DB13DB13/T1697—2013低溫絕熱氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定2013-01-21發(fā)布2013-02-20實(shí)施河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低溫絕熱氣瓶的檢驗(yàn)周期、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法及評(píng)定、本標(biāo)準(zhǔn)適用于在正常環(huán)境溫度（-40℃~60℃)下使用，盛裝介質(zhì)為液氧、液氮、液氬、液態(tài)二氧化碳、液化天然氣、氧化亞氮等低溫液體，設(shè)計(jì)溫度不低于-196℃、公稱容積為10L～500L，工作壓力2規(guī)范性引用文件GB/T8336氣瓶專用螺紋量規(guī)GB/T18443.2真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗(yàn)方法第2部分：真空GB/T18443.3真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗(yàn)方法第3部分：GB/T18443.4真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗(yàn)方法第4部分：漏放氣速率GB/T18443.5真空絕熱深冷設(shè)備性能試驗(yàn)方法第5部分：靜態(tài)蒸發(fā)率TSGR0009車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGRF001氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGZF001安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGZF003爆破片裝置安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》（中華人民共和國(guó)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[200GB/T13005界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于2低溫絕熱氣瓶在盛裝大于有效容積1/2低溫液體時(shí)，靜置達(dá)到熱平衡后，24小時(shí)內(nèi)自然蒸發(fā)損失的低溫絕熱氣瓶及其不可拆連接件的實(shí)際重量（包括閥4檢驗(yàn)與評(píng)定4.1檢驗(yàn)周期e)對(duì)氣瓶的安全可靠性有懷疑的；f)庫(kù)存或停用時(shí)間超過(guò)一年的氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2檢驗(yàn)項(xiàng)目4.3檢驗(yàn)準(zhǔn)備34.3.3未取得國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)的制造許可證書的單位制造的氣瓶、制造標(biāo)志模糊不清或項(xiàng)目4.3.4確認(rèn)瓶?jī)?nèi)介質(zhì)，根據(jù)介質(zhì)的不同性質(zhì)，在保證安全、衛(wèi)生、不污染環(huán)境的條件下采用與4.3.6用不損傷瓶體金屬的適當(dāng)方法，將瓶體表面及附件上的污垢、腐蝕產(chǎn)物、沾染物等有礙4.4檢驗(yàn)與評(píng)定4.4.1外觀檢查與評(píng)定4.4.1.3外表面如發(fā)現(xiàn)焊接接頭有裂紋、咬邊、弧坑及其它懷疑的部位，必要時(shí)進(jìn)行滲透檢測(cè)。滲透4.4.1.4外表面存在碰撞變形、凹陷、凹坑、磕傷、劃傷、腐蝕的，應(yīng)重點(diǎn)檢查外殼有無(wú)結(jié)霜、冒汗4.4.1.7仔細(xì)檢查防護(hù)架是否有變形、焊口開裂、銹蝕及防護(hù)架與氣瓶之間的減震物，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)4.4.2內(nèi)部檢查與評(píng)定(車用氣瓶不做此項(xiàng)檢驗(yàn))44.4.2.3檢查所有閥座及接口螺紋有無(wú)裂紋、變形或機(jī)械性損傷。螺紋不得有裂紋性缺陷，但允許螺4.4.3附件、閥門及管路檢驗(yàn)與評(píng)定氣瓶安全附件包括：安全閥、壓力表、爆破片、液位計(jì)。安全附件應(yīng)符合TSGRF001及相關(guān)規(guī)定，4.4.3.1安全閥a)檢查安全閥閥體（或合格證）上標(biāo)注的開4.4.3.2爆破片爆破片應(yīng)符合GB16918、TSGZF003的要求，且爆b)檢查爆破片是否超過(guò)產(chǎn)品說(shuō)明書的4.4.3.3液位計(jì)3)對(duì)于液位計(jì)出現(xiàn)假液位、表盤模糊不清、泄漏等情況必須進(jìn)行校正或更換；2)液位計(jì)顯示儀是否可以正確顯示液位，如不能4.4.3.4壓力表5a)壓力表應(yīng)采用禁油壓力表，其量程為工作壓力4.4.3.5調(diào)壓器檢查調(diào)壓器是否可正常使用，設(shè)定值是否準(zhǔn)確。無(wú)法正常使用時(shí)可拆卸分解檢查并維修；修理組裝后進(jìn)行調(diào)壓器的設(shè)定點(diǎn)調(diào)試：節(jié)氣調(diào)壓器比增加調(diào)壓器的設(shè)定壓力高出0.1MPa,合并式增加、節(jié)氣調(diào)檢驗(yàn)閥門是否靈活可靠，有無(wú)漏氣。如有異常應(yīng)進(jìn)行修4.4.3.7管路c)附件組裝前應(yīng)進(jìn)行必要的除油、除銹、清洗、干燥等4.4.4滲透檢測(cè)b)管路接頭、焊縫等處有裂痕、損傷、堵塞等缺陷，必要時(shí)可進(jìn)行滲透檢測(cè)。4.4.5氣密性試驗(yàn)4.4.5.2試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)采用符合GB3864規(guī)定的氮?dú)?。?duì)于盛裝清潔度要求更高的氣瓶，可按64.4.5.5試驗(yàn)過(guò)程中若試驗(yàn)裝置或閥門、接頭等發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，待維修或更換后再重4.4.5.6在試驗(yàn)過(guò)程中，若內(nèi)膽出現(xiàn)泄漏、保壓期間壓力回降現(xiàn)象的氣瓶為不合格。4.4.6靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)試靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)試按GB/T18443.5規(guī)定進(jìn)行。靜態(tài)蒸發(fā)率應(yīng)＜1.5倍設(shè)計(jì)（出廠）靜態(tài)蒸發(fā)率4.4.7抽真空檢測(cè)及處理4.4.7.1有下列情況之一者，必須對(duì)絕熱氣瓶進(jìn)行抽真空處理：5檢驗(yàn)結(jié)論5.1檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)分別給出氣瓶各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果，并認(rèn)），5.3各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果不存在影響安全使用的缺陷（情況），或者有不合格項(xiàng)經(jīng)過(guò)修理5.4檢驗(yàn)人員綜合各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果，給出綜合檢驗(yàn)結(jié)論，并出具氣瓶檢驗(yàn)與評(píng)定報(bào)告（見附錄B綜和《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的要求做報(bào)廢處理，并填寫《氣瓶判廢通知書》通知?dú)?MPaLkgkgL8123456789量程：MPa精度：級(jí)爆破片驗(yàn)℃MPamin%/dPa.m3/s9注2：報(bào)告編號(hào)：低溫絕熱氣瓶檢驗(yàn)與評(píng)定報(bào)告[XXXXXX單位名稱]3.本報(bào)告書無(wú)檢驗(yàn)、審核、批準(zhǔn)人員簽字和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的核準(zhǔn)證號(hào)、檢單位地址：郵政編碼：聯(lián)系電話：LL2.DB/13XXXX-2012《（檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專用章)12345