DB13河北省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布I 1 1 1 2 3 1危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控與隱患排查治理規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控與隱患排查治理的術(shù)語和定義、一般要求、本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)、使用和儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控與隱患排查治理工作及相建設(shè)，安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門安全執(zhí)法及監(jiān)督管下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單GB/T13861生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB30871—2014化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全GB36894危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)GB/T37243危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)GB50351—2014儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)GB/T28001—2011、GB/T51116—2016、GB19489—2008、2不符合安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生或?qū)е率鹿屎蠊麛U(kuò)大的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和工作場(chǎng)所內(nèi)外與企業(yè)安全生產(chǎn)績效有關(guān)或受其影響的個(gè)人或單位，如承包商、供長期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用和經(jīng)營危險(xiǎn)化學(xué)品，且危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過4.1工作原則系等方面存在的安全風(fēng)險(xiǎn)，做到系統(tǒng)、全面、無遺漏，并4.2健全機(jī)構(gòu)督促各部門分專業(yè)、分崗位、分工種全面開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)和隱患排查，并逐步建4.3完善制度c)安全資金及設(shè)備維護(hù)資金中落實(shí)隱患排查治理資金的投入；34.4組織培訓(xùn)育和培訓(xùn)，確保從業(yè)人員知悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)因素、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)4.4.2培訓(xùn)人員應(yīng)包括主要負(fù)責(zé)人、管理4.5落實(shí)責(zé)任企業(yè)是風(fēng)險(xiǎn)管控與隱患排查治理責(zé)任的主體，應(yīng)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗a)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管控與隱患排查治理全面負(fù)責(zé)，并明確分管負(fù)責(zé)人、各部門、各崗b)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)保證安全生產(chǎn)投入有效實(shí)施，并在安全生產(chǎn)投入及設(shè)備維修維護(hù)資金中落c)主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人應(yīng)督促、檢查安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患；d)企業(yè)應(yīng)定期組織各部門、各專業(yè)技術(shù)人員及其他相關(guān)人員排查隱患并進(jìn)行治理；f)企業(yè)發(fā)包或出租生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目、場(chǎng)所、設(shè)備，應(yīng)在專門安全生產(chǎn)管理協(xié)議或者承包、租賃合同中，約定涉及風(fēng)險(xiǎn)管控與隱患治理的相關(guān)責(zé)任。企業(yè)委托社會(huì)服5.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)確定5.1.1風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分原則。企業(yè)應(yīng)分層次逐級(jí)劃分風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，應(yīng)遵循便于分排查應(yīng)按生產(chǎn)（工作）人員管理、設(shè)備、物料、工藝（安全設(shè)施）、場(chǎng)所（環(huán)境）或上述靜態(tài)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)a)部位、場(chǎng)所、區(qū)域，如與生產(chǎn)關(guān)聯(lián)的裝卸設(shè)施、儲(chǔ)存罐區(qū)、生產(chǎn)或作業(yè)場(chǎng)所等，宜采用危險(xiǎn)4b)設(shè)備設(shè)施，如原料與產(chǎn)品儲(chǔ)存設(shè)備、生產(chǎn)裝置等。動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)應(yīng)涵蓋生產(chǎn)經(jīng)營全過程所有常規(guī)和非常規(guī)狀態(tài)的作業(yè)活動(dòng)，建立作業(yè)活動(dòng)清單。作業(yè)活動(dòng)a)基礎(chǔ)管理活動(dòng)，如現(xiàn)場(chǎng)檢查、安全風(fēng)險(xiǎn)管理、變更管理、應(yīng)急演練等；c)異常情況處理，如停水、停電、停氣（汽）、停風(fēng)、停止進(jìn)料的處理、設(shè)備故障處理、限產(chǎn)d)開停車，如開車、停車及交付檢修前的安全條件確認(rèn)等；e)其他作業(yè)活動(dòng)，如動(dòng)火、有（受）限空間等特殊作業(yè)；采樣分析、裝卸車、加熱爐點(diǎn)火、清罐內(nèi)污油等危險(xiǎn)作業(yè)；場(chǎng)地清理及綠化保潔、設(shè)備管線外保溫防腐、機(jī)泵機(jī)組維修5.2風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)源的辨識(shí)，主要包括：.1全面辨識(shí)，主要包a)安全機(jī)構(gòu)及生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作規(guī)程、教育培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、應(yīng)急救援等安全生產(chǎn)管理制度的制定和落實(shí)情況，包括但不限于如下2)安全生產(chǎn)責(zé)任制、操作規(guī)程、安全培訓(xùn)教育和應(yīng)急救援等安全制度的制定、修訂及落實(shí)3)制度執(zhí)行情況包括辨識(shí)所有進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所的人員活動(dòng)是否違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)b)從業(yè)人員的健康狀況、安全防護(hù)和安全作業(yè)行為，包括但不限于如下內(nèi)容：c)普通設(shè)備設(shè)施和特種設(shè)備，能源隔離、機(jī)械防護(hù)等涉及安全生產(chǎn)的設(shè)備設(shè)施及其檢驗(yàn)檢測(cè)情1)設(shè)備設(shè)施包括普通設(shè)備設(shè)施、特種設(shè)備以及能源隔離、機(jī)械防護(hù)等涉及安全生產(chǎn)的設(shè)備2)設(shè)備設(shè)施辨識(shí)包括設(shè)備的使用、檢修維護(hù)、檢測(cè)、廢棄、拆除與處置，設(shè)備和附件及其d)物料的使用過程，原材料、產(chǎn)品的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、裝卸等可能產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。e)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)技術(shù)，包括但不限于如下內(nèi)容：51)規(guī)劃、設(shè)計(jì)（重點(diǎn)是新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目）和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行、拆除等階段，安全條件2)大型機(jī)組、系統(tǒng)、裝置開停車等常規(guī)活動(dòng)和緊急停車、跳車等非常規(guī)作業(yè)活動(dòng)；4)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的聯(lián)鎖、報(bào)警、緊急切斷裝置風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)。f)建筑物、構(gòu)筑物、易燃易爆和有毒有害生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境，以及與生產(chǎn)經(jīng)營相關(guān)相鄰的環(huán)境、場(chǎng)2)生產(chǎn)經(jīng)營單位所在地區(qū)氣候、地質(zhì)、氣象條件及環(huán)境影響等；.2專項(xiàng)辨識(shí)，主要包括：a)生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)或者生產(chǎn)經(jīng)營要素發(fā)生重大變化，如改建擴(kuò)建工程項(xiàng)目、人員、管理、設(shè)備、1)一般設(shè)備檢維修、臨時(shí)施工和零星作業(yè)。作業(yè)前，作業(yè)負(fù)責(zé)人會(huì)同相關(guān)負(fù)責(zé)人，對(duì)施工的材料、設(shè)備、工器具準(zhǔn)備情況；對(duì)作業(yè)環(huán)境及其他安全防護(hù)措施落實(shí)情況；對(duì)作員身體狀況、精神狀態(tài)和勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴等情況進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析。作業(yè)完畢試前，作業(yè)負(fù)責(zé)人會(huì)同相關(guān)負(fù)責(zé)人，對(duì)施工質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)清理和人員撤離，安全設(shè)施恢c)新技術(shù)、新材料試驗(yàn)或者推廣應(yīng)用前，應(yīng)針對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)；d)發(fā)生生產(chǎn)安全事故后。對(duì)事故及潛在的緊急情況，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)處置方案予以落實(shí)。生產(chǎn)事故發(fā)生后，對(duì)事故發(fā)生單位的裝置、工藝、人員、應(yīng)急等進(jìn)行行辨識(shí)，如造成火災(zāi)和爆炸等各類事故的原因，工作環(huán)境中造成職業(yè)病的化因素，設(shè)備腐蝕、焊接缺陷，導(dǎo)致有毒有害物料、氣體b)考慮物質(zhì)固有的危險(xiǎn)性，如燃燒性、爆炸性、毒害性、腐蝕性、放射性等；c)從機(jī)械能、電能、化學(xué)能、熱能和輻射等能量的角度考慮。如機(jī)械能可造成機(jī)械傷害、物體危害因素造成的事故類別和后果5.3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)5.3.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則6編制完成的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控臺(tái)賬中的控制措施應(yīng)與實(shí)際情況對(duì)應(yīng)，并對(duì)崗位員工進(jìn)行方法類別），））方法選擇原則對(duì)不同類別的安全風(fēng)險(xiǎn)，采用相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法確定安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，填寫工作危害分析安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)從高到低劃分為重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)，分別重大風(fēng)險(xiǎn)極易造成重大及以上生產(chǎn)安全事故，并造成重大社會(huì)影響的風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特b)危險(xiǎn)化學(xué)品特種作業(yè)人員未持有效證件上崗或者未達(dá)到高中以上文化程度的；c)三年內(nèi)發(fā)生過重大以上安全事故，或三年內(nèi)發(fā)生2起較大安全事故，或近一年內(nèi)發(fā)生較大風(fēng)險(xiǎn)一般風(fēng)險(xiǎn)低風(fēng)險(xiǎn)5.4安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施5.4.1基本原則5.4.2職責(zé)部門管控措施由相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)部門制定，并由領(lǐng)導(dǎo)小組5.4.3措施類別5.4.4監(jiān)督檢查5.4.5風(fēng)險(xiǎn)告知應(yīng)建立安全風(fēng)險(xiǎn)公告制度，在醒目位置和重點(diǎn)區(qū)域分別設(shè)置安全風(fēng)險(xiǎn)公告欄，制作崗位安告知卡，標(biāo)明主要安全風(fēng)險(xiǎn)、可能引發(fā)事故隱患類別、事故后果、管控措施、應(yīng)急內(nèi)容。對(duì)存在重大安全風(fēng)險(xiǎn)的工作場(chǎng)所和崗位，5.4.6管控措施一般風(fēng)險(xiǎn)管控措施和手段。通過管控措施，將風(fēng)險(xiǎn)尤其是重大風(fēng)險(xiǎn)控制在可以接受.2將風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果及所采取的管控措施對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行宣傳教育和培訓(xùn)，使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的風(fēng)險(xiǎn)、有害因素，掌握、落實(shí)應(yīng)采取的控制.3風(fēng)險(xiǎn)控制措施實(shí)施前應(yīng)進(jìn)行評(píng)審，企業(yè)制定管控措施時(shí)，應(yīng)以工程技術(shù)、安全管理措施安全管理風(fēng)險(xiǎn)管控措施.2按規(guī)定設(shè)置專職安全管理機(jī)構(gòu)及生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，配備專職安全管理人員及技術(shù)人員。.4嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)等作業(yè)許可的安全管理制度，保留作業(yè)許可票證。組織一次隱患排查，車間至少每周組織一次隱患排查，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)采用不間斷巡檢方式.9嚴(yán)格危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸單位資質(zhì)管理，與周邊相鄰企業(yè)簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議。工藝風(fēng)險(xiǎn)管控措施時(shí)操作、應(yīng)急操作、正常停車和緊急停車操作步驟與安全要求，工藝參數(shù)的正?？刂品?4操作規(guī)程應(yīng)受控并確?，F(xiàn)場(chǎng)始終保存最新版本，崗位人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，并定期組織工藝.5嚴(yán)格執(zhí)行工藝信息如工藝參數(shù)、原料等的變更管理。.6加強(qiáng)安全聯(lián)鎖投入情況、工藝指標(biāo)執(zhí)行情況.7加強(qiáng)工藝操作記錄及交接班管.10抽堵盲板作業(yè)應(yīng)在編號(hào)、掛牌、登記后，安排專人逐一現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)并簽字。.11加強(qiáng)化工過程安全管理，定期開展危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）工作。設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)管控措施管道的壁厚情況并做記錄，必要時(shí)可繪制壁厚減薄.6保持設(shè)備裝置的聯(lián)鎖自保護(hù)及安.8崗位人員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)儀表與自控儀表的比對(duì)檢查，.9加強(qiáng)設(shè)備防腐保護(hù).10對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行注冊(cè)登記及定期檢測(cè)檢驗(yàn).12定期檢查設(shè)備管道的閥門、法蘭、墊片及螺栓、安全閥等附件的安全狀態(tài)，及早發(fā)現(xiàn)和庫區(qū)風(fēng)險(xiǎn)管控措施.1劇毒品實(shí)行“五雙”管理。.2實(shí)行分類儲(chǔ)存，禁忌物不得混存，不.3倉庫嚴(yán)格控制存儲(chǔ)溫度、濕度等條件，設(shè)置溫濕計(jì)。.4嚴(yán)格控制明火等風(fēng)險(xiǎn)源，庫區(qū)運(yùn)輸車輛實(shí)行登記管理制度。罐區(qū)風(fēng)險(xiǎn)管控措施.1加強(qiáng)儲(chǔ)罐的日常和檢維修管理，儲(chǔ)罐的安全附.3液化烴儲(chǔ)罐或其他危險(xiǎn)化學(xué)品壓力或半冷凍低溫儲(chǔ)罐設(shè)置完善.6對(duì)重大危險(xiǎn)源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃?xì)怏w等重點(diǎn)設(shè)施，設(shè)置緊急切斷裝置。.7對(duì)毒性氣體相關(guān)設(shè)施建構(gòu)筑物風(fēng)險(xiǎn)管控措施.3廠房的安全出口應(yīng)分散布置，每個(gè)防火分區(qū)、一個(gè)防火分區(qū)的每個(gè)樓層，其安全出口數(shù).6高低壓配電室、電纜夾層設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，遠(yuǎn)離噪聲、水霧場(chǎng)所。危險(xiǎn)作業(yè)管控措施嚴(yán)格按GB30871要求建立八大作業(yè)票，作業(yè)前進(jìn)行全面風(fēng)險(xiǎn)分析，制定安全措施，對(duì)行針對(duì)性的教育培訓(xùn)，由專業(yè)人員檢查確認(rèn)安全簽字后充分的控制措施，降低風(fēng)險(xiǎn)，必要時(shí)立即停產(chǎn)處理，防止應(yīng)采取應(yīng)急措施，并根據(jù)需求為降低風(fēng)險(xiǎn)制定目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案或配給資源、限期治理，一般風(fēng)險(xiǎn)，由班組負(fù)責(zé)，控制整改。應(yīng)制定管理制度、規(guī)定進(jìn)行控制，努力降低風(fēng)險(xiǎn)；應(yīng)仔細(xì)測(cè)定并限定預(yù)防成本，在規(guī)定期限內(nèi)實(shí)施降低風(fēng)險(xiǎn)措施。在嚴(yán)重傷害后果相關(guān)的場(chǎng)合，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，確定傷害的可能性和是否需要改進(jìn)的控制措施。額外成本的改進(jìn)措施，可監(jiān)視確?？刂拼胧┑靡跃S持現(xiàn)狀，保留記錄。員工可根據(jù)是否在生產(chǎn)上級(jí)負(fù)責(zé)管控的風(fēng)險(xiǎn)，下級(jí)應(yīng)同時(shí)負(fù)責(zé)5.5安全風(fēng)險(xiǎn)管控落實(shí)企業(yè)組織開展安全生產(chǎn)檢查，應(yīng)對(duì)照風(fēng)險(xiǎn)管控信息臺(tái)賬（清單），或者管控方案的落實(shí)情況，應(yīng)依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)管控信息臺(tái)賬（清單）建立事故隱患排查清單，a)一般事故隱患，即不足以造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失，危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠及時(shí)b)重大事故隱患，即可能造成人員傷亡、較大財(cái)產(chǎn)損失，危害和整改難度較大，需全部或局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)一定時(shí)間整改治理方能消除的隱患，或者因外部因素影響致使生產(chǎn)a)基礎(chǔ)管理類隱患，包括安全領(lǐng)導(dǎo)能力、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育和崗位操作技能培訓(xùn)、安全生產(chǎn)信息管理、安全風(fēng)險(xiǎn)管理、變更管理、作業(yè)安全管理、承包商管理、安全事b)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)類隱患，包括設(shè)計(jì)與總圖、試生產(chǎn)管理、裝置運(yùn)行、設(shè)備、儀表、電氣、應(yīng)急與消a)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及安全生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員配備；b)主要負(fù)責(zé)人組織制定安全生產(chǎn)方針和安全生產(chǎn)目標(biāo)及執(zhí)行情況；c)企業(yè)建立安全風(fēng)險(xiǎn)研判與承諾公告制度及執(zhí)行情況；d)主要負(fù)責(zé)人及各級(jí)管理人員貫徹落實(shí)國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)，履行崗位職責(zé)及法定的安全生e)企業(yè)負(fù)責(zé)人、車間負(fù)責(zé)人、其他管理人員執(zhí)行干部帶班制度及參加班組安全活動(dòng)情況；f)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和各級(jí)管理人員組織并參與安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)及安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理工g)企業(yè)分管安全負(fù)責(zé)人、分管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、分管技術(shù)負(fù)責(zé)人、危險(xiǎn)化學(xué)品特種作業(yè)人員專業(yè)技h)安全生產(chǎn)專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)管理及使用、員工工傷保險(xiǎn)和安全生產(chǎn)責(zé)任保險(xiǎn)繳納；j)企業(yè)異常工況下應(yīng)急處理的授權(quán)決策機(jī)制建立。企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理安全教育和崗位操作技能培訓(xùn)情況，主要包a)安全教育培訓(xùn)制度、培訓(xùn)計(jì)劃建立健全及實(shí)施；b)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員的培訓(xùn)及持證上崗；e)相關(guān)方入廠人員的安全注意事項(xiàng)的培訓(xùn)教育。安全生產(chǎn)信息管理，主a)制定安全生產(chǎn)信息管理制度，明確責(zé)任部門；b)安全生產(chǎn)信息的收集、分析、整理、運(yùn)用、更新、保存及培訓(xùn)。a)安全風(fēng)險(xiǎn)管理制度、隱患排查制度的建立，明確各部門及有關(guān)人員的職責(zé)；c)企業(yè)開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)管控及落實(shí)情況；e)企業(yè)制定隱患排查表、隱患排查計(jì)劃、實(shí)施方案，實(shí)施排查治理及重大事故隱患報(bào)告情況。變更管理、作業(yè)安全管理及承包商的管理情a)安全事故事件管理制度的建立及開展員工培訓(xùn)；b)安全事故事件的預(yù)防措施、調(diào)查、整改及落實(shí)情況。b)外部安全防護(hù)距離按照GB/T37243要求開展評(píng)估核算，應(yīng)滿足根據(jù)GB36894確定的個(gè)人風(fēng)c)涉及有毒氣體或易燃?xì)怏w的危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源庫房根據(jù)GB/T37243計(jì)算外部安全防護(hù)距.2總圖布置及防火間距要求，主d)儲(chǔ)罐與居民區(qū)、公共福利設(shè)施、村莊之間；e)控制室、變配電站、化驗(yàn)室、辦公室、機(jī)柜間等以及人員密集區(qū)或場(chǎng)所；）；a)建立項(xiàng)目試生產(chǎn)組織管理機(jī)構(gòu)，明確安全管理范圍及職責(zé)；b)編制試生產(chǎn)方案、專項(xiàng)試車方案及異常工況處置方案；c)試生產(chǎn)前的各項(xiàng)技術(shù)資料、崗位記錄和技術(shù)臺(tái)賬的編制；g)單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車、投料試車的安全管理程序；h)項(xiàng)目“三同時(shí)”管理應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)要求。a)新開發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)工藝、國內(nèi)首次采用的化工工藝及精細(xì)化工企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估要求；操作規(guī)程與工藝卡片，主要a)操作規(guī)程與工藝卡片的編制、審核、使用、控制、修訂及廢止；a)涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝裝置、危險(xiǎn)化工工藝裝置的自動(dòng)化控制系統(tǒng)及緊急停車系統(tǒng)；b)非正常條件下，可能超壓的設(shè)備或管道的安全泄壓措施及其完好性；b)運(yùn)行工況的監(jiān)測(cè)、檢查、異常狀況的處置及記錄；b)工藝尾氣回收系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)分析與安全論證；c)液體、低熱值可燃?xì)怏w、毒性為極度和高度危害的可燃?xì)怏w、惰性氣體、酸性氣體及其他腐d)極度危害和高度危害的介質(zhì)、甲類可燃?xì)怏w、液化烴等物質(zhì)的取樣口的設(shè)置；f)切水、脫水作業(yè)及其他風(fēng)險(xiǎn)較大的排液的安全作業(yè)。a)正常開車、緊急停車后的開車前的安全條件檢查確認(rèn)；b)開停車前的安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析及重要步驟的簽字確認(rèn)；c)現(xiàn)場(chǎng)安排專人不間斷巡檢，監(jiān)控有無泄漏等異常現(xiàn)象；d)停車過程中的設(shè)備、管線的排放與吹掃、抽堵盲板作業(yè)；b)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別不同物質(zhì)的儲(chǔ)罐布置；d)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的儲(chǔ)罐區(qū)、可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施、儲(chǔ)存設(shè)施的操作、使用和維護(hù)；危險(xiǎn)化學(xué)品倉儲(chǔ)管理，主a)危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽的管理；e)危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存不得超量、超品種及混放混存禁忌。a)配備不間斷采集和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及可燃?xì)怏w和有毒有害氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置；b)裝備自動(dòng)化控制系統(tǒng)并設(shè)置緊急停車、緊急切斷裝置；c)重大危險(xiǎn)源應(yīng)具有獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)并設(shè)置緊急處置裝置；a)按照國家相關(guān)法律法規(guī)建立健全企業(yè)的設(shè)備管理制度；b)有健全的設(shè)備管理體系，設(shè)備管理人員按要求配備；f)不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設(shè)備。設(shè)備的預(yù)防性維修和檢測(cè)，主要a)企業(yè)應(yīng)編制設(shè)備檢維修計(jì)劃，制定檢維修方案；c)涉及易燃、易爆、有毒介質(zhì)設(shè)備和管線的排放口、采樣口等部位加裝防泄漏的設(shè)施；d)對(duì)涉及液態(tài)烴、高溫油等泄漏后果嚴(yán)重的管道、設(shè)備、機(jī)泵等動(dòng)、靜密封點(diǎn)等部位定期進(jìn)行f)承壓部位的連接件配備應(yīng)齊全、緊固到位。動(dòng)設(shè)備的管理和運(yùn)行狀況，主要c)可燃?xì)怏w壓縮機(jī)、液化烴、可燃液體泵不得使用皮帶傳動(dòng)，在爆炸風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的其他傳動(dòng)設(shè)d)離心式可燃?xì)怏w壓縮機(jī)和可燃液體泵的止回閥和其他動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位的安全防護(hù)裝置。b)加熱爐等關(guān)鍵設(shè)備裝置的聯(lián)鎖自保護(hù)及安全附件的設(shè)置、投用與完好狀況；d)加熱爐燃料氣管道上的分液罐的凝液排放；e)設(shè)備的腐蝕防護(hù)狀況，包括重點(diǎn)裝置設(shè)備腐蝕的狀況、設(shè)備腐蝕部位、工藝防腐措施，材料a)企業(yè)應(yīng)建立安全附件、監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)賬，定期校準(zhǔn)維護(hù)，并保存記錄；b)安全閥、壓力表、爆破片的正常使用及定期檢驗(yàn)；a)企業(yè)應(yīng)建立儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)安全管理、日常維護(hù)保養(yǎng)等制度，建立健全檢查、維護(hù)、使c)儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)投用前、長期停用再次啟用前的安全檢查確認(rèn)；d)控制系統(tǒng)的變更審批、故障處理及應(yīng)急預(yù)案的建立；e)安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的定期調(diào)試，停運(yùn)、變更、摘除及恢復(fù)審批。b)對(duì)涉及“兩重點(diǎn)一重大”的需要配置安全儀表系統(tǒng)的化工裝置應(yīng)開展安全儀表功能評(píng)估。a)儀表供電、供氣、接地、防爆、防水與其他防護(hù)情況；b)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控、監(jiān)測(cè)裝備配備；a)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器的設(shè)置、布點(diǎn)及檢定；b)可燃、有毒氣體檢測(cè)報(bào)警信號(hào)的發(fā)送、記錄與分析；a)用電設(shè)備的電力負(fù)荷等級(jí)與供電系統(tǒng)的匹配性；防雷、防靜電設(shè)施，主要包括建構(gòu)筑物、工現(xiàn)場(chǎng)安全包括電氣設(shè)施、供配a)綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場(chǎng)處置方案和應(yīng)急處置卡的編制；b)應(yīng)急指揮系統(tǒng)的建立和應(yīng)急救援隊(duì)伍的配備；d)應(yīng)急預(yù)案的備案、修訂、培訓(xùn)、演練與評(píng)估。c)存在可燃、有毒氣體的區(qū)域應(yīng)配備便攜式檢測(cè)儀，并定期檢定；d)火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和火災(zāi)報(bào)警電話；6.2.9部分重點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品及工藝的b)液化烴的裝卸排放、存放及輸送管道材質(zhì)要求；b)液氨的裝卸排放及輸送管道材質(zhì)要求；b)硝酸銨儲(chǔ)罐材質(zhì)及硝酸銨倉庫的防火防爆要求。b)光氣物料管道及連接件材質(zhì)要求；c)光氣及光氣化生產(chǎn)裝置的供電、化工安全儀表系統(tǒng)、機(jī)械排氣系統(tǒng)設(shè)置；c)硝化反應(yīng)的溫度、氮?dú)獗Ｗo(hù)、應(yīng)急自動(dòng)隔斷等防護(hù)措施；d)硝化工藝設(shè)置的緊急排放收集系統(tǒng)及防火防爆隔離措施。各企業(yè)應(yīng)建立風(fēng)險(xiǎn)分析和管控措施臺(tái)賬，并依據(jù)該臺(tái)賬分級(jí)，定期開展安全風(fēng)險(xiǎn)隱風(fēng)險(xiǎn)隱患排查項(xiàng)目及要求參見附錄C，企業(yè)應(yīng)根據(jù)具體情況企業(yè)應(yīng)制定事故隱患檢查計(jì)劃，明確各種排查的目的、要求、內(nèi)容和負(fù)責(zé)人，并a)基層單位班組、崗位員工交接班檢查、班中巡查；b)基層單位（廠）管理人員和各專業(yè)技術(shù)人員的日常性檢查；c)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重大危險(xiǎn)源的檢查巡查。綜合性排查，需各有關(guān)專業(yè)和部門共同參與的全面檢查，主要a)春季：防雷、防靜電、防解凍泄漏、防解凍坍塌；b)夏季：防雷暴、防設(shè)備容器超溫超壓、防臺(tái)風(fēng)、防洪、防暑降溫；d)冬季：防火、防爆、防雪、防凍防凝、防滑、防靜電。重點(diǎn)時(shí)段及節(jié)假日前排查，主要h)機(jī)電儀保運(yùn)；事故類比排查，即對(duì)企業(yè)內(nèi)或同類企業(yè)發(fā)生安全事故后舉一反三的安全檢查。外聘專家診斷式排查，即聘請(qǐng)外部專家對(duì)企業(yè)進(jìn)行的安全檢查。a)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人每季度至少組織并參加一次安全檢查，主要檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度的落實(shí)情況，較大及以上風(fēng)險(xiǎn)控制措施的落實(shí)情況并保留檢b)安全管理部門應(yīng)當(dāng)每旬至少組織開展一次安全檢查，依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)管控信息臺(tái)賬（清單）的職責(zé)c)生產(chǎn)車間每周至少組織本部門管理人員對(duì)本車間的安全風(fēng)險(xiǎn)控制措施落實(shí)情況進(jìn)行一次安全d)班組每天組織一次對(duì)本崗位的安全風(fēng)險(xiǎn)控制措施落實(shí)情況進(jìn)行安全檢查并保留檢查記錄。在開展生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)前或者交接班時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)確認(rèn)和風(fēng)險(xiǎn)管控措施預(yù)知、設(shè)備b)涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置和部位的操作人員現(xiàn)場(chǎng)巡檢間隔不得大于1h。人員（工藝、設(shè)備技術(shù)人員）、電氣、儀表人員對(duì)裝置現(xiàn)場(chǎng)每天至少進(jìn)行兩次基層排查，即基層單位及職能部門排查，a)基層車間結(jié)合班組安全活動(dòng)，至少每周組織一次；b)職能部門（分廠）結(jié)合崗位責(zé)任制檢查，至少每月組織一次。季節(jié)性排查和重點(diǎn)時(shí)段及節(jié)假日前排查，主要a)根據(jù)季節(jié)性特征及生產(chǎn)實(shí)際，每季度開展一次季節(jié)性安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查；b)重大活動(dòng)、重點(diǎn)時(shí)段及節(jié)假日前必須進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查。綜合性排查和專業(yè)性排查，主要b)主要負(fù)責(zé)人、安全管理部門、基層單位至少每季度組織一次，兩者可結(jié)合進(jìn)行。事故類比排查，即當(dāng)同類企業(yè)發(fā)生安全事故時(shí)，應(yīng)舉一反三，及時(shí)進(jìn)行事故類比安當(dāng)發(fā)生以下情形之一時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況及時(shí)組織進(jìn)行相關(guān)專業(yè)性排查：a)公布實(shí)施有關(guān)新法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或原有適用法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范重新修訂的；b)組織機(jī)構(gòu)和人員發(fā)生重大調(diào)整的；c)裝置工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程或操作參數(shù)發(fā)生重大改變的；e)發(fā)生安全事故或?qū)Π踩鹿?、事件有新認(rèn)識(shí)的；f)氣候條件發(fā)生大的變化或預(yù)報(bào)可能發(fā)生重大自然災(zāi)害前。b)涉及“兩重點(diǎn)一重大”和首次工業(yè)化設(shè)計(jì)的建設(shè)項(xiàng)目，應(yīng)在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)階段開展危險(xiǎn)與可操作c)其他生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置的安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分析，針對(duì)裝置不同的復(fù)雜程度，可采用安全檢查表等安全風(fēng)險(xiǎn)分析方法，或多種方法的組合，分析生產(chǎn)過程中存在的安全風(fēng)險(xiǎn)；選技術(shù)力量不足或危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)欠缺的企業(yè)應(yīng)聘請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的化工專家或注冊(cè)涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝、重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品和重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、查的風(fēng)險(xiǎn)部位、風(fēng)險(xiǎn)管控措施、風(fēng)險(xiǎn)失控表現(xiàn)、失職部門和人員、排查責(zé)任部門和責(zé)任人組織各相關(guān)部門和單位進(jìn)行隱患排查。對(duì)排查出的事故隱患，進(jìn)行評(píng)估分級(jí)，填寫隱患排查根據(jù)排查出的隱患類別，提出治理建議，治理建議一般應(yīng)包含：a)針對(duì)排查出的每項(xiàng)隱患，明確治理責(zé)任單位和主要責(zé)任人；b)經(jīng)排查評(píng)估后，提出初步整改或處置建議；c)依據(jù)隱患治理難易程度或嚴(yán)重程度，確定隱患治理期限。要建立事故隱患信息檔案，明確隱患的級(jí)別，按照“五定”，即定整改方案、定資金來目負(fù)責(zé)人、定整改期限、定控制措施的原則，落實(shí)隱患治理的各項(xiàng)措施，對(duì)隱患治理情況進(jìn)隱患治理應(yīng)方案科學(xué)、資金到位、治理及時(shí)、責(zé)任到人、整改，無法立即整改的隱患，治理前應(yīng)研究制定防范措施，落實(shí)監(jiān)控責(zé)任，防止隱患發(fā)展為事排查治理情況，建立安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理臺(tái)賬，及時(shí)向員工可以向主管的負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門報(bào)告。重大隱患由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行制隱患評(píng)估報(bào)告書，評(píng)估報(bào)告書應(yīng)包括隱患類別、影響范圍和風(fēng)險(xiǎn)程度以及對(duì)隱患的監(jiān)控措護(hù)、應(yīng)急處置及培訓(xùn)教育等方面采取有效的管控措施，防止安全事故b)事故隱患的危害程度和整改難易程度分析；查治理信息系統(tǒng)”，每個(gè)月將開展隱患排查治理情況和存在的重大事故隱患及整改情況管理部門，存在的重大事故隱患及事故隱患排查治理長效機(jī)制的建立情況，應(yīng)及隱患整改完成后，隱患所在部門對(duì)隱患整改情況進(jìn)行回執(zhí)情況對(duì)隱患整改效果組織驗(yàn)收，驗(yàn)收完成后對(duì)隱患進(jìn)行銷號(hào)。重大隱患治理工作結(jié)束后，企業(yè)應(yīng)組織查責(zé)任部門和責(zé)任人、排查時(shí)間等內(nèi)容，隱患治理信息臺(tái)賬應(yīng)包括隱患名稱、隱患等級(jí)、7.2企業(yè)應(yīng)完整保存文件、過程資料與數(shù)據(jù)信息，并建立電子檔案。包括但不限于下列文7.3涉及重大風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，其辨識(shí)、評(píng)估過程記錄，風(fēng)險(xiǎn)控制措施及其實(shí)施記錄等，應(yīng)單獨(dú)建檔管理。7.5借助信息化系統(tǒng)對(duì)隱患排查、監(jiān)控、治系統(tǒng)的評(píng)審，動(dòng)態(tài)的評(píng)估，不斷改進(jìn)管理體系或技術(shù)，提高、完善企業(yè)的管理體系，及時(shí)識(shí)別出的需改進(jìn)項(xiàng)目，制定改進(jìn)方案，積極實(shí)施并加強(qiáng)監(jiān)督，歸8.3如采取措施，企業(yè)還應(yīng)通過重點(diǎn)評(píng)審或?qū)徍讼嚓P(guān)范圍的方式評(píng)價(jià)其效果。8.4需要時(shí)，企業(yè)應(yīng)及時(shí)將因改進(jìn)措施所致的管理體系的任何改變文件化并實(shí)施。8.5企業(yè)應(yīng)有機(jī)制保證所有員工積極參加改進(jìn)活動(dòng)，A.1預(yù)先危險(xiǎn)分析（PHA）在每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)之前，特別是在設(shè)計(jì)的開始階段，對(duì)系統(tǒng)存在風(fēng)險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件、事故適用于開發(fā)時(shí)分析原料、主要裝置，以及能量失控時(shí)出現(xiàn)的危A.2危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZO通過分析生產(chǎn)運(yùn)行過程中工藝狀態(tài)參數(shù)的變動(dòng)和操作控制中可能出現(xiàn)的偏差，以及這些變差對(duì)系統(tǒng)的影響及可能導(dǎo)致的后果，找出出現(xiàn)變動(dòng)及偏差的原因，明確裝置或系統(tǒng)內(nèi)及建設(shè)過在的主要風(fēng)險(xiǎn)、危害因素，并針對(duì)變動(dòng)與偏差產(chǎn)生的后果提出應(yīng)對(duì)安全措施的方法。A.3作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析（LEC）一種半定量評(píng)價(jià)方法，即評(píng)估事故發(fā)生的可能性及對(duì)人體、環(huán)境造成的后果嚴(yán)重作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法，即LEC法（D=），事故發(fā)生可能性分值L6312613事故造成的結(jié)果分值C7311234A.4工作危害分析（JHA）一種定性的風(fēng)險(xiǎn)分析方法，即從作業(yè)活動(dòng)清單中選定一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)，將作業(yè)活動(dòng)連的工作步驟，識(shí)別每個(gè)工作步驟的潛在風(fēng)險(xiǎn)、有害因素，然后通過風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，判定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)A.4.1方法概述通過對(duì)工作過程的逐步分析，找出具有風(fēng)險(xiǎn)的工作步驟，進(jìn)行控制和預(yù)防，是辨識(shí)危害因風(fēng)險(xiǎn)的方法之一。適合于對(duì)作業(yè)活動(dòng)中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。包括作業(yè)活動(dòng)劃分、選定、風(fēng)A.4.2作業(yè)活動(dòng)劃分按生產(chǎn)流程、區(qū)域位置、裝置、作業(yè)任務(wù)、生產(chǎn)階段／服務(wù)階段或部門劃分。包括但b)異常情況處理，包括停水、停電、停氣（汽）、停風(fēng)、停止進(jìn)料的處理，設(shè)備故障處理等；c)開停車，包括開車、停車及交付前的安全條件確認(rèn)等；d)作業(yè)活動(dòng)，包括動(dòng)火、受限空間等特殊作業(yè)，采樣分析、人工加料（劑）、車輛裝卸車、包裝、庫房叉車轉(zhuǎn)運(yùn)、清罐內(nèi)污油等危險(xiǎn)作業(yè)，場(chǎng)地清理、設(shè)備管線外保溫防腐、機(jī)泵e)管理活動(dòng)，包括變更管理、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查、應(yīng)急演練、公眾聚集活動(dòng)等。A.4.3工作危害分析（JHA）評(píng)價(jià)步驟a）將作業(yè)活動(dòng)清單中的每項(xiàng)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的b）根據(jù)GB/T13861的規(guī)定，辨識(shí)每一步驟的風(fēng)險(xiǎn)源及潛在事件；A.5故障類型和影響分析（FMEA）一種定性的風(fēng)險(xiǎn)分析方法，即對(duì)系統(tǒng)或產(chǎn)品各個(gè)組成部分、元素，按一定順序進(jìn)察，查出系統(tǒng)中各子系統(tǒng)或元件可能發(fā)生的各種故障類型，并分析它們對(duì)系統(tǒng)或產(chǎn)品的功響，提出可能采取的改進(jìn)措施，以提高系統(tǒng)或產(chǎn)品的可靠性和安全性的分析方法。故障類適用于機(jī)電設(shè)備產(chǎn)品的故障對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的影適用于對(duì)物質(zhì)、設(shè)備、工藝、作業(yè)場(chǎng)所或操作規(guī)程的A.6.1方法概述管理有關(guān)的潛在風(fēng)險(xiǎn)有害因素進(jìn)行判別檢查。適用于對(duì)設(shè)備設(shè)施、建構(gòu)筑物、安全間距、作業(yè)存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。包括編制安全檢查表、列出設(shè)備A.6.2編制工作要求A.6.2.1確定編制人員。包括熟悉風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的工段長、安全員、技術(shù)員、設(shè)備員等各方面人員。A.6.2.2熟悉系統(tǒng)。包括系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能、工藝流程、操作條件、布置和已有的安全衛(wèi)生設(shè)施。A.6.2.4編制表格。確定檢查項(xiàng)目、檢查標(biāo)準(zhǔn)、不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況及后果、安全控制措施等要素。A.7風(fēng)險(xiǎn)矩陣分析（LS）通過運(yùn)用一個(gè)二維的表格對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行半定性的分析，為每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)狀態(tài)選擇一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，適用于危害事故事件的評(píng)估，而不能用于整個(gè)廠區(qū)的總體54查行321良好狀態(tài)，則事件發(fā)生的可能性降低，以上所列出的數(shù)據(jù)越大，事件發(fā)生的可能性越大。事失54321安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則（R值）及控制措施見表A.后果等后果等級(jí)通過對(duì)可能造成系統(tǒng)失敗的各種因素進(jìn)行分析，畫出邏），原因的各種可能組合方式或其發(fā)生概率，以計(jì)算系統(tǒng)失效概率，采取相應(yīng)的措施，適用于化工工程、制藥、石化業(yè)及其他高風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)的失效A.9風(fēng)險(xiǎn)程度分析（MES）一種半定量的風(fēng)險(xiǎn)分析方法，是對(duì)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析（L區(qū)，辨識(shí)基本單元應(yīng)為相對(duì)獨(dú)立的生產(chǎn)裝置5)4，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）的制備；），1)氯化鈉（食鹽）水溶液電解生產(chǎn)氯氣、氫氧化鈉、氫氣；2)氯化鉀水溶液電解生產(chǎn)氯氣、氫氧化鉀、氫氣等。1)苯硝化制備丙三醇與混酸反應(yīng)制備硝酸甘油；7)濃硝酸、亞硝酸鈉和甲醇制備亞硝酸甲酯；8)丙烷等烷烴與硝酸通過氣相反應(yīng)制備硝基烷烴等。6)采用變換催化劑、氧化鋅脫硫劑和甲烷催化劑的“三催化”氣體凈化法等。4)煤制乙二醇（合成氣制乙二醇4)苯甲酰氯與雙氧水的堿性溶液作用制備過氧化苯甲酰；6)橙磷與氯氣反應(yīng)生產(chǎn)三氯化磷、五氯化磷等。b)裂解（裂化）工藝，包括：2)重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯；4)二氟一氯甲烷（HCFC-22）熱裂解制得四氟乙烯（TFE5)二氟一氯乙烷（HCFC-142b）熱裂解制得偏氟乙烯（VDF7)丁烯、丁烷、C4餾分或苯的氧化制順丁烯二酸酐；8)鄰二甲苯或萘的氧化制備鄰苯二甲酸酐；）；12)4-甲基吡啶氧化制4-吡啶甲酸（異煙酸）；）；22)克勞斯法氣體脫硫；6)2，6-蒽醌二磺酸氨解制備2，6-二氨基蒽醌；8)環(huán)氧乙烷或亞乙基亞胺與胺或氨發(fā)生開環(huán)加成反應(yīng)，制備氨基乙醇或二胺；B.列入一般風(fēng)險(xiǎn)（黃色）的化工工藝a)未列入典型化工工藝的烷基化、氧化、磺化和聚合等工藝；b)介質(zhì)中含有三硝基苯、硝化甘油、硝酸胍、硝化纖維素、硝酸銨（含可燃物≤0.2%）等爆炸c)介質(zhì)中含有氰化氫、二氧化氮、異氰酸甲酯、磷化氫、碳酰氯（光氣）的設(shè)備設(shè)施。d)介質(zhì)中含甲類可燃?xì)怏w、液化烴及甲A類液體、甲類固體的設(shè)備設(shè)施。注：急性毒性分類依據(jù)GB20592，物質(zhì)的火災(zāi)分類依據(jù)B.危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量構(gòu)成一B.危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量構(gòu)成二B.危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量構(gòu)成三級(jí)、四級(jí)重B.危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量構(gòu)成一級(jí)B.危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量構(gòu)成二級(jí)B.危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量構(gòu)成三級(jí)、四級(jí)B.有爆炸（含粉塵爆炸）或散發(fā)有毒氣體風(fēng)險(xiǎn)的廠房，且當(dāng)班操作人員30人以上的屬于重大a)有爆炸（含粉塵爆炸）或散發(fā)有毒氣體風(fēng)險(xiǎn)的廠房，a)有爆炸（含粉塵爆炸）或散發(fā)有毒氣體風(fēng)險(xiǎn)的廠房，且當(dāng)班操作人員9人以下3人以上；B.其它有火災(zāi)爆炸或a)未按規(guī)定設(shè)置專職安全管理機(jī)構(gòu)和相應(yīng)數(shù)量專職安全管理人員；b)無崗位操作規(guī)程和未規(guī)定工藝控制指標(biāo)；c)安全管理人員、特種作業(yè)人員未經(jīng)考試合格或未持證上崗；d)未嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)、受限空間作業(yè)等安全管理制度；d)儀表操作人員未經(jīng)考試合格或未持證上崗；b)盲板抽堵作業(yè)、斷路作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)。），性進(jìn)行評(píng)價(jià)的半定量評(píng)價(jià)方法。D值越大，作業(yè)條件的危險(xiǎn)性就越大。賦分標(biāo)準(zhǔn)參見附錄A.3。1.主要負(fù)責(zé)人應(yīng)組織制定符合本企業(yè)實(shí)際的安全生產(chǎn)方針和1.應(yīng)將年度安全生產(chǎn)目標(biāo)分解到各級(jí)組織（包括各個(gè)管理部），2.企業(yè)及各個(gè)管理部門、車間應(yīng)制定切實(shí)可行的年度安全生企業(yè)應(yīng)建立安全風(fēng)險(xiǎn)研判與承諾公告制度，董事長或總經(jīng)理5.督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除安全事故隱《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從企業(yè)應(yīng)制定領(lǐng)導(dǎo)干部帶班制度并嚴(yán)格落實(shí)，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)參加領(lǐng)導(dǎo)干部帶班，其他分管負(fù)責(zé)人要輪流帶班；生產(chǎn)車間也《國家安全監(jiān)管總局工業(yè)和信息化部關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)<國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和各級(jí)管理人員應(yīng)按安全生產(chǎn)責(zé)任制要求企業(yè)應(yīng)由相應(yīng)級(jí)別的負(fù)責(zé)人組織并參加綜合性或?qū)I(yè)性安《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦1.企業(yè)應(yīng)當(dāng)依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生2.專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)不少于企業(yè)員工總數(shù)），《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知的實(shí)施意見》（安監(jiān)總管三〔2010〕186《中共中央國務(wù)院關(guān)于推進(jìn)安全生產(chǎn)領(lǐng)域改革發(fā)展的意見》（中發(fā)〔2016〕32號(hào)）第二十九條企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品特種作業(yè)人員應(yīng)具備高中或者相當(dāng)于高中《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》1.應(yīng)明確各級(jí)管理部門及基層單位的安全生產(chǎn)責(zé)任和考核標(biāo)2.應(yīng)明確主要負(fù)責(zé)人、各級(jí)管理人員、一線從業(yè)人員（含勞務(wù)派遣人員、實(shí)習(xí)學(xué)生等）等所有崗位人員的安全生產(chǎn)責(zé)任《國務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于全面加強(qiáng)企業(yè)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制工作的通知》（安委辦《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從企業(yè)應(yīng)將全員安全生產(chǎn)責(zé)任制教育培訓(xùn)工作納入安全生產(chǎn)年度培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)所有崗位從業(yè)人員（含勞務(wù)派遣人員、實(shí)習(xí)學(xué)生等）進(jìn)行安全生產(chǎn)責(zé)任制教育培訓(xùn)，如實(shí)記錄相關(guān)教育《國務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于全面加強(qiáng)企業(yè)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制工作的通知》（安委辦企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制管理考核制度，對(duì)全員安全《關(guān)于全面加強(qiáng)企業(yè)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制工當(dāng)國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)發(fā)生變化或企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)生重大《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照安全生產(chǎn)法和有關(guān)法律、行政法規(guī)要求，建立企業(yè)應(yīng)根據(jù)培訓(xùn)需求調(diào)查編制年度安全教育培訓(xùn)計(jì)劃，并按《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從1.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)當(dāng)由主管的負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門對(duì)其安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力企業(yè)應(yīng)對(duì)新從業(yè)人員（包括臨時(shí)工、合同工、勞務(wù)工、輪換新從業(yè)人員的三級(jí)安全培訓(xùn)教育的內(nèi)容應(yīng)符合《生產(chǎn)經(jīng)營單《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)企業(yè)應(yīng)對(duì)相關(guān)方入廠人員進(jìn)行有關(guān)安全規(guī)定及安全注意事項(xiàng)的培訓(xùn)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)教訓(xùn)等安全生產(chǎn)信息內(nèi)容應(yīng)符合AQ/T3034有關(guān)要求?！痘て髽I(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕93企業(yè)應(yīng)及時(shí)識(shí)別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)及政府其《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)的《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)的《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意條《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意條《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)的《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意條《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意條《危險(xiǎn)與可操作性分析質(zhì)量控制與審查），企業(yè)應(yīng)對(duì)辨識(shí)出的安全風(fēng)險(xiǎn)依據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則確定安全風(fēng)險(xiǎn)等《國務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于實(shí)施遏制重特大事故工作指南構(gòu)建雙重預(yù)防機(jī)《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)《危險(xiǎn)與可操作性分析質(zhì)量控制與審《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通企業(yè)應(yīng)將安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果及所采取的管控措施對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通1.對(duì)于重大事故隱患，企業(yè)應(yīng)由主要負(fù)責(zé)人組織制定并實(shí)施治理方《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)企業(yè)應(yīng)建立變更管理制度，明確不同部門的變更管理職責(zé)及變更的類型、范圍、程序，明確變更的事項(xiàng)、起始時(shí)間、可能帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)、消除和控制安全風(fēng)險(xiǎn)的措施、修改操作《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》化學(xué)品、生產(chǎn)組織方式和人員等方面發(fā)生的所有變更進(jìn)行規(guī)《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》企業(yè)應(yīng)對(duì)每項(xiàng)變更在實(shí)施后可能產(chǎn)生的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行全面的《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》變更后企業(yè)應(yīng)對(duì)相關(guān)規(guī)程、圖紙資料等安全生產(chǎn)信息進(jìn)行更新，并對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，以掌握變更內(nèi)容、安全生產(chǎn)信《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》1.企業(yè)應(yīng)建立并不斷完善危險(xiǎn)作業(yè)許可制度，規(guī)范動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、動(dòng)土、臨時(shí)用電、高處作業(yè)、斷路、吊裝、抽《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》2.作業(yè)票證審批程序、填寫應(yīng)規(guī)范（包括作業(yè)證的時(shí)限、氣體分析、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析、安全措施、各級(jí)審批、驗(yàn)收簽字、《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB實(shí)施特殊作業(yè)前，必須進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析、確認(rèn)安全條件，《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB特殊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的工藝、設(shè)備和物《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》3.應(yīng)將承包商在企業(yè)內(nèi)發(fā)生的事故事件納入本企業(yè)的安《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安企業(yè)應(yīng)委托具備國家規(guī)定資質(zhì)等級(jí)的設(shè)計(jì)單位承擔(dān)建設(shè)其設(shè)計(jì)單位資質(zhì)應(yīng)為工程設(shè)計(jì)綜合資質(zhì)或相應(yīng)工程設(shè)計(jì)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)《關(guān)于開展提升危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法》（GB/T37243—《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)》企業(yè)應(yīng)在建設(shè)項(xiàng)目基礎(chǔ)設(shè)計(jì)階段組織開展危險(xiǎn)與可操作《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)《危險(xiǎn)與可操作性分析質(zhì)量控制與審查導(dǎo)則》過程危險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果、安全完整性等級(jí)評(píng)價(jià)（SIL）《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)<國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>的實(shí)施意企業(yè)應(yīng)對(duì)在役裝置按照相關(guān)要求開展外部安全防護(hù)距離評(píng)化工企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距不應(yīng)小于GB50160化工企業(yè)與同類企業(yè)及油庫的防火間距不應(yīng)小于GB50160《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018年版）》（GB《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50074—《石油化工控制室抗爆設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB鄰設(shè)備、建筑物的防火間距確定，其防火間距應(yīng)符合GB《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018年版）》（GB《石油化工氮氧系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T《石油化工氮氧系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018年版）》（GB確試生產(chǎn)條件，并對(duì)相關(guān)參與人員進(jìn)行方案交底并嚴(yán)格執(zhí)《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)<國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>的實(shí)施意《關(guān)于加強(qiáng)精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作的《關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄（2015年第一批）的通知》（安監(jiān)總科技〔2015〕75企業(yè)應(yīng)每年確認(rèn)操作規(guī)程與工藝卡片的適應(yīng)性和有效《關(guān)于開展提升危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》《第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首《關(guān)于開展提升危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》《第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首危險(xiǎn)化工工藝的安全控制應(yīng)按照重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案的要求，并結(jié)《第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝的通知》的實(shí)施意見》（安監(jiān)總管三《危險(xiǎn)與可操作性分析質(zhì)量控制與審查導(dǎo)在非正常條件下，下列可能超壓的設(shè)備或管道應(yīng)設(shè)置可靠的）；3.往復(fù)式壓縮機(jī)各段出口或電動(dòng)往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等）；4.凡與鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、7.兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸的反應(yīng)設(shè)備應(yīng)設(shè)報(bào)警信號(hào)和泄壓排放設(shè)施，以及自動(dòng)或手動(dòng)遙《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年1.突然超壓或發(fā)生瞬時(shí)分解爆炸危險(xiǎn)物料的反應(yīng)設(shè)備，如設(shè)安全閥不能滿足要求時(shí)，應(yīng)裝爆破片或爆破片和導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆管口必須朝向無火源的安全方向；必要時(shí)應(yīng)采取防止二次2.有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應(yīng)設(shè)爆破《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年1.較高濃度環(huán)氧乙烷設(shè)備的安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片，爆破片入2.環(huán)氧乙烷的安全閥及其他泄放設(shè)施直排大氣的應(yīng)采取安全《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年1.可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的安全閥出口應(yīng)連接至適宜的設(shè)施2.對(duì)液化烴或可燃液體設(shè)備緊急排放時(shí)，液化烴或可燃液體應(yīng)3.對(duì)可燃?xì)怏w設(shè)備，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w排入火炬或安全放4.常減壓蒸餾裝置的初餾塔頂、常壓塔頂、減壓塔頂?shù)牟荒龤狻妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年放空管直接向大氣排放時(shí)，排氣筒、放空管的高度應(yīng)滿足GB《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB2.火炬系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置足夠的長明燈，并有可靠的點(diǎn)火系統(tǒng)及燃料）；《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年《石油化工可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)空分裝置空壓機(jī)入口空氣中有害雜質(zhì)含量應(yīng)符合GB16912要《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技空分裝置純化系統(tǒng)出口設(shè)置二氧化碳在線分析儀并設(shè)置超標(biāo)報(bào)《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50030—2013）空分裝置應(yīng)設(shè)置冷箱主冷蒸發(fā)器液氧中乙炔、碳?xì)浠衔锖俊堆鯕庹驹O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50030—2013）《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)超溫、超壓、超液位運(yùn)行情況；對(duì)異常工《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意條當(dāng)工藝路線、控制參數(shù)、原輔料等發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度，開展變更安全風(fēng)險(xiǎn)分析；變更后應(yīng)對(duì)相關(guān)操作規(guī)《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意《石油化工金屬管道布置設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品《石油化工金屬管道布置設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH《化工（危險(xiǎn)化學(xué)品）企業(yè)安全檢查重點(diǎn)指應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)退料順序和速率，現(xiàn)場(chǎng)安排專人不間斷巡檢，停車過程中的設(shè)備、管線低點(diǎn)的排放應(yīng)按照順序緩慢進(jìn)行，并做好個(gè)人防護(hù)；設(shè)備、管線吹掃處理完畢后，應(yīng)用盲板切斷與其他系統(tǒng)的聯(lián)系。抽堵盲板作業(yè)應(yīng)在編號(hào)、掛牌、登記在單臺(tái)設(shè)備交付檢維修前與檢維修后投入使用前，應(yīng)進(jìn)行安）；《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50074—《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB3.常壓油品儲(chǔ)罐不應(yīng)與液化石油氣、液化天然氣、天然氣凝可燃、易燃液體罐區(qū)的專用泵應(yīng)設(shè)在防火堤外，泵與儲(chǔ)罐距構(gòu)成一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)應(yīng)實(shí)現(xiàn)緊急切《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)嚴(yán)禁正常運(yùn)行的內(nèi)浮頂罐浮盤落底；內(nèi)浮頂罐低液位報(bào)警或《化工（危險(xiǎn)化學(xué)品）企業(yè)安全檢查重點(diǎn)指《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通2.防火堤容積應(yīng)滿足規(guī)范要求，并能承受所容納油品的靜壓氣柜應(yīng)設(shè)上、下限位報(bào)警裝置，并宜設(shè)進(jìn)出管道自動(dòng)聯(lián)鎖切定期監(jiān)測(cè)液氧儲(chǔ)罐中乙炔、碳?xì)浠衔锖浚恐苤辽俜治鲆淮?，超?biāo)時(shí)應(yīng)連續(xù)向儲(chǔ)罐輸送液氧以稀釋乙炔濃度，并啟應(yīng)建立危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸管理制度，明確作業(yè)前、作業(yè)中和作裝運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品的汽車應(yīng)“三證”（駕駛證、準(zhǔn)運(yùn)證、危險(xiǎn)企業(yè)應(yīng)建立易燃易爆有毒危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)時(shí)裝卸設(shè)施接口連接可靠性確認(rèn)制度；裝卸設(shè)施連接口不得存在磨損、變《國務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于山東臨沂金譽(yù)石易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的汽車罐車和裝卸場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)防靜電專裝卸車作業(yè)環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和制度，并《化工（危險(xiǎn)化學(xué)品）企業(yè)保障生產(chǎn)安全十1.企業(yè)應(yīng)當(dāng)提供與其生產(chǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品相符的化學(xué)品安全技術(shù)說明書，并在危險(xiǎn)化學(xué)品包裝（包括外包裝件）上粘貼或2.企業(yè)采購危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，應(yīng)索取危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽，不得采購無安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽的危3.化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽所載明的內(nèi)容應(yīng)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018年版）》（GB甲、乙、丙類液體倉庫應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施；遇濕會(huì)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018年版）》（GB3.遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)和混合物應(yīng)密閉儲(chǔ)存在設(shè)有防水、防《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)安全技術(shù)基本4.2.8、4.2.9、4.2.10、4儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的單位應(yīng)當(dāng)建立危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫核查、登記制《化工和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位重《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫重大危險(xiǎn)源的化工生產(chǎn)裝置應(yīng)裝備滿足安全生產(chǎn)要求的自動(dòng)化控《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》的實(shí)施意《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)<國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知>的實(shí)施意《關(guān)于印發(fā)淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄（2015年第一批）的通知》（安監(jiān)總科技〔2015〕75《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》（GB/T《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2014〕94《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2014〕94《石油化工金屬管道布置設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2014〕94《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》離心式可燃?xì)怏w壓縮機(jī)和可燃液體泵應(yīng)在其出口管道上安《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)化學(xué)品1.加熱爐燃燒過程中，工藝介質(zhì)流量低或中斷燃燒聯(lián)鎖、燃料氣2.加熱爐上的控制儀表以及檢測(cè)儀表應(yīng)正常投用，無故障，并定明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018具有化學(xué)灼傷危害的物料不應(yīng)使用玻璃等易碎材料制成管道、管《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》（HG企業(yè)應(yīng)對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通在用安全閥進(jìn)出口切斷閥應(yīng)全開，并采取鉛封或鎖定；爆破片應(yīng)2.寒冷地區(qū)室外使用的液位計(jì)，選用夾套型或者保溫型結(jié)構(gòu)的液3.用于易爆、毒性程度為極度或者高度危害介質(zhì)、液化氣體壓力企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備報(bào)廢和拆除程序，明確報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)和拆除的安全《化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)意《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)管理的通知》（安監(jiān)總管三《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工安全《石油化工儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH《石油化工儀表接地設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB《自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB《石油化工儀表管道線路設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控裝《信號(hào)報(bào)警及聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（HG/T《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH/T可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器的設(shè)置與報(bào)警值的設(shè)置應(yīng)《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立于基本過程控制《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2014〕116可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警信號(hào)應(yīng)送至有人值守的現(xiàn)場(chǎng)《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2014〕94號(hào)）《關(guān)于加強(qiáng)化工過程安全管理的指導(dǎo)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)（2018《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》（HG在爆炸風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)計(jì)有靜電接地要求的管道，當(dāng)每對(duì)法蘭或其《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB電纜必須有阻燃措施。電纜溝必須有防竄油汽臨時(shí)用電線路，應(yīng)采用絕緣良好、完整無損的橡皮線，室內(nèi)沿墻不得沿暖氣、水管及其他氣體管道敷設(shè)，沿地面敷設(shè)時(shí)，必須加2.沿地面明敷的電纜線路應(yīng)沿建筑物墻體根部敷設(shè)，穿越道路或其他易受機(jī)械損傷的區(qū)域，應(yīng)