫擔補強后,按照從下到上,先邊導線、后中導

線、再避雷線的順序進行路線拆除。首先,將遷改段內(nèi)的中間桿絕緣?子綁

扎線徹底解開,將導線放在橫擔上,懸垂導線采用過渡滑車,將從懸垂線夾

上解下的導線放在滑車里,待中間桿上的人員全部下桿撤離后,在遷改線

路一側(cè)的承力桿上,用一頭帶緊線卡的鋼絲繩卡住一側(cè)邊導線,用絞磨將導

線拉緊到橫擔不受力,將導線從耐張線夾處剪斷,用絞磨徐徐放松導線,

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直至導線徹底松弛.拆除上跨鐵路的架空路線時,在路線下方每隔三米站一

人接放下來的架空路線,然后從鐵路一邊送到另一邊,防止架空路線在拆

除的過程中搭落在營業(yè)線上,從而確保鐵路行車安全及信號設備安全。

路線松弛后,先將路線跨越供電路線、鐵路、公路及其他建造物的部份

進行撤除,防止發(fā)生意外安全事故。其他導線和避雷線按照同樣的方法進

行拆除。最后拆除、回收其余的線材.,以備重復使用。

4.2基礎(chǔ)施工

基礎(chǔ)施工原則:對隱蔽工程項目首先自檢并報監(jiān)理檢查認可后方可進

行下道工序。

基礎(chǔ)施工工藝流程圖見圖四。

|施工準備

1

|基坑開挖|

]

基礎(chǔ)操平

I

~~地盤拉盤安裝~~

|找正|

圖四基礎(chǔ)施工工藝流程圖

4o2.1施工準備

準備工作主要是主動與設計單位聯(lián)系,進行設計交底及技術(shù)準備,全

面詳細調(diào)查現(xiàn)場情況,向當?shù)赜嘘P(guān)部門詳細了解地下設施的分布情況,采

取可靠防護措施。

4o2O2基坑開挖

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基坑有電桿坑和拉線坑兩種。基坑開挖時由參加復測的技術(shù)人員對開

挖位置復核無誤后,采用人工和機械相結(jié)合的開挖方式。

按照設計要求的基礎(chǔ)尺寸進行開挖。開挖時,電桿中心及各輔助樁要

保持完好,不得碰動,挖掉或者掩埋。

電桿基坑的深度,要以施工圖的施工基礎(chǔ)為起算面,拉線坑的坑深則以

拉線中心的地面標高為起算面,坑深允許誤差+100、-50mm(基坑),同一

電桿基坑深允許范圍內(nèi)時,要按最深一坑操平,操平時要對坑地四周及中

間分別操平,保證電桿基礎(chǔ)位與同一水平面。

基礎(chǔ)開挖按1:15放坡,若在實際開挖過程中發(fā)現(xiàn)土質(zhì)較松軟,要

重新計算放坡;

基坑開挖時要認真核對方位和高差,防止挖錯;如有降基面的,要先

降基面再分坑和開挖;如有位移要求的,按位移后的中心樁來分坑和開挖;

易積水或者沖刷的電桿基礎(chǔ),要在基坑的外圍修筑排水溝,防止塌坑

及影響基礎(chǔ)的施工;

挖坑時如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與原設計不符或者發(fā)現(xiàn)天然空洞、古墓、管道等,

要及時通知設計及有關(guān)單位研究處理。

開挖拉線坑時,拉線棒側(cè)不得大開挖,應開挖成窄長馬道,以保證拉線

棒側(cè)坑壁的原狀土結(jié)構(gòu)。拉線棒位置開挖成窄長馬道。拉盤基礎(chǔ)的坑底根

據(jù)拉線與電桿軸線間的夾角大小挖成適當坡度.

堆在基坑上方的松土離坑口邊不小于0。5mo基坑深度符合設計要求后

盡快安裝底、拉盤。

4。2.3操平找正

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基礎(chǔ)的操平找正采用經(jīng)緯儀附加井字線法操平找正.

底盤找正:將底盤劃好中心線并確定中心線點,然后放入坑內(nèi),進行

找正;儀器安置在桿位中心樁上,前視或者后視相鄰電桿位中心樁,水平

度盤對零。然后儀器轉(zhuǎn)90°,在此方向線上,兩基礎(chǔ)坑的外側(cè)各釘一輔助

樁;在兩輔助樁上拉一細線,以中心樁為零點,用鋼尺在線上向兩側(cè)各量

1/2根開距離,并畫一記號;在記號處懸吊一垂球,垂球尖端應為底盤的中

心位置.挪移底盤使中心與垂球尖類端對準即可.

單桿的桿位中心樁就是桿本身的中心位置,在分坑時已將中心樁移出,

在路線方向適當距離釘有兩個輔助樁,以便控制中心樁的位置.

4o2o4底盤、拉盤的設置

底、拉盤混凝土等級強度確保符合設計要求,本工程所需要的底、拉盤

均采用現(xiàn)場制作,由材料供應部組織人員進行預制].完成后組織驗收,合格

后方準運往樁位.

混凝土底、拉盤安裝前的準備工作:對運至桿位的底、拉盤進行外觀

檢查后,混凝土構(gòu)件不得有裂紋,合格者方準安裝。

檢查底、拉盤坑位是否正確,坑深及坑底尺寸是否滿足設計要求.若不

符合要求,修坑后再安裝,在設計無特殊要求時,拉盤坑坑底面呈斜面且垂

直拉線方向.

底盤安裝:底盤安裝采用吊盤法。在坑口外的地面上用三根杉木桿(或

者鋼管)設置三腳架,其上方懸掛滑車組,將底盤掛在滑車組下的吊鉤上,

用人力收緊滑車組使底盤徐徐升起,將要離地時,用棕繩拖至坑口上方,

9

慢慢松出滑車組,使底盤落至坑底設計位置。底盤就位后即將找正操平,

使底

9

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盤上的圓槽面與電桿軸線垂直。

拉盤安裝:拉盤安裝采用滑盤法。將拉線棒、拉盤U形環(huán)、拉盤在坑

口地面組裝好后,用棕繩系住拉盤,使其沿木杠滑至坑底,調(diào)整方位達到設

計要求后,周圍均勻填土夯實塞緊,不留空隙為防止拉線受力后拉棒松動,

在拉棒下端至拉盤表面填塞石塊。同時調(diào)整拉線棒對地角度,安裝完畢后

及時回填土,并分層夯實。

4o3電桿組立

混凝土電桿組立包括電桿運輸、電桿組排、電桿連接、電桿組裝、立

桿操作、桿坑回填及拉線安裝等工序。

4o3o1電桿運輸

混凝土電桿運輸分兩步:工地運輸和人工運輸。工地運輸由電桿集中

屯放貨場采用汽車運輸。運輸電桿前必須對運輸?shù)缆?、裝卸地點進行調(diào)查,

對運往桿號附近的桿段必須根據(jù)設計圖紙核對型號、段別、規(guī)格、數(shù)量,以

免錯誤.

對于一次倒運不能到達的桿位,采用人工炮車和人工抬運的方式運輸。

在整個運輸裝卸過程中,嚴格按照混凝土電桿裝卸和堆放要求施工,確保

電桿不受損傷。在抬運過程中,必須保證指揮統(tǒng)一,抬運人員步調(diào)一致。

電桿運輸?shù)降竭_桿位后,必須核對電桿的桿段、型號與樁號與所需要

的桿段是否一致,電桿組排前檢查電桿的質(zhì)量是否符合要求。選擇較為平

整的地形將電桿排開,確定桿根與坑口的中心距離.先排電桿上段,再排下

段,排桿時要撥正各穿孔的位置和方向,不得搞錯。

4o3o2電桿連接

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將帶法蘭的電桿采用螺栓將電桿上下兩段相連。鋼圈連接的混凝土電

桿的連接采用電弧焊連接,焊接由1名持有焊工合格證并注明可焊混凝土

電桿的焊工進行施焊。此外需要普工2人。

焊接前先檢查桿身對接有無偏移,排桿是否符合焊接要求,并進行焊口

清理除銹。當鋼圈厚度大于6mm時,采用V形坡口多層施焊,將多層焊縫

的接口錯開,收口時將熔池填滿,焊縫中嚴禁填塞焊條或者其他金屬,坡口

施焊時必須分兩層或者三層焊就.每一個接頭焊接時要一次完成,焊好后

要復查一次看是否符合要求,不足之處即將補焊。

焊接完后用小錘輕輕敲掉松散的崩塊,用毛刷掃去粉塵和崩塊,用鋼絲

刷清除鐵銹,保證焊縫表面光滑美觀,不浮現(xiàn)焊縫中斷、咬邊、焊瘤、夾

渣、氣泡等缺陷。

焊鋼圈下部時,不能挪移電桿桿身,采用暫時在接頭下面挖坑,人在

坑內(nèi)仰身進行施焊。焊完后的整桿彎曲度不超過電桿全長的2/1000,超過

時割斷重新焊接。在陰雨大風天氣施焊采取妥善防護措施,確保施焊的電

桿內(nèi)沒有穿堂風。

電桿連接后,用鋼絲刷清除鋼圈鐵銹,并在鋼圈和法蘭表面刷油漆防

腐。先涂紅丹一道,稍干后再涂紅丹及灰漆各一道,檢查電桿上端封堵是否

完整,如有脫落,用水泥砂漿修補好」

4o3o3電桿組裝

10kV及以下電力路線采用立桿后再進行組裝。

組裝前認真核對桿位、桿段尺寸及其編號穿釘位置及方向是否與施工

圖紙相符合。根據(jù)桿身羅列方向確定安裝的正確方向及位置。絕緣子安裝

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前全部進行絕緣電阻測試并進行抽樣試驗.安裝前,逐個用干棉紗進行擦

拭,檢查并清除表面污垢、附著物。金具的鍍鋅層如有局部碰損,剝落或

者缺鋅,采取徹底清除銹跡后補刷防銹漆。

桿上組裝在桿塔組立后進行,將屬于高空作業(yè),地面需要有人員配合,

采用滑輪將組件吊上電桿,由桿上作業(yè)人員進行安裝。

4.3o4立桿操作

立桿作業(yè)采用抱桿倒落式立桿方法.采用機動絞磨牽引和人字抱桿起

立。電桿起立過程中所有現(xiàn)場施工人員必須思想集中聽從統(tǒng)一指揮.起立過

程必須一次完成,不許中途停下歇息。拆除電桿的操作與立桿操作的順序相

反。立桿過程的操作如下:

現(xiàn)場布置一試吊檢查一沖擊檢查一抱桿脫帽一桿塔就位一電桿的調(diào)整

現(xiàn)場布置包括地錯和錨樁的布置、吊點繩系統(tǒng)的布置、總牽引系統(tǒng)的

布置、抱桿系統(tǒng)的布置和暫時拉線的布置,對于焊接和法蘭連接的電桿,在

起立時要對其連接部位進行補強,對于雙桿紀立時為防止桿身偏斜,還要

采取加裝一組暫時叉梁,保證雙桿起立過程中電桿穩(wěn)定。

現(xiàn)場布置操作,做到五正:桿子排正、抱桿立正、地埋車位置打正、拉

線打正、各起吊點綁正;補強橫木要綁牢,長度要大于根開;地錨要挖好

馬道、保證埋深,按要求將叵1填土夯實,有地下水要加強:山坡上立桿時,

抱桿腳一定要操平、座牢、防沉滑;抱桿頂和電桿頂增設暫時拉線,防止向

下傾倒;地形不平,盡量鏟平,雙桿的兩桿馬道要操平;立桿工器具時常檢

查、維護和保養(yǎng)。

電桿頭部起立至地面500mm時,住手牽引,對立桿做沖擊檢驗,檢查

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地錨受力狀況及各索具間的連接情況,以及受力后有無異常。

隨著電桿的徐徐起立,制動繩操作人員根據(jù)看桿根人員的指揮緩慢松

出,使桿根逐漸挨近底盤,兩側(cè)拉線根據(jù)指揮人的命令呈拉緊或者松弛狀態(tài)。

抱桿快要失效時,牽引速度放慢,并收緊后方拉線,盡可能調(diào)整制動繩

使桿根接觸底盤,以保持電桿穩(wěn)定。

抱桿失效時,住手牽引,緩慢松出抱桿脫帽拉繩,使抱桿徐徐落地。

電桿起立60°?70。繼續(xù)調(diào)整制動繩,使電桿根開對準底盤中心就位,

后方暫時拉線稍稍用力,并隨電桿升起而慢慢松出。

當電桿立至80°~85。,住手牽引,緩慢松出后方拉線,利用牽引索具

的質(zhì)量及張力使電桿立正,或者用人半牽引辦法使電桿立正.

用經(jīng)緯儀在順路線和橫路線兩個方向上觀測電桿是否垂直地面,符合

要求后安裝永久拉線.

電桿回填之前,檢查橫擔是否在設計規(guī)定方位。

轉(zhuǎn)角桿立桿后向轉(zhuǎn)角外側(cè)適當傾斜.如果電桿傾斜超出允許偏差規(guī)定,

采用暫時拉線收緊一側(cè)放松一側(cè)的方法調(diào)整。

4o3o5桿坑回填

回填前,將接地裝置按要求深度放入桿坑內(nèi),回填時同桿坑一同埋設。

回填時每回填BOOmni厚度,采用夯錘夯實一次.凡是要夯實的十壤,在夯實

過程中有次序的沿四周均勻夯實,避免基礎(chǔ)挪移和傾斜。所有需要回填的

電桿坑,在其地平面以上筑自然坡度的防沉層,并要求上部面積和周邊不

小于坑口。防沉層高出地面500111mo

4o3o6拉線安裝

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帶拉線的電桿起立后,及時制作安裝拉線.拉線組裝前,要對拉線材料

及組合金具進行質(zhì)量核查,保證其符合設計要求.拉線安裝后,對地夾角為

45°或者55°o拉線不得浮現(xiàn)過緊、過松現(xiàn)象;拉線綁扎整齊、密切,纏繞

長度符合規(guī)范要求。

待電桿組立完畢后,即可拆除所用工器具。拆除工作應自上而下地進

行。拆除桿塔上的工器具時不能向下拋扔,應使用傳遞繩索逐個松落。

4.3.7導線架設

導線在架設前,首先沿線查看所有的交叉跨越情況。對跨越的電力線

路、鐵路、公路、路線和房屋及時與有關(guān)部門聯(lián)系,共同制訂跨越防護措施,

盡量減少作業(yè)時間。檢查導線架設機具是否齊備,登高、測試、安全跨越

防護、導線緊固、等器具是否完備,并對路線通過路徑進行清理,對樹木通

道考慮其周期性生長高度。在交叉跨越處搭設牢靠的跨越架,保證導線的

順利展放.檢查導線的規(guī)格是否符合設計要求,有無機械損傷、斷股、扭曲

等情況。

導線架設施工工藝流程圖如圖五。

布與

放掛

圖五導線架設施工工藝流程圖

4.3.8布線

導線布置時,直線段內(nèi)的布線長度,可根據(jù)地形,按放線段總長度的

1.031.1倍控制,當?shù)氐匦伪容^平整、地勢起伏不大取1.05控制。線盤

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置放場地盡量選擇在放線段的地勢較高處

線軸架設堅固可靠,轉(zhuǎn)動靈便,支撐線盤的軸杠呈水平,線軸出線對準

相應線別的方向,距牽引方向第一基電桿不小于導(地)線懸掛點高度的2o

5倍,線軸架設置簡易制動裝置。配置導線時注意導線接頭的位置,合理安

排放線順序,優(yōu)先考慮導線不允許浮現(xiàn)接頭的耐張段。

4.3.9導線的展放

在普通地段,放線主要采用人力拖放法。放線前做好勞動力組織工作,

設放線指揮、線盤看護人、每根導(地)線領(lǐng)隊負責人、交叉跨越或者搭設

跨越架處監(jiān)護人、沿線檢查障礙物負責人、每根電桿的登桿人等。拖放

導線前先清除沿線的障礙物,石礫地區(qū)墊隔離物,以免磨損導線。拖放

導線過程中注意導線羅列相序。

放線通常按每一個耐張段進行,按耐張段的長度平均分配勞動力,平

地每人平均負重30kg;放線過程中采用對講機進行聯(lián)絡。

放線時,拖線人員要安排均勻,盡量使導線脫離地面。到直線桿時,

由一位外線工負責懸掛導線滑輪,并將導線放進滑輪內(nèi)后,繼續(xù)拖放。線盤

處派專人看守,負責檢查導線的質(zhì)量,遇有磨傷、散股和斷線等問題時即將

住手,待處理后繼續(xù)進行。放線速度盡量均勻,以防放線架傾倒。

放線過程中,應有專人沿線查看,若發(fā)現(xiàn)導線在堅硬物上磨擦等情況,

應即將處理。若有斷股、散股、筋鉤等情況不能及時處理時,及時作明顯標

記,如纏繞布條等,以備專門處理。

在與鐵路、公路交叉跨越處,要派專人進行安全防護,在跨越己停電

的電力路線時,必須對停電路線先驗電,并可靠接地并搭設跨越架。

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4o3.10導線的連接

在檔距內(nèi)的導線、避雷線的連接按設計要求采用鉗壓連接和爆壓連接。

鉗壓連接:

導線和鉗接管在壓接前,將其接觸面用汽油清洗干凈,導線的清洗長

度為壓接長度的L25倍,管內(nèi)壁涂一層導電脂,再用細鋼絲刷擦刷,保留

導電脂進行壓接。

導線鉗接鋼模和鉗接管必須和欲連接的導線規(guī)格一致,使用前要子細

核對其尺寸。

鉗壓連接的壓口數(shù)、壓口間距、壓口端距及壓后尺寸必須符合施工規(guī)

范的要求值,其壓后尺寸的允許誤差對鋁為0o5mm。

4o3O11緊線與弧垂觀測

緊線采用人力加機械絞磨緊線方式。緊線時,采用機械絞磨作為牽引

動力,緊線順序是從上到下先緊地線,后緊導線;先緊中導線后緊兩側(cè)導

線;三相導線水平羅列時,先緊中導線,后緊邊導線;三相導線垂直羅列時,

先緊上導線,再緊中導線,最后緊下導線。

緊線前做好耐張桿、轉(zhuǎn)角桿和終端桿的拉線,并在桿塔受力的反方向

采用打暫時拉線對桿塔進行補強以增強桿塔的穩(wěn)定性,抵消緊線時導地線

的一部份水平張力和平衡單邊掛線后的張力,以防止桿塔發(fā)生傾斜或者變形。

然后緊線,先緊避雷線,后緊導線,先上層,后下層.緊線時橫擔兩側(cè)的導

線同時收緊,以免橫擔受力不均而歪斜。

首先將導線的一端套在絕緣子,并留夠跳線長度,在一耐張桿上固定

好,在導線的另一端耐張桿,先用人力抽余線,當導線離開地面時,住手

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抽線,用卡線器把導線與始緊線設備連接.

啟動牽引設備,當緊至一定張力時,進行弧垂觀測和調(diào)整?;〈褂^測

采用等長法(平行四邊形法)進行觀測,觀測點選在具有代表耐張段的檔距

內(nèi)。按環(huán)境溫度,從弧垂曲線中查到弧垂值,在觀測檔兩側(cè)直線桿上各固

定一個弧垂板尺,使得它和導線懸掛點的距離等于查得的弧垂值.為使目標

看得清晰,板尺上涂以鮮明的顏色,通過目測檢查弧垂是否達到要求,并

與緊線工作配合進行,使安裝后的導線達到規(guī)定的弧垂。

長度較小的耐張段及孤立檔在緊線時,對緊線桿塔嚴密觀測,如發(fā)現(xiàn)傾

斜或者變形及時調(diào)整以免影響弧垂的準確C

緊線段中如有上拔的桿塔,在觀測弧垂時防止導線或者避雷先懸空,

壓線滑車將架空線壓在放線滑車上,以免弧垂觀測發(fā)生誤差。

4.3o12掛線

弧垂調(diào)整后,在耐張桿上劃印時,通常是從緊線鋼絲繩至掛耐張絕緣子

串用的球頭掛環(huán)的球頭中心,以紅鉛筆劃印,并包黑膠布為記。按劃印后的

位置,將導線放回地面,進行耐張線夾的安裝。安裝后,啟動絞磨將導線

拉到標準位置后,與耐張絕緣子相連線時,必須采取有效措施,在緊線的同

時,將耐張絕緣子串拉緊拉直進行掛線,以達到減小過牽引長度的目的。掛

線后,即將復查導線的弧垂,滿足設計和規(guī)范的要求,完成后再對桿塔螺

栓復緊一次,用經(jīng)緯儀測量出電桿的傾斜值;根據(jù)當時的氣溫,測量出對交

叉跨越物的垂直距離,并換算到40℃時的交叉跨越距離,使導線在緊線后保

證弧垂符合設計要求,同時做好測量記錄。;

桿塔上兩側(cè)架空線全部掛好后,對永久性拉線進行調(diào)整,使各條拉線

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張力相等,桿塔呈垂直狀態(tài),然后拆除暫時拉線。

4.3.13附件安裝

掛線后進行附件安裝,包括導線綁扎、懸垂線夾、防振裝置安裝、引

流線的制作等。

各種類型的鋁質(zhì)絞線,在與金具的線夾夾具夾緊時,除并溝線夾及使

用預絞絲護線條外,安裝時應在鋁股外纏繞鋁包帶,鋁包帶應密切纏繞,其

纏繞方向應與外層鋁股的絞制方向一致;

所纏鋁包帶可露出夾口,但不應超過10加,其端頭應回夾于線夾內(nèi)壓

住。

安裝絞絲護線條時,每條的中心與線夾中心應重合,對導線包裹應緊

固.

防振錘及阻尼線應與地面垂直,其安裝距離偏差不應大于土

30mm.

分裂導線的間隔棒的結(jié)構(gòu)面應與導線垂直,安裝時應采用準確的方法

測量次檔距。桿塔兩側(cè)第一個間隔棒的安裝距離偏差不應大于次檔距的土

lo5%,其余不應大于±3%。各相間隔棒安裝位置應相互一致。

絕緣避雷線放電間隙的安裝距離偏差不應大于±2mm。

引流線應呈近似懸鏈線狀自然下垂,其對桿塔及拉線等的電氣間隙必

須符合設計規(guī)定。使用螺栓式耐張線夾時宜采用連引。使用壓接引流線線

夾時其中間不得有接頭.

地線與此類似.

4o3o14接地裝置敷設

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接地裝置施工時普通采用在材料站直接焊接接地體,每基接地裝置為

一組,分組運往敷設位置,施工現(xiàn)場分組敷設后用電焊機相互連接。

接地裝置敷設施工流程圖見圖六。

加工接地裝置

?敷設接地體H回填土卜測量接地電阻一接地安裝

|~開挖接地槽~|■

圖六接地體敷設施工順序圖

首先按照加工的接地裝置尺寸進行接地槽開挖,接地極長2.5m,極與

極的間隔為5nb地面以下埋深0.8%選擇材料為扁鋼和角鋼。接地槽開挖

符合深度及長度要求后,敷設接地體并進行回填,為減小接地電阻率,回

填采用素土.完成敷設后進行接地電阻測量,測量值滿足設計要求,否則進

行加鹽、加降阻劑、延長接地網(wǎng)等彌補措施。

4.4電纜路線敷設

4o4.1電纜溝開挖

同設備管理單位簽訂施工配合協(xié)議,確定安全、防護、配合等有關(guān)事

宜。在電纜開挖過程中設備管理單位應派專人自始自終配合施工,協(xié)助防

護地下設施安全。我方派專職安檢員、質(zhì)檢員盯崗作業(yè)。

電纜溝開挖施工流程如下:

電纜徑路定測一地下設施調(diào)查一制定防護措施一溝坑開挖一電纜溝道

清理防護一報監(jiān)理簽認

首先向當?shù)赜嘘P(guān)部門詳細了解地下設施的分布情況,采取可靠防護措

施,制定施工方案;測量時按設計圖紙及招標文件的技術(shù)規(guī)定確定路徑,定

測時明確地形情況,判定徑路走向,確定合理路徑,選擇徑路時做到近、平、

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直,避開各種障礙,并丈量路線長度;對地下設施進行調(diào)查,確定防護措施

和防護地點;

電纜過軌敷設鋼管時,采用頂管過軌的施工方法,作業(yè)時設防護員防

護,注意施工機具不得侵限。

首先選定好電纜過軌位置,計算出電纜保護管長度,確定好頂管端頭

位置,在頂管端小范圍開挖頂管作業(yè)坑,支設頂管裝置并進行頂管過軌施

工,敷設電纜穿保護管,密封保護管兩端端口并加以防護,分層夯實回填

好作業(yè)坑及兩端連接處電纜溝。

4.4.2電纜敷設

電纜敷設流程如下:

準備工作一電纜預配一電纜測試一電纜敷設一電纜防護一向監(jiān)理報檢

一質(zhì)量記錄一回填夯實一標志設置

按定測臺帳對電纜進行預配,敷設前檢查電纜溝質(zhì)量、電纜的型號規(guī)

格數(shù)量,對電纜本體進行絕緣測試。電纜敷設采用人力牽引,由專人統(tǒng)一

指揮,協(xié)調(diào)行進,嚴防倒盤、電纜損傷。電纜在預留坑、轉(zhuǎn)彎處應嚴格按規(guī)

范尺寸預留。在電纜穿越鐵路、公路處進行穿鋼管保護,穿管前對所用鋼

管口進行打磨,去除管口毛刺并裝喇叭口以防止電纜穿管時受到損傷。保

護管長度符合規(guī)范要求C電纜敷設時,做好目纜間和電纜與其它設施的平

行和交叉距離的處理,符合規(guī)范要求。

電纜防護按砂、磚、土分層防護,逐層夯實回填。并在直線段每隔50m

處、轉(zhuǎn)彎、接頭等處設置電纜標志樁。

五、安全防護措施

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501帶電路線附近作業(yè)防靜電感應施工方法

5.1.1塔上作業(yè)導電工作服

在塔上作業(yè)的工作人員穿導電工作服、襪子和鞋,使用導電安全帶。

穿導電工作服時可保證第一使靜電感應電流一部份流入導電服里,減少流

入人體的電流,第二導電服和導電鞋并用,則減少感應電壓,和其它物接

觸時不發(fā)生電氣激振。導電工作服是用維尼隆類特殊導電性纖維制作的,當

在帶電500kV送電路線附近施工時,即便穿的是導電工作服也必須離開導

線4米以上。穿導電工作服后直接接觸低壓線是非常危(wei)險的。此

外打雷時

由于導電工作服對雷電有感應,因此作業(yè)住手時應迅速換上普通工作服。

5olo2地面作業(yè)

地面的施工人員與塔上工作人員穿絕緣性長筒靴,塔上的施工人員和

地面的施工人員應明確分開。

5oL3塔上作業(yè)人員的人體接地

離開500kV帶電體10米距離擺布,從塔到絕緣子串、從絕緣子串到導

線挪移時,將鐵塔放電間隙連上銅線,然后通過鐵塔進行接地,將導電安

全帶再連到該接地系統(tǒng)上,這樣使人體時常接地,防止靜電感應。

5o1.4靜電放電

鐵塔橫擔、絕緣子串,大型工具,長鋼絲繩套等從地面上吊到塔上時,

須先用引線使其接地后再用手接觸。橫擔補強拉線、跳線、7米以上鋼絲繩

等體積較大物件作業(yè)時都應接地。大的金屬件打算用卷揚機提升時,必須

將起吊滑輪和卷揚機進行接地。

5.1.5安全工作臺

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