第四章軋輥調(diào)整裝置軸向調(diào)整裝置：用來對正軋槽，以保證正確的孔型形狀;串動軋輥,板形調(diào)整.徑向調(diào)整裝置：壓下壓上開口度平行度軋制線高度第一節(jié)壓下裝置的類型壓下裝置的類型手動電動液壓快速慢速軋輥的軸向和徑向調(diào)整軸向調(diào)整裝置手動壓下快速壓下裝置：應(yīng)用：初軋、板坯軋機、中厚板軋機、連軋機組可逆粗軋機工藝特點：工作時要求大行程、頻繁和快速地升降軋輥；不“帶鋼”壓下。慢速壓下裝置：應(yīng)用：熱軋、冷軋薄板及帶鋼工藝特點：較小的軋輥調(diào)整量和較高的調(diào)整精度；“帶鋼”壓下；調(diào)整的速度小，0.02-1mm/s。（快速的達80-100mm/s);動作快，靈敏度高；軋輥的平行度要求嚴(yán)格。壓下螺絲采用雙電機。采用雙電機的優(yōu)點？實現(xiàn)單獨壓下，在功率相同的條件下，減少了電動機的飛輪慣性矩。有利于加速啟動和制動過程。二級渦輪蝸桿傳動的電動壓下機構(gòu)簡圖1-水平電動機；2-渦輪蝸桿；3-電磁聯(lián)軸節(jié)；4--渦輪蝸桿圓柱齒輪渦輪蝸桿傳動的電動壓下機構(gòu)簡圖1-電動機；2-電磁聯(lián)軸節(jié)3-制動器；4-圓柱齒輪；5-渦輪蝸桿液壓壓下：（1）響應(yīng)速度快，壓下速度快10-20倍，加速度是電動壓下的40-60倍；（2）調(diào)整位置準(zhǔn)確，精度高；位置分辨率達1mm(電動的是10mm）；（3）傳動效率高；（4）過載保護簡單；（5）操作維護要求嚴(yán)格。

在四輥軋機上采用電-液組合壓下電動液壓第二節(jié)電動壓下裝置的結(jié)構(gòu)和參數(shù)一、壓下螺絲頭本體尾部材質(zhì)：40Cr安全系數(shù)：6頭部凸形凹形本體鋸齒梯形d0td1P-作用在輥頸上的最大壓力(作用在壓下螺絲上的力)—壓下螺絲的許用應(yīng)力d1-螺絲內(nèi)徑內(nèi)徑的確定：外徑的確定：d0=(0.55~0.62)dd-輥頸直徑螺距t的確定：t=(0.12~0.16)d0(開坯機）t=0.017d0（四輥軋機）MjM1M2尾部二.壓下螺母整體組合單級雙級單箍雙箍水冷DHH=(1.2~2)d0D=(1.5~1.8)d0螺母材料：青銅箍：鑄鐵M=Mj+MdMj=M1+M2MjM2M1d3P-壓下螺絲端部與球面墊的摩擦系數(shù)（動力矩等于轉(zhuǎn)動慣量與角加速度的乘積）—壓下傳動系統(tǒng)換算到電機軸上的飛輪力矩，KN.m電動壓下回松裝置：液壓，電動第三節(jié)軋輥的平衡裝置作用：1.消除間隙，避免沖擊

2.幫助抬起上軋輥

3.防止主動輥與被動輥間打滑平衡力的確定：被平衡部件重量的1.2～1.4,工作輥和支撐輥間不打滑。類型重錘彈簧液壓4.2.2二輥軋機平衡力的計算平衡力的確定：被平衡部件重量的1.2～1.4Q=(1.2~1.4)GQ-平衡力；G-被平衡物體的重量4.2.3四輥軋機平衡力的計算在確定工作輥的平衡力時，除考慮被平衡件重量外，還應(yīng)考慮工作輥和支撐輥輥面不許打滑的條件，即軋機在空載加、減速、反轉(zhuǎn)時主動輥作用給被動輥的摩擦力矩應(yīng)大于被動輥的動力矩。