批生產(chǎn)指令管理制度一、總則（一）目的為規(guī)范公司批生產(chǎn)指令的管理，確保產(chǎn)品生產(chǎn)過程的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司所有產(chǎn)品的批生產(chǎn)指令的編制、審核、批準(zhǔn)、發(fā)放、執(zhí)行、變更及存檔等管理活動(dòng)。（三）職責(zé)分工1.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)批生產(chǎn)指令的起草、編制，確保指令內(nèi)容符合生產(chǎn)實(shí)際需求。按照批生產(chǎn)指令組織產(chǎn)品生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行指令中的各項(xiàng)要求。及時(shí)反饋批生產(chǎn)指令執(zhí)行過程中的問題。2.質(zhì)量部門負(fù)責(zé)批生產(chǎn)指令的審核，確保指令中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)要求等符合相關(guān)法規(guī)和公司質(zhì)量體系要求。監(jiān)督批生產(chǎn)指令的執(zhí)行情況，對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行跟蹤和處理。3.技術(shù)部門提供產(chǎn)品生產(chǎn)所需的技術(shù)文件和資料，協(xié)助生產(chǎn)部門編制批生產(chǎn)指令。對批生產(chǎn)指令中的技術(shù)問題進(jìn)行指導(dǎo)和解答。4.物料部門根據(jù)批生產(chǎn)指令準(zhǔn)備所需的物料，確保物料的品種、規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)確無誤。負(fù)責(zé)物料的發(fā)放和管理，做好物料出入庫記錄。5.銷售部門提供客戶訂單信息，確保批生產(chǎn)指令中的產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨期等與訂單要求一致。6.生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)批生產(chǎn)指令的匯總、編號、發(fā)放和存檔管理。協(xié)調(diào)各部門之間的工作，確保批生產(chǎn)指令的順利執(zhí)行。7.總經(jīng)理負(fù)責(zé)批生產(chǎn)指令的最終批準(zhǔn)。二、批生產(chǎn)指令的編制（一）編制依據(jù)1.產(chǎn)品的工藝規(guī)程、操作規(guī)程等技術(shù)文件。2.客戶訂單要求。3.物料庫存情況。（二）編制內(nèi)容1.產(chǎn)品信息產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)品代碼。生產(chǎn)批次號。2.生產(chǎn)信息生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線。計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量、實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量。計(jì)劃生產(chǎn)日期、實(shí)際生產(chǎn)日期。計(jì)劃完成日期、實(shí)際完成日期。3.物料信息原材料、包裝材料等物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量。物料的批號、有效期。4.工藝信息生產(chǎn)工藝流程、工藝參數(shù)。關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制要求。5.質(zhì)量信息產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)頻次。不合格品的處理要求。6.文件及記錄要求生產(chǎn)過程中需要使用的文件，如工藝規(guī)程、操作規(guī)程、批記錄等。規(guī)定生產(chǎn)過程中應(yīng)填寫的記錄，如生產(chǎn)記錄、檢驗(yàn)記錄、物料出入庫記錄等。（三）編制流程1.生產(chǎn)部門根據(jù)產(chǎn)品工藝規(guī)程、客戶訂單要求及物料庫存情況，填寫批生產(chǎn)指令初稿。2.將批生產(chǎn)指令初稿提交給技術(shù)部門，技術(shù)部門對指令中的技術(shù)問題進(jìn)行審核和確認(rèn)，如有需要進(jìn)行修改和完善。3.技術(shù)部門審核通過后，批生產(chǎn)指令初稿流轉(zhuǎn)至質(zhì)量部門，質(zhì)量部門對指令中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)要求等進(jìn)行審核，確保符合相關(guān)法規(guī)和公司質(zhì)量體系要求。4.質(zhì)量部門審核通過后，批生產(chǎn)指令初稿流轉(zhuǎn)至生產(chǎn)管理部門，生產(chǎn)管理部門對指令進(jìn)行匯總、編號，并提交給總經(jīng)理批準(zhǔn)。5.總經(jīng)理批準(zhǔn)后，批生產(chǎn)指令由生產(chǎn)管理部門發(fā)放至生產(chǎn)部門、物料部門、質(zhì)量部門等相關(guān)部門執(zhí)行。三、批生產(chǎn)指令的審核（一）審核內(nèi)容1.指令內(nèi)容是否完整、準(zhǔn)確，是否符合產(chǎn)品工藝規(guī)程、操作規(guī)程等技術(shù)文件要求。2.指令中的生產(chǎn)信息、物料信息、工藝信息、質(zhì)量信息等是否與實(shí)際情況相符。3.指令中的文件及記錄要求是否明確、合理，是否符合質(zhì)量管理要求。（二）審核流程1.質(zhì)量部門收到批生產(chǎn)指令初稿后，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織相關(guān)質(zhì)量管理人員進(jìn)行審核。2.審核人員按照審核內(nèi)容對批生產(chǎn)指令進(jìn)行詳細(xì)審核，提出審核意見和建議。3.審核人員將審核意見反饋給生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門根據(jù)審核意見對批生產(chǎn)指令進(jìn)行修改和完善。4.修改后的批生產(chǎn)指令再次提交給質(zhì)量部門進(jìn)行審核，直至審核通過。四、批生產(chǎn)指令的批準(zhǔn)（一）批準(zhǔn)權(quán)限批生產(chǎn)指令由總經(jīng)理批準(zhǔn)。（二）批準(zhǔn)流程1.生產(chǎn)管理部門將審核通過的批生產(chǎn)指令提交給總經(jīng)理。2.總經(jīng)理對批生產(chǎn)指令進(jìn)行最終審批，如無異議，則簽字批準(zhǔn)。3.總經(jīng)理批準(zhǔn)后的批生產(chǎn)指令由生產(chǎn)管理部門發(fā)放至相關(guān)部門執(zhí)行。五、批生產(chǎn)指令的發(fā)放（一）發(fā)放范圍批生產(chǎn)指令發(fā)放至生產(chǎn)部門、物料部門、質(zhì)量部門、技術(shù)部門等與產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)的部門。（二）發(fā)放方式1.生產(chǎn)管理部門通過公司內(nèi)部信息管理系統(tǒng)將批生產(chǎn)指令發(fā)送至各相關(guān)部門指定的接收人員。2.對于紙質(zhì)版批生產(chǎn)指令，生產(chǎn)管理部門按照發(fā)放范圍進(jìn)行打印，并加蓋受控章后發(fā)放至各相關(guān)部門。（三）發(fā)放記錄生產(chǎn)管理部門對批生產(chǎn)指令的發(fā)放情況進(jìn)行記錄，記錄內(nèi)容包括發(fā)放日期、發(fā)放部門、接收人員、指令編號等，確保發(fā)放過程可追溯。六、批生產(chǎn)指令的執(zhí)行（一）生產(chǎn)部門1.生產(chǎn)部門接到批生產(chǎn)指令后，按照指令要求組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。2.嚴(yán)格執(zhí)行批生產(chǎn)指令中的工藝參數(shù)、質(zhì)量控制要求等，對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控和記錄，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。3.如在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)批生產(chǎn)指令存在問題或與實(shí)際情況不符，應(yīng)及時(shí)反饋給生產(chǎn)管理部門，由生產(chǎn)管理部門協(xié)調(diào)相關(guān)部門進(jìn)行處理。（二）物料部門1.物料部門根據(jù)批生產(chǎn)指令準(zhǔn)備所需的物料，確保物料的品種、規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)確無誤。2.按照批生產(chǎn)指令的要求發(fā)放物料，做好物料出入庫記錄，確保物料的流轉(zhuǎn)可追溯。3.對庫存物料進(jìn)行定期盤點(diǎn)，確保物料庫存數(shù)量與批生產(chǎn)指令要求一致，如有差異及時(shí)查明原因并進(jìn)行處理。（三）質(zhì)量部門1.質(zhì)量部門按照批生產(chǎn)指令中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)要求等對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和監(jiān)督。2.對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行及時(shí)跟蹤和處理，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。3.審核批生產(chǎn)記錄，確保記錄的真實(shí)性、完整性和準(zhǔn)確性。（四）技術(shù)部門1.技術(shù)部門對批生產(chǎn)指令執(zhí)行過程中的技術(shù)問題進(jìn)行指導(dǎo)和解答。2.根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，如有必要對產(chǎn)品工藝規(guī)程、操作規(guī)程等技術(shù)文件進(jìn)行修訂和完善。七、批生產(chǎn)指令的變更（一）變更原因1.產(chǎn)品工藝改進(jìn)。2.原材料、包裝材料等物料變更。3.客戶訂單要求變更。4.法律法規(guī)要求變更。（二）變更申請1.當(dāng)需要對批生產(chǎn)指令進(jìn)行變更時(shí)，由相關(guān)部門填寫批生產(chǎn)指令變更申請表，詳細(xì)說明變更的原因、內(nèi)容及對產(chǎn)品質(zhì)量的影響等。2.變更申請表提交給生產(chǎn)管理部門，生產(chǎn)管理部門對變更申請進(jìn)行初步審核，審核通過后提交給技術(shù)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)部門進(jìn)行評估。（三）變更評估1.技術(shù)部門對變更申請中的技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行評估，確認(rèn)變更是否可行，是否會(huì)對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。2.質(zhì)量部門對變更申請中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)要求等進(jìn)行評估，確保變更后的批生產(chǎn)指令符合質(zhì)量管理要求。3.其他相關(guān)部門根據(jù)各自職責(zé)對變更申請進(jìn)行評估，提出意見和建議。（四）變更審批1.技術(shù)部門、質(zhì)量部門等相關(guān)部門評估通過后，變更申請表流轉(zhuǎn)至生產(chǎn)管理部門，生產(chǎn)管理部門匯總各部門意見后提交給總經(jīng)理審批。2.總經(jīng)理批準(zhǔn)后，生產(chǎn)管理部門根據(jù)變更后的批生產(chǎn)指令對相關(guān)部門進(jìn)行重新發(fā)放，并做好記錄。（五）變更執(zhí)行1.各相關(guān)部門按照變更后的批生產(chǎn)指令執(zhí)行，確保變更得到有效實(shí)施。2.生產(chǎn)管理部門對變更執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤和檢查，確保變更后的批生產(chǎn)指令順利執(zhí)行。八、批生產(chǎn)指令的存檔（一）存檔范圍批生產(chǎn)指令的初稿、審核記錄、批準(zhǔn)文件、發(fā)放記錄、執(zhí)行記錄、變更記錄等相關(guān)資料。（二）存檔方式1.紙質(zhì)版批生產(chǎn)指令及相關(guān)資料按照檔案管理要求進(jìn)行分類、編號、裝訂后存檔。2.電子版批生