2025年高職材料成形技術（焊接工藝設計）試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題，共40分）答題要求：請從每小題的四個選項中，選出一個最符合題意的答案，將其序號填在題后的括號內(nèi)。(總共20題，每題2分)1.焊接工藝評定的目的不包括以下哪一項？（）A.驗證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性B.評定施焊單位在限制條件下，焊接成合格接頭的能力C.為制定正式的焊接工藝指導書提供依據(jù)D.確定焊接接頭的力學性能是否良好2.焊接接頭的基本形式不包括（）A.對接接頭B.角接接頭C.T形接頭D.十字接頭3.以下哪種焊接方法不屬于熔化焊？（）A.焊條電弧焊B.埋弧焊C.電阻焊D.氣焊4.焊條電弧焊時，電弧長度過長會導致（）A.焊縫熔深增加B.焊縫寬度增加C.飛濺減少D.氣孔增多5.埋弧焊時，焊接速度增加會使（）A.焊縫厚度增加B.焊縫寬度增加C.余高增加D.熔深減小6.氣焊火焰中，氧化焰適用于焊接（）A.低碳鋼B.中碳鋼C.高碳鋼D.黃銅7.焊接電流的大小主要影響焊縫的（）A.熔寬B.熔深C.余高D.焊縫成形系數(shù)8.焊接電壓的大小主要影響焊縫的（）A.熔寬B.熔深C.余高D.焊縫成形系數(shù)9.焊接層數(shù)的選擇主要取決于（）A.焊件厚度B.焊接電流C.焊接電壓D.焊接速度10.焊接熱影響區(qū)中，性能最差的區(qū)域是（）A.過熱區(qū)B.正火區(qū)C.部分相變區(qū)D.再結晶區(qū)11.焊接殘余應力對焊件的影響不包括（）A.降低焊件的承載能力B.產(chǎn)生焊接變形C.加速焊件的腐蝕D.提高焊件的疲勞強度12.焊接變形的基本形式不包括（）A.收縮變形B.角變形C.波浪變形D.扭曲變形13.防止焊接變形的工藝措施不包括（）A.反變形法B.剛性固定法C.合理選擇焊接方法和焊接參數(shù)D.增加焊縫長度14.焊接質(zhì)量檢驗的內(nèi)容不包括（）A.外觀檢驗B.無損檢驗C.力學性能檢驗D.化學成分檢驗15.以下哪種無損檢驗方法不能檢測內(nèi)部缺陷？（）A.射線探傷B.超聲波探傷C.磁粉探傷D.滲透探傷16.焊接工藝文件不包括（）A.焊接工藝評定報告B.焊接工藝指導書C.焊接工藝卡D.焊接質(zhì)量檢驗報告17.焊接工藝評定報告的有效期一般為（）A.半年B.一年C.兩年D.三年18.焊接工藝指導書應根據(jù)（）編制。A.焊接工藝評定報告B.焊接工藝卡C.焊接質(zhì)量檢驗報告D.焊工技能水平19.焊接工藝卡應包括的內(nèi)容不包括（）A.焊接接頭形式B.焊接材料C.焊接工藝參數(shù)D.焊接設備型號20.焊接工藝設計的基本原則不包括（）A.保證焊接接頭質(zhì)量B.提高生產(chǎn)效率C.降低生產(chǎn)成本D.增加焊接變形第II卷（非選擇題，共60分）（一）填空題（共10分）答題要求：請在每題的橫線上填寫正確答案。(總共5題，每題2分)1.焊接工藝評定應在______的主持下，由______負責施焊試件和______，由______負責試驗及評定。2.焊接接頭的基本形式有______、______、______和______。3.熔化焊的焊接方法有______、______、______、______等。4.焊條電弧焊時，焊條的選用應根據(jù)______、______、______和______等因素來確定。5.焊接殘余應力的消除方法有______、______、______和______等。（二）簡答題（共20分）答題要求：簡要回答問題，答案應簡潔明了。(總共4題，每題5分)1.簡述焊接工藝評定的程序。2.簡述焊接接頭的力學性能要求。3.簡述防止焊接變形的措施。4.簡述焊接質(zhì)量檢驗的方法。（三）分析題（共15分）答題要求：根據(jù)所給材料，分析問題并回答。(總共1題，每題15分)材料：某焊接車間在焊接一批低碳鋼焊件時，發(fā)現(xiàn)焊縫出現(xiàn)了氣孔和夾渣等缺陷。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)焊接工藝參數(shù)選擇不當，焊接材料受潮，焊接操作不規(guī)范等原因導致了這些缺陷的產(chǎn)生。問題：請分析產(chǎn)生氣孔和夾渣的原因，并提出改進措施。（四）設計題（共15分）答題要求：根據(jù)給定的焊件要求，設計焊接工藝。(總共1題，每題15分)焊件要求：焊接接頭形式為對接接頭，焊件材料為Q235鋼，厚度為10mm，要求焊縫質(zhì)量等級為II級。（五）論述題（共20分）答題要求：論述焊接工藝設計的重要性，并結合實際案例說明如何進行焊接工藝設計。(總共1題，每題20分)答案：1.D2.D3.C4.D5.D6.D7.B8.A9.A10.A11.D12.D13.D14.D15.D16.D17.B18.A19.D20.D填空題答案：1.總工程師；焊接技術人員；熱處理人員；理化檢驗人員2.對接接頭；角接接頭；T形接頭；搭接接頭3.焊條電弧焊；埋弧焊；氣焊；二氧化碳氣體保護焊4.母材材質(zhì)；焊接結構特點；工作條件；焊接工藝性能5.高溫回火；振動時效；機械拉伸；溫差拉伸簡答題答案：1.焊接工藝評定的程序包括：擬定焊接工藝評定委托書；編制焊接工藝評定方案；施焊試件和制取試樣；檢驗試件和試樣；測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能；提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝進行評定。2.焊接接頭的力學性能要求包括：強度、塑性、韌性、硬度等。強度要求焊接接頭的強度不低于母材的強度；塑性要求焊接接頭具有良好的塑性變形能力；韌性要求焊接接頭在沖擊載荷作用下不發(fā)生脆性斷裂；硬度要求焊接接頭的硬度不影響其使用性能。3.防止焊接變形的措施包括：反變形法、剛性固定法、合理選擇焊接方法和焊接參數(shù)、合理安排焊接順序、焊前預熱和焊后緩冷等。4.焊接質(zhì)量檢驗的方法包括：外觀檢驗、無損檢驗、力學性能檢驗、化學成分檢驗等。外觀檢驗主要檢查焊縫的表面質(zhì)量；無損檢驗主要檢測焊縫內(nèi)部的缺陷；力學性能檢驗主要測定焊接接頭的力學性能；化學成分檢驗主要分析焊縫的化學成分。分析題答案：產(chǎn)生氣孔的原因：焊接工藝參數(shù)選擇不當，如焊接電流過小、焊接速度過快、電弧過長等，導致熔池冷卻速度過快，氣體來不及逸出；焊接材料受潮，焊條或焊劑中的水分在焊接過程中分解產(chǎn)生氣體，進入熔池形成氣孔；焊接操作不規(guī)范，如焊條角度不正確、電弧不穩(wěn)定等，影響氣體的逸出。產(chǎn)生夾渣的原因：焊接工藝參數(shù)選擇不當，如焊接電流過小、焊接速度過快、電弧過長等，導致熔渣不能充分浮出熔池；焊接材料質(zhì)量不好，焊條或焊劑中的雜質(zhì)過多，進入熔池形成夾渣；焊接操作不規(guī)范，如運條方法不正確、清渣不徹底等，使熔渣殘留在焊縫中。改進措施：合理選擇焊接工藝參數(shù)，如適當增大焊接電流、降低焊接速度、縮短電弧長度等；烘干焊接材料，去除水分；規(guī)范焊接操作，如保持正確的焊條角度、穩(wěn)定電弧、徹底清渣等。設計題答案：焊接工藝設計如下：焊接方法：采用焊條電弧焊。焊接材料：選用E4303焊條。焊接工藝參數(shù)：焊接電流100-120A，焊接電壓22-24V，焊接速度12-15cm/min。焊接層數(shù)：3層。焊接順序：先焊底層，再焊中間層，最后焊面層。焊接質(zhì)量控制：焊前清理焊件表面，去除油污、鐵銹等雜質(zhì)；焊接過程中，嚴格控制焊接工藝參數(shù)，保證焊縫質(zhì)量；焊后進行外觀檢驗，如發(fā)現(xiàn)焊縫表面有氣孔、夾渣等缺陷，應及時進行修補。論述題答案：焊接工藝設計的重要性：焊接工藝設計是保證焊接質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)，它直接影響到焊接接頭的性能和可靠性。合理的焊接工藝設計可以提高焊接生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，減少焊接缺陷的產(chǎn)生，延長焊件的使用壽命。結合實際案例說明如何進行焊接工藝設計：例如，在焊接一批壓力容器時，首先要根據(jù)壓力容器的設計要求和使用條件，確定焊接接頭的形式和焊接材料；然后，根據(jù)焊接材料的性能和焊件的厚度，選