焊工技師理論試題及答案

一、單項選擇題（每題2分，共10題）1.焊接接頭沖擊試樣的缺口不能開在（）。A.熔合區(qū)B.熱影響區(qū)C.焊縫D.母材答案：D2.焊接殘余變形的產生主要是因為焊接過程中產生的（）大于材料的屈服強度。A.焊接強度B.焊接應力C.焊接硬度D.焊接韌性答案：B3.下列哪種氣體不屬于惰性氣體（）。A.氬氣B.氮氣C.氦氣D.氖氣答案：B4.焊接過程中，產生氣孔的主要原因不包括（）。A.焊件表面有油污B.焊接電流過大C.焊條受潮D.氣體保護不良答案：B5.埋弧焊時，為提高焊接質量，不能采取的措施是（）。A.增加焊接電流B.減小焊接速度C.加大電弧電壓D.降低焊件預熱溫度答案：D6.下列焊接方法中，（）不屬于熔化焊。A.氣焊B.摩擦焊C.焊條電弧焊D.二氧化碳氣體保護焊答案：B7.焊接接頭中最薄弱的區(qū)域是（）。A.焊縫區(qū)B.熔合區(qū)和熱影響區(qū)C.正火區(qū)D.部分相變區(qū)答案：B8.下列關于焊接熱循環(huán)說法錯誤的是（）。A.加熱速度越快，峰值溫度越高B.高溫停留時間越長，對焊接質量越有利C.冷卻速度影響焊接接頭的組織和性能D.不同焊接方法熱循環(huán)不同答案：B9.為消除焊接應力，最常用的方法是（）。A.振動時效B.錘擊焊縫C.熱處理D.自然時效答案：C10.下列哪種材料焊接性最好（）。A.低碳鋼B.中碳鋼C.高碳鋼D.鑄鐵答案：A二、多項選擇題（每題2分，共10題）1.焊接接頭的基本形式有（）。A.對接接頭B.T形接頭C.角接接頭D.搭接接頭答案：ABCD2.下列屬于焊接缺陷的有（）。A.裂紋B.氣孔C.夾渣D.未焊透答案：ABCD3.影響焊接性的因素有（）。A.材料因素B.工藝因素C.結構因素D.使用條件答案：ABCD4.下列焊接方法中，屬于氣體保護焊的有（）。A.二氧化碳氣體保護焊B.氬弧焊C.埋弧焊D.氣焊答案：AB5.焊接應力與變形產生的原因主要有（）。A.不均勻的加熱和冷卻B.焊縫金屬的收縮C.焊件的剛性約束D.焊接工藝不當答案：ABCD6.改善焊接接頭性能的措施有（）。A.選擇合適的焊接材料B.控制焊接工藝參數C.進行焊后熱處理D.清理焊件表面答案：ABC7.下列哪些屬于焊接工藝評定的目的（）。A.驗證施焊單位擬定焊接工藝的正確性B.評定施焊單位的焊接能力C.為制定焊接工藝規(guī)程提供依據D.提高焊接效率答案：ABC8.焊條的組成部分有（）。A.焊芯B.藥皮C.夾持端D.引弧端答案：AB9.焊接質量檢驗包括（）。A.焊前檢驗B.焊接過程檢驗C.焊后檢驗D.使用過程檢驗答案：ABC10.下列關于焊接熱輸入說法正確的有（）。A.與焊接電流、電弧電壓成正比B.與焊接速度成正比C.影響焊接接頭的組織和性能D.不同焊接方法熱輸入不同答案：ACD三、判斷題（每題2分，共10題）1.焊接時，電流越大，焊縫熔深越小。（×）2.氣焊主要用于薄焊件及有色金屬的焊接。（√）3.焊接殘余應力不影響焊件的使用性能。（×）4.所有金屬材料都可以進行焊接。（×）5.焊條電弧焊時，焊條直徑越大，焊接電流應越小。（×）6.焊接接頭的強度總是低于母材的強度。（×）7.氬弧焊是一種熔化極氣體保護焊。（×）8.焊接過程中，只要控制好焊接參數就不會產生焊接缺陷。（×）9.焊后熱處理可以消除所有焊接殘余應力。（×）10.選擇焊接方法時，只需要考慮焊件的材質。（×）四、簡答題（每題5分，共4題）1.簡述焊接性的概念。答案：焊接性是指金屬材料在一定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質焊接接頭的難易程度和焊接接頭在使用條件下的可靠性。包括工藝焊接性和使用焊接性。2.防止焊接變形有哪些措施？答案：合理設計結構，減少焊縫數量和尺寸；采用合適的裝配焊接順序；反變形法；剛性固定法；選擇合適焊接參數；焊后進行矯正。3.簡述焊條電弧焊的特點。答案：設備簡單，操作靈活；可焊多種金屬材料和各種位置的焊縫；對焊接接頭裝配要求低；生產效率相對較低，勞動強度大，焊接質量受焊工技術水平影響大。4.焊接缺陷對焊件有哪些危害？答案：降低焊件的承載能力，如裂紋會嚴重降低強度；影響焊件的致密性，像氣孔、夾渣可能導致泄漏；還會影響焊件外觀質量，降低其使用壽命，甚至引發(fā)安全事故。五、討論題（每題5分，共4題）1.討論在實際焊接生產中，如何選擇合適的焊接方法。答案：要考慮焊件材質，如碳鋼常用焊條電弧焊等；焊件厚度，厚板可用埋弧焊等；焊接位置，全位置焊優(yōu)先選焊條電弧焊；生產效率，批量生產可選自動化焊接；成本因素，綜合考慮設備、材料成本等。2.談談焊接殘余應力對焊件性能的影響及消除措施。答案：影響：降低焊件尺寸穩(wěn)定性，導致變形；降低結構承載能力，引發(fā)裂紋。措施：熱處理，如去應力退火；機械方法，像振動時效、錘擊焊縫；自然時效，但周期長。3.分析焊接過程中產生氣孔的原因及預防措施。答案：原因：焊件表面有油污銹等，焊條受潮，氣體保護不良，焊接參數不當等。預防：清理焊件