《國(guó)家工業(yè)資源綜合利用先進(jìn)適用工藝技術(shù)設(shè)備目錄（2023年版）》（征求意見稿）

序工藝技術(shù)

技術(shù)裝備簡(jiǎn)介關(guān)鍵技術(shù)及主要技術(shù)指標(biāo)具體適用范圍

號(hào)設(shè)備名稱

（一）工業(yè)固廢減量化

關(guān)鍵技術(shù)：

該技術(shù)適用于對(duì)膠磷尾礦中有用礦物和脈石礦物進(jìn)行解

浮選膠磷尾礦二膠磷尾礦高效微細(xì)磨礦技術(shù)和分級(jí)工藝技術(shù)。

離和分選，膠磷尾礦通過(guò)預(yù)先浮選-濃縮-磨礦-分級(jí)-再選磷礦選礦和尾礦

1次提取源頭減排主要技術(shù)指標(biāo)：

等工序，實(shí)現(xiàn)了尾礦精選，提高了精礦產(chǎn)率并減少尾礦減排

集成技術(shù)外排尾礦品位從10%降至6.4%，精礦產(chǎn)率提高4%

產(chǎn)出。

以上，回收率提高5%以上。

關(guān)鍵技術(shù)：

該技術(shù)根據(jù)礦石中不同構(gòu)成成份和對(duì)應(yīng)的物理差異，采

基于人工智能機(jī)礦石AI分類算法；礦石高速成像處理技術(shù)。

用傳感器檢測(cè)獲取相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)，通過(guò)機(jī)器視覺和人工

2器視覺的礦石智主要技術(shù)指標(biāo)：礦石智能分選

智能技術(shù)，對(duì)礦石高速成像、實(shí)時(shí)識(shí)別分析，并進(jìn)行礦

能分選技術(shù)分選精準(zhǔn)率99%，每秒可自動(dòng)分選3000-10000顆

石智能分選。

礦石，每小時(shí)最高可處理350噸礦石。

關(guān)鍵技術(shù)：

微納米旋流噴射氣泡發(fā)生器。

該設(shè)備通過(guò)瞬間產(chǎn)生大量微納米氣泡，捕獲小于19微米

旋流噴射微納米主要技術(shù)指標(biāo)：微細(xì)顆粒物浮選

3以下微細(xì)粒，形成疏水性礦團(tuán)。可應(yīng)用于黑色金屬、有

氣泡浮選柱（機(jī)）選礦回收率比傳統(tǒng)浮選機(jī)提高一倍左右，比常規(guī)回收

色金屬硫化礦、氧化礦及非金屬礦的選礦。

浮選柱提高30%以上；藥劑比普通浮選設(shè)備節(jié)省

1/3-1/2。

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序工藝技術(shù)

技術(shù)裝備簡(jiǎn)介關(guān)鍵技術(shù)及主要技術(shù)指標(biāo)具體適用范圍

號(hào)設(shè)備名稱

關(guān)鍵技術(shù)：

超支化納米清洗材料（HNS）；開關(guān)型納微米乳

流動(dòng)態(tài)/非流動(dòng)態(tài)該技術(shù)是通過(guò)超支化納米清洗材料和開關(guān)型納微米乳液

液循環(huán)清洗劑。

含油污泥納微米循環(huán)清洗劑對(duì)不同類型含油污泥進(jìn)行清洗。根據(jù)污泥特含油污泥減量化

4主要技術(shù)指標(biāo)：

乳液循環(huán)清洗及點(diǎn)調(diào)整藥劑和工藝組合方案，可低成本高效回收原油，與綜合利用

乳化增溶能力≥80%，開關(guān)后破乳率≥90%，原油回

配套工藝技術(shù)實(shí)現(xiàn)減量化和資源化利用。

收率＞80%，循環(huán)使用次數(shù)≥20，減量化處理后含

油污泥絕干底泥含油率≤2%。

關(guān)鍵技術(shù)：

低溫干化半固態(tài)該技術(shù)裝備可將含水率60%-80%的污泥、廢渣等半固態(tài)水泥窯煙氣余熱與低溫帶式干化結(jié)合工藝技術(shù)。

半固態(tài)廢物減量

5廢物工藝技術(shù)裝廢物干化至含水率10%-40%，干化后的物料可作為水泥主要技術(shù)指標(biāo)：

化、資源化

備窯替代燃料或原料。可將含水率60%-80%的半固態(tài)廢物可干化至

10%-40%，物料減重50%以上。

關(guān)鍵技術(shù)：

該技術(shù)通過(guò)破壞污泥內(nèi)部的水化膜，將水汽化分離出去，儲(chǔ)油罐底泥、隔油

石化行業(yè)含油污重力沉降和機(jī)械脫水技術(shù)；熱萃取工藝、破壁脫

油和固體物溶解到餾分油中，最終將污泥分離成油、水池底泥、除油罐底

6泥熱萃取處理工水干化工藝。

和固體三種產(chǎn)物。可用于石油煉制、化工及儲(chǔ)運(yùn)行業(yè)產(chǎn)泥浮渣、剩余活性

藝主要技術(shù)指標(biāo)：

生的含油污泥無(wú)害化處理。污泥處置

脫出水COD小于1500mg/L，油小于150mg/L。

關(guān)鍵技術(shù)：

STC（slimetocoal，泥漿制煤泥）無(wú)熱干化系統(tǒng)集“傳統(tǒng)高壓壓濾技術(shù)。

STC煤泥無(wú)熱干壓濾機(jī)+干燥設(shè)備”功能于一體，以物理壓榨方式替代傳主要技術(shù)指標(biāo)：

7煤泥干化

化高壓壓濾機(jī)統(tǒng)的“壓濾機(jī)+烘干”兩道工序，所產(chǎn)干煤泥可直接制粉摻單機(jī)年產(chǎn)能20萬(wàn)噸；壓榨壓力可達(dá)10MPa；煤泥

配或直銷。含水率最低可降至13%；運(yùn)營(yíng)成本相當(dāng)于烘干的

20%。

2

序工藝技術(shù)

技術(shù)裝備簡(jiǎn)介關(guān)鍵技術(shù)及主要技術(shù)指標(biāo)具體適用范圍

號(hào)設(shè)備名稱

關(guān)鍵技術(shù)：

污泥造粒技術(shù)；密閉式熱風(fēng)循環(huán)冷凝工藝及污泥

該技術(shù)利用低溫?zé)岜贸凉裨?，?duì)污泥進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)冷料箱技術(shù)。

密閉式低溫?zé)岜?/p>

8凝除濕烘干，干化后的污泥含水率可降低至20%左右，主要技術(shù)指標(biāo)：污泥干化

污泥干化技術(shù)

減重50%以上。低溫?zé)岜眉夹g(shù)可將含水率65%-85%污泥干化至含

水率10%-30%，減量50%以上；設(shè)備消耗1度電

可脫水2.5kg-3kg。

關(guān)鍵技術(shù)：

PCB企業(yè)的酸/堿

蝕刻/微蝕液循環(huán)再生提銅技術(shù)采用“離子膜電解”工藝，離子膜電解技術(shù)。

蝕刻/微蝕液循環(huán)性蝕刻，硫酸-過(guò)

9用離子膜將電解槽分隔成兩個(gè)獨(dú)立的區(qū)域，可實(shí)現(xiàn)蝕刻/主要技術(shù)指標(biāo)：

再生提銅系統(tǒng)硫酸鈉體系微蝕

微蝕液循環(huán)利用，同時(shí)對(duì)銅進(jìn)行回收，產(chǎn)出高純銅板。零排放，蝕刻廢液全循環(huán)回用，廢液中的銅100%

液循環(huán)利用

回收。

（二）工業(yè)固廢綜合利用

鋼渣經(jīng)過(guò)燜箱熱燜渣、滾筒裂解、篩分、破碎、磁選、關(guān)鍵技術(shù)：

磨粉等多道工序，分選出甲級(jí)鋼渣、乙級(jí)渣鋼、粒子鋼、鋼渣分離技術(shù)；分級(jí)使用技術(shù)；利用鋼渣微粉制

鋼渣資源化利用

1混合渣粉、精礦粉等產(chǎn)品返回鋼廠。尾渣通過(guò)鋼渣微粉造高性能土壤固化劑專利技術(shù)。鋼渣資源化利用

集成技術(shù)

生產(chǎn)線生產(chǎn)成鋼渣微粉,鋼渣微粉作為建材原料或制造高主要技術(shù)指標(biāo)：

性能土壤固化劑。鋼渣尾渣中鐵含量3%以下。

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序工藝技術(shù)

技術(shù)裝備簡(jiǎn)介關(guān)鍵技術(shù)及主要技術(shù)指標(biāo)具體適用范圍

號(hào)設(shè)備名稱

關(guān)鍵技術(shù)：

該技術(shù)利用真空干化原理，通過(guò)進(jìn)料過(guò)濾、隔膜壓榨、

氣化細(xì)渣深度脫氣化細(xì)渣深度脫水干化技術(shù)；氣化細(xì)渣資源化綜煤化工領(lǐng)域氣化

熱水加熱、真空干化等過(guò)程，使濾餅含水率降至30%以

2水干化和資源化合利用技術(shù)。固廢、生化污泥的

下。處理后的濾餅成粉塊狀，無(wú)粘稠特性、水分含量低，

綜合利用技術(shù)主要技術(shù)指標(biāo)：資源化利用

熱值高，可利用皮帶輸送系統(tǒng)直接送入鍋爐摻燒。

氣化細(xì)渣含水率從75%-99%降至30%以下。

關(guān)鍵技術(shù)：

該技術(shù)用于尿素法生產(chǎn)水合肼過(guò)程中的多種副產(chǎn)廢鹽綜高含鹽堿混合物

廢鹽堿渣綜合利碳酸鈉和氯化鈉分離提純技術(shù)；吹脫氧化技術(shù)。

3合利用，包括分離、提純等工序，分離后的廢鹽可用于分離提純及綜合

用技術(shù)主要技術(shù)指標(biāo)：

氯堿生產(chǎn)。利用

氯化鈉回收率98%以上，純堿回收率90%以上。

關(guān)鍵技術(shù)：

該技術(shù)是將自來(lái)水給水廠污泥經(jīng)過(guò)濕式氧化等處理后，

城市自來(lái)水給水污泥濕式氧化無(wú)害化處理技術(shù)；負(fù)碳原料加工生

制成紙漿模產(chǎn)品或綠色包裝的填充材料，所制產(chǎn)品可以自來(lái)水給水廠污

4廠污泥資源綜合產(chǎn)技術(shù)。

以30%至50%的添加比例替代部分原木漿（或草漿）和泥資源化利用

利用主要技術(shù)指標(biāo)：

廢紙漿，實(shí)現(xiàn)給自來(lái)水給水污泥的高價(jià)值資源化利用。

污泥含水率低于40%，可替代部分原生資源。

關(guān)鍵技術(shù)：

超低熱值煤基固廢燃燒脫碳技術(shù)；煤基固廢無(wú)害

氣化爐渣連續(xù)碳

化再生資源綜合利用技術(shù)。

剝離與高效燃燒該技術(shù)通過(guò)氣化爐渣穩(wěn)定燃燒脫碳，燃燒時(shí)采用多級(jí)連氣化爐渣綜合利

5主要技術(shù)指標(biāo)：

脫碳成套技術(shù)裝續(xù)配風(fēng)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)燃，進(jìn)而提高氣化爐渣綜合利用水平。用

物料燃燒脫碳后，殘?zhí)己康陀?%,脫碳進(jìn)料粒度

備

10mm；脫碳進(jìn)料含水率<30%；脫碳溫度

800℃-850℃；排氣溫度70℃。

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序工藝技術(shù)

技術(shù)裝備簡(jiǎn)介關(guān)鍵技術(shù)及主要技術(shù)指標(biāo)具體適用范圍

號(hào)設(shè)備名稱

關(guān)鍵技術(shù)：

CO2礦化低碳膠凝材料技術(shù)；梯級(jí)均壓礦化養(yǎng)護(hù)技

基于工業(yè)固廢的該技術(shù)使用增壓的CO2對(duì)混凝土砌塊進(jìn)行礦化養(yǎng)護(hù)。利CO2資源化利用；

術(shù)。

二氧化碳礦化養(yǎng)用工業(yè)固廢制造CO2礦化低碳膠凝材料，并在礦化養(yǎng)護(hù)工業(yè)固廢資源化

6主要技術(shù)指標(biāo)：

護(hù)混凝土砌塊工裝備中，應(yīng)用梯級(jí)均壓工藝（壓力范圍為0.5-1MPa）生利用；混凝土預(yù)制

CO2原料氣濃度10-100%，CO2轉(zhuǎn)化利用率90%以

藝與裝備產(chǎn)低碳混凝土建材，實(shí)現(xiàn)二氧化碳封存與大宗固廢處置。件生產(chǎn)

上，產(chǎn)品全生命周期碳減排70%以上，原料固廢

利用率60%以上。

關(guān)鍵技術(shù)：

建筑固廢輕物質(zhì)該技術(shù)采用浮選+水洗方式，對(duì)破碎后的建筑固廢進(jìn)行再

建筑固廢輕物質(zhì)分離帶式水浮選技術(shù)。建筑固廢，砂石骨

7分離帶式水浮選生處理。經(jīng)過(guò)水浮選技術(shù)處理的建筑固廢再生骨料，輕

主要技術(shù)指標(biāo)：料等除泥除雜

技術(shù)物質(zhì)去除率≥99%。

再生骨料中輕質(zhì)物含量<2%，含泥量<3%。

關(guān)鍵技術(shù)：

高溫煅燒回收電解錳渣中的硫和氨，用于制備電解錳生錳渣無(wú)害化處理技術(shù)；硫、氨資源回收利用技術(shù)；

電解錳渣資源化

產(chǎn)的工業(yè)硫酸和工業(yè)氨水，剩余的固體物質(zhì)用于水泥原優(yōu)化電解錳生產(chǎn)工藝技術(shù)；錳渣資源化利用技術(shù)。

8綜合利用工藝技電解錳廢渣處理

料、水泥混合材、水泥路面磚、再生骨料等原料，實(shí)現(xiàn)主要技術(shù)指標(biāo)：

術(shù)

了電解錳渣無(wú)害化處理和資源化循環(huán)利用。硫和氨資源回收利用率達(dá)99.8%、錳渣實(shí)現(xiàn)無(wú)害化

和資源化利用。

關(guān)鍵技術(shù)：

協(xié)同資源化利用有機(jī)廢硫酸的硫鐵礦沸騰爐技

硫鐵礦制酸系統(tǒng)根據(jù)有機(jī)廢硫酸性質(zhì)及其分解特點(diǎn)，在硫鐵礦制酸所用

術(shù)。

協(xié)同利用有機(jī)廢的絕熱式沸騰爐內(nèi)建立了均勻穩(wěn)定的溫度場(chǎng)，將廢硫酸

9主要技術(shù)指標(biāo)：有機(jī)廢硫酸

硫酸資源化利用裂解為二氧化硫，得到符合國(guó)標(biāo)工業(yè)硫酸，實(shí)現(xiàn)協(xié)同利

硫燒出率98.5%，廢硫酸分解率98%以上；

技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化用效應(yīng)。

3

廢氣中SO2濃度小于200mg/m，硫酸霧濃度小于

5mg/m3、顆粒物小于30mg/m3。

5

序工藝技術(shù)

技術(shù)裝備簡(jiǎn)介關(guān)鍵技術(shù)及主要技術(shù)指標(biāo)具體適用范圍

號(hào)設(shè)備名稱

關(guān)鍵技術(shù)：

釩渣NaOH亞熔鹽介質(zhì)微氣泡強(qiáng)化釩鉻共提技術(shù)；

釩渣在NaOH亞熔鹽介質(zhì)中經(jīng)微氣泡強(qiáng)化溶出，獲得含堿介質(zhì)中釩酸鈉、鉻酸鈉高效結(jié)晶分離技術(shù)；釩

釩渣亞熔鹽法釩釩鉻的浸出液，再經(jīng)脫硅、冷卻結(jié)晶、蒸發(fā)結(jié)晶等工藝，酸鈉梯級(jí)陽(yáng)離子置換短流程清潔制備高純五氧化

含釩資源高效利

10鉻共提與產(chǎn)品綠制備五氧化二釩和鉻酸鈉產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)釩、鉻高效同步二釩技術(shù)；提釩尾渣脫鈉與全量高質(zhì)利用技術(shù)。

用與固廢減量化

色制造集成技術(shù)提取。主要技術(shù)指標(biāo)：

釩回收率90%以上，鉻回收率80%以上；廢氣減

量74.4%；五氧化二釩、鉻酸鈉產(chǎn)品分別達(dá)到Y(jié)B/T

5304-2017和HG/T4312-2012標(biāo)準(zhǔn)要求。

關(guān)鍵技術(shù)：

含砷煙塵和硫化砷渣協(xié)同處理技術(shù)；白砷濕法制

該技術(shù)以銅冶煉行業(yè)產(chǎn)出的含砷煙塵和硫化砷渣為原

備金屬砷技術(shù)。

金銅冶煉含砷廢料，采用酸浸等方法，降低渣中銅、砷含量，浸出渣作有色冶煉含砷固

11主要技術(shù)指標(biāo)：

渣綜合回收技術(shù)為鉛精礦外售，同時(shí)將砷元素以白砷產(chǎn)品的形式回收，廢處理

全流程工藝銅直收率大于96%，砷回收率大于

銅以銅渣方式返回系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了砷的減量化和無(wú)害化。

94%；含砷溶液中銅含量<0.5g/L；As2O3產(chǎn)品純度

大于98%，單質(zhì)砷產(chǎn)品純度大于97%。

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序工藝技術(shù)

技術(shù)裝備簡(jiǎn)介關(guān)鍵技術(shù)及主要技術(shù)指標(biāo)具體適用范圍

號(hào)設(shè)備名稱

關(guān)鍵技術(shù)：

NMP低劑油比循環(huán)的混液萃取技術(shù)；絡(luò)合吸附技

術(shù)；固定吸咐床吸咐劑流態(tài)化輸送技術(shù)；吸附劑

吸附油連續(xù)脫附技術(shù)；吸附劑連續(xù)化再生技術(shù)；

“混液萃取+絡(luò)合以廢潤(rùn)滑油加工得到的非標(biāo)或I類(API標(biāo)準(zhǔn))再生基礎(chǔ)油

絡(luò)合吸咐技術(shù)。

吸附”再生I類基為原料，經(jīng)低劑油比混液萃取、接觸吸附、過(guò)濾分離等I類再生基礎(chǔ)油生

12主要技術(shù)指標(biāo)：

礎(chǔ)油生產(chǎn)II類基工序，脫除再生基礎(chǔ)油中的堿性氮、氯、氧基化合物、產(chǎn)II類基礎(chǔ)油

飽和烴含量>94%；粘度指數(shù)>120，堿性氮含量

礎(chǔ)油裝備膠質(zhì)、微量溶劑等物質(zhì)，生產(chǎn)II類基礎(chǔ)油。

≤6ppm;硫+氯化物含量≤700ppm；加熱介質(zhì)（或熔

鹽）溫度：350-380℃；萃取溫度60-80℃，萃取壓

力0.1-0.3MPa;脫去游離水（120-180℃）活化-反應(yīng)

區(qū)（500-600℃）。

關(guān)鍵技術(shù)：

廢鐵質(zhì)包裝容器預(yù)處理工藝及裝備開發(fā)；預(yù)處理

鋼鐵轉(zhuǎn)爐短流程該技術(shù)是通過(guò)廢鐵質(zhì)容器預(yù)處理技術(shù)及鋼鐵工業(yè)爐窯協(xié)

過(guò)程污染控制技術(shù)；產(chǎn)品質(zhì)量管理控制技術(shù)；廢

協(xié)同資源化利用同資源化工藝，對(duì)鐵質(zhì)廢包裝桶進(jìn)行短流程協(xié)同資源化鐵質(zhì)廢包裝容器

13鐵質(zhì)包裝桶壓塊轉(zhuǎn)爐資源化利用技術(shù)。

鐵質(zhì)廢包裝桶技利用。包含清殘、壓塊等工序，可實(shí)現(xiàn)鐵質(zhì)廢包裝桶危處置

主要技術(shù)指標(biāo)：

術(shù)廢處置，助力減污降碳。

壓塊規(guī)格：50*50*50cm；壓塊重量：220-230kg/

個(gè)。

關(guān)鍵技術(shù)：

該技術(shù)集成了桶內(nèi)殘留液X射線智能識(shí)別、高效清洗工再生桶殘留液的智能化檢測(cè)與分類處置；再生桶

再生桶生產(chǎn)工藝藝與智能控制、桶身邊口一體化智能整形和智能烘干及的清洗工藝改進(jìn)與智能控制；再生桶烘干及烘漆

14再生桶綜合利用

及智控技術(shù)烘漆等工藝設(shè)備及控制模塊，實(shí)現(xiàn)再生桶生產(chǎn)及系統(tǒng)運(yùn)工段熱工技術(shù)改造與智能控制。

行的智能化。主要技術(shù)指標(biāo)：

再生桶生產(chǎn)技術(shù)工藝實(shí)現(xiàn)智能可控。

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序工藝技術(shù)

技術(shù)裝備簡(jiǎn)介關(guān)鍵技術(shù)及主要技術(shù)指標(biāo)具體適用范圍

號(hào)設(shè)備名稱

關(guān)鍵技術(shù)：

高分子聚合物分子鏈打開及閃解技術(shù)。

分子閃解有機(jī)固有機(jī)固廢經(jīng)過(guò)分子閃解，產(chǎn)生霧狀氣態(tài)有機(jī)物，經(jīng)冷凝

主要技術(shù)指標(biāo)：有機(jī)固廢綜合利

15廢循環(huán)利用與碳處理系統(tǒng)產(chǎn)生燃料油，油氣干餾冷卻的不凝氣作為主爐

原料撕碎≤2cm，投料溫度≥400℃，化學(xué)反應(yīng)0.02s，用

中和技術(shù)裝備燃料，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)廢水、無(wú)灰塵、無(wú)二噁英排放。

處理量：50-500t/d，產(chǎn)油率：50%-75%，二噁英零

排放，每噸有機(jī)固廢回收可減少2.3-8噸碳排放。

關(guān)鍵技術(shù)：

城鄉(xiāng)生活垃圾無(wú)害化、減量化、資源化綜合處置

該技術(shù)是將有機(jī)物在絕氧、低溫條件下進(jìn)行熱解還原反技術(shù)；城市有機(jī)固廢再生資源化處置技術(shù)。

城鄉(xiāng)生活垃圾絕

應(yīng)，實(shí)現(xiàn)物料在低溫工況下完全熱分解，可減少二噁英主要技術(shù)指標(biāo)：城鄉(xiāng)生活垃圾處

16氧低溫連續(xù)碳剝

產(chǎn)生，提高了熱解效率，實(shí)現(xiàn)城鄉(xiāng)生活垃圾無(wú)害化、減熱解溫度350-500℃、生活垃圾處理后質(zhì)量減量化置

離裂解技術(shù)

量化、資源化。率高于80%，體積減量化率大于90%，生活垃圾

實(shí)際零填埋、尾氣排放符合生活垃圾焚燒標(biāo)準(zhǔn)

GB18485-2014。

關(guān)鍵技術(shù)：

多級(jí)油水分離預(yù)處理技術(shù)；磁性納米顆粒復(fù)合載

體固定化脂肪酶制備技術(shù)；粗生物柴油的精制技

該技術(shù)是以脂肪酶為催化劑，以餐廚廢棄油脂為原料制

餐廚廢棄油脂再術(shù)；一體化、分步式四塔聯(lián)蒸智能控制技術(shù)；自

備制備高純度高品質(zhì)的生物柴油。主要工藝為“預(yù)處理→餐廚廢棄油脂資

17生生物柴油工藝適應(yīng)、強(qiáng)魯棒性在線調(diào)合技術(shù)。

酯化反應(yīng)→粗甲酯精制→四塔聯(lián)蒸”。餐廚廢棄油脂制生源化利用

技術(shù)與成套裝備主要技術(shù)指標(biāo)：

物柴油得率可達(dá)到90%以上。

硫含量≤10mg/kg；酸值≤0.50mg/gKOH；水含量

≤500mg/kg；閃點(diǎn)（閉口）≥130℃；十六烷值≥51；

脂肪酸甲酯含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）≥96.5%。

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序工藝技術(shù)

技術(shù)裝備簡(jiǎn)介關(guān)鍵技術(shù)及主要技術(shù)指標(biāo)具體適用范圍

號(hào)設(shè)備名稱

關(guān)鍵技術(shù)：

該技術(shù)利用鐵粉還原DNS制備DSD酸，同步原位生成氧化鐵紅物相控制技術(shù)；還原反應(yīng)控制技術(shù)。

DSD酸制備固廢

氧化鐵紅顏料。通過(guò)氧化鐵紅物相控制技術(shù)和還原反應(yīng)主要技術(shù)指標(biāo)：芳香胺類產(chǎn)品固

18源頭轉(zhuǎn)化及高值

控制技術(shù)，生產(chǎn)的DSD酸含量可達(dá)到98%，同步生成的DSD酸純度可達(dá)到98%，醛值≤0.2%；氧化鐵紅廢綜合利用

利用技術(shù)

氧化鐵紅可作為顏料級(jí)氧化鐵紅直接銷售。產(chǎn)品：鐵含量[以Fe2O3（105℃烘干）表示]可達(dá)到

97.5%，相對(duì)著色力：98-102%。

關(guān)鍵技術(shù)：

全粒級(jí)利用技術(shù)；超低能耗粉磨技術(shù)與活性激

該工藝技術(shù)開發(fā)出選礦與高品質(zhì)砂石協(xié)同制備專項(xiàng)

發(fā)技術(shù)；混凝土配比設(shè)計(jì)系統(tǒng)。

鐵礦采選聯(lián)合制技術(shù)和裝備，實(shí)現(xiàn)了鐵尾礦全粒級(jí)的全面利用。用戶

主要技術(shù)指標(biāo)：鐵礦采選聯(lián)合制

19砂關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)可輸入設(shè)計(jì)要求參數(shù)及原材料性質(zhì)參數(shù)，通過(guò)軟件自

選礦干拋尾礦及除塵灰100%利用、鐵尾礦濕尾礦砂

業(yè)化應(yīng)用動(dòng)計(jì)算出對(duì)應(yīng)的配合比，并且預(yù)測(cè)根據(jù)此配合比設(shè)計(jì)

利用率達(dá)到30%-40%；微粉粉磨能耗低5%以上、

的混凝土的性能。

活性65以上；30%-40%的尾礦微粉摻量混凝土長(zhǎng)

齡期強(qiáng)度均能滿足等級(jí)要求。

關(guān)鍵技術(shù)：

鑄造廢砂微濕法再生技術(shù)；硫氧鎂裝飾板成型、

通過(guò)去除廢砂表面的粘土和樹脂殘留物，使其性能接近

養(yǎng)護(hù)、直貼三胺紙飾面技術(shù)。

鑄造粘土廢砂綜新砂，同時(shí)以高性能環(huán)保硫氧鎂膠凝體系為無(wú)機(jī)粘結(jié)劑，鑄造廢砂綜合利

20主要技術(shù)指標(biāo)：

合利用成套技術(shù)以鑄造廢砂再生副產(chǎn)物為摻合料及骨料，制備得到防火用

再生砂酸耗值≤5、含泥量≤0.3%、細(xì)粉含量≤0.6%；

板材，實(shí)現(xiàn)廢砂全面綜合利用。

硫氧鎂裝飾板固廢使用率≥40%，表面膠合強(qiáng)度

≥1.0MPa，單位產(chǎn)品能耗≤3.5kgce/m3。

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序工藝技術(shù)

技術(shù)裝備簡(jiǎn)介關(guān)鍵技術(shù)及主要技術(shù)指標(biāo)具體適用范圍

號(hào)設(shè)備名稱

關(guān)鍵技術(shù)：

原料制備、造粒、篩分布料、靜料層陶粒焙燒技

將固廢（煤矸石、尾礦、粉煤灰、赤泥、污泥、氣化渣、術(shù)；煙氣凈化處理技術(shù)。煤矸石、尾礦、粉

新型陶粒高效燒

冶煉渣塵等固體廢物）通過(guò)高溫焙燒制備成符合國(guó)家標(biāo)主要技術(shù)指標(biāo)：煤灰、赤泥、污泥、

21結(jié)設(shè)備及工藝技

準(zhǔn)的陶粒產(chǎn)品，燒成過(guò)程中，采用熱風(fēng)循環(huán)，充分利用固廢原料研磨細(xì)度250目，生球含水13-16%，粒氣化渣、冶煉渣塵

術(shù)

余熱。徑8-20mm，燒成溫度1