ICS29.060.10

CCSK12

CASME

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會團體標(biāo)準(zhǔn)

T/CASMEXXXX—2023

電動工具用帶插頭電源線技術(shù)要求

Technicalrequirementsforpowercordwithplugforpowertools

（征求意見稿）

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施

中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會??發(fā)布

T/CASMEXXXX—2023

電動工具用帶插頭電源線技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了電動工具用帶插頭電源線的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包

裝、運輸和貯存。

本文件適用于電動工具用帶插頭電源線。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志

GB1002家用和類似用途單相插頭插座型式、基本參數(shù)和尺寸

GB2099.1家用和類似用途插頭插座第1部分：通用要求

GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫

GB/T3883.1手持式、可移式電動工具和園林工具的安全第1部分：通用要求

GB/T3956電纜的導(dǎo)體

GB/T5296.2消費品使用說明第2部分：家用和類似用途電器

GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求

JB/T4418扁型快速連接端頭

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

電源線powercord

是傳輸電流的電線，結(jié)構(gòu)主要有外護套、絕緣、導(dǎo)體，常見的傳輸導(dǎo)體有銅、鋁材質(zhì)的金屬絲等。

4技術(shù)要求

外觀

4.1.1導(dǎo)電部分部件表面應(yīng)光潔、無毛刺。插銷、接插端子表面無氧化、劃傷、變形、銹蝕等，鍍層

應(yīng)光滑、平整、無毛刺。

4.1.2電源線護套和絕緣部分外觀光滑、顏色均勻，無油漬、污跡，無破損、毛刺、劃傷，模壓成型

部分無缺料、溢料、雜色。

極性、標(biāo)志

4.2.1電源線總成極性標(biāo)志和接地標(biāo)志應(yīng)正確、完整，清晰可辨。并有下列標(biāo)志：

——生產(chǎn)廠家信息或商標(biāo)；

——額定電壓（V）；

——額定電流（A）；

——交流符號（~）；

——認(rèn)證標(biāo)志；

——中性極、相性極、接地極符號（如有）；

——產(chǎn)品型號；

——如有防水功能，應(yīng)標(biāo)記防水等級。

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4.2.2導(dǎo)線顏色和插銷標(biāo)志對應(yīng)如表1。

表1導(dǎo)線顏色和插銷標(biāo)志

相線（火線）專用中性線（零線）專用接地線專用

插頭上觸頭標(biāo)志導(dǎo)線顏色插頭上觸頭標(biāo)志導(dǎo)線顏色插頭上觸頭標(biāo)志導(dǎo)線顏色

L棕色N藍(lán)色黃綠色

注：黃綠色為接地線專用線，黃綠色顏色分辨應(yīng)清晰，任意一種顏色占比不小于30%。

結(jié)構(gòu)

4.3.1插頭應(yīng)符合GB/T3883.1有關(guān)要求，結(jié)構(gòu)為不可拆卸，即不能將插頭破壞，不能將軟線拆下。

4.3.2導(dǎo)線與插頭內(nèi)部的插銷應(yīng)壓接連接，不得用螺釘連接或錫焊接(允許壓接后掛錫)。

尺寸

插頭尺寸應(yīng)符合GB1002規(guī)定。插頭的外形不作規(guī)定，插頭插銷離邊緣的距離應(yīng)不小于6.5mm。

導(dǎo)線長度、截面積應(yīng)符合圖紙及技術(shù)文件規(guī)定，其他尺寸符合表2規(guī)定。

表2導(dǎo)線尺寸、截面積

導(dǎo)體芯線標(biāo)稱截面積絕緣厚度規(guī)定值護套厚度規(guī)定值平均外形尺寸

序號備注

mm2mmmm下限mm上限mm

12×0.50.50.64.6/3.0×4.95.9/3.7×5.9

22×0.750.50.64.9/3.2×5.26.3/3.8×6.360227IEC52

33×0.50.50.64.96.3（RVV）型軟線

43×0.750.50.65.26.7

52×0.750.60.85.7/3.7×6.07.2/4.5×7.2

62×10.60.85.9/3.9×6.27.5/4.7×7.5

72×1.50.70.86.88.6

82×2.50.81.08.410.660227IEC（RVV）

93×0.750.60.86.07.6型軟線

103×10.60.86.38.0

113×1.50.70.97.49.4

123×2.50.81.19.211.4

注1：電線的截面積僅為參考，最終是否合格參照表5導(dǎo)體電阻）。

注2：導(dǎo)體絕緣任一點的厚度不應(yīng)小于規(guī)定值的90%-0.1mm。

注3：護套厚度任一點不應(yīng)小于規(guī)定值的85%-0.1mm。

注4：測量絕緣和護套厚度使用放大10倍以上的投影儀或二次元，精度0.001mm。

耐老化

按5.5方法試驗后，在無任何放大的情況下，試樣（插頭、電源線絕緣層及護套）表面不得正?；?/p>

校正視力所能看見的裂痕，用干的粗布片裹著食指，以5N的壓力在試樣上，試樣上不得留有布紋，布

片上不得粘有試樣的材料。

耐潮

按5.6進行耐潮試驗后，絕緣電阻和電氣強度應(yīng)符合4.7.2、4.7.3規(guī)定。

電氣及物理特性

4.7.1導(dǎo)通阻抗

產(chǎn)品的導(dǎo)通阻抗應(yīng)不小于5Ω。

4.7.2絕緣電阻

產(chǎn)品的絕緣電阻應(yīng)不小于5MΩ。

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4.7.3電氣強度

對額定工作電壓130V及以下的電源線施加1250V電壓；對額定工作電壓130V以上的電源線施加

2000V電壓，持續(xù)時間為1min，試驗期間，不得出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象。

4.7.4接線端插入力和拔出力

接線端扁形接線端子插撥力應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3端子插拔力

插片標(biāo)稱寬度第一次插入力第一次拔出力N第六次拔出力

分類NN

mm（最大值）最大值最小平均值最小值（最小值）

非自鎖黃銅插2.853442395

4.8676722139

片/套

6.38080271818

非自鎖鍍錫插2.853442395

4.8676722139

片/套

6.37676221313

4.7.5插頭拔出力

插頭的最大拔出力和最小拔出力應(yīng)符合表4的規(guī)定，試驗最小拔出力時，在30s之內(nèi)，量規(guī)不應(yīng)從

插套組件脫落。

表4插頭拔出力

拔出力N

插頭電流額定值A(chǔ)極數(shù)

多插銷量程最大單插銷量程最小

250

（6，10）1.0

360

260

161.5

364

4.7.6插拔壽命

插頭以10次/min的速率進行插入/拔出300次后，產(chǎn)品的機械結(jié)構(gòu)應(yīng)無損壞，功能應(yīng)正常。

4.7.7搖擺測試

應(yīng)符合GB/T2099.1中相關(guān)要求。

4.7.8彎曲測試

應(yīng)符合GB/T2099.1中相關(guān)要求。

環(huán)境適應(yīng)性

4.8.1高溫貯存

產(chǎn)品在60℃條件下擱置8h，恢復(fù)室溫2h后，產(chǎn)品外觀應(yīng)無異常并能正常工作。

4.8.2低溫貯存

產(chǎn)品在-20℃條件下擱置8h，恢復(fù)室溫2h后，產(chǎn)品外觀無應(yīng)異常并能正常工作。

4.8.3恒定濕熱

產(chǎn)品在溫度為40℃，相對濕度為（90%~95%）的條件下擱置48h，恢復(fù)室溫后，產(chǎn)品外觀應(yīng)無異

常并能正常工作。

4.8.4自由跌落

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不帶包裝產(chǎn)品從高度1m處跌落在平整的混凝土地面后，除允許表面有擦傷外，應(yīng)能正常工作。

4.8.5有害物質(zhì)限量

產(chǎn)品的有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB/T26572的規(guī)定。

5試驗方法

外觀

在自然光線或日常燈照明下，應(yīng)用目測評定。

極性、標(biāo)志

在自然光線或日常燈照明下，應(yīng)用目測評定，標(biāo)志耐久性應(yīng)符合GB/T2099.1的規(guī)定。

結(jié)構(gòu)

應(yīng)通過目視或手感測定。

尺寸

5.4.1用游標(biāo)卡尺、千分尺（0mm~25mm）和插頭內(nèi)量規(guī)、插頭外量規(guī)等，插頭尺寸、電源線導(dǎo)體直

徑上限、導(dǎo)體電阻上限見表5，測量尺寸應(yīng)符合4.4。第5類軟銅導(dǎo)體應(yīng)符合下列要求：

——導(dǎo)體應(yīng)由不鍍金屬或鍍金屬的退火銅絲組成；

——導(dǎo)體中的單線應(yīng)具有相同標(biāo)稱直徑；

——導(dǎo)體中的單線直徑不超過表5相應(yīng)規(guī)定的最大值；

——在20℃時每芯導(dǎo)體電阻應(yīng)不超過表5相應(yīng)規(guī)定的最大值。

5.4.2對導(dǎo)線的截面積測量結(jié)果有爭議時，按GB/T3956中規(guī)定方法進行仲裁測量，結(jié)果應(yīng)符合表5

值。

表5單芯和多芯電纜用第5類軟銅導(dǎo)體

20℃時導(dǎo)體最大電阻Ω/km

標(biāo)稱截面mm2導(dǎo)體中單線最大直徑mm2

不鍍金屬鍍金屬

0.50.2139.040.1

0.750.2126.026.7

10.2119.520.0

1.50.2613.313.7

2.50.267.988.21

耐老化

按GB2099.1相關(guān)方法試驗，試驗應(yīng)在有通風(fēng)孔、可實現(xiàn)自然通風(fēng)的耐老化試驗箱中進行,箱內(nèi)溫度

（70±2）℃，將試樣在箱中放置168h后取出，在室溫和相對濕度在（50±5）%環(huán)境里至少放置96h后，

檢查試樣應(yīng)符合4.5。

耐潮

電源線總成應(yīng)按GB2099.1相關(guān)規(guī)定進行耐潮試驗，試驗箱溫度為（40±2)℃、相對濕度為91%~95%，

試驗時間48h，試驗后立即進行絕緣電阻和電氣強度試驗，結(jié)果應(yīng)符合4.6。

電氣及物理特性

5.7.1導(dǎo)通阻抗

導(dǎo)通阻抗測試方法按照下列步驟進行：

a)將電源線頭插入母座后拔出；

b)重復(fù)50次上述動作；

c)使用歐姆表量測其導(dǎo)通阻抗值。

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5.7.2絕緣電阻

應(yīng)按GB/T2099.1中的相關(guān)規(guī)定進行。

5.7.3電氣強度

應(yīng)按GB/T2099.1中的相關(guān)規(guī)定進行。

5.7.4接線端插入力和拔出力

接線端端子按JB/T4418進行試驗，結(jié)果應(yīng)符合4.7.4。

5.7.5插頭拔出力

應(yīng)按GB/T2099.1中的相關(guān)規(guī)定進行。

5.7.6插拔壽命

選擇測試對應(yīng)配套的標(biāo)準(zhǔn)插座，產(chǎn)品的插頭應(yīng)以不大于10mm/s，10次/min的速率拔插300次，插入、

拔出為一次。

5.7.7搖擺測試

搖擺測試方法應(yīng)按照4.7.7的要求和下列步驟進行：

a)將電源線插頭固定在搖擺測試機；

b)電源線插頭插入相應(yīng)的母頭里；

c)距電源線插頭250mm處掛上砝碼；

d)調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)搖擺速度和角度；

e)記錄測試導(dǎo)通斷路時所顯示數(shù)值。

5.7.8彎曲測試

樣品以（12~14）次/min的速度折彎，彎曲角度±90°，總共180°（一次來回計一次），測試要求應(yīng)

依供需雙方規(guī)格書條件與標(biāo)準(zhǔn)進行。

環(huán)境適應(yīng)性

5.8.1高溫貯存

應(yīng)按GB/T2423.2中的相關(guān)規(guī)定進行。

5.8.2低溫貯存

應(yīng)按GB/T2423.2中的相關(guān)規(guī)定進行。

5.8.3恒溫濕熱

應(yīng)按GB/T2423.2中的相關(guān)規(guī)定進行。

5.8.4自由跌落

應(yīng)按GB/T2423.2中的相關(guān)規(guī)定進行。

5.8.5有害物質(zhì)限量

應(yīng)按GB/T26572中的相關(guān)規(guī)定進行。

6檢驗規(guī)則

檢驗分類

產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

出廠檢驗

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本產(chǎn)品出廠前，應(yīng)由工廠的品質(zhì)部門按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定逐批進行檢驗，檢驗合格后，附有檢驗證的產(chǎn)品

方可出廠。

型式檢驗

6.3.1型式檢驗應(yīng)委托國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行。

6.3.2有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

c)停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；

d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。

6.3.3型式檢驗項目包括全項目檢驗。型式檢驗的抽樣從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取。

判定規(guī)則

6.4.1檢驗項目（見表6）全部符合本標(biāo)準(zhǔn)，判定為合格品。

6.4.2出廠檢驗項目中有不合格項，允許采取補救措施，直至檢驗合格后方可出廠。

6.4.3型式檢驗中若有不合格項，允許對樣機進行調(diào)整修復(fù)，然后對不合格項進行復(fù)檢，若仍不合格

則判定型式檢驗不合格。

6.4.4供需雙方對產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生爭議時，可請仲裁機構(gòu)檢驗，并以其結(jié)果為準(zhǔn)。

表6檢驗項目

檢驗內(nèi)容檢驗方式

序號

檢驗項目技術(shù)要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗

1外觀4.15.1√√

2極性、標(biāo)志4.25.2√√

3結(jié)構(gòu)4.35.3√√

4尺寸4.45.4√√

5耐老化4.55.5√√

6耐潮4.65.6√√

7導(dǎo)通4.7.15.7.1√√

8絕緣電阻4.7.25.7.2√√

9電氣強度4.7.35.7.3√√

接線端插入力和

104.7.45.7.4—√

電氣及物理特性拔出力

11插頭拔出力4.7.55.7.5—√

12插拔壽命4.7.65.7.6—√

13搖擺測試4.7.75.7.7—