熔融指數(shù)與分子量的關(guān)系熔體指數(shù)簡稱MI，是反映熱塑性樹脂熔體流動特性及分子量大小的指標(biāo)，在一定的溫度和負(fù)荷下，其熔體在10min內(nèi)通過標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管的質(zhì)量值，以g／10min表示。

log(MI)=A-BlogM,A和B是比例常數(shù)，M即分子量。工業(yè)上常常利用這一關(guān)系來比較兩個具有相同（相似）結(jié)構(gòu)的聚合物分子量的相對大小。

因而熔融指數(shù)的大小可以反映聚合物分子量的大小，所以分子量對樹脂性能的影響在熔融指數(shù)的變化上應(yīng)該都可能有所反映，而且也可能反應(yīng)出一個聚合物的枝化程度等。

熔融指數(shù)可以在一定程度上反映分子量，在加工中很常用。因為加工過程關(guān)心的是樹脂熔體的流動性，不管分子量、分布以及分子結(jié)構(gòu)如何，最終都要反映在流動性上，所以熔融指數(shù)的意義對于加工來說很大。熔融指數(shù)也就受上述多種因素的影響，反過來也可以在一定程度上反映上述各參數(shù)。聚合物熔體流動速率及流動活化能的測定在塑料加工中，熔體流動速率是用來衡量塑料熔體流動性的一個重要指標(biāo)。通過測定塑料的流動速率，可以研究聚合物的結(jié)構(gòu)因素。此法簡單易行，對材料的選擇和成型工藝條件的確定有其重要的實用價值，工業(yè)生產(chǎn)中采用十分廣泛。但該方法也有局限性，不同品種的高聚物之間不能用其熔融指數(shù)值比較其測定結(jié)果，不能直接用于實際加工過程中的高切變速率下的計算，只能作為參考數(shù)據(jù)。此種儀器測得的流動性能指標(biāo)，是在低剪切速率下測得的，不存在廣泛的應(yīng)力應(yīng)變速率關(guān)系，因而不能用來研究塑料熔體粘度和溫度，粘度與剪切速率的依賴關(guān)系，僅能比較相同結(jié)構(gòu)聚合物分子量或熔體粘度的相對數(shù)值。一、實驗?zāi)康模?．了解熱塑性塑料在粘流態(tài)時粘性流動的規(guī)律。2．熔體速率儀的使用方法。二、實驗原理：所謂熔體流動速率（MFR）是指熱塑性塑料熔體在一定的溫、壓力下，在10分鐘內(nèi)通過標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管的質(zhì)量，單位：g/10min。對于同種高聚物，可用熔體流動速率來比較其分子量的大小，并可作為生產(chǎn)指標(biāo)。一般來講，同一類的高聚物（化學(xué)結(jié)構(gòu)相同）若熔體流動速率變小，則其分子量增大，機械強度較高；但其流動性變差，加工性能低；熔體流動速率變大，則分子量減小，強度有所下降，但流動性變好。研究流動曲線的特性表明，在很低的剪切速率下，聚合物熔體的流動行為是服從牛頓定律的，其粘度不依賴于剪切速率，通常把這種粘度稱為最大牛頓粘度或0剪切粘度η0，它是利用η＝f（S）關(guān)系，從很小的剪切應(yīng)力（S）外推到零求得的。根據(jù)布契理論，線形聚合物的零剪切粘度與大于臨界分子量的重均分子量()的關(guān)系式為，式中K是依賴于聚合物類型及測定溫度的常數(shù)。許多研究表明，對于分XRZ-400A型熔體流動速率儀，該儀器由試料擠出系統(tǒng)和加熱控制系統(tǒng)兩部分組成，其面板及主體結(jié)構(gòu)分別如圖11-1和11-2所示。天平、聚乙烯粒料。四、實驗條件：測定不同結(jié)構(gòu)的塑料的熔體流動速率，所選擇的溫度、負(fù)荷、試料用量、切割時間等各不相同，其規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)見表11-1、11-2。表11-2有關(guān)塑料試驗條件按表11-1序號選用。PE1，2，3，4，6POM3PS5，7，11，13ABS7，9PP12，14PC16PA10，15丙烯酸酯8，11，13纖維素酯2，3共聚、共混和改性等類型的塑料可參照上述分類試驗條件選用。表11-2試樣加入時用活塞壓緊，并在1min內(nèi)加完，根據(jù)選用的試驗條件加負(fù)荷。注：如果MFR＞10時，這種情況下預(yù)熱期間可不加負(fù)荷或加較小負(fù)荷。2．溫度波動應(yīng)保證在?.5℃以內(nèi)（爐溫須在距標(biāo)準(zhǔn)口模上端10.0mm處測量）3．天平感量為0.001g。4．秒表精確至0.1s。五、實驗步驟（一）熔體流動速率的測定：1．將儀器調(diào)至水平。2．儀器需清潔，在裝好標(biāo)準(zhǔn)口模并插入活塞后，開始升溫，當(dāng)溫度升到規(guī)定溫度時，恒溫15min。3．根據(jù)試樣預(yù)計的熔體流動速率值，按表11-2稱取試樣并加入料筒中。4．試樣經(jīng)4min預(yù)熱，爐溫度恢復(fù)到規(guī)定溫度。可用手壓使活塞降到下環(huán)形標(biāo)記，距料筒口5mm～10mm為止，這個操作時間不超過lmin。待活塞下降至下環(huán)形標(biāo)記和料筒口相平時切除己流出的樣條，并按表11-2規(guī)定的切樣時間間隔開始正式切取。保留連續(xù)切取的無氣泡樣條5個。當(dāng)活塞下降到上環(huán)形標(biāo)記和料筒口相平時，停止切取。注：①MFR＞25時，可選用ф＝1.180mm的標(biāo)準(zhǔn)口模。②試樣條長度最好選在10mm～20mm之間，但以切樣間隔為準(zhǔn)。③樣條冷卻后，置于天平上稱重。④若每組所切樣中重量的最大值和最小值之差超過其平均值的10％，實驗應(yīng)重做。⑤每次試驗后，必須用紗布擦凈標(biāo)準(zhǔn)口模表面、活塞和料筒，?？子弥睆胶线m的黃銅絲或木釘趁熱將余料頂出后用紗布擦凈。（二）LDPE流動活化能的測定在130℃-230℃區(qū)間選5-6個溫度點，按（一）的步驟分別測定LDPE的流動速率。六、結(jié)果計算：1．熔體流動速率按下式計算：MFR＝600w/t式中：MFR為熔體流動速度（