貴州高端電力科技有限公司鎮(zhèn)寧縣本寨鎮(zhèn)魚凹農(nóng)業(yè)光伏電站施工組織設(shè)計.1.3工程主要負責(zé)人簡歷表3-SEQ表\*ARABIC\s11工程主要負責(zé)人情況簡介表姓名王飛性別男年齡39擬任項目職務(wù)項目經(jīng)理技術(shù)職稱工程師專業(yè)機電工程資質(zhì)證書二級注冊建造師注冊編號貴2522016201813342從事輸變電工作年限16年從事擬任項目經(jīng)理職務(wù)年限8年主要工作經(jīng)歷及業(yè)績：于2004年7月畢業(yè)后參加工作，先后擔(dān)任值班長、繼電保護工程師、設(shè)計總工程師、施工項目經(jīng)理等職。期間參與了許多工程的現(xiàn)場施工及組織管理，熟練掌握了有關(guān)的專業(yè)施工技術(shù)，有豐富的現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗，在擔(dān)任項目經(jīng)理期間管理及時到位，完成的工程均未發(fā)生任何安全和質(zhì)量事故，工程質(zhì)量優(yōu)良，工期保證，施工成本合理，注重現(xiàn)場文明施工，服務(wù)意識較強，得到業(yè)主的高度評價。擔(dān)任項目經(jīng)理的主要工程項目有：110kV小屯變綜合自動化改造工程、110kV杉樹林變10kVGG1A柜改造工程、220kV臺沙變110kV間隔擴建工程（至阿都水電站）、220kV高峰變110kV間隔擴建工程（至水城豪龍水泥)、220kV濫壩變110kV間隔擴建工程（至水城海螺水泥)。近年參與工程項目情況項目名稱建設(shè)規(guī)模開竣工日期擔(dān)任職務(wù)備注110kV小屯變綜合自動化改造工程22016.7~2017.10項目經(jīng)理質(zhì)量優(yōu)良110kV杉樹林變10kVGG1A柜改造工程22017.2~2017.11項目經(jīng)理質(zhì)量優(yōu)良220kV臺沙變110kV間隔擴建工程（至阿都水電站）1回110千伏戶外AIS間隔2023.2~2023.07項目經(jīng)理質(zhì)量優(yōu)良220kV濫壩變110kV間隔擴建工程（至水城海螺水泥)1回110千伏戶外AIS間隔2022.03~2023.08項目經(jīng)理質(zhì)量優(yōu)良3.2主要負責(zé)人及部門職責(zé)3.2.1項目經(jīng)理根據(jù)施工單位的法人代表授權(quán)，代表施工單位對工程實施施工項目管理，是工程施工的領(lǐng)導(dǎo)者、組織者、管理者和項目管理決策的制定者，也是工程施工重大決策的執(zhí)行者。在管理過程中，貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強制性標準，執(zhí)行企業(yè)的管理制度，維護企業(yè)合法權(quán)益。接受施工企業(yè)法定代表人的領(lǐng)導(dǎo)，接受企業(yè)管理層、建設(shè)單位、監(jiān)理單位的檢查與監(jiān)督。根據(jù)施工單位法人代表授權(quán)的范圍、時間和內(nèi)容，對施工項目自開工準備至竣工驗收，實施全過程、全面管理。在授權(quán)范圍內(nèi)負責(zé)與企業(yè)管理層、施工作業(yè)層、各協(xié)作單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、分包單位等的協(xié)調(diào)，解決項目施工中出現(xiàn)的問題。經(jīng)授權(quán)組建項目經(jīng)理部，選聘管理人員，確定管理人員的職責(zé)，并對其進行考核、評價和獎懲，確保項目經(jīng)理部高效運作。主持項目經(jīng)理部工作，組織制定施工項目的各項管理制度。組織編制項目管理實施規(guī)劃，對現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。建立本項目施工質(zhì)量、安全、文明施工管理機構(gòu)及體系，并監(jiān)督其有效運行。主持或參與工程施工過程中的重大管理事項，包括開工儀式、重要會議、安全大檢查、重要部位質(zhì)量驗收、竣工驗收、竣工結(jié)算、施工總結(jié)等。3.2.2項目副經(jīng)理根據(jù)項目經(jīng)理的授權(quán)，全力協(xié)助項目經(jīng)理進行工程施工管理。根據(jù)項目經(jīng)理的授權(quán)，負責(zé)具體的項目管理工作，包括質(zhì)量、安全、進度、文明施工、材料設(shè)備等方面。根據(jù)項目經(jīng)理的授權(quán)，主持項目經(jīng)理部的日常工作，確保其正常、持續(xù)、良好地運作。根據(jù)項目經(jīng)理的授權(quán)，在項目經(jīng)理外出時代表項目經(jīng)理行使其職責(zé)和權(quán)限對施工現(xiàn)場進行有效控制，組織現(xiàn)場的日常施工，做好生產(chǎn)調(diào)度工作，合理組織人力、機具及材料等資源。對施工現(xiàn)場進行巡視檢查，及時處理出現(xiàn)的問題。3.2.3項目總工全面負責(zé)工程施工的技術(shù)管理工作，協(xié)助項目經(jīng)理抓好各項質(zhì)量、安全管理工作。按照國家、地方及行業(yè)的有關(guān)法律法規(guī)、標準規(guī)范、規(guī)程規(guī)定實施技術(shù)管理工作。主持項目經(jīng)理部對施工圖的審查，參加本工程的施工圖紙會審。主持編制工程施工組織設(shè)計，審批工程質(zhì)量保證大綱、安全保證大綱、施工技術(shù)方案、施工技術(shù)措施等。組織項目經(jīng)理部的工程技術(shù)交底、設(shè)計變更、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)等工作。在技術(shù)上對工程部、工程技術(shù)人員、質(zhì)檢員的工作進行指導(dǎo)。負責(zé)技術(shù)方面與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)單位的聯(lián)系。參加工程關(guān)鍵部位驗收和竣工驗收。3.2.4技術(shù)員負責(zé)工程施工過程中的施工技術(shù)、進度、生產(chǎn)調(diào)度等具體管理工作。負責(zé)工程施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、施工技術(shù)措施、施工作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件的實施。負責(zé)編制工程質(zhì)量保證大綱、分部工程、分項工程的施工技術(shù)方案、施工技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件。負責(zé)對施工人員進行技術(shù)交底，并對施工人員進行技術(shù)指導(dǎo)。負責(zé)技術(shù)標準、施工圖紙、技術(shù)資料、施工記錄等的管理。3.2.5質(zhì)檢員服從上級領(lǐng)導(dǎo)的管理，遵守公司的各項管理規(guī)定，履行自己的職責(zé)。協(xié)助總工、質(zhì)檢部部長做好詳細的質(zhì)量技術(shù)方案的編制工作。熟悉施工圖紙，做好施工前的圖紙會審工作。熟悉施工程序，技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量標準和操作規(guī)程。對施工現(xiàn)場能進行有效質(zhì)量控制，做好施工前質(zhì)量技術(shù)交底工作，能處理施工現(xiàn)場中出現(xiàn)的一般質(zhì)量問題，做好自己的質(zhì)量檢查工作。配合質(zhì)檢部長做好質(zhì)量報表工作。配合工程部做好工序交接自檢工作，協(xié)助質(zhì)檢部部長做好工序報檢工作。嚴格按照有關(guān)規(guī)定做好工程內(nèi)業(yè)資料的整理和上報工作加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，努力提高自身修養(yǎng)，確保工程質(zhì)量。3.2.6安全員認真貫徹執(zhí)行安全工作規(guī)程，電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定及上級頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定。在質(zhì)安科和工程處領(lǐng)導(dǎo)下做好安全施工管理工作。參加和督促有關(guān)人員做好安全施工措施的編制及交底工作，并監(jiān)督措施的執(zhí)行。負責(zé)監(jiān)督檢查工程施工現(xiàn)場的安全施工和文明施工，督促做好安全施工設(shè)施，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時提出改進意見，對嚴重危及人身安全的特殊或緊急情況有權(quán)指令先行停止施工，并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理，有權(quán)制止違章作業(yè)，有權(quán)對違章者進行經(jīng)濟處罰。對重要施工項目的施工和危險作業(yè)，親臨現(xiàn)場檢查、指導(dǎo)。協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)布置、檢查安全日活動，做好職工和新工人入廠的安全教育。督促施工人員正確使用安全防護用品、用具。按“四不放過”的原則，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織施工安全事故的調(diào)查處理及上報。3.2.7綜合部長負責(zé)項目經(jīng)理部的工程概預(yù)算、結(jié)算、財務(wù)、合同管理，協(xié)助公司財務(wù)部辦理工程預(yù)付款、工程進度款、結(jié)算等工作，以及有關(guān)報表的編制和報送。負責(zé)工程材料的采購、檢驗、運輸、保管、標識等工作，以及甲供材料、設(shè)備的交接、驗收、保管等工作（內(nèi)設(shè)立安裝、調(diào)試工程材料站，負責(zé)項目法人供應(yīng)安裝、調(diào)試工程材料的提貨、驗收、清點、運輸與分發(fā)；安裝、調(diào)試工程自購材料如槽鋼、設(shè)備固定螺絲接地鋼材的儲存、轉(zhuǎn)運、分發(fā)等工作）。負責(zé)施工機具管理以及計量器具周期檢驗，確保機具供應(yīng)滿足工程施工要求。負責(zé)施工現(xiàn)場的人事保衛(wèi)、后勤服務(wù)、文件處理、關(guān)系協(xié)調(diào)、會務(wù)接待等工作。負責(zé)施工現(xiàn)場的宣傳報道，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，建設(shè)文明工地。材料員材料站的安全第一負責(zé)人，材料站的材料、機具、倉庫、用電設(shè)備、人員等安全負全面責(zé)任。負責(zé)原材料和半成品采購、接收、檢驗、搬運，保證提供給施工現(xiàn)場的原材料和半成品全部合格。負責(zé)接收、檢驗、儲存、搬運顧客提供產(chǎn)品。負責(zé)材料自加工、滿足工程需要。負責(zé)材料站的防火、防盜、防爆和用電安全。負責(zé)工程中機具的日常保養(yǎng)和維修工作，滿足工程使用需要。領(lǐng)導(dǎo)材料員做好材料、機具的安全檢查工作，經(jīng)常進行安全自查。主持材料站內(nèi)安全日活動。機械管理員負責(zé)組織項目部施工現(xiàn)場所有施工機械設(shè)備使用前的驗收、監(jiān)督檢查、日常保養(yǎng)及維修的管理工作。貫徹執(zhí)行機械安全操作規(guī)定，做到定機、定人管理。機械操作人員必須持有效證件，無操作證嚴禁操作機械。作業(yè)前要進行分專業(yè)、分工種的培訓(xùn)、教育、考試合格后。對其進行安全技術(shù)交底后方可上崗作業(yè)。負責(zé)設(shè)備操作人員證件的審核及施工方案論證編制上報工作，實施完畢后進行驗收。在施工機械活動范圍內(nèi)設(shè)置明顯的安全警示標志，對集中作業(yè)區(qū)督促有關(guān)部門做好安全防護。根據(jù)不同施工階段、周邊環(huán)境以及季節(jié)、氣候的變化，對機械設(shè)備采取相應(yīng)的安全防護措施，消除施工機械設(shè)備事故，實現(xiàn)本質(zhì)安全。定期進行機械設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改落實。做好維修保養(yǎng)、交接班記錄等管理工作。經(jīng)常教育和檢查操作人員遵章守紀情況，參與機械事故的調(diào)查處理工作。建立項目部施工機械安全管理資料檔案。3.2.8施工隊隊長負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)組織施工隊進行工程具體施工作業(yè)。布置分配施工隊每天工作，主持每天的“班前會”和下班后檢查。督促檢查施工隊成員在施工中嚴格按照規(guī)程規(guī)范、設(shè)計圖紙、工藝標準、施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、措施、作業(yè)指導(dǎo)書等文件的要求進行施工，注重施工工藝，精心施工，確保工程施工質(zhì)量。組織施工隊成員認真學(xué)習(xí)并嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，確保施工安全。主持每周“安全日”活動。督促檢查施工隊在施工中注意文明施工。對施工隊成員進行考核、獎罰，處理施工隊的其它日常事務(wù)。

4.施工現(xiàn)場總平面布置圖4.1施工現(xiàn)場總平面布置原則各項施工設(shè)施布置應(yīng)滿足有利生產(chǎn)、方便生活、安全、防火、保衛(wèi)和環(huán)境保護等方面的要求。在滿足施工需要前提下，盡量減少施工用地，施工現(xiàn)場布置要緊湊合理。生產(chǎn)性設(shè)施和生活性設(shè)施（宿舍、食堂、廁所、浴室等）分開設(shè)置。生活性設(shè)施如宿舍、食堂、廁所、浴室等設(shè)置在站外空地處?，F(xiàn)場布置應(yīng)體現(xiàn)我公司的企業(yè)形象和特有的風(fēng)貌。4.2現(xiàn)場臨建設(shè)施一覽表表4-SEQ表\*ARABIC\s11施工現(xiàn)場臨建設(shè)施一覽表序號現(xiàn)場施工設(shè)施名稱占地面積（m2）備注現(xiàn)場辦公室360統(tǒng)一建設(shè)的臨建臨時倉庫一211板房搭建臨時倉庫二132搭棚搭建戶內(nèi)設(shè)備堆放區(qū)132搭棚搭建流動工具房100活動板房宿舍、浴室4000活動板房食堂400活動板房廁所100活動板房4.3施工總平面具體布置施工臨時道路站內(nèi)施工臨時道路路線按站內(nèi)永久道路，先施工永久道路的基層，上面再澆筑一層混凝土面層進行硬化處理，做好排水溝，確保暢通。臨時倉庫設(shè)在施工現(xiàn)場。所有主變壓器的附件以及容易丟失被盜的設(shè)備必須放在臨時倉庫內(nèi)，所放附件必須分區(qū)堆放，并做好標識。設(shè)備堆放區(qū)設(shè)備堆放區(qū)在指定區(qū)域，堆放時要注意設(shè)備分類，且堆放前需要對堆放場地進行平整、夯實，堆放后要保留行車通道和轉(zhuǎn)運裝車位置?，F(xiàn)場辦公室設(shè)在站外，采用鋁合金組合房屋，項目部人員主要辦公地點，辦公室內(nèi)布置各種反映施工情況的圖表。擬使用業(yè)主項目部統(tǒng)一規(guī)劃、建設(shè)、管理的集中辦公臨建。宿舍、食堂等宿舍和食堂等生活區(qū)設(shè)置在離站區(qū)500米的活動板房，進行統(tǒng)一規(guī)劃，并設(shè)置充足的滅火器。臨時供電線路在施工前對本工程的施工場地、施工流程、電源分布位置做一個統(tǒng)籌安排，并計算施工最大功率、最大電流等，臨時施工變壓器容量應(yīng)能滿足施工要求。施工臨時供電線路基本沿臨時道路布設(shè)，采用架空電纜和電纜溝敷設(shè)方式；供電采用TN-S（三相五線制）接零保護系統(tǒng)，在每個施工點配設(shè)合格的分配電箱。電源箱的布置合理，相互之間距離均等。在換流變施工場地要根據(jù)濾油機等大功率機具校核電源箱的容量。臨時供水線路電氣安裝施工臨時用水較少，僅需滿足清潔用水即可。

5.施工方案5.1施工準備5.1.1技術(shù)資料準備在施工前進行以下技術(shù)準備工作：熟悉和審查施工圖紙，編制施工圖預(yù)算，編制施工組織設(shè)計、施工方案及措施等，進行技術(shù)交底。施工作業(yè)方案按《電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書》相關(guān)規(guī)定編寫。表5SEQ表\*ARABIC\s11主要技術(shù)資料編制計劃表序號技術(shù)資料名稱編制者提交日期審批者施工組織設(shè)計項目總工2024年04月30日公司總工安健環(huán)管理策劃工程部2024年04月30日公司總工創(chuàng)優(yōu)施工實施細則工程部2024年04月30日公司總工工程建設(shè)標準強制性條文實施計劃工程部2024年04月30日公司總工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計工程部2024年04月30日公司總工安全風(fēng)險管理實施方案安監(jiān)部2024年04月30日公司總工綠色施工實施細則工程部2024年04月30日公司總工施工應(yīng)急預(yù)案工程部2024年04月30日公司總工工程檔案管理策劃書工程部2024年04月30日公司總工安全文明施工措施費使用計劃安監(jiān)部2024年04月30日公司總工電氣設(shè)備吊裝方案工程部2024年04月30日公司總工全站電纜施工方案工程部2024年04月30日公司總工主變安裝施工方案工程部2024年04月30日公司總工二次設(shè)備安裝施工方案工程部2024年04月30日公司總工電氣一次設(shè)備調(diào)試大綱工程部2024年04月30日公司總工電氣二次設(shè)備調(diào)試大綱工程部2024年04月30日公司總工以下空白5.1.2施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場根據(jù)現(xiàn)場設(shè)置臨時倉庫（附件以及容易丟失被盜的設(shè)備必須放在臨時倉庫內(nèi)，所放附件必須分區(qū)堆放，并做好標識）、設(shè)備堆放區(qū)（堆放前需要對堆放場地進行平整、夯實，堆放后要保留行車通道和轉(zhuǎn)運裝車位置）。做好“四通一平”水、電源由建設(shè)單位提供至圍墻外1m。按照施工總平面布置圖布設(shè)站內(nèi)供電、供水管線。施工現(xiàn)場辦公室安裝固定電話、傳真機和電腦，項目部人員配備移動電話，確保通訊暢通。安裝、設(shè)計施工設(shè)施采用鋁合金組合板房作現(xiàn)場辦公室，在站外搭建宿舍和食堂等簡易生活設(shè)施。在圍墻內(nèi)搭建簡易倉庫等生產(chǎn)設(shè)施。5.1.3施工力量配置組建項目部根據(jù)本工程的規(guī)模、特點和難度，我們組建經(jīng)驗豐富、高效的現(xiàn)場項目部，明確各部門職責(zé)，對工程進行有效管理。人員進場培訓(xùn)（1）本工程施工工藝有較高的要求、較大的危險性，為提高施工人員素質(zhì)，保證施工質(zhì)量和安全，開工前，必須進行各種形式的針對性培訓(xùn)學(xué)習(xí)。培訓(xùn)項目主要有：表5SEQ表\*ARABIC\s12施工人員培訓(xùn)項目一覽表序號培訓(xùn)項目名稱組織部門培訓(xùn)對象培訓(xùn)方式安全技術(shù)崗位培訓(xùn)安監(jiān)部全體施工人員現(xiàn)場分批培訓(xùn)工程創(chuàng)優(yōu)動員工程部全體施工人員現(xiàn)場分批培訓(xùn)全面開展樣板點工藝培訓(xùn)工程部全體施工人員現(xiàn)場分工序培訓(xùn)變壓器安裝培訓(xùn)工程部換主變施工人員現(xiàn)場集中培訓(xùn)架空線安全及工藝培訓(xùn)安監(jiān)/工程部架空線施工人員現(xiàn)場集中培訓(xùn)二次線施工工藝培訓(xùn)工程部二次線施工人員現(xiàn)場集中培訓(xùn)（2）實行全員持證上崗項目開工前，組織機構(gòu)報審，所有管理人員持證上崗（主要包括項目經(jīng)理、總工、質(zhì)檢員、安全員、材料員、機械管理員等管理人員）。所有進場作業(yè)人員（特殊工種、一般作業(yè)人員、管理人員等）必須持證上崗。施工力量配置根據(jù)工期要求和工程施工順序，充分考慮到本工程的工程量、施工難度等情況，結(jié)合我公司多年變電站施工經(jīng)驗，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)對施工、技術(shù)力量的組織進行科學(xué)的測算，精心組織，合理安排。施工力量及技術(shù)力量：：根據(jù)施工進度計劃安排，以及工程量情況，公司計劃投入本工程技術(shù)管理人員、特殊作業(yè)人員和勞動力配置表，詳見表5-4。表54主要技術(shù)力量配置表安裝施工人員調(diào)試施工人員技術(shù)人員2技術(shù)人員2質(zhì)安員1質(zhì)檢員1安裝工40安全員1材料員1試驗工2起重工2調(diào)試工10焊工3儀表、油化校驗工4合計69人5.1.4施工機具準備表5-SEQ表\*ARABIC\s14變電安裝工程主要施工機具配置表序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量性能電源箱個30良好汽車式起重機50t、25t、16t輛10良好SF6氣體檢漏儀臺2良好SF6氣體回收裝置臺4良好SF6水分測量裝置臺1良好電腦聯(lián)想臺20良好銘牌機M-100臺5良好膠頭機M-11A臺5良好電焊機21kVA臺30良好氬弧焊機BX1-35臺4良好經(jīng)緯儀臺2良好真空泵套2良好真空濾油機套2良好導(dǎo)線液壓壓接機200t套3良好合金切割機臺3良好砂輪切割機臺5良好臺鉆臺4良好高壓交流電橋QS1A臺2良好高壓試驗裝置DC120-600kV臺2良好局放檢測儀JF-8001套2良好介損測試儀TGWH-2A臺2良好整組試驗儀5100D套2良好回路電阻測試儀PCIMΩ/3套2良好斷路器性能測試儀臺2良好變壓器直流電阻測試儀JD2520套2良好變壓器繞組變形測試儀套2良好試驗變壓器臺3良好高空作業(yè)車臺1良好5.2施工工序總體安排5.2.1施工工序總體規(guī)劃原則根據(jù)施工資源情況，合理劃分施工段，盡可能組織有節(jié)奏的流水施工。先電纜支架和橋架施工，然后進行設(shè)備安裝及調(diào)試。為爭取工期及控制進度，土建施工后期要與設(shè)備安裝進行交叉作業(yè)。5.2.2電氣安裝工程主變壓器安裝1）變壓器安裝前的施工準備：包括安裝廣場的土建基礎(chǔ)交接驗收；濾油機、真空泵、油罐及真空、油務(wù)處理的管路連接、濾油機室布置和安全技術(shù)要求及使用情況；2）變壓器運輸就位：就位前的沖撞記錄儀數(shù)據(jù)檢查確認（施工單位、物資公司、監(jiān)理單位共同認可）；檢查充氮運輸?shù)淖儔浩鞯膬?nèi)部壓力。（符合規(guī)范和出廠技術(shù)要求）。3）安裝附件的接收和絕緣油的現(xiàn)場取樣驗收；4）附件開箱檢查、清點及各項試驗；5）變壓器安裝全過程的油務(wù)處理；6）冷卻器清洗、檢查并安裝；7）器身檢查，全過程注干燥空氣；8）附件安裝（升高座、油枕、閥門及管路）；9）套管安裝10）抽真空；11）真空注油；12）熱油循環(huán)；13）靜放、油樣試驗、油位調(diào)整；14）整體密封試驗；15）電氣試驗；16）電纜敷設(shè)、接線及二次回路調(diào)試；17）變壓器的整體就位及驗收。變壓器壓器安裝要點：設(shè)備接收與開箱檢驗充干燥氣體運輸?shù)淖儔浩鲏浩鲬?yīng)配置壓力監(jiān)視和氣體補償裝置，氣體壓力應(yīng)保持在0.01MPa～0.03MPa，設(shè)備交接檢查應(yīng)記錄沖擊記錄儀在運輸、裝卸過程和就位后的受沖擊情況，以及變壓器內(nèi)部干燥氣體的壓力（保持在0.01MPa～0.03MPa）。設(shè)備到貨后，會同業(yè)主、監(jiān)理、商檢、廠方代表開箱檢驗，核對各附件的型號、數(shù)量是否正確，尤其要仔細檢查各易損部件是否完好，如若在開箱驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備短缺與損壞，及時做好記錄并進行拍照保存原始資料，應(yīng)依據(jù)工程進度的需要向設(shè)備供應(yīng)商提交增補或更換清單及期限要求；專人負責(zé)設(shè)備的催交、催運，避免安裝進度受設(shè)備因素困擾。開箱時應(yīng)檢查變壓器油箱及所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機械損傷，密封良好無滲漏，充油套管油位正常，無滲油，瓷件無損傷，充氣套管的壓力正常，硅橡膠無損傷。施工單位實施現(xiàn)場保管時，每天分三次檢查變壓器的內(nèi)部壓力，并做好記錄，正常壓力應(yīng)保持為0.01MPa～0.03MPa，如低于正常壓力，及時補充露點不低于-40℃的干燥空氣?，F(xiàn)場保管應(yīng)注意以下事項：冷卻器、連通管、安全氣道、凈油器等應(yīng)密封；表計、氣體繼電器、測溫裝置以及絕緣材料等應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)，風(fēng)扇、潛油泵等應(yīng)使用帆布等覆蓋防雨。附件及箱體其底部應(yīng)墊高、墊平，不得水浸或受潮；套管式電流互感器不允許傾斜或倒置存放；浸油或充氣運輸?shù)母郊?yīng)保持密封完好。變壓器壓器的絕緣油在到達現(xiàn)場時應(yīng)附帶試驗記錄，現(xiàn)場存放時儲藏在專用的密封清潔的油罐內(nèi)，新油按照一定比例抽樣做簡化分析，進行耐壓、微水、含氣量和介損試驗；變壓器本體殘油應(yīng)抽樣做上述同樣的試驗。施工準備按照上述程序接受設(shè)備并開箱檢驗，規(guī)劃好油務(wù)處理區(qū)域，將油罐、濾油機、真空泵以及管路等就位并連接好。為了防止?jié)B油污染地面，在管路投入使用前必須檢查管道接口的密封性，確保管路無滲漏?，F(xiàn)場的工具間和油化間搭建完成，由專人負責(zé)并能夠隨時投入使用。所需附件開箱檢驗完畢，按照要求擺放在變壓器附近，但是注意附件的封蓋不能打開。準備完畢后如果天氣情況允許就開始附件安裝和內(nèi)部檢查。本體及附件安裝安裝附件時，本體露空的環(huán)境相對濕度必須小于廠家技術(shù)要求（一般應(yīng)小于80%），并適量補充干燥空氣保持微正壓。由于渤海地區(qū)多雨且空氣濕度大，必須事先獲取近期天氣預(yù)報，根據(jù)天氣情況安排本體露空時間。每次宜只打開一處，并用塑料薄膜覆蓋，向器身內(nèi)不間斷注入干燥空氣保持器身內(nèi)部微正壓，連續(xù)露空時間不宜超過8小時，每天工作結(jié)束必須提真空達到廠家技術(shù)文件要求，然后補充干燥空氣直到壓力不低于0.01MPa～0.03Mpa；附件組裝前使用壓力式濾油機對附件用合格變壓器油清洗，并將用后的變壓器油排入殘油罐，沖洗后按出廠序號將附件組裝。密封處理應(yīng)符合下列要求：所有法蘭連接處應(yīng)用耐油且不溶于變壓器油的密封墊(圈)密封，密封墊(圈)必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺，密封墊（圈）應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合；現(xiàn)場安裝部位的密封墊（圈）應(yīng)更換新的；法蘭連接面應(yīng)平整、清潔，密封墊應(yīng)擦拭干凈，安裝位置應(yīng)準確，其搭接處的厚度應(yīng)與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量符合產(chǎn)品要求；密封面連接螺栓緊固,首先用普通扳手對角緊固螺栓，螺栓吃力后使用力矩扳手，力矩扳手整定值參照廠家要求設(shè)定；附件安裝時應(yīng)注意以下幾點：冷卻器按制造廠規(guī)定的壓力值用變壓器油進行密封試驗和沖洗，一般規(guī)定0.25MPa壓力持續(xù)30min，無滲露，否則進行處理才能安裝。有載調(diào)壓機構(gòu)的傳動機構(gòu)中的操作機構(gòu)、傳動齒輪和杠桿應(yīng)固定牢靠，連接位置正確，且操作靈活，無卡阻現(xiàn)象，傳動機構(gòu)的摩擦部分應(yīng)涂以適合當?shù)貧夂驐l件的潤滑脂；切換開關(guān)接觸良好；位置指示器應(yīng)動作正常，指示正確；安裝前瓦斯繼電器、壓力釋放器應(yīng)根據(jù)廠家技術(shù)要求送檢鑒定，套管、升高座進行電氣試驗；所有部件、閥門、管路密封應(yīng)良好，無滲油或進氣現(xiàn)象。套管安裝要點高壓套管吊裝前檢查充油套管油位正常，無滲油，瓷件無損傷，充氣套管的壓力正常，硅橡膠無損傷；高壓套管，，根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和安裝角度制作專用工具進行吊裝，滿足橫向和縱向可以同時運動的要求，綁扎必須可靠，起吊角度必須可調(diào)，高壓套管起吊時應(yīng)緩慢進行；高壓套管，在安裝過程不能使套管（特別是套管頭部）受到外來作用力，以防止套管或法蘭損壞；內(nèi)部檢查沖擊儀顯示運輸過程中沖擊值≥3G，或記錄儀失效無記錄，需由產(chǎn)品制造廠家確定變壓器內(nèi)部檢查方案；充氮氣運輸?shù)淖儔浩鲏浩髟趦?nèi)部檢查前，必須排氮并充入干燥空氣，充干燥空氣運輸?shù)闹苯友a充干燥空氣進行內(nèi)部檢查，干燥空氣的露點必須在-40℃以下；本體露空時環(huán)境相對濕度必須小于80%，并適量補充干燥空氣保持微正壓；內(nèi)部檢查前應(yīng)根據(jù)天氣情況確定檢查時間，宜在晴朗的造成開始內(nèi)部檢查；器身檢查應(yīng)在晴好天氣，溫度大于0℃的條件下，器身溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度。檢查前必須確保內(nèi)部氧氣含量≥18%，檢查人員在進入內(nèi)部前首先將氧量儀放入器身內(nèi)部檢查，進入后必須隨身攜帶氧氣含量檢測儀；內(nèi)部檢查應(yīng)記錄帶入本體的工具，事后清點，嚴禁遺留在本體內(nèi)。器身檢查根據(jù)運輸情況確定是否需要檢查，項目主要有：器身各部分有否位移；緊固件、夾件是否松動；防松綁扎是否完好；高低壓引線絕緣包帶有否破損；鐵芯與夾件間絕緣是否良好；鐵芯是否一點接地；分接開關(guān)是否動作正常，接觸緊密。器身檢查完畢后應(yīng)用合格的變壓器油進行沖洗，并清洗油箱底部，不得有遺留雜物。油務(wù)處理根據(jù)了解每臺變壓器油重至少達到60t左右，估計油處理工作量可能在120t左右，所以處理的工作量相當大，并且油絕緣性能及含水量等參數(shù)要求特別高，具體的要求還要參照制造廠的要求。油處理和注油采用集中油處理系統(tǒng)：油罐、濾油機和變壓器通過閥門和雙油管連接成一個系統(tǒng)，對所有的油務(wù)工作進行集中處理。油罐配置：50噸油罐2個，30噸油罐2個，滿足現(xiàn)場超過150噸油的儲備能力，另外再增加一臺30噸的油罐作為殘油罐。絕緣油在注入前必須滿足規(guī)范要求（GB50148-2010）和廠家技術(shù)要求：序號項目標準1外狀透明，無雜質(zhì)或懸浮物2水溶性酸(pH值)＞5.43酸值，mgKOH/g≤0.034閃點(閉口)(℃)DB－25≥140℃5水分(mg/L)220kV：≤156界面張力(25℃),mN/m≥357介質(zhì)損耗因數(shù)tanδ(%)90℃時，≤0.58擊穿電壓220kV：≥40kV9體積電阻率(90℃)(Ω·m)≥6×101010油中溶解氣體組分含量色譜分析按《絕緣油中溶解氣體組分含量的氣相色譜測定法》GB/T17623抽真空處理為盡量提高變壓器內(nèi)真空度，保持時間長，應(yīng)采用大容量真空泵利用真空干燥法來對變壓器進行干燥處理，抽真空時有載調(diào)壓裝置必須與本體聯(lián)通，真空度必須達到產(chǎn)品說明書要求，無規(guī)定時不應(yīng)大于133Pa，持續(xù)抽真空時間不得少于24小時。真空作業(yè)期間，搭設(shè)防護棚來保護真空泵，并安排專人值守真空泵，如果遇到潮濕、雨雪天氣，或意外停機，應(yīng)停止真空作業(yè)，盡快關(guān)閉泵體與本體間閥門，立即向變壓器內(nèi)充干燥空氣并保持0.01MPa～0.03Mpa，避免因空氣入侵削弱干燥效果。抽真空時，監(jiān)視并記錄油箱的變形，其最大值不得超過壁厚的兩倍；要按照產(chǎn)品技術(shù)要求進行真空泄露檢查。真空注油變壓器必須采用真空注油，在維持本體真空狀態(tài)下，由變壓器本體底部閥門注入送檢合格的絕緣油；注入油的油溫要高于器身溫度，但是要控制油溫不能過高，一般不超過60C；注油速度控制在100l/min。注油前排盡變壓器與真空濾油機間油管內(nèi)空氣，避免空氣隨油進入變壓器內(nèi)部；油位升入油枕后，根據(jù)油枕的“溫度-油位”曲線調(diào)節(jié)油位；真空注油完畢，應(yīng)試驗確認變壓器密封性良好。熱油循環(huán)變壓器壓器必須進行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)時，油溫、油速、以及熱油循環(huán)的時間，嚴格按照產(chǎn)品說明書要求進行。熱油循環(huán)時，濾油機加熱脫水缸中的溫度，應(yīng)控制在605C范圍內(nèi)，油箱內(nèi)溫度不應(yīng)低于40C。循環(huán)路線是從變壓器底部到真空濾油機，從真空濾油機到變壓器的頂部。循環(huán)速度是2~5m3/h，熱油循環(huán)時間不少于48小時。熱油循環(huán)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉注油閥門，開啟變壓器壓器所有組件、附件及管路的放氣閥排氣，當有油溢出時，立即關(guān)閉放氣閥。靜置72小時后，再次排氣。密封檢查和靜置熱油循環(huán)結(jié)束后，通過呼吸器接口充入干燥氣體進行密封試驗，充氣壓力0.015MPa-0.03MPa（按照產(chǎn)品要求執(zhí)行），24小時無滲漏，密封試驗過程注意溫度變化對充氣壓力的影響。變壓器壓器熱油循環(huán)后，靜置72小時。取本體油樣送檢。油樣合格后且靜置時間超過72小時，可對變壓器壓器進行局部放電測量和耐壓試驗。試驗后，取本體油樣送檢，檢驗結(jié)果與試驗前油樣檢驗結(jié)果比較?；ジ衅鳌⒈芾灼?、支柱瓷瓶施工工藝流程：施工準備工藝流程：施工準備基礎(chǔ)驗收設(shè)備接收及轉(zhuǎn)運基礎(chǔ)驗收設(shè)備接收及轉(zhuǎn)運設(shè)備底座加工設(shè)備開箱及試驗設(shè)備底座加工設(shè)備開箱及試驗設(shè)備吊裝及調(diào)整設(shè)備吊裝及調(diào)整質(zhì)量檢查及記錄整理質(zhì)量檢查及記錄整理驗收驗收施工方法及要點：施工方法及要點：施工準備、設(shè)備接收：根據(jù)設(shè)計開列的設(shè)備材料清冊，核對到貨清單，初步核實有關(guān)參數(shù)，驗收接收，包括設(shè)備出廠資料（合格證、說明書、出廠報告等）。轉(zhuǎn)運及就位：到貨的設(shè)備卸貨地點盡可能卸在近設(shè)備安裝場地的附近，可減少設(shè)備的再次運輸，設(shè)備轉(zhuǎn)運就位注意事項：1）合理選用設(shè)備搬運、吊裝所用的工器具：繩索、鋼絲繩、卡扣等要進行嚴格檢查，有傷痕或不合格的嚴禁使用，更不能以小代大。2）設(shè)備搬運過程中要放平、擺正、擺穩(wěn)，避免鋼與鋼磨擦，對鋼底座設(shè)備下部要墊木塊，防止滑動。3）不得將繩索直接綁在瓷件上，如電瓷設(shè)備無包裝，應(yīng)在瓷件外加裝保護措施。4）綁繩在設(shè)備上遇楞角，要加襯墊，避免磨斷繩索。5）運輸瓷件等易碎品上部禁壓重物，防止超重，顛簸壓壞包裝損壞瓷件?；A(chǔ)驗收、底座加工：根據(jù)設(shè)備到貨的實際尺寸，核對基礎(chǔ)是否符合設(shè)計要求，包括位置、尺寸、預(yù)埋鐵板，不符合要求，需按實際要求征求設(shè)計確定整改；同時根據(jù)實物底座尺寸，核查設(shè)計圖紙開列底座加工尺寸，無誤則按圖加工設(shè)備底座，有誤差，按實際設(shè)備尺寸征求設(shè)計確認整改加工。開箱檢查：設(shè)備準備開箱前提前書面通知相關(guān)方代表，共同參加開箱檢查，按裝箱清單核對到貨設(shè)備型號規(guī)格數(shù)量及附件應(yīng)一致，檢查設(shè)備外觀應(yīng)完好，檢查設(shè)備銘牌參數(shù)是否符合設(shè)計要求。檢查結(jié)果如實記錄在開箱檢查記錄上，并經(jīng)各方代表簽字確切認。開箱作業(yè)注意事項：1）開箱時，必須小心謹慎，嚴禁野蠻操作。2）開箱后，首先核對清單、檢查型號、規(guī)格、數(shù)量是否相符，以及隨箱而到的有關(guān)附件、備件、專用工具的數(shù)量及規(guī)格與清單是否相符。3）對于瓷件，必須認真檢查有無變形、破損、受潮。4）對鐵物質(zhì)，應(yīng)檢查有無變形、破損及生銹現(xiàn)象。5）開箱檢查完畢，如發(fā)現(xiàn)有設(shè)備損壞或缺損件，及資料不齊，應(yīng)在開箱記錄表上登記，最后由廠家、建設(shè)單位和施工單位代表簽名認可。并用工程聯(lián)系單及時通知物資供應(yīng)部門，盡快補回缺損件。6）對于瓷件設(shè)備，開箱后必須有保護措施，防止打爛瓷件。7）箱內(nèi)所附的圖紙、說明書、試驗報告、產(chǎn)品合格證，應(yīng)交施工單位技術(shù)部門管理，竣工后移交，如果建設(shè)單位有規(guī)定，開箱后則由建設(shè)單位代管。8）在開箱過程中，帶釘子的箱板必須妥善放置，嚴防釘子扎腳。9）瓷件開箱后，如排放豎立，必須做好安全措施，將組裝好的瓷件設(shè)備平放于地面上，必須用麻繩將設(shè)備與現(xiàn)場支架拉攀線綁扎牢固，對于臥放于地面的瓷件設(shè)備應(yīng)用木板或竹排遮好，避免瓷件損壞及傾倒。10）搬運設(shè)備過程和結(jié)束就位都必須預(yù)先充分考慮人力物力，做好防傾斜或翻側(cè)措施，在確定就位不會傾斜或翻側(cè)后才可解除相關(guān)措施。11）對開完箱未能及時吊裝的設(shè)備（特別是套管等瓷件設(shè)備）要做好保護措施。設(shè)備試驗：電氣調(diào)試人員根據(jù)《電氣設(shè)備交接試驗標準》中相應(yīng)條款和參照廠家出廠試驗報告進行試驗檢查。吊裝調(diào)整：按照設(shè)計圖紙，參考有關(guān)設(shè)備運行習(xí)慣要求（電流互感器極性、接線板(一次)接線盒（二次）的方向、避雷器噴口朝向等）先固定安裝設(shè)備基礎(chǔ)底座，吊裝時固定螺栓預(yù)留一定的固定預(yù)度，不要緊死，選擇合適的吊具進行吊裝，對有分節(jié)設(shè)計要嚴格按照出廠序號分節(jié)吊裝，不能混淆，對笨重、超大、超高設(shè)備吊離地面約50-100mm，觀察設(shè)備、吊具受力及平衡情況；經(jīng)確認正常后繼續(xù)起吊安裝，然后調(diào)整垂直度滿足要求后固定，固定后復(fù)核有關(guān)參數(shù)：設(shè)備的垂直度、電流互感器極性、接線板的方向、避雷器噴口朝向、設(shè)備對地距離等。吊裝調(diào)整注意事項：1）吊繩綁扎的位置要適當，防止因位置不當，引起傾斜或翻倒。2）掛好吊繩后，應(yīng)綁扎好攔腰繩及控制繩，方能起吊。3）重物離地10厘米時，要加負荷試驗，檢查各部繩索，確認無誤后，方能繼續(xù)起吊。4）起吊過程中要保持與非吊物的距離，以免起吊中碰撞損壞瓷件；5）安裝瓷件時，法蘭螺絲應(yīng)對角受力順序均勻擰緊，以防受力不均折斷瓷件及法蘭，有力矩要求時，應(yīng)使用力矩扳手，開口扳手要防止滑脫傷及設(shè)備及人員。6）上、下層工作時要有安全保護措施，對下層瓷件應(yīng)有適當?shù)谋Ｗo措施，防止落物損壞瓷件。7）起吊工作由專人負責(zé)指揮，信號必須明確醒目，相關(guān)施工人員必須集中精力，聽從指揮，并設(shè)安全監(jiān)護人。8）高空作業(yè)人員必須系雙保險安全帶必要加差速器，穿軟底膠鞋，以策安全。9）高空傳遞物件，嚴禁拋擲，以防落地傷人，損壞設(shè)備。

SF6斷路器施工調(diào)試、檢漏、補漆現(xiàn)場開箱檢查清點調(diào)試、檢漏、補漆現(xiàn)場開箱檢查清點基礎(chǔ)檢查及預(yù)埋螺絲二次灌漿斷路器支柱組裝支架組裝操作機構(gòu)組裝斷路器極柱安裝拉桿的調(diào)整斷路器柱充氣二次電纜接線工藝流程：施工方法及要點：施工方法及要點：底架（座）基礎(chǔ)螺栓埋設(shè)首先把水泥底座基礎(chǔ)預(yù)留孔清理干凈，按圖紙尺寸劃好中心線。然后用角鐵按開關(guān)底座及相間尺寸做好模架，將模架放置在基礎(chǔ)上，裝上地腳螺絲，用水平尺校正模架的水平，墊實及臨時固定好模架，調(diào)整好地腳螺絲，螺桿按廠家說明書露出長度為3－5牙，相間水平高差及左右偏差不大于4毫米，同相間尺寸誤差不大于±1毫米。然后用標號不小于C30的混凝土灌滿漿。SF6斷路器支架安裝a、支架為廠家已配來，由廠商提供的螺母、螺栓和墊圈按照順序裝上，并以350Nm的力矩擰緊螺栓。b、用吊線錘檢查支架是豎直的，通過調(diào)節(jié)地腳螺母將三相支架調(diào)到同一水平高度，相間水平誤差不大于4毫米，若下部螺母和基礎(chǔ)存在著間隙，以間隙墊圈填充，使間隙盡可能小。將下部螺母擰緊，壓緊間隙墊圈，在支架的最后緊固工作中，用300-350Nm的力矩扳手擰緊上部螺母。斷路器支柱安裝a、在滅弧單元頂部扣上吊繩將水平放置的斷路器柱吊起，直接吊裝到已組裝好的支架上，裝上螺栓，用手擰緊。注意：在組裝好操作機構(gòu)及拉桿保護管后再用300Nm的力矩最終緊固。吊裝時注意吊繩的位置，斷路器支柱的尾部用麻繩綁好留尾，麻繩的一頭可栓在吊車的拖車環(huán)上，起吊時根據(jù)受力情況，慢慢松開麻繩，以防止斷路器支柱離地的瞬間擺幅太大，撞壞設(shè)備。b、斷路器支柱組裝在上支架以前,對其進行檢查以確保沒有氣體泄漏：首先取下氣閥蓋1，然后用一個直徑大約為5毫米的桿向內(nèi)按送上閥2的閥碟這時應(yīng)能聽到清晰的咝咝聲。如果聽不到咝咝聲，說明斷路器有泄漏在組裝前必須進行修理。彈簧機構(gòu)的安裝a、取下所有各相斷路器的蓋和合-分指示牌，便可以很好地觀察到機構(gòu)傳動箱，有利于機構(gòu)及拉桿的安裝。b、操作機構(gòu)在運輸前已組裝好，其合閘彈簧也已調(diào)整好，現(xiàn)場無需再調(diào)整，只需吊裝，并用79Nm的力矩擰緊與支架的連接螺絲。c、斷路器支柱及操作機構(gòu)安裝完及調(diào)整正后，可以用300Nm的力矩扳手擰緊斷路器支柱與支架間的連接螺栓。SF6斷路器組裝拉桿a、每個斷路器柱在出廠前都已設(shè)置到一個基準位置，在組裝操作機構(gòu)和斷路器支柱間的操作拉桿時，將斷路器調(diào)節(jié)到正確的分閘位置。b、檢查合閘的最終拐臂的閉鎖擎子上的鎖檔應(yīng)靠著合閘擎子滾軸上。c、操作機構(gòu)A與A1相極柱間拉桿兩端為左右旋轉(zhuǎn)螺桿配合，只需旋轉(zhuǎn)至檢查孔位置，用一根6毫米直徑的檢測桿檢查孔的位置是否正確即可，并用300Nm力矩擰緊閉鎖螺母。重復(fù)以上步驟來調(diào)節(jié)操作機構(gòu)B與B1極柱、操作機構(gòu)C與C1極柱間的拉桿。檢查螺栓接頭緊固螺栓接頭支架基礎(chǔ)斷路器柱操作機構(gòu)拉桿密度繼電器緊固力矩(Nm)300300-3503007930010SF6斷路器極柱充氣a、將氣瓶放置安全位置，檢查斷路器銘牌上標稱的充氣壓力b、充氣時溫度(℃)+40+30+20+100-10-20壓力表讀數(shù)(bar)5.8d、將密度監(jiān)視器連至連接頭或十字接頭上，打開閥。e、將連接頭接于斷路器氣閥上；將充氣軟管接于連接頭上；將充氣軟管另一頭與氣瓶相連；從斷路器旁回到安全位置，將氣體充入，直至調(diào)節(jié)器關(guān)閉；等氣體溫度和斷路器溫度接近時從密度監(jiān)視器上讀取氣體壓力；必要時調(diào)節(jié)壓力值。f、g、從連接頭拆除密度監(jiān)視器，將它安裝在斷路器上；對斷路器極柱B和C進行同樣的操作；所有斷路器柱充氣之后，關(guān)掉氣瓶閥門；從氣瓶上取下軟管，按壓逆止閥以釋放調(diào)節(jié)器的壓力；轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)器閥門，釋放調(diào)節(jié)器壓力，使得在對其他斷路器充氣時不要導(dǎo)致充氣壓力出錯。注：當最后密度繼電器安裝在斷路器上時，以10Nm的力矩擰緊連接螺母泄漏檢查以氣體檢漏儀繞密度監(jiān)視器的所有連接處檢查,看是否有氣體泄漏。

軟母線安裝軟母線施工對工藝要求很高，大檔距母線采用全站儀測量，以減少測量誤差。其施工工序如下：材料檢查導(dǎo)線、金具、盤式絕緣子規(guī)格符合設(shè)計要求，廠家資料齊全。材料外觀光滑平整、無損傷、無明顯缺陷。導(dǎo)線、金具外形尺寸滿足國家規(guī)定要求。盤式絕緣子耐壓試驗合格。母線檔距測量利用全站儀測量每相母線在橫梁掛線鼻之間的實際檔距，精確至毫米，填入實測檔距表內(nèi)，并與設(shè)計檔距進行比較。耐張絕緣子串組裝及長度測量絕緣子串組合時，聯(lián)結(jié)金具的螺栓、銷釘及鎖緊銷等必須符合現(xiàn)行國家標準，且應(yīng)由上向下穿；耐張絕緣子串碗口應(yīng)朝上，絕緣子串的球頭掛環(huán)、碗頭掛板及鎖緊銷等應(yīng)互相匹配。彈簧銷應(yīng)有足夠彈性，閉口銷必須分開，并不得有折斷或裂紋。均壓環(huán)、屏蔽環(huán)等保護金具應(yīng)安裝牢固、位置正確，并在安裝位置的最低點鉆φ5mm的排水孔。絕緣子安裝前應(yīng)擦拭干凈，可制作專用運輸絕緣子的小車安裝。用倒鏈將絕緣子拉直，用鋼卷尺實測絕緣子串（含聯(lián)結(jié)金具）的長度λ，測量位置由橫梁掛線板上的U型環(huán)中心至耐張鋼錨的鋼芯穿入底部位置，并填入絕緣子串長度表內(nèi)，測量精確至毫米。雙串絕緣子串并聯(lián)時，應(yīng)進行適當搭配，每串所受張力應(yīng)均勻。下線計算軟母線實際下線長度需查出導(dǎo)線每米重量和絕緣子串（含金具）的重量。測量當時實際溫度，根據(jù)220kV裝置導(dǎo)線馳度表計算出軟母線的實際弧垂，并根據(jù)實際弧垂利用軟母線下線計算程序計算出實際下線長度。利用吊車將導(dǎo)線盤放置于放線盤上，導(dǎo)線端頭由線盤上方引出，放線過程中在地面覆蓋草席，草席上覆蓋施工布，以防止導(dǎo)線與地面摩擦損傷導(dǎo)線，并宜在軟母線安裝位置處就地放線。將導(dǎo)線拉直，用鋼卷尺量取所需下線長度在導(dǎo)線上做好標記，在標記兩側(cè)用鐵絲扎緊后，從標記處用電動切割機或手鋸切斷。液壓壓接壓鉗電動機運轉(zhuǎn)正常，油壓表合格并在定檢周期內(nèi)。壓鉗和鋼模相匹配并無損傷。鋼模應(yīng)與被壓管相匹配。使用的耐張線夾，應(yīng)用清洗劑清洗管內(nèi)壁的的油垢，并清除耐張壓接管內(nèi)的鋅疤與焊渣，以免影響導(dǎo)線穿入。對導(dǎo)線外層鋁股應(yīng)以棉紗蘸少量清洗劑（以用手攥不出液滴為適度），擦凈表面油垢和切斷面的防腐劑，并用鋼絲刷和砂紙清除壓接表面的氧化層。分別將鋼芯與鋁股線穿入壓模，擴徑空心導(dǎo)線要首先旋入芯棒，插入長度符合規(guī)定要求，按照導(dǎo)線側(cè)向掛線側(cè)的方向均勻施壓，相鄰兩模間重疊大于5mm。壓接時使導(dǎo)線與鋼錨保持水平狀態(tài)，并與液壓機軸心線相一致，以避免壓接管受壓后彎曲。壓接后六角形對邊尺寸為0.866D（D為壓接管外徑），最大對邊尺寸超過0.866D+0.2mm時應(yīng)更換鋼模，壓接后耐張線夾外觀光滑、無裂紋、無扭曲變形。按照規(guī)范的要求每種導(dǎo)線取兩只耐張線夾作成一試件進行試驗，試驗合格后方可進行施工。根據(jù)《電力金具通用技術(shù)條件》，普通導(dǎo)線試件的握著力不應(yīng)小于導(dǎo)線保證計算拉斷力的95%，大截面導(dǎo)線試件的握著力不應(yīng)小于導(dǎo)線保證計算拉斷力的65%，如果發(fā)現(xiàn)有一根試件握著力未達到要求，應(yīng)查明原因，改進后做加倍的試件再試，直至全部合格。主母線組裝由于軟母線的跨距大，導(dǎo)線截面大，在掛線前應(yīng)首先計算掛線需要的拉力和過牽引力，根據(jù)計算結(jié)果合理布置牽引點、選擇工器具。根據(jù)高跨母線的經(jīng)驗，掛線時設(shè)置兩個固定滑輪并在兩個固定滑輪之間設(shè)置3/3的滑輪組1組，選用不小于5t的電動絞磨設(shè)置于中相導(dǎo)線的軸線位置，牽引繩應(yīng)選用不小于φ18.5的鋼絲繩，導(dǎo)引繩選用不小于φ15.5的鋼絲繩，牽引繩利用專用掛線金具與絕緣子串聯(lián)板連接。磨繩在磨芯上纏繞圈數(shù)不應(yīng)少于5圈；絞磨在其牽引受力的反方向用鋼絲繩和地錨固定。母線弛度應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許誤差為+5%，-2.5%，同一檔內(nèi)三相母線的弛度應(yīng)一致。母線跳線施工用軟繩索測量跳線長度，測量時使其各點與橫梁下平面的各點間凈距大于A1(帶電部分與接地部分距離)值。導(dǎo)線切割、接觸面處理、壓接要求同主母線施工要求。跳線線夾與耐張線夾連接時應(yīng)把光面和光面相接。接觸面涂以電力復(fù)合脂。跳線施工后，測量時使其各點與橫梁下平面的各點間凈距大于A1值。引下線設(shè)備連線的安裝所使用金具、線夾符合設(shè)計要求，戶外銅鋁接觸面應(yīng)加銅鋁過渡板，銅端必須搪錫。隔離開關(guān)施工工藝流程：工藝流程：施工方法及要點：施工方法及要點：基礎(chǔ)檢查找正對照設(shè)計圖紙和廠家資料檢查土建基礎(chǔ)高度、中心位置是否合乎安裝要求，如發(fā)現(xiàn)土建基礎(chǔ)尺寸不符合產(chǎn)品要求時，應(yīng)向有關(guān)部門盡快提出。設(shè)備開箱及附件清理設(shè)備開箱過程中會同甲方代表、監(jiān)理代表和廠家代表根據(jù)裝箱清單清點設(shè)備的各組件，附件、備件以及技術(shù)資料（包括電子化移交資料）是否齊全，檢查設(shè)備外觀是否有缺陷，清點和檢查情況作好記錄并由參加開箱的各方代表簽證。發(fā)現(xiàn)的缺損件用工程聯(lián)系單發(fā)給監(jiān)理工程師通知有關(guān)部門作相應(yīng)處理和盡快補回缺損件。單極組裝按廠家裝配圖，在地下組裝隔離開關(guān)底座和瓷瓶支柱，裝配時應(yīng)注意核對圖紙與設(shè)備銘牌參數(shù)，避免裝錯。吊裝調(diào)整把地下組裝好的隔離開關(guān)和瓷瓶支柱，分別吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上固定安裝，然后相應(yīng)依照廠家出廠裝配序號進行隔離開關(guān)組件（電動、手動操作機構(gòu)、水平連桿、垂直連桿、靜觸頭等）連接，連接固定后按照廠家產(chǎn)品調(diào)整要求先進行分合閘的手動粗調(diào)整，使分合閘位置及分合過程中的各個指標參數(shù)達到廠家和規(guī)范要求，然后接上電源進行分合閘位置及分合過程中的各個指標參數(shù)的細調(diào)整，在接上設(shè)備連線及二次接線后進行微調(diào)整，檢查二次回路（包括電源、控制、信號等），最后在轉(zhuǎn)動部分涂加相應(yīng)的潤滑劑、帶電接觸部分分別涂加相應(yīng)的防氧化劑或防過熱油脂并緊固所有連接螺栓。不同類型和直徑的螺栓的緊固力矩按下表進行緊固。螺栓直徑螺栓緊固力矩（Nm）螺栓緊固力矩（Nm）強度級別8.8/8強度級別10.9/10A2/A4-80M8203020M10415941M12681007016170250167㎡0340490326㎡4590840高壓開關(guān)柜施工工藝流程：工藝流程：施工方法及要點：施工方法及要點：基礎(chǔ)檢查用鋼卷尺對開關(guān)柜基礎(chǔ)進行核對尺寸，檢查基礎(chǔ)槽鋼長度、寬度、標高及相對位置是否符合設(shè)計要求，以及檢查基礎(chǔ)槽鋼的直線度和水平度，誤差不得超過允許值；檢查高壓及控制電纜的孔洞是否對應(yīng)開關(guān)柜的排列布置。清除槽鋼面上的灰砂，完成每條槽鋼的接地工作及油漆，打磨掉基礎(chǔ)槽鋼上凹凸不平的鐵疙瘩，同時根據(jù)設(shè)計圖紙屏位布置在場地做好相應(yīng)標示及標識等，測量基礎(chǔ)槽鋼的水平度，找出最高點，并標注高差，做好標識或記錄，以便就位安裝。搬運及開箱檢查現(xiàn)場搬運盤柜開關(guān)柜的搬運設(shè)專人指揮，配備足夠的施工人員，以保證人身和設(shè)備安全。根據(jù)現(xiàn)場情況，設(shè)備的搬運、移動采用叉車結(jié)合鋼管進行。搬移前負責(zé)人核查實際到貨尺寸是否符合設(shè)計及現(xiàn)場要求，同時檢查搬移路線，確保通道暢通無阻礙；搬運時，用吊車將開關(guān)柜吊到叉車上擺穩(wěn)，然后1-2人拉叉車的把手，3-4人在柜體旁合力推柜體，搬移全過程做好監(jiān)護，控制節(jié)奏和速度，防止叉車傾斜或柜體傾覆，上下叉車及擺放柜體時，務(wù)必確保柜體穩(wěn)妥后，方可解除防傾斜傾覆措施。盤柜搬運時應(yīng)按圖紙將盤柜按順序擺放，以方便下一步盤柜的就位安裝。設(shè)備檢查清點開箱前提交申請，要求監(jiān)理（廠家、業(yè)主單位）到現(xiàn)場。檢查的主要內(nèi)容：檢查表面有無刮傷或撞擊痕跡，對照設(shè)計圖紙及核對到貨清單、檢查設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量是否相符，以及隨柜而到的有關(guān)附件、備件、儀表、儀器、專用工具的數(shù)量及規(guī)格與清單是否相符；特別對于瓷瓶等瓷件更應(yīng)該認真檢查有無變形、破損、受潮；檢查廠家出廠技術(shù)文件是否齊全；如在檢查中發(fā)現(xiàn)的缺損件、廠家資料不齊全等應(yīng)在開箱檢查記錄上填好，由監(jiān)理（廠家或業(yè)主代表）簽名見證，通知物資供應(yīng)部門補回。盤柜就位安裝首先根據(jù)設(shè)計的尺寸拉好整排屏柜的直線。按設(shè)計位置和尺寸把第一塊盤用線錘和水平尺進行找正，按規(guī)范盤柜垂直度誤差應(yīng)小于每米1.5mm，如達不到要求可在柜底墊墊塊，但墊塊不能超過三塊且墊塊不能有松動，達到要求后，在開關(guān)柜的四個底角上燒焊或鉆孔用螺栓將其固定。根據(jù)基礎(chǔ)檢查數(shù)據(jù)，開關(guān)柜安裝則應(yīng)從最高點開始，條件允許從中間開始就位。第一面開關(guān)柜安裝好后，第二面開關(guān)柜按第一個柜作為標準依次拼裝起來，所以第一面開關(guān)柜要求特別標準。檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互對應(yīng)，如位置不對可用圓銼修整。帶上盤間螺絲將兩盤固定。柜頂水平高差不大于5mm，兩柜面不平度小于5mm，兩柜間縫隙小于2mm。開關(guān)柜內(nèi)母線安裝（包括母線跨條）柜內(nèi)母線安裝應(yīng)按設(shè)計圖、相序、編號、方向和標志正確放置；母線的搭接面應(yīng)連接緊密，并應(yīng)在接觸面上涂一層電力復(fù)合脂。連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符表7-1的規(guī)定。開關(guān)柜立裝好后，可安裝聯(lián)絡(luò)母線橋，10kV封閉的聯(lián)絡(luò)母線由廠家在現(xiàn)場實測尺寸并在廠制作好再送往現(xiàn)場安裝，安裝時注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的接縫應(yīng)小于2毫米；如一端安裝固定在墻上橋體，固定的膨脹螺栓數(shù)量應(yīng)足夠及牢固；母線橋長度較長或強度較為薄弱，應(yīng)考慮加裝吊支架，以增強橋體強度。母線安裝應(yīng)符合下列要求：交流母線的固定金具或其他支持金具不應(yīng)成閉合磁路。當母線平置時，母線支持夾板的上部應(yīng)與母線保持1~1.5mm的間隙；當母線立置時，上部壓板應(yīng)與母線保持1.5~2mm的間隙。母線對地及相與相之間最小電氣距離應(yīng)符合規(guī)程中的規(guī)定：10kV不小于125mm。母線安裝完成后進行核相。斷路器及隔離開關(guān)的調(diào)整斷路器的調(diào)整：高壓開關(guān)柜內(nèi)真空斷路器廠家已調(diào)整好，在現(xiàn)場不準自行解體調(diào)整，如檢查到有些斷路器的機械特性參數(shù)不符合要求，應(yīng)立即通知廠家到現(xiàn)場調(diào)整。隔離開關(guān)的調(diào)整：檢查隔離開關(guān)是否滿足規(guī)范要求，如達不到要求通知廠家到現(xiàn)場調(diào)整。隔離開關(guān)的具體檢查項目：三相同期性，觸頭是否偏心，觸頭與觸指的接觸情況。注：小車式無上、下隔離刀閘，只有接地刀閘，調(diào)整方法與上述類同。在開關(guān)及刀閘調(diào)整后，應(yīng)對其進行檢查及調(diào)整，確保能防止各類的誤操作。如當在運行位置，斷路器合閘后，保證刀閘不能操作，以免帶負荷拉刀閘；還有其他方面的規(guī)定，可根據(jù)實際開關(guān)柜的設(shè)計及有關(guān)規(guī)程檢查。高壓柜安裝完后，要全面地進行檢查，清理工作現(xiàn)場的工具。母線固定螺栓的緊固應(yīng)到達下表對應(yīng)的力矩值：螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N.m）螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N.m）M88.8--10.8M1017.7—22.6M1231.4--39.2M1451.0—60.8M1678.5--98.1M1898.0--127.4㎡0156.9--196.2㎡4274.6--343.2在母線驗收合格后應(yīng)對所有螺栓進行緊固檢查，確認達標的用油性筆劃上記號，防止個別螺栓沒有緊固。真空斷路器的調(diào)整技術(shù)指標（供參考）主要指標標準值主要指標標準值觸頭開距國產(chǎn)泡11±1mm進口泡8±1mm接觸行程4±1mm油緩沖行程7-10mm三相不同期性小于2mS斷路器在出廠時廠家已經(jīng)調(diào)整好，現(xiàn)場只須進行檢查，如有問題須聯(lián)系廠家到場處理電纜施工施工前準備施工前準備電纜管彎制電纜管敷設(shè)電纜槽架制作電纜槽架安裝電纜支架焊接電纜敷設(shè)敷設(shè)前準備敷設(shè)后整理電纜上屏、箱電纜頭制作電纜芯接線清潔、封堵施工方法及要點：施工方法及要點：電纜層電纜層（1）電纜施放的施工要點：施放長電纜時要設(shè)專人指揮，號令統(tǒng)一。電纜施放時必須按區(qū)域及電壓系統(tǒng)進行，原則上先敷設(shè)長電纜，后敷設(shè)短電纜，先敷設(shè)同規(guī)格多的電纜，后敷設(shè)其它電纜，盡量敷設(shè)完一條電纜溝再轉(zhuǎn)向別的電纜溝。施工負責(zé)人應(yīng)有計劃、有步驟地敷設(shè)，每天放幾條，什么時候完成等要作周密考慮。電纜敷設(shè)時要做好每條電纜實際長度記錄，并按排有經(jīng)驗，對路線走向熟悉的工人帶領(lǐng)，指定每人所負責(zé)的位置。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有責(zé)任心強，有一定經(jīng)驗的工人把關(guān)。每放一條電纜后隨即沿線整理好，放在預(yù)先確定的電纜支架上。然后兩端掛上電纜牌(豎井口的電纜也要掛牌)。整理電纜時要逐條排齊、扶直，轉(zhuǎn)彎部分應(yīng)一致，且用細鐵絲作臨時綁扎固定。相互平行的轉(zhuǎn)彎，要盡量減少交叉。電纜全部施放完畢整理好后要用電纜卡作永久性固定。電纜施放時應(yīng)注意下面幾點：施放人員應(yīng)站在電纜轉(zhuǎn)彎處的外側(cè)，拉動電纜時要加強互相聯(lián)系。單相電力電纜不準穿一條鐵管，鎧裝電纜不得與其它電纜同穿一條管。進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，在高處、險處敷設(shè)電纜時要設(shè)置牢靠的腳手架。電纜敷設(shè)完后，各電纜溝入口必須用礦渣棉，石棉繩等阻燃材料封堵。控制電纜屏蔽層的接地點。屏蔽電纜層的接地按公司制訂的《廣東電網(wǎng)公司貫徹部頒“電力系統(tǒng)繼電保護及安全自動裝置反事故措施要點”的實施細則》條款的有關(guān)規(guī)定進行施工?？刂齐娎|和電力電纜在接線前要由安裝人員檢查絕緣電阻，并作好記錄，接線后電纜的絕緣電阻檢查由調(diào)試隊負責(zé)?？刂齐娎|頭及屏蔽層接地引出線的制作方法，可參考公司《二次電纜敷設(shè)、電纜頭制作及接、配線工藝》講義一文。電纜溝電纜及光纜護管敷設(shè)電纜溝電纜及光纜護管敷設(shè)（2）電纜芯接線電纜開頭前要首先檢查清點屏內(nèi)的電纜施放數(shù)量、編號、芯數(shù)是否與設(shè)計安裝圖紙相符合，確認無誤時可根據(jù)屏內(nèi)電纜的多少來考慮排放方式，一般電纜芯接在端子排的最上端便緊靠在端子排內(nèi)側(cè)排列為宜，余此類推。接線順序是每條電纜芯順端子排由下而上接線。在接線過程中要十分注意不要用錯電纜芯和入錯端子排位置每條線要求平直，并留有電纜芯接線適當弧度。每條電纜的備用芯要高出端子排最上端位置的300mm電纜芯接線接線時應(yīng)注意下列事項：彎制的線圈一律按順時針方向繞彎，不能損傷線芯。每個線頭用螺絲壓緊，彎制線頭的內(nèi)徑與緊固螺絲外徑應(yīng)相吻合，不能有太大空隙。多股軟銅芯線要壓接線耳。電纜芯接線時要留意另一頭的芯線是否已接入端子排，如已接入要進行對線。每個端子一側(cè)只能最多接兩根線芯。每個屏、箱接線完畢應(yīng)整體清理，掃凈線頭雜物，用松節(jié)水抹干凈屏上的污垢，并用防火堵料把電纜孔的空隙封堵。重新按接線圖校對電纜編號與端子排接線是否相等。5.2.2.電纜層7防火封堵施工電纜層工藝流程：工藝流程：封堵位置確定封堵位置確定封堵材料準備下料及固定驗收及整改質(zhì)量檢查及記錄整理材料及方案報審?fù)苛贤克⒎舛率┕な┕し椒耙c：施工方法及要點：施工準備：施工準備包括封堵位置確定、材料準備、材料及方案報審等。封堵位置確定及要根據(jù)設(shè)計圖紙要求的防火封堵布置結(jié)合現(xiàn)場實際要求，確定設(shè)計布置是否符合現(xiàn)場實際，是否有增減或位置變化，從而確定現(xiàn)場實際位置及數(shù)量，進而統(tǒng)計現(xiàn)場實際所需材料。材料進場后，及時進行檢查核實，封堵材料必須達到設(shè)計要求，并報現(xiàn)場監(jiān)理審核。施工方法說明：A、電纜溝或穿墻電纜溝設(shè)防火墻施工方法：釆用鍍鋅角鋼做支架，固定在溝體兩側(cè).溝底部用磚塊砌做，留棑水孔洞，阻火墻頂部用有機堵料塞平整，并加蓋防火隔板，兩面采用12mm防火扳封隔，阻火墻厚度為250mm，電纜周圍采用有機堵料密實封堵，其他部位用防火包封堵，兩側(cè)電纜用防火電纜涂料涂刷1米長度，防火扳外側(cè)電纜周圍和防火板縫隙處釆用有機堵料密實封堵做成幾何圖形。B、從戶外到戶內(nèi)防小動物防火墻施工方法：由戶外通戶內(nèi)的電纜溝在兩端砌120mm的磚墻，中間留250mm的防火空間并填充無機堵料，頂部蓋輕質(zhì)電纜蓋板，兩側(cè)電纜用防火電纜涂料涂刷1米長度。C、電纜穿墻孔洞封堵施工方法：孔洞兩側(cè)釆用12mm防火板封隔，電纜周圍釆用有機堵料密實封堵，其他部位用防火包封堵，兩側(cè)電纜用防火電纜涂料涂劇1米長度，防火板外側(cè)電纜周圍和防火板縫隙處采用有機堵料實封堵做成幾何圖形。電纜溝電纜封堵D、電纜穿樓板封堵施工方法：采用雙層防火板夾防火包方式。封堵處采用角鋼固定，封堵處上下2塊防火板封堵，并在其上開好電纜孔，兩防火板間防火包密實封堵，兩板外側(cè)板面應(yīng)與樓板齊平，封堵板與樓板孔洞之間采用有機堵料封邊，板與電纜的其它空間采用有機堵料封堵，有機堵料突出防護板面不小于10mm，邊緣用鋁合金包裹。GIS進線筒封堵參照此方法。電纜溝電纜封堵屏柜電纜封堵屏柜電纜封堵F、電氣屏柜孔（保護屏、低壓拒、通信柜）防火封堵施工方法:a、先根據(jù)需封堵孔洞的大小估算出防火涂層板的使用量，依據(jù)電纜數(shù)量開適當大小的孔。在孔洞底部鋪設(shè)厚度為12mm的防火板，在孔隙口及電纜周圍采用有機墻枓進行密實封堵。b、固定防火涂層板、防火板與樓板之間采用有機堵料封邊.防火板與電纜之間采用有機堵料封堵，有機堵料厚度突出防火板面不小于10mm，邊緣以鋁合金邊框包裹，封堵完成后，在開孔兩側(cè)的防火板表面涂刷防火涂料，干涂層厚度達到1mm。c、在封堵層兩側(cè)電纜上涂刷防火涂料.長度300mm，以防沿電纜引起自燃。干涂層厚度1mm。d、防火板不能封隔到的盤柜底部空隙處，以有機堵料嚴密封實，有機堵料厚度突出防火板面不小于10mm，邊緣以鋁合金邊框包裹。G、開關(guān)柜的電力電纜進線孔洞（包括柜底）設(shè)防火墻施工方法：先在離洞口往內(nèi)200mm的地方用螺栓固定兩支與洞口同高的#5角鋼，鋪上12mm防火板封堵，電纜周圍采用有機堵料密實封堵，其他部位用防火包封堵，洞口采用12mm防火板封堵，防火板外側(cè)電纜周圍和防火板間隙處采用有機堵料密實封堵，兩側(cè)電纜用防火涂料涂刷1米長度。開關(guān)柜底在出線處用有機堵料做線腳做成幾何圖形。H、開關(guān)柜、站用變、交換機的控制電纜進線孔洞（包括柜底）設(shè)防火墻施工方法：設(shè)備基礎(chǔ)下側(cè)面進線（控制電緩）洞口利用防火板封堵并用拉爆羅栓固定，防火板外側(cè)電纜周圍和防火板縫隙處采用有機堵料密實封堵做成幾何圖形.兩側(cè)電纜用防火電纜涂料涂刷1米長度.設(shè)備底部在出線處用有機堵料做線腳成幾何面形。I、電纜穿管、防火封堵施工方法：電纜穿管兩端用有機堵料封堵，堵料嵌入管口的長度不少于50mm。J、二次接線盒防火封堵施工方法：采用有機堵料將二次接線盒開孔處嚴密封堵。屏柜安裝工藝流程：施工前準備工藝流程：施工前準備二次接線施工結(jié)束施工記錄屏柜、端子箱安裝屏柜搬運開箱檢查二次屏柜接地施工方法及要點：施工方法及要點：.1開箱檢查a、屏柜開箱前應(yīng)提早報請監(jiān)理單位審核同意，同意后方可開箱。開箱時需有監(jiān)理單位人員現(xiàn)場見證。b、開箱時應(yīng)首先檢查設(shè)備包裝的完好情況，是否有嚴重碰撞的痕跡及可能使箱內(nèi)設(shè)備受損的現(xiàn)象；根據(jù)裝箱清單，檢查設(shè)備及其備品等是否齊全；對照設(shè)計圖紙，核對設(shè)備的規(guī)格、型號、回路布置等是否符合要求。廠家資料及備品備件應(yīng)交專人負責(zé)保管并做好登記。c、開箱時應(yīng)使用起釘器，先起釘子，后撬開箱板；如使用撬棍，不得以盤面為支點，并嚴禁將撬棍伸入木箱內(nèi)亂撬；開箱時應(yīng)小心仔細，避免有較大振動。.2屏柜搬運A、控制、保護屏柜到達現(xiàn)場后，應(yīng)立即開箱并將其轉(zhuǎn)運到二次設(shè)備室，不允許長時間存放在場地。B、屏柜搬運可采用吊車搬運和人工搬運兩種方式。采用吊車搬運應(yīng)有起重工專門指揮，配備足夠的施工人員。屏柜起吊綁扎時，不得用鋼絲繩直接綁扎屏柜，防止刮傷屏架漆面。C、在屏柜采用人工搬運，搬運時委派一名有經(jīng)驗的人員做現(xiàn)場指揮，并設(shè)專職監(jiān)護人員進行現(xiàn)場監(jiān)護。同時配備足夠的施工人員，以保證人身和設(shè)備的安全。D、屏柜搬運前應(yīng)對參與本項工作的全體人員做好安全技術(shù)交底，做好人員分工并告知搬運過程中的路線。E、屏柜搬運前可將易破損的玻璃門拆除，待屏柜搬運至主控室后再安裝恢復(fù)。F、屏柜搬運至主控室后，應(yīng)按照平面布置圖使屏柜靠近指定位置附近放置，以避免下一步屏柜安裝時的往返搬遷。.3屏柜、端子箱（檢修箱）安裝A、檢查預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼的水平度和不直度，按規(guī)范要求應(yīng)少于1mm/m，全長不大于5mm。清除槽鋼面上的灰砂，完成基礎(chǔ)槽鋼的接地工作。B、盤柜的就位時應(yīng)小心謹慎，以防損壞屏(盤)面上的電氣元件及漆層，進入主控室應(yīng)根據(jù)安裝位置逐一移到基礎(chǔ)型鋼上并作好臨時固定，以防傾倒。C、對屏柜必須進行精密的調(diào)整，為其找平、找正；調(diào)整工作可以首先按圖紙布置位置由第一列從第一面屏柜調(diào)整好，再以第一塊為標準調(diào)整以后各塊；一般用增加鐵墊片的厚度進行調(diào)整，但鐵墊片不能超過三塊；兩相鄰屏間無明顯的空隙，使該盤柜成一列，做到橫平豎直，屏面整齊。D、盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表中的規(guī)定：項目垂直度(每米)水平偏差柜間偏差柜間接縫相鄰兩柜頂部成列柜頂部相鄰兩柜邊成列柜面允許偏差(mm)＜1.5＜2＜5＜1＜5＜2E、經(jīng)反復(fù)調(diào)整使全部達標后，可進行屏柜的固定；控制屏、繼電保護屏和自動裝置屏等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死，固定方法如下：壓板固定法：在基礎(chǔ)型鋼上點焊螺栓，用小壓板及螺母把屏柜固定。螺絲固定法：在平放的基礎(chǔ)型鋼上鉆一個固定螺絲的直徑孔，然后再攻絲，再擰入螺絲加以固定。F、端子箱（檢修箱）安裝可先從第一個間隔調(diào)整好，再以第一面端子箱（檢修箱）為標準調(diào)整以后各個端子箱（檢修箱）。同一電壓等級區(qū)域的端子箱（檢修箱）應(yīng)成一列，屏面整齊。

系統(tǒng)保護調(diào)試工藝流程：施工前準備工藝流程：施工前準備學(xué)習(xí)圖紙、資料本屏調(diào)試元件調(diào)試二次回路查線整組傳動后臺傳動檢查啟動帶負荷測試通道檢查對調(diào)升流、升壓二次回路耐壓施工方法及要點：施工方法及要點：保護組件調(diào)試按《檢驗條例》對保護裝置進行外部檢查，檢查裝置的實際構(gòu)成情況是否與設(shè)計相符合，屏內(nèi)連線是否正確，標號是否齊全，與圖紙是否相符。檢查各插件拔、插應(yīng)靈活，固定應(yīng)良好，大電流端子的短接片在插件插入時應(yīng)能分開，印刷電路無損傷，焊接質(zhì)量應(yīng)良好，無虛焊、脫焊現(xiàn)象，集成電路芯片應(yīng)抓緊，型號正確，后板配線應(yīng)無斷線。絕緣及耐壓試驗：在保護屏端子處，將所有外部引入的回路及電纜全部斷開，分別將電流、電壓、直流控制信號回路的所有端子連接在一起，用1000V搖表測量各回路對地及各回路間1min絕緣電阻，應(yīng)符合檢驗要求。保護裝置逆變電流的調(diào)試：在80%額定電壓下檢驗?zāi)孀冸娫吹淖詥庸δ軕?yīng)正常，在80%、100%、115%額定電壓下，檢驗?zāi)孀冸娫吹妮敵鲭妷杭捌浞€(wěn)定性，各級電壓應(yīng)保持穩(wěn)定。檢驗打印機工作應(yīng)正常檢驗保護鍵盤功能應(yīng)正常，保護裝置自檢正常，核查保護軟件版本和程序校驗碼應(yīng)符合出廠值。檢驗保護定值修改允許開關(guān)的功能，定值分頁撥輪開關(guān)的功能，定值的失電保護功能應(yīng)正常，定值整定正確。開關(guān)量輸入回路檢驗正確。調(diào)整模數(shù)變換系統(tǒng)的零漂值、有效值、幅值特性、相位特性應(yīng)在規(guī)范要求之內(nèi)。保護定值校驗，在95%和105%倍的整定值下模擬各種故障進行校驗。在保護裝置動作和不動作情況下，對各種功能回路檢查輸出觸點和信號是否正確。對繼電器及輔助設(shè)備的檢驗：①檢查繼電器的可動部分應(yīng)動作靈活可靠，接點接觸應(yīng)良好，動作返回應(yīng)可靠。②按廠家技術(shù)要求及檢驗規(guī)程對各項目進行檢驗，應(yīng)符合規(guī)范要求。對高頻信道各加工設(shè)備的性能進行檢驗，注意信道設(shè)備的匹接連接，各項指標應(yīng)滿足規(guī)程和廠家技術(shù)要求。二次回路檢查根據(jù)保護原理及保護裝置本身特點和要求，認真審核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時向技術(shù)部門反映，并予以更改。根據(jù)最終修改后圖紙對二次接線進行認真仔細的檢查，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計圖紙不符的地方，應(yīng)及時予以糾正。用從一次側(cè)加電流的方法檢查電流回路二次接線，并進一步校核戶外電流互感器各繞組的變比，應(yīng)符合設(shè)計要求。從戶外電壓互感器端子箱處加入電壓的方法檢查電壓二次接線，包括同期回路的正確性。整組傳動試驗保護調(diào)試斷開斷路器的跳、合閘回路，接入斷路器模擬裝置，每一套保護單獨進行整定試驗。按保護的動作原理通入相應(yīng)的模擬故障電壓、電流值，檢查保護各組件的相互動作情況是否與設(shè)計原理相吻合，當出現(xiàn)動作情況與原設(shè)計不相符合時，應(yīng)查出原因加以改正。如原設(shè)計有問題及時向技術(shù)部門反映，待有關(guān)部門研究出合理的解決措施后，應(yīng)重復(fù)檢查相應(yīng)回路。保護調(diào)試檢測保護的動作時間，即自向保護屏通入模擬故障分量至保護動作向斷路器發(fā)生跳閘脈沖的全部時間。各保護的整定試驗正確無誤后，將同一被保護設(shè)備的所有保護裝置連在一起進行整組的檢查試驗，以校驗保護回路設(shè)計正確性。檢查有關(guān)跳合閘回路、防跳回路、重合閘回路及壓力閉鎖回路動作正確性。檢驗各套保護間的電壓、電流回路的相別及極性，與跳合閘回路的相別是否一致。檢查有關(guān)信號指示是否正確。檢查各套保護在直流電源正常及異常狀態(tài)下是否存在寄生回路。檢驗有配合要求的各保護組件是否滿足配合要求。接入斷路器跳合閘回路，模擬各類故障狀態(tài)進行傳動試驗，檢查斷路器跳合閘回路應(yīng)正常。保護通道聯(lián)調(diào)保護通道聯(lián)調(diào)，應(yīng)在上級有關(guān)系統(tǒng)、通信部門的協(xié)調(diào)配合下與線路對側(cè)的保護配合一起進行。測試通道衰耗。告警回路試驗。檢查保護區(qū)內(nèi)、外故障時的動作情況。帶負荷試驗利用一次負荷電流和工作電壓測量電壓、電流的相位關(guān)系。核對系統(tǒng)相位關(guān)系。檢查3U0、3I0回路接線應(yīng)滿足保護裝置要求。測量交流電壓、電流的數(shù)值，以實際負荷為基準，檢驗電壓、電流互感器變比是否正確。核查保護定值與開關(guān)量狀態(tài)處于正常。帶負荷檢驗正確后，恢復(fù)屏內(nèi)接線，保護恢復(fù)正常，向調(diào)度匯報申請投入方向性組件，保護進入正常運行狀態(tài)。5.3工程成本的控制措施5.3.1成本控制原則成本控制按下程序進行：成本預(yù)測→編制成本計劃→實施成本計劃→成本核算→成本分析→成本考核→編制成本報告。成本控制體系以項目經(jīng)理為中心，按內(nèi)部各崗位和作業(yè)層進行成本目標分解，明確各管理人員和作業(yè)層的成本責(zé)任、權(quán)限及相互關(guān)系。項目部按照增收節(jié)支、全面控制、責(zé)權(quán)利相結(jié)合的原則，用目標管理方法對實際施工成本的發(fā)生過程進行有效控制。項目部根據(jù)計劃目標成本的控制要求，做好施工采購策劃，通過生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置、合理使用、動態(tài)管理，有效控制實際成本。5.3.2成本控制及提高效益的具體措施根據(jù)工程進展情況，合理安排施工人力、機械的進場時間，充分做好工程開工前的各項準備工作，盡量縮短無效待工時間，提高作業(yè)效率，加快工程進度。確保工程資金合理有效地利用，注意節(jié)約人工費用。加強質(zhì)量管理，避免返工浪費。嚴格控制工程材料費支出。材料部門要廣泛收集市場信息，采購物資時，要貨比三家，在確保質(zhì)量的前提下，還應(yīng)考慮運費、人工費、運距等情況。加強現(xiàn)場的材料、機具管理，提倡文明施工。現(xiàn)場的材料堆放、機具管理應(yīng)由專人負責(zé)，建立健全領(lǐng)、用料及工器具保養(yǎng)制度，杜絕材料浪費及機具管理不善等現(xiàn)象。加強科學(xué)管理。對施工班組實行與經(jīng)濟效益相掛鉤的承包責(zé)任制，以充分調(diào)動施工人員的積極性，合理安排施工工序，在保質(zhì)保量的前提下，盡量縮短工期以提高效益。實行項目成本目標考核，獎懲分明。采用新工藝、新技術(shù)、新措施來降低成本?？刂坪霉芾碣M用。抓好安全施工管理，防范于未然。

6.工期及施工進度計劃6.1工期規(guī)劃及要求6.1.1工期規(guī)劃按照招標文件要求及現(xiàn)場土建交安計劃，計劃2024年06月51日開工，2024年09月16日全容量并網(wǎng)。6.1.2施工進度計劃橫道圖根據(jù)總進度目標要求，我們進行目標分解，分解到分部工程、分項工程。通過綜合考慮進度目標、工程量、投入資源、施工順序等各方面因素，我們制定了施工進度計劃，并通過分月形象進度計劃橫道圖反映各主要施工過程計劃進度。6.2施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖6.2.1保證工期的措施組織措施抽調(diào)施工經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)能力強的人員組成項目經(jīng)理部，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對工程施工進行高效管理。建立健全施工進度管理制度，明確各層次的進度控制人員、具體任務(wù)和工作職責(zé)。根據(jù)工程總進度目標要求，層層分解，建立進度控制目標體系。公司有關(guān)科室管理部門全力配合現(xiàn)場施工，項目部的管理人員要深入施工現(xiàn)場，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題，確保工程順利。技術(shù)措施開工前做好各項準備工作，包括編制技術(shù)資料、建造臨建設(shè)施，組織人員和機具進場、材料采購進場等，爭取早日開工。編制施工組織設(shè)計、以及各重要或特殊工序的施工方案，并進行詳細的技術(shù)交底，確保工程施工質(zhì)量和施工安全。合理安排各分項工程、分部工程、單位工程的施工順序，劃分施工層、施工段，配置勞動力，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)、有序的流水施工。開工前進行施工圖紙會審，施工中積極與設(shè)計代表聯(lián)系，及時向設(shè)計代表反映出現(xiàn)問題，盡早解決設(shè)計變更問題。根據(jù)各工序施工進度目標，編制詳細的材料、設(shè)備、機具進場計劃，指導(dǎo)采購、加工、運輸?shù)雀黜椆ぷ?，確保及時到位。施工中要根據(jù)工程實際進度情況，圍繞關(guān)鍵線路，及時調(diào)整施工進度計劃，必要時考慮部分工序交叉施工。做好臺風(fēng)暴雨施工防范措施，減少天氣對施工進度的影響。開展QC小組活動，集思廣益，采取新工藝、新技術(shù)、新措施來縮短工期。加強工程施工質(zhì)量和安全管理，確保施工質(zhì)量和安全，避免出現(xiàn)質(zhì)量和安全事故，造成工程返工，延誤工期。信息管理措施定期召開協(xié)調(diào)會，檢查施工進度情況，解決存在問題。根據(jù)工程實際施工進度情況，調(diào)整施工進度計劃，制定滾動施工進度計劃。項目部要定期向建設(shè)單位、監(jiān)理單位、公司本部報送工程施工進度情況。加強現(xiàn)場設(shè)計變更通知的管理，及時將變更通知傳達到施工人員中。設(shè)備安裝前，材料、設(shè)備由建設(shè)單位提供時，及時向建設(shè)單位提交要求到貨計劃。設(shè)備到場開箱檢驗后，有問題要及時向建設(shè)單位和生產(chǎn)廠家反映。其它措施加強資金的管理，做到?？顚Ｓ?，合理安排，確保工程資金及時到位。制訂有關(guān)的內(nèi)部承包方案，明確獎罰制度，充分調(diào)動施工人員的積極性和主動性。自購材料、設(shè)備或外委加工合同工期要求應(yīng)與總承包合同工期要求協(xié)調(diào)一致，避免拖延工期。加大文明施工管理力度，改善勞動環(huán)境，解決職工的后顧之憂。搞好與當?shù)赜嘘P(guān)政府部門和周圍群眾的關(guān)系，取得他們的理解和支持，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。6.3施工資源計劃6.3.1勞動力需要量計劃表54主要技術(shù)力量配置表安裝施工人員調(diào)試施工人員技術(shù)人員2技術(shù)人員2質(zhì)安員1質(zhì)檢員1安裝工40安全員1材料員1試驗工2起重工2調(diào)試工10焊工3儀表、油化校驗工4合計69人6.3.2施工機具需要量計劃根據(jù)施工進度要求，電氣安裝及調(diào)試機具可在土建進入驗收階段，即電氣安裝準備階段進場就位，根據(jù)施工進程的需要逐步增加，保證滿足現(xiàn)場安裝、調(diào)試的需求。大型汽車式起重機和耐壓設(shè)備等可安排在安裝和試驗前2天就位。6.3.3主要材料及設(shè)備供應(yīng)計劃表54工程主要材料供應(yīng)計劃表序號主要材料及安裝設(shè)備名稱供貨單位接收部門開始時間結(jié)束時間主變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝甲方材料站2024.06.282024.07.15110kV配電裝置設(shè)備安裝甲方材料站2024.07.102024.07.2035kV開關(guān)柜設(shè)備安裝甲方材料站2024.06.282024.07.25二次設(shè)備甲方材料站2024.07.102024.07.30電纜甲方材料站2024.07.012024.07.156.4施工進度計劃分析6.4.1影響工期的主要因素在施工準備期，與地方相關(guān)部門關(guān)系處理的好壞，直接影響工程按期開工。施工圖未能及時提供，影響工程施工進度。材料、設(shè)備供應(yīng)未能及時到位，施工無法正常連續(xù)進行，使工期延長。廠家設(shè)備質(zhì)量問題多，需要返工、返修，嚴重影響工期。設(shè)計變更太多影響施工進度。不良天氣影響施工進度。職工生活精神狀況影響施工。6.4.2施工計劃和潛力及開發(fā)公司在本工程施工中，只投入了全公司中的一部分施工人力資源，由于換流站工作面較多，必要時公司可增加人力資源的投入，達到縮短施工工期的目的。在機具供應(yīng)安排上，已考慮了幾個施工點同時作業(yè)的數(shù)量，即橫向考慮；若能從交叉作業(yè)上挖掘潛力，即縱向考慮，將能達到充分利用工器具，提高工作效率的目的。公司已施工過多個類似變電站工程，擁有許多施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員和管理人員，能預(yù)見工程可能出現(xiàn)的大多數(shù)問題，能較好地解