江蘇目視化管理制度一、總則（一）目的為規(guī)范公司管理，提高工作效率，確保安全生產，增強團隊協(xié)作，特制定本目視化管理制度。通過目視化管理手段，使公司各項工作流程、標準、狀態(tài)等信息一目了然，便于員工快速理解、執(zhí)行和監(jiān)督，從而提升整體管理水平和運營效率。（二）適用范圍本制度適用于江蘇地區(qū)公司總部及各分支機構的全體員工、辦公區(qū)域、生產車間、倉庫等場所。（三）基本原則1.直觀性原則：信息呈現(xiàn)應簡潔明了、直觀易懂，避免復雜的文字和圖表，讓員工能夠迅速獲取關鍵信息。2.準確性原則：目視化內容必須準確反映實際情況，確保員工依據(jù)信息做出正確的判斷和決策。3.實用性原則：根據(jù)不同場所、崗位和工作需求，設置相應的目視化管理內容，注重實際應用效果。4.標準化原則：制定統(tǒng)一的目視化管理標準和規(guī)范，確保全公司范圍內的一致性和規(guī)范性。5.動態(tài)性原則：隨著工作進展、業(yè)務變化和環(huán)境改變，及時更新目視化信息，保持其有效性和時效性。二、目視化管理的內容與實施（一）辦公區(qū)域目視化1.部門標識在各部門辦公室門口顯著位置懸掛部門標識牌，標識牌應包含部門名稱、部門負責人姓名及聯(lián)系方式等信息。標識牌的設計應簡潔大方、風格統(tǒng)一，采用公司規(guī)定的字體和顏色。2.崗位標識為每位員工配備崗位標識牌，標明員工姓名、崗位名稱、崗位職責等內容。崗位標識牌放置在員工辦公桌上或易于看到的位置，方便員工自我提醒和他人了解工作分工。3.工作流程看板根據(jù)各部門主要工作流程，制作工作流程看板。看板內容包括流程步驟、責任人、時間節(jié)點、輸入輸出等關鍵信息。將工作流程看板張貼在部門顯眼位置，如會議室、辦公區(qū)域墻面等，便于員工隨時查看工作進展和相互監(jiān)督。4.文件資料管理文件柜應標明存放文件的類別、名稱等信息，采用標簽或標識牌進行區(qū)分。重要文件資料應建立清單，并在清單上注明存放位置，方便查找和借閱。對文件資料的借閱、歸還等情況進行記錄，通過目視化方式展示，如使用借閱登記本或電子表格記錄，定期更新并公示。5.會議管理在會議室門口設置會議安排看板，顯示會議時間、會議主題、參會人員等信息。會議室內應配備會議議程看板，提前列出會議議程和討論要點，便于參會人員提前準備和會議有序進行。會議結束后，及時更新會議記錄，并在會議室內或相關區(qū)域進行公示，確保信息傳達和共享。（二）生產車間目視化1.車間布局圖在車間入口處顯著位置張貼車間布局圖，標明各個生產區(qū)域、設備位置、通道走向、物料存放區(qū)等信息。布局圖應定期更新，以反映車間實際的調整和變化。2.設備標識為每臺生產設備張貼設備標識牌，注明設備名稱、型號、編號、責任人、操作規(guī)程等內容。在設備上設置狀態(tài)標識，如運行、停機、維修等，通過顏色或指示燈等方式直觀顯示設備狀態(tài)，便于員工及時了解設備運行情況。3.工藝流程看板根據(jù)生產工藝流程，制作詳細的工藝流程看板?？窗鍍热莅üに嚵鞒淌疽鈭D、各工序的操作要點、質量標準、安全注意事項等。將工藝流程看板張貼在車間相應工序的操作區(qū)域，員工在操作過程中可以隨時對照看板進行工作，確保操作規(guī)范和產品質量。4.物料管理物料存放區(qū)域應設置物料標識牌，標明物料名稱、規(guī)格型號、批次、數(shù)量、入庫時間等信息。對物料的出入庫情況進行記錄，并通過電子看板或紙質臺賬進行實時更新，顯示物料的庫存動態(tài)，便于及時補貨和控制庫存。在物料搬運通道設置物料流向標識，引導物料正確搬運，避免混亂和交叉污染。5.質量控制在車間設置質量控制看板，展示產品質量指標、檢驗數(shù)據(jù)、不良品數(shù)量及原因分析等信息。對質量問題進行及時跟蹤和處理，將處理結果在質量控制看板上公示，激勵員工關注質量，共同提升產品質量水平。6.安全管理在車間張貼安全警示標識，如禁止標志、警告標志、指令標志等，提醒員工注意安全事項。設置安全宣傳欄，定期發(fā)布安全知識、事故案例分析、安全操作規(guī)程等內容，提高員工的安全意識。對安全檢查情況進行記錄和公示，包括檢查時間、檢查人員、檢查內容、發(fā)現(xiàn)的問題及整改情況等，確保安全隱患及時消除。（三）倉庫目視化1.倉庫布局圖在倉庫入口處張貼倉庫布局圖，清晰標明各個貨架區(qū)域、貨物存放位置、通道走向、消防設施位置等信息。布局圖應根據(jù)倉庫實際情況定期更新，方便倉庫管理人員和貨物搬運人員快速找到所需貨物。2.貨架標識每個貨架應標明所屬區(qū)域、貨架編號、存放貨物類別等信息，便于貨物分類存放和查找。在貨架上設置貨物標識牌，注明貨物名稱、規(guī)格型號、批次、數(shù)量等信息，確保貨物信息準確無誤。3.庫存管理建立庫存管理看板，實時顯示各類貨物的庫存數(shù)量、出入庫動態(tài)、庫存上下限等信息。對庫存貨物進行定期盤點，將盤點結果與庫存管理看板數(shù)據(jù)進行核對，確保賬實相符。如發(fā)現(xiàn)差異，及時查明原因并進行調整。根據(jù)庫存情況，對貨物進行分類標識，如紅色標識表示缺貨，黃色標識表示庫存預警，綠色標識表示正常庫存，便于倉庫管理人員及時掌握庫存狀況，采取相應措施。4.貨物出入庫管理在倉庫出入口設置貨物出入庫登記看板，記錄貨物出入庫的日期、貨物名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、供應商或客戶等信息。對貨物出入庫的流程進行目視化展示，明確各個環(huán)節(jié)的責任人、操作要求和時間節(jié)點，確保貨物出入庫過程規(guī)范、高效。5.倉庫安全管理在倉庫內張貼安全警示標識，如防火、防潮、防盜等標識，提醒倉庫管理人員注意安全事項。配備必要的消防器材，并在消防器材上標明檢查日期和責任人，確保消防器材處于良好狀態(tài)。對倉庫安全檢查情況進行記錄和公示，包括檢查時間、檢查人員、檢查內容、發(fā)現(xiàn)的問題及整改情況等，確保倉庫安全無事故。三、目視化管理的維護與更新（一）維護責任1.各部門負責人負責本部門目視化管理內容的日常維護，確保信息準確、標識清晰、看板整潔。2.生產車間、倉庫等場所的目視化管理由車間主管、倉庫主管指定專人負責維護，定期檢查和更新相關內容。3.公司行政部門負責對全公司范圍內的目視化管理進行監(jiān)督和指導，發(fā)現(xiàn)問題及時督促相關部門進行整改。（二）更新頻率1.工作流程、崗位職責、文件資料等信息如有變更，應在變更后1個工作日內更新相應的目視化內容。2.生產設備的狀態(tài)、工藝流程參數(shù)、質量指標等信息發(fā)生變化時，應及時調整設備標識、工藝流程看板、質量控制看板等相關內容，確保信息的時效性。3.物料庫存信息應每天更新，庫存管理看板應實時顯示最新數(shù)據(jù)。4.安全警示標識、宣傳欄內容等應根據(jù)國家法律法規(guī)、公司安全政策及實際安全情況定期更新，至少每季度更新一次。（三）更新流程1.信息變更部門或個人填寫《目視化管理內容變更申請表》，詳細說明變更內容、原因及預計完成時間。2.將申請表提交至部門負責人審核，審核通過后交至行政部門備案。3.行政部門根據(jù)備案信息，協(xié)調相關人員進行目視化內容的更新工作。更新完成后，由行政部門組織相關人員進行驗收，確保更新后的目視化內容符合要求。四、目視化管理的培訓與考核（一）培訓1.新員工入職培訓時，應安排專門的時間介紹公司目視化管理制度，包括目視化管理的目的、內容、實施方法等，使新員工對目視化管理有初步的了解。2.根據(jù)不同崗位需求，定期組織目視化管理專項培訓。培訓內容包括各類目視化標識的含義、看板的制作與使用、信息更新要求等，提高員工對目視化管理的認識和應用能力。3.在培訓過程中，采用理論講解、案例分析、現(xiàn)場演示等多種方式，確保員工能夠理解和掌握目視化管理的相關知識和技能。培訓結束后，對員工進行考核，考核合格后方可上崗操作。（二）考核1.建立目視化管理考核機制，對各部門的目視化管理工作進行定期考核?？己藘热莅恳暬瘍热莸臏蚀_性、完整性、及時性，標識的清晰程度，看板的維護情況等。2.考核方式采用現(xiàn)場檢查、資料查閱、員工訪談相結合的方式進行。行政部門制定