貴州建工集團(tuán)第三建筑工程有限責(zé)任公司模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案天匯灣三期17、18號(hào)樓模板施工方案編制單位：貴州建工集團(tuán)第三建筑工程有限責(zé)任公司編制日期：年月日目錄第一章、工程概況 2第二章、編制依據(jù) 2第三章、方案選擇 3第四章、材料選擇 3第五章、模板安裝 7第六章、模板拆除 13第七章、模板技術(shù)措施 14第八章、安全、環(huán)保文明施工措施 18第一節(jié)、組織保障 18第二節(jié)、技術(shù)措施 19第三節(jié)、應(yīng)急救援預(yù)案 21第四節(jié)、監(jiān)測(cè)措施 23第九章、勞動(dòng)力計(jì)劃 24第十章、施工安全計(jì)算書(shū) 25第一節(jié)、地下室頂板梁計(jì)算 25第二節(jié)、地下室頂板計(jì)算 34第三節(jié)、首層梁計(jì)算 44第四節(jié)、首層板計(jì)算 52第一章、工程概況本工程名稱(chēng)為天匯灣三期17、18號(hào)樓，場(chǎng)地位于佛山市高明區(qū)荷城街道怡樂(lè)路以南，仁德路以北、大德路以東，擬建項(xiàng)目包括1個(gè)地下車(chē)庫(kù)（2層）、2棟高層洋房（1棟27層、1棟28層）部分2層商鋪。建筑總面積約32416.84平方米，結(jié)構(gòu)體系——框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。建設(shè)單位：佛山市高明區(qū)聯(lián)豐發(fā)展置業(yè)有限公司監(jiān)理單位：廣東高宏建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位：廣東博意建筑設(shè)計(jì)院有限公司施工單位：貴州建工集團(tuán)第三建筑工程有限責(zé)任公司勘察單位：廣東省惠州地質(zhì)工程勘察院第二章、編制依據(jù)1、《施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）3、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）；4、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）；5、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）；6、2011年廣東省建設(shè)行業(yè)科技成果推廣項(xiàng)目；7、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號(hào)文；8、本項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙。參考資料1、《建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》DBJ15-98-2014；

2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）3、品茗安全計(jì)算軟件。品茗承插型套扣鋼管腳手架計(jì)算軟件。第三章、方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿(mǎn)足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合珠海市及省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)計(jì)算采用地下室結(jié)構(gòu)及主樓里面的有代表性的梁進(jìn)行計(jì)算，地下室凡等于或小于400mm*700mm的結(jié)構(gòu)梁均按照400mm*700mm支模方式進(jìn)行搭設(shè)，主樓小于250*550的結(jié)構(gòu)梁按250*550支模方式進(jìn)行搭設(shè)；地下室采用套扣式腳手架搭設(shè)；現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)層采用以下模板及其支架方案：板模板(套扣式腳手架、樓梯間鋼管腳手架)，梁模板(套扣式腳手架)，高層標(biāo)準(zhǔn)層(套扣式腳手架)。7、各樓棟砼截面尺寸情況通過(guò)對(duì)這些結(jié)構(gòu)建筑的分析，地下室選用層高3.60m，板厚250mm，代表梁16軸及19軸位置KL62（8）、KL49（7），400mm×700mm，跨度7800mm，首層選用17#樓5.96m層高，梁KL78（7）250mm×500mm，跨度5000mm，板厚100mm。所有標(biāo)準(zhǔn)層梁按17#樓KL78。第四章、材料選擇按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。1、板模板(套扣式腳手架)板底采用40mm×40mm×2.5mm鍍鋅鋼方通（油漆鋼方通），拼縫處采用配套截面木方。承重套扣式腳手架、可調(diào)底座、可調(diào)托坐、剪刀撐等組成，采用套扣式腳手架、φ48×3.2鋼管做剪刀撐。2、梁模板(套扣式腳手架)梁底采用40mm×40mm×2.5mm鋼方通支撐，拼縫位置采用配套截面的方木。承重套扣式腳手架、可調(diào)底座、可調(diào)托坐、剪刀撐等組成，采用套扣式腳手架、φ48×3.2鋼管做剪刀撐。3、支撐支架（套扣式腳手架）1）支架采用的主要材料：套扣式鋼管（實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)）：立桿Ф48×3.2mm套扣管，常用規(guī)格為2400mm、1800mm、1200mm、900mm；水平橫桿Ф48×3.2mm，常用規(guī)格為1000mm、550mm；剪刀撐Ф48×3.2mm鋼管，常用規(guī)格為6000mm和3000mm；鋼管材料材質(zhì)均為Q235。膠合板：1830mm×915mm×15mm黑木模板。其它配件為用腳手架配套上托和底座、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對(duì)接扣件。

2）套扣式鋼管腳手架特點(diǎn)：

（1）、立桿垂直承載鋼管，一般長(zhǎng)度在2500mm～400mm（其中100mm為接駁長(zhǎng)度），每隔0.6米焊有一個(gè)鎖盤(pán)。

（2）、橫桿兩端各焊一個(gè)特殊設(shè)計(jì)的插頭，外側(cè)的半圓與立桿的弧度相合符、緊密扣。

3）使用范圍：套扣腳手架廣泛應(yīng)用于高低層商住樓、鐵路橋、高架橋、立交橋、電站、體育館等建筑物和構(gòu)筑物，可在復(fù)雜地形任意拼接支持，適合有快裝快拆要求的大中型工程。4、套扣架構(gòu)配件4.1主要構(gòu)配件規(guī)格要求4.1.1套扣式節(jié)點(diǎn)由焊接于立桿上的連接套扣和水平桿端接頭組成（圖3.1.1）。(a)立桿與十字套扣(b)水平桿與端接頭圖3.1.1套扣式節(jié)點(diǎn)1—十字套扣；2—立桿；3—水平桿；4—水平桿端接頭4.1.2十字套扣應(yīng)由鋼材沖壓而成，其高度不應(yīng)小于32mm，厚度不應(yīng)小于5mm(圖3.1.2)。(a)軸測(cè)圖(b)平面圖圖3.1.2十字套扣大樣4.1.3水平桿端接頭應(yīng)焊接于水平桿的兩端，其厚度不應(yīng)小于10mm，下伸的長(zhǎng)度L不應(yīng)小于40mm。其楔形斜面的自鎖斜度宜為0.12。4.1.4水平桿端接頭應(yīng)與套扣匹配，水平桿端接頭插入套扣內(nèi)，其外表面應(yīng)與套扣內(nèi)表面相吻合，且插入套扣底的外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于3mm，并應(yīng)保證錘擊自鎖后不拔脫，其抗拔力不得小于3kN。4.1.5立桿和水平桿宜采用截面48.3x3.2或以上規(guī)格的鋼管。立桿的長(zhǎng)度宜為600mm、900mm、1200mm、1800mm、2100mm和2400mm等規(guī)格。套扣在立桿上的間距宜按600mm的模數(shù)設(shè)置。水平桿的長(zhǎng)度規(guī)格應(yīng)與搭設(shè)的架體立桿的常用縱距和橫距600mm、900mm、1000mm、1200mm和1500mm等相匹配。4.1.6立桿之間的連接應(yīng)采用連接套管，其壁厚不應(yīng)小于3.2mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm，可插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙不應(yīng)大于1.5mm。4.1.7支撐架頂層的可調(diào)螺桿應(yīng)符合下列規(guī)定：1可調(diào)螺桿由螺桿、螺桿調(diào)位螺母、活動(dòng)十字套扣座、套扣座調(diào)位螺母和托座組成（圖3.1.7）；2活動(dòng)十字套扣座3螺桿的頂端與托座應(yīng)可靠焊接。圖3.1.7可調(diào)螺桿1—螺桿調(diào)位螺母；2—螺桿；3—套扣座調(diào)位螺母；4—活動(dòng)十字套扣座；5—托座4.1.8可調(diào)底座由螺桿、立桿調(diào)位螺母和底座板組成；可調(diào)托座由螺桿、立桿調(diào)位螺母和托座板組成。螺桿與底座板或托座板應(yīng)焊接牢固。4.1.9可調(diào)底座、可調(diào)托座和可調(diào)螺桿的螺桿外徑不應(yīng)小于36mm，宜采用梯形螺紋。螺桿與調(diào)位螺母的旋合長(zhǎng)度不應(yīng)少于5扣，螺母高度不應(yīng)小于35mm，厚度不應(yīng)小于5mm。底座板和托座板的厚度不應(yīng)小于6mm。4.1.10可調(diào)螺桿受壓承載力不應(yīng)小于40kN。4.2主要構(gòu)配件的材質(zhì)及制作要求4.2.1承插型套扣式鋼管腳手架的構(gòu)配件除有特殊要求外，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700的規(guī)定。立桿、立桿連接套管、可調(diào)底座、可調(diào)托座、調(diào)位螺母、套扣和水平桿端接頭宜采用Q235B鋼材，水平桿可采用Q235A鋼材。鋼管應(yīng)采用《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管。4.2.2主要構(gòu)配件允許偏差應(yīng)按表3.2.2采用。表3.2.2主要構(gòu)配件的制作質(zhì)量及允許公差要求構(gòu)配件名稱(chēng)檢查項(xiàng)目公稱(chēng)尺寸(mm)允許偏差(mm)檢測(cè)工具立桿長(zhǎng)度600、900、1200、1800、2100、2400±0.5鋼卷尺厚度3.2±0.32游標(biāo)卡尺外徑48.3±0.5游標(biāo)卡尺套扣間距600±0.5鋼卷尺桿件垂直度—L/1000專(zhuān)用量具水平桿長(zhǎng)度與立桿的常用的縱距、橫距600mm、900mm、1000mm、1200mm和1500mm等相匹配±0.5鋼卷尺套扣厚度≥5±0.3游標(biāo)卡尺高度≥32±0.5游標(biāo)卡尺端接頭厚度≥10±0.3游標(biāo)卡尺長(zhǎng)度≥40±0.5游標(biāo)卡尺活動(dòng)十字套扣座套扣厚度≥5±0.32游標(biāo)卡尺套扣高度≥32±0.5鋼卷尺鋼管長(zhǎng)度200±0.5鋼卷尺鋼管外徑（大頭）48.3±0.5游標(biāo)卡尺鋼管外徑（小頭）45±0.5游標(biāo)卡尺可調(diào)螺桿托座板厚度≥6±0.2游標(biāo)卡尺絲桿外徑36±2游標(biāo)卡尺注：L為桿長(zhǎng)。4.2.3十字套扣與立桿的連接、水平桿與端接頭的連接均應(yīng)采用焊接，連接焊縫應(yīng)滿(mǎn)焊，焊腳尺寸不應(yīng)小于4mm。4.2.4構(gòu)配件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，兩端面應(yīng)平整；2焊縫應(yīng)平整光滑，不得有漏焊、焊穿、裂紋和夾渣等缺陷。4.2.5可調(diào)底座和可調(diào)托座表面宜浸漆，主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。第五章、模板安裝1、模板加工①模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿(mǎn)足截面尺寸，兩對(duì)角線(xiàn)誤差不于1mm，尺寸過(guò)大的模板進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。模板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行模板支腿及防護(hù)架的組裝，并預(yù)先拼裝模板，校對(duì)模板的平整度、尺寸、拼縫等。②模板加工管理模板加工完畢后，必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。2、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線(xiàn)工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫≤12、相鄰模板之間高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±33、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線(xiàn)投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線(xiàn)測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線(xiàn)的控制線(xiàn)，并以該控制線(xiàn)為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線(xiàn)，根據(jù)軸線(xiàn)位置放出細(xì)部截面位置尺寸線(xiàn)、模板300（mm）控制線(xiàn)，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層1000mm標(biāo)高控制線(xiàn)，并根據(jù)該1000mm線(xiàn)將板底的控制線(xiàn)直接引測(cè)到墻、柱上。4、地下室模板安裝要求（1）底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模不裝也不做磚胎膜，混凝土一次澆筑到基坑支護(hù)樁邊。集水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。（2）后澆帶、施工縫模板底板后澆帶模板為便于拆模分兩塊進(jìn)行拼裝,兩塊凹口模板,在底板鋼筋上下墊3cm厚（同鋼筋保護(hù)層）多層板以保證鋼筋護(hù)層的準(zhǔn)確。施工做法按圖紙要求施工。墻體后澆帶模板采用15厚多層模板，次龍骨30*50*2.5鋼支撐，三道鋼支撐次龍骨平行于墻體，主龍骨30*50*2.5鋼支撐間距1000mm布置，中間對(duì)拉支撐，詳見(jiàn)下頁(yè)“墻體后澆帶模板”施工做法見(jiàn)圖紙要求。頂板后澆帶、施工縫處模板采用多層板，多層板緊靠鋼筋上、下兩側(cè)，此處多層板厚度同鋼筋保護(hù)層，詳見(jiàn)下頁(yè)“頂板后澆帶、板施工縫模板圖”（3）頂板、梁及支撐體系①梁、頂板支撐系統(tǒng)為套扣式滿(mǎn)堂紅腳手架，立桿間距為00mm，水平桿間距為1800mm，本工程梁底、梁側(cè)模均采用15mm厚多層板，側(cè)模、底模用40mm*40mm*2.5mm間距200mm鍍鋅鋼方通或油漆鋼方通作為長(zhǎng)背楞，40mm*40mm*2.5鋼方通作梁底排楞，間距500mm。②對(duì)于跨度≥4m梁，按全跨長(zhǎng)度1‰進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開(kāi)始進(jìn)行（并通過(guò)U托調(diào)整底模各部位標(biāo)高），而后將側(cè)模和底模連成整體，距梁端500mm處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。5、首層及標(biāo)準(zhǔn)層模板安裝要求首層層高5.7m，按標(biāo)準(zhǔn)層施工采用套扣式腳手架。5.1支模體系Φ48.0×3.2鋼管、底座、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件及可調(diào)上托5.2模板系統(tǒng)915mm×1830mm×15㎜厚膠合板,碧桂園集團(tuán)要求鋼支撐系統(tǒng)、Φ48.0×3.2鋼管5.3梁、板模板施工梁模板采用915mm×1830mm×15㎜厚膠合板；龍骨采用40mm*40mm*2.5mm鋼方通，間距不大于200㎜，接縫部位采用40mm厚方木，以便模板安裝；頂托梁采用Φ48.0×3.2鋼管。樓板模板也采用915mm×1830mm×15㎜厚膠合板,龍骨采用40mm*40mm*2.5mm鋼方通，間距不大于250㎜，接縫部位采用50×100方木，以便模板安裝；頂托梁采用Φ48.0×3.2鋼管。確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對(duì)每跨板尺寸設(shè)計(jì)出配板圖，對(duì)模板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。5.4模板支架施工5.4.1.模板支架搭設(shè)參數(shù)梁板截面尺寸梁（板）底鋼方通立桿布置水平桿步距支模高度規(guī)格間距梁寬方向梁長(zhǎng)方向梁梁寬b大于等于30040*40*2.52009009001800板120、15040*40*2.5200900×120018005.4.2.梁側(cè)相關(guān)參數(shù)梁截面尺寸梁側(cè)內(nèi)龍骨梁側(cè)外龍骨對(duì)拉螺桿規(guī)格間距規(guī)格規(guī)格間距（梁長(zhǎng)方向）間距（梁高方向）梁梁高h(yuǎn)大于等于50030*50.*2.5鋼楞25030*50.*2.5鋼楞145005005.4.3模板系統(tǒng)圖6、標(biāo)準(zhǔn)層模板安裝要求（1）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線(xiàn)工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線(xiàn)尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（2）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)（3）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序"滿(mǎn)堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.1％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。7、模板構(gòu)造板模板(套扣式腳手架)1、樓板模板采用50mm×100mm方木做板底套扣式腳手架作為支撐系統(tǒng)，采用梁底縱向支撐40mm*40mm*2.5mm[*承重架類(lèi)型*]支撐，腳手架橫距0.9m，縱距1.2m，步距1.8m。2、套扣架作模板支撐時(shí)，架距和間距應(yīng)根據(jù)支撐高度、荷載情況等條件確定。架距為1.2m。荷載較大時(shí)，采用1.2m架距的模板支撐。樓板模板支撐的間距由荷載、施工條件選擇，一般不宜大于1.2m。套扣架、梯型架、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支模板高度配置。調(diào)整模板支撐高度宜采用可調(diào)托座，不宜采用可調(diào)底座，采用固定托座時(shí)，可采用木楔調(diào)節(jié)高度。套扣架用于梁模板支撐時(shí)，有套扣架平行和垂直于梁軸線(xiàn)的兩種布置方式。套扣架垂直于粱軸線(xiàn)布置時(shí)，套扣架之間應(yīng)設(shè)置交叉支撐和水平加固桿，架距根據(jù)荷載情況采用1.2m。套扣架用于樓板模板支撐時(shí)，應(yīng)按滿(mǎn)堂腳手架構(gòu)造要求設(shè)置水平加固桿，剪刀撐。架距和間距應(yīng)根據(jù)搭設(shè)高度和施工荷載確定。架距根據(jù)荷載情況采用1.2m。套扣架用于拼裝整體式平臺(tái)模板時(shí)，套扣架支撐應(yīng)與模板系統(tǒng)進(jìn)行可靠連接，以滿(mǎn)足整體工作、整體安裝、整體吊運(yùn)的要求。不符合模數(shù)的支撐用鋼管扣件進(jìn)行連接。梁模板(套扣架)1、梁側(cè)模板采用鋼楞作為內(nèi)楞間距300mm，鋼楞作為外楞間距500mm，梁高大于800時(shí)采用可回收的A14普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距同外楞。梁模板采用15mm膠合面板作為面板，梁底橫向支撐采用截面為40mm*40mm*3.5mm鋼方通，間距200mm，縱向支撐采用截面為40mm*40mm*3.5mm鋼方通。套扣式腳手架作為支撐系統(tǒng)，腳手架采用平行于梁截面形式形式，腳手架橫距0.9m，縱距0.9m，步距1.8m。2、套扣架作模板支撐時(shí)，架距和間距應(yīng)根據(jù)支撐高度、荷載情況等條件確定。架距為1.2m。荷載較大時(shí)，采用1.0m架距的模板支撐。樓板模板支撐的間距由荷載、施工條件選擇，一般不宜大于1.2m。不符合模數(shù)的支撐用鋼管扣件進(jìn)行連接。套扣架、梯型架、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支模板高度配置。調(diào)整模板支撐高度宜采用可調(diào)托座，不宜采用可調(diào)底座，采用固定托座時(shí)，可采用木楔調(diào)節(jié)高度。套扣架用于樓板模板支撐時(shí)，應(yīng)按滿(mǎn)堂腳手架構(gòu)造要求設(shè)置水平加固桿。架距和間距應(yīng)根據(jù)搭設(shè)高度和施工荷載確定。不符合模數(shù)的支撐用鋼管扣件進(jìn)行連接。套扣架用于拼裝整體式平臺(tái)模板(飛模)時(shí)，套扣架支撐應(yīng)與模板系統(tǒng)進(jìn)行可靠連接，以滿(mǎn)足整體工作、整體安裝、整體吊運(yùn)的要求。柱模板1、矩形截面的混凝土柱，一般采用30*mm50mm*2.5做豎內(nèi)楞，豎內(nèi)楞間距≤250㎜，陰陽(yáng)角必須布設(shè)（配套方條）。30*mm50mm*2.5鋼楞做柱箍，柱箍間距≤450㎜，柱箍間距第一道離地250㎜，最上面一道離板底≤300㎜2、矩形柱截面單側(cè)邊長(zhǎng)大于600mm時(shí)中間需設(shè)Φ14-16對(duì)拉螺桿，螺桿內(nèi)用PVC套管，螺桿間距≤450㎜墻柱做法8、剪刀撐設(shè)置：套扣件式鋼管架模板支撐的四周及縱向設(shè)置垂直剪刀，由底至頂連續(xù)設(shè)置。其搭設(shè)隨立桿、縱橫水平桿同步搭設(shè)，與地面的傾角宜在45°～60°之間，基本要求4～6m一道。9、樓梯模板安裝：樓梯模板為多層板,整體拼接成型安裝，兩側(cè)板采用黑木條形模板，踏步正側(cè)使用角鋼，頂部壓鋼方通，使用對(duì)穿螺桿固定。第六章、模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1）墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門(mén)窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門(mén)窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。（2）樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿(mǎn)堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。6、底模應(yīng)在其混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表要求的值后方可拆除：結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≥100第七章、模板技術(shù)措施進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠(chǎng)合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線(xiàn)差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線(xiàn)之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線(xiàn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm；3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿(mǎn)足要求。（5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的1000線(xiàn)，根據(jù)層高3000mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線(xiàn)。（6）模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以?xún)?nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。3）門(mén)窗洞口處對(duì)稱(chēng)下混凝土；4）模板支立后，拉水平、豎向通線(xiàn)，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。（8）窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。（9）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50×100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。（10）跨度小于4m不考慮，4～6m的板起拱4mm；跨度大于6m的板起拱6mm。（11）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。（12）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線(xiàn)，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專(zhuān)人專(zhuān)職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線(xiàn)位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場(chǎng)木方統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，并與鋼支撐主楞及次楞相匹配。（3）模板配板后四邊彈線(xiàn)刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少2~3mm。（6）門(mén)窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用水性脫模劑。（2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類(lèi)清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第八章、安全、環(huán)保文明施工措施第一節(jié)、組織保障1、組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、工藝流程、施工方案和專(zhuān)項(xiàng)交底措施。使管理人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專(zhuān)業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。2、編制本模板施工方案，由技術(shù)員或施工員對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。3、對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)班組的技術(shù)素質(zhì)。4、腳手架搭設(shè)過(guò)程中，由安全員負(fù)責(zé)安全管理，由技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)指導(dǎo)，施工員進(jìn)行指揮。施工時(shí)應(yīng)按專(zhuān)項(xiàng)方案施工，不得擅自更改；5、支模工程扣件式鋼管腳手架工程的搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5306）考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工，上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。凡患有高血壓，心臟病者不得上腳手架操作，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查每一個(gè)架子工有無(wú)登高架設(shè)特種作業(yè)上崗證；6、腳手架搭拆前應(yīng)有書(shū)面安全技術(shù)交底，書(shū)面交底須履行簽字手續(xù)；7、架體使用前必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收(可分段)合格后掛牌使用，并有驗(yàn)收簽字手續(xù)；拆除時(shí)嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程要求進(jìn)行；8、承重支架搭設(shè)、驗(yàn)收、拆除必須按有關(guān)規(guī)定，搭設(shè)質(zhì)量必須由質(zhì)量檢查部門(mén)驗(yàn)收。質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)配力距扳手一付；9、加強(qiáng)對(duì)鋼管、扣件的管理、檢測(cè)、維修保養(yǎng)，并落實(shí)到人。10、施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線(xiàn)路如無(wú)可靠的安全措施，一律不準(zhǔn)通過(guò)支撐系統(tǒng)的腳手架，非電工不準(zhǔn)擅自拉接電線(xiàn)和電器裝置。11、在支撐系統(tǒng)上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專(zhuān)人看守。12、搭拆支撐系統(tǒng)時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專(zhuān)人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)；第二節(jié)、技術(shù)措施1、進(jìn)場(chǎng)鋼管、扣件、模板、鋼支撐、對(duì)拉螺桿等均應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告；2、腳手架與主體結(jié)構(gòu)連墻桿采用鋼管，一端用扣件與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼管扣件連接，另一端用扣件同立桿連接。3、嚴(yán)禁在支撐系統(tǒng)上堆放鋼管，鋼支撐鋼材、木材及施工多余的物件等。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁區(qū)懸掛起重設(shè)備。以防止超載；4、建立鋼管、扣件的專(zhuān)用堆放場(chǎng)地，鋼管、扣件按品種、規(guī)格分類(lèi)堆放，堆放場(chǎng)地不得積水；5、在支撐系統(tǒng)使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：1）、主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿；2）、交叉支撐、水平架；3）、架固桿件，如剪刀撐、水平加固桿件、掃地桿、封口桿等；6、臨邊搭設(shè)支撐系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)首先完成外腳手架的施工，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施；7、工地臨時(shí)用電線(xiàn)路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；8、使用完畢的材料和構(gòu)件、零件要及時(shí)回收，分類(lèi)整理，分類(lèi)存放。堆放地點(diǎn)要平坦，排水良好，下設(shè)支墊。鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構(gòu)件最好放在室內(nèi)，如果放在露天，應(yīng)用氈、席架蓋。扣件、螺栓及其他小零件，應(yīng)用木箱、鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類(lèi)貯存，放在室內(nèi)。9、彎曲的鋼管桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復(fù)，損壞的扣件、零件要更換。10、做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理。鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對(duì)濕度大于75%），應(yīng)每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時(shí)涂層不宜過(guò)厚。經(jīng)徹底除銹后，涂一度紅丹即可.鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況,每隔2~4年涂刷一次,每次涂刷遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次?？奂坑?，螺栓宜鍍鋅防銹，使用3~5年保護(hù)層剝落后應(yīng)再次鍍鋅。沒(méi)有鍍鋅條件時(shí)，應(yīng)在每次使用后用煤油洗滌并涂機(jī)油防銹。11、進(jìn)架墊木與天輪梁、地輪架等應(yīng)配套專(zhuān)用，木制作應(yīng)做好防腐處理，鋼制件應(yīng)涂紅丹及防銹涂料。12、搬運(yùn)鋼材時(shí)，應(yīng)采取措施防止彎曲。拆架應(yīng)拆成單片裝運(yùn)，裝卸時(shí)不得拋丟，防止損壞。13、使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷(xiāo)等小配件極易丟失。在安裝腳手架時(shí)，多余的小配件應(yīng)及時(shí)收回存放，在拆卸支撐時(shí)，散落在地面上小配件要及時(shí)收撿起來(lái)。14、健全制度，加強(qiáng)管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管理辦法有兩種：15、由架子工班（組）管理，采用誰(shuí)使用、誰(shuí)維護(hù)、誰(shuí)管理的原則，并建立積極的獎(jiǎng)罰制度、做到確保施工需要，用畢及時(shí)歸庫(kù)、及時(shí)清理和及時(shí)維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗。16、由材料部門(mén)集中管理，實(shí)行租賃制。施工隊(duì)根據(jù)施工的需要向公司材料部門(mén)申請(qǐng)材料，實(shí)行損壞賠償制度。17、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施（1）嚴(yán)格按方案要求對(duì)邊墻桿于鋼筋固定點(diǎn)的檢查，保持整個(gè)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性；（2）嚴(yán)格按方案要求對(duì)剪刀撐（包括水平與縱向剪刀撐）與臨邊鋼絲繩的連接質(zhì)量的檢查；（3）施工過(guò)程中專(zhuān)人看護(hù)支撐系統(tǒng)，如發(fā)現(xiàn)有立桿變形、位移等異常現(xiàn)象，必須及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部。等采取必要措施排除險(xiǎn)情后方能繼續(xù)施工；（4）剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008的有關(guān)要求；（5）扣件擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N?m，且不應(yīng)大于65N?m。各立桿整個(gè)高度≥8m的垂直度控制在15mm以?xún)?nèi)，整個(gè)高度<8m的立桿垂直度控制在10mm以?xún)?nèi)。18、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施（1）架子工作業(yè)要正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。必須戴好安全帽，佩戴安全帶，衣著要靈便，穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋；（2）作業(yè)時(shí)要思想集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。不準(zhǔn)用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。禁止打鬧和玩笑。休息時(shí)應(yīng)下架子，在地面休息，嚴(yán)禁酒后上班；（3）高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋扔；（4）遇有惡劣天氣（如風(fēng)力在六級(jí)以上、大霧、暴雨等）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空作業(yè)；（5）安裝整塊柱模板時(shí)，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐；（6）吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定；（7）拆除模板時(shí)有專(zhuān)人指揮和切實(shí)科考的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。操作人員佩戴好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)困牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、立桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人；（8）拆模起吊前，復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈，再確定無(wú)遺漏且模板與墻完全脫離方可吊起；（9）為防止高空墜物，本層拆模時(shí)，在本層及下一層外架內(nèi)立桿上鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)；（10）未盡事宜的嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和相關(guān)規(guī)定執(zhí)行第三節(jié)、應(yīng)急救援預(yù)案1.概況（1）針對(duì)本工程支模及模板工程的實(shí)際情況，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)人員組成；（2）項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)應(yīng)急救援工作全面負(fù)責(zé)。2.生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)（1）項(xiàng)目按需要建立以單位主要負(fù)責(zé)人為首的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須保持手機(jī)24小時(shí)暢通。當(dāng)接到事故報(bào)告后，領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)能以最快的速度集合，并迅速到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組成如下：組長(zhǎng)：任云樹(shù)副組長(zhǎng)：余毅組員：王何、任順厚、任賓、仲鴻春（2）項(xiàng)目經(jīng)理部各班組建立各班組應(yīng)急救援小組，并抽調(diào)人員參加項(xiàng)目應(yīng)急救援小組的應(yīng)急救援演習(xí)。3.應(yīng)急救援組織架構(gòu)圖：項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)班組應(yīng)急救援小組項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)班組應(yīng)急救援小組項(xiàng)目質(zhì)安辦公室專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)項(xiàng)目安全值班領(lǐng)導(dǎo)信息發(fā)布小組 通訊聯(lián)絡(luò)小組疏散引導(dǎo)小組安全防護(hù)救護(hù)小組物資供應(yīng)小組現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)警衛(wèi)小組4.應(yīng)急響應(yīng)（1）重大事故發(fā)生后，項(xiàng)目部應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，事故現(xiàn)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)當(dāng)積極采取有效的搶救措施，進(jìn)行全方位的搶救和應(yīng)急處理；項(xiàng)目部的主要負(fù)責(zé)人在搶險(xiǎn)救援和事故調(diào)查處理期間不得擅離職守；同時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)實(shí)際情況在法定時(shí)間內(nèi)，向負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的政府部門(mén)報(bào)告；（2）采取有效措施，積極組織搶救，防止事故蔓延擴(kuò)大；（3）保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，如需要移動(dòng)物體的，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)作好記號(hào)；（4）通訊電話(huà)：如發(fā)生火災(zāi)，立即采取現(xiàn)場(chǎng)滅火器材進(jìn)行撲滅，如火勢(shì)不能控制，立即撥打（火警）119報(bào)警，如發(fā)生人員傷亡、中毒、傳染性疾病等事故，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)積極采取必要的醫(yī)療救護(hù)措施，并立即撥打120急救請(qǐng)求電話(huà)救助。任何人不得隱瞞、緩報(bào)、謊報(bào)或者授意他人隱瞞、緩報(bào)、謊報(bào)安全事故；（5）項(xiàng)目部確定重大事故未能有效控制時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即向公司提出啟動(dòng)上一級(jí)的重大事故應(yīng)急救援預(yù)案的建議；啟動(dòng)公司的重大事故應(yīng)急救援預(yù)案及申請(qǐng)啟動(dòng)上級(jí)預(yù)案，必須由公司經(jīng)理批準(zhǔn)，公司應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織實(shí)施；（6）項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，項(xiàng)目經(jīng)理部各部門(mén)各專(zhuān)業(yè)班組應(yīng)當(dāng)根據(jù)預(yù)案規(guī)定的職責(zé)要求，服從項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮，立即到達(dá)規(guī)定崗位，采取有關(guān)的控制措施；（7）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及應(yīng)急搶救人員分工如下：1）指揮組：組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織指揮各方面力量處理重大事故，統(tǒng)一指揮對(duì)重大事故現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急救援，控制事故蔓延和擴(kuò)大；2）現(xiàn)場(chǎng)搶救組：組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、組員及各班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)重大事故應(yīng)急搶險(xiǎn)、搶救處理，協(xié)助地方有關(guān)部門(mén)對(duì)事故原因進(jìn)行調(diào)查，并會(huì)同公司總工一起提出事故技術(shù)措施并分析事故原因，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)整改措施的落實(shí)，對(duì)搶險(xiǎn)工作人員安排、救援指導(dǎo)或督察。必要時(shí)，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行疏散或者隔離，并可以依法對(duì)事故區(qū)域?qū)嵭蟹忾]；3）技術(shù)措施保障組：組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、組員在接受項(xiàng)目部搶險(xiǎn)救援指令后，應(yīng)及時(shí)提供搶險(xiǎn)救援技術(shù)措施、方案，確保措施及時(shí)、合理、有效；4）物資供應(yīng)保障組：組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、組員有權(quán)緊急調(diào)集人員、儲(chǔ)備的物資、交通工具以及相關(guān)設(shè)施、設(shè)備，全力配合救援小組的物資供應(yīng)。做到信息準(zhǔn)確，物資供應(yīng)充足；5）資金保障組：組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)為事故建立和準(zhǔn)備應(yīng)急救援專(zhuān)項(xiàng)資金，同時(shí)積極配合物資供應(yīng)組的資金保障；6）信息組：組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、組員及班組長(zhǎng)建立重大事故信息上報(bào)、通告制度，保持本項(xiàng)目應(yīng)急救援體系的有效性，積極響應(yīng)外部機(jī)構(gòu)的應(yīng)急救援；7）事故處理組：組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、組員根據(jù)重大事故應(yīng)急處理的需要，依法妥善處理事故的后續(xù)人員安定或安撫工作，對(duì)事件的處理要公正合理、合法。第四節(jié)、監(jiān)測(cè)措施1、采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移；2、觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形Φ12鋼筋頭；3、混凝土澆筑過(guò)程中，派專(zhuān)人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決；4、儀器設(shè)備配置：（1）電子經(jīng)緯儀（DT202C）一臺(tái)（2）精密水準(zhǔn)儀一臺(tái)（3）全站儀一臺(tái)（RST-232）（4）自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀二臺(tái)（5）紅外線(xiàn)水準(zhǔn)儀一臺(tái)（6）激光垂準(zhǔn)儀二臺(tái)（DZJ2）（7）對(duì)講機(jī)3臺(tái)5、儀器的說(shuō)明：全站儀（RST-232）的精度誤差±2″，最大允許誤差±20″；自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀精度千米往返±3mm；電子經(jīng)緯儀（DT202C）的精度誤差±2″激光垂準(zhǔn)儀（DZJ2）：精度誤差1/40000。6、監(jiān)測(cè)說(shuō)明：1）、班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢，公司進(jìn)行安全月檢：2）、模板工程日常檢查重點(diǎn)部位；桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；連接扣件是否松動(dòng)；架體是否有不均勻沉降、垂直度偏差；施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；3）、監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑砼過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)20～30分鐘一次，在砼初凝前后及砼終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后至架體拆除的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。4）、本工程立桿水平監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm，立桿垂直偏差在24mm以?xún)?nèi)；5）、本工程立桿沉降監(jiān)測(cè)預(yù)警值為5mm，允許沉降10mm以?xún)?nèi)；6）、當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓?，疏散人員，并及時(shí)行加固整理。第九章、勞動(dòng)力計(jì)劃專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等。1．人員配置為完成本工程，本公司對(duì)本工程設(shè)立項(xiàng)目部，管理人員配置。項(xiàng)目部人員配置一覽表表1人員職務(wù)專(zhuān)業(yè)程方根項(xiàng)目經(jīng)理建筑工程曾少偉施工員建筑工程吳建華材料員建筑工程鄭少群專(zhuān)職安全員建筑工程2、組織框架圖項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：張有俊項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：張有俊項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：余毅質(zhì)檢員安全員施工員倉(cāng)管員采購(gòu)員機(jī)修員技術(shù)員木工班鋼筋班混凝土班泥水班架子班雜工班防水班項(xiàng)目經(jīng)理：張超3．勞動(dòng)力配置模板工程勞動(dòng)力配置一覽表工種工作勞動(dòng)力配置準(zhǔn)備工作模板加工模板安裝模板維護(hù)模板拆除模板清理放線(xiàn)定位420安裝工3020280156020模板機(jī)械操作工101030合計(jì)4450310156020第十章、施工安全計(jì)算書(shū)第一節(jié)、地下室頂板梁計(jì)算梁模板（套扣式，梁板立柱共用）計(jì)算書(shū)計(jì)算依據(jù)：1、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20102、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20123、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20034、《建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》DBJ15-98-2014一、工程屬性新澆混凝土梁名稱(chēng)KL62混凝土梁截面尺寸(mm×mm)400×700模板支架高度H(m)3.6模板支架橫向長(zhǎng)度B(m)3模板支架縱向長(zhǎng)度L(m)4.6梁側(cè)樓板厚度(mm)250二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)2.5省份廣東地區(qū)佛山高明風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.3非自定義:0.228地基粗糙程度B類(lèi)(城市郊區(qū))模板支架頂部距地面高度(m)3.42風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz1風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.76三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱縱距是否相等是梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)900支撐架中間層水平桿最大豎向步距h(mm)1800支撐架頂層水平桿步距h'(mm)1500支架可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿頂?shù)木嚯xa(mm)300新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)1200、1200混凝土梁距梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線(xiàn)距離(mm)450梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)450梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)200梁底支撐小梁根數(shù)3梁底支撐小梁間距200每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：平面圖立面圖四、面板驗(yàn)算面板類(lèi)型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)1.5面板彈性模量E(N/mm2)10000取單位寬度b=1000mm，按二等跨連續(xù)梁計(jì)算：截面抵抗矩：W＝bt2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，截面慣性矩：I＝bt3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4根據(jù)《建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》DBJ15-98-2014第4.3節(jié)規(guī)定可知：q1＝γ0×max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4ψcQ1k]×b=1×max[1.2×(0.1+(24+1.5)×0.8)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(24+1.5)×0.8)+1.4×0.9×2.5]×1＝30.825kN/mq1靜＝γ0×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝1×1.35×[0.1+(24+1.5)×0.8]×1＝27.675kN/mq1活＝γ0×1.4×0.9×Q1k×b＝1×1.4×0.9×2.5×1＝3.15kN/mq2＝[1×(G1k+(G2k+G3k)×h)+1×Q1k]×b＝[1×(0.1+(24+1.5)×0.8)+1×2.5]×1＝23kN/m計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：1、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax＝0.125q1L2＝0.125×30.825×0.22＝0.154kN·mσ＝Mmax/W＝0.154×106/37500＝4.11N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿(mǎn)足要求！2、撓度驗(yàn)算νmax＝0.521q2L4/(100EI)=0.521×23×2004/(100×10000×281250)＝0.068mm≤[ν]＝min[L/150，10]＝min[200/150，10]＝1.333mm滿(mǎn)足要求！3、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài))R1=R3=0.375q1靜L+0.437q1活L=0.375×27.675×0.2+0.437×3.15×0.2＝2.351kNR2=1.25q1L=1.25×30.825×0.2＝7.706kN標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))R1'=R3'=0.375q2L=0.375×23×0.2＝1.725kNR2'=1.25q2L=1.25×23×0.2＝5.75kN五、小梁驗(yàn)算小梁類(lèi)型方鋼管小梁截面類(lèi)型(mm)□40×40×2.5小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125小梁截面抵抗矩W(cm3)4.11小梁彈性模量E(N/mm2)206000小梁截面慣性矩I(cm4)8.22小梁計(jì)算方式二等跨連續(xù)梁梁側(cè)存在混凝土板，故梁底支撐區(qū)域內(nèi)樓板荷載需附加傳遞：承載能力極限狀態(tài)：梁底面板傳遞給左邊小梁線(xiàn)荷載：q1左＝R1/b=2.351/1＝2.351kN/m梁底面板傳遞給中間小梁最大線(xiàn)荷載：q1中＝Max[R2]/b=Max[7.706]/1=7.706kN/m梁底面板傳遞給右邊小梁線(xiàn)荷載：q1右＝R3/b=2.351/1＝2.351kN/m小梁自重：q2＝1×1.35×(0.3-0.1)×0.4/2=0.054kN/m梁左側(cè)模板傳遞給左邊小梁荷載q3左＝1×1.35×0.5×(0.8-0.18)=0.419kN/m梁右側(cè)模板傳遞給右邊小梁荷載q3右＝1×1.35×0.5×(0.8-0.18)=0.419kN/m梁左側(cè)樓板傳遞給左邊小梁荷載q4左＝1×Max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.18)+1.4×2.5，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.18)+1.4×0.9×2.5]×(0.45-0.4/2)/2×1=1.241kN/m梁右側(cè)樓板傳遞給右邊小梁荷載q4右＝1×Max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.18)+1.4×2.5，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.18)+1.4×0.9×2.5]×((0.9-0.45)-0.4/2)/2×1=1.241kN/m左側(cè)小梁荷載q左＝q1左+q2+q3左+q4左=2.351+0.054+0.419+1.241=4.064kN/m中間小梁荷載q中=q1中+q2=7.706+0.054=7.76kN/m右側(cè)小梁荷載q右＝q1右+q2+q3右+q4右=2.351+0.054+0.419+1.241=4.064kN/m小梁最大荷載q=Max[q左,q中,q右]=Max[4.064,7.76,4.064]=7.76kN/m正常使用極限狀態(tài)：梁底面板傳遞給左邊小梁線(xiàn)荷載：q1左'＝R1'/b=1.725/1＝1.725kN/m梁底面板傳遞給中間小梁最大線(xiàn)荷載：q1中'＝Max[R2']/b=Max[5.75]/1=5.75kN/m梁底面板傳遞給右邊小梁線(xiàn)荷載：q1右'＝R3'/b=1.725/1＝1.725kN/m小梁自重：q2'＝1×(0.3-0.1)×0.4/2=0.04kN/m梁左側(cè)模板傳遞給左邊小梁荷載q3左'＝1×0.5×(0.8-0.18)=0.31kN/m梁右側(cè)模板傳遞給右邊小梁荷載q3右'＝1×0.5×(0.8-0.18)=0.31kN/m梁左側(cè)樓板傳遞給左邊小梁荷載q4左'＝[1×(0.5+(24+1.1)×0.18)+1×2.5]×(0.45-0.4/2)/2×1=0.94kN/m梁右側(cè)樓板傳遞給右邊小梁荷載q4右'＝[1×(0.5+(24+1.1)×0.18)+1×2.5]×((0.9-0.45)-0.4/2)/2×1=0.94kN/m左側(cè)小梁荷載q左'＝q1左'+q2'+q3左'+q4左'=1.725+0.04+0.31+0.94=3.015kN/m中間小梁荷載q中'=q1中'+q2'=5.75+0.04=5.79kN/m右側(cè)小梁荷載q右'＝q1右'+q2'+q3右'+q4右'=1.725+0.04+0.31+0.94=3.015kN/m小梁最大荷載q'=Max[q左',q中',q右']=Max[3.015,5.79,3.015]=5.79kN/m為簡(jiǎn)化計(jì)算，按二等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖：1、抗彎驗(yàn)算Mmax＝max[0.125ql12，0.5ql22]＝max[0.125×7.76×0.92，0.5×7.76×0.22]＝0.786kN·mσ=Mmax/W=0.786×106/4110=191.168N/mm2≤[f]=205N/mm2滿(mǎn)足要求！2、抗剪驗(yàn)算Vmax＝max[0.625ql1，ql2]＝max[0.625×7.76×0.9，7.76×0.2]＝4.365kNτmax=Vmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=4.365×1000×[40×402-(40-5)×352]/(8×82200×5)＝28.045N/mm2≤[τ]=125N/mm2滿(mǎn)足要求！3、撓度驗(yàn)算ν1＝0.521q'l14/(100EI)＝0.521×5.79×9004/(100×206000×8.22×104)＝1.169mm≤[ν]＝min[l1/150，10]=min[900/150，10]＝6mmν2＝q'l24/(8EI)＝5.79×2004/(8×206000×8.22×104)＝0.068mm≤[ν]＝min[2l2/150，10]=min[400/150，10]＝2.667mm滿(mǎn)足要求！4、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)Rmax=max[1.25qL1,0.375qL1+qL2]=max[1.25×7.76×0.9,0.375×7.76×0.9+7.76×0.2]=8.73kN同理可得：梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1=4.572kN,R2=8.73kN,R3=4.572kN正常使用極限狀態(tài)Rmax'=max[1.25q'L1,0.375q'L1+q'L2]=max[1.25×5.79×0.9,0.375×5.79×0.9+5.79×0.2]=6.514kN同理可得：梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1'=3.392kN,R2'=6.514kN,R3'=3.392kN六、主梁驗(yàn)算主梁類(lèi)型鋼管主梁截面類(lèi)型(mm)Ф48×3.2主梁計(jì)算截面類(lèi)型(mm)40*40*2.5方鋼管主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)10.78可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)11、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩圖(kN·m)σ=Mmax/W=0.395×106/4490=88.015N/mm2≤[f]=205N/mm2滿(mǎn)足要求！2、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖(kN)Vmax＝3.42kNτmax=2Vmax/A=2×3.42×1000/424＝16.133N/mm2≤[τ]=125N/mm2滿(mǎn)足要求！3、撓度驗(yàn)算主梁變形圖(mm)νmax＝0.119mm≤[ν]＝min[L/150，10]=min[450/150，10]＝3mm滿(mǎn)足要求！4、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)支座反力依次為R1=1.152kN，R2=15.57kN，R3=1.152kN七、可調(diào)托座驗(yàn)算荷載傳遞至立柱方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容許值[N](kN)30扣件抗滑移折減系數(shù)kc0.851、扣件抗滑移驗(yàn)算兩側(cè)立柱最大受力N＝max[R1,R3]＝max[1.152,1.152]＝1.152kN≤0.85×8=6.8kN單扣件在扭矩達(dá)到40～65N·m且無(wú)質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿(mǎn)足要求！2、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座最大受力N＝max[R2]＝15.57kN≤[N]=30kN滿(mǎn)足要求！八、立柱驗(yàn)算立柱鋼管截面類(lèi)型(mm)Ф48×3.2立柱鋼管計(jì)算截面類(lèi)型(mm)Ф48×3鋼材等級(jí)Q235立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49支架立柱計(jì)算長(zhǎng)度修正系數(shù)η1.1抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205支架自重標(biāo)準(zhǔn)值q(kN/m)0.151、長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算hmax=max(ηh,h'+2a)=max(1.1×1800,1500+2×300)=2100mmλ=hmax/i=2100/15.9=132.075≤[λ]=150長(zhǎng)細(xì)比滿(mǎn)足要求！查表得：φ＝0.3862、風(fēng)荷載計(jì)算Mw＝γ0×φc×1.4×ωk×la×h2/10＝1×0.9×1.4×0.228×0.9×1.82/10＝0.084kN·m3、穩(wěn)定性計(jì)算R1＝1.152kN，R2＝15.57kN，R3＝1.152kN立柱最大受力Nw＝max[R1+N邊1，R2，R3+N邊2]+1×1.35×0.15×(3.6-0.8)+Mw/lb＝max[1.152+1×max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.18)+1.4×2.5，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.18)+0.9×1.4×2.5]×(1.2+0.45-0.4/2)/2×0.9，15.57，1.152+1×max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.18)+1.4×2.5，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.18)+0.9×1.4×2.5]×(1.2+0.9-0.45-0.4/2)/2×0.9]+0.567+0.084/0.9＝16.23kNf＝N/(φA)+Mw/W＝16230.341/(0.386×424)+0.084×106/4490＝117.877N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿(mǎn)足要求！九、高寬比驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》DBJ15-98-2014第6.1.5：模板支撐架的高寬比不宜大于3H/B=3.6/3=1.2≤3滿(mǎn)足要求，不需要進(jìn)行抗傾覆驗(yàn)算！第二節(jié)、地下室頂板板計(jì)算板模板（套扣式）計(jì)算書(shū)計(jì)算依據(jù)：1、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-20112、《建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》DBJ15-98-20143、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20104、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱(chēng)地下室板新澆混凝土樓板板厚(mm)250模板支架高度H(m)3.42模板支架縱向長(zhǎng)度L(m)8模板支架橫向長(zhǎng)度B(m)5.1二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架自重0.75混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k(kN/m2)2.5省份廣東地區(qū)佛山風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.30.228地基粗糙程度B類(lèi)(城市郊區(qū))模板支架頂部距地面高度(m)3.42風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz1風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.76三、模板體系設(shè)計(jì)主梁布置方向平行立柱縱向方向立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)900立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)1200水平拉桿步距h(mm)1800頂層水平桿步距hˊ(mm)1500支架可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線(xiàn)的距離a(mm)300小梁間距l(xiāng)(mm)200小梁最大懸挑長(zhǎng)度l1(mm)300主梁最大懸挑長(zhǎng)度l2(mm)200設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖縱向剖面圖橫向剖面圖四、面板驗(yàn)算面板類(lèi)型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)1.5面板彈性模量E(N/mm2)10000面板計(jì)算方式三等跨連續(xù)梁按三等跨連續(xù)梁，取1m單位寬度計(jì)算。W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4承載能力極限狀態(tài)根據(jù)《建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》DBJ15-98-2014第4.3節(jié)規(guī)定可知：q1＝1×max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×Q1k,1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.9×Q1k]×b=1×max[1.2×(0.1+(24+1.1)×0.18)+1.4×2.5，1.35×(0.1+(24+1.1)×0.18)+1.4×0.9×2.5]×1=9.384kN/mq1靜=1×[γG(G1k+(G2k+G3k)×h)×b]=1×[1.35×(0.1+(24+1.1)×0.18)×1]=6.234kN/mq1活=1×(γQφcQ1k)×b=1×(1.4×0.9×2.5)×1=3.15kN/m正常使用極限狀態(tài)q＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h)+γQ×Q1k)×b=(1×(0.1+(24+1.1)×0.18)+1×2.5)×1＝7.118kN/m計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：1、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax＝0.1q1靜L2+0.117q1活L2＝0.1×6.234×0.22+0.117×3.15×0.22＝0.04kN·mσ＝Mmax/W＝0.04×106/37500＝1.058N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿(mǎn)足要求！2、撓度驗(yàn)算νmax＝0.677ql4/(100EI)=0.677×7.118×2004/(100×10000×281250)=0.027mmνmax=0.027mm≤min{200/150，10}=1.333mm滿(mǎn)足要求！五、小梁驗(yàn)算小梁類(lèi)型矩形鋼管小梁截面類(lèi)型(mm)□40×40×2.5小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125小梁截面抵抗矩W(cm3)4.11小梁彈性模量E(N/mm2)206000小梁截面慣性矩I(cm4)8.22小梁計(jì)算方式二等跨連續(xù)梁根據(jù)《建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》DBJ15-98-2014第4.3節(jié)規(guī)定可知：q1＝1×max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.9×Q1k]×b=1×max[1.2×(0.3+(24+1.1)×0.18)+1.4×2.5，1.35×(0.3+(24+1.1)×0.18)+1.4×0.9×2.5]×0.2=1.931kN/m因此，q1靜＝1×1.35×(G1k+(G2k+G3k)×h)×b=1×1.35×(0.3+(24+1.1)×0.18)×0.2=1.301kN/mq1活＝1×1.4×0.9×Q1k×b=1×1.4×0.9×2.5×0.2＝0.63kN/m計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：1、強(qiáng)度驗(yàn)算M1＝0.125q1靜L2+0.125q1活L2＝0.125×1.301×1.22+0.125×0.63×1.22＝0.348kN·mM2＝q1L12/2=1.931×0.32/2＝0.087kN·mMmax＝max[M1，M2]＝max[0.348，0.087]＝0.348kN·mσ=Mmax/W=0.348×106/4110=84.563N/mm2≤[f]=205N/mm2滿(mǎn)足要求！2、抗剪驗(yàn)算V1＝0.625q1靜L+0.625q1活L＝0.625×1.301×1.2+0.625×0.63×1.2＝1.448kNV2＝q1L1＝1.931×0.3＝0.579kNVmax＝max[V1，V2]＝max[1.448，0.579]＝1.448kNτmax=Vmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=1.448×1000×[40×402-(40-5)×352]/(8×82200×5)＝9.304N/mm2≤[τ]=125N/mm2滿(mǎn)足要求！3、撓度驗(yàn)算q＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h)+γQ×Q1k)×b=(1×(0.3+(24+1.1)×0.18)+1×2.5)×0.2＝1.464kN/m撓度,跨中νmax＝0.521qL4/(100EI)=0.521×1.464×12004/(100×206000×8.22×104)＝0.934mm≤[ν]＝min(L/150，10)＝min(1200/150，10)＝8mm；懸臂端νmax＝ql14/(8EI)=1.464×3004/(8×206000×8.22×104)＝0.088mm≤[ν]＝min(2×l1/150，10)＝min(2×300/150，10)＝4mm滿(mǎn)足要求！六、主梁驗(yàn)算主梁類(lèi)型矩形鋼管主梁截面類(lèi)型(mm)□40×40×2.5主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.11主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)8.22主梁計(jì)算方式三等跨連續(xù)梁可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)21、小梁最大支座反力計(jì)算q1＝1×max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×0.9×Q1k]×b=1×max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.18)+1.4×2.5，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.18)+1.4×0.9×2.5]×0.2＝1.985kN/mq1靜＝1×1.35×(G1k+(G2k+G3k)×h)×b＝1×1.35×(0.5+(24+1.1)×0.18)×0.2＝1.355kN/mq1活＝1×1.4×0.9×Q1k×b＝1×1.4×0.9×2.5×0.2＝0.63kN/mq2＝(γG(G1k+(G2k+G3k)×h)+γQ×Q1k)×b=(1×(0.5+(24+1.1)×0.18)+1×2.5)×0.2＝1.504kN/m承載能力極限狀態(tài)按二等跨連續(xù)梁，Rmax＝1.25q1L＝1.25×1.985×1.2＝2.977kN按懸臂梁，R1＝q1l1＝1.985×0.3＝0.595kN主梁2根合并，其主梁受力不均勻系數(shù)=0.6R＝max[Rmax，R1]×0.6＝1.786kN;正常使用極限狀態(tài)按二等跨連續(xù)梁，R'max＝1.25q2L＝1.25×1.504×1.2＝2.255kN按懸臂梁，R'1＝q2l1=1.504×0.3＝0.451kNR'＝max[R'max，R'1]×0.6＝1.353kN;采用集中力按中均分布置及作用梁端兩種計(jì)算模型分析，按三等跨連續(xù)梁計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：主梁計(jì)算簡(jiǎn)圖一主梁計(jì)算簡(jiǎn)圖二2、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩圖一(kN·m)主梁彎矩圖二(kN·m)σ=Mmax/W=0.676×106/4110=164.385N/mm2≤[f]=205N/mm2滿(mǎn)足要求！3、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖一(kN)主梁剪力圖二(kN)τmax=Vmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=4.917×1000×[40×402-(40-5)×352]/(8×82200×5)＝31.593N/mm2≤[τ]=125N/mm2滿(mǎn)足要求！