標(biāo)準(zhǔn)解讀

《T/CWAN 0086-2023 鈦合金板翅式換熱器殼體非熔化極氣體保護(hù)焊推薦焊接工藝規(guī)程》是針對(duì)鈦合金材料在制造板翅式換熱器殼體時(shí)采用非熔化極氣體保護(hù)焊接技術(shù)所制定的一套操作指南。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了從準(zhǔn)備工作到最終檢驗(yàn)整個(gè)過(guò)程中的具體要求，旨在確保焊接質(zhì)量的同時(shí)提高生產(chǎn)效率。

首先，在準(zhǔn)備階段，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)了對(duì)原材料的選擇與檢查，包括確認(rèn)鈦合金板材的化學(xué)成分、力學(xué)性能是否符合設(shè)計(jì)要求；同時(shí)還需要對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，并選擇合適的保護(hù)氣體（通常是氬氣或氦氣），以防止鈦合金在高溫下發(fā)生氧化。此外，還應(yīng)準(zhǔn)備好必要的輔助工具和安全防護(hù)措施。

接下來(lái)，在正式開(kāi)始焊接之前，需要根據(jù)實(shí)際工件尺寸及形狀制定詳細(xì)的焊接順序圖，這一步驟對(duì)于控制焊接變形至關(guān)重要。標(biāo)準(zhǔn)中還給出了推薦的焊接參數(shù)范圍，如電流強(qiáng)度、電壓值以及焊接速度等，這些參數(shù)需根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整以達(dá)到最佳效果。

焊接過(guò)程中，特別注意保持良好的氣體保護(hù)狀態(tài)，避免空氣進(jìn)入導(dǎo)致接頭污染。對(duì)于多層多道焊接的情況，每完成一層后都應(yīng)當(dāng)徹底清理焊縫表面，去除可能存在的氧化物或其他雜質(zhì)，然后再繼續(xù)下一層的焊接工作。

最后，在所有焊接工序完成后，還需按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的無(wú)損檢測(cè)，比如滲透探傷、射線探傷等方法來(lái)檢查焊縫內(nèi)部是否存在缺陷。只有當(dāng)所有測(cè)試結(jié)果均滿足要求時(shí)，才能認(rèn)為此次焊接作業(yè)合格。


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  • 2023-09-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

ICS2516010

CCSJ3.3.

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CWAN0086—2023

鈦合金板翅式換熱器殼體非熔化極

氣體保護(hù)焊推薦焊接工藝規(guī)程

Recommendedweldingprocedurefortungsten-inertgasweldingof

titaniumalloyplate-finheatexchangershells

2023-08-15發(fā)布2023-09-01實(shí)施

中國(guó)焊接協(xié)會(huì)發(fā)布

中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社出版

T/CWAN0086—2023

目次

前言

…………………………Ⅰ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………1

一般要求

4…………………2

工藝要求

5…………………4

質(zhì)量要求

6…………………6

焊接檢驗(yàn)

7…………………7

附錄資料性焊接工藝規(guī)程

A()(WPS)…………………10

T/CWAN0086—2023

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國(guó)焊接協(xié)會(huì)提出并歸口

。

本文件起草單位中國(guó)機(jī)械總院集團(tuán)哈爾濱焊接研究所有限公司鄭州機(jī)械研究所有限公司北京

:、、

博清科技有限公司江蘇科技大學(xué)新鄉(xiāng)航空工業(yè)集團(tuán)有限公司中機(jī)智能裝備創(chuàng)新研究院寧波有

、、()、()

限公司哈爾濱工業(yè)大學(xué)哈焊所華通常州焊業(yè)股份有限公司中國(guó)航發(fā)沈陽(yáng)黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限責(zé)

、、()、

任公司武昌船舶重工集團(tuán)有限公司安徽博清科技有限公司重慶科技學(xué)院南昌航空大學(xué)北京金威

、、、、、

焊材有限公司中船黃埔文沖船舶有限公司寧夏大學(xué)北部灣大學(xué)合肥工業(yè)大學(xué)華北水利水電大學(xué)

、、、、、、

天津市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)研究院

。

本文件主要起草人方乃文秦建鐘素娟龍偉民徐鍇馮消冰黃瑞生沈元?jiǎng)着砗樟ξ澌i博

:、、、、、、、、、、

袁超峰張玉克鄒吉鵬蘆笙孫華為曹浩李宇佳張麗霞李振華費(fèi)大奎滕彬宋文清孫徠博

、、、、、、、、、、、、、

孫文李海龍朱闖尹立孟陳玉華李偉邵丹丹吳斌濤羅玖田李武凱劉大雙王星星黨麗華

、、、、、、、、、、、、。

Ⅰ

T/CWAN0086—2023

鈦合金板翅式換熱器殼體非熔化極

氣體保護(hù)焊推薦焊接工藝規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了鈦合金板翅式換熱器殼體非熔化極氣體保護(hù)電弧焊的一般要求工藝要求質(zhì)量要求

、、

和焊接檢驗(yàn)等內(nèi)容

。

本文件適用于板厚的鈦合金板翅式換熱器殼體的非熔化極氣體保護(hù)焊

≤10mm。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)

GB/T2650

金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)橫向拉伸試驗(yàn)

GB/T2651

焊接接頭彎曲試驗(yàn)方法

GB/T2653

焊接接頭硬度試驗(yàn)方法

GB/T2654

焊縫無(wú)損檢測(cè)射線檢測(cè)第部分和伽瑪射線的膠片技術(shù)

GB/T3323.11:X

鈦及鈦合金高低倍組織檢驗(yàn)方法

GB/T5168

鈦及鈦合金術(shù)語(yǔ)和金相圖譜

GB/T6611

無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證

GB/T9445

金屬材料焊縫破壞性試驗(yàn)焊縫宏觀和微觀檢驗(yàn)

GB/T26955

鈦及鈦合金焊絲

GB/T30562

潛水器用鈦合金板材

GB/T31910

焊縫無(wú)損檢測(cè)熔焊接頭目視檢測(cè)

GB/T32259

焊接與切割用鎢極

GB/T32532

焊接與切割用保護(hù)氣體

GB/T39255

航空用鈦及鈦合金板材和帶材規(guī)范

GJB2505A

焊接術(shù)語(yǔ)熔化焊

T/CWAN0009

3術(shù)語(yǔ)和定義

和界定的及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件

GB/T6611T/CWAN00

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