汽車kd樣件管理制度一、總則（一）目的為規(guī)范汽車KD（KnockedDown）樣件的管理，確保KD樣件的質(zhì)量、供應(yīng)及時性和成本控制，滿足公司生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)的需求，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)部涉及汽車KD樣件的采購、檢驗(yàn)、存儲、發(fā)放、使用及報廢等環(huán)節(jié)的管理。（三）職責(zé)分工1.采購部門負(fù)責(zé)KD樣件的供應(yīng)商開發(fā)、采購訂單下達(dá)及跟蹤采購進(jìn)度。與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)KD樣件的交付時間、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)事宜。2.質(zhì)量部門制定KD樣件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程。對KD樣件進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，判定其是否符合質(zhì)量要求。對不合格KD樣件進(jìn)行標(biāo)識、隔離，并跟蹤處理結(jié)果。3.倉儲部門負(fù)責(zé)KD樣件的接收、存儲、保管及發(fā)放工作。確保KD樣件存儲環(huán)境符合要求，防止樣件損壞、變質(zhì)。4.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和需求，提出KD樣件的使用申請。在生產(chǎn)過程中正確使用KD樣件，并反饋使用過程中的問題。5.技術(shù)部門提供KD樣件的技術(shù)要求和圖紙等相關(guān)技術(shù)文件。對KD樣件的技術(shù)問題進(jìn)行支持和解答。二、KD樣件采購管理（一）供應(yīng)商選擇1.采購部門應(yīng)根據(jù)公司對KD樣件的需求，開發(fā)合格的供應(yīng)商。供應(yīng)商應(yīng)具備良好的生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制體系和售后服務(wù)能力。2.對潛在供應(yīng)商進(jìn)行評估，評估內(nèi)容包括供應(yīng)商的資質(zhì)、生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)水平、質(zhì)量管理體系、價格水平、交貨期等。3.建立供應(yīng)商檔案，記錄供應(yīng)商的基本信息、評估結(jié)果、合作歷史等，作為供應(yīng)商選擇和管理的依據(jù)。（二）采購合同簽訂1.采購部門與選定的供應(yīng)商簽訂采購合同，明確KD樣件的規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、包裝要求、運(yùn)輸方式、驗(yàn)收方式等條款。2.采購合同應(yīng)符合法律法規(guī)的要求，確保雙方的權(quán)益得到保障。3.在簽訂采購合同前，應(yīng)將合同草本提交相關(guān)部門進(jìn)行審核，審核通過后再正式簽訂合同。（三）采購訂單下達(dá)1.根據(jù)采購合同，采購部門及時下達(dá)采購訂單給供應(yīng)商。采購訂單應(yīng)明確訂單編號、KD樣件規(guī)格型號、數(shù)量、交貨日期、交貨地點(diǎn)等信息。2.采購訂單下達(dá)后，應(yīng)跟蹤訂單執(zhí)行情況，及時與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，確保按時、按質(zhì)、按量交付KD樣件。（四）采購進(jìn)度跟蹤1.采購部門應(yīng)建立采購進(jìn)度跟蹤表，定期更新采購訂單的執(zhí)行情況，包括訂單下達(dá)時間、供應(yīng)商確認(rèn)時間、生產(chǎn)進(jìn)度、發(fā)貨時間、預(yù)計到貨時間等。2.如發(fā)現(xiàn)采購進(jìn)度延遲或可能影響交貨期的情況，應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通，了解原因，并采取相應(yīng)的措施，如催促供應(yīng)商加快生產(chǎn)進(jìn)度、調(diào)整運(yùn)輸方式等，確保KD樣件按時到貨。三、KD樣件檢驗(yàn)管理（一）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定1.質(zhì)量部門根據(jù)汽車KD樣件的技術(shù)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制定詳細(xì)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括外觀、尺寸、性能、裝配性等方面的要求。2.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)工具、抽樣方案等內(nèi)容，確保檢驗(yàn)過程的可操作性和準(zhǔn)確性。（二）檢驗(yàn)流程1.KD樣件到貨后，倉儲部門應(yīng)及時通知質(zhì)量部門進(jìn)行檢驗(yàn)。質(zhì)量部門接到通知后，安排檢驗(yàn)人員按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。2.檢驗(yàn)人員首先對KD樣件的外包裝進(jìn)行檢查，確保包裝完好無損。如發(fā)現(xiàn)包裝有破損，應(yīng)及時記錄并通知相關(guān)部門。3.按照抽樣方案抽取一定數(shù)量的KD樣件進(jìn)行詳細(xì)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀檢查、尺寸測量、性能測試、裝配性檢查等。4.檢驗(yàn)人員根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果填寫檢驗(yàn)報告，判定KD樣件是否合格。如檢驗(yàn)合格，在KD樣件上加蓋合格章；如檢驗(yàn)不合格，應(yīng)在KD樣件上加蓋不合格章，并填寫不合格報告，注明不合格項(xiàng)目及原因。（三）不合格處理1.對于檢驗(yàn)不合格的KD樣件，質(zhì)量部門應(yīng)及時通知采購部門與供應(yīng)商溝通，要求供應(yīng)商采取措施進(jìn)行整改或更換。2.供應(yīng)商應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)對不合格KD樣件進(jìn)行處理，并將處理結(jié)果反饋給公司。公司質(zhì)量部門對供應(yīng)商的整改情況進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，直至KD樣件符合質(zhì)量要求。3.對于因KD樣件不合格導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤、質(zhì)量問題等損失，由責(zé)任供應(yīng)商承擔(dān)相應(yīng)的賠償責(zé)任。四、KD樣件存儲管理（一）存儲環(huán)境要求1.倉儲部門應(yīng)根據(jù)KD樣件的特性，提供適宜的存儲環(huán)境。存儲環(huán)境應(yīng)滿足溫度、濕度、通風(fēng)、防塵、防潮、防蟲等要求。2.對于有特殊存儲要求的KD樣件，如易燃易爆物品、易腐蝕物品等，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行存儲，并設(shè)置明顯的標(biāo)識。（二）存儲方式1.KD樣件應(yīng)按照類別、規(guī)格、型號等進(jìn)行分類存儲，便于查找和管理。2.對于大型KD樣件，應(yīng)采用合適的貨架或堆放方式進(jìn)行存儲，確保樣件的穩(wěn)定性和安全性。3.對于小型KD樣件，應(yīng)存放在密封的容器或包裝袋內(nèi)，并做好標(biāo)識。（三）庫存盤點(diǎn)1.倉儲部門應(yīng)定期對KD樣件進(jìn)行庫存盤點(diǎn)，確保賬物相符。盤點(diǎn)周期可根據(jù)實(shí)際情況確定，一般為每月或每季度進(jìn)行一次全面盤點(diǎn)。2.在盤點(diǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)賬物不符的情況，應(yīng)及時查明原因，并進(jìn)行調(diào)整。對于盤盈或盤虧的KD樣件，應(yīng)填寫盤點(diǎn)報告，說明原因及處理意見，報相關(guān)部門審批后進(jìn)行處理。五、KD樣件發(fā)放管理（一）發(fā)放流程1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和需求，填寫KD樣件領(lǐng)用申請表，注明樣件的規(guī)格、型號、數(shù)量、用途等信息，提交給倉儲部門。2.倉儲部門接到領(lǐng)用申請表后，核對庫存情況，如庫存充足，按照申請表的要求發(fā)放KD樣件，并在申請表上簽字確認(rèn)。3.生產(chǎn)部門領(lǐng)取KD樣件后，應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)使用，并將使用情況反饋給倉儲部門。（二）發(fā)放記錄1.倉儲部門應(yīng)建立KD樣件發(fā)放臺賬，記錄發(fā)放日期、領(lǐng)用部門、樣件規(guī)格型號、數(shù)量、領(lǐng)用申請人等信息。2.發(fā)放記錄應(yīng)妥善保存，以便查詢和追溯。六、KD樣件使用管理（一）使用要求1.生產(chǎn)部門在使用KD樣件時，應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)部門提供的技術(shù)文件和操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保樣件的正確使用。2.使用過程中如發(fā)現(xiàn)KD樣件存在質(zhì)量問題或其他異常情況，應(yīng)及時停止使用，并通知質(zhì)量部門和采購部門進(jìn)行處理。3.對于已使用的KD樣件，應(yīng)做好使用記錄，記錄使用時間、使用人員、使用設(shè)備、使用情況等信息。（二）剩余樣件管理1.生產(chǎn)任務(wù)完成后，如KD樣件有剩余，生產(chǎn)部門應(yīng)將剩余樣件及時退還給倉儲部門。2.倉儲部門對退還的剩余KD樣件進(jìn)行核對和驗(yàn)收，如樣件完好無損，辦理入庫手續(xù)；如樣件有損壞或其他問題，應(yīng)查明原因，分清責(zé)任，并進(jìn)行相應(yīng)的處理。七、KD樣件報廢管理（一）報廢條件1.KD樣件因質(zhì)量問題、損壞、過期等原因無法使用或修復(fù)時，可申請報廢。2.報廢的KD樣件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門鑒定，并出具報廢鑒定報告。（二）報廢流程1.使用部門填寫KD樣件報廢申請表，注明報廢樣件的規(guī)格、型號、數(shù)量、報廢原因等信息，提交給質(zhì)量部門。2.質(zhì)量部門對報廢申請表進(jìn)行審核，如審核通過，在申請表上簽字確認(rèn)，并出具報廢鑒定報告。3.使用部門將報廢申請表和報廢鑒定報告提交給倉儲部門，倉儲部門根據(jù)審批結(jié)果對報廢KD樣件進(jìn)行處理，如銷毀、變賣等。4.倉儲部門應(yīng)建立KD樣件報廢臺賬，記錄報廢日期、報廢樣件規(guī)格型號、數(shù)量、報廢原因、處理方式等信息。八、KD樣件的標(biāo)識與追溯管理（一）標(biāo)識管理1.對KD樣件應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包括樣件的規(guī)格型號、批次號、生產(chǎn)日期、供應(yīng)商等信息。2.標(biāo)識應(yīng)清晰、牢固、不易褪色，確保在整個管理過程中能夠識別樣件的相關(guān)信息。3.對于不同狀態(tài)的KD樣件，如合格、不合格、待檢驗(yàn)等，應(yīng)采用不同顏色或標(biāo)識牌進(jìn)行區(qū)分。（二）追溯管理1.建立KD樣件追溯體系，確保能夠追溯KD樣件的采購、檢驗(yàn)、存儲、發(fā)放、使用及報廢等全過程的信息。2.在KD樣件的