控制閥技術(shù)基礎(chǔ)1ppt課件1目

錄2控制閥概述3控制閥設(shè)計(jì)、選型及主要檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)4控制閥設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)與選型計(jì)算5閃蒸、空化及應(yīng)對(duì)措施6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障7常用閥門材料及處理措施8無(wú)錫智能嚴(yán)酷工況閥門業(yè)績(jī)介紹9控制閥技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

綱要2ppt課件2.控制閥概述3ppt課件2.1

控制閥在控制系統(tǒng)中的功能：2控制閥概述□是過(guò)程控制工業(yè)里的終端控制元件□保證壓力、流量、液位、溫度等參數(shù)不超出設(shè)定的工作范圍□ESD緊急切斷確保系統(tǒng)安全□補(bǔ)償負(fù)載擾動(dòng)，穩(wěn)定過(guò)程變量4ppt課件2.2控制閥是系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)：精度:0.1%精度:0.04%控制閥精度:0.04%控制閥是控制回路中最薄弱的環(huán)節(jié)智能型數(shù)字定位器0.25-1%0.25–1%2–5%2控制閥概述□控制系統(tǒng)的精度取決于儀表鏈中的所有環(huán)節(jié)□閥內(nèi)件承常受到?jīng)_刷、氣蝕、噪音影響或破壞，是鏈中最薄弱環(huán)節(jié)□所有零部件及其整體性能的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及驗(yàn)證至關(guān)重要□結(jié)構(gòu)、材料、選型、安裝方式、環(huán)境會(huì)影響控制閥的使用性能□其整體性能由閥本體、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電氣附件等因素綜合決定5ppt課件2.3增益是衡量控制閥性能的關(guān)鍵指標(biāo)2控制閥概述□閥門流量的增量變化對(duì)于引起該流量變化的相應(yīng)閥門行程增量的比例被定義為閥門增益?！趸芈愤^(guò)程增益的理想值為1，實(shí)際應(yīng)用的范圍應(yīng)控制在0.5-2?！趸芈愤^(guò)程增益并不僅指控制閥，也包含回路中的熱交換器、壓力容器、變送器、泵、控制系統(tǒng)等的增益指標(biāo)總和?！醢汛蟛糠衷鲆娣秶臻g留給控制閥是保證系統(tǒng)穩(wěn)定的一種途徑，閥門增益過(guò)大或過(guò)小都也可能導(dǎo)致閥門振蕩或不穩(wěn)定，甚至引起閥門損壞?！踹^(guò)程優(yōu)化要求所選擇的閥門類型和口徑在最大可能的工作條件范圍內(nèi)能把過(guò)程增益控制在選定的增益限制范圍內(nèi)。□采用非線性凸輪反饋的定位器可以影響并修改閥門特性，尤其針對(duì)蝶閥、球閥等旋轉(zhuǎn)閥有一定作用。6ppt課件2.4控制閥分類及組成2控制閥概述控制閥調(diào)節(jié)閥開(kāi)關(guān)閥單座閥套筒閥V型球閥偏心旋轉(zhuǎn)閥雙、三偏心蝶閥側(cè)裝式球閥頂裝式球閥鍥式閘閥雙平行閘閥7ppt課件2控制閥概述2.4控制閥分類及組成8ppt課件2控制閥概述2.4控制閥分類及組成閥門本體

過(guò)程控制系統(tǒng)中用動(dòng)力操作去改變閥內(nèi)截流件的位置，來(lái)改變流體流量的裝置。執(zhí)行機(jī)構(gòu)

將控制信號(hào)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的動(dòng)作，以控制閥內(nèi)截流件的位置或其他調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的裝置。信號(hào)或驅(qū)動(dòng)力可為氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)的或此三者的任意組合?？刂崎y附件

為了使控制閥提高性能、增加功能、擴(kuò)大應(yīng)用而與其配合使用的附加裝置，例如定位器、手輪機(jī)構(gòu)、增強(qiáng)器等。9ppt課件2控制閥概述2.4控制閥分類及組成連接端

閥體上用來(lái)與工藝管道進(jìn)密封連接的結(jié)構(gòu),如法蘭式、螺紋式、焊接式、支耳式、對(duì)夾式等。法蘭式對(duì)夾式焊接式螺紋式10ppt課件2控制閥概述2.5控制閥與手動(dòng)閥的區(qū)別工藝閥門與控制閥門在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材質(zhì)選擇、熱處理或表面硬化處理方式、加工精度、裝配精度等方面都存在較大的區(qū)別□執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門連接中頭連接盤□填料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與選型□閥桿的強(qiáng)度及剛度校核□襯套材質(zhì)的選擇□密封面的硬化處理□零部件的加工精度及技術(shù)要工藝閥門的設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制側(cè)重于閥門靜態(tài)性能的實(shí)現(xiàn)控制閥（調(diào)節(jié)閥）還應(yīng)滿足閥門在動(dòng)態(tài)條件下的密封性能、疲勞壽命、運(yùn)動(dòng)精度、功能可靠性等方面的要求。11ppt課件3.控制閥設(shè)計(jì)、選型及主要檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)12ppt課件

3控制閥設(shè)計(jì)、選型及主要檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)3.1與控制閥常用標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的組織□美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)組織(ANSI)□美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)(ASME)□美國(guó)測(cè)試與材料學(xué)會(huì)(ASTM)□美國(guó)石油組織(API)□制造商標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)會(huì)(MSS)□國(guó)際測(cè)量與控制學(xué)會(huì)(ISA)□國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)□國(guó)際電工委員會(huì)(IEC)□國(guó)際腐蝕工程師協(xié)會(huì)(NACE)□流體控制組織(FCI)13ppt課件3.2ASMEB16.34結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算規(guī)范及材料溫度-壓力曲線ASMEB16.34對(duì)材料的溫壓額定值規(guī)定

3控制閥設(shè)計(jì)、選型及主要檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)ASMEB16.34《法蘭端、對(duì)接焊端和螺紋端閥門》□適用于碳鋼、不銹鋼、鎳基合金和其它合金的鑄造、鍛造和

組焊的各種連接形式的閥門（對(duì)夾、法蘭、螺紋、焊接）□溫度-壓力額定值：查表法（圖表法）□閥體承壓壁厚的計(jì)算及驗(yàn)證方法：計(jì)算法及查表法ASMEB16.34材料溫壓等級(jí)示例14ppt課件3.2ASMEB16.34結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算規(guī)范及材料溫度-壓力曲線B16.34對(duì)材料規(guī)范清單B16.34閘閥閥體的射線檢測(cè)部位規(guī)定

3控制閥設(shè)計(jì)、選型及主要檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)□適合ASTM標(biāo)準(zhǔn)的材料規(guī)范表：鑄件、鍛件、管材、板材牌號(hào)

對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)□射線、磁粉、液體滲透、超聲波檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)□針對(duì)標(biāo)記、尺寸、材料、壓力試驗(yàn)作了規(guī)定15ppt課件3.3API607及6FA防火測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

3控制閥設(shè)計(jì)、選型及主要檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)公稱尺寸內(nèi)泄漏外泄漏DNNPS火燒期冷卻后火燒及冷卻期冷卻后操作后低試驗(yàn)

壓力高試驗(yàn)

壓力低試驗(yàn)

壓力低試驗(yàn)

壓力高試驗(yàn)

壓力低試驗(yàn)

壓力高試驗(yàn)

壓力15066002400240150600/150>200>88003200320200800/200API607防火測(cè)試允許泄漏量□API6FA—1999《SpecificationforFireTestforValves》適用范圍：管線用閥門或井口用閥門。

例如：符合APl6D標(biāo)準(zhǔn)的球閥、旋塞閥、閘閥

符合APl6A標(biāo)準(zhǔn)的平板閘閥□ANSI／API607—2005《FireTestforSoft—seatedQuarter—turnValves》適用范圍：軟閥座四分之一轉(zhuǎn)的閥門。

例如：符合APl608標(biāo)準(zhǔn)的球閥

符合APl609標(biāo)準(zhǔn)的蝶閥16ppt課件3.4IEC60534工業(yè)過(guò)程控制閥序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)IEC標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1*工業(yè)過(guò)程控制閥第1部分:控制閥術(shù)語(yǔ)和總則GB/T17213.1-1998(eqvIEC60534-1:1987)IEC60534-1:20052工業(yè)過(guò)程控制閥第2部分:流通能力第1節(jié)安裝條件下流體流量的計(jì)算公式GB/T17213.2-2005(IEC60534-2-1:1998,IDT)IEC60534-2-1:19983工業(yè)過(guò)程控制閥第2部分:流通能力第3節(jié)試驗(yàn)程序GB/T17213.9-2005(IEC60534-2-3:1997,IDT)IEC60534-2-3:19974工業(yè)過(guò)程控制閥第2部分:流通能力第4節(jié)固有流量特性和可調(diào)比GB/T17213.10-2005(IEC60534-2-4:1989,IDT)IEC60534-2-4:1989工業(yè)過(guò)程控制閥第2部分:流通能力第5節(jié)通過(guò)有段間恢復(fù)能力的多段控制閥門的流體流量的校準(zhǔn)公式**IEC60534-2-5:20038*工業(yè)過(guò)程控制閥.第4部分:檢查和例行試驗(yàn)GB/T17213.4-2005(IEC60534-4:1999,IDT)IEC65B/510/CD:2003

3控制閥設(shè)計(jì)、選型及主要檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)□該部分標(biāo)準(zhǔn)對(duì)流經(jīng)控制閥流量、流通能力、特性曲線、可調(diào)比的計(jì)算及試驗(yàn)程序進(jìn)行了規(guī)定17ppt課件3.5NACEMRO175-2003油田設(shè)備用抗硫化物應(yīng)力腐蝕斷裂和應(yīng)力腐蝕裂紋的金屬材料

3控制閥設(shè)計(jì)、選型及主要檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)□奧氏體不銹鋼的化學(xué)成分滿足表規(guī)定，沒(méi)有用冷作的方法來(lái)增強(qiáng)其機(jī)械性能，并且在固溶處理后最大硬度22HRC下使用，則無(wú)論是鑄件還是鍛件都是允許的?！醺吆辖饖W氏體不銹鋼（Ni%+2Mo%>30%且Mo%>2%），在固溶狀態(tài)下可以接受?！躐R氏體不銹鋼UNSS41000，硬度≤22HRC，并且符合下列三步熱處理?xiàng)l件，則允許使用：a)奧氏體化并油冷或空冷b)在649℃~691℃第一次回火，然后冷卻到環(huán)境溫度。c)在593℃~621℃第二次回火，然后冷卻到環(huán)境溫度?！蹼p相不銹鋼在固溶退火和液體淬火，冷作條件下可接受，鐵素體成份35~65%，禁止時(shí)效硬化熱處理?！跻?guī)定了有NACE要求的產(chǎn)品對(duì)金屬材料的一般性要求及適用于要求抗硫化物應(yīng)力腐蝕斷裂（SSC）或應(yīng)力腐蝕裂紋（SCC）的金屬材料?！踹m用于暴露于含硫酸性環(huán)境中的設(shè)備的所有零件，含硫環(huán)境還應(yīng)是可能由SSC或者SCC引起的破壞導(dǎo)致設(shè)備在承壓下不能正常作業(yè)，或者不能保證承壓系統(tǒng)的完整性，或者導(dǎo)致設(shè)備的基本功能無(wú)法維持。18ppt課件3.6GB/T4213-2008氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥

3控制閥設(shè)計(jì)、選型及主要檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥(亦稱控制閥)的產(chǎn)品分類，技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等。項(xiàng)目不帶定位器帶定位器ABCDEABCDE基本誤差±15±10±8±6±5±4±2.5±2.0±1.5±1.0回差1086533.02.52.01.51.0死區(qū)865431.01.00.80.60.4始終點(diǎn)偏差氣開(kāi)始點(diǎn)±6.0±4.0±4.0±2.5±2.5終點(diǎn)±15±10±8±6±5氣關(guān)始點(diǎn)±15±10±8±6±5±2.5+2.5±2.0±1.5±1.0終點(diǎn)±6.0±4.0±4.0±2.5±2.5額定行程偏差調(diào)節(jié)型(金屬密封)+6+4+4+2.5+2.5+2.5-2.5+2.5+2.5+2.5調(diào)節(jié)型(彈性密封)切斷型實(shí)測(cè)行程大于額定行程□適用于氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥組成的各類氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。□標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)內(nèi)容也適用于獨(dú)立的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥組件?！鯓?biāo)準(zhǔn)不適用于承受放射性工作條件及其他危險(xiǎn)工作條件的調(diào)節(jié)閥。19ppt課件3.7API與FCI閥座泄漏量對(duì)比控制閥閥座泄漏量是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，試驗(yàn)介質(zhì)流過(guò)關(guān)閉狀態(tài)控制閥的流量。

3控制閥設(shè)計(jì)、選型及主要檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)介質(zhì)為常溫下的液體（水）或氣體（清潔的空氣或氮?dú)猓┛刂崎y閥座泄漏量與泄漏等級(jí)、試驗(yàn)介質(zhì)、試驗(yàn)程序、閥額定流量系數(shù)和閥額定容量有關(guān)。

□流量系數(shù)(Cv）

是指溫度為40-60℉

的水在1psi（磅/平方英寸）的壓降下，閥門某開(kāi)度下每分鐘流過(guò)閥門的（美）加侖數(shù)。Cv=1.167Kv□流量系數(shù)是表征閥門流通能力的參數(shù)?！趿髁肯禂?shù)與閥門流道幾何形狀，閥門尺寸，閥門開(kāi)度等參數(shù)有關(guān)。□調(diào)節(jié)閥流量基本計(jì)算公式：Q=Cv√△P/G20ppt課件泄漏量比較(閥座密封性能測(cè)試)單位:ml/min切斷閥調(diào)節(jié)閥FCI70.2-2006和IEC60534.4-2006測(cè)試壓力為1.1倍額度壓力測(cè)試壓力為350KPa=50.8psi所有ANSI磅級(jí)例:ΔP=5.1MPa(注4)例:閥內(nèi)件“c”(CL300)

(注5)所有ANSI磅級(jí)(注7)閥門尺寸mminch行業(yè)最高標(biāo)準(zhǔn)(注1)API598金屬閥座(注2)（水）API598金屬閥座(注3)（氣）FCI/IECClassⅤ（水）FCI/IECClassⅥ（氣）FCI/IECClassⅣ（水）FCI/IECClassⅣ（氣）FCI/IECClassⅤ（水）FCI/IECClassⅥ（氣）80300.83.61.21517256800.080.9200801.36.03.31142290755300.207.13001201.36.04.926965502162600.3016.86002401.88.49.81078(6)296209776800.6167.3(注6)9003601.88.414.72427(6)77805025680700.91151.4(注6)注:1.所有閥門按照API598、API6D和ISO5208所有要求程序進(jìn)行空氣和水雙向密封測(cè)試。2.根據(jù)API598規(guī)定，1ml=16“滴”水。3.根據(jù)FCI70.2和IEC60534.4規(guī)定，1ml=6.67個(gè)“氣泡”。4.FCI70.2和IEC534.4規(guī)定的泄漏量取決于測(cè)試壓差。5.Ⅳ泄漏量取決于“閥門額定能力”，因此其大小為閥門內(nèi)件等級(jí)的函數(shù)。6.泄漏量根據(jù)閥座直徑與IEC534.4表Ⅳ注2建議的泄漏系數(shù)之間的關(guān)系推斷得出。7.Ⅵ級(jí)泄漏量取決于公稱直徑，因而與壓力無(wú)關(guān)。3.7API與FCI閥座泄漏量對(duì)比

3控制閥設(shè)計(jì)、選型及主要檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)21ppt課件4.控制閥設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)與選型計(jì)算22ppt課件項(xiàng)目立項(xiàng)預(yù)案設(shè)計(jì)工程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)驗(yàn)證FEMA分析產(chǎn)品鑒定4控制閥設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)與選型計(jì)算型式試驗(yàn)1設(shè)計(jì)任務(wù)書2經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告3輸入文件匯總4成員職責(zé)分配表5項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃表6項(xiàng)目培訓(xùn)計(jì)劃書1所涉標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)2同類產(chǎn)品對(duì)比分析3產(chǎn)品預(yù)案設(shè)計(jì)4預(yù)案評(píng)審與定稿5預(yù)案經(jīng)濟(jì)分析對(duì)比6技術(shù)驗(yàn)證計(jì)劃7設(shè)計(jì)輸入清單8設(shè)計(jì)評(píng)審表（預(yù)案）1產(chǎn)品總裝圖2產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)3設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)4設(shè)計(jì)計(jì)算模型5設(shè)計(jì)規(guī)格書6產(chǎn)品零件圖7三維總裝及零件圖8設(shè)計(jì)評(píng)審表9工藝評(píng)審表10產(chǎn)品毛坯圖11模具開(kāi)發(fā)申請(qǐng)表12編碼規(guī)則13會(huì)議記要14操作手冊(cè)15選型樣本1加工工藝規(guī)范2裝配工藝規(guī)范3熱處理工藝規(guī)范4工裝及測(cè)裝圖紙1機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)分析2零部件應(yīng)力分析3流體流場(chǎng)分析4Cv及特性分析5流速及噪音分析6技術(shù)試驗(yàn)驗(yàn)證7計(jì)算變換驗(yàn)證8設(shè)計(jì)評(píng)審驗(yàn)證9工藝評(píng)審驗(yàn)證10類比法驗(yàn)證11第三方評(píng)審驗(yàn)證12設(shè)計(jì)驗(yàn)證報(bào)告1安全風(fēng)險(xiǎn)審查報(bào)告2產(chǎn)品失效分析報(bào)告3可靠性驗(yàn)證報(bào)告4故障失效概率計(jì)算1過(guò)程檢驗(yàn)記錄2終檢調(diào)試記錄3產(chǎn)品試制報(bào)告4型式試驗(yàn)報(bào)告5型式試驗(yàn)記錄1產(chǎn)品鑒定報(bào)告2第三方認(rèn)證證書4.1控制閥設(shè)計(jì)流程23ppt課件●采用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)(CFD)軟件對(duì)各種類型、各種規(guī)格的閥內(nèi)件進(jìn)行模擬工況下的溫度、流速、壓力、聲功率、噪音、靜力矩、動(dòng)力矩等參數(shù)的驗(yàn)證，修正設(shè)計(jì)參數(shù)，提高設(shè)計(jì)精度及效率。M系列降壓型套筒閥流速云圖W系列三偏心蝶閥流速云圖M系列迷宮閥單流道流速云圖M系列多級(jí)降壓型閥流速云圖4控制閥設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)與選型計(jì)算4.2CFD流體分析、FEA有限元分析DN15單座閥內(nèi)件流速云圖24ppt課件●采用有限元分析（FEA）與計(jì)算，對(duì)其受力狀況進(jìn)行分析。P系列閥芯應(yīng)力分布圖J系列角閥閥體應(yīng)力分布圖S系列手輪機(jī)構(gòu)變形分析圖R2系列V-BALL閥球變形分析圖Z系列閘閥支架變形分析圖4控制閥設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)與選型計(jì)算4.2CFD流體分析、FEA有限元分析通過(guò)分析計(jì)算，可以得出閥門上任一點(diǎn)的應(yīng)力，顯示出整個(gè)閥門上的等值應(yīng)力圖，也可顯示出閥門受力后的變形狀況，從而得出最大應(yīng)力值和最大變形，同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)零部件的壽命分析、抗高溫蠕變能力分析、結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)仿真等功能，指導(dǎo)結(jié)構(gòu)合理化設(shè)計(jì)。25ppt課件核實(shí)工況條件選擇閥門形式檢查噪音及氣蝕確認(rèn)計(jì)算CV選擇本體材料閥門開(kāi)度驗(yàn)算確認(rèn)選擇CV推力或力矩計(jì)算控制閥口徑計(jì)算過(guò)程（ANSI/ISA-75.02）：1、根據(jù)介質(zhì)物性、流量、壓力、溫度、密度、管道幾何因子等參數(shù)確定計(jì)算CV值。2、

選擇適合工況條件的閥門結(jié)構(gòu)型式及閥內(nèi)件結(jié)構(gòu)。3、結(jié)合閥門廠商產(chǎn)品的額定CV、FL、XT等參數(shù)值，進(jìn)行開(kāi)度驗(yàn)算。4、針對(duì)閥門結(jié)構(gòu)及密封等級(jí)確定不平衡、開(kāi)關(guān)推力或力矩。5、根據(jù)用戶的系統(tǒng)控制功能確定執(zhí)行機(jī)構(gòu)的類型及附件選配。1、根據(jù)工藝條件，選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料。

2、根據(jù)工藝對(duì)象的特點(diǎn)，選擇控制閥的流量特性。

3、根據(jù)工藝操作參數(shù)，選擇合適的控制閥口徑尺寸。

4、根據(jù)工藝過(guò)程的要求，選擇所需要的附件輔助裝置。

5、合理選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿足工藝。選型的原則：選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)選擇電氣附件4控制閥設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)與選型計(jì)算4.3控制閥選型計(jì)算流程26ppt課件5.閃蒸、空化及應(yīng)對(duì)措施27ppt課件5閃蒸、空化及應(yīng)對(duì)措施5.1閃蒸和空化的定義28ppt課件5閃蒸、空化及應(yīng)對(duì)措施5.1閃蒸和空化的定義拋物線閥閃蒸區(qū)V-Port閥芯閃蒸區(qū)多孔閥芯閃蒸區(qū)產(chǎn)生機(jī)理：氣泡產(chǎn)生——閃蒸破壞——阻塞流體——?dú)馀萜屏选芰勘啤獨(dú)馕g29ppt課件5閃蒸、空化及應(yīng)對(duì)措施5.2閃蒸和空化對(duì)控制閥的影響控制閥應(yīng)用在液體流體時(shí)發(fā)生的閃蒸和空化會(huì)對(duì)閥內(nèi)件和閥體及閥后管件造成很大破壞，嚴(yán)重影響控制閥的工作性能和使用壽命以及加劇噪聲、振動(dòng)，構(gòu)成安全隱患。氣泡進(jìn)入高壓力區(qū)域破裂硬壁面附近氣泡破裂閃蒸、空化的破壞機(jī)理硬壁面上半球形氣泡破裂30ppt課件5閃蒸、空化及應(yīng)對(duì)措施5.2閃蒸和空化對(duì)控制閥的影響31ppt課件5閃蒸、空化及應(yīng)對(duì)措施5.3如何應(yīng)對(duì)閃蒸和空化32ppt課件5閃蒸、空化及應(yīng)對(duì)措施5.3如何應(yīng)對(duì)閃蒸和空化降壓型籠式閥流速分布云圖標(biāo)準(zhǔn)型籠式閥流速分布云圖33ppt課件5閃蒸、空化及應(yīng)對(duì)措施5.3如何應(yīng)對(duì)閃蒸和空化迷宮流道流速分布云圖34ppt課件5閃蒸、空化及應(yīng)對(duì)措施5.3如何應(yīng)對(duì)閃蒸和空化串式閥內(nèi)件壓降與流速分布圖35ppt課件6.控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障36ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.1.1填料材質(zhì)及泄漏測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)6.1填料及填料系統(tǒng)PTFE填料的特點(diǎn)□摩擦力小無(wú)需潤(rùn)滑□適于多種介質(zhì)□填料環(huán)由彈簧加載，自動(dòng)調(diào)整□工作溫度－40℃－232℃

□

要求閥桿必須具有較高光潔度□不適于核輻射場(chǎng)合（填料易損壞）石墨填料的特點(diǎn)□工作溫度較高□可高達(dá)649℃

□適于多種介質(zhì)以及核輻射場(chǎng)合□使用壽命較長(zhǎng)□工作溫度較高時(shí)需潤(rùn)滑□摩擦力較大，易產(chǎn)生滯后環(huán)保型填料測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：

□ISO-15848工業(yè)閥門漏氣的測(cè)量、試驗(yàn)和鑒定程序□空氣衛(wèi)生的技術(shù)指導(dǎo)手冊(cè)(TALUFT)37ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.1填料及填料系統(tǒng)常見(jiàn)填料結(jié)構(gòu)及溫壓區(qū)域表雙層PTFE填料（高壓型）

序號(hào)5雙層石墨復(fù)合（高壓型）

序號(hào)106.1.2選擇合適的填料系統(tǒng)38ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.1填料及填料系統(tǒng)6.1.3不同材質(zhì)填料摩擦力對(duì)比石墨填料與PTFE填料的摩擦力對(duì)比石墨、PTFE及復(fù)合型填料39ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.1填料及填料系統(tǒng)6.1.4波紋管密封□波紋管設(shè)計(jì)在閥蓋內(nèi)腔內(nèi)，避免與介質(zhì)直接沖刷，提高波紋管的使用壽命。波紋管密封上蓋上蓋唇焊波紋管剖面波紋管行程與壽命關(guān)系□波紋管采用2～6層重疊，防止因波紋管單層破損而使閥門泄漏，延長(zhǎng)閥門的使用壽命?！醪y管材料：304、304L、316、316L、Inconel600、Inconel625、Inconel718

□泄漏點(diǎn)采用焊接連接或螺栓連接后預(yù)留唇焊環(huán)?！醪捎貌y管加填料雙重密封結(jié)構(gòu)，波紋管為主密封，填料為輔助密封。□適用介質(zhì)：氫化三聯(lián)苯、氫氣、熱油、氯氣、易燃、易爆、有毒、有核輻射等介質(zhì)。40ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.2上蓋形式標(biāo)準(zhǔn)型上蓋散熱型上蓋高溫型上蓋波紋管型上蓋深冷型上蓋溫度范圍：-25-220oC溫度范圍：-45-450oC溫度范圍：-100-650oC溫度范圍：-100-450oC溫度范圍：-254--101oC41ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.3閥座安裝形式螺紋連接支撐式斜鍥自定心壓圈壓緊式（三偏心）彈簧預(yù)緊式壓圈并緊式壓套連接壓圈壓緊式（雙偏心）42ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.4閥芯導(dǎo)向結(jié)構(gòu)閥芯頂部導(dǎo)向閥桿導(dǎo)向籠式閥塞導(dǎo)向閥芯外圓導(dǎo)向閥芯葉片導(dǎo)向閥芯頂部導(dǎo)向柱與導(dǎo)向襯套定位導(dǎo)向。動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好，抗流體沖擊。閥桿與填料下部襯套導(dǎo)向。閥桿直徑較粗，填料摩擦力大?；\式閥塞導(dǎo)向主要用于平衡型的籠式套筒閥。平衡環(huán)或?qū)颦h(huán)可選擇PTFE、石墨、316或INCONEL等材質(zhì)?；\式單座結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)窗口曲線位于閥芯上。常用于大口徑非平衡型調(diào)節(jié)閥或三通調(diào)節(jié)閥上。由3至8片葉片均布于閥芯曲面或圓周，各類罐底調(diào)節(jié)角閥或盤式開(kāi)關(guān)閥上。葉片在導(dǎo)向的同時(shí)，還可以避此類角在非垂直安裝條件下的閥芯過(guò)度磨損。43ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.5平衡密封導(dǎo)向結(jié)構(gòu)密封型式：壓力密封型泄漏等級(jí)：ClassIV標(biāo)準(zhǔn)（ClassV可選）溫度范圍：-100oC-232oC密封型式：金屬密封型泄漏等級(jí)：ClassIII至ClassV標(biāo)準(zhǔn)（ClassV為先導(dǎo)型）溫度范圍：-196oC-256oC密封型式：PTFE及彈性增能環(huán)泄漏等級(jí)：ClassIV標(biāo)準(zhǔn)（ClassV可選）溫度范圍：-29oC-149oC密封型式：石墨及金屬增能環(huán)泄漏等級(jí)：ClassIV標(biāo)準(zhǔn)（ClassV可選）溫度范圍：-29oC-149oCPTFE平衡密封環(huán)金屬C型平衡密封環(huán)44ppt課件單座調(diào)節(jié)閥套筒調(diào)節(jié)閥三偏心蝶閥頂裝球閥偏旋閥閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)非平衡型閥芯，頂部導(dǎo)向，適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于中低壓工況條件的調(diào)節(jié)應(yīng)用場(chǎng)合平衡型閥芯，閥籠導(dǎo)向，動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好，多級(jí)降壓，適用于中高壓工況條件的調(diào)節(jié)應(yīng)用場(chǎng)合三偏心結(jié)構(gòu)，扭力輔助密封，可實(shí)現(xiàn)雙向零泄漏，適用于大口徑管道下的調(diào)節(jié)或切斷流體壓力輔助密封閥座，防火防靜電設(shè)計(jì)，自泄壓，雙向零泄漏，適用于各種工況條件下的調(diào)節(jié)及切斷凸輪撓曲結(jié)構(gòu)，流道通道，金屬密封V級(jí)，適用于各種工況條件下的調(diào)節(jié)及切斷工況鍥式及雙平行閘板，推力強(qiáng)制密封，雙向零泄漏，適用于各種工況條件下的調(diào)節(jié)及切斷工況壓力等級(jí)150-1500LB150-1500LB150-900LB150-1500LB150-900LB150-1500lb口徑范圍1”-8”1”-20”3”-110”1”-20”1”-20”1”-48”CV值0.001-7505-350045-18000045-6500023-1800043-63900可調(diào)比20:1~30:120:1~30:120:1~50:1300:1100:1N產(chǎn)品外形6.6各類控制閥的特點(diǎn)與范圍6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障45ppt課件6.7P系列單座調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)與應(yīng)用6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障46ppt課件螺紋型壓套型多孔降壓型小流量型螺紋式閥座，簡(jiǎn)單可靠，滿足300LB及以下中低壓大部分工況快卸式壓套結(jié)構(gòu)，維護(hù)方便，適合600LB及以上工況條件多級(jí)孔式降壓結(jié)構(gòu)，1-3層節(jié)流套最高可降壓到5MPa，降噪音30dBA適用于小流量及微小流量調(diào)節(jié)工況，額定CV范圍為0.001-0.16.7P系列單座調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)與應(yīng)用6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障47ppt課件調(diào)節(jié)型單級(jí)多孔型多級(jí)多孔型迷宮型適合于中低壓差液體、氣體及蒸汽調(diào)節(jié)工況，動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好，不平衡力小單級(jí)孔式可承受2MPa壓差，噪音可降低15dBA，適用于非結(jié)晶或結(jié)焦、非粘性流體工況，存在微量細(xì)小固態(tài)夾帶的工況條件多級(jí)孔式可承受5MPa壓差，噪音可降低30dBA，適用于非結(jié)晶或結(jié)焦、非粘性流體工況，存在微量細(xì)小固態(tài)夾帶的工況條件迷宮式疊片式可承受30MPa壓差，噪音可降低35dBA，適用于清潔液體、氣體及蒸汽工況6.8M系列套筒調(diào)節(jié)的特點(diǎn)與應(yīng)用6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障48ppt課件6.9

W系列雙偏心與三偏心蝶閥的特點(diǎn)與應(yīng)用6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障49ppt課件雙偏心蝶閥工作原理三偏心蝶閥工作原理偏心1：閥板密封面與軸中心線（平行于閥板平面）的偏心偏心2：流道中心線與軸中心線（垂直于閥板平面）的偏心偏心1：閥板密封面與軸中心線（平行于閥板平面）的偏心偏心2：流道中心線與軸中心線（垂直于閥板平面）的偏心偏心3：密封環(huán)錐體中心線與流道中心線的偏角6.9

W系列雙偏心與三偏心蝶閥的特點(diǎn)與應(yīng)用6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.9.1雙偏心與三偏心蝶閥的工作原理50ppt課件6.9

W系列雙偏心與三偏心蝶閥的特點(diǎn)與應(yīng)用6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.9.1雙偏心與三偏心蝶閥的工作原理金屬密封結(jié)構(gòu)軟密封結(jié)構(gòu)51ppt課件三偏心蝶閥行程-摩擦范圍單、雙偏心蝶閥行程-摩擦范圍6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.9

W系列雙偏心與三偏心蝶閥的特點(diǎn)與應(yīng)用6.9.2單、雙偏心與三偏心蝶閥閥座摩擦對(duì)比52ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.9

W系列雙偏心與三偏心蝶閥的特點(diǎn)與應(yīng)用6.9.2單、雙偏心與三偏心蝶閥閥座摩擦對(duì)比53ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.9

W系列雙偏心與三偏心蝶閥的特點(diǎn)與應(yīng)用6.9.3特點(diǎn)與應(yīng)用蝶閥類型壓力范圍口徑范圍切斷性能密封壽命調(diào)節(jié)區(qū)域應(yīng)用特點(diǎn)三偏心蝶閥150-1500LB2-42”依靠閥座與密封環(huán)斜錐面重合，執(zhí)行機(jī)構(gòu)扭力密封，V-VI級(jí)泄漏等級(jí)，可雙向切斷300,000次2%-100%適用中高壓工況條件下的調(diào)節(jié)及嚴(yán)密切斷應(yīng)用，同時(shí)適用深冷、高溫及易結(jié)晶、結(jié)焦等工況條件雙偏心蝶閥150-300LB2-110”依靠密封環(huán)彈性變形產(chǎn)生密封比壓，流體壓力輔助密封，金屬密封IV-V級(jí)泄漏等級(jí)20,000次4%-100%適用中低壓一般工況條件的調(diào)節(jié)應(yīng)用，使用維護(hù)成本低54ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障兩片浮動(dòng)式球閥三片式固定球閥6.10

R系列直通球閥的特點(diǎn)與應(yīng)用□浮動(dòng)球閥的球體是浮動(dòng)的，不帶固定軸，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封圈上，保證出口端密封，屬單面強(qiáng)制密封?！豕潭ㄇ蜷y的球體是固定的，帶有固定軸，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)，因此，在設(shè)計(jì)時(shí)兩密封圈應(yīng)有足夠的預(yù)緊力保證密封，屬雙面強(qiáng)制密封。6.10.1R系列浮動(dòng)球閥與固定球閥55ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.10

R系列直通球閥的特點(diǎn)與應(yīng)用6.10.1R系列浮動(dòng)球閥與固定球閥56ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.10

R系列直通球閥的特點(diǎn)與應(yīng)用三片鍛式球閥爆炸圖6.10.1R系列浮動(dòng)球閥與固定球閥57ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.10

R系列直通球閥的特點(diǎn)與應(yīng)用雙向密封-上游閥座密封雙向密封-下游閥座密封上游閥座受力分析下游閥座受力分析6.10.1R系列浮動(dòng)球閥與固定球閥58ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.10

R系列直通球閥的特點(diǎn)與應(yīng)用6.10.2R系列頂裝球閥59ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.10

R系列直通球閥的特點(diǎn)與應(yīng)用6.10.2R系列頂裝球閥60ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.10

R系列直通球閥的特點(diǎn)與應(yīng)用6.10.2R系列頂裝球閥自動(dòng)補(bǔ)償原理閥座密封結(jié)構(gòu)61ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障閥門類型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)密封機(jī)理適用范圍浮動(dòng)式兩片式閥體，球體浮動(dòng)依靠流體壓力推動(dòng)球體與閥座密封，單向強(qiáng)制密封150-300LB，一般工況條件固定式兩片或三片式閥體，球體上下軸端固定閥座彈簧產(chǎn)生預(yù)緊比壓，流體壓力推動(dòng)閥座與球體實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制密封150-1500LB，尤其適用于高溫、高壓、頻繁切斷工況條件頂裝式單片式閥體，閥球及閥座頂部裝入，在線維護(hù)斜鍥式強(qiáng)制密封，自動(dòng)磨損補(bǔ)償，無(wú)積料死區(qū)閥座，不會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶結(jié)焦后卡澀或卡死150-1500LB，尤其適用于漿料等易結(jié)晶或凝結(jié)工況條件6.10

R系列直通球閥的特點(diǎn)與應(yīng)用6.10.3特點(diǎn)與應(yīng)用62ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.11

R系列V形球閥、偏心旋轉(zhuǎn)球閥的特點(diǎn)與應(yīng)用6.11.1V型球閥結(jié)構(gòu)63ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.11

R系列V形球閥、偏心旋轉(zhuǎn)球閥的特點(diǎn)與應(yīng)用6.11.2偏心旋轉(zhuǎn)球閥結(jié)構(gòu)偏心旋轉(zhuǎn)工作原理64ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.11

R系列V形球閥、偏心旋轉(zhuǎn)球閥的特點(diǎn)與應(yīng)用6.11.3特點(diǎn)及應(yīng)用閥門類型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)調(diào)節(jié)特性可調(diào)比適用范圍密封等級(jí)V型球閥直通型閥腔，流道簡(jiǎn)單，半球結(jié)構(gòu)，球體帶V型調(diào)節(jié)曲線，浮動(dòng)式閥座自定位，依靠波型彈簧實(shí)現(xiàn)密封，閥座與球磨損極小近似等百分比300：1V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用，特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質(zhì)IV級(jí)偏心旋轉(zhuǎn)閥直通型閥腔，流道簡(jiǎn)單，凸輪撓曲結(jié)構(gòu)，由球的固定式閥座，執(zhí)行機(jī)構(gòu)扭力強(qiáng)制密封，閥座與球無(wú)磨損近似直線100：1適用于結(jié)晶、結(jié)焦、介質(zhì)中夾帶硬質(zhì)顆料的工況條件，如金屬催化劑、煤漿、黑水及灰水等V級(jí)65ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.12

ZA系列鍥式閘閥/ZH系列雙平行閘閥閘閥名稱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)楔式單閘板楔式閘閥兩個(gè)密封面與管道軸線成一定的夾角，即兩個(gè)密封面成楔形結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，使用可靠密封面角度的精度要求較高，加工維修比較困難，開(kāi)啟瞬間存在很大的靜摩擦力，高溫時(shí)材料強(qiáng)度降低，密封面的硬度下降，密封副處于膠合狀態(tài)楔式雙閘板左右閘板之間的萬(wàn)向頂芯調(diào)整密封面的角度，以彌補(bǔ)密封面角度在加工時(shí)產(chǎn)生的偏差，而且密封面磨損時(shí)可以在萬(wàn)向頂芯位置加墊片補(bǔ)償密封面角度的精度要求較低，高溫時(shí)閘板不易楔死零件較多，結(jié)構(gòu)松散，閘板易脫落，可靠性差，易發(fā)生閥桿根部退刀槽或銷孔處斷裂、上下?lián)醢邃P蝕致閘板脫落或閘板架斷裂等故障。

楔式單閘板楔式雙閘板66ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.12

ZA系列鍥式閘閥/ZH系列雙平行閘閥閘閥名稱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)彈簧式平行雙閘板通過(guò)1~3只彈簧將左右閘板撐開(kāi)，無(wú)定位套，通過(guò)閥座對(duì)閘板定位密封面開(kāi)襠尺寸及彈簧預(yù)緊力調(diào)整比較方便，加工相對(duì)簡(jiǎn)單彈簧力的調(diào)整不易，過(guò)大會(huì)造成閥門啟閉不靈活，過(guò)小不足以形成密封面的密封比壓，易造成泄漏，彈簧易失效楔式平行雙閘板閘板組件由左右閘板、上下楔塊(左右板架)和彈簧等零件組成。閥門關(guān)閉時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)閥桿螺母帶動(dòng)閥桿向下運(yùn)動(dòng)將閥桿軸向力轉(zhuǎn)化為左右閥座密封力，達(dá)到可靠密封。摩擦力小，驅(qū)動(dòng)力矩小，密封性好，耐磨損，性能穩(wěn)定，裝配及維護(hù)簡(jiǎn)單零件數(shù)量多彈簧式平行雙閘板楔式平行雙閘板67ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.13防腐閥6.13.1襯氟調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)：□耐腐蝕。與流體接觸的閥體內(nèi)壁和閥內(nèi)組件均采用高壓注塑工藝，襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（F46），能耐酸堿、耐強(qiáng)腐蝕。

□無(wú)泄漏。由于閥門的閥芯、閥座包襯了F46，軟密封，確保無(wú)泄漏。

□密封性能好。調(diào)節(jié)閥、切斷閥、截止閥1.6Mpa以下的采用四氟波紋管密封，密封性能好。產(chǎn)品范圍：□壓力等級(jí)：PN0.1-1ANSI150□口徑范圍：DN25-DN801”-8”□溫度范圍：200度□流量特性：等百分比、大容量、快開(kāi)□泄漏等級(jí)：ANSICLASSVI68ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.13防腐閥6.13.2襯氟蝶閥產(chǎn)品特點(diǎn)：

□安全密封，對(duì)環(huán)境無(wú)污染所有介質(zhì)接觸部件都被至少2-3mm壁厚的PTFE包裹，

具有極強(qiáng)的抗腐蝕性和防止介質(zhì)滲漏的性能

□雙向密封

閥座密封圈以及閥板密封面為球面設(shè)計(jì)，在閥體和閥座密封圈之間

有高強(qiáng)度合成彈性體。

□可拆卸雙閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

□按照每種設(shè)備規(guī)定的高度絕緣性

□可維護(hù)性

□可拆卸，原材料可回收69ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.13防腐閥6.13.3襯氟球閥產(chǎn)品特點(diǎn)：□全通徑浮動(dòng)球式（二段式）和全通徑固定球式（三段式）□流體阻力小，襯里球閥內(nèi)壁光滑，流道通暢，

是所有閥類中流體阻力最小的一種□開(kāi)關(guān)迅速、方便，只需將球體旋轉(zhuǎn)90°，便完成開(kāi)戶和關(guān)閉動(dòng)作?！醪捎锰厥饽汗に?，將襯里材料襯于閥門殼體內(nèi)壁。

襯里球面與PTFE閥座組合，密封性好，達(dá)到了零泄漏?！跚蝮w與閥桿融為一體，消除了轉(zhuǎn)動(dòng)角差，杜絕了因壓力變化引起閥桿

沖出體外的危險(xiǎn)，保證了使用的安全性、可靠性。70ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.14三通調(diào)節(jié)閥三通分流閥：將輸入管道的一路介質(zhì)分為兩路介質(zhì)輸出管道的調(diào)節(jié)閥稱為三通分流閥。三通合流閥：將輸入管道的兩路介質(zhì)合為一路介質(zhì)輸出管道的調(diào)節(jié)閥稱為三通合流閥。71ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.15自力式調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。72ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.16特殊角閥1500LB，16寸高壓罐底調(diào)節(jié)角閥，哈氏合金C-4閥體，鈦材閥芯閥座，閥桿防沖刷保護(hù)結(jié)構(gòu)。適用于強(qiáng)腐蝕、高流速工況條件的精密調(diào)節(jié)或快速切。150LB，14寸Y型直通調(diào)節(jié)閥，波紋管密封型上蓋，熱媒保溫夾套，流阻低，死區(qū)小，防堵塞、防積料。適用于。150LB，8寸120度調(diào)節(jié)角閥，波紋管密封型上蓋，熱媒保溫夾套，閥腔鏡面加工處理，適用于易結(jié)晶高粘度物料的調(diào)節(jié)或切斷。150LB，6寸三通換向閥，柱塞式結(jié)構(gòu)，流道通暢，無(wú)死區(qū)，熱媒保溫夾套，適用于易結(jié)晶、高粘度物料的切斷或換向。150LB，2寸瀝青閃蒸閥，三通結(jié)構(gòu)，蒸汽保溫夾套，閥桿高壓氮封、填料雙層密封。適用于瀝青的閃蒸調(diào)節(jié)或切斷。14”盤式開(kāi)關(guān)閥，波紋管密封，真空操作，零泄漏，熱媒保溫夾套，最高溫度310度。73ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.16特殊角閥罐底調(diào)節(jié)角閥74ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.16特殊角閥柱塞角閥75ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.17氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜式直行程活塞式直行程齒輪齒條式精小、多彈簧式結(jié)構(gòu)，休積小巧，重量輕。推桿摩擦力小，推力輸出效率高。最高氣源壓力可至0.5MPa。高響應(yīng)特性適合高精度調(diào)節(jié)工況?？膳浜享斒健⑴允绞州啓C(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)故障狀態(tài)下的開(kāi)關(guān)動(dòng)作。活塞式結(jié)構(gòu)，可承受最高0.7MPa的氣源壓力，輸出推力大。雙作用、單作用、正反作用可選，應(yīng)用范圍廣泛。主要應(yīng)用于高壓差或大口徑閥門所需的較大推力的工況。雙作用配上氣罐及附件可實(shí)現(xiàn)故障狀態(tài)下的開(kāi)、關(guān)及復(fù)位等功能。雙活塞齒輪、齒條式結(jié)構(gòu)，嚙合精確，效率高，輸出扭矩恒定。鋁制缸體、活塞及端蓋，重量最輕。缸體為擠壓鋁合金，并經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理，強(qiáng)度、硬度高。采用低摩擦材料制成的滑動(dòng)軸承，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，使用壽命長(zhǎng)。安裝、連接尺寸根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO5211、DIN3337、VDI/VDE3845進(jìn)行設(shè)計(jì)，氣源孔符合NAMUR標(biāo)準(zhǔn)。76ppt課件6控制閥的主要結(jié)構(gòu)、選型與常見(jiàn)故障6.17氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣動(dòng)薄膜轉(zhuǎn)角式曲柄撥叉式單曲柄連桿式77ppt課件7.常用閥門材料及處理措施78ppt課件7常用閥門材料及處理措施7.1奧氏體、馬氏體、雙相不銹鋼組織類型鋼號(hào)示例性能特點(diǎn)主要用途奧氏體不銹鋼304-常見(jiàn)的奧氏體不銹鋼316（L）-比304（L）其具有更好的抗氯化物腐蝕能力321-抗焊縫銹蝕的能力更強(qiáng)奧氏體組織的不銹鋼，具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過(guò)相變使之強(qiáng)化，僅能通過(guò)冷加工進(jìn)行強(qiáng)化在氧化性、中性以及弱還原性介質(zhì)中均具有良好的耐蝕性，應(yīng)用最為廣泛。主要用于上蓋、閥體、閥芯、閥座、節(jié)流套等馬氏體不銹鋼410—耐磨性好，抗腐蝕性較差416—添加了硫改善了材料的加工性能440—含碳稍高，經(jīng)過(guò)熱處理後可以獲得較高屈服強(qiáng)度，硬度可以達(dá)到58HRC馬氏體不銹鋼是一類可以通過(guò)熱處理（淬火、回火）對(duì)其性能進(jìn)行調(diào)整的不銹鋼，是一類可硬化的不銹鋼主要用于硬度、強(qiáng)度要求較高而耐腐蝕性要求不太高得場(chǎng)合，主要用它的不銹和高強(qiáng)度，主要用于低腐蝕工況條件下的閥芯、閥座、節(jié)流套等鐵素體-奧氏體型不銹鋼（雙相不銹鋼）2205—耐蝕性能及力學(xué)性能優(yōu)于316L2507—比2205(S31803)具有更高的耐腐蝕性及更優(yōu)的機(jī)械性能有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能力，有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過(guò)了316L韌性較好，強(qiáng)度較高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕和抗點(diǎn)腐蝕能力強(qiáng)。在石化領(lǐng)域、海水處理設(shè)備中應(yīng)用廣泛。主要用于上蓋、閥體、閥芯、閥座、節(jié)流套等沉淀硬化不銹鋼630—耐腐蝕性能和304相當(dāng)，機(jī)械性能優(yōu)于304XM19—耐腐蝕性能優(yōu)于630，機(jī)械性能與其相當(dāng)通過(guò)馬氏體相變和時(shí)效處理的沉淀硬化得到較好的綜合力學(xué)性能。耐腐蝕性能優(yōu)于Cr13系列不銹鋼不銹鋼中添加硬化元素，通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚慝@得高強(qiáng)度、高韌性并具有良好耐蝕性。通常用作耐磨、耐蝕的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件。主要用于閥桿、閥軸等79ppt課件7常用閥門材料及處理措施7.2閥門零部件的材料選型及常用熱處理工藝閥體、上蓋類似于壓力容器，需考慮介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕性，按ASMEB16.34的溫壓表確定閥本體壓力等級(jí)。

◆常用的閥體材料WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M、CF3M、Titanium、Hastalloy、Monel等；

◆閥體壁厚的計(jì)算及溫度-壓力等級(jí)符合ASMEB16.34規(guī)定；◆304、316等奧氏體不銹鋼應(yīng)進(jìn)行固溶穩(wěn)定化處理，細(xì)化晶料，消除晶間腐蝕，提高耐腐蝕性及韌性，◆硫化物環(huán)境中應(yīng)對(duì)閥體上蓋及內(nèi)件等進(jìn)行NACE處理◆-101~-196°C深冷工況條件下應(yīng)進(jìn)行深冷處理，以消除應(yīng)力，減小變形CF8M溫度-壓力對(duì)照表8”-900LB閥體應(yīng)力計(jì)算云圖80ppt課件閥芯、閥座、閥籠等除考慮溫度、壓力、腐蝕性外，還應(yīng)綜合考慮強(qiáng)度、抗沖刷、抗疲勞斷裂等因素。

◆常用的閥芯、閥座、閥籠材料F304、F316、17-4PH、410、440

◆304及316等奧氏體不銹鋼采用密封面堆焊StellIte合金或內(nèi)腔導(dǎo)向面熔焊鎳基合金◆17-4PH經(jīng)沉淀硬化處理，提高基體硬度最高至38-42HRC◆410、440固溶強(qiáng)化處理，提高基體硬度最高至50~55HRC◆304、316、Titanium等零件表面可采用離子滲氮，提高表面硬度至48~53HRC,深度0.005~0.008mm◆Titanium、Hastalloy、monel等特殊材料采用表面PVD涂層（TiN,TiC），涂層深度0.003~0.005mm，表面硬度>HV2000鈦材球體+PVD涂層套筒閥內(nèi)件440C+固溶7常用閥門材料及處理措施7.2閥門零部件的材料選型及常用熱處理工藝81ppt課件閥桿◆常用的閥桿材料17-4PH、304、316、1Cr13、XM119、Inconel718、GH2132◆閥桿的選材應(yīng)關(guān)注溫度、壓差等因素對(duì)極限靜態(tài)力矩（推力）及動(dòng)態(tài)力矩（推力）的影響◆閥桿斷裂、閉桿螺紋失效、軸扭轉(zhuǎn)變形常因材料選型錯(cuò)誤、熱處理不規(guī)范產(chǎn)生◆閥門作頻繁開(kāi)關(guān)或調(diào)節(jié)、快速動(dòng)作的場(chǎng)合，除考慮材料因素外，還因從結(jié)構(gòu)的角度進(jìn)行加強(qiáng)設(shè)計(jì)材料牌號(hào)抗拉強(qiáng)度（MPa）屈服強(qiáng)度（MPa）熱處理規(guī)范硬度（HB）適用溫度（°C）316L431172固溶處理187538316485205固溶處理187538410620450正火+回火26945017-4PH1000860固深時(shí)效302427XM19690380固溶處理230649Inconel718965550固溶時(shí)效280650GH2132930590固溶時(shí)效3416507常用閥門材料及處理措施7.2閥門零部件的材料選型及常用熱處理工藝82ppt課件7.3閃蒸及氣蝕條件下材料選擇金屬種類相應(yīng)鋼種熱處理拉伸強(qiáng)度（MPa）硬度（HB）減量（mm3）減量比鑄鋼（0.29%C）WCB退火、回火502.713357.815.6Cr?Mo鋼35CrMo淬火、回火17582404.71.27碳鋼（0.3%C）30#—421.9145135.036.5不銹鋼（18-8）CF8—8601823.71司太立合金No.12——4860.90.247常用閥門材料及處理措施□調(diào)節(jié)閥在高壓差工況條件下，極易產(chǎn)生由于氣蝕及閃蒸引起的浸蝕而產(chǎn)生針對(duì)閥體及閥內(nèi)件的沖刷現(xiàn)象□添加有Cr、Mo、Ni元素的Cr-Mo鋼及奧氏體不銹鋼屬于耐浸蝕、耐沖刷極佳的材料□奧氏體不銹鋼具有比碳鋼大10倍的耐磨性，是調(diào)節(jié)閥在一般工況下的首選材料83ppt課件□鈷基合金是堆焊閥門密封面常用的材料之一□該合金具有良好的高溫性能,優(yōu)異的熱強(qiáng)性、耐蝕性及耐熱疲勞性能，特別是在熱態(tài)下具有優(yōu)越的耐擦傷性能□主要用于高溫、高壓氣蝕、磨蝕等工況條件下的閥芯閥座密封面、

閥芯導(dǎo)向面，蝶板、球面或密封面，襯套內(nèi)外表面，軸承平面等□節(jié)約了貴重的合金元素，又取得了一個(gè)最佳的力學(xué)性能組合序號(hào)牌號(hào)堆焊金屬化學(xué)成分堆焊層硬度高溫硬度（℃）CCrWMnSiFeCo5006007008001CoCrA1.2287<11<2余40-453653102742502CoCrB1.5288<111<2余44-504103903052953CoCrC2.42817<1<2余55-60520448395314密封面堆焊球面堆焊司太萊合金球閥閥座噴焊Ni60閥塞堆焊司太萊合金7常用閥門材料及處理措施7.3閥內(nèi)件表面主要硬化處理工藝7.3.1堆焊、噴焊84ppt課件7常用閥門材料及處理措施7.3閥內(nèi)件表面主要硬化處理工藝7.3.1堆焊、噴焊堆焊司太萊合金適用范圍85ppt課件□常用的耐磨涂層有兩種技術(shù)：氧乙炔噴焊及重熔技術(shù)、超音速氧焰噴涂技術(shù)?！跬繉有枰紤]：涂層金相結(jié)構(gòu)（孔隙率）、表面結(jié)合強(qiáng)度、表面硬度、耐沖蝕磨損、

耐沖擊、抗熱震（冷、熱交變）等□使用于耐磨開(kāi)關(guān)球閥、調(diào)節(jié)球閥、偏旋轉(zhuǎn)、耐沖刷角閥、三偏心蝶閥等產(chǎn)品，在黑水、灰水、煤粉輸送、金屬催化劑、渣油等工況應(yīng)用廣泛。標(biāo)準(zhǔn)基體材料噴涂材料涂層厚度硬度允許溫度SMART-1任何基體材料WC-CO150-200微米大于70HRC+450度SMART-2任何基體材料Cr3C2/NiCr150-200微米HRC60-65+850度SMART-3300系列基體材WC-CO/Cr3C2-NiCr150-200微米HRC65-70+650度SMART-4任何基體材料Co-Basis2000微米HRC45-55+550度7常用閥門材料及處理措施閥芯表面噴涂碳化鎢合金7.3閥內(nèi)件表面主要硬化處理工藝7.3.2噴涂、氮化閥球超音速噴涂硬質(zhì)合金86ppt課件7常用閥門材料及處理措施7.3閥內(nèi)件表面主要硬化處理工藝7.3.2噴涂、氮化

硬度材料HV（維氏硬度）HRC（洛氏硬度）SUS316≤200(≤11)SUS316+硬化處理550～620（52～56）鍍硬鉻（800）68SUS630（閥芯）（392～434）40～44SUS630（套筒）（310～354）31～36SUS440B（閥芯）（580～690）54～60SUS440B（套筒）（400～440）40～45司太立合金No.12（510～540）47～49No.6（400～440）41～43超硬合金WCD1（≥1100）≥74（HRA89）D2（≥1050）≥72（HRA88）D3（≥1050）≥72（HRA88）鈦滲氮、堆焊（350）32～42氧化鋁陶瓷1700—鈦材球面及閥座氮化鈦材角閥閥座氮化87ppt課件擠壓工藝?yán)脡毫D壓被加工閥桿表面，強(qiáng)迫刀痕波峰自變形，將多余的材料擠向波谷內(nèi)，填實(shí)局部或大部分波谷，實(shí)現(xiàn)降低刀痕波峰與波谷的高度差材料牌號(hào)試驗(yàn)編號(hào)硬度（