會(huì)計(jì)實(shí)操文庫(kù)1/6燙畫DTF流程說(shuō)明書-企業(yè)管理一、總則本說(shuō)明書旨在規(guī)范燙畫DTF操作流程，確保圖案轉(zhuǎn)印質(zhì)量穩(wěn)定、高效，適用于從事DTF燙畫生產(chǎn)的操作人員、技術(shù)管理人員及相關(guān)質(zhì)量管控人員。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行本流程，可有效提升生產(chǎn)效率，減少次品率，滿足客戶對(duì)燙畫產(chǎn)品的品質(zhì)需求。二、前期準(zhǔn)備工作（一）設(shè)備準(zhǔn)備準(zhǔn)備DTF打印機(jī)，確保打印機(jī)處于正常工作狀態(tài)，噴頭無(wú)堵塞，墨路暢通。定期進(jìn)行打印機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，檢查墨盒墨水余量，及時(shí)補(bǔ)充對(duì)應(yīng)顏色的DTF專用墨水。配備專用的抖粉機(jī)，檢查抖粉機(jī)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，粉盒內(nèi)的熱熔膠粉是否充足且無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象。準(zhǔn)備高溫高壓燙畫機(jī)，檢查燙畫機(jī)的溫度控制系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)裝置和時(shí)間計(jì)時(shí)器是否準(zhǔn)確可靠，提前預(yù)熱燙畫機(jī)至合適溫度。準(zhǔn)備PET離型膠片，確保膠片表面干凈、平整，無(wú)劃痕、污漬等影響轉(zhuǎn)印效果的瑕疵，將膠片安裝到打印機(jī)的進(jìn)紙裝置上。（二）材料準(zhǔn)備選擇合適的DTF專用墨水，根據(jù)設(shè)計(jì)圖案的顏色需求，準(zhǔn)備齊全青、品紅、黃、黑等基礎(chǔ)顏色墨水，以及白色墨水（用于增加圖案遮蓋力和立體感）。墨水需密封保存，避免陽(yáng)光直射和高溫環(huán)境，防止墨水變質(zhì)。準(zhǔn)備質(zhì)量合格的熱熔膠粉，膠粉顆粒大小應(yīng)均勻，熔點(diǎn)符合燙畫工藝要求。不同材質(zhì)的承印物可能對(duì)膠粉有不同需求，需根據(jù)實(shí)際情況選擇合適類型的膠粉。準(zhǔn)備待轉(zhuǎn)印的承印物，如純棉、滌綸、混紡等各類布料，以及帆布包、帽子等成品物品。確保承印物表面干凈、平整，無(wú)油污、灰塵等雜質(zhì)，如有必要，可提前進(jìn)行熨燙處理。（三）文件處理使用專業(yè)的圖像設(shè)計(jì)軟件（如AdobePhotoshop、CorelDRAW等）設(shè)計(jì)燙畫圖案，確保圖案分辨率不低于300dpi，色彩模式為CMYK。根據(jù)客戶需求和承印物特點(diǎn)，對(duì)圖案進(jìn)行色彩調(diào)整、尺寸縮放、添加文字或特效等處理。將設(shè)計(jì)好的圖案文件保存為打印機(jī)可識(shí)別的格式，如PDF、JPEG等，并導(dǎo)入到DTF打印機(jī)的操作軟件中，進(jìn)行打印參數(shù)設(shè)置，包括打印尺寸、打印精度、墨水流量等。三、打印與抖粉流程（一）打印圖案啟動(dòng)DTF打印機(jī)，選擇對(duì)應(yīng)的打印任務(wù)，點(diǎn)擊打印按鈕，打印機(jī)開(kāi)始將墨水噴印到PET離型膠片上。在打印過(guò)程中，密切關(guān)注打印進(jìn)度和打印質(zhì)量，確保圖案完整、清晰，無(wú)斷墨、重影等問(wèn)題。對(duì)于含有白色部分的圖案，先打印白色墨水打底，待白色墨水干燥后（可通過(guò)自然晾干或使用烘干設(shè)備加速干燥），再打印彩色圖案部分，以增強(qiáng)圖案的遮蓋力和色彩飽和度。（二）抖粉操作打印完成后，迅速將印有圖案的PET膠片放置到抖粉機(jī)的傳送帶上，啟動(dòng)抖粉機(jī)。抖粉機(jī)將熱熔膠粉均勻地抖落在圖案表面，確保圖案的每一個(gè)角落都覆蓋到膠粉。抖粉完成后，通過(guò)抖粉機(jī)的振動(dòng)裝置或人工輕輕抖動(dòng)膠片，去除多余的膠粉，使膠粉與圖案緊密貼合，同時(shí)將回收的膠粉收集起來(lái)，經(jīng)過(guò)篩選、過(guò)濾后可再次使用。（三）烘干處理將抖粉后的PET膠片送入烘干設(shè)備（如隧道式烘干機(jī)、熱風(fēng)循環(huán)烘箱等），設(shè)置合適的烘干溫度和時(shí)間（一般溫度控制在6080℃，時(shí)間35分鐘），使熱熔膠粉完全融化并與墨水融合，形成牢固的轉(zhuǎn)印層。烘干過(guò)程中，注意保持膠片的平整，避免因溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致膠片變形或圖案損壞。烘干完成后，將膠片取出，放置在干凈的工作臺(tái)上自然冷卻備用。四、轉(zhuǎn)燙流程（一）承印物預(yù)處理將待轉(zhuǎn)印的承印物平鋪在燙畫機(jī)的工作臺(tái)上，使用熨斗或燙畫機(jī)的預(yù)熱功能對(duì)承印物表面進(jìn)行熨燙，去除水分和褶皺，確保表面平整。根據(jù)承印物的材質(zhì)和厚度，調(diào)整燙畫機(jī)的溫度、壓力和時(shí)間參數(shù)。一般來(lái)說(shuō)，棉質(zhì)布料溫度可設(shè)置在150160℃，壓力適中，時(shí)間1015秒；滌綸等化纖材質(zhì)溫度適當(dāng)降低至130140℃，壓力和時(shí)間相應(yīng)調(diào)整。（二）轉(zhuǎn)燙操作將冷卻后的PET膠片帶有圖案的一面朝下，準(zhǔn)確地放置在承印物的指定位置上。啟動(dòng)燙畫機(jī)，將上壓板均勻下壓，施加設(shè)定的壓力，保持一定時(shí)間，使熱熔膠粉在高溫高壓下熔化并牢固地附著在承印物表面。燙畫完成后，迅速抬起上壓板，小心地揭去PET膠片，此時(shí)圖案已成功轉(zhuǎn)印到承印物上。在揭膜過(guò)程中，注意動(dòng)作要快且平穩(wěn)，避免圖案移位或損壞。五、后處理與質(zhì)量檢驗(yàn)（一）后處理轉(zhuǎn)燙完成后，對(duì)燙畫產(chǎn)品進(jìn)行檢查，如有邊緣不整齊或多余膠粉殘留的情況，可使用剪刀、鑷子等工具進(jìn)行修剪和清理。根據(jù)產(chǎn)品需求，對(duì)燙畫部分進(jìn)行二次熨燙或冷壓處理，進(jìn)一步增強(qiáng)圖案與承印物的附著力，同時(shí)使圖案表面更加平整、光滑。（二）質(zhì)量檢驗(yàn)外觀檢查：檢查燙畫圖案的色彩是否鮮艷、準(zhǔn)確，圖案是否完整、清晰，有無(wú)缺色、模糊、變形等問(wèn)題。觀察圖案邊緣是否整齊，有無(wú)毛邊、翹邊現(xiàn)象，以及圖案與承印物的結(jié)合是否緊密。附著力測(cè)試：使用膠帶粘貼在燙畫表面，用力按壓后迅速撕下，檢查圖案是否有脫落、起皮等現(xiàn)象；也可通過(guò)摩擦測(cè)試（使用白布在圖案表面來(lái)回摩擦一定次數(shù)），觀察圖案是否掉色或磨損。耐洗性測(cè)試：按照相關(guān)洗滌標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)燙畫產(chǎn)品進(jìn)行水洗或干洗測(cè)試，檢查圖案在洗滌后是否保持完整，顏色是否有明顯褪色、變色等情況。對(duì)于檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，進(jìn)行包裝入庫(kù)；不合格產(chǎn)品則進(jìn)行返工處理或報(bào)廢，記錄不合格原因，以便后續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝。六、設(shè)備與環(huán)境維護(hù)（一）設(shè)備維護(hù)每天工作結(jié)束后，對(duì)DTF打印機(jī)進(jìn)行噴頭清洗和維護(hù)，使用專用的清洗液清洗噴頭，防止墨水殘留堵塞噴頭。定期檢查打印機(jī)的傳動(dòng)部件（如皮帶、導(dǎo)軌等），添加潤(rùn)滑油，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。對(duì)抖粉機(jī)進(jìn)行清理，清除粉盒內(nèi)的殘留膠粉和灰塵，檢查電機(jī)和振動(dòng)裝置的運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)維修或更換部件。定期對(duì)燙畫機(jī)的溫度傳感器、壓力傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保溫度和壓力控制準(zhǔn)確。清潔燙畫機(jī)的上下壓板，去除表面的膠漬和污漬，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。（二）環(huán)境維護(hù)保持工作車間的清潔衛(wèi)生，定期清掃地面、工作臺(tái)和設(shè)備表面，避免灰塵、雜物進(jìn)入設(shè)備或污染材料?？刂栖囬g的溫濕度，一般溫度保持在2028℃，相對(duì)濕度控制在40%60%，為生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境條